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Versión 2015.1
¿Cuáles son las novedades?
¿Qué tiene de nuevo
la versión 2015.1?
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La nueva versión de hyperMILL contiene numerosas optimizaciones y cinco aspectos destacados. Las nuevas funciones para
el mecanizado 2D y 5X reducen notablemente el tiempo de
programación y permiten una producción eficiente. Las numerosas
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y potentes ampliaciones de hyperCAD -S, el sistema CAD para
usuarios de CAM, aportan auténtico valor añadido.
Contenido
CAM: estrategias 2D
Mecanizado de contornos 2D en modelos 3D
3
hyperCAD®-S: CAD para CAM
Una clase propia entre los sistemas de CAD
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CAM: estrategias 3D
Aspecto destacado Medición
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CAM: mecanizado 5X
Aspecto destacado Taladrado helicoidal de 5 ejes
Repasado de mecanizado de 5 ejes
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Tecnología de macros y operaciones
Nueva función para macros
4
Integración CAD: hyperCAD®-S
Aspecto destacado Barras de herramientas individuales
Resolución de texto
Intercambio de datos mejorado
Aspecto destacado Plano de recorte mejorado
Aspecto destacado Cuadro de impresión
Opciones de agarre avanzadas
Vistas de torneado
Tecnología Smart Selector
Modelado directo con superficies laterales
hyperMILL® ShopViewer
Mayor perspectiva, menos errores
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Trayectorias de herramienta HPC con hyperMAXX® 5
Requisitos del sistema: : Windows 7 (64 bits) y Windows 8.1 Pro (64 bits), unidad de DVD
Integraciones de CAD: hyperCAD , hyperCAD -S, Autodesk Inventor , SOLIDWORKS, ThinkDesign
Idiomas del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
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CAM: estrategias 2D
Mecanizado de contornos 2D en modelos 3D
Gracias a una de las funciones ampliadas es posible definir
el número de trayectorias helicoidales para el mecanizado de
acabado.
Ventajas: Mejores acabados y sin marcas
CAM: estrategias 3D
Aspecto destacado
Medición
Los controles de calidad dentro del proceso en la herramienta
máquina CNC cobran cada vez mayor importancia. Para seguir
satisfaciendo estas exigencias, la versión hyperMILL 2015.1
incluye tres nuevos ciclos de sondeo: medición de elementos
rectangulares y redondos, así como en paralelo al eje.
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En todos los ciclos, la sonda de palpado se puede programar
con la misma facilidad que una herramienta en hyperMILL .
El usuario puede elegir entre tres funciones de medición:
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Control de procesos informativo: los datos de medición se pueden generar de forma sencilla para cada una de las geometrías
de las piezas y visualizar a través del control.
Control activo del proceso: para controlar activamente el proceso de mecanizado se pueden integrar en el mismo los ciclos de
sondeo. Las desviaciones de las medidas exactas se procesan
en base al valor de margen definido en el control para continuar
con el mecanizado.
Definición de punto cero: permite definir de forma rápida y
segura el punto cero del componente.
Además, se comprueban todos los movimientos para evitar
colisiones. Al iniciar el programa de medición de NC, la máquina registra los resultados de medición, que posteriormente se
pueden evaluar con otro programa. La medición es compatible
con máquinas de 3 y 5 ejes.
Nota: la medición requiere un postprocesador adecuado.
Ventajas: proceso de control de calidad más rápido para comprobar las propiedades de la pieza.
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CAM: mecanizado 5X
Aspecto destacado
Taladrado helicoidal de 5 ejes
En el nuevo ciclo de taladrado fresado se generan trayectorias
de herramienta helicoidales. La herramienta perfora el material
de forma rápida y eficiente. El posicionamiento de 5 ejes de la
herramienta de fresado permite un mecanizado que protege especialmente la herramienta. Esto garantiza una retirada segura
de las virutas. Deja de ser necesario cambiar de herramienta, ya
que tampoco se pueden utilizar fresas con corte centro. El ciclo
es especialmente apropiado para materiales difíciles.
Ventajas: protección de las herramientas. No es necesario un
taladrado previo.
Repasado de mecanizado de 5 ejes
Nuevas estrategias de retroceso para una retracción segura de
la herramienta en situaciones de rebaje difíciles. Esta estrategia es especialmente adecuada para fresas de ranurado y tipo
lollipop.
Ventajas: reduce el tiempo de programación, aumenta la seguridad, facilita el manejo.
Tecnología de macros y operaciones
Nueva función para macros
Una nueva función permite copiar e insertar una o todas las
etapas de trabajo de un macro en otro.
Además se pueden copiar las reglas para las etapas de trabajo
tanto dentro de un macro como de un macro en otro.
Ventajas: menor tiempo de programación, mayor flexibilidad.
