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Torno CNC rígidos y precisos
NLX 3000 | 700
NLX 3000 | 1250
NLX 3000
Lanzamiento de los últimos modelos con
diseño de DMG MORI para la Serie NLX,
la excepcional más vendida
serie de tornos CNC
Habiendo alcanzado niveles incluso más elevados de fiabilidad y durabilidad gracias a la adopción
continuada de las nuevas tecnologías de DMG MORI y a las características heredadas,
tales como las guías prismáticas de gran rigidez de los modelos anteriores,
la Serie NLX ha ido un paso más allá. Las máquinas incorporan la interfaz de usuario más reciente de CELOS,
que está equipada con un panel táctil e integra las opciones de menú adecuadas para cada proceso,
junto con las nuevas cubiertas rediseñadas que permiten adaptarse de
forma flexible a todos los escenarios operativos de la máquina.
La Serie NLX, más evolucionada, estimulará la innovación en todas las plantas de mecanizado.
NLX 3000Y | 1250
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NLX 3000
Características principales
Características principales
Estructura básica
#
Se utilizan guías de deslizamiento para todos los ejes
Las máquinas de la NLX 3000 adoptan guías de deslizamiento
en todos los ejes para ofrecer unas mejores características de
amortiguación y rigidez mecánica.
■ Carrera
Eje X
Eje Z
:　280 mm
:　820 mm <distancia entre centros tipo 700>
:　1.370 mm <distancia entre centros tipo 1250>
Eje Y
Se utilizan guías de deslizamiento
para todos los ejes
Cabezal con motor
integrado
:　120 (±60) mm <tipo Y>
Eje Y
Eje C
Eje X
Contrapunto :　734 mm <distancia entre centros tipo 700>
:　1.284 mm <distancia entre centros tipo 1250>
■ Velocidad desplazamiento rápido
Eje X
Eje Z
Eje Y
Eje C
: 30 m/min
: 30 m/min
Eje Z
Contrapunto：
Cabezal móvil digital
NLX 3000Y
: 10 m/min <tipo Y>
: 400 min-1
Contrapunto :
7/20 m/min (avance/retroceso)
Área de trabajo
#
Máximo diámetro
de torneado
Longitud máxima de torneado
■ Máximo diámetro de torneado
430 mm
■ Longitud máxima de torneado
713 mm <distancia entre centros tipo 700>
1.260 mm <distancia entre centros tipo 1250>
Área de trabajo amplia.
4
NLX 3000
Husillo
#
Laberinto de husillos sofisticado＋Purga de aire del husillo
Hemos mejorado la estructura de laberinto teniendo en cuenta el uso frecuente de
refrigerante a alta presión. También se equipa en estándar una purga de aire en el husillo
para prevenir que el refrigerante se filtre dentro del husillo, mejorando su durabilidad.
Contrapunto
■ Velocidad máxima del husillo
■ Tamaño estándar de plato
3.000 min-1
12 pulgadas
#
Contrapunto digital instalado
El contrapunto digital de alta rigidez accionado por un
servomotor reduce significativamente el tiempo de preparación.
Menos pasos que requieren el
funcionamiento del cabezal móvil
● Reducción del tiempo de funcionamiento
● Control de presión variable con
instrucciones de programación
● Facilidad de uso con MAPPS
●
■　Sistema de refrigeración por
chorro de la viruta
■ Tiempo de configuración
Reducido en más de un 50%
■　Tiempo de funcionamiento del husillo
del cabezal móvil
Reducido en más de un 20%
#
Y
■ Carrera del eje Y
X
Eje
simu
ltane
os
El eje Y ha sido creado para avanzar
simultáneamente con el avance del eje X.
Hemos creado así una unidad compacta y
adecuada a la altura de la máquina.
Ejes
Especificación eje Y
El refrigerante de la descarga de virutas se incluye como
estándar en la base del contrapunto digital, mejorando
la eliminación de virutas.
±60 mm
■ Ranurado circunferencial en centro de torneado con control de eje Y
Fresado sin control
de eje Y
Fresado con
control de eje Y
Corte muy dificutoso,
debido a la anchura (a) y
profundidad (b) de la
ranura.
La ranura puede
realizarse mediante el
control de eje Y.
b
a
NLX 3000
5
Características principales
Características principales
Torreta
#
BMT (Torreta con motor integrado) instalada en la torreta
La torreta con una posición óptima del centro de gravedad ofrece
una mejora significativa de la rigidez de la punta de la herramienta.
■ Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada
10.000 min-1
■ Número de estaciones de herramientas
10 herramientas
12 herramientas
OP
■ Tiempo de cambio entre estaciónes (1-estación)
0,3 seg.
Dependiendo del número y la disposición de las herramientas, el tiempo de indexación
de la torreta puede ser mayor.
●　■ Voladizo de la herramienta rotativa en diámetro exterior
100 mm
OP
●　Tecnología BMT “experimentada” y “evolucionada”
Tecnología original
Precisión de poder mejorada
Precisión de fresado mejorada
● Control de la temperatura y vibraciones de la torreta
● Pérdida de energía reducida
●
●
■ Exposición
■ La temperatura de la torreta aumenta
Máquina convencional (5.000 min )
En comparación con la
máquina convencional 1/10 o inferior
NLX 2500 (10.000 min-1)
■ Amplitud de las vibraciones
-1
3,05 μm
0,43 μm
BMT: Built-in Motor Turret
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NLX 3000
En comparación con la
máquina convencional 1/3 o inferior
#
Foto: torreta de 12 estaciones (opción).
MC
Y
Alta precisión
OP Opción
Equipamiento de alta precisión
Control del desplazamiento térmico
#
Control meticuloso de desplazamiento térmico
Hay una variedad de factores que llevan al desplazamiento térmico y que tienen una gran influencia en la precisión del mecanizado, incluida la generación de
calor y los cambios en la temperatura ambiente mientras la máquina está funcionando, y el aumento de la temperatura del refrigerante. Estas máquinas
implementan el control de desplazamiento térmico original de DMG MORI donde se aborda totalmente cada uno de estos factores desde todos los ángulos.
Circulación de refrigerante para piezas de fundición
DMG MORI ha desarrollado una nueva tecnología para hacer circular el refrigerante a
través de las piezas de fundición como medida contra el desplazamiento térmico que
afecta directamente a la precisión del mecanizado. El desplazamiento térmico lo
causan varios factores como la expansión y la contracción no uniformes debido a la
diferencia de espesor de la fundición; generación de calor irregular en las guías
cuadradas; entorno de funcionamiento; y cambios en la temperatura ambiente debidos
al clima y a la hora del día. La circulación de refrigerante mantiene una temperatura
uniforme en el interior de las piezas de fundición, y reduce al mínimo la deformación
en la máquina.
Desplazamiento térmico uniforme
Resistencia a los cambios de la temperatura ambiente
● Mecanizado de alta precisión a largo plazo
●
●
Unidad de refrigeración de refrigerante (tipo separado)
#
OP
La elevación de la temperatura del refrigerante causa desplazamiento térmico
en los dispositivos de fijación y la pieza, afectando a la precisión del
mecanizado de la pieza. Utilice esta unidad para evitar que el refrigerante se
caliente. Cuando utilice refrigerante a base de aceite, la temperatura del
refrigerante llegar a ser extremadamente elevada, incluso con la bomba de
refrigerante estándar. Por lo tanto, asegúrese de seleccionar esta unidad.
Unidad de refrigeración de
refrigerante (tipo separado)
Cuando se usen refrigerantes con base de aceite, por favor
asegúrese de consultar con nuestro representante de ventas.
●
No podemos garantizar que esta unidad controle completamente la temperatura de
refrigeración. Está diseñada para ayudar a prevenir los aumentos de la temperatura del
aceite.
Retroalimentación de escala directa
#
Depósito de refrigerante
OP
La escala lineal magnética absoluta (control de bucle cerrado completo) fabricada
por Magnescales es eficaz efectivo para el posicionamiento de alta precision, y está
disponible como opción.
Resolución
0,01 μm
Alta precisión, alta resolución
Mayor precisión que la escala óptica
● Muy resistente a la condensación y al aceite
● Características de resistencia a vibraciones e impactos
●
●
Escala absoluta de alta precisión
NLX 3000
7
Funcionamiento mejorado/Mantenimiento
Funcionamiento mejorado/Mantenimiento
El NLX 3000 está diseñado para un fácil mantenimiento, lo que incrementa la operatividad de la máquina.
También se ha mejorado la comodidad de funcionamiento al reflejar las demandas de los clientes en el diseño.
Cajera para evitar la interferencia#
La cubierta del plato viene provista con una
cajera para acomodar el voladizo de las
herramientas, previniendo la interferencia.
NLX 3000Y | 1250
Amplia apertura de puerta
Layout del equipamiento neumático
#
Una amplia apertura de puerta mejora la operatividad de las configuraciones.
