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Serie M2L 3000
VARIADOR DE FRECUENCIA DE MEDIA TENSIÓN
Clase 2.3 a 6.6 kV
300 a 10,000 HP
Una marca Regal
Tecnología con patente pendiente que permite la separación
prolongada entre las secciones de conversión e inversión.
Serie M2L 3000
Variador de
frecuencia de
Media Tensión
Paquetes disponibles:
Atornillado / soldado
NEMA 3R
Ambiente salino
Minería (baja altura)
Personalizado
Una sola unidad
Definición Toplogía M2LC
El convertidor multinivel modular (M2LC) combina las ventajas de un convertidor
(transformador rectificador) robusto y probado con un inversor multinivel de tecnología de
punta. La arquitectura M2LC difiere radicalmente de otros sistemas multinivel disponibles
en el mercado hoy en día. Atrás han quedado los días en que un inversor tenía que
depender de un banco común de condensadores para almacenamiento y filtrado de
energía o numerosas combinaciones de rectificador-condensador ubicados en módulos
individuales de potencia del inversor. La alimentación de CC se envía al inversor M2LC
desde un transformador estándar con rectificadores de puente de diodos y se puede
ubicar lejos del inversor. La energía no se alimenta de forma individual a cada módulo,
sino al enlace de CC como un conjunto a través de los terminales de voltaje de CC.
El circuito de enlace de CC no contiene ningún condensador para almacenamiento
de energía. El almacenamiento de energía se distribuye entre los módulos de potencia
idénticos que componen el inversor M2LC, lo que reduce en gran medida la posibilidad
de arco eléctrico y mejora mucho la confiabilidad.
Cada módulo del inversor contiene dos dispositivos de conmutación de silicio IGBT de
cuarta generación así como condensadores de película. Los circuitos embebidos brindan
inteligencia para el control y la comunicación en cada módulo. Además, cada módulo
detecta inherentemente tensión y corriente, de modo que no se necesitan sensores
de tensión ni corriente independientes en los conductores al motor.
Un grupo de módulos de potencia conectados en serie forma un "brazo", y un par
de brazos conectados en serie forman un "polo" de conmutación. Hay tres polos en
el inversor para formar tres fases. Los puntos exteriores de los brazos se conectan a
los terminales positivo y negativo del circuito de enlace de CC, y sus puntos medios
brindan conexiones de CA al motor. La tensión del circuito de enlace de CC se divide en
partes iguales entre los módulos en los brazos. La modulación de ancho de pulso (PWM)
convierte la tensión de CC en una forma de onda de CA de baja distorsión, la cual se
aplica al motor. El voltaje de salida se puede ajustar finamente según la tensión del
condensador de los módulos individuales.
El inversor M2LC cuenta con ajuste fino de voltaje de salida, baja distorsión, modularidad
y redundancia como los convertidores multinivel más populares de la actualidad; sin
embargo, ya no se necesita un transformador complicado ni rectificadores de diodos
individuales. A diferencia de estos sistemas, es posible conectar varios inversores M2LC
al circuito de enlace DC común para formar una unidad de cuatro cuadrantes o proporcionar
una solución para sistemas de motores múltiples.
El M2LC ofrece ventajas de eficiencia y confiabilidad (MTBF) sobre la topología popular
de puente H en cascada a la vez que entrega formas de onda de entrada y salida de baja
distorsión. La pérdida de calor desde el inversor M2LC y el convertidor es muy inferior a
la del diseño de puente H en cascada y los niveles de estres de funcionamiento de los
componentes internos son más bajas, lo cual mejora la confiabilidad y la vida útil.
Desarrollado, diseñado
y fabricado en los EE. UU.
Con soporte en todo el mundo.
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benshaw.com
Contenido
Características y Ventajas
Diseño modular compacto.................... 4
Características principales
Flexibilidad de instalación..................... 6
Diseño modular compacto
Arquitectura de control robusta.............8
Disposición simplista de los componentes con el mínimo número total
de piezas.
Resistente al arco eléctrico.................... 9
Flexibilidad de instalación
Eficiencia y Ahorro de Energía............. 11
Óptimo para retrofits.
Armónicos Reducidos.......................... 12
Resistente al arco
Funciones de Protección......................13
Seguridad por diseño: la huella de arco eléctrico es intrínsecamente inferior.
Características del Software................. 14
Interfaz de usuario...............................10
Tamaños de bastidor / Pesos................. 15
Eficiencia energética
Ensamblador de número de modelo..... 16
Eficiencia del Inversor ≥99.5%.
Opciones..................................................18
Arquitectura de control robusta
Alto rendimiento, confiabilidad e inmunidad de Interferencia Electromagnética
(EMI), a través de señales resistentes al ruido y comunicaciones por fibra óptica.
Especificaciones......................................20
Lista de Chequeo Según la Aplicación.... 21
Servicio y soporte las 24 horas,
los 365 días del año................................23
Cuatro patentes emitidas:
• US20120112545
– Sistema M2LC acoplado a un sistema rectificador.
• US20120068555
– Sistema y método para controlar un sistema M2LC.
• US20120032512
– Sistema M2LC acoplado a una fuente de alimentación de corriente.
• US20120068756
– Subsistema M2LC de dos terminales y un sistema M2LC incluyendo el mismo
3
3
Características
y Ventajas
Diseño Modular Compacto
• Disposición simplista de los componentes con el mínimo número total de piezas
en comparación con productos de la competencia.