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Información: hyperMAXX®
Trayectorias de herramienta HPC
con hyperMAXX®: máximos resultados
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hyperMAXX es la estrategia de corte de alto rendimiento (HPC) para hyperMILL . Esta estrategia se basa en
VoluMill™, una tecnología HPC probada de primer nivel de Celeritive Technologies, y en desarrollos especiales
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de gran eficacia de OPEN MIND. El resultado: hyperMAXX es uno de los paquetes de HPC más completos
y potentes para generar trayectorias de herramienta de apariencia trocoidal.
Con esta estrategia es posible generar de forma muy sencilla trayectorias HPC 2D, 3D y de 5 ejes con una
distribución óptima. Con ella, los programadores de CAM podrán sacar siempre el mejor partido de las máquinas.
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“Aprender a utilizar hyperMAXX fue muy rápido: en menos de
una hora ya estábamos familiarizados. En nuestros componentes
hemos mejorado los tiempos de parada en un 500 %. Por eso,
ahora nuestra máxima es: Todo con hyperMAXX , y todo irá bien.”
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Roland Maschke, programador de CNC para construcción
de herramientas en Gebr. Kemmerich GmbH
Información: hyperCAD®-S
Una clase propia
entre los sistemas de CAD
Solo el que sabe de CAM High-End puede manejar un sistema CAD para CAM. Partiendo de este hecho,
OPEN MIND Technologies AG, conocida por ser pionera en innovación, ha desarrollado un sistema
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CAD totalmente nuevo que se adapta de forma óptima a hyperMILL . Con un núcleo CAD 3D propio de
OPEN MIND. El resultado es un sistema CAD único para programadores CAM con el que es muy fácil
familiarizarse y que acelera enormemente los procesos de programación de NC.
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Con hyperCAD -S se aprovecha al máximo el rendimiento de los sistemas de hardware más modernos
para crear datos digitales de fabricación. El sistema avanzado y extremadamente potente de 64 bits es
la respuesta perfecta a muchos requisitos diarios cuando se trabaja con mallas, superficies y volumen
para crear componentes y herramientas precisos. Permite preparar con sencillez, seguridad y rapidez
grandes cantidades de datos de importación, de forma totalmente independiente del sistema CAD origi®
nal, para la posterior programación de NC. hyperCAD -S es auténtico “CAD para CAM”.
CAD para CAM
hyperMILL
hyperMILL®
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Módulos hyperCAD -S
Solids
Mesh
Deformation
Modelado volumétrico
Uso de mallas de polígono
Deformación orientada
Base de hyperCAD®-S: Geometric Engine
Modelado de puntos, curvas y superficies
Interfaces
Interfaces neutras
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Interfaces directas
CAD para CAM
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CAD para CAM
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Multiaplicación de 64 bits
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Rendimiento excelente
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Ergonomía optimizada
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Extraordinaria interacción
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Óptimo aprovechamiento del hardware
Los programadores CAM utilizan sistemas CAD de forma
diferente a la mayoría de los constructores y diseñadores.
hyperCAD®-S cubre pues todos los requisitos de los usuarios
de CAM. La programación CAM eficiente está en primer plano,
perfectamente compatible con el sistema CAD.
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Funciones de filtrado a medida: junto a propiedades
ya conocidas como Capa o Color, el usuario dispone
de las usuales propiedades geométricas y del sistema en forma de filtros que puede definir él mismo.
Navegación con palabras clave:
los elementos gráficos se pueden
asociar con etiquetas, de forma
parecida a las palabras clave. Es
fácil filtrar toda la información
sobre el modelo CAD; por ejemplo: “todas las superficies con un
radio de 2 y 20 mm”.
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Administración inteligente de elementos: trayectorias de herramienta, mallas poligonales, nubes
de puntos o rectángulos; los elementos relevantes
para CAM ya cargados en el núcleo de CAD aceleran de forma muy perceptible los procesos.
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Modo multiaplicación: un sistema completo de 64 bits y la
interfaz tipo IDE permiten abrir cuantos documentos se
desee en cada aplicación propia. Se pueden modificar y
calcular varios modelos a la vez.
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Intercambio de datos sin ninguna dificultad: amplio paquete
de interfaces. Importar: archivos hyperCAD®, IGES, STEP, STL,
DXF/DWG, nubes de puntos, Catia V4 y V5, Parasolid,
Autodesk® Inventor®, Siemens NX, SOLIDWORKS y PTC Creo.
Exportar: IGES, STEP, STL, DXF/DWG y nubes de puntos.
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Manejo intuitivo: los iconos autoexplicativos y una interfaz
de usuario muy clara y sin funciones ocultas aseguran y
agilizan los procesos de manejo.
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Todos los idiomas: se puede adquirir en todos los idiomas
en los que también está disponible hyperMILL®.
“¡Por fin un sistema CAD
para programadores de CAM!”
Stefan Nagel, director adjunto de Kiefer Werkzeugund Vorrichtungsbau, Pfullingen (Alemania)
Integración CAD: hyperCAD®-S
Aspecto destacado
Barras de herramientas individuales
Se pueden crear barras de herramientas de forma individual.
Los comandos deseados se pueden insertar en las barras de
herramientas o eliminar mediante arrastrar y soltar. Todas las
configuraciones básicas se pueden restablecer.
