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 CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO ARQUITECTONICO Y DE INSTALACIONES TECNICAS Ing. Francisco E. Ochoa R. Las ventajas del sistema construc@vo de muros y placas en concreto se pueden perder, si no se @enen en cuenta las caracterís@cas del proceso desde la concepción arquitectónica del proyecto Tolerancias Para poder clasificar y valorar la calidad de partes se debe establecer un límite superior y otro inferior, dentro de los cuales @enen que estar las piezas buenas, límites que les definen un campo de tolerancia. Desviación Admisible de los parámetros preestablecidos Parámetros admisibles en qué ? -­‐  Insumos PRODUCTO FINAL DE LOS -­‐  Procedimiento construc@vo ELEMENTOS ESTRUCTURALES COORDINACION ARQUITECTONICA !  Diseño Estructural !  Diseño de Concreto !  Diseño de Formaleta !  Diseño Eléctrico !  Diseño hidrosanitario !  Instalaciones Técnicas RESTRICCIONES DEL SISTEMA ? • 
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Muros portantes deben coincidir en todos los pisos Demolición de muros Densidad de muros portantes Vs Area Construida Distancia entre muros para que el espesor de la placa no resulte demasiado alto, distancia ideal no mayor a 4.20 mts. •  Proporción de muros en cada sen@do sea similar, con el fin de reducir los esfuerzos de torsión de la estructura y por tanto el refuerzo requerido Esquema Muros en Concreto Esquema Estructura Apor@cada VENTAJAS DEL SISTEMA •  Aprovechar bondades del concreto en cuanto a forma, moldeabilidad, textura, color, etc. •  La estructura de muros y placas en concreto se comporta con mayor eficiencia que la estructura apor@cada •  Los elementos que en otros sistemas actúan únicamente como elementos arquitectónicos o de fachada, aquí pasan a ser parte integral de la estructura •  Se aprovecha mejor el espacio al no tener elementos que se interpongan en el área – Areas u@lizables totalmente ante la ausencia de columnas Sistema Muros en Concreto Estructura Apor@cada ASPECTOS A TENER EN CUENTA • 
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Color del concreto homogéneo Definir formaleta y su despiece Diseño de juntas construc@vas Uniones entre una fundida y otra GARANTIZAR QUE EL CONCRETO QUEDE “TERMINADO” DESPIECE DE FORMALETA •  Evitar el armado total en formaleta de los espacios pequeños !  Mayor número de piezas !  Mayor probabilidad de errores !  Mayor can@dad de mano de obra !  Dificultad en el proceso de descimbre •  Aumentar la vida ú@l de la formaleta •  Remplazar algunos muros y hacerlos en otra etapa o en otro material •  Generar condiciones para la ubicación de las instalaciones técnicas PANEL Ancho del panel en cm 90 60 30 Piezas por panel 22 20 20 Piezas/m2 10.19 13.89 27.78 36% 173% Diferencia PANEL Ancho del panel en cm 90 60 30 Piezas por panel $ 1,104,420 $ 818,031 $ 452,283 Piezas/m2 $ 511,306 $ 568,077 $ 628,171 11% 23% Diferencia DESPIECE DE FORMALETA •  Estandarizar en lo posible el @po de apartamento o parte de ellos •  La estandarización de la formaleta mejora significa@vamente la curva de aprendizaje en el proceso de armado •  Tener en cuenta la rotación de la formaleta dentro del proyecto para que las piezas adicionales sean mínimas •  Diseñar la formaleta con las condiciones más exigentes para que el equipo se pueda u@lizar en todos los casos •  Asesoría del fabricante para verificar todos los casos de rotación de la formaleta dentro del proyecto ASPECTOS ARQUITECTONICOS •  Diseño de juntas construc@vas que necesariamente aparecen entre una fundida y otra •  Estanqueidad del molde •  Color del concreto fundidos en diferentes @empos •  Empate de formaleta, limpieza del concreto fraguado de la carga anterior para evitar la fuga de pasta •  Procedimiento de desencofrado •  Diseñar elementos de transición entre fundidas –  Horizontales –  Ver@cales •  Formaletas de baja rotación en el proceso ASPECTOS ARQUITECTONICOS •  Juntas falsas horizontales logrando mejorar la apariencia en fachadas y disimular algunas imperfecciones generadas en el proceso construc@vo. •  Se logra leer en fachada un panel de menor tamaño al real disimulando así las pequeñas variaciones de color del concreto entre una fundida y otra. •  Incluso entre la parte baja y alta del mismo muro •  Construcción de juntas falsas ver@cales, logrando así encauzar por ellas las aguas lluvias y evitar que manchen la fachada ASPECTOS