• Inversor de potencia modular único.
–– Se cumplen los requisitos de voltaje mediante la configuración de celdas
IGBT estándar.
–– Condensadores de película autorregenerables que no necesitan ser reformados
y son superiores a los electrolíticos comunes.
–– Mantenimiento y reparación en campo utilizando celdas de potencia probadas
y pre-ensambladas.
–– Comunicación interna a través de fibra óptica de alta velocidad utilizando
protocolo Ethernet para alta inmunidad al ruido y un alto ancho de banda.
Inversor Típico de 1000HP y 4.160VAC
de Salida Frente del Inversor
Enfriamiento
forzado por aire
Tarjetas de control
de los ventiladores
Concentrador central
de conexiones
Estante de tarjetas
con tecnología de alta
inmunidad al ruido
Conjunto de celda modular
Estante de celdas tipo
plug and play
Estante o riel de I/O
para el PLC
Conexión del convertidor
Conexión del motor
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benshaw.com
Parte Trasera del Inversor
Espacio posterior
para conexionado
Sección de entrega de
potencia de cada celda
Parte Trasera del Conversor
Enfriamiento forzado
por aire
Sección del rectificador
Transformador de 18 pulsos
5
Características
y Ventajas
Flexibilidad de instalación
• La topología con patente pendiente permite la separación prolongada
de las secciones del convertidor y el inversor.
• Utiliza un transformador de entrada estándar en el convertidor que puede
dar cabida a una amplia gama de voltajes de entrada (480 V-13.8 kV).
• Interconexión mediante un cable de alto voltaje estándar
(sin límite de longitud).
• Requisitos de calor, carga y espacio reducidos para instalación en salas
de control con aire acondicionado - Convertidor situado a distancia
y fuera de la sala de control.
• El transformador puede ser suministrado por el cliente
(según la especificación de Benshaw).
• Operación directamente del bus de CC del cliente
(según la especificación de Benshaw).
• El HMI se puede instalar remoto al inversor. Controles opcionales.
Modularidad de la topología
Transformador
3
Rectificador
9
Inversor
2
Transformador remoto (por separado)
Transformador
3
Rectificador
Independiente
Transformador
Transformador y rectificador remotos (por separado)
Transformador
Rectificador
3
Inversor
2
Modular, escalable y redundante:
La etapa de potencia de entrada es una característica distintiva:
• Construir, probar e inventariar subconjuntos de "bloques
• Transformador de potencia estándar.
de construcción".
• "Celdas" agregadas en serie para aumentar tensión nominal
del variador.
"Las celdas" se configuran con componentes de baja tensión
los cuales están disponibles de múltiples proveedores
(IGBT, condensadores).
–– Integral al equipo o situado remotamente se interconecta
al variador con cables.
–– Transformador de menor potencia equivalente para un valor en HP
de un motor determinado en comparación con el competidor # 1.
• 18 pulsos (mín.) para bajos armónicos.
• Opción de regeneración (futuro).
• Opción sin transformador (futuro).
6
Inversor
3
Inversor
9
Rectificador
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Flexibilidad de instalación
Soft Starter con switch de desconexión y con la HMI del Variador, Convertidor (en el medio) e Inversor.
Convertidor (adelante), inversor (atrás), HMI instalado remoto al variador.
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Características
y Ventajas
Arquitectura de control robusta
Moderna plataforma de control
• Control distribuido con celdas de potencia inteligentes
• CPU con núcleo ultrarápido para alta velocidad de procesamiento
y capacidad de expansión
• Chasis estandar de tarjetas
• Acceso frontal para facilitar la extracción y el reemplazo
–– Espacio posterior para conexiones con señalización diferencial
de bajo voltaje y resistente a la EMI
• I/O de PLC estándar
–– Módulos de E/S de usuario para todas las posibilidades de aplicación
–– Control de procesos industriales mediante la lógica de escalera
• Buses de campo y protocolos de comunicación estándar de la industria
–– Profibus DP, Modbus TCP/IP, servidor web incorporado, IP Ethernet,
DeviceNet
• Benshaw Connect™ para monitoreo, ajuste de parámetros y registro
de datos en la unidad o por Internet
• Conectividad inalámbrica disponible para una comunicación segura
Configuración del circuito de la celda
Bastidor de tarjetas
Hacia
DC/celda
HMI
Benshaw
Connect™
Conmutador
Ethernet
Computadora
personal
Ethernet
RS-485
Industrial
12
Ethernet sobre
tarjeta de control de
fibra a celda
8
Controlador
HUB de la
CPU.
benshaw.com
12
12
Tarjeta de salida
de fibra óptica 1
Tarjeta de salida
de fibra óptica 2
Tarjeta de salida
de fibra óptica 3
Q1
Placa posterior LVDS.
