1. Educación

PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.
INTRODUCCIÓN.
Las especificaciones técnicas son parte de los proyectos de ingeniería, conformando la información, con
la que se comunica al constructor, las características y condiciones con las que deberá ejecutase la
obra.
En el ámbito de nuestra actividad, actualmente se exigen las especificaciones por rubro de construcción
y considerando que este procedimiento ha obtenido buenos resultados, las presentes especificaciones
se desarrollan en todos los aspectos técnicos que son requeridos particularmente, en los detalles
referentes a los módulos que componen el Proyecto Integral Microriego Villa Vinto.
El detalle de las especificaciones técnicas esta desglosado, en todo el contenido que estas ofrecen,
cuyas características generales se describen a continuación:






2.
Encabezado, que contiene la denominación del rubro.
Descripción, que contiene el objetivo del rubro.
Materiales y equipo, que contiene los materiales, las herramientas y equipo requeridos para el
rubro correspondiente.
Procedimiento, que contiene en detalle del proceso a seguir para el desarrollo del rubro,
verificando la calidad de los materiales a utilizar.
Medición, que contiene la forma de medida que se aplicara en el rubro.
Forma de pago, la forma de pago será correlativa a la medición del rubro.
ALCANCE DE TRABAJO
El alcance de las obras civiles para la ejecución de este proyecto, en conformidad con los planos, destinados
a la construcción del Proyecto Integral Microriego Villa Vinto, incluye la construcción de la siguiente
infraestructura:









Instalación de Faenas, de manera tal que los materiales y equipo depositado cuenten con la protección
adecuada.
Construcción de una Obra de Toma Tipo Vertiente, además de un cerco perimetral, con fines de dar
seguridad y operatividad al Juez de aguas.
Construcción de un Desarenador
Provisión y tendido de tubería de Aducción de D= 3” con una longitud de 793,50 mt.
Estanque de Almacenamiento con una capacidad de 196 m3, conforme la capacidad de aporte por parte
de la vertiente.
Provisión y tendido de la línea de distribución principal con D= 4” y longitud de 1936,50 mt.
Provisión y tendido de la línea de distribución secundaria con D= 3” y longitud de 800 mt.
8 cámaras de Distribución, 2 cámaras de Purga de lodos y 8 cámaras secundarias.
Limpieza general, retiro de escombros y entrega de plaqueta de conclusión de la obra.
Los trabajos y actividades que se realizarán, serán efectuados conforme a estas Especificaciones Técnicas,
que se mencionan a continuación:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
2.1
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES
En el cuadro No. 1, se presenta la descripción de actividades, con sus correspondientes volúmenes de obra
del Proyecto Integral Microriego Villa Vinto.
Cuadro No.1.1
Descripción de Actividades
N°
DESCRIPCION
UNIDAD
CANTIDAD
1
INSTALACION DE FAENAS
1,1
INSTALACION DE FAENAS
glb.
1,00
1,2
LETRERO DE OBRAS (S/DISEÑO)
pza
1,00
2
OBRA DE TOMA
2,1
REPLANTEO Y TRAZADO
m2
4,820
2,2
EXCAVACION MANUAL (0 - 2 M) SUELO SEMIDURO
m3.
8,878
2,3
SOLADO DE PIEDRA e=20 cm.
m2
4,820
2,4
HORMIGÓN ARMADOLOSA TAPA
m3.
0,128
2,5
HORMIGÓN CICLÓPEO
m3.
3,332
2,6
ENLUCIDO CON MORTERO IMPERMEABILIZANTE SIKA 1
m2
6,850
2,7
PROV. Y COLOC. GRAVA SELECCIONADA FILTRO GRUESO
m3.
0,816
2,8
PROV. Y COLOC. GRAVA SELECCIONADA FILTRO FINO
m3.
1,488
2,9
PROV. Y COLOC. ACCESORIOS CAMARA FILTRANTE
glb.
1,000
pza
1,000
2,10 PROV. Y COLOC. TAPA METÁLICA 1/8" 0,80x0,80m.
3
CERCO PERIMETRAL OBRA DE TOMA
3,1
REPLANTEO
m2
49,000
3,2
EXCAVACION MANUAL (0 - 2 M) SUELO SEMIDURO
m3.
4,224
3,3
CIMIENTO HORMIGON CICLOPEO
m3
4,224
3,4
SOBRECIMIENTO HORMIGON CICLOPEO
m3.
0,992
3,5
CERCO MALLA OLIMPICA
m2
56,000
3,6
PROV. Y COLOCADO PUERTA MALLA OLIMPICA
M2
2,000
3,7
PROV. Y COLOC. CANDADO Y CADENA
glb.
1,000
4
DESARENADOR
4,1
REPLANTEO Y TRAZADO
m2
5,566
4,2
EXCAVACION MANUAL (0 - 2 M) SUELO SEMIDURO
m3.
3,886
4,3
SOLADO DE PIEDRA e=20 cm.
m2
5,886
4,4
HORMIGON CICLOPEO
m3.
1,759
4,5
COMPUERTA METALICA T/BASTON 0,25*0,35
pza
1,000
4,6
PROV. Y COLOC. ACCESORIOS DESARENADOR
Glb
1,000
ml
793,500
m3.
191,290
ml
793,500
5
LINEA DE ADUCCION
5,1
REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS
5,2
EXCAVACION (0 - 2 M) SUELO SEMIDURO
5,3
PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR-21 D=3"
5,4
RELLENO MANUAL CON TIERRA CERNIDA
m3.
95,220
5,5
RELLENO COMPACTADO CON PLANCHA VIBRADORA
m3
95,220
5,6
PRUEBA HIDRAULICA HASTA D=4"
ml
793,500
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2
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N°
6
DESCRIPCION
UNIDAD
CANTIDAD
ESTANQUE DE ALMACENAMIENTO
6,1
REPLANTEO Y TRAZADO
m2
205,550
6,2
EXCAVACION MANUAL
m3.
194,092
6,3
SOLADO DE PIEDRA e=20 cm.
m2
203,360
6,4
HORMIGÓN ARMADO LOSA DE FONDO
m3.
23,400
6,5
HORMIGÓN CICLÓPEO
m3.
95,790
6,6
JUNTAS DE DILATACION WATER STOP e=0,15 m.
ml
44,000
6,7
ENLUCIDO CON MORTERO IMPERMEABILIZANTE SIKA 1
m2
201,900
6,8
PROV. Y COLOC. ACCESORIOS ESTANQUE ALMACENAMIENTO
glb.
1,000
6,9
PROV. Y COLOC. TAPA METÁLICA 1/8" 0,80x0,80m.
glb.
1,000
ml
2.736,500
7
DISTRIBUCION
7,1
REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS
7,2
EXCAVACION (0 - 2 M) SUELO SEMIDURO
7,3
PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR-21 D=4"
7,4
PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR-21 D=3"
7,5
RELLENO MANUAL CON TIERRA CERNIDA
7,6
RELLENO COMPACTADO CON PLANCHA VIBRADORA
m3
328,380
7,7
PRUEBA HIDRAULICA HASTA D=4"
ml
2.736,500
7,8
CAMARA DE VALVULAS DE Ho Co
pza
10,000
7,9
CAMARA SECUNDARIA DE Ho Co
m3.
663,960
ml
1.936,500
ml
800,000
m3.
