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UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
REGIÓN XALAPA
“CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA MÚLTIPLE DE AGUA POTABLE "LA GRANDEZA"
(CUARTA ETAPA) DE 6 LOCALIDADES DEL MUNICIPIO DE PAPANTLA, VER.”
MEMORIA
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTA
Cesar Augusto Callejas Hernández
DIRECTOR
Dr. I. Saul Castillo Aguilar
XALAPA, ENRÍQUEZ, VER.
2013
Calle la pérgola S/N
Lomas del Estadio
Tel.: 8-16-66-33
Xalapa Ver.
I N D I C E
INTRODUCCIÓN
CAPITULO I
1.- ANTECEDENTES GENERALES…………...................................................................................3
CAPITULO II
2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.1.-Conduccion por Gravedad…………………………………………………………………………..…5
2.2.-Conduccion por Bombeo …………………………………………………………………………..….6
2.3.-Especificaciones de Proyecto ……………………………………………………………………..…7
2.4.-Tuberias, Válvulas y Accesorios de la Línea de Conducción………………………………..….12
2.5.- km 12+681.81 al km 14+000……………………………………………………………………..…20
2.6.-. km 14+000 al km 16+000…………………………………………………………………………...23
2.7.- km 16+000 al km 18+000…………………………………………………………………...……...24
2.8.- km 18+000 al km 20+000…………………………………………………………………………....25
2.9.- km 20+000 al 20+469……………………………………………………………………………..….27
.
CAPITULO III
3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
3.1.- Del 0+000 al 1+339.63 partiendo del cadenamiento 14+263 Tres Cruces……..……………...29
3.2.- Del 0+000 al 2+117.5 partiendo del cadenamiento 15+708 Talaxca………………..………….30
3.3.- Del 0+000 al 3+028.8 partiendo del cadenamiento 17+560.7 Cabellal………………………...30
3.4.- Del 0+000 al 467.4 partiendo del cadenamiento 18+106 Donato Márquez……………………31
3.5. - Del 0+000 al 690.46 partiendo del cadenamiento 20+469 La Grandeza…….…………….....32
3.6. - Del 0+000 al 3+064.7 partiendo del cadenamiento 20+469 La Unión……………………......33
CAPITULO IV
4.-INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
4.1.-Trazo y ruta de la Red de Distribución de la Localidad de Tres Cruces.………………….…39
4.2.-Trazo y Trayecto la Red de Distribución de la Localidad de Talaxca.……………………....41
4.3.- Recorrido de la Red de Distribución de la Localidad de Cabellal.…………………………....42
4.4.- Trazo y rumbo de la Red de Distribución de la Localidad de Donato Márquez.…………….43
4.5.- Revisión de la trayectoria de Distribución de la Localidad de La Grandeza.………………..46
4.6.- Red de Distribución de la Localidad de La Unión……………….………………………………48
CAPITULO V
5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
5.1.- Tanque Superficial de concreto con capacidad de 25 mᶟ Tres Cruces.……………….…54
5.2.- Tanque Superficial de concreto con capacidad de 20 mᶟ Talaxca……………………..…57
5.3.- Tanque Elevado de concreto con capacidad de 30 mᶟ Cabellal…………………………..60
5.4.- Tanque Superficial de concreto con capacidad de 50 mᶟ Donato Márquez…….………65
5.5.- Tanque Superficial de concreto con capacidad de 50 mᶟ La Grandeza…..……….........66
5.6.- Tanque Superficial de concreto con capacidad de 50 mᶟ La Unión….…………………...68
5.7.- Cárcamo de Rebombeo con capacidad de 50 mᶟ……………………………………..........70
CAPITULO VI
6.-PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS.
6.1.- Tomas Domiciliarias
6.2.- Tomas Domiciliarias
6.3.- Tomas Domiciliarias
6.4.- Tomas Domiciliarias
6.5.- Tomas Domiciliarias
6.6.- Tomas Domiciliarias
Tres Cruces.…………………………………….……………………80
de Talaxca……………………………………………….................81
de Cabellal……………………………………………………………81
de Donato Márquez………………………….……………………..81
de La Grandeza……………………………….…………………..…81
de La Unión…………………………………...……………………...81
CONCLUSIONES ……………………………………………………………………........................82
BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………...83
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I N T R O D U C C I O N
A través de la Presente Memoria de trabajo expongo este proyecto el cual consiste en la
“Construcción del Sistema Múltiple de agua potable "La Grandeza" que contempla las siguientes
localidades: tres cruces, talaxca, el cabellal, donato márquez azuara, la grandeza, la unión y
progreso. De igual manera manifiesto la problemática y experiencias personales que se presentaron
durante la ejecución de la obra.