Opciones de comunicación
PLC
Enviar
Para FOB
Tablero de
control de
la celda
(CCB)
C1
Q2
Recibir
Q3
C2
Q4
Fuente de
alimentación
Hacia
DC/celda
Bucle aislamiento
Resistente al arco eléctrico: seguridad por diseño
• Huella de arco eléctrico intrínsecamente inferior
–– Utiliza almacenamiento de energía distribuida
–– No hay condensadores para almacenamiento de energía centralizados
–– Detección óptica de arco eléctrico en cada celda de potencia para
desactivar el variador instantáneamente
–– La celda de potencia comprometida se reporta inmediatamente
al sistema de control
• Corrientes de falla muy reducidas en comparación con otros variadores (VFDs)
–– Bajo condiciones de falla el convertidor no les envía energía
• Espacio de trabajo más seguro para el usuario
–– Control remoto a través de conexión Bluetooth® o comunicación serial,
utilizando HMI, PC o dispositivo portátil inteligente
• Interruptor de desconexión motorizado (opcional) con control remoto
Configuración
de la celda del
tramo superior
+
Seguridad por diseño
Q1
C1
Q2
Q3
C2
Q4
Concentrador de salida
seguro y preparado
para facilitar la conexión
inalámbrica/alámbrica
o a Internet
Detección de arco
eléctrico en la celda
de potencia
Q1
C1
Q2
Q3
La topología
apoya el
aislamiento de
falla de celda
C2
Q4
Q1
C1
Q2
Q3
C2
Q4
Monitoreo y
control remoto
9
Características
y Ventajas
Interfaz de usuario
• Pantalla táctil TCP/IP intuitiva y fácil de usar, fácilmente adaptable para uso
específico de control de procesos
• No hay necesidad de recordar asignaciones de teclas de usos múltiples utilizadas
en otros operadores digitales de gama baja
• Benshaw Connect™ Conjunto de Herramientas
–– Las aplicaciones permiten la perfecta conectividad entre un PC y el variador
–– Herramienta de configuración y diagnóstico fácil de utilizar
–– Herramienta basada en Windows para su uso en XP y Windows 7
• Aplicaciones personalizadas y administradas por el usuario para el control
de procesos, diagnósticos y tendencias
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benshaw.com
Eficiencia energética
• El exclusivo diseño modular del inversor tiene mejor
eficiencia respecto a los diseños de inversores de puente
H en cascada y de tipo NPC o Fijación del Punto Neutro
• Utiliza lo último en diseños de IGBTs eficientes para
obtener pérdidas mínimas y desempeño máximo
Eficiencia a Plena Carga
Benshaw
Otros
99.5%
99%
Convertidor de entrada
y transformador
Inversor
98%
97-98%
Eficiencia total
98%
96-97%
• Rendimiento del inverso ≥99.5% en un amplio rango
de velocidad y carga
• El diseño modular del inversor permite que el convertidor
de entrada funcione de manera más eficiente que otros
diseños de inversor reduciendo pérdidas
• No se necesitan transformadores ni filtros de salida que
reducen la eficiencia total del variador
• El factor de potencia de la alimentación de entrada
≥0.95 minimiza las pérdidas en la alimentación
y el cableado de entrada
Ahorro de energía
• Por diseño, los variadores de frecuencia VFDs mejoran
la eficiencia a baja velocidad
• Se pueden lograr ahorros de energía considerables
mediante el equipamiento de motores con VFD;
ya que la velocidad se puede ajustar para que coincida
con la carga requerida
PdP(kW)
＝＝
d (kW)
Consumo de Potencia
con Control por Variador
P0P0
QQ 3
QQ
0 0
PP
＝＝
i (kW)
i (kW)
f0 f0 m0m0
3
f f mm i i
: Potencianominal
nominaldel
delmotor
motor
P0P0: Potencia
P0P0
QQ/ Q
/Q
: Relaciónentre
entreelelflujo
flujodedeaire
aire
0 :0 Relación
y ylalacapacidad
capacidaddel
delventilador
ventilador
: Eficiencianominal
nominaldel
delventilador
ventilador
f0 f0: Eficiencia
: Eficiencianominal
nominaldel
delmotor
motor
m0m0: Eficiencia
P0P:0 Potencia
: Potencianominal
nominaldel
delmotor
motor
: Eficiencia
: Eficienciadel
delventilador
ventilador
: Eficiencia
: Eficienciadel
delmotor
motor
: Eficienciadel
delvariador
variador
i :i Eficiencia
f f
mm
Curva de Consumo de Potencia
Consumo de Potencia
Control por Celosía
Ajustable
100
80
60
AHORROS DE ENERGÍA
(ventiladores, bombas, sopladores) es proporcional al
cubo de la velocidad de rotación
Consumo de Potencia con
Control por Celosía Ajustable
Consumo de Potencia / Potencia en el Eje
• La potencia en el eje del equipo accionado un motor
Fórmulas de Ahorro de Energía
Consumo de energía
con control por
variador
40
20
0
Potencia en el eje con
control de velocidad
0
80
20
40
60
Flujo de aire, velocidad (%)
100
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Características
y Ventajas
Armónicos Reducidos
Entrada del Convertidor
Forma de Onda de la Corriente de Entrada
Armónicos Típicos de la Corriente de Entrada (a plena carga).
5º
7º
11º
13º
17º
19º
23º
25º
THD
Benshaw
0.78%
0.33%
0.085%
0.19%
IEEE-519
4%
4%
2%
2%
1.45%
1.1%
0.14%
0.089%
2.28%
1.5%
1.5%
0.6%
0.6%
5%
La corriente de entrada casi sinusoidal con armónicos muy reducidos cumple con creces los estándares de la IEEE-519 sin la necesidad de filtros
de entrada adicionales ni compensación de armónicos. Esto minimiza los problemas a la instalación y al sitio de la misma.
