1. No category

MIKRON
HSM 400 LP
HSM 400U LP
HSM 500 LP
HSM 600 LP
HSM 600U LP
HSM 800 LP
MIKRON HSM 400 LP / 500 LP
MIKRON HSM 400U LP
Fresado de alta velocidad - método universal para la fabricación y producción de moldes
2
Índice
GF AgieCharmilles presenta nuevas
máquinas de referencia en versiones
de 3 ejes y de 5 ejes para un fresado
de velocidad alta.
Tomando como base el concepto de la
actual serie HSM, los ingenieros de
GF AgieCharmilles han desarrollado
tres nuevos modelos de máquinas
que son las respuestas óptimas a
todas las necesidades del fresado de
Aplicaciones
3 ejes
5 ejes
4
6
Aspectos destacados
8
Versiones de mesa
10
Máquina básica
11
Ejes de avance
12
Precisión
13
Automatización
18
velocidad alta de 3 ejes y de 5 ejes.
La serie HSM LP (LP = Linear Performance) se ha diseñado para proporcionar una precisión máxima y una
calidad superficial excelente. Las medidas de diseño necesarias se centran
en la bancada de la máquina, la refrigeración, los accionamientos de los
ejes, el control de movimiento y la
medición de las herramientas.
MIKRON HSM 600 LP / 800 LP
3
Interfaz para sistemas de automatización 20
Husillo del motor de alta tecnología 22
Depósito de herramientas
23
Gestión de virutas y de polvo
24
Opción: ProdMod
26
Opciones
28
smart machine
29
GF AgieCharmilles
30
Estos centros de mecanizado vertical
de alta velocidad desarrollados para
la fabricación de herramientas y de
moldes, así como para la producción
de series medianas y pequeñas de
piezas de alta calidad, combinan todo
el know-how técnico y la amplia experiencia de desarrollo del fabricante
de máquinas suizo.
GF AgieCharmilles.
MIKRON HSM 600U LP
MIKRON HSM 400 LP
MIKRON HSM 500 LP
MIKRON HSM 600 LP
MIKRON HSM 800 LP
Aplicaciones
3 ejes
Componentes para
relojes de pulsera
MIKRON HSM 400 LP
Diferentes materiales
Industria de fabricación de
relojes / micromecánica
• Precisión de la forma
• Las geometrías más pequeñas
• Sistemas de manipulación
específicos de las piezas
Electrodo de grafito
MIKRON HSM 600 LP
Grafito
Fabricación de moldes
• Alta precisión de los contornos
• Mecanizado eficiente del grafito
Electrodo
MIKRON HSM 400 LP
Cobre tungsteno
Fabricación de herramientas y moldes
• Alta calidad superficial
• Precisión de la forma
• Características de geometría muy
pequeñas
Transmisión de tornillos
de bolas
Accionamiento directo
lineal
Troquel
MIKRON HSM 800 LP
Acero para herramientas aleado
Fabricación de herramientas y moldes
• Calidad superficial
• Precisión de la forma
• Precisión posicional
Fresado HSC de una inserción de molde
de prototipo
4
5
MIKRON HSM 400U LP
MIKRON HSM 600U LP
Aplicaciones
5 ejes
Propulsor
MIKRON HSM 600U LP
Titanio
Industria de automoción
• Mecanizado simultáneo de 5 ejes
• Amortiguación de alta vibración
• Gran capacidad de corte
MedTech
MIKRON HSM 400U LP
Titanio / CoCr
Tecnología médica
• Rendimiento adecuado del husillo
• Estabilidad del proceso
• Mecanizado simultáneo de 5 ejes 24/7
• Duración de la herramienta muy
mejorada
Molde para
neumáticos
MIKRON HSM 600U LP
Aluminio
Industria de automoción
• Mecanizado simultáneo de 5 ejes
• Velocidades de avance altas
• Geometrías de pared fina
Molde de fundición
Propulsor cerrado
MIKRON HSM 400U LP
Aluminio
Industria de automoción
• Mecanizado simultáneo de 5 ejes
• La cinemática perfecta asegura un
mecanizado de geometrías complicadas
MIKRON HSM 400U LP
Acero para herramientas aleado
Fabricación de herramientas y moldes
• Alta calidad superficial
• Mecanizado simultáneo de la rosca de 5 ejes
con sección de entalladura
Mecanizado del trabajo del molde en
una operación simultánea de 5 ejes
