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Pontificia Universidad Católica Madre y Maestra
Recinto Santo Tomás de Aquino
ADM-424-T Gerencia de Operaciones
en honor a Guillermo Van der Linde
Ing. Rubén Darío Estrella Sánchez, MBA
www.atalayadecristo.org
[email protected] / [email protected]
Practica en Grupos de 5 Personas - Para el viernes 9 de septiembre 2016
Entrega de un solo trabajo por Grupo incluyendo el trabajo por persona e indicando las fuentes bibliográficas
Valor 5 puntos adicionales
Después de leer la Presentación de la Unidad I – Administración de Operaciones – Conceptos Básicos
I.
-
Administración de Operaciones.
Elaborar 1 Concepto de Administración de Operaciones por Grupo.
Investigar 5 Administración de Operaciones por persona – Indicar fuentes bibliográficas.
II. Bienes y Servicios.
- Dar 10 Ejemplos de Bienes.
- Dar 10 Ejemplos de Servicios.
III. Procesos y Tipos de Procesos.
- Elaborar 1 Definición de Proceso por Grupo.
- Dar 5 Ejemplos de Tipos Procesos por Grupo.
IV.
-
Eficiencia y Eficacia.
Elaborar 1 Definición Eficiencia por Grupo.
Investigar 5 Definiciones de Eficiencia por persona – Indicar fuentes bibliográficas.
Elaborar 1 Definición Eficacia por Grupo.
Investigar 5 Definiciones de Eficacia por persona – Indicar fuentes bibliográficas.
V. Productividad.
- Elaborar 1 Definición de Productividad por grupo.
- Investigar 5 Definiciones de Productividad por persona – Indicar fuentes bibliográficas.
VI. Calidad.
- Elaborar 1 Definición de Calidad por grupo.
- Investigar 5 Definiciones de Calidad por persona – Indicar fuentes bibliográficas.
VII.
Toma de Decisiones y Tipo de Toma de Decisiones.
VIII.
Mencionar 10 actividades de la Gerencia de Operaciones.
IX. La importancia de la Estrategia en la Gerencia de Operaciones.
X. Resolver los casos anexos de productividad (No se deben entregar).
XI. Cultura de Negocios.
- Investigar: Desarrollo Histórico de la Gerencia de Operaciones o Administración de Operaciones.
1º Control de Lectura de Gerencia de Operaciones - El Viernes 16 de Septiembre 2016
[Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere
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Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)
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Casos de Productividad.
Productividad = Salidas / Entradas
Caso I.
Una compañía que fabrica muebles ha proporcionado los datos siguientes. Compare la mano de obra,
las materias primas y los suministros, y la productividad total de 2007 y 2008.
Producto:
Valor de la producción vendida
2007
22,000.00
2008
35,000.00
Totales
10,000.00
8,000.00
700.00
2,200.00
20,900.00
15,000.00
12,500.00
1,200.00
4,800.00
33,500.00
Salidas
Entradas
Productividad
2007
22,000.00
10,000.00
2.20
2008
35,000.00
15,000.00
2.33
Factor Materia primas y suministros
Salidas
Entradas
Productividad
22,000.00
8,000.00
2.75
35,000.00
12,500.00
2.8
Productividad Total
Salidas
Entradas
Productividad
Insumos:
Mano de obra
Materia primas y suministros
Depreciación de equipo de capital
Otros
Productividades Parciales:
Factor Mano de Obra
22,000.00
20,900.00
1.05
35,000.00
33,500.00
1.04
Caso II
Usted es gerente de operaciones y le preocupa poder cumplir con los requisitos de ventas en los meses
entrantes. Le acaban de presentar el siguiente informe de producción:
Encuentre la productividad mensual promedio (unidades por hora).