328,380
pza
8,000
7,10 PROV. Y COLOC. ACCESORIOS CAMARA DE DISTRIBUCION
glb.
8,000
7,11 PROV. Y COLOC. ACCESORIOS CAMARA DE PURGA DE LODOS
glb.
2,000
7,12 PROV. Y COLOC. ACCESORIOS CAMARA SECUNDARIA
glb.
8,000
7,13 PROV. Y COLOC. TAPA METÁLICA 1/8" 0,80x0,80m.
pza
18,000
8
LIMPIEZA GENERAL
8,1
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
glb.
1,00
8,2
RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUIO
glb.
1,00
8,3
PLACA ENTREGA DE OBRAS (S/DISEÑO)
pza
1,00
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3
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SECCION 1
INSTALACIÓN DE FAENAS
1.1.
Definición
Este item comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para
el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para
el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, portón de ingreso y otros servicios. Así mismo el
traslado oportuno de las herramientas, maquinarias y equipo para la correcta ejecución de las obras y
su retiro cuando ya no sean necesarios.
1.2.
Materiales, herramientas y equipo
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la
construcción auxiliar, los mismos que deberán ser aprobados por el supervisor de obra.
1.3.
Procedimiento para la ejecución
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el contratista solicitara al supervisor de obra la
autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto. El supervisor de obra
tendrá cuidado que la superficie de las construcciones este de acuerdo con lo presupuestado.
El contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad, en la oficina de obra se mantendrá en forma permanente
el Libro de órdenes respectivo y un juego de planos para su uso del contratista y del supervisor de obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem deberán retirarse
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
1.4.
Medición
La instalación de faenas será medida en forma global, considerando únicamente la superficie
construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuesta.
1.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a los
señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partida 1.1
- Instalación del Faenas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Global
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SECCION 2
LETRERO EN OBRAS S/DISEÑO
2.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de un Letrero referentes a la construcción de obras
financiadas, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación
de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor
de Obra y/o representante del financiador del proyecto.
Este letrero deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción
de los mismos.
2.2.
Materiales, herramientas y equipo
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de
coloración de acuerdo al detalle descrito para letreros.
La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán
realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de
presentación de propuestas y/o planos de construcción.
2.3.
Procedimiento para la ejecución
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de
detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a
objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido
en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y
pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera
que queden perfectamente firmes y verticales. En el caso de suelos no suficientemente firmes, las
columnas de madera serán empotradas en bloques de hormigón.
2.4.
Medición
Los letreros serán medidos en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
2.5.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y trabajos.
Partida 1.2
- Letrero de Obras (s/diseño)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Pza.
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SECCION 3
REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS
3.1.
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a
albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las estructuras y
edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
3.2.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
3.3.
Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de las estructuras y edificaciones, serán realizadas por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el
estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de
las excavaciones a ejecutarse.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre
las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
y
marcas
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
3.4.
Medición
El replanteo de las estructuras y edificaciones será medido en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.
3.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partida 2.1
Partida 3.1
Partida 4.1
Partida 3.1
-
Replanteo y Trazado (Obra de Toma)
Replanteo y Trazado (Cerco Perimetral)
Replanteo y Trazado (Desarenador)
Replanteo y Trazado (Estanque de Almacenamiento)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
-
m2
m2
m2
m2
6
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SECCION 4
EXCAVACION COMUN Y DE ZANJAS (MANUAL)
4.1.
Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la colocación y tendido de las tuberías y
construcción de cámaras de inspección, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades
establecidas en los planos correspondientes, formularios de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
4.2.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo necesarios y apropiados, de
acuerdo a su propuesta.
4.3.
Procedimiento para la ejecución
El Contratista deberá notificar al Supervisor de obra con 48 horas de anticipación el comienzo de
cualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del
terreno natural.
Autorizadas las excavaciones, éstas se realizarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el
Supervisor de Obra.
Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser
retirados. Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las
consideraciones que considere necesarias.
Las dimensiones de las cámaras serán las necesarias y convenientes para cada caso y se las
realizarán con los lados aproximadamente verticales.
A modo de referencia se presenta más adelante un cuadro sobre anchos de zanjas, en función del
diámetro y profundidad de la excavación. Sin embargo se ejecutará con los anchos establecidos en
el proyecto y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las excavaciones se efectuarán a mano o utilizando maquinaria. El material extraído será apilado a
un lado de la zanja de manera que no se produzca demasiadas presiones en el lado o pared
respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos u otros materiales.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser
aprobado por el Supervisor de Obra.
Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes, los mismos que deberán ser removidos
antes de efectuar la compactación.
Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardará las estructuras que se hallen
próximas al lugar de trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma
ininterrumpida los servicios existentes, agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, etc.
Todo trabajo de excavación que exija el empleo de explosivos, deberá ser consultado y autorizado
por el Supervisor de Obra, debiendo el Contratista utilizar para el efecto únicamente personal
especializado.
Para diámetros menores o iguales a 4 pulgadas como para el caso particular del proyecto el ancho
de la zanja no deberá ser menor de 0.40 m y la profundidad de excavación deberá estar
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
7
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comprendida en una altura promedio de 0.60 m. dependiendo del tipo de terreno y en el caso de
paso por carreteras secundarias la profundidad deberá estar mínimamente a 0.80 m. de profundidad.
4.4.
Preparación del fondo de las zanjas
El fondo de la zanja deberá ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de
realizarse el tendido de las tuberías.
Se deberá asegurar que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme en
todos los conceptos aceptables como fundación para la estructura o tubería que vaya a soportar.
Si el suelo encontrado al nivel de fundación es apropiado, se podrá utilizar el fondo de la zanja como
apoyo del tubo, para esto dicho fondo será redondeado a lo largo del eje. En el sector de unión de
los tubos, cuando sean del tipo campana, se excavará un hueco de manera que cuando se coloquen
los tubos su generatriz inferior este apoyada en toda su longitud.
Cuando el suelo para la fundación de los tubos no sea apto, se excavará el fondo lo necesario para
remover y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de acuerdo a
las instrucciones del Supervisor de Obra.
4.5.
Medición
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas
por el Supervisor de Obra.
4.6.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partida 2.2
Partida 3.2
Partida 4.2
Partida 5.2
Partida 6.2
Partida 7.2
-
Excavación ( 0 - 2 m) suelo Semiduro (Obra de Toma)
Excavación ( 0 - 2 m) suelo Semiduro (Cerco Perimetral)
Excavación ( 0 - 2 m) suelo Semiduro (Desarenador)
Excavación ( 0 - 2 m) suelo Semiduro (Línea de Aducción)
Excavación ( 0 - 2 m) suelo Semiduro (Estanque de Almac.)
Excavación ( 0 - 2 m) suelo Semiduro (Distribución)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
-
m3
m3
m3
m3
m3
m3
8
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SECCION 5
SOLADURA DE PIEDRA
5.1.
Definición
Este ítem comprende la ejecución de pisos con piedra manzana o bolón en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
5.2.
Materiales, herramientas y equipo
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana o bolón", cuyas
dimensiones deberán variar entre 10 a 20 cm.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá
lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.
Para la efectuar el emboquillado de las juntas se empleará mortero de cemento en proporción 1 : 3 o
la dosificación especificada en los planos.
5.3.
Procedimiento para la ejecución
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un
contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten
la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas o en los planos el sellado o
emboquillado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuará, una vez terminado el
empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y escombros sueltos, con mortero de cemento y
arena en proporción 1 : 3.