Cabe mencionar que la obra con el No. De Contrato CAEV-PROSSAPYS-2011-20-LP con un Monto
Total de $14, 635,696.82 fue supervisada por personal de la Comisión del Agua del Estado de
Veracruz (CAEV). Siendo este Organismo el Encargado de la Autorización de los Trabajos de
Acuerdo a las Especificaciones de Proyecto, así como también de Autorizar las Estimaciones
concernientes al cobro de los Trabajos ejecutados en Obra.
En el capitulo dos, hago una descripción de la ruta de la Línea de Conducción que a grandes rasgos
inicia en la Fuente de Captación (rio Cazones) y termina en el acceso a la última localidad del
Sistema múltiple (la Unión y progreso), también hago mención del Procedimiento Constructivo
empleado en la ejecución de los trabajos, respetando cada una de las clases de tuberías y diámetros
que los planos marquen para cada uno de los cadenamientos de la línea de conducción, los distintos
cambios de Tubería están relacionados con la carga piezometrica a vencer, presiones y las
elevaciones. La longitud total de la línea es de 7,787.19 metros.
Capitulo tres, se desarrolla la trayectoria de las líneas de Derivación para cada una de las
localidades donde se encuentra ubicado el tanque de regulación, así como las circunstancias que
propiciaron el cambio de algunos diámetros de Tubería haciendo alguna modificación mínima al
proyecto.
Capítulo cuatro, se expone lo referente a las redes de distribución de cada una de las localidades, y
las modificaciones que se hicieron, en cuanto a puntos de toma se refiere ya que en algunos casos la
elevación era mayor a la de la ubicación del tanque.
Capitulo cinco se presenta la ubicación de los tanques de regulación, procedimiento constructivo, y
las fontanerías.
Capitulo seis explico todo lo relacionado con la instalación de las tomas Domiciliarias, la cual la mayor
problemática que se presento fue la diferencia de tomas autorizadas en proyecto y las que realmente
se necesitaban instalar en campo, esto se debió a que cuando se proyecto existían un número de
familias y cuando se construyo el sistema múltiple ese número de familias había aumentado, por lo
que se hizo una ampliación al contrato respecto a las tomas domiciliarias por instalar realmente.
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CAPITULO 1.- ANTECEDENTES GENERALES
LOCALIZACIÓN GEOGRAFICA DE LA GRANDEZA
CROQUIS DE LOCALIZACIÓN
DIBUJO 1.1 LOCALIZACION DE LA GRANDEZA MUNICIPIO DE PAPANTLA VER.
La Grandeza se localiza en el Municipio Papantla del Estado de Veracruz de Ignacio de la
Llave México y se encuentra en las coordenadas GPS: Longitud (dec): -97.382778, Latitud
(dec): 20.518333
La localidad se encuentra a una mediana altura de 170 metros sobre el nivel del mar.
La construcción del sistema múltiple "La Grandeza" (cuarta etapa) brinda el servicio a las siguientes
localidades: Tres Cruces, Talaxca, El Cabellal, Donato Márquez, La Grandeza, La Unión y Progreso.
Instalando un total de 865 tomas domiciliarias
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE
CONDUCCION.
2.1.-CONDUCCION POR GRAVEDAD
2.2.-CONDUCCION POR BOMBEO
2.3.-ESPECIFICACIONES DE PROYECTO
2.4.-TUBERIAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
2.5.- KM 12+681.81 AL KM 14+000
2.6.-. KM 14+000 AL KM 16+000
2.7.- KM 16+000 AL KM 18+000
2.8.- KM 18+000 AL KM 20+000
2.9.- KM 20+000 AL 20+469
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.1.-CONDUCCION POR GRAVEDAD.
Una obra de conducción es aquella que conduce el agua desde la fuente de captación hasta los
tanques de almacenamiento, estas obras de conducción pueden realizarse por medio de Gravedad o
por Bombeo, esto depende del tipo de terreno, siendo por lo regular más económico llevarlas por el
primer método.
Este tipo de conducción por gravedad es posible si el lugar de captación se localiza a una altura
suficiente con respecto a la localidad a proveer el servicio, por lo regular es cuando la fuente es algún
manantial ubicado en algún cerro.
En ocasiones el agua rebasa el límite carga, con respecto al punto más bajo de la red de distribución
cuando esto sucede se coloca una Válvula de Admisión y Expulsión de Aire (VAEA) la cual se instala
en un punto alto para expulsar el aire, y evitar alguna ruptura, eliminar bolsas de aire o en su caso
este factor evite que la tubería tenga la eficiencia esperada.
Dentro de un sistema de abastecimiento de agua potable se llama línea de conducción, al conjunto
integrado por tuberías, estaciones de bombeo y dispositivos de control, que permiten el transporte del
agua desde una sola fuente de abastecimiento, hasta un solo sitio donde será distribuida en
condiciones adecuadas de calidad, cantidad y presión.