Forma de Onda de Salida
Salida de Voltaje Línea-Línea
• Los múltiples niveles de salida PWM proporcionan una salida casi sinusoidal.
• Los múltiples niveles de salida PWM reducen los dv/dt del voltaje de salida sobre otros diseños de inversores de MT y son similares
a los niveles de variadores de frecuencia de baja tensión.
• La baja distorsión armónica en voltaje y corriente de salida maximiza la eficiencia del motor.
• La salida limpia permite el uso de motores y cables existentes sin necesidad de filtros de salida u otros componentes adicionales.
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benshaw.com
Funciones de Protección
Protecciones del Motor y el Variador
Sobretensión en el Bus de CC
Detecta una condición de sobretensión en el bus de CC.
Baja tensión en el Bus de CC
Detecta una condición de baja tensión en el bus de CC.
Pérdida de Fase de salida
Detecta una fase abierta a la salida del variador.
Sobrecarga térmica variador
La sobrecarga del variador protege el hardware de este contra el sobrecalentamiento.
Sobrecorriente del motor
Durante el funcionamiento normal puede proteger contra una condición de sobrecorriente del motor.
Sobrecarga Térmica del Motor
Sobrecarga electrónica del motor ajustable por el usuario con compensación de velocidad y tipo
de refrigeración.
Baja Corriente del Motor
Durante el funcionamiento normal puede proteger contra una pérdida de carga.
Falla a Tierra
Dispara el variador cuando se detecta una condición de falla a tierra en el motor o los cables
del motor.
Protección de cortocircuito a la salida
del variador
Protege la unidad contra corto a la salida del variador.
Sobretemperatura del transformador
Dispara el variador cuando se detecta una condición de sobrecalentamiento del transformador.
Falla de la Tarjeta de Control
Se produce cuando se detecta un problema con el hardware de control.
Protecciones de la Celda de Potencia
Sobrecorriente de Celda
Detecta un nivel de corriente dentro de la celda por encima del nivel especificado de sobrecorriente
de la celda.
Sobretensión de Celda
Detecta una condición de sobretensión en uno de los condensadores de la celda.
Sobretemperatura del IGBT
Detecta una condición de sobrecalentamiento del IGBT de la celda.
Falla de Conmutación del IGBT
Detecta conmutación incorrecta de los IGBT de una celda.
Error de Inicialización de Parámetros
de la Celda
Indica que los parámetros de inicialización de una celda no eran válidos.
Error de Compensación de Inicialización
de la Celda
Indica que la comprobación de inicialización para los circuitos de detección de corriente
no fue positiva.
Arco Eléctrico Detectado en la Celda
Indica que se detectó una condición de arco eléctrico en el encerramiento de la celda.
Fallo en la Fuente de Alimentación de la Celda
Indica que una de las tensiones de alimentación de la celda está fuera de rango.
Fallo de Comunicación de la Celda
Indica que se ha interrumpido la comunicación con la celda.
NOTA: No se incluyen todas las funciones.
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Características
del Software
Características del Software
Funciones para Arranque y Parada
Inicio de Búsqueda de Velocidad
Recupera un un motor en giro y lo lleva a la frecuencia solicitada.
Frenar y luego Arrancar
Aplica freno de alto deslizamiento o de CC antes de arrancar el motor.
Parada de Fallo Controlada
Si esta característica está habilitada y se producen fallos seleccionados, permite que el variador realice una
desaceleración completa o frenado antes de apagarse. Adicionalmente reduce los casos de golpe de ariete,
entre otros.
Funciones de Velocidad
Múltiples Perfiles de Aceleración
y Desaceleración
Lineal, curva en S y curva en U.
Desaceleración Óptima
Permite que el motor reduzca su velocidad a la máxima rata sin regeneración excesiva ni disparos
resultantes por sobretensión en el bus.
Saltar Frecuencias
Tres frecuencias seleccionables por el usuario que se pueden utilizar para evitar problemas de resonancia
de la máquina al evitar el funcionamiento continuo a estas velocidades.
Frecuencia Permanente
Durante la aceleración o desaceleración mantiene una frecuencia específica para permitir que se lleven
a cabo acciones específicas del proceso (tales como abrir válvulas, etcétera).
Límite de Frecuencia Máxima
Establece la frecuencia máxima de salida que producirá el variador para evitar posibles situaciones
de exceso de velocidad del motor.
Funciones de Control del Motor
Control Vectorial sin Sensor
Implementa un algoritmo de control vectorial sin sensores para un óptimo control del motor.
Control Voltios/Hertz
Suministra control V/Hz para situaciones que requieren control V/Hz.
Compensación de Deslizamiento
Cuando está en modo V/Hz, suministra compensación de deslizamiento para proporcionar la velocidad
deseada del eje del motor.
Perfiles de Múltiples Flujos
Proporciona flujo lineal, flujo cuadrado y perfil de flujo definido por el usuario.
Reforzador de Par Automático
y Manual
Proporciona refuerzo de par de baja frecuencia en los modos de control seleccionados.
Función de Afinación Automática
del Motor
Utilizando los datos de placa del motor proporcionados por el usuario y los parámetros del motor
detectados, el variador calcula la información del motor necesaria para el algoritmo de control vectorial
sin sensor.