#
El equipo de aire se encuentra
en el panel del lado derecho,
para así facilitar las tareas de
mantenimiento.
Extraiga el depósito de refrigerante de la parte delantera #
Enfriador de aceite, Unidad hidráulica
Con el nuevo diseño, el depósito de refrigerante
El refrigerador de aceite y la unidad
hidráulica se han situado juntos, en la
parte trasera de la máquina, sin cubierta,
para un más fácil acceso.
se puede extraer por delante sin tener que
extraer antes el transportador de virutas. El
depósito se puede extraer fácilmente y no
#
ocupa espacio adicional en la parte trasera.
Depósito de aceite lubricante (para superficies deslizantes)
#
El orificio de abastecimiento del depósito de lubricante
para superficies deslizantes se encuentra en la parte
delantera de la máquina, facilitándose el llenado del
depósito.
NLX 3000
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Equipamiento periférico
Equipamiento periférico
Extractor de virutas
#
OP
Eliminación de virutas mejorada
Un transportador de virutas que desecha las virutas de manera eficaz. Escoja las especificaciones que se adapten mejor a sus necesidades.
Especificaciones
disponibles
Tipo bisagra
Tipo bisagra (para aluminio)
Tipo raspador
Tipo rascador con imán
◎: Ideal　○: Posible　×: No adecuado
Material de las piezas y tamaño de la viruta
Acero
Hierro fundido
Aluminio, metal no ferroso
Largo
Corto
Pulverulento
Corto
Largo
Corto
Pulverulento
○
○
×
×
○
×
×
×
×
×
×
×
○
×
×
○
○
○
×
×
×
×
◎
◎
◎
×
×
×
Tamaño aproximado de la viruta
Corto: virutas inferiores inferiores a 50 mm, bloques de virutas inferiores a A 40 mm.
Largo: virutas con longitud superior a las arriba indicadas.
●　La tabla de opciones nos muestra las opciones generales al utilizar refrigerante. Podrían requerirse ciertos cambios si no se usan
refrigerantes o dependiendo de la cantidad de refrigerante, de la compatibilidad con otras máquinas o de las especificaciones requeridas.
●　Por favor, seleccione un transportador de virutas acorde con el tipo de virutas que genere. Para materiales de difícil mecanización
(dureza de virutas de 45 HRC o superiores), por favor consulte con nuestro representante de ventas.
●　Le ofrecemos varios tipos de transportadores de virutas para poder trabajar con virutas de formas y materiales diferentes. Para más detalles,
por favor consulte con nuestro representante de ventas.
●
Medidor manual de herramientas
Otros
#
#
Lleve a cabo la medición de las piezas
de manera más eficaz, para así
mejorar la configuración.
OP
Colector de
neblina
Conmutador de
flotación
Soporte fijo
hidráulico
Pinza portapiezas
Sistema de transferencia
Descargador de piezas (tipo incorporado)
#
OP
Hemos creado una evolución del antiguo recogedor de piezas, que ahora el usuario final puede
personalizar con más facilidad. Puede manejar piezas hasta el doble de la longitude anterior.
Alimentador de barra
#
■　Diámetro aplicable de
la pieza de trabajo
■　Longitud aplicable de
la pieza de trabajo
■　Peso máx. de
desplazamiento
80 mm
200 mm
4,0 kg
●
No disponible cuando se selecciona la luneta, debido a interferencias. En máquinas estándar, es necesario
quitar el descargador de piezas cuando se selecciona la especificación de luneta.
●
La foto muestra el NLX 2500.
Soporte para piezas de trabajo
OP
Es posible realizar mecanizados de barras completos con una sola máquina
conectada a un descargador de piezas. No necesitará ningún cargador/descargador
de piezas de trabajo ni ninguna unidad de volteo.
■ Capacidad de paso de barra
#
OP
Tipo fijado
Tipo retirada
Esta pieza temporal restante
Las interferencias y acumulación de virutas
puede ser sacada del plato
durante el mecanizado se previenen
en un corto tiempo.
manteniendo retirada la pieza.
Es necesaria la consulta
A 90 mm＊
Accesorios recomendados para la
especificación del alimentador de barra
Alimentador de barra
Contador múltiple
● Torre de señales
●
●
Guía para
avanza barras
● Tope de pieza
●
Alimentador de barra
NLX 2000
＊　Según las limitaciones impuestas por el
plato/cilindro utilizado, quizá no sea
posible permitir el paso de barra indicado.