Las obras de conducción forman parte de un sistema de agua potable que de acuerdo a su diseño
tienen un impacto económico en la operación del mismo.
En este caso el agua se entrega directamente a un cárcamo de rebombeo y de este cárcamo se
alimentan los tanques de regularización de cada localidad, para así facilitar el procedimiento de
diseño hidráulico de los sistemas de agua potable, tener un mejor control en la operación de los
mismos, y asegurar un funcionamiento adecuado del equipo de bombeo.
Las partes que integran un Sistema de Agua Potable son las siguientes: Captación, Línea de
conducción, Línea de Derivación, Tanques de Regularización, Red de distribución y Tomas
Domiciliarias.
SISTEMA DE AGUA POTABLE. Un sistema de abastecimiento de agua potable, tiene como finalidad
primordial, la de entregar a los habitantes de una localidad, agua en cantidad y calidad adecuada para
satisfacer sus necesidades.
CAPTACIÓN. Es la parte inicial del sistema hidráulico y consiste en las obras donde se capta el agua
para poder abastecer a la población. Las obras de captación son las obras civiles y electromecánicas
que se emplean para extraer el agua. Estas obras varían de acuerdo a las características de la fuente
de abastecimiento, su localización, la topografía del terreno y por la cantidad de agua a extraer. Un
requisito importante para el diseño de una obra de captación, es la previsión que sea necesaria para
evitar la contaminación de las aguas.
LINEA DE CONDUCCIÓN. Consiste en todas las estructuras civiles y electromecánicas cuya
finalidad es la de llevar el agua desde la captación hasta un punto que puede ser un tanque de
regularización, una planta de tratamiento de potabilización o el sitio de consumo.
5
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
LÍNEA DE DERIVACION. Esta línea es el conjunto de tuberías que sirven para conducir el agua de la
línea de conducción al tanque de regularización cada día son más usuales por la lejanía de los
tanques y la necesidad de tener zonas de distribución con presiones adecuadas.
TANQUE DE REGULARIZACIÓN. Como punto importante de este apartado, es indispensable
establecer con claridad la diferencia entre los términos “almacenamiento” y “regularización”. La
función principal del almacenamiento, es contar con un volumen de agua de reserva para casos de
contingencia que tengan como resultado la falta de agua en la localidad y la regularización sirve para
cambiar un régimen de abastecimiento constante a un régimen de consumo variable.
RED DE DISTRIBUCIÓN. Este sistema de tuberías es el encargado de entregar el agua a los
usuarios en su domicilio, debiendo ser el servicio constante las 24 horas del día, en cantidad
adecuada y con la calidad requerida para todos y cada uno de los tipos de zonas socio-económicas.
El sistema incluye válvulas, tuberías, tomas domiciliarias, medidores y en caso de ser necesario
equipos de bombeo.
2.2.-CONDUCCION POR BOMBEO.
La conducción por bombeo se emplea cuando el nivel de la fuente de abastecimiento se encuentra
abajo del nivel de depósito o de la población. Ya que la altura a la que tiene que elevarse el agua
depende del punto más desfavorable Topográficamente.
Este tipo de conducción emplea los mismos accesorios que la conducción por gravedad solo hay que
tomar en cuenta los efectos que ocasiona el golpe de ariete para lo cual se utilizan dispositivos como
Válvulas aliviadoras de presión y válvulas check.
En este caso solo fue necesario manejar el equipo de Bombeo para elevar el agua a los tanques de
regulación ubicados en un lugar con elevación mayor a la localidad, y así el agua baje por gravedad a
las redes de distribución
CONDUCCIÓN POR BOMBEO-GRAVEDAD: Si la topografía del terreno obliga al trazo de la
conducción a cruzar por partes más altas que la elevación de la superficie del agua en el tanque de
regularización, conviene analizar la colocación de un tanque intermedio en ese lugar. La instalación
de dicho tanque ocasiona que se forme una conducción por bombeo-gravedad, donde la primera
parte es por bombeo y la segunda por gravedad.
6
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.3.-ESPECIFICACIONES DE PROYECTO
 Para el cálculo de perdidas por fricción de la tubería se utilizo la formula de maning con
coeficientes de rugosidad de .045, para tuberías de acero al carbón cedula 40.
 Para los taludes de las excavaciones serán tan cercanos a la vertical como en el terreno lo
permita, en caso de que el material sea suelto o blando, se harán con taludes según
indicaciones del ingeniero residente.
 Las elevaciones de terreno corresponden a la elevación de la rasante.
 Para el tendido de la tubería se
RELLENO LIMPIO
COMPACTADO AL
utilizara85%
una
plantilla apisonada
PROCTOR
de 10 cm de espesor.
