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SUBPROGRAMA DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
CORPORACION UNIVERSAL DE INVESTIGACIÓN Y TECNOLOGÍA
CORUNIVERSITEC
Abril 2015
¿ QUÉ ES EL SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL?
Es el conjunto de técnicas y actividades
desarrolladas para la identificación y
control de los accidentes de trabajo .
Que permite identificar los factores y
condiciones de riesgo causantes de los
accidentes de trabajo, genera las
recomendaciones para controlarlos y
vigila su aplicación.
¿QUÉ OBJETIVOS BUSCAMOS CON LA
ELABORACION DEL SUBPROGRAMA
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL?
Con el Subprograma de Seguridad Industrial se
busca mantener un ambiente laboral seguro,
mediante el control de los factores personales y del
trabajo, que generan los actos inseguros y
condiciones
ambientales
peligrosas
que
potencialmente pueden causar daño a la integridad
física del trabajador o a los recursos de la empresa.
¿QUÉ ACTIVIDADES ENCIERRA EL
SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL?
•Investigación de Accidentes
•Inspecciones de Seguridad
•Preparación para Emergencias
•Elementos de Protección Personal
•Normas y Reglamentos
•Capacitación
•Registros Estadísticos
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
¿CUALES SON LOS OBJETIVOS DE LA INSPECCION
DE SEGURIDAD?
Detectar los problemas y evaluar sus riesgos antes
que ocurran los accidentes y otras pérdidas.
Identificar los problemas potenciales no previstos en
el diseño.
Identificar las deficiencias de los equipos.
Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores
Identificar el efecto que producen los cambios en los
procesos o materiales.
Identificar riesgos potenciales.
Identificar la eficiencia de las acciones correctivas.
¿CUALES SON LOS TIPOS DE
INSPECCIÓN QUE SE PUEDEN REALIZAR?
1. INSPECCIONES INFORMALES: Son las que se
realizan permanentemente durante el desarrollo normal
del trabajo.
¿Qué Ventajas ofrece este tipo de inspección? : Ayuda
a detectar muchos problemas potenciales a medida que
se producen los cambios y se efectúa el trabajo.
¿Qué Limitaciones presenta? : No son sistemáticas. Se
pueden omitir condiciones importantes que requieren un
esfuerzo adicional para ser identificadas.
2.INSPECCIONES PLANEADAS: Son aquellas
inspecciones que se realizan en forma sistemática,
planificada y detallada, debe contar con una
preparación previa de formatos, registros o informes
de revisiones anteriores.
Se realiza con una periodicidad determinada.
a) INSPECCIONES PREOCUPACIONALES: por
observación directa antes de iniciar la labor, en caso de
encontrar una situación subestándar, el trabajador puede de
inmediato corregir la situación o informar la condición por
escrito al responsable.
b) Inspecciones de áreas y partes críticas:
Existen muchos elementos y partes, cuya falla podría
ocasionar grandes catástrofes.
Los elementos o partes críticas se pueden definir como:
Los componentes de las maquinarias de los equipos, de los
materiales, de las estructuras o de las áreas que ofrecen
mayores probabilidades de ocasionar un problema o pérdida
de magnitud cuando se gastan, se dañan, se abusa de ellos,
se maltratan o se utilizan en forma inadecuada.
c) INSPECCIONES DE ORDEN Y ASEO: Se verifica
que todas las cosas que se necesiten realmente en
la empresa se encuentren en el sitio indicado, de la
forma adecuada y en correcto estado de limpieza.
Cantidad excesiva de artículos en un puesto de
trabajo
• Áreas desordenadas
• Acumulación peligrosa de materiales
• Almacenamiento de residuos, materiales en desuso
y sobrantes
• Derrames o filtraciones de materiales peligrosos
¿Cómo se puede realizar el Procedimiento de
Información y Seguimiento? :
Existen dos formas de hacerlo:
- Verbal: No hay registro
- Escrito: Proporciona un mejor sistema para
garantizar que los supervisores tomen las medidas
necesarias.
•Estimula en los trabajadores la necesidad de
reportar manteniéndolos informados.
•Proporciona información para efectuar un
análisis de tendencias que se manifiestan.
Inspecciones Generales:
Es un recorrido planificada a través de un área
completa, con un enfoque amplio e integral.
Ventajas :
•Los inspectores le dedican una total atención a la
inspección. No se realiza como algo adicional al
trabajo operacional que se ejecuta.
