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1325. Costos II.
Matrícula 2120-1400-1300
Alumno: Wendy Abigail
López Carbajal.
12/07/2014
CAPÍTULO VIII. Costos predeterminados.
1. Describe cómo se puede estimar el costo:
R= MATERIAS PRIMAS: Nos deben de indicar el número de artículos que se pretende
elaborar durante un periodo determinado, mismo que nos proporcionará el dato para
estimar una producción mensual.
El paso siguiente es la estimación del primer elemento, la materia prima directa incluida
en cada producto u obra determinada, la cual puede ser materia primas básicas,
secundarias, accesorias y de empaque. Se deben determinar las cantidades a utilizar en
cada materia prima; se calculan los costos o precios de las materias primas de acuerdo a
las cotizaciones de los proveedores, tomando en cuenta la cantidad y la calidad de las
materias primas requeridas, incluidos los posibles descuentos a obtener por pronto pago
o por consumo.
SUELDOS Y SALARIOS: Se deben distinguir las operaciones que deberán efectuarse en la
fabricación de los productos; el grado de especialización de los obreros que intervengan
en cada fase; el tiempo perdido normal en las operaciones con el equipo o maquinaria
utilizada; el tiempo, en algunos casos, de entrenamiento de los operarios; y, acto seguido,
la evaluación del tiempo utilizado de acuerdo con el tabulador de salarios de la empresa.
COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN: Deben elaborarse teniendo en cuenta la distinción
de costos fijos y variables y, en algunos casos, separa los semivariables; la fijación de la
capacidad normal de producción, bien sea en unidades producidas en horas, minutos o en
peso-volumen, de acuerdo con el tipo de compañía; y, costos directos que aun por su
naturaleza forman parte de los costos indirectos pueden identificarse como cargos
directos a una producción determinada.
En aquellas agrupaciones en que la producción sea muy variada, es conveniente efectuar
agrupaciones de productos, lotes de productos de similar naturaleza o tiempo utilizado en
la producción de cada uno.
La cuenta base es producción en proceso.
2. Investiga los tres elementos que forman parte esencial de la técnica valuación de costo
estimado:
R= Materias primas, sueldos y salarios directos, y costos indirectos de producción.
3. Describe cuando es aconsejable implantar la técnica de valuación estimada:
R= 1) Cuando la empresa requiere conocer con anticipación los costos de producción
engranados a un sistema de presupuestos en vía de alcanzar los costos estándar.
2) Cuando se haya implantado la técnica de costos históricos.
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3) Cuando los artículos producidos se pueden agrupar en estilos, tamaños, formas
similares y operaciones repetitivas.
4) Cuando las operaciones de producción no son demasiado complejas.
5) Cuando hay época de inflación, cambios bruscos de precios, que alteran las hojas de
costos estimados y permiten modificar los precios de venta en la proporción en que los
cambios incidan en los costos.
6) Cuando su implantación pueda efectuarse sin entorpecer las labores de producción y
sean justificables los cambios que se realicen al intentar operar esta técnica.
4. Realiza una lista mencionando lo que se logra con la implantación de los costos
estimados:
R= a) Determinar anticipadamente las posibles unidades que se espera obtener en
relación con un volumen de operaciones en un periodo.
b) Información oportuna que permite establecer juicios, tomar decisiones y la fijación de
precios de venta.
c) Medida de comparación por medio de las variaciones que permiten correcciones en los
tres elementos del costo.
d) Auxilia al control interno establecido.
e) Su implantación es económica en relación con el establecimiento del costo estándar y
es un escalón muy valioso para cuando se requiera implementarlo.
f) Permite juicios oportunos al establecer precios de venta y que éstos se puedan
comparar anticipadamente con los del mercado de competencia.
5. Describe el criterio final de comparación de los costos históricos con los estimados:
En la técnica histórica, los cargos reales a las cuentas de costos son hechos consumados,
imposible de ser modificados. Indican lo que se invirtió en el proceso de producción.
-En la técnica estimada, la valoración de los elementos del costo es empírica con base en
experiencias generales, modificadas de acuerdo con la previsión de los cambios que se
supone van a ocurrir.
-Es importante que exista en la industria una fácil agrupación de los artículos; no debe
haber numeroso centros o departamentos de producción.
-No es un procedimiento de costos completo en su cabal acepción.
-Es aplicable más a un procedimiento de procesos. Resulta muy complicado en el órdenes
de producción cuando éstas son muy numerosas, aunque la habilidad personal del
contador pueda hacer muy ágil el procedimiento al manejar variaciones globales y
comparar solamente los costos unitarios en sus tres elementos, proporcionando juicios
para la modificación de las hojas de costos sin mayor análisis exhaustivo dentro de la
contabilidad.
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-Las comparaciones o análisis de las variaciones son globales y no suficientemente
analíticas.
-Es un punto de transición entre un procedimiento de costos históricos y uno con base en
costos estándar.
6. Describe los tres métodos para controlar los costos estándar:
R= Método “A” simple: La cuenta de producción en proceso se carga a costos históricos y
se acredita por la producción terminada y la que queda en proceso con base en el costo
estándar. Las diferencias se analizan al final del periodo de producción y se les denomina
desviaciones.