●
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NLX 3000
Los colores y configuraciones mostrados en las fotografías podrían ser distintos en los productos actuales.
OP Opción
DMSQP (Productos Certificados por DMG MORI)
OP
Periféricos seleccionados con calidad, rendimiento y
facilidad de mantenimiento superiores.
El programa DMSQP se ha diseñado para certificar periféricos que cumplen los estándares de DMG MORI en cuanto a calidad,
rendimiento y facilidad de mantenimiento. DMSQP ofrece a los clientes una tranquilidad todavía mayor.
Asistencia completa para la máquina y los periféricos
#
DMG MORI ofrece asistencia completa, desde la propuesta hasta la entrega y el mantenimiento,
para periféricos de alta calidad que ofrecen un rendimiento y una facilidad de mantenimiento superiores.
Asistencia completa
para la máquina y los
periféricos
DMSQP
Soporte fijo hidráulico
Centro de servicio de DMG MORI
■ Ventajas de DMSQP
Unidad de refrigeración
de refrigerante
Los periféricos certificados son preparados por DMG MORI
Dos años de garantía, la misma que las máquinas
(En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas
con averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de
instalación. El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la
región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.)
● Asistencia telefónica gratuita las 24 horas del día, los 365 días del año
(solo Japón)
● Máquina
● Colector de neblina
DMSQP：DMG Mori Seiki Qualified Products
Paquete
●
Si desea más detalles sobre los productos DMSQP, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
OP
Los paquetes están disponibles según la variedad de formas de producción de los clientes.
Ejemplo de paquetes
Paquete básico
#
Paquete eliminación de virutas
●
Paquete de portaherramientas rotativas
Si desea más detalles sobre los paquetes, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
NLX 3000
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2 años de garantía, para su tranquilidad.
En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina
tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación
varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
<Precauciones en la reubicación de máquinas>
EXPORTACIÓN: Todos los contratos están sujetos al permiso de exportación del Gobierno de Japón. El Cliente debe obedecer las leyes y regulaciones del país exportador o de reexportación del Equipo.
El Equipo está sujeto a restricciones de exportación impuestas por Japón y otros países y el Cliente no exportará o permitirá la exportación del Equipo a ninguna parte fuera del país sin la autorización
gubernamental apropiada. Para prevenir la entrega ilegal del Equipo a individuos o naciones que amenazan la seguridad internacional, se incluye la “Función de seguridad de reubicación de la máquina” que
automáticamente desactiva el Equipo si se mueve para una instalación nueva. Si mediante esta función el Equipo es desactivado, sólo puede reactivarse avisando a DMG MORI SEIKI o a su distribuidor.
DMG MORI SEIKI y su distribuidor pueden negarse a reactivar el Equipo si determinan que así violarían las restricciones de la exportación aplicables. DMG MORI SEIKI y su distribuidor no tendrán ninguna
obligación en activar el equipo en tales circunstancias. DMG MORI SEIKI y sus distribuidores quedarán exentos de obligación alguna en caso de que un Equipo quede finalmente desactivado (incluyendo
beneficios, pérdidas, interrupción de relaciones comerciales o garantías de servicio).
DCG, DDM, BMT y ORC son marcas registradas de DMG MORI SEIKI CO., LTD. en Japón, USA y otros países.
Si tiene alguna pregunta sobre el contenido, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
●　La información mostrada en este catálogo es valida para Enero del 2015. Las especificaciones y diseños están sujetos a cambios sin previo aviso.
●　Las máquinas que aparecen en el catálogo pueden ser diferentes de las máquinas reales. La ubicación y el tamaño de las placas de identificación también pueden ser diferentes de las
máquinas reales, o puede que las placas de identificación no estén colocadas en algunas máquinas.
●　DMG MORI SEIKI no se responsabiliza por las diferencias existentes entre la información contenida en el catálogo y la máquina real.
●　●　DMG MORI SEIKI CO., LTD.
Oficina principal en Nagoya
□ 2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan
Phone: +81-52-587-1811
Factoría de Nara Planta Nº 1 de Nara
Planta Nº 2 de Nara
Factoría de Iga
Factoría de Chiba
□
□
□
□
Phone: +81-743-53-1121
Phone: +81-743-53-1125
Phone: +81-595-45-4151
Phone: +81-47-410-8800
362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1183, Japan
106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1160, Japan
201 Midai, Iga City, Mie 519-1414, Japan
488-19 Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba 274-0052, Japan
NLX3000ND-SB02D(W)
D.1501.CDT.0000
Fabricado en Japón