6
7
Precisión y calidad para la fabricación de herramientas y
moldes, así como para una fabricación precisa de las piezas
Aspectos
destacados
MIKRON HSM 400U LP
Carga con grúa
Cubierta de la
máquina para
aislamiento térmico y acústico
Automatización
flexible de la
pieza trabajada
Control de la
máquina de alto
rendimiento
Husillo resistente de la herramienta con control
de vector y cojinetes híbridos cerámicos
Accionamientos directos en
todos los ejes: X, Y, Z, B, C
Estabilidad y amortiguamiento
Los requisitos previos principales para la máxima
precisión y la mejor calidad superficial de la pieza
trabajada incluyen la amortiguación y la estabilidad
de los componentes:
• Diseño monolítico
• Construcción de portal altamente estable
• Base de la máquina de mineral cast con altas
características de amortiguación
• Distribución optimizada de la fuerza dentro de
las piezas fundidas
MIKRON
HSM 400 LP
HSM 500 LP
8
La serie MIKRON HSM LP impresiona por su accesibilidad incomparable,
con independencia de su configuración particular
MIKRON HSM 600U LP
Carga con grúa
Control de la
máquina de alto
rendimiento
Accionamientos directos en todos los ejes:
X, Y, Z, B, C
Automatización
flexible de la
pieza trabajada
La ergonomía y la fiabilidad del proceso
…son las características clave de esta serie de
máquinas:
• Igualmente accesible en todos los niveles de
actualización - gracias a la automatización de la
pieza trabajada a través del portal
• Excelente visión en el espacio de trabajo
• Acceso a la pieza trabajada desde tres lados
• Carga con grúa
• Ventana lateral para controlar óptimamente el
mecanizado
9
MIKRON
HSM 600 LP
HSM 800 LP
Tan flexible como sea necesario
Versiones
de mesa
Recorrido
X, Y, Z: 500 x 450 x 360 mm
Versiones de 3 ejes
Combate los tiempos improductivos
Los sistemas de sujeción de punto
cero totalmente integrados de los
fabricantes System 3R y Erowa.
Versiones de 5 ejes
• Extremadamente dinámicas y
rápidas: rotación y pivotamiento con
accionamientos directos en los ejes
B y C de hasta 250 min-1
• Extremadamente fiables y precisas:
motores refrigerados por líquido y
sistemas de medición absolutos
• Extremadamente estable y flexible:
sujeción hidráulica en los ejes de
rotación y de pivotamiento, además
de sistema de sujeción de punto
cero integrado con rango de pivotamiento de eje B de 220°
10
Recorrido
X, Y, Z: 600/800 x 600 x 500 mm
MIKRON HSM 500 LP
200 kg
MIKRON HSM 600 LP
MIKRON HSM 800 LP
500 kg
1000 kg
MIKRON HSM 400 LP
120 kg
MIKRON HSM 600 LP
MIKRON HSM 800 LP
500 kg
800 kg
MIKRON HSM 400 LP con portaherramienta
• System 3R Dynafix
• System 3R GPS
• Erowa UPC
MIKRON HSM 600/800 LP con portaherramienta
MIKRON HSM 400U LP
MIKRON HSM 600U LP
25 kg
Mesa redonda inclinable con portaherramienta
• System 3R Macro Magnum
• Erowa ITS
120 kg
Mesa redonda inclinable con portaherramienta
• System 3R Dynafix
• System 3R GPS
• Erowa UPC
Para satisfacer demandas sin concesiones
Máquina básica
Hormigón de polímero
El hormigón de polímero posee una
alta inercia térmica y unas propiedades de amortiguación excelentes.
3
m
1
Amplitud
0
-1
-2
Hierro de fundición gris
-3
0
0.2
0.4
Tiempo
0.6
s
Hormigón de polímero
1.0 0
0.2
0.4
0.6
s
Tiempo
Carros móviles
El peso y la rigidez del carro transversal se optimizan para soportar los
altos requisitos dinámicos.
Configuración piramidal
La estructura piramidal asegura una
distribución óptima del peso mientras
que estabiliza y hace más rígido el
proceso de corte.
Estructura cerrada
El portal de forma circular es
altamente apropiado para las
soluciones de automatización de
GF AgieCharmilles u otros fabricantes.