PLANTILLA CON
 La plantilla de la tubería será material
seleccionado
MATERIAL
PRODUCTO de la excavación exento de piedra y
compactado, a la parte central deDElaBANCO,
plantilla se le dará forma de sector circular para el
COMPACTACiÓN
asiento de la tubería, el relleno de la
zanja se hará como se indica en el detalle de la misma,
AL 85% PROCTOR
como mínimo siempre tendrá un relleno de 0.90 m sobre el lomo del tubo.
DETALLE DE ZANJA TIPO
RELLENO LIMPIO
COMPACTADO AL
85% PROCTOR
PLANTILLA CON
MATERIAL PRODUCTO
DE BANCO,
COMPACTACiÓN
AL 85% PROCTOR
DETALLE DE ZANJA TIPO
Ø TUBO
(pulg.)
ANCHO DE
ZANJA b
(cm)
H
(cm)
6
70
110
4
60
100
3
60
100
DIBUJO 2.3.1 SECCIÓN Y ANCHO DE ZANJA PARA DIFERENTES DIÁMETROS DE TUBERÍA.
Ø TUBO
(pulg.)
ANCHO DE
ZANJA b
(cm)
H
(cm)
6
70
110
4
60
100
3
60
100
7
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
SIMBOLO
CONCEPTO
NIPLE DE 4" DE LONGITUD DE :
REDUCCION DE ACERO DE:
UNIDAD
SIMBOLO
PZA
45º X 75 MM (
PZA
PZA
REDUCCION CAMPANA DE PVC TIPO HIDRAULICO SERIE INGLESA
TAPÓN MACHO DE Fo.Ga. DE:
BRIDA SOLDABLE DE:
CODO DE PVC
22º X 75 MM (
90º X 75 MM (
45º X 100 MM
22º X 100 MM
PZA
TEE DE Fo
PZA
TEE DE PVC
PZA
BRIDA ROCABLE DE:
TEE DE Fo.Fo
EMPAQUE DE NEOPRENO PARA BRIDA DE:
PZA
VÁLVULA DE
BRIDADA :
EMPAQUE DE PLOMO PARA BRIDA DE:
PZA
VÁLVULA DE
ROSCADA :
TORNILLO CON TUERCA Y CABEZA HEXAGONAL DE:
PZA
ANILLO DE HULE DE:
PZA
MARCOS CON TAPA DE FIERRO FUNDIDO
DE 50 X 50 CM
PZA
CONSTRUCCIÒN DE CAJAS PARA OPERACIÒN
DE LAS VÀLVULAS TIPO:
CAJA
CONTRAMARCO:
PZA
VÁLVULA DE
VÁLVULA DE
REDUCCION
TABLA 2.3.1 SIMBOLOGIA DE PIEZAS Y ACCSESORIOS A UTILIZAR EN LA INSTALACION DE VALVULAS DE
SECCIONAMIENTO O EXPULSORAS.
8
EXTREMIDAD
EXTREMIDAD
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
UNIDAD
PZA
N
CONCEPTO
CODO DE PVC TIPO HIDRAULICO SISTEMA INGLES :
45º X 75 MM (45º X 3") DE DIÁMETRO
PZA
PZA
CO SERIE INGLESA
AL DE:
SIMBOLO
22º X 75 MM (22º X 3") DE DIÁMETRO
90º X 75 MM (90º X 3") DE DIÁMETRO
45º X 100 MM (45º X 4") DE DIÁMETRO
22º X 100 MM (22º X 4") DE DIÁMETRO
PZA
TEE DE Fo.Ga. :
PZA
TEE DE PVC TIPO HIDRAULICO SERIE INGLESA :
PZA
TEE DE Fo.Fo. :
PZA
VÁLVULA DE COMPUERTA DE VÁSTAGO FIJO 125 PSI
BRIDADA :
PZA
VÁLVULA DE COMPUERTA DE VÁSTAGO FIJO 125 PSI
ROSCADA :
PZA
VÁLVULA DE GLOBO :
VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE :
PZA
REDUCCION BUSHING :
PZA
CAJA
PZA
EXTREMIDAD ESPIGA DE PVC TIPO HIDRAULICO S.I.
EXTREMIDAD CAMPANA DE PVC TIPO HIDRAULICO S.I.
TABLA 2.3.2 SIMBOLOGIA PVC DE PIEZAS Y ACCESORIOS A UTILIZAR EN CRUCEROS.
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
DATOS
PARA
PEDACERIA L. CONC. MURO TAB. DALA REF. APLAN
CAJA
EXCAV.
TABIQUE
MORT-CEM. CONC. REF. CEM
PISO
3
m
No.
2
3
m3
m2
m2
m
m
CAJAS
DE
L.CONC.
VARS.
