1. No category

SECADERO COMPACTO WIR-900 Y WIR-1800 y de funcionamiento versátil, para BALDOSAS hasta
formato 900x900 y 1800x3500, boca útil 1000 y 2100 mm. Indicado para deshidratación,
precalentamiento y posterior secado de esmaltes, tintas, granillas, deshidratación de bizcocho,
plastones y recubrimientos en general, aplicable a cerámica, vidrio, mármol y piedra.
Los módulos radiantes están realizados íntegramente en acero inoxidable AISI 304, ventajas:






No hay oxidación, a diferencia de otros materiales,
como aluminio, acero zincado.
No hay ataque químico, , suele ser un problema en
contacto con materiales mal protegidos.
Ahorro energético frente a equipos de consumo a gas,
sin necesidad de proyecto aparato singular a gas, ni
mediciones de NOx en chimeneás ,
sin riesgo de contaminación, potencia modular, y bajo
mantenimiento.
No precisa de espacio mayor para el acceso de
mantenimiento en el modelo 1800.
Ampliable en modulos, según velocidades y
necesidades de producción.
Secadero 18 ó 36kw
DIFERENCIACION: Módulos con regulación 0-100%, potencia
instalada permite ajuste preciso por modulo, según materiales
y velocidades. Todos los sensores de medición de temperatura
están controlando la temperatura de baldosa, y del esmalte, para
no sobrepasar temperaturas criticas que permiten eliminar los
disolventes o agua ocluida, especialmente para decorados con
diferentes colores, veteados, decorados, etc, debido a la baja
absorción óptica, frente a infrarrojos de onda corta o luz visible.
EFICIENCIA: Reducción de la extracción de volátiles dentro de los
hornos, aumentando la eficiencia del sistema, y con sistema
incinerador de volátiles eliminando el riesgo de goteo en tuberías y
emisiones de tóxicos inquemados al medio ambiente, permitiendo
curado función de velocidad hasta niveles por debajo del 50% de la
potencia instalada, y con parada instantánea en caso de parada de
línea, para evitar riesgos de incendio o rotura del material.
REGULACION: Altura de los emisores ajustable con sistema motorizado con ajuste desde display o
de parámetros de máxima eficiencia y función del espesor de la tabla mediante motorización de
fácil ajuste por el operario. Permite elegir el mejor ángulo de solape de los rayos infrarrojos,
obteniendo una superficie homogénea, si gradientes térmicos, y por tanto de bajas tensiones en
materiales delicados. Dentro del horno está exento de motores, y componentes sensibles a
temperaturas. No sobrepasando valores por encima de 250ºC, y con muy pocas perdidas por
extracción. Con aislamiento térmico especial libre de fibras, con aislamiento térmico hasta 1200ºC.
COMUNICACIÓN: Fácil programación de
todos los módulos radiantes desde la
pantalla táctil del operario, con
comunicación Modbus, RS-485, permite
controlar cada módulo, mediante
ajustes con PID ajustando diferentes
curvas de curado y optimizando el
curado, así como el precalentamiento.
PATENTADO: Proceso y dispositivo patentado nacional y PCT internacionalmente, con examen
previo, alcanzando un alto nivel de actividad inventiva, por eficiencia y baja emisión de volátiles al
exterior.
SEGURIDAD: Sistema de emisores de longitud de onda, de alto rendimiento y
de bajo consumo, y radiación no dañina para el ser humano, no ionizante, sin
fugas, ni emisiones peligrosas. Sin emisión visible no peligrosa a la vista o a la
epidermis. Utilización de extractores ATEX, clase Ex II 3/g Exc IIcT4, en
cumplimiento de medidas de seguridad frente a atmosferas explosivas.
información comercial:
687745841
[email protected]