Ventajas: más fácil de usar.
Resolución de texto
Gracias a la resolución regulable de la visualización de texto se
obtienen contornos de letra óptimos para el fresado o grabado.
Ventajas: mejora de la calidad del grabado.
Intercambio de datos mejorado
La nueva versión permite exportar y guardar archivos DWG/DXF.
Esto facilita el intercambio de geometrías 2D de hyperCAD -S.
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Ventajas: intercambio de datos más fácil.
Aspecto destacado
Plano de recorte mejorado
Mediante la función Plano de recorte se genera un corte más
nivelado a lo largo de la pieza. El plano de recorte seleccionado
permanece activo en otras funciones, pero no afecta a la geometría existente de la pieza. Ahora se pueden crear diferentes
planos de recorte y guardarlos por separado. Las herramientas
y trayectorias de herramienta no se ven afectadas por ello. En
el plano de recorte se pueden tomar los bordes de recorte para
generar bordes delimitadores y dimensiones. Así mismo, en el
plano de recorte es posible medir distancias y ángulos.
Ventajas: más fácil de usar. Mejor análisis de piezas.
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Integración CAD: hyperCAD®-S
Aspecto destacado
Cuadro de impresión
Con la función “Cuadro de impresión” se pueden crear y guardar
de forma sencilla diferentes vistas de impresión de la pieza. El
usuario tiene la posibilidad de combinar e imprimir de forma
individual determinadas vistas, así como planos de recorte y
áreas para la documentación de producción. Las dimensiones
de la pieza y la información textual se incorporan automáticamente en la vista, y allí se pueden desplazar, ver u ocultar.
Ventajas: creación sencilla de planos de producción.
Opciones de agarre avanzadas
El ajuste de los puntos de agarre cuenta ahora con tres
funciones más: solo agarre, agarre permanente y automático.
La selección de puntos de agarre se puede controlar ahora
de forma aún más sencilla y rápida.
Ventajas: más fácil de usar. Mejores opciones de selección
para las condiciones de inicio de ciclos.
Vistas de torneado
Se ha progresado en la fusión de CAD y CAM para el torneado.
Ahora hay disponibles tres vistas de torneado en hyperCAD -S:
Girar vista de mecanizado, Vista axial y Vista radial. El usuario
tiene la posibilidad de cambiar de forma rápida y sencilla entre
la vista de la pieza y la de torneado.
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Ventajas: más fácil de programar.
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Integración CAD: hyperCAD®-S
Tecnología Smart Selector
Nuevas y mejoradas opciones de selección para superficies y
curvas.
■ La selección de cadena incluye ahora las tangenciales. Ahora
es aún más fácil seleccionar los contornos de la pieza.
■ Caras coplanares y coaxiales: la selección se puede utilizar
ahora también en modelos de caras. A través de la opción
“Todos los modelos” se pueden seleccionar con un clic todas
las caras del conjunto del modelo con esta restricción.
Ventajas: ahorro de tiempo. Más fácil de usar, menos clics.
Modelado directo con superficies laterales
Con el modelado directo de Solids se pueden crear ahora superficies laterales de forma opcional. Mediante la nueva opción
“Superficies laterales”, el área ampliada se rellena automáticamente con superficies adicionales. Esto es relevante, por
ejemplo, en el caso de un sobreespesor: ahora solo hay que
insertar los sobreespesores con los colores definidos sobre el
modelado directo a modo de superficies extras e identificarlos
directamente para el fresado. Ya no es necesario hacer modificaciones en el modelo.
Ventajas: una visión general mejor y un manejo más fácil.
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Información: hyperMILL® ShopViewer
Mayor perspectiva, menos errores: visualización
y comprobación de datos CAM/CAD de fabricación
Hasta ahora, los operadores de máquinas solo tenían disponibles los programas de NC para el posicionamiento.
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Con el nuevo hyperMILL ShopViewer, la solución de visualización para el taller, es posible visualizar datos
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de hyperCAD -S e hyperMILL directamente junto a la máquina. Ahora, cada operación de fabricación se puede
comprobar con todo detalle en el monitor antes de su ejecución.
El entorno claramente estructurado de la programación CAM se integrará mucho mejor en el taller gracias a
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hyperMILL ShopViewer. Los operadores de máquinas con gran experiencia práctica en fabricación podrán
así visualizar y simular procesos de CAM/CAD de forma autónoma. Esto permitirá comprender mucho mejor
el proceso de fabricación real.
Visualización, análisis y documentación
más sencillos y rápidos de datos CAM/CAD
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Grupo de destinatarios: los operadores de máquinas pueden aportar
su experiencia de fabricación con
hyperMILL ShopViewer. De este
modo, se pueden evitar errores
graves, como la selección de una
herramienta incorrecta o de operaciones improductivas.
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Lugar de uso: hyperMILL
ShopViewer está pensado para
un acceso rápido en el entorno
de fabricación en la fase posterior a la programación CAM.
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NOTA: hyperMILL ShopViewer olo está disponible para hyperCAD -S.
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