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 El principio de los molinos de perlas, se basa en unos discos impulsores
rotacionales que provocan una liberación de energía la cual se
transforma en un medio muy eficiente de micronización mediante una
serie de movimientos rotacionales ascendentes. Esto debe cumplirse
para cualquier tipo de molino con perlas.
Para micronizar partículas en fase húmeda que se requiere en la
fabricación de esmaltes, anticorrosivos, tintas liquidas, concentrados
pigmentarios, en la industria del agro para la elaboración de plaguicidas
y fungicidas, y en la industria de los colorantes y pinturas en general.
 Configuraciones. Los equipos se fabrican en dos clasificaciones para
zonas clasificadas tipo Explosion Proff (Nema) y aprueba de salpicaduras
(IP 56), según sea la necesidad, El control se entrega analogo o
electronico, manual o semiautomatico, independiente o integrado a un
proceso.
 Moltumix VSM Recomendado para productos con bajo perfil de fluidez.
También puede operar con productos muy fluidos, siempre y cuando se
tomen en consideración diferentes parámetros ligados directamente
como son: - Viscosidad - Apertura sistema sello o separador mecánico Tamaño de perlas.
Molino vertical cerrado de sello mecánico con producto en recirculación
de alta eficacia, tipo rotor-estator, que desarrolla extraordinariamente el
efecto de molienda gracias a su avanzado diseño, permitiendo la
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circulación de grandes caudales en cámaras de molienda, sometidas a
una alta repetición de esfuerzos molturantes, por medio de perlas en un
medio de recirculación, por presión positiva impulsada por una bomba,
todos los esfuerzos que allí se generan garantizan una excelente
molienda.
Moltumix HSM Los molinos cerrados horizontales tienen como ventaja,
que permiten operar con pastas de alta viscosidad y por su posición
horizontal, facilita una mejor distribución de las perlas.
Gama de molinos horizontales de recirculación con bolas de alta
densidad y pequeños diámetros. Proceso cerrado (bajo presión).
Caudales de hasta 3800 l/h según modelo y características de producto.
Gama de molinos horizontales a micro-elementos, para el proceso en
continúo de dispersión y molienda de productos con viscosidades hasta
3000 cps. Proceso cerrado (bajo presión).
Con volúmenes de cuba desde 0,5 hasta 200 lts, es de aplicación
universal para toda clase de suspensiones y pastas que puedan ser
bombeadas, alcanzando finuras por debajo de 5 micras. Trabaja con
bolas de vidrio, zirconio, o acero.
Diferentes opciones en el tipo de bomba del grupo alimenticio.
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 MoltuMIX (Molinos para material humectado, Sistema de molturación con
perlas en conformación horizontal o vertical) Equipos para procesar
productos que requieren dispersión y molienda.
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Volumen DISPERSIÓN
VISCOSIDAD
Maxima
DENSIDAD
Maxima
MODELO
POTENCIA
PRODUCCIÓN
Referencia
HP
Litros
Galones
CPS
gr/cm3
Kg / hora
Moltumix VSM 1
2
3,7
1
60.000
1,6
4
Moltumix VSM 3
15
12
3
60.000
1,6
80 - 100
Moltumix VSM 14
30
52
14
60.000
1,6
130 - 150
VERTICAL
Volumen DISPERSIÓN
VISCOSIDAD
Maxima
DENSIDAD
Maxima
MODELO
POTENCIA
PRODUCCIÓN
Referencia
HP
Litros
Galones
CPS
gr/cm3
Kg / hora
Moltumix HSM 1
2
3,7
1
90.000
1,6
4
Moltumix HSM 3
15
12
3
90.000
1,6
80 - 100
Moltumix HSM 14
30
52
14
90.000
1,6
130 - 150
HORIZONTAL
Mínimo Mantenimiento. Control electrónico básico o tipo PLC para operación automático.
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 A- Bancada: Construidas con chapas y perfiles de acero con soldaduras
de alta resistencia mecánica la que sirve de soporte al conjunto de
mecanismos.
 B- Grupo Impulsor: Está conformado por un motor que está fijado
directamente a la estructura principal. Este eje esta soportado por un
acople montado en un porta rodamiento.
 C- Grupo de Molienda: Está conformado por un (1) eje, (2) Tipos de
piezas de molienda (Bujes y Ejes), los cuales están fabricados en un
material sintético (UHMW) el cual se emplea para eliminar los altos índices
de fricción, y así lograr mayor durabilidad del equipo, (1) Separador
Mecánico en material templado (evite golpes y caídas) y un buje
estabilizador de sujeción de los discos de molienda, este también esta
fabricado en material templado.
 La cuba de molturación o molienda, es fabricada también en aceros
aleados o inoxidables de acuerdo a los requerimientos de nuestros
clientes o a la exigencia de los productos químicos.
 D- Sistema de Refrigeración: La cuba del MOLINO esta provista de una
camisa que permite la circulación del agua de refrigeración para
facilitar la disipación del calor. El caudal es regulado manualmente con
una válvula de cierre rápido logrando así la temperatura adecuada del
trabajo.
Separador con calibración
externa
Variación de Velocidad
Correa antiestática y
antideslizante.
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QUIMICA
Colorantes
ALIMENTICIA
Confitería
ARQUITECTONICA
Impermeabilizantes
COSMÉTICA
Esmalte para uñas
AGRO
Fertilizantes
Funguicidas
Herbicidas
AUTOMOTRIZ
Pinturas
TEXTIL
Pigmentos Plastisoles
PLASTICA
Pigmentos
LINEA ESCOLAR Y ARTÍSTICA
Oleos
Marcadores
Correctores
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