5.4.
Medición
Las soladuras de piedra serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el
relleno, compactado y el sellado o emboquillado de las juntas).
Partida 4.3.
Partida 6.3.
- Solado de Piedra (Desarenador)
- Solado de Piedra (Estanque de Almacenamiento)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- m2
- m2
9
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SECCION 6
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS
6.1.
DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactación de las zanjas y excavaciones
ejecutadas para alojar tuberías y pequeñas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas, planos y /o instrucciones del Supervisor de Obra. Esta actividad se
iniciará una vez concluido y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
6.2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de obras.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,
libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material, el
mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como
tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra el número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y compactadora con plancha vibradora.
6.3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al Supervisor
de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
En el caso de tuberías de agua para riego, el relleno se completará después de realizadas las
pruebas hidráulicas. La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al
90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en
cada tramo a diferentes profundidades.
6.3.1.
RELLENO CON TIERRA CERNIDA
Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y fino.
Este material se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 cm. Cada una de dichas
capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de
humedad y ser compactada con pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este
tipo de relleno, para no ocasionar daños a la tubería).
Se debe tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes
redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los
costados del tubo. Además el material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos
costados del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 cm sobre la clave
del tubo o como lo indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
10
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
6.3.2.
RELLENO COMÚN COMPACTADO CON PLANCHA VIBRADORA.
El relleno restante en tuberías se realizará colocando material común en capas de espesores no
mayores a 20 cm. Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario
para alcanzar el grado óptimo de humedad y ser compactadas con apisonadores mecánicos o
neumáticas. Al llegar al nivel de la rasante se dejará un lomo de una altura no mayor a 2.5 cm en la
parte central.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% Proctor
Modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.
En caso que por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las
zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundados, el Contratista deberá remover
todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido
líneas arriba, procediendo según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por
cuenta y riesgo del Contratista.
6.4.
MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se debe descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras,
estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
6.5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos por
órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos
aspectos en su precio unitario.
Partida 5.4.
Partida 5.5.
Partida 7.5.
Partida 7.6.
-
Relleno Manual con tierra cernida (Línea de Aducción)
Relleno Compactado con plancha Vibradora (Línea de Aducción)
Relleno Manual con tierra cernida (Distribución)
Relleno Compactado con plancha Vibradora (Distribución)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
-
11
m3
m3
m3
m3
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 7
ESTRUCTURAS DE HORMIGON SIMPLE, CICLOPEO Y ARMADO
7.1.
DEFINICIÓN
Esta parte de las especificaciones será reglamentada en su integridad por la Norma Boliviana del
Hormigón Armado (N.B.H.A.), aprobada según Decreto Supremo N° 22976 de fecha 20.11.91.
La aplicación de la Norma Boliviana del Hormigón armado, deberá considerarse como documento
oficial cuyos capítulos, incisos y comentarios constituyen toda la ciencia y tecnología que se aplicara
obligatoriamente a la práctica de producción del hormigón en todas sus fases.
En los casos que la Norma Boliviana requiera complementaciones, se usará como texto de consulta
el libro “Hormigón Armado” de Jiménez Montoya.
7.2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán provistas por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH87 Sección 2-Materiales.
7.2.1.
CEMENTO
Para la elaboración de los hormigones se debe hacer un solo cemento que cumplan con las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Pórtland (N.B. 2.1-001 hasta N.B.
2.1-014). En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad
otorgado por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así
como la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N.B. 2.1001 hasta 2.1-014.
El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de resultados de análisis
y ensayos
correspondientes a la aprobación de la jornada a que pertenezca la partida servida. (N.B. CBH-87
pag. 13).
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y
cumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
7.2.2.
AGREGADOS
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 59691, N.B.597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las
cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
12
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. De malla y grava o árido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz. El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la
menor de las dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento más próximo.
b) La cuarta parte de la armadura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se vaya a
hormigonar.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior de los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas, se extractan algunos requerimientos
de “ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRÍA” (N.B. 598-91).
TABLA 2-Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)
Tamiz
Norma
Boliviana.
Porcentaje que pasa en peso para
ser considerado como árido
de tamaño nominal
DESIGNACIÓN 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm
80 mm
100
63 mm
25-100
100
-
Porcentaje que pasa en peso para
ser considerado como árido
gradado de tamaño nominal
12.5 mm
-
9.5 mm
-
40 mm
100
-
20 mm
-
10 mm 12.5 mm
-
40
mm
0-30
85-100
100
-
-
-
95-100
-
-
-
20
mm
0-5
0-20
85-100
100
-
-
30-70
95-100
100
100
16
mm
-
-
-
85-100
100
-
-
-
90-100
-
12.5 mm
-
-
-
-
85-100
10
-
-
-
90-100
9.5 mm
0-5
0-5
0-20
0-30
0-45
85-100
10-35
25-55
30-70
40-85
4.75 mm
-
-
0-5
0-5
0-10
0-20
0-5
0-10
0-10
0-10
2.36 mm
-
-
-
-
-
0-5
-
-
-
-
7.2.3.
Árido total
La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites
especificados en la Tabla 4.
No es necesario separar los áridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
añadiendo árido grueso a fin de mejorar el mismo.
Designación
80 mm
7.2.4.
TABLA 4 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)
40 mm del tamaño
20 mm del tamaño
nominal
nominal
100
100
40 mm
95-100
100
20 mm
45-75
95-100
5
mm
25-45
30-50
600 m
8-30
10-35
150 m
0-6
0-6
Árido Fino
La granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la tabla 1, y
registrarse como árido fino de granulometría I, II, III o IV. Cuando la granulometría se salga de los
límites de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5% se aceptará
que tiene dicha granulometría.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
13
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el
límite superior de la granulometría I o el límite de la granulometría IV; así como esta tolerancia no
debe aplicarse al porcentaje que pasas por el tamiz N.B. 600 m.
7.2.4.1. Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ
I
II
III
IV
mm
90-100
90-100
90-100
95-100
2.36 mm
60-95
75-100
85-100
95-100
1.18 mm
30-70
5-90
75-100
90-100
600 m.
15-34
3-59
60-79
80-100
300 m.
5-20
3-30
12-40
15-0
0-10
1-10
0-10
0-10
5
150 m.
Extractado de N.B. 598-91.
Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 m se aumenta a
20%. Estos no afectarán a la tolerancia del 5% permitido para otros tamaños de tamices. El árido fino
no debe tener más del 45% retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la tabla 1, y
su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
7.2.5. AGUA
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones será razonablemente limpia y libre
de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la
otra.
No se permite el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que
provengan de pantanos o desagües. Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis
respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5º C. El agua para
hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en la N.B. 587-91 y N.B.588-91.
7.2.6. FIERRO
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será el especificado en los planos estructurales. Queda
terminantemente prohibido el empleo de diferentes tipos de acero en la misma sección.
7.2.7.
PIEDRA
La piedra para el hormigón ciclópeo tendrá una dimensión máxima de 20 cm. ó 2/3 de la mínima
dimensión de la estructura a hormigonar y deberá pasar por el ensayo de desgaste Los Ángeles, en
un valor menor o igual al 40 %.
Los sobretamaños que pudiesen existir serán fracturados con combo por el CONTRATISTA, hasta
obtener el tamaño establecido.
