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> CASO PRÁCTICO / TOOLSGROUP
Mejorar la cadena
de suministro
Txt: María Moneo
Tenaris está
especializada en la
fabricación
de tubos de acero.
La empresa Tenaris disponía de un sistema obsoleto para la gestión
del inventario.La solución ha llegado de la mano de ToolsGroup,
gracias a la implantación de la tecnología DPM (Distribution
Planning Model),diseñada para predecir la demanda y planificar los
niveles de producto acabado.
enaris está especializada en
la fabricación de tubos de
acero y se encarga de proporcionar servicios de almacenaje
y comercialización para la industria energética,mecánica,del gas y
del petróleo.Con el objetivo de potenciar su nivel de servicio, y a fin
de mejorar la cadena de suministro, en 2000 la dirección general
del grupo acordó fusionar las redes de distribución de varias de
sus empresas con las operaciones
de producción, lo que supuso un
verdadero reto para la gestión de
todo el inventario.
T
El software calcula el
nivel de servicio
adecuado para cada
producto basándose
en el coste del
transporte, el
volumen, la vida útil…
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Hasta ese momento,cada firma de
la compañía disponía de su propio
software de gestión; aunque ningún sistema era lo suficientemen-
Foto: cortesía de Tenaris.
te sofisticado y avanzado para
cumplir con los objetivos que tenía
la empresa: aumentar el nivel de
servicio y optimizar el inventario.
Además, tampoco podían calcular
y prever la demanda del cliente.
Tras una evaluación de las soluciones disponibles en el mercado,Tenaris decidió implantar la tecnología DPM (Distribution Planning
Model) de ToolsGroup, diseñada
para predecir la demanda y planificar con el máximo detalle los niveles de inventario de producto
acabado.“La implantación de un
nuevo software puede representar un paso importante en la mejora de la cadena de suministro de
una empresa, pero tiene que haber un cambio de mentalidad”,
afirma Stefano Lanzani, responsable de la cadena de suministro de
Tenaris en Europa.
CUIDADOSA PLANIFICACIÓN
Tanto los ERP como otros softwares logísticos utilizados hasta ese
momento no disponen de funciones avanzadas para calcular el inventario adecuado teniendo en
cuenta la demanda del mercado,ni
tampoco prevén en qué parte de la
UNA MULTINACIONAL DEL ACERO
Constituida en Luxemburgo en 2002, tras la fusión de diversos fabricantes,
Tenaris se ha situado como empresa puntera mundial en la fabricación de tubos de acero, además de proporcionar servicios de movimentación, almacenaje y comercialización para la industria del gas, del petróleo, energética y
mecánica. Uno de los principales objetivos de esta compañía, que opera en
países de todo el mundo, es proporcionar los servicios requeridos por sus
clientes sin perjudicar el medio ambiente.
Tenaris tiene plantas de producción repartidas por Italia, Rumania, Canadá,
México, Venezuela, Argentina y Japón.
Gracias a la
implantación de la
tecnología
DPM se ha logrado
una optimización
máxima en los niveles
de inventario
En cambio, uno de los rasgos diferenciadores que ofrece la tecnología DPM respecto a otros sistemas
es la capacidad de prever la demanda, teniendo en cuenta tanto
la cantidad vendida como la frecuencia, revisando posteriormente el inventario en base a las previsiones de venta efectuadas.
INTERCAMBIO DE DATOS
Esta nueva tecnología,implantada
en una plataforma de Microsoft,recoge los datos sobre los niveles de
inventario actuales,los pedidos recibidos de clientes;los encargos ya
en curso enviados a los proveedores;la descripción de los artículos y
el histórico de ventas en función
de la referencia-almacén. DPM
analiza el histórico y la información introducida,calculando el volumen de inventario requerido para cada referencia-almacén.Según
la instalación, también prevé las
órdenes de reaprovisionamiento,
tanto en cantidad como respecto a
las necesidades futuras.
El software calcula el nivel de servicio adecuado para cada producto
Foto: cortesía de Tenaris.
red de distribución se debe ubicar
este inventario. Del mismo modo,
tampoco son capaces de evaluar
de qué forma se producirá la venta
de un producto; es decir, si se entregan 20 unidades en un mes, saber si es de una en una,de cinco en
cinco o las 20 a la vez.
basándose en factores como el
coste de transporte, el volumen, la
vida útil, etc.“Esta tecnología también nos permite calcular los niveles de servicio dependiendo de cada clase, es decir, podemos fijar un
Con la tecnología DPM se ha
conseguido un aumento del 40%
en el nivel de servicio.