•Se utilizan listas de verificación para garantizar que
se pueda realizar una inspección completa.
•Los inspectores miran más allá del nivel normal común de la
gente. Miran dentro de las piezas y comportamientos cerrados y
también, a los equipos que no se encuentran en uso.
•Se elaboran informes de los aspectos detectados y se plantean
recomendaciones para aumentar la conciencia sobre los riegos,
sobre las acciones correctivas y las medidas de prevención que se
deban adoptar para evitar los accidentes.
Frecuencia:
La frecuencia óptima depende del grado de los riesgos y de las
exposiciones a pérdida, los cambios que se producen en el
personal, los materiales y el medio ambiente. Se debe anticipar a
los cambios. Puede ser desde mensual hasta trimestral.
ETAPAS DE LA INSPECCIÓN
Preparación
Ejecución
Análisis de los resultados
Acción correctiva
Seguimiento de las
acciones correctivas
ETAPAS DE LA INSPECCIÓN
Preparación:
Actitud Positiva
Planificar la inspección
Determinar lo que se va a observar
Saber que se va a buscar
Hacer lista de verificación
Revisar los enfoques de las inspecciones previas
Conseguir herramientas y materiales
ETAPAS DE LA INSPECCIÓN
Durante la ejecución de la Inspección:
Oriéntese por medio del mapa y la lista de
verificación
Acentúe lo positivo
Busque los aspectos que se encuentran fuera de la
vista
Adopte medidas temporales inmediatas
Escriba e identifique claramente cada aspecto
ETAPAS DE LA INSPECCIÓN
ANALISIS DE LOS RESULTADOS:
Clase peligro
La probabilidad de ocurrencia de accidentes
El costo y el grado de control
Buscar alternativas
Establecer y justificar las medidas preventivas y correctivas
CLASE
POTENCIAL DE PERDIDA DE LAS DE LA
CONDICION O ACTO SUBESTANDR
IDENTIFICADO
GRADO DE
ACCION
A
Podría ocasionar la muerte, una incapacidad
permanente o perdida de alguna parte del cuerpo o
daños de considerable valor
B
Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave,
con una incapacidad temporal, o daño a la
propiedad menor al de la clase A
Pronta
C
Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes,
enfermedad leve o daños menores
Posterior
Inmediata
ETAPAS DE LA INSPECCIÓN
DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS:
Debe existir un responsable de la implementación de las
acciones correctivas y de las recomendaciones dadas durante
las inspecciones. Se requiere de acciones correctivas
permanentes para mantener el control de las pérdidas. Entre los
factores a considerar se tienen:
La gravedad potencial de la pérdida.
La probabilidad de ocurrencia de la pérdida.
El costo del control
Alternativas de control
ETAPAS DE LA INSPECCIÓN
ADOPCIÓN DE ACCIONES DE SEGUIMIENTO: Estas
acciones pretenden verificar la ejecución de las acciones
correctivas y preventivas planificadas e implementadas. El
responsable de las inspecciones debe hacer seguimiento de
la puesta en marcha de las acciones correctivas y de las
recomendaciones dadas durante las inspecciones.
ELABORACIÓN DE INFORMES DE INSPECCIÓN: El
informe es el medio a través del cual se comunica la
información y se evita la duplicación de esfuerzos y la
pérdida de tiempo.
CONCLUSIONES
• La inspección de puestos de trabajo es una de las
principales herramientas que se tienen en la
empresa para detectar y/o corregir a tiempo
posibles fallas en el sistema productivo.
• Las inspecciones planeadas son una herramienta
eficaz que el supervisor debe incorporar a sus
rutinas periódicas de acción.
• De esta manera se pueden disminuir riesgos que
generen accidentes de trabajo, perdida de dinero y
tiempo, y el desperdicio de recursos.
PREPARACIÓN Y
ATENCION DE
EMERGENCIAS
Preparación para Emergencias
La Preparación para Emergencias, permite organizar un grupo
humano, entrenándolo para que sea capaz de afrontar las
Emergencias y disminuir en gran medida las consecuencias
derivadas de su ocurrencia, desde el punto de vista no solo
económico, sino lo que es mas importante de la posible
pérdida de vidas humanas.