7.2.8. ADITIVOS.
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
14
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
repartición uniforme del aditivo, este trabajo deberá ser encomendado al personal calificado y
preferentemente bajo las condiciones de los fabricantes de los aditivos.
7.2.9. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN
a)
Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesario para obtener mezclas
compactadas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de
propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras.
En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:
APLICACIÓN
Cantidad mínima de
Cemento por m3
Kg
100
Resistencia cilíndrica a los 28 días
Con control
Sin control
Permanente
Permanente
Kg/cm2
Kg/cm2
-
40
280
-
120
300
200
150
Estructuras corrientes
325
230
170
Estructuras especiales
350
270
200
7.2.9.1.1.
Hormigón
Hormigón
ciclópeo
pobre
Pequeñas estructuras
En el caso de depósitos de agua, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 kg/m3. Para
hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse
bajo agua 400 kg/m3.
b)
Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras,
el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
i)
¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
ii)
La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de
barras paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
7.2.10. RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a
la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. El control deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
7.3.
ENSAYOS DE CONTROL
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormigón.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
15
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
7.3.1.
CONSISTENCIA DEL HORMIGÓN
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, usando el cono
de Abrams. El Contratista deberá tener en obra el cono standar para la medida de los
asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el Supervisor.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un
llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una
perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y
compactación prevista, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia
del hormigón se realizará utilizando el ensayo descrito en la N.B. / UNE 7103.
Como norma general, salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida,
recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función
resistente, se prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior
el caso de hormigones fluidificados por medio de un súper plastificante. La fabricación y puesta en
obra de estos hormigones, deberá realizarse según reglas especificadas.
Para los hormigones corrientes, en general se pueden admitir los valores aproximados siguientes:
Asentamientos en el
cono de Abrams
Categoría de Consistencia
0 a 2 cm.
3 a 7 cm.
8 a 15 cm.
Ho Firme
Ho Plástico
Ho Blanco
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a los 16 cm.

Relación Agua-Cemento (en peso).
La relación agua cemento se determinará en cada uno de los casos basándose en los requisitos de
resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:
Condiciones de
Exposición
Extrema
Severa
Moderada
- Hormigón sumergido - Hormigón en contacto con - Hormigón
en medio agresivo.
agua a presión.
´ intemperie.
Naturaleza de la obra:
piezas delgadas
0.48
Piezas de
dimensiones
0.54
grandes
expuesto
- Hormigón en
contacto Hormigón
alternado con agua y aire.
permanentemente
agresivo.
0.54
0.60
0.60
a
la
sumergido
en
medio
0.65
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.
Para dosificaciones en cemento C = 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A
con respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
0.40 < A/C < 0.60
Con un valor medio de:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A/C = 0.50
16
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7.3.2.
RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a
la edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95% de los
resultados obtenidos superen dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se
distribuyen de acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las características de rotura, se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm de radio y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas. Debiendo
tener el hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de 2 ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de 3 ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
7.3.3.
ENSAYOS DE CONTROL
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormigón.
7.3.3.1. Ensayos de consistencia:
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para
verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se
corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
La persistencia en la falta del cumplimiento de la consistencia, será motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.
7.3.3.2. Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará
analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de
la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo
siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15%, caso contrario se descartarán y el
Contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservaran en condiciones
normalizadas de laboratorio. Al iniciar la obra, en cada uno de los primeros días del hormigonado, se
extraerán por lo menos 4 muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se preparan
cuatro probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El Contratista
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
17
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días
y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación.
Se determinará la resistencia característica de cada clase de hormigón en función de los resultados
de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la
especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo
anterior para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se
procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas
para cada:
Grado de control
Cantidad máxima de hormigón (m3)
Permanente
No permanente
25
50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el supervisor podrá exigir la realización
de un número razonable adicional de probetas. A medida que se obtengan nuevos resultados de
ensayos, se calculara la resistencia característica considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32
probetas). El Supervisor determinarán los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia
característica de determinados elementos estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del Contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificación, hasta obtener los resultados que corresponda. En caso de incumplimiento, el
Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor.


Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que la extracción no afecte la estabilidad y resistencia de
la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
Supervisor.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad, y antes
de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de
una masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número
de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningún caso será inferior a veinte y la resistencia característica se determina de la misma forma que
las probetas cilíndricas.
7.4.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
7.4.1.
PREPARACIÓN, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y CURADO
a)
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación deberá realizarse por número de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
18
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
La medición de los áridos en volumen se realizarán en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
b)
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual;
-
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especificado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua de mezclado (aproximadamente la mitad).
2º
El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;
repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3º La grava.
4º El resto de agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no será inferior a 90 segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla completamente de
la batida anterior. El mezclado manual queda expresamente prohibido.
c)
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones
que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
inclusión de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
d)
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, El Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm, exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que en todo momento se mantenga plástico y
ocupe rápidamente espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberán evitar el desplazamiento de las
armaduras.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
19
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no haya iniciado el fraguado.
e)
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de
vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
f)
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de
curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inicio el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies y arpilleras.
g)
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados, si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la
armadura y evitando todo contacto con la misma. En todos los ángulos se pondrán filetes
triangulares.
h)
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones. Durante el
período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros:
Encofrados de columnas:
Encofrado debajo de losas, dejando puntales de seguridad
Retiro de puntales de seguridad
i)
2 a 3 días
3 a 7 días
7 a 14 días
21 días.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas
en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor
antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío y mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente,
librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y las posiciones señaladas en los planos, las
barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
20
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Para sostener y que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes de
mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación,
quedando completamente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, excepto y solo cuando
los planos constructivos así los determinen se permitirán el uso de mallas electrosoldadas. En caso
no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán lo siguiente:
Ambientes interiores protegidos:
Elementos expuestos a la atmósfera normal:
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda:
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva:
1.0 a 1.5 cm.
1.5 a 2.0 cm
2.0 a 2.5 cm.
3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. Si fuera absolutamente
necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (puntos de momento nulo).
7.5.
MEDICION.
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura completa y terminada
serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirán solamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas
con autorización escrita del supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas
“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será
objeto de medición alguna, pero si se especifica Hormigón Simple y acero estructural
separadamente, se efectuara igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la
armadura de refuerzo, midiendo esta ultima en kilogramos o toneladas de acuerdo a la planilla de
fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las perdidas por recortes y los
empalmes.
7.6.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte colocación, construcción de encofrados, armadura, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partida 2.4.
Partida 2.5.
Partida 3.3.
Partida 3.4.
Partida 4.4.
Partida 6.4.
Partida 6.5.
-
Hormigón Armado losa tapa (Obra de toma)
Hormigón Ciclópeo (Obra de toma)
Cimiento Hormigón Ciclópeo (Cerco Perimetral Obra de toma)
Sobrecimiento Hormigón Ciclópeo (Cerco Perimetral Obra de toma)
Hormigón Ciclópeo (Desarenador)
Hormigón Armado losa de fondo (Estanque de Almacenamiento)
Hormigón Ciclópeo (Estanque de Almacenamiento)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
-
m3
m3
m3
m3
m3
m3
m3
21
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 8
PROV. Y COLOC. GRAVA SELECCIONADA FILTRO
8.1.
Definición.