Funciones de Medición
Varias Funciones de Medición
Despliegan la tensión aplicada del motor, las corrientes de fase, el factor de potencia del motor,
la potencia de salida, la tensión del enlace de CC y las temperaturas de los IGBT.
Funciones de Registro
Registro de Fallas
Registra las fallas, la hora y fecha y una captura de pantalla de los datos medidos en el momento
de una condición de falla para proporcionar resolución de fallas.
Registro de Eventos
Registra el evento, la hora y fecha de eventos del variador (como arranques y paradas).
NOTA: No se incluyen todas las funciones.
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benshaw.com
Tamaños del Marco del Variador / Pesos
Configurador de Número de Modelo - Información General
Tamaños del Marco
del Convertidor
Voltaje de alimentación
Dimensiones (cm)
Marco
H
A
P
Peso
(kg)
1
167.6
162.6
101.6
2812
2
91
76
44
4173
3
*
*
*
*
Elija:
Opción de desconexión
Página 19
Elija:
Tamaños del Marco
del Inversor
Elija:
Dimensiones (cm)
Marco
H
A
P
Peso
(kg)
1
66
61
40
1452
2
74
71
40
1500
3
*
*
*
*
Convertidor
Opción para
Mejoramiento
del Tiempo
de Operación
Página 19
Voltaje de alimentación
Frecuencia de alimentación
Corriente del motor
Página 16
Elija:
Inversor
Voltaje del motor
Corriente del motor
Página 17
* = Consulte a la fábrica
Arreglo de VFD de Media Tensión con Switchgear Adicional de Benshaw, MLO´s,
Arrancadores Suaves y Directos de Media Tensiòn.
15
Configurador de
Número de Modelo
Convertidor
Ejemplo para Número de Parte:
XCS-3
4
6
Serie:
XCS-3 = Convertidor M2L-3000
Voltaje de entrada:
1 = 480
2 = 2400
3 = 3300
4 = 4160
5 = 4800
6 = 6600
7 = 6900
8 = 8320
A = 10,000
B = 11,000
C = 12,000
D = 12,470
E = 13,200
F = 13,800
Z = Otro (especificar en el momento del pedido)
Frecuencia de entrada:
5 = 50 Hz
6 = 60 Hz
Voltaje de salida de motor / inversor:
(Debe coincidir con el código de voltaje de salida de M2L-3)
2 = 2300
3 = 3300
4 = 4160
5 = 4800 *
6 = 6600
7 = 6900
8 = 8320 *
A = 10,000 *
B = 11,000 *
C = 12,000 *
D = 12,470 *
E = 13,200 *
F = 13,800 *
Z = Otro (especificar en el momento del pedido)
Corriente nominal de salida del inversor (total):
0035 = 35 A
0070 = 70 A
0100 = 100 A
0130 = 130 A
0190 = 190 A
0260 = 260 A
0300 = 300 A
0440 = 440 A
0550 = 550 A
0880 = 880 A*
1200 = 1200 A*
En blanco = unidad estándar o base
OP = opciones seleccionadas. Para ver las diferentes Opciones, consulte la página 18.
* = Consulte a la fábrica
16
benshaw.com
4
0130
Opciones**
Inversor
Ejemplo para Número de Parte:
Serie:
M2L-3 = Inversor M2L-3000
Suministro de entrada:
X = con convertidor transformador XCS
M2L-3
X
6
4
130
Opciones**
D = Suministro de bus de CC (inversor solamente), consulte la fábrica
para conocer las especificaciones de voltaje.
Frecuencia de Salida al Motor:
5 = 50 Hz
6 = 60 Hz
Voltaje de salida de motor / inversor:
(Debe coincidir con el código de voltaje de salida de XCS-3, cuando se suministra XCS)
2 = 2300
3 = 3300
4 = 4160
5 = 4800 *
6 = 6600
7 = 6900
8 = 8320 *
A = 10,000 *
B = 11,000 *
C = 12,000 *
D = 12,470 *
E = 13,200 *
F = 13,800 *
Z = Otro (especificar en el momento del pedido)
Corriente nominal de salida del inversor:
0035 = 35 A
0070 = 70 A
0100 = 100 A
0130 = 130 A
0190 = 190 A
0260 = 260 A
0300 = 300 A
0440 = 440 A
0550 = 550 A
0880 = 880 A*
1200 = 1200 A*
En blanco = Unidad Estándar o Base
OP = opciones seleccionadas. Para ver las diferentes Opciones, consulte la página 18.
