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FORMAS DE LAS CELDAS
Anilox
entintando
Racla
Rodillo de goma
Cámara de racla
CUAL ES EL ESCENARIO IDEAL PARA LOS
RODILLOS ÁNILOX EN UNA PLANTA DE
PRODUCCIÓN?
ALMACENAMIENTO ADECUADO
TODOS LOS FABRICANTES ESTÁN DE ACUERDO EN LA ORIENTACIÓN Y
CONDICIÓN DE ALMACENAMIENTO DE LOS ÁNILOX, ESTA DEBE HACERSE DE
MANERA HORIZONTAL, DONDE LOS RODILLOS ESTÉN PROTEGIDOS CON UN
REVESTIMIENTO QUE EVITE LOS DAÑOS POR GOLPES Y ALMACENAMIENTO
INCORRECTO, DEBEN ESTAR DE PREFERENCIA EN LA PARED, EN PANELES
INDEPENDIENTES Y SIEMPRE RECUBIERTOS PARA EVITAR DAÑOS.
CONDICIONES DE LIMPIEZA
UN ÁNILOX SUCIO ES UN PROCESO POCO CONFIABLE, LA PREMISA DE
MANTENER LOS ÁNILOX LIMPIOS DEBE SER POLÍTICA DE LAS EMPRESAS
IMPRESORAS, ESTO SUPONE UNA ESTABILIDAD EN LA CONDICIÓN DE
PRENSA EN LO QUE SE REFIERE A VOLÚMEN DE APLICACIÓN DE TINTA.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
LOS ÁNILOX ESTÁN DISEÑADOS PARA ENCAJAR PERFECTAMENTE EN LOS
BRAZOS DE LAS PRENSAS, FORZAR A UN ÁNILOX A ACOPLARSE EN LOS
MANDRILES DE LA PRENSA ES SÍNTOMA DE MALA OPERACIÓN DE LA MISMA, SI
SE GOLPEA UN ÁNILOX EN EL EXTREMO DEL LADO DEL OPERADOR SE PUEDE
FRACTURAR LA CERÁMICA DE LA CUAL ESTÁ HECHO Y SE PIERDE POR
COMPLETO EL RODILLO, YA QUE SE VA POR COMPLETO EL RECUBRIMIENTO
CERÁMICO.
DIFERENTES TIPOS DE GRABADO, DE ACUERDO AL TRABAJO A REALIZAR
EL TAMAÑO DE UNA CELDA DE RODILLO
ANILOX
LA CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DEL RODILLO
ANILOX
AL ELEGIR EL RODILLO ANILOX NOS ORIENTAMOS NORMALMENTE
EN LA CAPACIDAD VOLUMÉTRICA. LA CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DE
UN RODILLO ANILOX INDICA EL CONSUMO DE TINTA TEÓRICO EN
CM3 CON IMPRESIÓN DE TODA LA SUPERFICIE DE 1 M2.
LA LINEATURA DE UN RODILLO ANILOX (L/CM)
ADEMÁS DE LA CAPACIDAD VOLUMÉTRICA, LOS RODILLOS ANILOX NORMALES QUE SE
ENCUENTRAN EN EL MERCADO TAMBIÉN TIENEN UNA LINEATURA. LA LINEATURA INDICA LA
CANTIDAD DE CELDAS SOBRE UNA LONGITUD DE 1 CM. UN RODILLO ANILOX CON 400 L/CM
TIENE POR TANTO 400 CELDAS EN UNA LONGITUD DE 1 CM (ESTO DA 160.000 CELDAS EN 1
CM2). LOS RODILLOS ANILOX COMUNES EN LA IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA UV SE ENCUENTRAN
MÁS O MENOS ENTRE 80 – 500 L/CM.
EN LA IMPRESIÓN TRAMADA SE DEBE TENER EN CUENTA QUE LA LINEATURA DEL RODILLO ANILOX
SEA AL MENOS 6X MAYOR QUE LA LINEATURA DE LA PLANCHA FLEXOGRÁFICA (PLANCHA DE
IMPRESIÓN 70L/CM = RODILLO ANILOX AL MENOS 420L/CM). ESTO REDUCE EL RIESGO DEL
SOBREENTINTADO DE LOS PUNTOS DE TRAMA (”DOT BRIDGING“).
POROSIDAD
MANTENIMIENTO DE LOS ANILOX DE CERÁMICA
Clisé / Fotopolimero
Los Fotopolimeros son materiales plásticos sensibles a los
rayos UV (luz ultravioleta). Las planchas flexográficas de
Fotopolimeros se elaboran mediante un proceso
fotomecánico
Clisé / Fotopolimero
Antes de la confección del Fotopolímero se debe
realizar una película que contiene la imagen a
reproducir.
Esta funciona como una máscara, que permite a los
rayos UV penetrar solo en las áreas de imagen.
Este sistema se hace mediante Filmadora /
Reveladora.
Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE COPIADO:
“EXPOSICION”
1º - Exposición Dorso ( Base )
2º - Exposición Frente ( Película )
Los tiempos de luz de frente varían según los diseños.
Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE LAVADO
(solventes ecológicos)
-El Fotopolímero es lavado en la parte expuesta
-El solvente y los cepillos empiezan a remover el Fotopolímero sin
curar.
- La remoción se hace paulatinamente, profundizando hasta llegar al
piso (dorso completo)
Clisé / Fotopolimero
PROCESO DE CURADO FINAL
- Lámparas germicidas eliminan la
pegajosidad de la superficie.
-Endurecimiento exacto para la impresión.
DUREZA DEL POLIMEROS
PARA CARTON
CORRUGADO
“ 30 a 40 SHORE A ”
Clisé / Fotopolimero
MONTAJE
Ultimo proceso de “PRE-IMPRESIÓN” (une todos los pasos)
Al Fotopolímero se le adhiere cinta “TESSA” doble faz.
Separación por colores.
Registro sobre Mylar ( varillas enganche – varilla de cola.).
Clisé / Fotopolimero
MONTAJE
Ultimo proceso de “PRE-IMPRESIÓN” (une todos los pasos)
Al Fotopolímero se le adhiere cinta “TESSA” doble faz.
Separación por colores.
Registro sobre Mylar ( varillas enganche – varilla de cola.).