Los trabajos que comprende esta sección abarcan la selección, el suministro, puesta a disposición,
transporte, colocación y compactación adecuada del material destinado a la construcción del filtro
Grueso y Filtro Fino, que servirán como filtros naturales, según los planos o las instrucciones del
SUPERVISOR.
8.2.
Materiales
Específicamente los filtros deben durante la vida útil de la obra de toma y al menor costo de
mantenimiento:



Permitir el libre movimiento del agua al interior del filtro (requerimiento de permeabilidad).
Retener el material del subálveo (requerimiento contra turificación).
Tener suficiente capacidad de transporte de agua (requerimiento de descarga).
Las dos primeras funciones presentan tendencias contrarias en cuanto a la granulometría del filtro,
pues la primera requiere que el diámetro de los poros del filtro sea suficientemente grande, mientras
que la segunda obliga a que dichos poros sean reducidos.
Puesto que el tamaño de los poros es función del tamaño de las partículas y de su distribución
granulométrica, las especificaciones siguientes están en función de las granulometrías de los
materiales.
Se detallan las recomendaciones basadas en investigaciones experimentales realizadas por
Terzaghi, por laboratorios del Waterways Experiment Station y por el U.S. Bureau of Reclamation
que indican se deben cumplir las siguientes condiciones para un buen Filtro.
5
D15 del filtro
D15 .del Acuifero
a)
Esta especificación garantiza que la permeabilidad del filtro sea por lo menos 20 veces
mayor que la del acuífero, lo cual permite un libre escurrimiento a través del filtro. Se
expresa:
D15 del filtro
5
D85 .del Acuifero
b)
Esta especificación asegura que las partículas del material del acuífero serán retenidas por
el filtro y se evitara su taponamiento.
D85 del filtro
2
Maximo diametrodelasbabacanas
c) Esta especificación impide que el material del filtro ingrese en la galería
d)
El material que constituye el filtro debe ser de buena gradación y contener menos del 5% de
finos que pasan la malla No 200. Esta especificación permite asegurar que las partículas
finas del propio filtro serán retenidas por sus partículas de mayor diámetro.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
22
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
En las ecuaciones (a) y (b) la expresión D15 es el diámetro para el cual 15 % de las partículas son
de menor tamaño y la malla No 200se refiere a que el material que se utiliza como filtro debe ser
limpio y no debe contener partículas finas por más del 5 % que pasa la malla No 200.
El contenido de materia orgánica en el material de los filtros no debe exceder en peso al 2%
8.3.
Control y Colocación de los Materiales
El CONTRATISTA deberá efectuar los ensayos de granulometría que sean necesarios para verificar
la correcta granulometría tanto del filtro fino como del filtro grueso, de acuerdo a las instrucciones del
SUPERVISOR.
El filtro debe ser compactado como mínimo con 4 pasadas en capas que no superen 25 cm de
espesor. El material debe ser regado antes de su compactación. La compactación debe realizarse
con vibrocompactadora manual hasta una altura de 0.50 m como mínimo.
Los filtros en general deben tener un proceso riguroso de lavado, para quitar todas las impurezas,
este lavado debe realizarse de todas maneras, aun cuando se considere que el material del filtro es
limpio.
8.4.
Medición y Forma de pago.
El volumen de los filtros se determinará en su estado compactado según los planos aprobados o
según las instrucciones del SUPERVISOR.
Estarán incluidos todos los costos de personal calificado, empleo de maquinaria, equipos, ensayos,
materiales de servicio y trabajos adicionales que sean necesarios.
Partidas 2.7
Partidas 2.8
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Prov. Y Coloc. Grava seleccionada Filtro Grueso
- Prov. Y Coloc. Grava seleccionada Filtro Fino
- m3
- m3
23
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 9
PROV. Y COLOC. COMPUERTAS METÁLICAS
9.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de las compuertas metálicas que se ubicara en la
toma y en el desarenador según se especifican en los planos de detalle. Las alturas serán variables,
de acuerdo a los planos de detalles.
9.2.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la construcción y la instalación y la
colocación de compuertas, serán proporcionados enteramente por el contratista.
Los perfiles de diferentes medidas especificadas en los planos de detalle, cumplirán los requisitos de
calidad y resistencia especificadas en las normas ASTM
Los electrodos a utilizarse para la soldadura de uniones entre planchas y perfiles serán de alta
resistencia, punto rojo de 1/8”, y los pernos 3/8”x 11/2” de alta resistencia y galvanizados.
9.3.
Procedimientos para la ejecución
El gusano hembra, el volante y el sin fin, serán torneados adecuadamente en fierro de las
dimensiones indicadas en los planos y serán reforzados para evitar el pandeo durante la operación.
Para garantizar la inmunidad a la corrosión, las piezas de la compuesta antes de su armado serán
pintadas con pintura anticorrosivas hasta lograr el recubrimiento total preferiblemente con tres capas
de pintura. La instalación se realizará de tal manera que se garantice la impermeabilidad y se eviten
las pérdidas de filtración por las ranuras. Es preferible colocar goma entre la platina y el perfil que
presiona la plancha de la compuerta.
La colocación de cada compuerta deberá prever que los perfiles que sirven de marco queden
perfectamente empotrados y embebidos en el hormigón ciclópeo de la cámara distribuidora. Cada
compuerta será sometida a la prueba de estanqueidad. Las compuertas para las cámaras de
distribución serán construidas de plancha metálica de 1/8” de espesor y tendrán las dimensiones de
acuerdo a los planos de detalle y llevaran las asas correspondientes para la apertura y cierre manual
y su instalación deberá ser impermeable y hermética.
9.4.
Medición.
La compuerta concluida con los materiales indicados en los planos y colocadas según
especificaciones y comprobadas por el Supervisor la estanqueidad, serán medidos por pieza.
9.5.
Forma de Pago
Este Ítem ejecutado de acuerdo con los planos y especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que demandaron su construcción y su colocación completa.
Partidas 4.5.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Compuerta metálica T/Bastón 0,25 x 0,35 m.
- Pza
24
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 10
PROVISION E INSTALACION DE ELEMENTOS DE CARPINTERIA DE HIERRO
TAPAS METÁLICAS
10.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de tapas metálicas en carpintería de hierro,
para distintos sectores de los componentes del proyecto, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles
constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
10.2.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma
DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos,
tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada,
perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, acero
de construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano
de pintura anticorrosiva.
10.3.
Procedimiento para la ejecución
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se
pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva y
dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura con
alto contenido de zinc metálico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado la
obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
25
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y
albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos
quedará completamente prohibido.
10.4.
Medición
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro, serán medidos por pieza
acabada.
10.5.
Forma de pago
Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de
la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partidas 2.10.
Partidas 6.9.
Partidas 7.13.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Prov. Y coloc. Tapa metálica 1/8” 0,70x0,80 mt.
- Prov. Y coloc. Tapa metálica 1/8” 0,80x0,80 mt.
- Prov. Y coloc. Tapa metálica 1/8” 0,80x0,80 mt.
- Pza
- Pza
- Pza
26
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 11
PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS ESTANQUE DE ALMACENAMIENTO
11.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios en tuberías de distribución,
limpieza y rebose del estanque de almacenamiento, así como también en el sistema de impulsión,
de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
11.2.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y
Normas Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, tapones
y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 2 ½” (60 mm.) o menos, de acuerdo a
lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4” (100 mm.) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a
su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto interna como externamente
sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en planos, deberán ser de vástago
desplazable, deberán ajustar se a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e
ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de las tuberías.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según este establecido en el formulario de
presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en planos.