Método “B” completo: La cuenta de producción en proceso se carga y se acredita con
base en el costo estándar. Las desviaciones se van a obtener simultáneamente con la
producción. Las cuentas determinantes de las desviaciones serán las de almacén de
materias primas, sueldos y salarios, y costos indirectos de producción.
Método “C” mixto: La cuenta de producción en proceso, se carga y se acredita a los costos
reales y estándar. Este procedimiento obliga a llevar doble rayado o dobles columnas en el
libro mayor y en las formas que se utilizan para el control de los elementos del costo.
7. Investiga cuáles serían las limitaciones del uso del método de costos estándar:
R= a) La estandarización de los procedimientos productivos sólo puede lograrse en las
empresas donde existe una constante repetición de procesos manufactura idénticos, o
cuando menos muy semejantes.
b) En plantas que elaboran productos uniformes con métodos de producción en masa, la
estandarización se puede obtener de manera más fácil en que pequeñas fábricas en las
cuales cada producto se produce conforme a sus propiedades y características diferentes.
c) El sistema es aplicable, en muchos casos, a la producción por órdenes de trabajo y es
más adaptable a métodos por procesos o a fabricaciones en serie con varios
departamentos en las que cada orden de trabajo puede descomponerse a una serie de
operaciones estandarizadas.
d) Para un mayor beneficio, una planta debe dividirse en varios centros de costos, cada
uno de los cuales es una unidad productiva diferente especializada en la realización de la
misma tarea-servicio para cada parte del producto que se le asigne.
e) Los costos estándar se calculan sobre bases muy analíticas en cuanto a sus tres
elementos, están basados en el factos eficiencia y sirven como medida de costo, son los
verdaderos costos, su determinación es lo que un producto debe costar.
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8. Describe los pasos para la determinación de los costos estándar:
R= MATERIAS PRIMAS: Según el contenido del producto se calcula su costo atendiendo a
la cantidad, calidad y rendimiento, con un porcentaje de mermas y desperdicios comunes
como resultado de la fabricación. Los precios de materias primas deberán fijarse de
acuerdo con largos periodos en que se presume no habrá grandes fluctuaciones,
recomendándose, por lo tanto, hacer contratos con proveedores.
SUELDOS Y SALARIOS: Está basado según el tiempo utilizado en cada una de las
operaciones de producción. Cada operación lleva un determinado tiempo de trabajo y un
valor de acuerdo con la cuota determinada de trabajo, bien sea por hora o minuto, que
facilite su aplicación a cada operación u orden de trabajo directo. El análisis de cada
operación se efectúa por estudios realizados normalmente con un tomador de tiempo,
atendiendo a las labores de cada departamento o sección de la fábrica y a cada trabajo
específico que se va a desarrollar. Las nóminas, listas de raya y los contratos de trabajo,
son la fuente para considerar los sueldos y salarios que devengan los trabajadores, con
objeto de calcular la cuota estándar del precio de trabajo.
COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN: Se puede atender a la capacidad máxima de
producción, la capacidad normal o práctica de la producción, el volumen de producción
estimada en horas-minutos de trabajo o en unidades físicas, la combinación de la
capacidad normal y su volumen de la producción.
En los costos estándar, el coeficiente determinado regula automáticamente los costos
indirectos en función de la producción.
9. Realiza un resumen de la diferencia entre los costos estimados y los estándar:
R= 1) Los estimados se ajustan a los históricos; los costos históricos se ajustan a los
estándar.
2) Las variaciones modifican el costo estimado, mediante una rectificación a las cuentas
afectadas; las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para
determinar sus causas.
3) El estimado se basa en experiencias adquiridas y en un conocimiento de la empresa; el
estándar se basa en estudios profundos para fijar sus cuotas.
4) Es más barata su implantación y más caro su sostenimiento; es más cara su
implantación y más barato su sostenimiento.
5) Indica lo que puede costar un artículo; indica lo que debe costar un artículo.
6) Es la técnica primaria de valuación predeterminada; es la técnica máxima de valuación
predeterminada.
7) Para su implantación no es indispensable un extraordinario control interno; para su
implantación se requiere un extraordinario control interno.
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10. Describe los costos estándar y los presupuestos:
R= Los costos estándar van a representar proyecciones de lo que deben ser los costos
reales: También se utilizan con fines de elaboración de presupuestos de costos dentro de
una planeación general de la compañía. Sus objetivos de control presupuestal podrían
resumirse en lo que se presenta a continuación:
1) Establecer procedimientos para determinar los planes de ingresos y costos.
2) Coordinar y comunicar los planes en los niveles adecuados de la administración.
3) Bases para un control de costos dentro del proceso general del mismo control
presupuestal.
4) Proyección de los costos en sus tres elementos a un periodo a futuro, que permitirá la
comparación contra lo que realmente ocurra.
5) Determinación de las causas que motivaron las desviaciones al estándar, para
implementar medidas correctivas que eviten resultados desfavorables en periodos
subsecuentes.
6) Medición de la capacidad teórica y práctica de la producción.
7) Medición complementaria de la capacidad normal y anual presupuestada.
8) bases para la relación costo-volumen-utilidad que nos proporciona la información para
la planeación de utilidades.
9) Cálculo de las relaciones porcentuales de los costos de producción fijos y variables de
las unidades producidas, determinando coeficientes con bases estudiadas.
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