TECHO
m3
3/8"
kg P/C
V A L V U L A S.
CANT.
DE
VALV.
DIAMETRO
DE
VALVULAS
1
0.85
0.96
0.10
1.55
0.047
1.54
0.085
21
50 y 60
2
1.92
1.51
0.15
3.75
0.061
3.60
0.151
32
75 a 150
9
2.31
1.75
0.18
4.28
0.066
4.20
0.149
37
50 a 150
h
EN
m
c
EN
m
a
EN
m
b
EN
m
e
ESP.
MURO
m
x
y
CONTRAMARCOS
EN
m
EN
m
Sencillo Doble Cantidad
1 0.87 0.113 0.70 0.70 0.14 0.98 0.98 0.90 ___
1
1 1.27 0.113 1.00 0.90 0.14 1.28 1.18 1.10
___
1
2 1.32 0.113 1.20 0.90 0.14 1.48 1.48 1.40
___
2
A
A
TABLA 2.3.3 TIPOS DE CAJAS DE VALVULAS, DIMENSIONES Y REFUERZO A EMPLEAR POR NORMATIVA.
Nivel de la calle
c
Dala de concreto
10
B
Muro de tabique
e
a
B
CODO
DIRECCI
e
Y FORMA DE C
ACOT.: CMS.
1 VAR. Ø = 3/8"
Y
102
152
X
TAPA PARA CAJA TIPO 1, 2
DIBUJO 2.3.2 MARCO Y CONTRAMARCO
DE LA TAPA DE CAJA DE VALVULAS
(CT- 1, CT-2)
TAPA DE FIERRO
FUNDIDO
0.10
ACOT.: CMS.
CONTRAMARCO
VARILLA #3 @20cm
DE 4" DE PERALTE
EN AMBOS SENTIDOS
PERALTE
VARILLA SOLDADA #3
AL CONTRAMARCO
VARILLA SOLDADA #3
AL BASTIDOR METALICO
0.10
PERALTE
SOLDADURA ELÉCTRICA
DIBUJO 2.3.3 DETALLE DEL ACERO DE REFUERZO EN TAPA DE CAJA DE VALVULAS
10
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
A
A
A
A
de la calle
B
B
de concreto
o de tabique
B
B
CODO
B
TE
TE Y TAPON
DIRECCION DE LOS EMPUJES
Y FORMA DE COLOCAR LOS ATRAQUES
ACOT.: CMS.
S/ESC.
VAR. Ø = 3/8"
102
152
TABLA 2.3.4 DIMENSIONES Y COLOCACION DE LOS ATRAQUES.
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.4.-TUBERIAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Las tuberías a utilizar son la siguientes: Hierro Dúctil, Fierro Galvanizado, PVC, Acero al carbón
cedula 40.
Cuando se conduce agua a presión es necesario usar conductos cerrados que soporten las presiones
internas que se producen. La sección más conveniente para resistir esas presiones, además de
presentar las mejores características hidráulicas es la de forma circular; Estas tuberías pueden ser
construidas de diversos materiales, dependiendo de las presiones internas y externas a que puedan
estar sometidas; de los costos y de las características físicas y químicas del suelo con el que estarán
en contacto.
Las clases de tubería a seleccionar estarán definidas por las máximas presiones que ocurran en la
línea, lo cual estará representado por la línea de carga estática.
Se elige el tipo de material requerido por la naturaleza del terreno, condiciones topográficas o de
utilización.
CARACTERISTICAS DE LAS TUBERIAS SEGÚN MATERIAL
Material
Hierro Fundido (H.F.)
Hierro Dúctil (H.D.)
Hierro Galvanizado (H.G.)
Asbesto Cemento a Presión
(A.C.P.)
Policloruro de Vinilo (P.V.C.)
Condiciones
Posee poca resistencia a la
oxidación y a la corrosión, es
frágil por lo que se re
recomienda su colocación
enterrada.
Menos frágil a la anterior, se
puede utilizar tanto enterrada
como superficialmente.
Resistente a los impactos
pero susceptible a la acción
de los suelos. Ideal para
colocar superficialmente más
no enterrada.
Descontinuada del mercado,
por causar enfermedades
(Asbestosis).
Económica, inerte a la
corrosión, pero muy frágil por
lo que se usa enterrada en
zanjas.
Coeficiente de Fricción (C)
100
120
100-110
130
140
TABLA 2.4.1 VENTAJAS Y COEFICIENTE DE FRICCION EMPLEADAS EN ESTE PROYECTO.
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
TUBERIA DE HIERRO DUCTIL (HD): El hierro fundido (HF) o colado ha sido empleado para fabricar
tuberías, piezas especiales y válvulas, se utilizan en estaciones de bombeo e instalaciones donde se
requiere rigidez, resistencia al impacto y a la corrosión. El hierro fundido se emplea aún en la
fabricación de piezas especiales y válvulas, las cuales pueden ser usadas en tuberías de diversos
materiales.