Por medio de la implementación de este programa de
preparación para Emergencias se facilita la intervención de los
medios de socorro externos, como pueden ser los cuerpos de
Bomberos, Cruz Roja, Centros de Salud, Defensa Civil, etc,.
CLASIFICACIÓN DE LAS
EMERGENCIAS
DE ACUERDO AL TIPO DE RIESGO
RIESGOS NATURALES
Terremotos
Inundaciones
Maremotos
Huracanes
Sequías
Deslizamientos
Avalanchas
RIESGOS TECNOLOGICOS
Explosiones
Incendios
Fugas
Derrames
Colapso en estructuras
RIESGOS CRIMINALES
Atentado terrorista
Amenaza de Bomba
DE ACUERDO A LA GRAVEDAD
EMERGENCIA INCIPIENTE
Accidentes que pueden ser controlados y dominados en
forma sencilla y rápida por el personal y con los medios de
protección local y dependencia o sector
EMERGENCIA PARCIAL
Accidente que requiere para ser dominado, la
actuación de equipos especiales de emergencia de la
planta o edificio.
EMERGENCIA GENERAL
Accidente que precisa de la actuación de todos los
equipos y medios de protección del establecimiento y
de la ayuda de medios de socorro y salvamento
exteriores.
¿Qué es un Plan de Emergencias?
Es la Organización de los medios
humanos y
materiales para
garantizar
la
intervención
inmediata ante la producción de
un evento generador de una
Emergencia.
Como implementamos un Plan de Emergencias?.
PRIMERA FASE:
En esta fase se realizara un estudio técnico por todos los lugares de la
instalación, con el fin de identificar y valorar, cuales de los riesgos presentes
pueden generar Emergencias. Para cumplir con esta fase se hace
necesario:
Realizar una inspección general de factores generadores de Emergencias
por las instalaciones de la empresa.
Recopilación de información necesaria como planos de las
instalaciones, de los cuales se extraerá parte de la información
técnica para el desarrollo de esta primera fase; y con los que
posteriormente se diseñaran las vías de evacuación y sitios de
reunión final.
SEGUNDA FASE:
Selección y conformación de las personas que
pueden
integrar
la
BRIGADA
DE
EMERGENCIAS, haciéndose énfasis en cada una
de las especialidades a las cuales pueden
pertenecer (Primeros auxilios, Protección contra
incendios, Evacuación y rescate, salvamento).
TERCERA FASE:
En esta tercera fase se definen las acciones a ejecutar
en caso de presentarse una Emergencia, obteniéndose
respuesta referentes a Que se hará, Cuando se hará,
Quien lo hará, Como y Donde se hará.
Para esto se hará necesario elaborar un Manual de
Procedimientos Operativos en los cuales se especificara
cuales deben ser las acciones a seguir Antes, Durante y
Después de presentada una Emergencia, teniendo en
cuenta los roles a desempeñar por cada una de las
personas integrantes de la Brigada de Emergencia,
Grupos de Apoyo Interno y Externo
CUARTA FASE:
En esta fase se establecerán los mecanismos de
divulgación, puesta en funcionamiento y mantenimiento
del Plan.
Teniéndose como objetivo principal la realización de un
Simulacro de evacuación, en el cual se mida el grado de
preparación ante la presencia de una situación critica,
teniéndose en cuenta que este tipo de simulacros no
puede ser realizado antes de no haber cumplido con los
requerimientos antes mencionados por las anteriores
fases.
Elementos de
Protección Personal
Elementos de Protección
Personal
¿Cuál es el objetivo de los elementos de protección
personal?
El Objetivo básico de los elementos de Protección
Personal es el de Controlar el contacto del individuo
con las fuentes de energía que generan los accidentes
de trabajo y las enfermedades Laborales.
Qué debe tener en cuenta a la hora de elegir los elementos
de protección Personal:
Para lograr una buena utilización de este sistema de protección
se recomienda tener en cuenta las siguientes pautas:
Establecer las necesidades de protección personal por puesto
de trabajo, con base en el panorama de factores de riesgo
Determinar las características técnicas en materia de protección
de cada elemento, de acuerdo con la evaluación realizada del
factor de riesgo en el ambiente de trabajo.