* = Consulte a la fábrica
17
Opciones
Certificaciones
Número de catálogo
Descripción
C01
Listado UL* (UL Listing)
C02
Conformidad con CE*
C03
Certificación CSA*
Comunicaciones de Bus de Campo (Fieldbus)
Número de catálogo
Descripción
FBC01
Profibus DP
FBC02
Modbus TCP / IP
FBC03
IP Ethernet
FBC04
DeviceNet
Control de motores
Número de catálogo
Descripción
MC01
Control en cuatro cuadrantes*
MC02
Transferencia bidireccional sin Perturbaciones (Bumpless)*
Accesorios de control
Número de catálogo
Descripción
CA01
Control de pulsador
CA02
Local - Apagado - Selector Remoto
CA03
Mano - Apagado - Selector Automático
CA04
Con clave local - Apagado - Selector Remoto
CA05
Mano con clave - Apagado - Selector Automático
Voltaje de Alimentación Ventilador y Control
Número de catálogo
Descripción
TR01
2300/220 VCA 10 KVA
TR02
3300/220 VCA 10 KVA
TR03
4160/220 VCA 10 KVA
TR04
6600/220 VCA 10 KVA
TR05
6900/220 VCA 10 KVA
* = Consulte a la fábrica
18
benshaw.com
Dispositivo de Desconexión
Número de catálogo
Descripción
CF01
400 A, con fusibles, 24" x 92"
CF02
1200 A, con fusibles, AA x BB
CF03
Disyuntor
Opciones Mejora Operación Continua
Número de catálogo
Descripción
UE01
Bypass Estado Sólido de la Celda de Potencia*
UE02
Ventiladores redundantes*
UE03
Bypass de Arrancador Suave de MT
UE04
Bypass de Arrancador Directo a Plena Tensión
Interfaz del Variador
Número de catálogo
Descripción
HMI01
Panel Táctil HMI de11"
HMI02
Dispositivo Inteligente (iPad)*
* = Consulte a la fábrica
19
Especificaciones
Típico para 1000 HP
Especificaciones Eléctricas
Salida del inversor - par variable
Potencia nominal de salida
kW: 746
Tensión de salida
V:
0 - 4160
Frecuencia de salida mín. / máx.
Hz:
0 - 180
Alimentación auxiliar requerida
CA:
208 / 240 V, 50 Hz / 60 Hz, 30 A
Corriente nominal de salida
A:
0 - 140 a 60 Hz
0 - 133 a 120 Hz
V:
480 a 13.8 kV
Entrada del convertidor
Tensión nominal de alimentación
Frecuencia nominal del sistema
Hz:
Distorsión de entrada
45 - 66
IEEE 519
Corriente de entrada nominal
a 4.2 kV
A: 144
Variaciones de tensión
Estado estable: ± 10%
Estado transitorio: + 10%, -30% por 30 ciclos
Variaciones de frecuencia
Estado estable:
Estado transitorio: ± 5%/seg.
95-105%
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente
ºC:
Mín. 0 (sin escarcha), Máx. 50
Humedad
%:
95, sin goteo de agua, sin condensación
Calidad del aire
Sin gases corrosivos
Polución
IEC 61010-1 y UL 840 Grado 2
IEC 60664-3 (Opcional)
Vibración
MIL-STD-810F durante 2.5 horas
Sísmico
IBC-2006 (3G en suelo rígido)
Altitud
metros: 1,000
4000 operación derateada o reducida
Sistema de enfriamiento
Método de enfriamiento
Inversor/Convertidor
Aire forzado
Pérdida de calor a plena carga
Inversor
kW:
3.7
(Máx.)
Convertidor
kW:
15
Construcción
Entrada de conexión de energía
Tipo de conexión de energía
Dimensiones
Parte inferior o superior
Inversor
Cables
Convertidor
Cables
Inversor
altura x anchura
x profundidad
centímetros: 162.6 x 155 x 101.6
frente x atrás
x lateral x arriba
centímetros: 91.4 x 0 x 0 x 91.4
Convertidor
Espacio mínimo necesario:
Peso total
20
centímetros: 175.3 x 162.6 x 101.6
Inversor
kg:
1,452
Convertidor
kg:
2,812
Entrada cables auxiliares
Parte inferior o superior
Elevación de los gabinetes
Ranuras de canal (parte inferior del gabinete)
benshaw.com
Lista de Chequeo para Solicitar VFDs de MT serie M2L
Su nombre __________________________________________________
Fecha ____________________________________________________________
Nombre del cliente ___________________________________________
Fecha de Vencimiento de la Oferta __________________________________
Nombre del proyecto _________________________________________
Ubicación del proyecto _____________________________________________
Tipo de cliente:
Estado del proyecto:  Presupuestal
 OEM  Distribuidor  Usuario Final
 Fondos aprobados
Fecha aprox. de compra ______________________________________
Fecha aprox. de instalación o de puesta en servicio ____________________
País del usuario ______________________________________________
Competidores ____________________________________________________
Su n.º de ref. ________________________________________________
Documentos adjuntos _____________________________________________
 Sí  No
Cantidad de unidades idénticas solicitadas ___________________________
Ya es cliente de Benshaw:
Artículo
1.
Especificaciones
Nombre de
la instalación
o aplicación
_____________________________________________________________________________________________________________
2.
Tipo de aplicación
 Bomba
 Ventilador
 Soplador
 Compresor
 Extrusor
3.
Características
de carga
 Par variable
 Par constante
 Par
proporcional
 HP constante
Inercia del motor
___________ kg/m2
4.
Condiciones
de servicio
Tiempo de funcionamiento anual ______ horas
Corriente real del motor (si el motor es existente) _______ A
5.
Características
del motor
TIPO:
 Inducción de
jaula de ardilla
 Otros (describir)
 Sincrónico
 Rotor bobinado
REUTILIZADO O NUEVO: 
Retrofit del motor existente:
Fabricante y n.º de modelo:
_____________________________
 Otro
 Motor
nuevo
6. Especificaciones
del motor
Salida: ___________ KW
___________ HP
Corriente nominal ________ A
Voltaje _________ VCA
Polos ___________ P
Eficiencia ________%
7.
Rango de control
de velocidad
Mín. ________ RPM
Máx. ___________ RPM
o Mín. __________ Hz
8.