11
1.0
Combinación de dinámica y precisión
Ejes de avance
Lubricación de aceite
central
Accionamiento
directo lineal
Dinámica y precisión
Los sistemas de accionamiento mecánico tienen una desventaja básica:
debe aceptarse una pérdida de precisión para conseguir una configuración
altamente dinámica. Este efecto no
es relevante para los clientes con
movimientos auxiliares como los
cambios de herramientas o el posicionamiento axial. Una máquina HSC
cambia la situación: durante el control de corte, la dinámica elevada
debe combinarse con una gran precisión. Aquí es donde el accionamiento directo lineal muestra todas
sus ventajas.
• Tiempo de ajuste corto
• Sin sobreviraje debido al juego del
accionamiento y la elasticidad
• Alta rigidez dinámica del control de
orientación
• Independiente de la posición de
deslizamiento
12
Ventajas
• Precisión excelente, mecanizado
preciso de la pieza trabajada debido
al concepto de control y accionamiento extremadamente rígido.
• Excelente precisión a largo plazo
debido a la reducción del desgaste
inducido por la fricción por el accionamiento directo y la lubricación
de aceite central
• Reducción de los tiempos de funcionamiento principales debido a
una parametrización dinámica
extremadamente alta (OSS)
• Reducción de los tiempos auxiliares
por medio de velocidades transversales muy rápidas
• Reducción del mantenimiento y
servicio, debido a la ausencia de
accionamientos o transmisiones de
tornillos de bolas se reduce el
número de piezas de desgaste.
Componentes HSC fundamentales:
Precisión estática y dinámica
Precisión
Precisión estática
Precisión dinámica
Perfección suiza
Antes de su entrega, todas las máquinas MIKRON HSM LP se someten
a una amplia comprobación de
calidad en nuestra sala de montaje
con aire acondicionado, de acuerdo
con las directivas de aceptación de
GF AgieCharmilles.
La concienciación de la calidad
supone un valor añadido.
Sistemas de medición de rutas
Sistemas de medición de ruta directa
en los ejes lineales y rotacionales
forman parte del equipo estándar de
todas las máquinas MIKRON HSM LP.
• Precisión Heidenhain probada y
comprobada
• Resolución en el rango de nanómetros
• Protegido por aire de sellado
Light
source
LED
Scanning
reticle
13
Condenser
lens
Reference
mark
Glass
scale
Grating
period
Photovoltaic
cells
Componentes HSC fundamentales:
Precisión térmica
Precisión
Precisión térmica
Concepto de refrigeración
La serie MIKRON HSM LP introduce
una nueva era de corte de precisión.
Dado que las altas velocidades de
avance de los ejes durante períodos
prolongados calientan siempre los
montajes del accionamiento, la serie
MIKRON HSM LP soluciona el problema con un sistema de gestión de
refrigeración inteligente. Cada uno de
los ejes lineales, así como la unidad
de pivotamiento circular tienen sus
propios ciclos de refrigeración. Por lo
tanto, el calor se elimina de la máquiCrecimiento térmico sin compensar en
un eje de la máquina
na sistemáticamente en lugar de distribuirlo dentro de ella. Esto protege
la estabilidad geométrica, que a su
vez asegura una repetibilidad de control de movimiento extremadamente
alta.
Todas las fuentes eléctricas de calor
en las máquinas MIKRON HSM LP se
refrigeran por agua.
• Accionamientos X, Y, Z, B, C
• Husillo de herramientas con tecnología Opticool
• Armario eléctrico
Máquina estándar
HSM 400(U) LP
Tiempo
Cinco circuitos de refrigeración independientes
Componente primario y secundario refrigerados
Husillo de la herramienta
Precisión todavía mayor con la tecnología Step-Tec Opticool
• Refrigeración de los cojinetes de
rodillos frontales
• Flujo térmico bajo en la interfaz de
la herramienta
• Aumenta la precisión cuando se
trabaja con la sonda de medición en
la máquina
14
palpador de medición
Incluso mayor precisión con la nueva
tecnología de palpador de medición
Thermo-Lock.
• Fácil configuración
• Inhibe el flujo térmico entre la sonda de
medición y el husillo de la herramienta
• Aumenta la precisión cuando se trabaja
con la sonda de medición en la máquina
• Dos colaboradores fuertes: ThermoLock y Opticool
ITM - el avance en la medición de herramientas
Precisión
ITM (Intelligent Tool Measurement)
La medición de la herramienta ITM
registra toda la punta de la herramienta hasta un ø de 12 mm en los
modernos sensores de representación
de imágenes. El software especial
limpia digitalmente y mide la geometría de la herramienta capturada digitalmente. Una idea toma forma en
hormigón: Por primera vez, ITM permite medir herramientas en una máquina MIKRON con repetibilidad en el
rango de micrómetros.