Existen dos tipos de hierro fundido: el hierro gris y hierro dúctil. El hierro dúctil es una mejora de
hierro gris en el cual mediante un tratamiento especial se logra un metal de mayor dureza y
resistencia. Para mejorar aun más su resistencia a la corrosión se le aplican diversos revestimientos
tanto interior como exterior, siendo el más común el samblasteo con alquitrán de hulla.
IMAGEN 2.4.1 TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL
VENTAJAS DEL HIERRO DÚCTIL SE TIENEN:
 Larga vida útil. En Europa se tienen tuberías de hierro gris con más de doscientos años de
uso, aunque en general puede considerársele una vida útil de 100 años.
 Alta resistencia mecánica. Posee alta resistencia a impactos y a las cargas normales y
extraordinarias, así como a la presión interna.
 Alta resistencia a la corrosión, aunque es susceptible a la tuberculización, lo cual puede
evitarse con recubrimientos especiales.
 Es prácticamente libre de mantenimiento.
DESVENTAJAS DEL HIERRO DÚCTIL:
 Puede sufrir corrosión eléctrica o química si no se protege de suelos ácidos o alcalinos, o de
aguas agresivas.
 Peso relativamente alto, lo cual dificulta su manejo.
 Los tubos de hierro fundido no se fabrican en México, por lo cual deben importarse.
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
TUBERIA DE PVC: Este tipo de tubería se clasifica de acuerdo a su sistema de unión en un solo tipo
y un solo grado de calidad como Espiga – Campana y por su resistencia a la presión de trabajo en
cinco clases, estas cinco clases se diferencian en el espesor de la pared del tubo.
IMAGEN 2.4.2 TUBERÍA DE PVC
VENTAJAS EN EL USO DE TUBERÍA DE PVC:
 Hermeticidad. Por su naturaleza el PVC impide filtraciones y fugas, lo cual se garantiza si los
tubos cuentan con una junta hermética. Se recomienda la unión espiga-campana con anillo
de hule integrado porque actúa como junta de dilatación.
 Pared interior lisa. Presenta bajas pérdidas por fricción, por lo cual tiene alta eficiencia en la
conducción de fluidos.
 Resistencia a la corrosión. El PVC es inmune a la corrosión química o electroquímica. Por lo
tanto no requiere recubrimientos, forros o protección catódica. No se forman incrustaciones
ni tuberculizaciones (formaciones de óxido).
 Resistencia química. El PVC es altamente resistente al ataque químico de suelos agresivos
de aguas conducidas, y en general de ácidos, álcalis y soluciones salinas. Algunos
hidrocarburos afectan temporalmente sus propiedades, pero se restablecen cuando se
evaporan los hidrocarburos. Además resiste el ataque de algas, hongos y bacterias por no
existir en el PVC materia nutriente para su desarrollo.
 Ligereza. Es sencillo de transportar, manejar y colocar.
 Flexibilidad. Permite cierta deflexión durante su instalación.
 Resistencia a la tensión. Mejor comportamiento frente a movimientos sísmicos, cargas
externas muertas y vivas, así como ante sobrepresiones momentáneas (golpe de ariete).
 Facilidad de instalación. Puede manejarse y cortarse en obra.
 No altera la calidad del agua al momento de la instalación ni con el paso de los años.
DESVENTAJAS MENORES:
 Susceptibilidad a daños durante su manejo. Su resistencia puede ser afectada por
raspaduras, o la caída de rocas durante la excavación o relleno de la zanja. Es recomendable
que el tubo sea reemplazado si la raspadura es mayor al 10% del espesor del tubo ya que al
realizar las pruebas o en el funcionamiento del sistema este fallara.
 La exposición prolongada a los rayos solares reduce su resistencia mecánica recomendable
usar siempre enterrado, durante el almacenaje no dejar al intemperie o a espacios abiertos.
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CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO (FO.GO): Tuberías de acero son utilizadas cuando se tienen
altas presiones, por normativa este tipo de tubería en agua potable es necesario aplicar un
recubrimiento interior – exterior, a base de zinc o en su caso de alquitrán de hulla.
IMAGEN 2.4.3 TUBERÍA DE FIERRO GALVANIZADO (FO.GO.)
VENTAJAS DE LA TUBERÍA DE ACERO INCLUYEN:
 Alta resistencia mecánica. Resiste cargas de impacto, es decir, aunque se abolla no se rompe
(dúctil). También resiste altas presiones internas.
 En comparación con tuberías de concreto o de hierro fundido resulta más ligera.
 Fácil transporte e instalación.