ARQUITECTONICOS •  El pañete, enchape de ladrillo o acabado adicional de fachada, generar ac@vidades adicionales, mayor @empo de ejecución de obra y mayor peso a la estructura •  Se deben resolver problemas técnicos como anclajes, adherencia de acabado en fachada FORMALETA EN EL DISEÑO ARQUITECTONICO •  Mayor tamaño de formaleta estandar es la de menor valor •  Al tener menor número de piezas a ensamblar diariamente, se reduce el personal requerido •  Menor número de juntas y por tanto reducción en las zonas a resanar en la estructura •  Menor número de piezas genera menor probabilidad de errores •  Mayor control de elementos por hurtos en obra •  Menor número de accesorios CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO DE INSTALACIONES TECNICAS •  Realizar una coordinación minuciosa de todas las instalaciones técnicas del proyecto, verificando rutas y cruce de tuberías Vs. espesores de los elementos de concreto donde quedarán embebidas •  Definir ubicación de medidores, cajillas, accesorios y todo elemento que este ubicado dentro de los elementos estructurales CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO DE INSTALACIONES TECNICAS •  Se recomienda siempre contar con el aval de diseñador estructural sobre su ubicación •  Garan@zar el recubrimiento mínimo de las tuberías para no generar fisuras en los elementos •  Verificar los recorridos de tuberías para garan@zar la distancia más corta para menor afectación, eficiencia en instalación y reducción de costos CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO DE INSTALACIONES TECNICAS •  Se recomienda antes del inicio del proceso hacer los modelos necesarios a escala 1:1 para garan@zar los trazos prediseñados, ajuste de pedidos finales de materiales y control presupuestal •  Minimizar recorrido de tuberías para no generar corte de placas •  En todos los casos es mejor alterna@va diseñar los ductos requeridos para las instalaciones técnicas ASPECTOS GENERALES A TENER EN CUENTA Tener en cuenta el @po de elemento a construir para el cálculo de empujes y escogencia del @po de formaleta a u@lizar, de acuerdo a su tamaño y ubicación dentro del proyecto altura y anclajes (Esquinas) ASPECTOS GENERALES A TENER EN CUENTA •  Equipo de colocación de concreto a u@lizar. De acuerdo al tamaño especificar procedimiento de fundida, para no afectar el encofrado y su ubicación final. •  Iden@ficar @po de concreto a u@lizar, garan@zando que los agregados y pasta sean los adecuados de acuerdo al @po de formaleta a u@lizar (sello de juntas, y evitar perdida de pasta). ASPECTOS GENERALES A TENER EN CUENTA •  Las formaletas así como las uniones de sus dis@ntos elementos, deberán tener una resistencia y rigidez suficiente para resis@r sin deformaciones perjudiciales, las cargas, cargas variables, y acciones de cualquier naturaleza, que puedan producirse sobre ellos, como consecuencia del proceso de fundida y las debidas a la compactación de la masa. ASPECTOS GENERALES A TENER EN CUENTA •  La presión está@ca ejercida por el concreto fresco, sobre el encofrado, aumenta con la altura del concreto. •  Los encofrados o formaletas, deben ser estancos, para impedir pérdida de lechada de concreto, cualquiera que sea el modo de compactación previsto. ASPECTOS GENERALES A TENER EN CUENTA • 
Planos de encofrado • 
Personal entrenado • 
Check list de equipos y herramientas responsables • 
Elementos de seguridad y uso apropiado CONCLUSIONES Las posibilidades arquitectónicas en los sistemas de muros en concreto, cuando se sabe explotar las caracterís@cas del material, son defini@vamente más amplias que sus restricciones. CONCLUSIONES El éxito del proyecto depende de una planeación adecuada, coordinada con los proveedores y diseñadores, sin sacrificar las ventajas estructurales y económicas que brinda el sistema construc@vo CONCLUSIONES No ver el concreto como un material para levantar edificios, sino por el contrario un material arquitectónico que puede aportar a su diseño DISMINUYENDO LA POSTVENTA DEL
SISTEMA INDUSTRIALIZADO
Clasificar los problemas
• 
Fisuras
»  Asentamientos
»  Sobre carga en placas
»  Variaciones Térmicas
Placas
Muros
»  Vanos de Ventanas
»  Tuberías e Instalaciones
»  Cambio de materiales
• 
Ondulaciones
»  Formaletas
• 
Humedades y Ventilaciones
Tipo
Mantenimiento
Asentamientos
Se presentan fisuras por asentamientos
diferenciales de acuerdo al sistema de
cimentación utilizado en el proyecto.