+6
2 m
+1 m
+4
+2
0
-2
Detección de partículas extrañas
-2
D = 0.196 mm
0
+1 m
Medición de diámetros de herramienta
más pequeños
15
D = 4 mm
s = 12’700 min-1
D = 0.6 mm
s = 19’100 min-1
Pieza de prueba con un aumento continuo
Nivel Z.
Paso a paso: 2 m
Corte ortogonal al nivel Z de punto cero con
ciclo de medición intermitente de la herramienta de corte esférica empleada.
D = 0.4 mm
s = 38’200 min-1
+2
+4
+6
Achieve more...
MIKRON HSM
400 LP, 400U LP, 500 LP
600 LP, 600U LP, 800 LP
Producción
Dank
....
Automatisierung
de más piezas
noch produktiver
en un tiempo más corto a un coste más bajo
Automatización
Recorrido
X, Y, Z: 500 x 450 x 360 mm
Versiones de 3 ejes
MIKRON HSM 400 LP
Recorrido
X, Y, Z: 600/800 x 600 x 500 mm
90 kg
MIKRON HSM 600 LP
System 3R GPS
240 x 240 mm
GF AgieCharmilles
600 x 600 mm
10x
4x
System 3R Dynafix
280 x 280 mm
MIKRON HSM 800 LP
500 kg
800 kg
GF AgieCharmilles
800 x 600 mm
7x
4x
System 3R Dynafix
350 x 350 mm
7x
Erowa UCP
320 x 320 mm
7x
Versiones de 5 ejes
MIKRON HSM 400U LP
25 kg
MIKRON HSM 600U LP
System 3R Macro Magnum
Ø 156 mm
System 3R GPS
240 x 240 mm
18x
10x
Erowa ITS
Ø 148 mm
System 3R Dynafix
280 x 280 mm
20x
7x
System 3R Dynafix
350 x 350 mm
El depósito de pallets es una ventaja
importante
GF AgieCharmilles ha desarrollado
sus propios depósitos de pallets
totalmente integrables teniendo en
cuenta las necesidades de los clientes.
Los depósitos de disco y lineales
pueden cargarse durante la operación
y el control CNC es muy fácil de
operar.
18
7x
Erowa UCP
320 x 320 mm
7x
90 kg
Depósito
de disco
MIKRON HSM 400
MIKRON HSM 400U
MIKRON HSM 600U
Depósito
lineal
MIKRON HSM 600
MIKRON HSM 800
Carga
ergonómica
del depósito
de disco y lineal
durante la preparación
del trabajo
19
Soluciones
Dank
....
Automatisierung
específicas noch
para el
produktiver
cliente Producción de más piezas en un tiempo más corto a un coste
más bajo.
Interfaz de
automatización
Interfaz de automa- Interfaz de automatización (cerrado)
tización (abierto)
Una interfaz de robot estandarizada
permite operar la serie MIKRON HSM
LP con sistemas de robot de proveedores de gran prestigio.
Con independencia del sistema de
manejo que se use, la accesibilidad
de la máquina sigue siendo excelente,
incluso cuando se conecta en red con
otras máquinas.
Posibilidades ilimitadas.
El robot integrado MIKRON HSM 400U LP.
La carga y descarga se realizan por
detrás a través del portal.
20
21
Husillo del motor
de alta tecnología
Husillos de herramientas para tareas
de mecanizado difíciles
Cualesquiera que sea la configuración
de la máquina que escoja, una máquina MIKRON HSM LP le proporciona
una tecnología de husillo de herramientas de tecnología punta.