> CASO PRÁCTICO / TOOLSGROUP
Análisis del problema
La compañía Tenaris tenía
problemas con la cadena de
suministro. Cada empresa
del grupo disponía de un software diferente para la gestión
del inventario y ningún sistema cumplía con los objetivos
de la firma: mejorar el nivel
de servicio y optimizar el inventario. Además, entre sus
funciones no se encontraba
la de calcular o prever la demanda de los clientes.
Foto: cortesía de Tenaris.
Claves de la solución
Predecir la demanda de producto
es básico para asegurar la
viabilidad de cualquier empresa.
99% de nivel para algunos productos y uno distinto, para otros.También posibilita calcular el mix de inventario óptimo para conseguir
niveles de servicio diversos por referencia-almacén, sin olvidar que
se deben cumplir unos requisitos
globales mínimos”, comenta Stefano Lanzani.
MÁS SERVICIO
Desde el establecimiento de este
nuevo sistema, el grupo Tenaris ha
obtenido unos óptimos resultados
en cuanto a los índices de servicio
en el cumplimiento de las opera-
ciones con sus clientes.“Ahora en
nuestros almacenes tenemos el
stock adecuado de cada uno de los
productos. Hemos conseguido un
incremento del 40% en el nivel de
servicio,además de una reducción
simultánea del inventario del 30%
en los tres años siguientes a la implantación de la nueva tecnología”,
agrega Lanzani.
Poder medir y planificar el nivel de
servicio ha sido uno de los principales logros tras la instalación de
la tecnología DPM en diversas empresas del grupo. A partir de ese
ToolsGroup implanta la tecnología DPM (Distribution
Planning Model) para conseguir una optimización en la
cadena de suministro. De esta forma, se resuelven los problemas de distribución de
productos, que hasta ese momento repercutían negativamente en el nivel de servicio
que se estaba ofreciendo y,
por tanto, en las ventas.
momento, todos los departamentos funcionan de la misma forma y
así se agiliza el trabajo.“Para nuestro equipo de ventas, uno de los
requisitos principales es disponer
siempre de cualquier artículo para
los clientes,ya sean 100 ó 1.000 las
toneladas que se encuentran en el
almacén.Lo que realmente cuenta
es el nivel de servicio”,resalta el experto italiano.
OPTIMIZACIÓN DEL INVENTARIO
“Para nuestro equipo
de ventas, lo que
realmente cuenta es
el nivel de servicio”,
resalta Stefano
Lanzani, de la firma
Tenaris
Con más de 100 clientes en 30 países, ToolsGroup es un proveedor especializado en tecnología para la
optimización del inventario de producto acabado en todo el mundo.
Mediante el uso de DPM, los negocios con redes de distribución complejas pueden optimizar sus niveles
de servicio a la vez que reducen el
inventario y sus costes operativos.
MENORES GASTOS
La puesta en marcha de esta tecnología genera resultados tangibles
en cuanto a la mejora del nivel de
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servicio, reducción del inmovilizado en stock y disminución del coste
de tratamiento de las urgencias.
Las consecuencias en el balance y
en la cuenta de resultados hacen
que los retornos de la inversión sean de tan sólo unos pocos meses.
Entre los clientes de ToolsGroup en
España se encuentran empresas
señeras en diversos sectores como
Arbora & Ausonia, Arias, Coca Cola,
BP Oil, Conservas Isabel, Farma
Lepori, Font Vella, Pastas Gallo,
Gallego Vilar, INDO, Jofel, Krafft y
Repsol, entre otras.
Gracias a la implantación de este
sistema se ha logrado una optimización máxima en los niveles de inventario, teniendo siempre como
prioridad alcanzar los índices de
servicio planificados, los cuales se
comprueban una vez por semana.
Las reuniones cada vez más frecuentes entre el equipo que gestiona el inventario, el de producción y
otros departamentos han servido
para cambiar la mentalidad de algunos trabajadores y, al tiempo,
mejorar la productividad de las empresas del grupo Tenaris.E