UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I GUIA ACTIVIDAD 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 TEMATICAS: Con esta actividad se espera que el estudiante aprenda a definir especificaciones de sistemas de almacenamiento y equipos de producción, tomando como base los equipos que se pueden conseguir comercialmente. ASPECTOS GENERALES DEL TRABAJO: El trabajo consta de cuatro actividades: Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño del Área de Producción, Actividad 2: Dimensionamiento del Almacén y Área de Producción, Actividad 3: Distribución de los Productos de la Guía del Trabajo Colaborativo No. 2, Actividad 4: Recopilación del Informe Grupal. ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE Las estrategias a seguir se fundamentan en la del Aprendizaje Basado en Proyectos. Para el trabajo colaborativo 1 se les asigno un modelo de empresa, el cual estaba vinculado a un video donde explican los procesos productivos (subprocesos) de la empresa, a partir de dicho video se debían secuenciar y caracterizar los procesos presentados y definir los requerimientos de diseño por subproceso. Teniendo en cuenta lo anterior, para este Trabajo Colaborativo No. 2, la Actividad 1 es revalidar esos requerimientos de diseño que se presentaron para el primer Trabajo Colaborativo del curso, esta revalidación lo hacen teniendo en cuenta las observaciones del tutor o lo que el grupo colaborativo considere que puede mejorar. Para este Trabajo Colaborativo No. 2, en la Actividad 3, se diseñarán las áreas, sistemas de almacenamiento, y equipo de manejo de materiales para los almacenes de producto terminado y materia prima, también se definirán las capacidades de producción para cada uno de los subprocesos de la planta y se seleccionarán al menos tres de ellos para buscar en internet la maquinaria comercial que cumpla con los requerimientos del subproceso. A partir de esto se hará el listado de personal para trabajar en el área operativa (producción, mantenimiento, almacenes y despacho). PESO EVALUATIVO: 50 puntos/500 puntos CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES: Apertura: 15 de Marzo de 2016 / Cierre: 11 de Abril de 2016. 1 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I PRODUCTOS ESPERADOS: Informe Grupal del Trabajo Colaborativo No. 2, entrega en el Foro. (Grupal) INSTRUCCIÓNES GENERALES: El tutor dará apertura al Foro “Desarrollo y Construcción Act. 10: Trabajo Colaborativo No. 2” en el espacio destinado para este fin. En dicho foro y luego de haber leído cuidadosamente las indicaciones de esta guía, el estudiante desarrollara las actividades 1, 2,3 y 4 de manera grupal. ASPECTOS CALIFICABLES DE LA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 Participación en el Foro La participación del estudiante en el foro se calificará en función de los productos que el estudiante se comprometa a entregar para la construcción del trabajo, se le recomienda al estudiante revisar la guía y anunciar directamente que productos del trabajo se comprometerá a hacer para cumplir con los requerimientos de la guía. Cada vez que el estudiante suba un aporte significativo al foro debe describir que parte o producto está subiendo y como contribuye su aporte al trabajo colaborativo; se les recomienda al estudiante subir evidencia concreta del desarrollo de sus avances y productos. También el estudiante debe realizar aportes a lo largo del tiempo que está abierto el foro del Trabajo Colaborativo y no empezar a participar solamente en días cercanos al cierre del Trabajo Colaborativo. De acuerdo al ítem 4 del artículo 19 de la Resolución 006808, se estipula lo siguiente: Para aquellos estudiantes que ingresen faltando dos o tres días para el cierre de la actividad, el docente no tendrá en cuenta estas participaciones para la asignación de la calificación en respeto al cumplimiento de aquellos estudiantes que sí lo han hecho. Esto significa que estudiante que empiece a participar de manera tardía en el foro (tiempo límite tres días antes del foro) sus compañeros pueden dejarlo por fuera del Trabajo Colaborativo, si se da este caso el estudiante debe contactar oportunamente a su tutor. Se debe recordar que de acuerdo al Artículo 100, literal b del Reglamento Estudiantil de la UNAD, el plagio se castiga con cero (0.0), si en su grupo un compañero de trabajo plagia uno de sus aportes o trabajo no dude en contactar a su tutor y reportar el caso para hacer la respectiva revisión. Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño (Trabajo Grupal) 1.1 En el Trabajo Colaborativo No. 1 en la actividad 1 se le asignó un modelo de empresa de acuerdo a la última cifra de su número de grupo, la distribución es así: Modelo 1: (Grupos Terminados en 1 y 2): La Fabricación de la Alfombra Modelo 2: (Grupos Terminados en 3 y 4): Fruta Helada 2 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I Modelo 3: (Grupos Terminados en 5 y 6): ¿Como se hace un Tetrabríck? Modelo 4: (Grupos Terminados en 7 y 8): Cascos de Moto Modelo 5: (Grupos Terminados en 9 y 0): Pan de Molde Cada modelo de empresa está vinculado a un video del programa Made In Spain de la Cadena de Televisión TVE, de manera grupal en la actividad 1 del Trabajo Colaborativo No. 1 debían identificar y secuenciar los procesos productivos de la empresa (subprocesos), caracterizarlos. Para esta actividad, ustedes deben volver a presentar lo siguiente: Listado de Materias Primas (punto 1.1 del Trabajo Colaborativo No. 1). Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo (punto 1.2 del Trabajo Colaborativo No. 1). Diagrama de Flujo de Equipos (Punto 1.3) Fichas de caracterización de los subprocesos identificados y caracterizados (punto 1.4 del Trabajo Colaborativo No. 1). Para el trabajo colaborativo 1 ustedes ya presentaron los anteriores requerimientos de diseño, para este trabajo los deben volver a presentar, ya que es a partir de estos requerimientos que ustedes deben realizar el diseño del Almacén de Materias Primas y/o Productos y del Área de Producción (Diseño de la Planta Industrial), de acuerdo a estos requerimientos también se les evaluara el diseño presentado por cada uno de ustedes La idea no es solo copiar y pegar lo que ustedes ya hicieron, si ustedes como grupo deciden que los requerimientos establecidos se pueden terminar, mejorar o corregir lo pueden hacer, estén atentos a las correcciones y realimentación que les de su tutor y lleguen a acuerdos sobre el tema. Se les recomienda establecer los requerimientos de diseño de manera grupal a pocos días de la apertura del foro, ya que cada vez que modifiquen los requerimientos de diseño tendrán que ajustar sus respectivos diseños. Actividad 2: Dimensionamiento del Almacén y Área de producción. 2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la información del volumen de ventas y días de stock requeridos, se procederá de la siguiente forma: 2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet. 2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento. 3 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I 2.1.3 De acuerdo al volumen de ventas y los días de stock requeridos se deberá calcular el tamaño del almacén de producto terminado. 2.1.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o producto a manejar, a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en el almacén. 2.1.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). Esta información será muy importante para el Trabajo colaborativo 3. 2.2 Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con la misma metodología del punto 2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos. 2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet. 2.3 2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento. 2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima. 2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima a manejar, la la forma como se va a descargar la materia prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima. Normalmente se seleccióna el mismo tipo de equipo para ambos almacenes. 2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). Esta información será muy importante para el Trabajo colaborativo 3. Dimensionamiento de la Zona de producción: partiendo de los diagramas de procesos, 4 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I las fichas de caracterización, el desglose de las materias primas y los pronósticos de ventas, se deberá hacer lo siguiente: 2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volúmenes de producción, se buscará en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso, de esta búsqueda saldrán las dimensiones de cada subproceso, como se alimenta la materia prima a cada máquina y como sale el producto de cada máquina. También se buscará la información de cuantos operarios se necesitan para operar cada máquina. Para consolidar ésta información se llenarán y presentarán en el informe unas fichas de máquinas, para más información sobre estas las fichas de las maquinas consultar el siguiente documento: Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Elementos del Sistema de Producción. En Diseño de complejos industriales: fundamentos (págs. 34-35). España: Edicions UPC. 2.3.2 Paralelamente se decidirá para cada proceso si trabajará uno dos o tres turnos al día, esto determinará la cantidad de operarios y la productividad necesaria del subproceso. 