Los hechos
• Control de vector para un par completo en el rango más bajo
• Cojinetes de husillo híbridos de
cerámica ultraestables
• Refrigeración de la envuelta del
husillo por medio de un ciclo de
refrigerante controlado para unas
temperaturas constantes durante
los tiempos de trabajo
• Sistema de lubricación de aceiteaire con eliminación de la aspiración del aceite usado
• Sensores de "máquina inteligente"
integrados
• Refrigeración entre la interfaz de
herramientas y los cojinetes del husillo frontal en los husillos Opticool
Ud. puede beneficiarse de
• Alto rendimiento preciso
• Fases de aceleración más cortas
• Par elevado
• Corte de roscas sin manguito portaherramienta de compensación
Componentes HSC fundamentales de Step-Tec
ol
ico
t
Op
ol
ico
t
Op
ol
ico
t
Op
ol
ico
t
Op
30'000 min-1 36'000 min-1 42'000 min-1 54'000 min-1
HSK-E40
HSK-E50
HSK-E40
HSK-E32
HSM 400 LP
HSM 400U LP
HSM 500 LP
HSM 600 LP
HSM 600U LP
HSM 800 LP
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Step-Tec ha desarrollado, producido,
vendido y reparado husillos de precisión de alto rendimiento para fabricantes líderes de centros de mecanizado para aplicaciones de fresado y
de taladrado desde 1995.
El paquete suministrado incluye el
módulo de máquina inteligente APS
(Advanced Processing System) para
una detección y visualización fiables
de las vibraciones durante el proceso
de fresado.
22
Soluciones individuales adaptadas a sus necesidades
de producción
Depósito de
herramientas
Automatización de herramientas en cada nivel de configuración
• Depósito de discos de una o dos filas
• Sistema de cambio de "captura" fiable
• Control de alimentación a través de haz luminoso
• Capacidad de hasta 68 herramientas con depósitos internos según la superficie
ocupada estándar de las máquinas
• Orientación del palpador de medición
Opcionalmente disponible en una variedad de capacidades:
MIKRON HSM 600 LP
MIKRON HSM 400 LP
MIKRON HSM 600U LP
MIKRON HSM 400U LP
MIKRON HSM 800 LP
MIKRON HSM 500 LP
HSK-E50: 15, 30, 60 herramientas
HSK-E40: 18; 36; 68 herramientas
HSK-E40: 18; 36; 68 herramientas
HSK-E32: 20; 40 herramientas
Depósito HSK-E40 de dos filas interno,
según la superficie ocupada estándar de
las máquinas de 68 herramientas
Alimentación de herramientas de
fácil manejo
Se aseguran la productividad y la
fiabilidad del proceso gracias a la
alimentación lateral de las herramientas
• Mecanizado y alimentación
simultáneos
• Control de alimentación simple a
través de un panel de vidrio grande
• Acceso ergonómico
23
Espacio de trabajo limpio
Gestión de
virutas y polvo
Eliminación del grafito
por aspiración
Versiones de equipo
Las formas y los volúmenes de las virutas se determinan por el material
de trabajo y la estrategia de mecanizado. Las opciones que se ofrecen
van de una bandeja de virutas simple
a las versiones con depósito refrigerante...
o con transportador de virutas abatible
con sonda de virutas.
Para aumentar la capacidad del
depósito hay también disponible un
sistema de filtro externo de 650 l.
24
25
Fabricación de piezas automatizada: 24/7
Opción:
ProdMod
Creado para resistir unas condiciones
de producción duras
Gracias a su flexibilidad y fiabilidad, la
serie MIKRON HSM-ProdMod marca
un hito en la producción automatizada
de piezas de alta calidad.
• Gestión eficiente de las virutas
• Sistema de arrastre en el interior
• Suministro de refrigerante a través
del centro del husillo
• Capacidades de almacenamiento de
herramientas ampliadas (168x o
308x)
• Sistema de medición de herramientas láser integrado
Lubricación de refrigeración a través
del husillo (IKZ)
Con IKZ aportará el lubricante refrigerante, de forma segura para el proceso, en el filo de la herramienta. Los
diámetros de la herramienta no requieren una reorientación de las
mangueras de refrigerante.
La pureza del lubricante es vital para
el ciclo de vida del husillo. Por lo tanto,
es esencial un sistema de filtro. El
mecanizado ICS con un transportador
de virutas de alto rendimiento y un sistema de filtro solucionan el problema.
Depósito de herramientas ampliado
El dispositivo de almacenamiento de
herramientas se ha creado como un
colgador circular con 168 o 308 posiciones de herramientas. El sujetador
central está separado del mecanismo
de suministro, de forma que se produce una espera corta al conmutar.
Tiempo para cambiar herramientas:
< 2 seg.
Tiempo para preparar herramientas:
< 10 seg.