Unidades producidas
Horas - máquina
Número de máquinas
Enero
2,300
325
3
Febrero
1,800
200
5
Marzo
2,800
400
4
Abril
3,000
320
4
[Gerencia de Operaciones – Unidad I Administración de Operaciones] | Ing. Rubén Darío Estrella, MBA – Cavaliere
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Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)
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Caso III.
A continuación se presentan algunos datos financieros para 2007 y 2008. Calcule la medida de la
productividad total y las medidas parciales de la mano de obra, el capital y las materias primas de la
compañía para los dos años. ¿Qué le dicen de esta compañía estas medidas?
Producto:
Ventas
Insumos:
Trabajo
Materia Primas
Energía
Capital
Otros
2007
200,000
2008
220,000
30,000
35,000
5,000
50,000
2,000
40,000
45,000
6,000
50,000
3,000
Caso IV.
Una compañía fabrica por pedido aparatos electrónicos de comunicaciones para las fuerzas armadas. La
compañía acaba de entregar dos pedidos. El pedido con la Marina fue por 2 300 aparatos y se requirió de
25 trabajadores, durante dos semanas (40 horas por semana), para terminarlo. El pedido con el Ejército
fue por 5 500 aparatos, los cuales fueron producidos por 35 trabajadores en tres semanas. ¿En cuál
pedido fueron más productivos los trabajadores?
Caso V.
Una tienda minorista registró ventas por $45 000 en abril y por $56 000 en mayo. La tienda tiene ocho
empleados de tiempo completo, que trabajan 40 horas a la semana. En abril, la tienda también tuvo siete
trabajadores de tiempo parcial, de 10 horas por semana, y en mayo tuvo nueve trabajadores de tiempo
parcial, de 15 horas por semana (suponga que el mes tiene cuatro semanas). Utilizando los dólares de
ventas como medida del producto, ¿cuál es el cambio porcentual de la productividad de abril a mayo?
Caso VI.
Una compañía de paquetería entregó 103 000 paquetes en 2007, con un promedio de 84 repartidores. En
2008, la compañía manejó 112 000 entregas con 96 repartidores. ¿Cuál fue el cambio porcentual de la
productividad de 2007 a 2008?
Caso VII.
Un restaurante de comida rápida sirve hamburguesas normales, hamburguesas con queso y sándwiches
de pollo. El restaurante cuenta una hamburguesa con queso como equivalente a 1.25 hamburguesas
normales y un sandwich de pollo como 0.8 hamburguesa normal. Actualmente tiene cinco empleados de
tiempo completo que trabajan 40 horas a la semana. Si el restaurante vendió 700 hamburguesas
normales, 900 hamburguesas con queso y 500 sandwiches de pollo en una semana, ¿cuál es su
productividad? ¿Cuál habría sido su productividad si hubiera vendido el mismo número de unidades (2
100) pero la mezcla fuera de 700 de cada tipo?
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Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)
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Caso VIII.
Collins Title desea evaluar su productividad de mano de obra y su productividad de factores múltiples
con un nuevo sistema computarizado de búsqueda de portadas. La compañía tiene un equipo de 4
personas, cada una trabaja 8 horas al día (con un costo de nómina de $640/día) y los gastos generales
son de $400 diarios. Diariamente, Collins procesa y cierra 8 portadas. El nuevo sistema computarizado
de búsqueda hará posible el procesamiento de 14 portadas por día. Aunque el personal, sus horas de
trabajo y los salarios serán los mismos, los gastos generales son ahora de $800 diarios. Calcular la
productividad de la mano de obra y calcular la productividad de factores múltiples.
Caso IX.
La productividad puede medirse de varias formas, por ejemplo, mediante la mano de obra, el capital, la
energía, el uso de materiales, etc. En Modern Lumber, Inc., Art Binley, presidente de esta compañía
productora de cajas de madera para manzanas que vende a los agricultores, ha sido capaz, con su
equipo actual, de producir 240 cajas por cada 100 troncos utilizados. En la actualidad, compra 100
troncos al día y cada tronco requiere 3 horas de mano de obra para procesarse. Binley cree que puede
contratar a un comprador profesional que pueda adquirir troncos de mejor calidad por el mismo costo.