Establecer los criterios de selección de elementos de protección
personal
Efectuar un análisis de las características de elementos de
protección personal existentes en el mercado y aplicar los
criterios de selección
Determinados los elementos que son adecuados para
proteger al trabajador, dar la oportunidad a este último de
participar en la selección, buscando su opinión sobre el
mismo acerca de su comodidad y facilidad de adaptación
Efectuar el análisis de durabilidad y costo de los elementos
de protección personal seleccionados, para establecer el
presupuesto y la provisión adecuada de los mismos
Dar entrenamiento a los trabajadores sobre la forma
adecuada de utilizar los elementos de protección personal
Establecer un registro individualizado de suministro de
estos elementos
Control de uso y estado:
La única forma de garantizar la efectividad del control que ejerce los
elementos de protección personal sobre los factores de riesgo, es a
través de su adecuada utilización por parte de los trabajadores. Para
controlar el uso y el estado de los elementos de protección personal se
requiere de inspecciones periódicas que verifiquen esta situación.
Ante anormalidades encontradas se deberán aplicar los correctivos
correspondientes, buscando una alternativa entre las siguientes:
Capacitación del trabajador
Dotación adecuada
Motivación positiva para lograr su uso
Medidas disciplinarias ante la aplicación y no funcionamiento de las tres
anteriores
De estas inspecciones deberá llevarse un registro que nos permitirá
establecer indicadores de gestión en el control de los factores de riesgo.
NORMAS
Y REGLAMENTOS
NORMAS Y REGLAMENTOS
Objetivo: Garantizar que los factores de riesgo a los cuales
está expuesto el trabajador están controlados por intermedio
de los dispositivos implementados.
Clases de normas: De acuerdo con la cobertura y el
lineamiento específico de cada una, se pueden clasificar en:
Generales: Son aquellas aplicables a todos o gran parte de
los puestos de trabajo y es el punto de partida de todo el
esquema de normas de la compañía en materia de
prevención de riesgos. Ejemplo: Demarcación de áreas,
empleo de elementos de protección personal
Especializadas: Algunos puestos de trabajo, de acuerdo a los
factores de riesgo a los cuales están expuestos los trabajadores,
exigen el diseño y aplicación de normas específicas de seguridad.
Ejemplo: Manipulación de productos químicos, manejo y
almacenamiento de materiales.
Permisos de trabajo: Existen labores que intrínsecamente son
un riesgo y requieren de unas condiciones especiales para su
práctica. Es por ello que exigen de la autorización de un
funcionario previamente autorizado, quien deberá verificar las
condiciones de seguridad en que se debe realizar dicha labor.
Ejemplos: Entrada a tanques cerrados, excavaciones, trabajos con
líneas vivas de energía eléctrica, trabajos de soldadura, etc.
El éxito de la aplicación de las normas radica fundamentalmente
en su divulgación al personal relacionado con ellas y al
permanente reentrenamiento y verificación de su cumplimiento.
CAPACITACIÓN
CAPACITACIÓN
Objetivo: Lograr conocimientos y destrezas en todo el
personal de la empresa para controlar y minimizar el efecto
de los factores de riesgo en los trabajadores.
Identificación de necesidades:
El punto de partida de un buen programa de entrenamiento,
es la identificación de las necesidades de entrenamiento
generales y por puesto de trabajo, a través del levantamiento
de un inventario que tenga en cuenta todos los trabajadores,
los factores de riesgo, las normas existentes y todos los
elementos requeridos para lograr un buen desempeño en el
Sistema de Gestión de seguridad y Salud en el trabajo.
CAPACITACIÓN
Este es un factor personal de gran importancia en la generación de
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, el cual demanda
de un gran esfuerzo de parte de la administración de la Compañía.
El inventario de necesidades debe tener en cuenta:
Revisión de los resultados de otros elementos del programa, como
son: análisis procedimientos de tareas, observación de tareas,
inspecciones informales y planeadas, normas y reglas
Estructuración del programa:
Con base en el inventario se definirá el programa de capacitación,
para el cual deberán definirse objetivos, establecer los materiales y
definir la metodología a aplicar de acuerdo al tema específico.
Los temas a tratar, los beneficiarios de los mismos y los responsables
de su ejecución deberán quedar consignados en un cronograma.
CAPACITACIÓN
Los temas a tratar, los beneficiarios de los mismos y los
responsables de su ejecución deberán quedar consignados
en un cronograma.
Evaluación y registros:
Posteriormente y con la aplicación de los programas de
entrenamiento deberá efectuarse evaluación de los
conocimientos y destrezas adquiridos al igual que el
cumplimiento del cronograma y población cubierta,
generando registros que permitan valorar la eficiencia y
calidad del programa.