DESVENTAJAS:
 No soporta cargas externas grandes, pues es susceptible al aplastamiento. Lo mismo puede
suceder en el caso de vacíos parciales (presiones menores a la atmosférica).
 Por ser metálico presenta corrosión. Debido a su diferente composición química, la corrosión
es más severa que en el hierro fundido. Esto crea altos costos de mantenimiento y reduce su
vida útil, por lo cual se requieren revestimientos internos y externos para prevenirla. Las
fracturas en el revestimiento deben ser reparadas rápidamente para prevenir una corrosión
acelerada en tales condiciones.
15
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
VÁLVULAS DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE. El uso de estas es muy importante ya que esta
nos ayuda a expulsar el aire que logra entrar o se forma en las tuberías y ocasiona problemas de
consideración como son: la ruptura de tuberías o impedir el flujo del agua a tubo lleno.
Estas válvulas deben colocarse en los puntos altos y bajos de la línea de conducción ya que aquí es
donde se acumula el aire además deben contar con su caja de Concreto para protección de las
mismas.
IMAGEN 2.4.4 VALVULAS DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE
VÁLVULA DE DESFOGUE. Estas permiten desazolvar la tubería ya que en ocasiones existe un
acumulamiento de marial pesado que transporta el agua tales como arena lodo por lo regular este tipo
de problema se presenta en las partes bajas de la línea de Conducción
IMAGEN 2.4.5 VALVULAS DE DESFOGUE
VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO. Estas válvulas permiten seccionar o cortar el flujo del agua ya
sea por reparación de algún tramo o simplemente porque el sistema así lo requiera.
IMAGEN 2.4.6 VALVULAS DE SECCIONAMIENTO
16
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
IMAGEN 2.4.7 ADAPTADOR ESPIGA DE P.V.C. DE 2" (50 MM) Ø, ANILLO DE HULE PARA TUBO DE PVC SISTEMA INGLÉS DE
51 MM. (2") Ø.
IMAGEN 2.4.8 REDUCCION CAMPANA DE P.V.C. DE 3 X 2 ½" (76 X 64 MM), COPLE DE PVC TIPO HIDRÁULICO, S.I. DE 2"
(51 MM.)
IMAGEN 2.4.9 EMPAQUES DE NEOPRENO Y PLOMO
17
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
PIEZAS ESPECIALES EN LA LÍNEA DE CONDUCCION
JUNTAS: Las juntas se utilizan para unir dos tuberías; las de metal pueden ser de varios tipos, por
ejemplo, Gibault, Dresser, etc.
CARRETES: son tubos de pequeña longitud provistos de bridas en los extremos para su unión. Se
fabrican de fierro fundido con longitudes de 25, 50, y 75, cm.
EXTREMIDADES: Las extremidades son tubos de pequeña longitud que se colocan sobre alguna
descarga por medio de una brida en uno de sus extremos. Se fabrican en longitudes
TEES: Las tees se utilizan para unir tres conductos en forma de te, donde las tres uniones pueden ser
del mismo diámetro, o dos de igual diámetro y uno menor. En el segundo caso se llama te reducción.
CRUCES: Las cruces se utilizan para unir cuatro conductos en forma de cruz, donde las cuatro
uniones pueden ser del mismo diámetro, o dos mayores de igual diámetro y dos menores de igual
diámetro. En el segundo caso se llama cruz reducción.
CODOS: Los codos tienen la función de unir dos conductos del mismo diámetro en un cambio de
dirección ya sea horizontal o vertical. Los codos pueden tener deflexiones de 22.5, 45 y 90 grados.
REDUCCIONES: Las reducciones se emplean para unir dos tubos de diferente diámetro. En
materiales de PVC, las reducciones pueden ser en forma de espiga o de campana.
COPLES: Los coples son pequeños tramos de tubo de PVC o de fibrocemento que se utilizan para
unir las espigas de dos conductos del mismo diámetro. Los coples pueden ser también de reparación,
los cuales se pueden deslizar libremente sobre el tubo para facilitar la unión de los dos tubos en el
caso de una reparación.
TAPONES Y TAPAS: Los tapones y las tapas se colocan en los extremos de un conducto con la
función de evitar la salida de flujo. En materiales de PVC, es costumbre llamarlos tapones, pudiendo
ser en forma de campana o espiga. En materiales de fierro fundido, se acostumbra llamarlos tapas
ciegas.
VÁLVULA ELIMINADORA DE AIRE: La válvula eliminadora de aire cumple la función de expulsar el
aire del tubo que continuamente se acumula en las partes altas sobre el trazo de la conducción,
cuando ésta se encuentra en operación.
VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE: La válvula de admisión y expulsión de aire se
utiliza para expulsar el aire que contiene la tubería al momento de iniciar el llenado del conducto. Una
vez que el agua ejerce presión sobre el flotador de la válvula, ésta se cierra y no se abre mientras
exista presión en el conducto.
