XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del

LOGO EMPRESA Autores: Luis García, Adriana García*, Mario Guida, Jorge Herrera, Johliny Casanova, San>ago Marrero, Carmen López Mayo, 2015 XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Contenido  
Introducción  
 
Objetivos  
Presentación y discusión de resultados  
Conclusiones Metodología XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Debe su coloración a la presencia de óxido de hierro (III). XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 • Elevada alcalinidad • Alto contenido de agua (> 60%) • Elevada concentración de óxidos de hierro Formación de carbonatos Formación de sulfuro de hierro Endulzamiento de Gas natural XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Esponjas Cerámicas Presentan bajas caídas de presión Mayor superficie expuesta Escalable Puede otorgar resistencia mecánica a la estructura luego de calcinación. XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Objetivo General Obtención de esponjas a partir de lodos rojos provenientes del proceso Bayer de la empresa CVG-­‐
Bauxilum para la captura de CO2 en el gas natural. XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Metodología 2,5 cm Preparación de las esponjas de poliuretano para realizar la impregnación 5 cm Preparación de la suspensión de lodo rojo con la cual se impregnaran las esponjas Reducción del tamaño de partícula entre 75 -­‐35 micras. Suspensión 30 % de lodo, y 5 de Nyacol y agua Agitación por 24 horas a 900 rpm XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Metodología Impregnación de las esponjas con la suspensión de lodo rojo Washcoating 3 Impregnaciones con secado intermedio Calcinación de las esponjas impregnadas con la suspensión de lodo rojo. Temperatura de calcinado
(°C)
1000
200-­‐900 °C 800
600
400
200
0
0
5
10
15
Tiempo (h)
XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Metodología Caracterización de los sólidos obtenidos. Caída de Presión Resistencia Mecánica Difracción de rayos X Capacidad de remoción de CO2 Sistema estático Sistema dinámico XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Resultados Caracterización inicial Bruker-­‐AXS D8 Advance 35 kV y 29 mA Lampara de cobre Barrido de 2 a 88 2θ Horiba Yobin Yvon Modelo Ultima 2 XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Preparación de las esponjas Resistencia mecánica
(Kpa)
Temperatura de calcinación 35
30
25
20
15
10
5
0
0
200
400
600
800
1000
Temperatura de Calcinado (°C)
XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Preparación de las esponjas Caida de presión (Pa/m)
Temperatura de calcinación 160
140
120
100
80
60
0
200
400
600
800
Temperatura (°C)
1000
XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Resultados Gramos de CO2 por gramo
de estructura (g/g)
Capacidad de captura de CO2 0,35
0,3
Sistema estático Micro balanza Cahn 1000 0,25
0,2
0,15
0,1
200
400
600
800
1000
Temperatura de calcinado (°C)
XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Capacidad de captura de CO2 Esponja calcinada a 600 °C 29 gramos de CO2/ 100 gr de lodo XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Resultados Capacidad de captura de CO2 Hematite Fe2O3 Goethite FeO(OH) Nancolite NaH CO3 Anatase TiO2 Nyererite Na2Ca(CO3)2 Gibbsite Al2O3 3H2O Esponja calcinada a 600 °C XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Capacidad de captura de CO2 Resultados Regeneración XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Capacidad de captura de H2S Fluorescencia XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Conclusiones que presentó una
de 35 kPa equivalente a kg y una
de 120 Pa/m.
de 30
g de CO2/100 g de lodo Tanto en un sistema estático, como
en dinámico.
Con
.
para el caso de adsorción de CO2 y con un mecanismo de
remoción por formación de carbonatos
A diferencia de otros trabajos publicados se propone el empleo del lodo seco,
por lo que de implementarse para el endulzamiento e gas natural,
, en las plantas
de procesamiento.
XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015 Gracias por su atención Correo: [email protected] [email protected] XXI Convención Internacional y X Exhibición Industrial del Gas -­‐ AVPG 2015