REGISTROS ESTADÍSTICOS
Indicadores de Consecuencia: Mide los
resultados finales de la aplicación de las medidas
de control y se reflejan en los indicadores de
accidentalidad, morbilidad y ausentismo.
Los indicadores adoptados por el Gobierno
Colombiano que hacen referencia a este tipo de
medición son:
Índice de Frecuencia
Índice de severidad
Índice de Lesiones Incapacitantes
Registros Estadísticos
INDICADORES
 La herramienta fundamental para la evaluación, con los que se
busca reflejar una situación determinada.
 Se analizan las tendencias que éste mismo puede mostrar con el
transcurrir del tiempo. Permiten mantener un diagnóstico
permanentemente actualizado de la situación, tomar decisiones y
verificar si éstas fueron o no acertadas.
 Definición: Relación entre variables cuantitativas o cualitativas
que se diseñan para monitorear el desempeño de un sistema de
gestión, sus tendencias de cambio y logro de resultados
esperados.
 Los indicadores se orientan hacia el logro de una meta, el
cumplimiento de objetivos, resultados (incidentes, condiciones
inseguras, uso de EPP), costos (por accidentes de trabajo,
ausentismo, evaluación, prevención), conformidad (auditorías,
inspecciones) y programas.
INDICADORES DE ESTRUCTURA
Evalúan la estructura del programa en términos de la disponibilidad
de los recursos.
Entre éstos se cuentan los indicadores relacionados con la política,
el recurso humano, el recurso financiero, los recursos técnicos,
entre otros.
Lo anterior permite concluir si los recursos disponibles al inicio del
programa permitieron atender las necesidades y demandas de la
población trabajadora y por lo tanto los resultados esperados.
DISPONIBILIDAD DEL RECURSO HUMANO:
Hrs disponibles del equipo de SO en el período / No. Promedio de
trabajadores en el periodo
DISPONIBILIDAD DEL RECURSO FINANCIERO:
$ disponible (presupuestado) en SO en el periodo / No. Promedio de
trabajadores en el periodo
DISPONIBILIDAD DE TIEMPO DEL COPASO :
200 Hrs legales año *
No. de miembros / No. Promedio de
trabajadores en el periodo
INDICADORES DE PROCESO O EJECUCION
El proceso o ejecución se evalúa a través de indicadores y criterios que
muestran el grado de desarrollo alcanzado del programa, así como la
proporción de cumplimiento respecto a lo programado al inicio del
período.
PLANEACION
Porcentaje de cumplimiento del cronograma :No. Actividades ejecutadas * 100 /
No. Actividades programadas
INTERVENCION
Indicadores de cobertura: No. hrs-hombre que recibieron “ACTIVIDAD” en el período /
No. Promedio de trabajadores en el período
ACTIVIDAD:
Condiciones de trabajo
Condiciones de salud
Condiciones conjuntas de trabajo
y salud :
No. puestos de trabajo que recibieron “control en tunel del carpo” en
el
período / No. promedio de trabajadores en el período
COBERTURA DE EXAMENES DE INGRESO
No. puestos de trabajo que recibieron “EXAMEN DE INGRESO” en el
período / No. promedio de trabajadores en el período
COBERTURA DE CAPACITACION
No. de trabajadores que recibieron “CAPACITACIÓN” en el período *100 / No.
promedio de trabajadores en el período
INDICADORES DE IMPACTO
Estos miden los resultados del sistema de gestion de SYST en
relación con las condiciones de trabajo y de salud durante el
período de interés. Para tal efecto se tienen en cuenta las
variaciones tanto en la proporción de personas expuestas a los
factores de riesgo prioritarios, como en los indicadores de
accidentalidad, enfermedad profesional y ausentismo.
INDICES DE ACCIDENTALIDAD
FRECUENCIA DE INCIDENTES: No. incidentes en el período * K /
No. de HHT en el período
K= 200.000
FRECUENCIA DE ACCIDENTES :
FAT = No. total de AT en el período * K / No. de HHT en el período
SEVERIDAD DE ACCIDENTES :
ISAT= No. de días perdidos y cargados por AT en el período * K /
No. de HHT en el período
LESIONES INCAPACITANTES :
ILIAT = IFAT * ISAT * 1000
GRACIAS!!!