26
27
Equipos a la medida
Optionen
Lavado de virutas
Contenedor de lubricante de
refrigeración
Transportador de virutas
espiral
Transportador de virutas
abatible
Unidad de filtro de cinta de
alto rendimiento
Paquete de aceite de corte con
estabilización de temperatura
Lubricación mínima por
pulverización de aceite
Sistema de extracción de
neblina
Sistema de extracción de
neblina
Interfaz de automatización
(cerrada)
Interfaz de automatización
(abierta)
Palpador de medición TI
Otras opciones:
•
•
•
•
•
•
smart machine
(www.gfac.com)
28
Ventana giratoria
Sistema de extracción de polvo
Baliza
Medición de herramientas láser
ITM (Intelligent Tool Measurement)
...
Una nueva dimensión
para la fabricación moderna
smart machine
El principal objetivo
de "smart machine"
es dotar de inteligencia el proceso
de fresado.
Este dispositivo engloba distintos
módulos bajo el término "smart machine" y cada uno de ellos se encarga
de unas funciones determinadas.
Para lograr que el fresado sea "inteligente" es preciso cumplir con unos
requisitos específicos.
En primer lugar, establecer una comunicación completa entre el usuario y
la máquina, en la que ésta ponga a su
disposición toda la información que
necesite para evaluar el proceso de
fresado. Asimismo, durante la optimización del proceso también debe
existir un apoyo al usuario que permita aumentar la productividad de
manera significativa. Por último, la
máquina mejora el fresado, lo que
repercute favorablemente en la
seguridad del proceso y en la calidad
de la pieza, sobre todo, en el modo
automático.
Características principales
• Mayor precisión con tiempos de
mecanizado más reducidos
• Mejor calidad en la superficie de la
pieza y mayor precisión tanto en la
superficie como en la forma
• Detección de las estrategias críticas
de mecanizado
• Aumento de la seguridad del proceso
• Reducción de paradas de máquina
debido a un ciclo de vida mayor
• Mayor disponibilidad
• Mayor facilidad de manejo
• Aumento considerable de la fiabilidad en el modo automático
Sistema modular de smart machine
Cada uno de los módulos desempeña
una tarea específica.
Es como si se tratara de una unidad
de montaje, en la que el usuario
decide los módulos que considera
más oportunos utilizar para optimizar
el proceso.
Ventajas para el usuario
Fabricación precisa y segura de las
piezas, una mayor fiabilidad en el
modo automático, un ciclo de vida de
la máquina más largo y una reducción
considerable de los costes de producción.
Protección
Precisión
La smart machine se está desarrollando de forma continua.
Encontrará los módulos actuales
disponibles en www.gfac.com
Productividad
29
GF AgieCharmilles
Milling
Fresado de gran velocidad y altas prestaciones
Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de
mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta
10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión
y mejores acabados superfi ciales. Esto permite incluso trabajar
con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que
aporta el HSM es la reducción signifi cativa de la cadena de producción
mediante una integración sistemática. El HSM se ha convertido, junto
con la EDM, en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado
de piezas y en la fabricación de herramientas.
EDM
Electroerosión
La electroerosión permite mecanizar los principales materiales,
independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con
precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la
electroerosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el
mecanizado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distinguen
dos procedimientos: la electroerosión por hilo y la electroerosión por
perforación.
Laser
Ablación láser
La ablación láser complementa y amplía las tecnologías de
GF AgieCharmilles. Con nuestras tecnologías láser hacemos posible
la texturación, el grabado, la microestructuración, el marcado y
rotulado de geometrías 2D e incluso de complejas geometrías 3D. La
ablación láser ofrece, en comparación con el tratamiento de superfi cies
convencionales, ventajas económicas, ecológicas y de desarrollo.
Customer Services
Operations, Machine y Business Support
Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para
las máquinas GF AgieCharmilles.
Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste
y consumibles certifi cados incluyendo hilos, fi ltros, electrodos,
resinas y demás.
Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas
de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos.
Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolladas a medida
segun las necesidades del cliente.
Automation
Tooling, Automatización, Software
Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fi jación de piezas y
herramientas; dispositivos de automatización y software de sistema que
permite la confi guración de las máquinas-herramientas; adquisición y
transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema.
30
259.805.155
Contact
www.gfac.com
© Agie Charmilles SA, 2011
Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso.
No son propiedades garantizadas y están sujetos a cambios.
Achieve more...