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Polidental TERMOCAST Revestimiento fosfatado con una fórmula mejorada. Para fundición de aleaciones odontológicas de alta fusión, que necesitan un revestimiento exento de carbono. Indicado para usar con la técnica de calentamiento convencional Instrucciones de uso Forre el anillo con una capa doble de fibra cerámica, dejando libre una faja con aproximadamente 3 mm en ambas extremidades del anillo. Humedezca la fibra cerámica y deje el anillo inclinado sobre un apoyo para eliminar el exceso de agua. No comprima la fibra cerámica después de humedecerla. Espatulado Manual En una cuba limpia y humedecida, vierta el líquido que ha sido previamente medido. Pese el polvo y agréguelo sobre el líquido (use un recipiente limpio y seco). Incorpore la mezcla con el auxilio de una espátula, hasta obtener una masa homogénea. Comience con el espatulado durante aproximadamente 90 segundos, teniendo cuidado para que toda la masa esté siendo espatulada. Espatulado mecánico En una cuba limpia y humedecida, vierta el líquido que ha sido previamente medido. Pese el polvo y agréguelo sobre el líquido (use un recipiente limpio y seco). Mezcle manualmente durante aproximadamente 30 segundos hasta obtener una mezcla homogénea. Utilizando la espatuladora al vacío Polidental, efectúe un espatulado durante 60 segundos al vacío y mantenga el vacío durante 30 segundos más pero, sin usar la espátula. *Use solamente el liquido del Termocast para realizar la mezcla. Inclusión Con el auxilio de un vibrador, haga la inclusión del anillo como de costumbre. Después de la inclusión, deje el anillo en la bancada durante 1 hora antes de llevarlo al horno. Raspe (levemente) la parte superior y los costados del anillo, para liberar los gases que se forman en su interior. Si ha transcurrido más de 2 horas desde la inclusión, coloque el anillo en el agua durante 3 minutos antes de llevarlo al horno. Coloque el anillo en el horno frío, con la abertura hacia abajo. Siempre apoyándose en bases de material refractario y levemente inclinado para facilitar la cocción del patrón de cera. Obs.: Utilice esprues con calibre de 8 a 10 mm con cámara de compensación. Posicione el patrón de cera en el esprue y aplique el reductor de tensión superficial o desburbujador “Surfacer”. Déjelo actuar durante 2 minutos y seque con un suave chorro de aire comprimido. Rua Philip Leiner, 350 – CEP 06714-285 - Cotia - SP
Fone: (11) 4777-0133 Fax: (11) 4777-0125
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Temperaturas finales Metales preciosos 700º -­‐ 750º C Metales preciosos cerámicos 800º -­‐ 850º C Metales no preciosos 850º -­‐ 950º C Inicialmente, eleve la temperatura del horno a 320° C y manténgala durante 30 minutos. Enseguida eleve la temperatura hasta la indicada por el fabricante de la aleación y manténgala durante el tiempo indicado a continuación, según el tamaño del anillo. Anillos de 60g -­‐ 30 minutos * Anillos de 90g -­‐ 45 minutos * Anillos de 180g -­‐ 60 minutos El revestimiento es un pésimo conductor del calor. Por eso, estos tiempos deben ser seguidos en forma arbitraria para garantizar una buena fundición. Después de la fundición deje enfriar el anillo hasta la temperatura en que se pueda tocar con la mano. Nunca enfríe el anillo en el agua. CONSEJOS IMPORTANTES: Observe la fecha de fabricación e inspeccione el polvo antes de usarlo. No coloque el revestimiento en contacto con el yeso u otro revestimiento que sea a base de yeso. El polvo y el líquido deben almacenarse a una temperatura superior a 7ºC e inferior a 35ºC. La temperatura para el almacenaje es determinante e influye directamente sobre las propiedades físicas (expansión de fraguado y consecuentemente en la adaptación y calidad de la superficie de la fundición). La temperatura ideal de trabajo es de 21º C a 25º C. Procure mantener el polvo/liquido del revestimiento, y todos los demás utensilios para la mezcla a esta temperatura. Agite el polvo y el líquido antes de cada uso. Para evitar contaminación, utilice siempre una cuba y una espátula específica para usar el revestimiento fosfatado. No colocar el líquido en el congelador. Rebabas en la pieza fundida En la técnica de calentamiento convencional, generalmente las rebabas son causadas por falta de hidratación del anillo antes de colocarlo en el horno. Exceso de elementos en el anillo de fundición. (Deje un espacio mínimo de 3 mm entre cada elemento y 6 mm de distancia de la pared del anillo). Colocación del anillo en el horno, fuera de las temperaturas recomendadas. Propiedades Físicas Proporción líquido/ polvo Tiempo de trabajo Tiempo de fraguado Expansión de fraguado Expansión térmica ( 700° C a 1000° C) Resistencia a la compresión: 16mL/100g 2 a 4 minutos. 6 a 8 minutos. 1,0% 1,2% 56kg/cm² (5,5 Mpa) Rua Philip Leiner, 350 – CEP 06714-285 - Cotia - SP
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