Referencia de
velocidad
 4 a 20 mA
 Potenciómetro de velocidad manual
9.
Rampas de
aceleración o
desaceleración
 Tiempo de aceleración
interna __________ seg./
__________ RPM
10.
Capacidad
de sobrecarga
 No es necesaria (100% de corriente nominal
en forma continua)
11.
Bypass para
el variador
TIPO:  ATL (Arranque directo
a plena tensión)
12.
Especificaciones
del suministro
eléctrico de
entrada
Fuente de alimentación de entrada:
 Red privada
 Fuente de alimentación
 Transformador variable
 Generador
Capacidad de
cortocircuito
de la fuente de
alimentación
___________ MVA
Voltaje de entrada
___________ VCA
___________ Hz
Voltaje del circuito de control
(suministrado por el cliente)
 208/220 V, 50/60 Hz, trifásico
 380 V, 50 Hz, trifásico
13. Condiciones
ambientales
 En exteriores
(Encerramiento o
shelter suministrado
por terceros)  Interior
Instalaciones de aire
acondicionado:
 Incluidas
 No incluidas
Temperatura
ambiente
Mín ___________ °C
a Máx. ________ °C
Humedad ___________%
o menos, sin condensación
14. Operación
 Local
 Remota
 Ambas
15. Encerramiento
o Shelter
1. Tipo ___________
2. Restricciones dimensionales:
_______altura x _______anchura x
_______profundidad  Ninguna
3. Entrada de cables:
Entrada:  Superior  Inferior
Salida:  Superior  Inferior
Tiempo de
desaceleración
___________ seg./
___________ RPM
Máx. __________ Hz
 Externo (control de rampas por parte
del cliente)
Definir: ________________
_______________________
_______________________
 Necesaria cuando la corriente nominal de salida del motor es de
___________% durante ___________ seg. ___________ mín.
 RVSS (Arrancador Suave a Voltaje Reducido)
 Otras (Proporcione
detalles en la sección
"Otras especificaciones
requeridas" en la página 22)
Altitud ___________ m o menos
Frecuencia _______ Hz
Velocidad ___________ RPM
Factor de potencia ______
Gabinete de alojamiento ___________

Combinado

Ninguno
Atmósfera ___________
4. Entrada de cable
de control:  Superior
 Inferior
21
Especificaciones
Lista de Chequeo para Solicitar VFDs de MT serie M2L
Artículo
Especificaciones
16. Transferencia sincrónica
N.º de motores __________________
Interfaz de I/O del cliente:  24 VCC
 24 VCC
Especificación estándar
Especificación opcional
17. Opciones
a.
Pintura del gabinete
 Color estándar (ANSI 61 gris)
 Color no estándar
Definir: _____________________________________________________
b.
Ubicación cableado
entrante
 Parte inferior
 superior
c.
Salidas analógicas
 Cantidad (8)
(4) -10 a +10 VCC
(4) 4 a 20 mA
Cantidad / descripción:
 0 a 10 V ____________________________________________________
 0 a 20 mA __________________________________________________
 4 a 20 mA __________________________________________________
Resolución: ____________________________________________________
d.
Salidas digitales
 Cantidad (4) - Relé N.O.
Cantidad / descripción:
 Relé _______________________________________________________
e.
Entradas digitales
 Cantidad (5) - 120 VCA
Cantidad / descripción:
 24 VCC _____________________________________________________
 120 VCA ____________________________________________________
 230 VCA ____________________________________________________
f.
Entradas analógicas
 Cantidad (5)
(1) -10 a +10 VCC
(4) 4 a 20 mA
Cantidad / descripción:
 4 a 20 mA __________________________________________________
 0 a 10 V ____________________________________________________
 10 a 20 V ___________________________________________________
Resolución: ____________________________________________________
g.
Monitor de temperatura
del motor
 Sin
 Temperatura en el bobinado del estator del motor
 Temperatura en el bobinado del estator y el cojinete del motor
TIPO:
 Termostato  Termistor
 Datos en tiempo real:  100 ohmios  10 ohmios
 120 ohmios
h.
Opción de comunicación
 Sin
 Con
 DeviceNet  Profibus-DPV1
 Ethernet / IP  Modbus TCP
 Profinet  Otros: _____________________________________
 Integrador: _______________________________________________
i.
Repuestos recomendados
 Sin
 Con
j.
Pruebas atestiguadas
 Sin
 Con
k.
Prueba de carga
 Sin
 Con
l.
Prueba tipo
 Sin
 Con
Otras especificaciones requeridas:
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benshaw.com
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
Servicio y soporte las 24 horas,
los 365 días del año.
Puesta en marcha o instalación
Servicios de fábrica
Proporciona las bases para el funcionamiento prolongado y confiable de su
equipo Benshaw mediante la utilización de los conocimientos de todos los
profesionales de servicio de campo formados en fábrica. Puede consultar a
expertos en ingeniería e investigación en la fábrica para asegurarse de que
sus productos Benshaw listos para las tareas requeridas.
Los profesionales de servicio capacitados en fábrica y agentes de servicio
autorizados de Benshaw, poseen el conocimiento del producto y las
habilidades necesarias para realizar diagnósticos rápidos y precisos
y reparaciones de calidad a los equipos Benshaw, cumplir con las
formalidades de contratos de servicios, brindar mantenimiento preventivo
y dar capacitación del producto, tanto en planta como en el campo.