En ese caso, puede aumentar su producción a 260 cajas por cada 100 troncos. Sus horas de mano de obra
aumentarían en 8 por día.
¿Cuál será el impacto en la productividad (medida en cajas por hora de trabajo) si contrata al
comprador?
Caso X.
Art Binley ha decidido observar su productividad desde una perspectiva de múltiples factores
(productividad de factor total) (vea el problema resuelto 1.1). Para ello, ha determinado el uso de su
mano de obra, capital, energía y material, y decidió emplear dólares como el común denominador. Sus
horas totales de trabajo actuales son de 300 por día y aumentarán a 308 diarias. Sus costos de capital y
energía permanecerán constantes en $350 y $150 al día, respectivamente. El costo del material por los
100 troncos diarios es de $1,000 y permanecerá igual. Debido a que paga un promedio de $10 por hora
(con márgenes), Binley determina el incremento de su productividad de la siguiente manera:
Sistema actual
Mano de obra: 300 hrs. @ $10 = $3,000
Material: 100 troncos por día 1,000
Capital: 350
Energía: 150
Costo total: $4,500
Sistema con el comprador profesional
Mano de Obra: 308 hrs. @ $10 = $3,080
Material: 1,000
Capital: 350
Energía: 150
Costo total: $4,580
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Caso XI.
David Upton es presidente de Upton Manufacturing, una productora de llantas para Go-Kart. Upton
produce 1,000 llantas por día con los siguientes recursos:
Mano de obra: 400 horas @ $12.50 por hora-hombre
Materia prima: 20,000 libras por día @ $1 por libra
Energía: $5,000 por día
Capital: $10,000 por día
a) ¿Cuál es la productividad laboral para estas llantas en Upton Manufacturing?
b) ¿Cuál es la productividad de múltiples factores para estas llantas en Upton Manufacturing?
c) ¿Cuál es el cambio porcentual en la productividad de múltiples factores si Upton puede reducir la
factura de energía en $1,000 sin reducir la producción o cambiar los otros insumos?
Caso XII.
Bob Richards, gerente de producción de Zychol Chemicals en Houston, Texas, está preparando su
informe trimestral, el cual debe incluir el análisis de productividad de su departamento. Una de las
entradas consiste en los datos de producción que ha preparado Sharon Walford, su analista de
operaciones. El informe que ella le entregó esta mañana muestra lo siguiente:
2006 2007
Producción (unidades)
4,500 6,000
Materia prima empleada (barriles de subproductos del petróleo) 700 900
Horas-hombre
22,000 28,000
Costo de capital aplicado en el departamento ($)
$375,000 $620,000
Bob sabía que su costo laboral por hora había aumentado desde un promedio de $13 por hora a $14 por
hora, debido principalmente a un movimiento administrativo que buscaba ser más competitivo con una
nueva compañía que acababa de abrir una planta en el área. También sabía que su costo promedio por
barril de materia prima había aumentado de $320 a $360. Bob estaba preocupado por los procedimientos
contables que incrementaron su costo de capital de $375,000 a $620,000, pero pláticas previas con su jefe
le sugirieron que nada se podía hacer con respecto a esa asignación. Bob se preguntaba si su
productividad había aumentado en algo. Llamó a Sharon a su oficina y le dio la información anterior
para que preparara esta parte del informe.
Preguntas para análisis
1. Prepare la parte del informe sobre productividad para el señor Richards. Es probable que él espere
algún análisis de insumos de productividad para todos los factores, así como el análisis de múltiples
factores para ambos años con el cambio en productividad (ascendente o descendente) y la cantidad
señalada. 2. El índice de precios al productor ha aumentado de 120 a 125, y este hecho parece indicar al
señor Richards que sus costos eran muy altos. ¿Qué le diría acerca de cuáles son las implicaciones de
este cambio en el índice de precios al productor? 3. La expectativa de la administración para los
departamentos como el del señor Richards es un incremento del 5% en la productividad anual. ¿Alcanzó
Bob su meta?