El cuerpo, la tapa y la cuña da las válvulas de cortina serán de fierro fundido dúctil; los anillos de
cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el cuerpo; el vástago
será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro
material similar.
En las válvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión
serán de fierro fundido dúctil; el eje de sopor te, el eje de accionamiento y la base de cierre serán de
acero inoxidable; los bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética.
El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia
podrá utilizar se accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico.
En la instalación de válvulas deberá prever se, además, el suministro de piezas especiales como
niples rosca campana para diámetros de 4” o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4” ,
que permitan la unión con la tubería, según el tipo de junta y material.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
27
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en planos o formularios de presentación
de propuestas pero, en ningún caso serán menores a 10 Kg/cm2. El Contratista será el único
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería y sus accesorios,
debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentará daños o no
cumpla con las Normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional
alguno.
11.3.
Procedimiento para la ejecución
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados por el Contratista.
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparad por cuenta y costo del
Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instaladas y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones “Provisión y
tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC.
11.4.
Medición
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación
de propuestas.
11.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales (agua y otros), mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partidas 6.8.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Prov. Y coloc. Accesorios Estanque de Almacenamiento.
- Glb.
28
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 12
JUNTAS DE DILATACION E IMPERMEABILIZACIÓN
12.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de juntas elásticas flexibles, en diferentes obras y
estructuras hidráulicas de concreto para el sellado de uniones y evitar el paso o filtraciones de agua
debido a las presiones hidrostática, estas serán del tipo WATER STOP de acuerdo a lo establecido
en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
12.2.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deberán ser
suministrados por el Contratista y empleados en la obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Las juntas de expansión, dilatación e impermeabilización deberán ser de caucho vulcanizado, de
excelente elasticidad, alta resistencia a la tensión (resistencia mínima de 186 kg/cm2) y de gran
coeficiente de alargamiento a la rotura y deberán cumplir con la norma americana ASTM 2240.
12.3.
Procedimiento para la ejecución
La instalación de las juntas se realizará de acuerdo con lo indicado en los planos de construcción
respectivos, en las cotas y niveles señalados, debiendo tener cuidado de no dañarlos, tanto en el
proceso de instalación como del vaciado de los hormigones.
En juntas verticales, los encofrados se deberán construir en dos mitades y por la hendidura se
deberá pasar la mitad de la junta o doblarla longitudinalmente, fijándola con ganchos o puntillas a
los encofrados. Al retirar el encofrado, aquélla parte de la junta que no está embebida en el
hormigón se desplegará a su posición final para ser fundida en el elemento contiguo.
En juntas horizontales, bastará con dejar sobresalir la mitad de la junta del nivel hasta el cual se va a
fundir.
Las juntas no deberán ser traslapadas, debiendo respetarse las instrucciones señaladas para las
uniones.
12.4.
Medición
Las juntas de expansión, dilatación e impermeabilización serán medidas en metros lineales,
tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas e impermeabilizadas.
12.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partidas 6.6.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Juntas de Dilatación Water Stop e=0,15 mt..
- ml.
29
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 13
CERCOS CON MALLA OLIMPICA
13.1
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, así como también los
accesos o puertas con malla olímpica, de acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados
en los planos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
13.2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La tubería a emplearse será de fierro galvanizado del diámetro indicado en los planos y será de
grano fino, homogéneo y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u
otra clase de defectos.
La malla olímpica será de alambre galvanizado Nº 10 y con aberturas de forma rómbica de 2 ½ x 2
½ pulgadas.
13.3.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Se instalarán los postes de la tubería de fierro galvanizado a las distancias indicadas en los planos y
se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 40 x 40 x 50 cm o lo que se indique en los
planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm a manera de anclaje para evitar
su arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación de alambre de
púas. Si no se especificara en los planos las bayonetas y el alambre de púas, entonces el extremo
superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la
tubería.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y
tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá tener
cuidado de que éste debidamente tesado. Asimismo la malla olímpica ira sujeta en la parte inferior
mediante ganchos empotrados en el sobrecimiento.
13.4.
MEDICIÓN
Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente
las superficies netas colocadas.
13.5.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partidas 3.5.
Partidas 3.6.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Cerco Malla Olímpica.
- Prov. y Coloc. Puerta Malla Olímpica.
- m2.
- m2.
30
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 14
ENLUCIDO CON MORTERO IMPERMEABILIZANTE
14.1.
Definición
Este ítem se refiere al acabado final que deberán llevar los paramentos interiores (caras laterales y
fondo) de los tanques y otras obras, con objeto de lograr la estanqueidad respectiva, de acuerdo a
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
14.2.
Materiales, Herramientas y Equipo
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem.
Se utilizará como impermeabilizante Sika -1 u otro producto similar, el mismo que deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra.
14.3.
Procedimiento para la Ejecución
Primeramente se aplicará sobre los parámetros cuyas superficies han sido dejadas expresamente
bastante rugosas, un revoque de 2 a 2,5 cm. de espesor con mortero de cemento 1:3. En el agua de
amasado del mortero se disolverá el impermeabilizante Sika - 1 en proporción 1:10 (una parte de
impermeabilizante por 10 partes de agua). Al día siguiente se realizará la ejecución del revoque
impermeable interior, se aplicará a esta superficie un enlucido de cemento puro de 2 mm de
espesor, cuya agua de preparado igualmente contendrá el impermeabilizante en las cantidades
recomendadas por el fabricante.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas (desecación), se recomienda
tenerlas siempre mojadas y en el caso de tanques se deberán llenar éstos para mantener la
humedad que es necesaria para evitar las grietas o fisuras.
14.4.
Medición
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
14.5.
Medición y Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
Partidas 2.6.
Partidas 6.7.
- Enlucido con mortero impermeabilizante Sika -1 (Obra de Toma)
- Enlucido con mortero impermeabilizante Sika -1 (Estanque de Alm.)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- m2.
- m2.
31
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 15
REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERÍAS
15.1.
Definición
Este ítem se refiere al replanteo de líneas de aducción en canales, de acuerdo con los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
15.2.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del Supervisor de Obra.
15.3.
Procedimiento para la ejecución
El Contratista solicitará al Supervisor de Obra, la autorización correspondiente con cinco (5) días de
anticipación, para efectuar el replanteo de la Obra. Este replanteo no podrá exceder de un circuito
por cuadrilla de trabajadores.
El Contratista procederá al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la
ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos
representativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposición de cualquier estaca.
Toda referencia deberá quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deberán ser consultados y autorizados por el
Supervisor de Obra, respetando los señalados en los planos y los criterios empleados en la
elaboración del Proyecto.
En caso de no ser posible una alineación rectilínea del eje de la zanja, se efectuará una desviación,
intercalando curvas amplias, con el mismo canal y dándole deflexiones no mayores a cinco grados.
Para realizar este trabajo, se deberá emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.
15.4.
Medición
El replanteo y control de líneas de canal será medido en metros lineales.
15.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partidas 5.1.
Partidas 7.1.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Replanteo y control de Tuberías (Línea de Aducción)
- Replanteo y control de Tuberías (Distribución)
- ml.
- ml.
32
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 16
PROV. Y COLOC. DE TUBERIAS DE PVC SDR-21 D=4” y 3”
16.1.
