41 LATERCERA Viernes 3 de mayo de 2013 Alcanzando la excelencia en las operaciones Módulo 9: Cómo implementar mejoramiento continuo en las grandes empresas El mejoramiento continuo es ampliamente utilizado en las grandes empresas en Chile, debido a sus logros productivos y financieros, los que simultáneamente mejoran el clima laboral, la seguridad y la identificación de los trabajadores con la empresa. Se trata de una filosofía de gestión que busca la erradicación de las causas básicas de los problemas de los procesos y se realiza a través del uso sistemático de herramientas estadísticas y de resolución de problemas. Estas permiten implementar acciones que cierren las brechas de los indicadores claves, también conocidos como KPI (Key Performance Indicators). Tan exitosa ha sido esta metodología japonesa a nivel mundial, que a partir de la década del 90 importantes compañías en Chile, como Embotelladora Andina, Gerdau Aza, El Teniente de Codelco y Enaex, lograron rebajar sus costos entre 10% y 12% al primer año de aplicación. Estos beneficios se producen porque al analizar en profundidad los procesos, se detectan malas prácticas operacionales, condiciones sub-estándares, fallas en los equipos y defectos en los insu- Diplomados de Negocios eClass Inscripciones: Mayo 2013. El curso Gestión de Operaciones forma parte del diplomado en Gestión de Operaciones que dicta eClass, el programa de educación semipresencial certificado por la Escuela de Negocios de la Universidad Adolfo Ibáñez. Importantes compañías han rebajado sus costos entre 10% y 12% el primer año de implementación de sus programas de mejoramiento continuo. PROFESOR mos, entre muchos otros problemas. Esta visibilidad obliga a que los responsables de los procesos se aboquen a dar soluciones concretas a cada uno de los desafíos. El trabajo de análisis se debe realizar de manera periódica y en forma conjunta por todos los integrantes del proceso, a través de reuniones pauteadas que guíen la labor del grupo. De esta manera, las empresas que aplican esta metodología gestionan una cartera simultánea de iniciativas de mejora, cuya priorización está dada por el impacto que ellas tienen en los resultados del negocio. • Gerente de Recursos Mineros y Desarrollo, División El Teniente, Codelco, Chile. Mauricio Méndez M. • Maître en Sciencies Appliqués Especialité Gestión Industrielle (Master of Science), Université Catholique de Louvain, Bélgica. • Ingeniero Civil de Minas, Universidad de Chile. • Diplomado en Gestión de Productividad y Calidad, Universidad Católica de Chile. Escanea este código para más información. Desde arriba Sin embargo, para ser eficaces en este complejo esfuerzo, es fundamental que la alta dirección de la compañía impulse y lidere el proceso de cambio en la organiza- www.eclass.cl Twitter: @eClass Teléfono: 2950 8900 Para tener en cuenta… R La principal herramienta del mejoramiento continuo es el Ciclo Shewhart, desarrollado por Walter A. Shewart, padre del Control Estadístico de la Calidad, en la década del 30 y aplicada con gran éxito por Edward Deming en Japón, con el objetivo de organizar el trabajo y desarrollar proyectos. R Los cuatro pasos del Ciclo Shewhart se identifican a través de las letras P D C y A, por el nombre que recibe cada etapa en inglés: R P = Plan (Planificar): el primer paso consiste en la organización del trabajo o proyecto a realizar a partir de un profundo análisis causal . Desde la causa básica se establecen los cambios que se deben hacer y cómo deben llevarse a cabo. R D = Do (Hacer): la siguiente etapa consiste en efectuar el cambio y/o desarrollar el plan según las decisiones y la planificación previamente realizada. La clave es comenzar a desarrollar la mejora a una escala pequeña siempre que se pueda, para así ver en la práctica si funciona tal como se había proyectado. Y si funciona, perfeccionarlo e implementarlo de forma global. R C = Check (Verificar): luego de implementados los cambios y planes viene la etapa de evaluación, es decir, estudiar los logros obtenidos y verificar si coinciden con los proyectados en la planificación. Ello significa observar y medir los efectos producidos por el cambio realizado al proceso respecto del cierre de la brecha. R A = Action (Actuar): la siguiente etapa consiste en aprovechar y extender aprendizajes y experiencias adquiridos en este proceso a otros. Hablamos de establecer qué knowhow (saber hacer) le deja la experiencia a todos los involucrados y responder a las preguntas ¿Qué aprendimos? ¿Dónde más podemos aplicarlo? ¿Cómo lo aplicaremos a gran escala? ¿De qué manera puede ser estandarizado? ¿Cómo mantendremos la mejora lograda? ¿Cómo lo extendemos a otros casos o áreas? ción. Los niveles superiores deben dar el ejemplo, practicando y dotando de los medios necesarios para que las jefaturas intermedias e inferiores puedan conducir el proceso, pues finalmente es en estas últimas donde recaerá la responsabilidad de mejorar. Para ello será necesario un programa de entrenamiento y coaching a las jefaturas y de capacitación a los trabajadores en herramientas de mejoramiento continuo. El mejoramiento de un proceso es una tarea relativamente sencilla frente al desafío de hacer sustentable ese logro en el tiempo, pues requiere involucrar a todos los miembros de la organización en el cambio de prácticas, lo que es una tarea de gran envergadura. En ese afán, el primer desafío es cambiar las prácticas de gestión, involucrando a todas las jefaturas de la empresa. La tarea de estos líderes es conducir el análisis de estos grupos de trabajo a través de preguntas que motiven la acción, como por ejemplo: ¿qué harán para mejorar?, ¿qué aprendimos para que no nos vuelva a ocurrir?, ¿cómo enfrentaremos el desafío? Estas interrogantes generan aperturas y dan espacios de confianza y de creación de ideas y erradican la pregunta típica de los jefes castigadores: “¿por qué ocurrió?”, la que sólo da lugar a explicaciones y posturas defensivas que no generan ningún valor. Por su parte, los trabajadores enfrentarán el gran desafío que implica la gestión del cambio: aceptar y estar dispuestos a modificar sus prácticas operacionales cuando el equipo concluya que éstas son las causas de los malos resultados del proceso. Esto asegura que los nuevos resultados obtenidos perduren en el tiempo y que el equipo se pueda abocar a resolver otros problemas. Así se logran construir bases sólidas para emprender el siguiente desafío de mejora de los procesos y se construye una nueva manera de operar. c Revisa esta clase y caso completos en www.eclass.cl/comunidad
© Copyright 2024