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Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)
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Caso XIII.
Sean dos empresas dedicadas a la misma actividad principal, de las que se tiene la siguiente información
(en Euros) para el año 2002:
Mano de Obra
Materia prima
Producción
Empresa A
100,000
50,000
300,000
Empresa B
100,000
100,000
400,000
Se sabe además que la empresa A valora los factores productivos totales para este ejercicio en 200,000
euros y la empresa B en 400,000 euros.
Obtenga la productividad de cada una de las empresas y comente los resultados.
Caso XIV.
Una planta industrial dedicada a la obtención de neumáticos dispone de la siguiente información
relativa a los costos expresados en euros, de los años 2000 y 2001:
Mano de Obra
Materiales
Energía
Capital
Valor Producción
Año 2000
500,000
150,000
10,000
3,000
1,000,000
Año 2001
510,000
200,000
12,000
3,000
1,100,000
Obtenga la productividad de los años 2000 y 2001, considerando que el año 2000 es el año base y que la
inflación fue del 4%. Téngase en cuenta también que del valor de la producción ya está descontada la
inflación.
Afectado por la Inflación 4%
Año 2001
Año 2001
510,000
490,384.62
200,000
192,307.69
12,000
11,538.46
3,000
2,884.62
1,100,000
1,100,000
En sentido estricto, para poder comparar la productividad en períodos distintos, es necesario considerar
valores constantes, es decir, descontar el efecto de la inflación, porque si no se puede cometer el error de
valorar un aumento o disminución de la productividad, cuando en realidad puede deberse a variaciones
de precios, y no a variaciones en inputs o outputs.
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Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)
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Caso XV.
Una empresa dedicada a la elaboración de bolsas y portafolios de plásticos utiliza en la producción tres
factores productivos principales que son: el plástico, la energía eléctrica y la mano de obra. Se dispone
de información sobre el consumo de los mismos en la fabricación, relativa a los años 2001 y 2002, Así:
Factores
Productivos
Año 2001
Unidades Costo (Euros)
Año 2002
Unidades Costo (Euros)
90,000
20,000
32,000 kg
4,000
horas
95,000
Mano de Obra
30,000 kg
4,000
horas
Energía
2,100 kW
1,260
2,200 kW
1,200
Plástico
Producción
Bolsas plástico
Portafolios
21,000
Año 2001
Año 2002
Unidades Precio (Euros) Unidades Precio (Euros)
25,000,000
1,000,000
26,000,000
1,200,000
15,000,000
750,000
16,000,000
780,000
Determine el índice de productividad global de la empresa.
Caso XVI.
Una empresa dispone de la siguiente información relativa a los factores productivos que utiliza en su
proceso productivo y a los productos que fabrica:
Factores
Productivos
Año 2001
Unidades
Costo (Euros)
Año 2002
Unidades
Costo (Euros)
200,000
150,000
12,000 kg
4,800
horas
215,000
Mano de Obra
10,000 kg
5,000
horas
Energía
12,000 kW
7,000
11,500 kW
7,000
Acero
Producción
Tornillos
Escarpias
Arandelas
Año 2001
Unidades
Precio (Euros)
500,000
25,000
150,000
4,500
250,000
10,000
145,000
Año 2002
Unidades
Precio (Euros)
550,000
33,000
160,000
19,200
300,000
15,000
Determine el índice de productividad global de la empresa y la tasa de variación de la misma.
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Ingeniero de Sistemas (UNIBE 1993), Administrador (PUCMM 2000), Matemático (PUCMM 2007), Teólogo (UNEV 2002) y Maestro (Salomé Uneña 1985)