Definición
Este ítem comprende la provisión e instalación de tuberías SDR-21 de D=4” y, 3”, la cual está
especialmente diseñada para la conducción de agua a altas presiones de trabajo, en cumplimiento
de la norma ASTM D- 2241, para tuberías PVC SDR-21. También incluye sus respectivos accesorios
como uniones p/tubos (tipo campana con arandela de goma)
16.2.
Materiales, herramientas y equipo
Las tuberías de PVC SDR -21, están formadas por el enrollamiento de una banda fabricado con
resinas de PVC. Esta especialmente diseñada para la instalación en zanjas y terraplén, soporta
cargas debido al tráfico vehicular cuando se instala en carreteras o en zonas residenciales.
Normalmente se fabrican de una longitud de 6 m. y en diámetros variables. Las normas a las que
debe adecuarse las tuberías son ASTM D 241, DIN 16961, ISO/DP/9971 y A Y A - 86.
El fabricante deberá emitir la certificación de calidad del producto, además de certificar todo el
proceso de provisión e instalación, por lo que el Contratista deberá seguir estrictamente las
recomendaciones emitidas por el fabricante.
16.3.
Procedimiento y requisitos para la ejecución
16.3.1. Requisito de la Zanja
Usualmente las zanjas para la tubería de este tipo, son de tipo estrechas.
La normativa usual establece que el ancho debe ser D + 30 cm. donde D es el diámetro nominal del
tubo, en el caso especifico del proyecto se utilizara un ancho de 40 cm. Se requiere además un
relleno mínimo de 30 cm. sobre la corona del tubo cuando no hay tráfico vehicular, para el caso
particular del proyecto la altura total será de 60 cm. y la altura sobe la corona del tubo de 4” será de
40 cm. Si hubiera tráfico el espesor mínimo será de 80 cm. Existe también la posibilidad de reforzar
con losas de concreto cuando las cargas son excesivas y los rellenos muy pequeños.
16.3.2. Drenaje
Se debe procurar que las zanjas estén debidamente drenadas a efecto de evitar el humedecimiento
del material de relleno y los muros de excavación. No se incluyen los casos de tuberías instaladas
por debajo del nivel freático.
16.3.3. Material que rodea al tubo
El "material que rodea al tubo" consiste en el encamado de la menos 8 cm. hasta un espesor de 15
cm. encima de la corona.
Este recubrimiento debe ser hecho de materiales sin plasticidad, libre de materia orgánica tales
como el lastre gris (tipo SM, clasificación ASTM 2487), o las arenas de río limpias, o bien algún
agregado tal como polvo de piedra limpio o quintilla, cuartilla, material de chorro, etc.
El lastre gris y las arenas deben ser sometidos a golpes con compactadores manuales mientras que
los agregados no requieren de esta energía. En cualquier caso, no se recomienda la
sobrecompactación del encamado.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
33
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
16.3.4. Unión con Junta de Dilatación – Arandela de Goma
Este tipo de unión no necesita pegamento, pues consiste en un selo de empaquetadura de goma
reforzada con alma de acero, el cual se incrusta a presión en el extremo de la campana, también se
conoce como unión con arandela de goma.
La unión con arandela de goma es la forma más rápida y eficiente de eliminar el problema de
dilatación térmica en los tendidos de tubería, pues permite desplazamientos axiales, también permite
un margen de desplazamiento lateral, lo cual reduce al mínimo los riegos de un mal acoplamiento.
La unión con arandela de goma soporta la misma presión que la tubería tanto exterior como interior,
por lo que se puede instalar en sitios inundados o bajo el agua y su campo de aplicación es el mismo
que de una unión soldada.
16.3.5. Procedimiento de ejecución.
a) En caso de barras enteras de tubería.




Limpie perfectamente las tuberías y el anillo de goma en la parte de la unión.
Aplique un lubricante o limpiador en la parte biselada del tubo
Introduzca la tubería con la ayuda de un tecle pequeño, también puede introducirse aprovechando el
impulso que se obtiene al empujar enérgicamente la tubería.
Verifique que la tubería penetre hasta la marca (el biselado y la marca vienen de fábrica)
b) En caso de tubería cortada o pedazos cortados.







16.4.
Corte la tubería a escuadra 90º
Bisele el extremo de la tubería hasta un ángulo de 15º
Marque la longitud de la tubería que se debe introducir en la campana según la siguiente tabla.
DIAMETRO NOMINAL
1 ½”
2”
3”
4”
6”
LONGITUD (mm.)
75
90
100
150
165
Limpie perfectamente las tuberías y el anillo de goma en la parte de la unión.
Aplique un lubricante o limpiador en la parte biselada del tubo
Introduzca la tubería con la ayuda de un tecle pequeño, también puede introducirse aprovechando el
impulso que se obtiene al empujar enérgicamente la tubería.
Verifique que la tubería penetre hasta la marca (el biselado y la marca vienen de fábrica)
Medición
La provisión y tendido de la tubería de PVC SDR -21, tanto de 4” como de 3”, será medida en metros
lineales ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra.
16.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos
los accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de
presentación de propuestas).
Partidas 5.3.
Partidas 7.3.
Partidas 7.4.
- Prov. Y Tendido de tubería PVC SDR-21 D=3” (Línea de Aducción) - ml.
- Prov. Y Tendido de tubería PVC SDR-21 D=4” (Distribución)
- ml.
- Prov. Y Tendido de tubería PVC SDR-21 D=3” (Distribución)
- ml.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
34
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 17
CAMARAS PARA VALVULAS
17.1.
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras, donde serán instaladas las válvulas de la red
distribución, líneas de aducción, etc. Asimismo comprende la construcción de cámaras de purga
lodos y cámaras secundarias, de acuerdo al tipo de material, diseño y dimensiones establecidas
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
Obra.
17.2.
de
de
en
de
Materiales, equipo y herramientas
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem, deberán ser
provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación del hormigón
deberán satisfacer todas las exigencias señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas no se estableciera otra cosa,
el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1 : 2 : 3 con un contenido mínimo de cemento de
335 kilogramos por metro cúbico y el mortero de cemento para la mampostería de ladrillo en
proporción 1 : 5.
Cuando se emplee hormigón ciclópeo, la piedra desplazadora se empleará en proporción del 50% y
el hormigón igualmente en un 50% con una dosificación 1 : 3 : 3 y un contenido mínimo de cemento
de 300 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
Los ladrillos serán del tipo gambote o gambote rústico (adobito), de primera calidad, bien cocidos,
emitiendo al golpe un sonido metálico y deberán estar libres de rajaduras y desportilladuras.
La piedra a utilizarse en mamposterías deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y
durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y
exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no
deberá ser menor de 20 cm.
En la fabricación de tapas metálicas se empleará plancha de 1/8” de espesor y angulares de 3/4" x
1/8" y bisagras apropiadas en número de dos.
17.3.
Procedimiento para la ejecución
Las cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
formulario de presentación de propuestas.
Para la construcción de cámaras de hormigón ciclópeo, el Contratista deberá observar las
recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las especificaciones técnicas para "Estructuras
corrientes de hormigón simple y armado" como en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH87.
La sección de estas cámaras será función del diámetro de la tubería y de la profundidad de la
misma, debiendo el Contratista respetar las dimensiones establecidas en los planos de detalle.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que
cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a continuación se
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
35
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
procederá con la ejecución de los muros laterales, ya sea de hormigón simple, armado, ciclópeo,
mampostería de piedra o de ladrillo.