Se recomienda controles topográficos
durante y después del proceso
constructivo, para establecer la velocidad
de avance y poder tomar las medidas
necesarias
Sobre cargas en placa
Se producen durante el proceso de
construcción por:
" 
" 
" 
Desencofrado prematuro (Calorimetría)
Almacenamiento de Material en Placa
Sobre cargas por no protección de
luces antes de fraguado final
Sobre cargas en placa
Sobre cargas en placa
Sobre cargas en placa
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Los gradientes altos de temperatura producen
deformaciones en el concreto que generan
esfuerzos no previstos y fisuración no deseada en
muros y losas.
Causas que agravan el problema
• Construcción de losas con impermeabilizante pero sin
antireflectivo
• Mal curado de la losa
• Protección tardía de los cambios térmicos y del efecto del
sol
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Retracción de Fraguado
por mal curado de placa
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
PERFIL TERMICO DE LOSA DURANTE 6 DIAS
35
30
Temperatura ªC
25
20
15
LOSA SIN PISO SUPERIOR
CONSTRUCCION APARTAMENTO
PISO SUPERIOR
10
5
0
0
20
40
60
80
100
Tiempo después de fundir (horas)
120
140
160
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Retracción de Fraguado
por mal curado de placa
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Controles en construcciones nuevas
•  Cubiertas seccionadas (subdivididas)
•  Fundida de losa con concretos especiales
•  Colocación de aislantes térmicos en la
cubierta
" Gravilla
" Doble cubierta con teja
" Mortero con Styropor
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Variaciones Térmicas
Placas de Cubierta
Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Se presentan fisuras en las esquinas
de los muros, debido a los esfuerzos
que ejerce sobre estos la losa al ser
expuesta a cambios térmicos día/
noche. Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Variaciones Térmicas
Muros del último piso Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Controles en construcciones nuevas
•  Separación muro – losa con neopreno
•  Disminuir
variaciones térmicas en placa de
•  Recubrimiento del muro
(no tratamiento fisura)
Dry-wall
Papel de colgadura
Otros
cubierta
Variaciones Térmicas
Muros del último piso
Vanos de ventanas
Se presenta en los vértices de los vanos por la distribución
de esfuerzos en la superficie de los muros
Control en construcciones nuevas
•  Colocación de un refuerzo en diagonal a los vértices de
las ventanas
•  Evitar construcción de dinteles
•  Fundir antepechos en 2da etapa o cambio de material
Vanos de ventanas Vanos de ventanas
Vanos de ventanas
Tuberías e instalaciones
Se presenta la fisura por la disminución de
la sección del muro
Tuberías e instalaciones
Tuberías e instalaciones
Tuberías e instalaciones
Tuberías e instalaciones
Tuberías e instalaciones
Control en construcciones nuevas
• Uso de distanciadores adecuados
(no panelas)
• Recubrimiento de instalaciones con malla de vena o
refuerzos
• Ensanchamiento de la sección
• Ductos de tuberías
• Contar con los planos de construcción de
Instalaciones y realizar coordinación con los diseños
definitivos
Tuberías e instalaciones
Tuberías e instalaciones
Tuberías e instalaciones
Distanciadores en placa Tuberías e instalaciones
Distanciadores en placa
Tuberías e instalaciones
Distanciadores en muros
Tuberías e instalaciones
Distanciadores en muros
Cambio de materiales
Siempre que se presentan
cambios de materiales se generan
fisuras si no se cuenta con las
dilataciones adecuadas para
absorber los diferenciales
térmicos
Cambio de materiales
Cambio de materiales
Control en construcciones nuevas
•  Fundir en dos etapas impermeabilizando
•  Junta inducida
Cambio de materiales
Cambio de materiales
Cambio de materiales
Ondulaciones
Las ondulaciones en muros y placas son
ocasionadas por:
•  Mal armado, aplomado y nivelado de la
formaleta (Tipo de formaleta utilizada)
•  Mantenimiento realizado al equipo
Ondulaciones
Ondulaciones
Ondulaciones
Control en construcciones nuevas
• Verificar el alineamiento y rigidez de la
formaleta – Mantenimiento y cuidado
• Uso de pinturas de tipo rústico
• Recepción nocturna con bombillo
para detectar posibles reclamaciones
y realizar correcciones
Ondulaciones
•  Uso de estucomin (pintura acrílica) colocado
con boquillera o cualquier medio que sirva
para nivelación real
(no calcando la ondulación)
•  Buscar seguir las tolerancias de
referencia en normas del ACI
•  Recubrimiento con pintura rústica
Humedad y ventilación
Control en construcciones nuevas
• Colocación de medios permanentes de
ventilación
"  Ventanearía con perfil
anticondensación
"  Ventanas con aberturas permanentes
"  Ductos exclusivos de ventilación
Humedad y ventilación
Humedad y ventilación
Humedad y ventilación
Humedad y ventilación
Control en construcciones existentes
• Colocación de pinturas impermeabilizantes
externas
• Verificación de los sistemas de ventilación
¿Funcionan las fuentes naturales de ventilación
al interior de la edificación? ¿son posibles
grandes mejoras con modificaciones menores?