2.3.3 Se definirá si hay o no almacenamiento de producto en proceso y el nivel de inventario en el caso de que toda la maquinaria no tenga la misma productividad o que el subproceso trabaje por baches. Y se justificará el por qué. 2.3.4 Luego se seleccionarán los equipos de manejo de materiales necesarios para llevar los materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los volúmenes de producción y características del material. Por ejemplo: montacargas, bandas transportadoras, tornillos sinfines, transportadores de paletas, tuberías y bombas, etc. 2.3.5 Se hará un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de producción con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo. 2.3.6 Se buscará en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de sanitarios dependiendo de la población de la empresa, tamaños mínimo de pasillos en oficinas y planta, distancias mínimas de los pasillos de circulación a la maquinaria, tamaños de las puertas de bodegas y oficinas, normas mínimas de seguridad referentes a manejo de materiales peligrosos o combustibles para determinas las áreas y ubicación en la planta en caso de que aplique para la empresa asignada, colores y normas para marcación de zonas y pasillos, ubicación de extintores. En síntesis, las mínimas normas de seguridad industrial y salud ocupacional que debería saber un ingeniero para el diseño de la planta. Actividad 3: Distribución de los Productos de la guía del Trabajo Colaborativo No. 2 (Actividad Grupal) De manera temprana en el foro y complementando el ítem sobre participación en el foro en lo referente a la Resolución 006808 el grupo de Trabajo Colaborativo deberá distribuirse los productos 5 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I solicitados en esta guía, de esta manera se espera cada estudiante del grupo tome al menos tres de los productos y se comprometa a desarrollarlo correctamente, para hacer esta distribución se les recomienda usar la siguiente tabla: Tabla .1 Distribución de Productos de la Guía del Trabajo Colaborativo No. 2 Producto Nombre Estudiante Guía Trabajo Colaborativo No. 2 Actividad 1: Validación De Los Requerimientos De Diseño (solo si se van a hacer cambios) Dimensionamiento de almacenes de producto terminado (punto 2.1.1) Dimensionamiento de almacenes de producto terminado (punto 2.1.2.) Dimensionamiento de almacenes de producto terminado (punto 2.1.3) Dimensionamiento de almacenes de producto terminado (punto 2.1.4) Dimensionamiento de almacenes de producto terminado (punto 2.1.5) Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima (punto (punto 2.1.1) Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima (punto (punto 2.2.2) Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima (punto (punto 2.2.3) Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima (punto (punto 2.2.4) Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima (punto (punto 2.2.5) Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto 2.3.1) Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto 2.3.2) Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto 2.3.3) 6 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto 2.3.4) Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto 2.3.5) Dimensionamiento de la Zona de Producción (punto 2.3.6) Recopilación del Informe Grupal Todos los productos de la guía deben desarrollarse, se les recomienda que esta tabla sea lo primero que ustedes comiencen a desarrollar en el foro, la idea con esta tabla es que el grupo trabaje de manera organizada, equitativa y no repitan productos. Se les recomienda pegar directamente en el foro la anterior tabla para que sea conocida por todos los integrantes del grupo y el tutor, esta tabla también deberá presentarse en el Informe Grupal del Trabajo Colaborativo No. 2 (Actividad 4). Estudiante que anuncie directamente en el foro de que producto se encargara y no lo presente oportunamente corre el riesgo de quedar por fuera del Trabajo Colaborativo o de que su tutor no tome en cuenta sus aportes. Actividad 4: Recopilación Del Informe Grupal (Actividad Grupal) 4.1 Faltando uno o dos días para el cierre del foro, el grupo de trabajo colaborativo, realizaran la consolidación de sus aportes individuales y grupales. La estructura del documento debe ser la siguiente: Portada. (Incluir solo estudiantes que realmente hayan participado en el foro y realizado aportes significativos de manera oportuna). Objetivos de la actividad. Actividad 1 o Listado de Materias Primas. o Diagrama de Bloques con la secuencia del proceso productivo o Diagrama de Flujo de Equipos o Fichas de Caracterización de cada subproceso. o Todos los puntos del Dimensionamiento de la Zona de Producción. Actividad 2 o Desarrollo punto 2.1 o Desarrollo punto 2.2 o Desarrollo punto 2.3 Actividad 3 o Tabla .1 Distribución de Productos de la Guía del Trabajo Colaborativo No. 2 Conclusiones Referencia Bibliográfica de acuerdo a las Normas APA 3.2 El documento debe ser presentado en la Plantilla de Word que será dispuesta en el foro de la actividad. El Informe final debe ser subido al foro como archivo PDF e identificado con el número del grupo, según corresponda, por ejemplo: Trabajo Colaborativo No. 2 Grupo 256596_53 7 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL GUIA ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 – 2016 I Guarden el Trabajo Colaborativo 2 final, lo necesitaran para el desarrollo del trabajo colaborativo 3 y Proyecto Final. 8 Realizado por: Ing. Rafael Francisco Estrada Revisado por: Ing. Natalia Molina Arévalo
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