Los espesores de las paredes laterales deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1 : 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla
de mortero 1 : 1.
Las cámaras deberán estar provistas de tapas metálicas según lo señalado en los planos.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la
tapa de hormigón con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales.
En caso de especificarse tapas metálicas, las mismas deberán ser fabricadas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en los planos. Deberán tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras y su acabado deberá ser con pintura anticorrosiva.
El nivel superior de la tapa deberá ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que sea
realizada la pavimentación de la misma.
17.4.
Medición
Las cámaras serán medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.
17.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo
el relleno y compactado alrededor de las cámaras).
Partida 7.8.
Partida 7.9.
- Cámara de Válvulas Hormigón Ciclópeo (Distribución)
- Cámara Secundaria Hormigón Ciclópeo (Distribución)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- m3
- m3
36
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 18
PROVISION E INSTALACION DE ACCESORIOS Y PLOMERIA
(OBRA DE TOMA, CÁMARA DE DISTRIBUCIÓN, CÁMARA DE PURGA DE LODOS,
CAMARA SECUNDARIA)
18.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en la Obra de Toma, cámara de
distribución, cámara de purga de lodos y cámaras secundarias, de acuerdo a lo señalado en los
planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
18.2.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas
pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, serán de fierro PVC hasta diámetros de 6"
(150mm.), de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones
de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las abrazaderas podrán serán metálicas, según esté establecido en el formulario de presentación de
propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material
que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
18.3.
Procedimiento para la ejecución
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la
instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
18.4.
Medición
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación
de propuestas.
18.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
37
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera, indicada en la medición, si en el formulario de presentación de propuestas no
se señalara en forma separada el ítem "Accesorios", el mismo se cancelará dentro del ítem
"Provisión y Tendido de tuberías", debiendo el Contratista considerar este aspecto en su propuesta.
Partida 2.9.
Partida 4.6.
Partida 7.10.
Partida 7.11.
Partida 7.12.
-
Prov. Y Coloc. Accesorios cámara filtrante (Obra de Toma)
Prov. Y Coloc. Accesorios Desarenador
Prov. Y Coloc. Accesorios Cámara de Distribución
Prov. Y Coloc. Accesorios Cámara de Purga de Lodos
Prov. Y Coloc. Accesorios Cámara Secundaria
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
-
Glb.
Glb.
Glb.
Glb.
Glb.
38
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 19
PRUEBAS HIDRÁULICAS A PRESIÓN
19.1.
Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías, accesorios, válvulas,
piezas especiales, a objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los trabajos, de acuerdo a
lo señalado en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de obra.
19.2.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deberán ser provistos
por el Contratista.
El Contratista deberá disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y durante todo el
tiempo que duren las pruebas hidráulicas.
19.3.
Procedimiento para la ejecución
El Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra la verificación del tramo tendido antes de iniciar
las pruebas.
Previa autorización del Supervisor de obra se rellenarán parcialmente las zanjas con tierra cernida
debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos.
Se iniciará la prueba hidráulica solo después de colocada la carga de tierra cernida.
El Contratista deberá además asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas, etc., de
tal manera que el tendido resista la presión hidráulica sin provocar dificultades.
El Contratista no podrá efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra o el
representante del FPS.
La prueba hidráulica se realizará con una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima) de
servicio. La presión nominal de servicio es aquella establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y
clase de tubería a emplearse.
La prueba se efectuará en tramos no mayores a los 400 m, manteniendo la presión de prueba
especificada durante por lo menos 6 horas. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a
objeto de determinar defectos de ejecución o materiales inadecuados.
El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar,
permitiendo la purga del aire por el punto más alto de la misma.
EL agua necesaria para el llenado de la tubería, podrá tomarse de la red de servicio, si esto es
posible, caso contrario deberá ser suministrado por el Contratista corriendo por su cuenta el costo de
la misma.
Las bombas y manómetros con precisión de 0.1 Kg/cm2, debidamente calibrados, se instalarán en el
punto más bajo y en el extremo libre de la tubería.
Se bloqueará el circuito o tramos a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las
válvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningún caso se admitirá la
realización de las pruebas contra válvulas y grifos cerrados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
39
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
Se deberá purgar completamente el aire de la tubería antes de someter la a presión.
Enseguida se elevar á la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua
necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida.
Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc, que presentasen fugas, serán
cambiados o reacondicionados por cuenta del Contratista.
Una vez efectuadas las reparaciones se realizará la prueba nuevamente hasta que esta sea
satisfactoria, sin pago adicional alguno por las reparaciones o sustituciones de estas nuevas
pruebas. En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
Tampoco, bajo ningún pretexto el Contratista podrá continuar con los trabajos, mientras no complete
totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba.
El Contratista es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los daños
que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el
caso de que la tubería o junta reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el Supervisor de Obra podrá requerir al Contratista la ejecución de
una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas
anteriormente y que considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no será menor a 6 horas, se observará que al cabo de los primeros 15 minutos
de la prueba, no se observe una disminución de la prueba mayor a 0.1 Kg/cm2, en una hora esta
presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber
una disminución de la presión en más de 0.4 Kg/cm2. Los resultados de las pruebas hidráulicas
deberán ser certificados obligatoriamente en el Libro de Ordenes.
19.4.
Medición
Las pruebas hidráulicas a presión serán medidas en metros lineales, tomando en cuenta únicamente
los tramos de tuberías sometidos a pruebas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
19.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales (agua y otros), mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partida 5.6.
Partida 7.7.
- Prueba Hidráulica Hasta 4” (Línea de Aducción)
- Prueba Hidráulica Hasta 4” (Distribución)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- ml.
- ml.
40
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 20
LIMPIEZA GENERAL
20.1.
Definición
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los
trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
20.2.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para
la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante.
20.3.
Procedimiento para la ejecución
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
20.4.
Medición
La limpieza general será medida de forma global, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas.
20.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
Partida 8.1.
- Limpieza General
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Glb.
41
PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 21
RETIRO Y CARGUIO DE ESCOMBROS
21.1.
Definición
Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de
realizados los diferentes trabajos en una obra.
21.2.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrará volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios
para la ejecución de este ítem.
21.3.
Procedimiento para la ejecución
Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste indique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra
o edificación.
Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
21.4.
Medición
El retiro de los escombros se medido de forma global.
En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas el carguío de escombros
en forma separada, el mismo será medido por metro cúbico e igualmente será cancelado en forma
independiente.
21.5.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
Partida 8.2.
- Retiro de Escombros
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Glb.
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PROYECTO INTEGRAL MICRORIEGO VILLA VINTO JANCOHUYO
SECCION 22
PLACA DE ENTREGA DE OBRAS DE BRONCE
22.1.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará
a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o
representante del financiador del proyecto.
22.2.
Materiales, herramientas y equipo
La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera
semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en
forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra
a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones
aprobadas por el supervisor de obras.
22.3.
Procedimiento para la ejecución
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas
especializadas en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa
ejecutora de la obra a la Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar
acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas
varían en función í a los requerimientos del los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente
en el ingreso principal.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas,
las mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no
orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en si.
22.4.
Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.
22.5.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Partida 8.3.
- Placa Entrega de Obras
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Pza.
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