• Recomendaciones a los usuarios – No obstrucción
de la ventilación del edificio
Humedad y ventilación
Eliminar el paradigma de la temperatura.
Normalmente la variación de temperatura al
interior de un apartamento durante un día es
de solo 4°
Reparación de Fisuras
•  Se debe emplear morteros de alta
adherencia y resistencia
• Deben contar con resistencia a la flexión
Reparación de Fisuras
Forma de empleo del producto
•  Es común la presentación en dos componentes
•  La superficie debe estar rugosa, sana y limpia (libre de grasa,
polvo, lechada de cemento u otras sustancias extrañas)
•  Antes de la aplicación se debe saturar la superficie con agua,
evitando empozamientos
•  El área debe ser imprimada previamente con una pequeña
cantidad del mismo producto dejando secar entre 5 y 10
minutos
•  Es procede a la aplicación del producto en capas sucesivas
de máximo 2 cm hasta completar el espesor deseado
•  Después de aplicar una capa dejar la superficie rugosa y
esperar aproximadamente 20 minutos antes de colocar la
siguiente
Recomendaciones generales de
postventa
El usuario debe tener siempre la
información sobre los problemas que se
presenten en su vivienda (manual del
usuario), con la claridad de que la mayoría
de las veces los daños enunciados no
comprometen la seguridad estructural sino
que son problemas de tipo estético
Recomendaciones generales de
postventa
• Quien atienda la postventa debe estar capacitado
en el tema para no generar una alarma
innecesaria al respecto pues crea un efecto de
“bola de nieve”
Recomendaciones generales de
postventa
REALIZAR ENCUESTA ANTES DE PROCEDER A
CORREGIR LOS ERRORES
•  Humedades y penetración de Agua
•  Manchas en pintura o acabados finales
•  Desprendimiento acabado final
•  Ubicación de fisuras y nivel dentro del Edificio
•  Ondulaciones en muros (Afectación por Luz)
•  Desplomes en muros y placas (Instalación de acabados finales)
•  Confort térmico
•  Ruido, poco aislamiento acústico (Muros o Placas)
•  Colocación chazos accesorios de decoración
Recomendaciones generales de
postventa
•  Acordar en el acta de entrega que en caso de cualquier
imprevisto (fisuración) se permita un periodo de
evaluación para la determinación del origen y reparación
• Solicitar que en caso de detectarse
problemas de fisuración, cesar las intervenciones y el
cambio
de acabados
(para las viviendas de último piso tomar esa precaución siempre)
Recomendaciones generales de
postventa
• No hay que convertir un problema en otro
•  No convertir fisuras en humedades
• No reparar fisuras sin corregir su causa real
• No generar falsas expectativas frente a los arreglos
• Respetar las juntas de dilatación previamente diseñadas
por el Arquitecto e Ingeniero Estructural
Recomendaciones generales de
postventa
•  Chequear siempre desde la primera vez aspectos claves
para minimizar cualquier tipo de atención de postventa:
•  Escogencia de los concretos
•  Escogencia de la formaleta
•  Control de mantenimiento y montaje en el tiempo *
•  Escogencia del contratista idóneo
•  Seguimiento de recomendaciones usuales de quienes ya
han tratado los problemas
•  Desarrollo de una curva de aprendizaje
• “el aprendizaje cuesta”
Recomendaciones generales de
postventa
• A mayor estrato, menos tolerancia con los
desperfectos.
• Los problemas de acabado generalmente no se
pueden atribuir a una sola cosa, por lo tanto a
menudo las soluciones se deben complementar
Aplicación de recomendaciones
• Cada proyecto tiene sus particularidades en
diseños estructurales, cimentaciones,
acabados, ubicación geográfica, tipos de
concreto, tipos de refuerzo, etc.
• Por lo tanto, no se puede aplicar una
solución como una receta para todos los
proyectos y se debe consultar siempre con el
diseñador estructural el tema.
Mil gracias