Capacitación
Las Clases de capacitación en fábrica de Benshaw están diseñadas para
dar a nuestros clientes el conocimiento necesario para operar, mantener
y solucionar problemas de sus productos Benshaw. Los ingenieros y el
personal experimentado de servicio de campo dan las clases, poniendo
sus profundos conocimientos y gran experiencia del producto y las
aplicaciones al servicio de los estudiantes. Los cursos ofrecidos por
Benshaw están diseñados para que coincidan con la experiencia y el
conocimiento de nuestros clientes. Cualquier clase de Capacitación en
fábrica se puede realizar en el sitio del cliente para que se adapte a sus
horarios. Todas las clases de capacitación se pueden personalizar para
satisfacer necesidades especiales.
Contratos de servicio / Mantenimiento preventivo
Si su proceso no puede contemplar tiempo de inactividad, un contrato de
servicio brindará el servicio adecuado en el momento adecuado. Todos los
servicios se pueden adaptar para satisfacer sus necesidades y contribuirán
a la disponibilidad de sus procesos. Su equipo Benshaw ha sido fabricado
con los más altos estándares de calidad. Sin embargo, el rendimiento
operativo máximo no puede sostenerse sin el mantenimiento periódico
adecuado. Entre los programas de mantenimiento preventivo de Benshaw
se pueden realizar estudios termográficos y de calidad de energía. Están
diseñados para brindar el servicio adecuado en el momento adecuado
para minimizar el tiempo de inactividad, maximizar la vida útil del producto
y reducir los gastos no planificados.
Modernizaciones Tecnológicas/Actualizaciones
Para los momentos en que un controlador de motor ha llegado al final de
su vida útil, Benshaw puede proporcionar equipos y servicios de instalación
para adaptar o actualizar los equipos de control de motores existentes con
nuevos equipos Benshaw, como arrancadores y variadores de frecuencia.
La modernizaciones tecnológicas se pueden realizar en la fábrica o en las
dependencias del cliente. Benshaw mantiene existencias de productos
de control de motores estándar que se pueden enviar rápidamente tal
y como estén o modificarse con opciones prediseñadas para aquellas
situaciones en las que el tiempo de respuesta es vital.
Partes de repuesto
La disponibilidad del proceso es importante en todas las industrias. El
aumento de los costos y la reducción de la ganancia son resultado directo
del tiempo de inactividad no planificado. Para ayudar a minimizar el tiempo
de inactividad y el posible daño colateral, Benshaw ofrece disponibilidad
de partes de repuesto para sus productos y sistemas las 24 horas, los 365
días del años con la opción de que sean enviados por courier express.
La combinación única de experiencia,
conocimientos técnicos, opciones de control
de motores y servicios de fábrica de Benshaw,
ofrece a sus clientes opciones de soluciones
sin precedentes en la industria.
El servicio y el soporte están disponibles las 24 horas, todos los días
del año llamando al 1-800-203-2416.
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23
Soporte técnico las 24 horas,
todos los días
Benshaw está comprometido en
proporcionar soporte telefónico
integral las 24 horas del día, los
7 días de la semana. Benshaw
ofrece servicios de reparación,
repuestos, ingeniería de campo,
modernizaciones tecnológicas y
capacitación en el momento y lugar
necesarios. Puede contar con nuestro
equipo de expertos, respaldado
por las herramientas de reparación
y diagnóstico más novedosas, y por
un extenso inventario de partes para
dar soporte a sus operaciones.
Llame al 1-800-203-2416
Línea de soporte directo las 24
horas / 7 días a la semana, en
nuestras plantas de en Pittsburgh
y Listowel (Canadá):
• Soporte técnico telefónico
• Envío de e partes con
despacho durante la noche
• Servicio de envío las 24 horas
Reparaciones
Las reparaciones que se realizan en equipos Benshaw están a cargo
de personal experto y capacitado, que utiliza los equipos de diagnóstico
y prueba de última tecnología.
Los servicios de campo se llevan a cabo en el stio del cliente y están a cargo de
técnicos calificados, ingenieros o grupos completos, si fuera necesario, incluyendo:
• Pre-arranque y puesta en marcha
• Reparaciones de campo
• Análisis de campo/recopilación de datos
• Mantenimiento preventivo
La línea de productos Benshaw
Se encuentra disponible una amplia gama de unidades y controles de motores.
• Arrancadores de estado sólido desde potencias fraccionarias hasta
30 000 hp a 15 kV
• Variadores de BT hasta 700 HP y variadores de MT hasta 3000 HP
• Controles electromecánicos hasta 800 A
Benshaw Express es un sistema de entrada de pedidos e inventario en línea que
funciona las 24 horas, todos los días, para distribuidores autorizados de Benshaw:
• Envíos las 24 horas / 7 días a la semana
• Envíos por vía aérea o terrestre
• Coordinación de todas
las capacidades de servicio
Visítenos en línea
en benshaw.com y
benshawexpress.com,
o comuníquese con:
BENSHAW, Inc.
615 Alpha Drive
Pittsburgh, PA 15238
Teléfono: 412-968-0100
Fax: 412-968-5415
BENSHAW Canadá
550 Bright Street East
Listowel, Ontario N4W 3W3
Teléfono: 519-291-5112
Fax: 519-291-2595
Estas especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
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