Otra función de esta válvula es permitir la entrada de aire dentro del tubo al momento de iniciar el
vaciado de la tubería, y con ello evitar que se presenten presiones negativas.
VÁLVULA DE NO RETORNO: La válvula de no retorno tiene la función de evitar la circulación del
flujo en el sentido contrario al definido en el diseño.
18
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO: La válvula de seccionamiento se utiliza para controlar el flujo
dentro del tubo, ya sea para impedir el paso del agua o reducir el gasto a un valor requerido. Las
válvulas de seccionamiento pueden ser, por ejemplo, tipo compuerta, de mariposa, o de esfera.
DISPOSITIVOS DE CONTROL DE TRANSITORIOS: Estructuras diseñadas para controlar
depresiones, sobrepresiones, burbujas de aire y demás perturbaciones en la conducción,
ocasionadas por fenómenos transitorios.
MEDIOS PARA CONTROL DE FENÓMENOS TRANSITORIOS
VÁLVULA ALIVIADORA DE PRESIÓN: La válvula aliviadora de presión se coloca en la tubería para
disminuir las sobrepresiones causadas por un fenómeno transitorio, es un dispositivo provisto de un
resorte calibrado para abrir una compuerta cuando la presión sobrepasa un valor determinado.
Se recomienda colocar este tipo de elemento, en conducciones con diámetros pequeños; sin
embargo, no debe olvidarse que las presiones negativas tendrán que resolverse con algún otro
dispositivo.
VÁLVULA ANTICIPADORA DEL GOLPE DE ARIETE: La válvula anticipadora del golpe de ariete
protege al equipo de bombeo de la onda de sobrepresión causada por el paro de la bomba o falla de
la energía, esta válvula opera con la presión de la línea de conducción, y el nombre de anticipadora
se debe a que entra en funcionamiento antes de la llegada de la onda de sobrepresión.
VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN DE LA ONDA DE PRESIÓN (CELERIDAD): Las perturbaciones
en el régimen del flujo que se originan en un punto de una tubería a presión se propagan por la
tubería con una velocidad que depende de la elasticidad del fluido y de la pared de la tubería. Esta
velocidad se denomina también celeridad.
Una disminución de la velocidad en la tubería genera un incremento de la presión (Sobrepresión)
aguas arriba y una disminución de la presión (depresión) aguas abajo.
19
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.5.- KM 12+681.81 AL KM 14+000
DIBUJO 2.5.1 VISTA EN PLANTA DEL TRAMO DE LINEA DE CONDUCCION COMPRENDIDO ENTRE EL KM 12+000 AL KM
14+000
El inicio de la línea de Conducción de esta etapa es el 12+681.81 con un gasto entrante de 12.20
litros por segundo del km 12+681.81 al 14+000 tenemos 1318.19 metros de tubería de Hierro Dúctil
de 150 mm (6”) de diámetro. En este tramo tenemos Dos cruces de arroyo, el primero en el Km
12+742.64 al 12+760.64 (Detalle “A” dibujo 2.5.2), el segundo en el Km 13+890.46 al 13+931.17
(Detalle “B” dibujo 2.5.3), un cruce de alcantarilla del Km 12+854.72 al 12+862.72 (Detalle “C” ”
dibujo 2.5.4) y finalmente una libranza de Ductos de Pemex ubicados a 1.50 m de Profundidad en el
Km 13+862 al 13+869 (Detalle “D” ” dibujo 2.5.5) respetando la Normativa Pemex, se procedió a
pasar tubería de acero al carbón de 150 mm (6”) de diámetro a una profundidad de 1.50 metros bajo
del ducto.
CODO 45º
CODO 45º
DETALLE "A"
CODO 45º
CODO 45º
1.00
VALVULA DE
SECCIONAMIENTO
6" Ø
CAJA PARA OPE
DE VALVULA TIP
TEE F
6" x 3
H.D. 6"Ø
A TERCERA ETAPA
CODO 45º
CODO 45º
15.28
CODO 45º
CODO 45º
CRUCE DE PUENTE DE ALCANTARILLAS CON TUBERIA DE
ACERODEALALCANTARILLA
CARBON 6"Ø DEL
12+742.64
AL KM 12+760.64
DIBUJO 2.5.2 CRUCE DE PUENTE
CONKM
TUBERIA
DE ACERO
AL CARBON DE 6” Ø, DEL KM 12+742.64 AL
KM 12+760.64
20
1.00
BRIDA
SOLDABLE
6" Ø
AC
ETA
EXTREMID
BRIDA ESP
H.D. 6"Ø
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
1.0
0
DETALLE "B"
128.88
DIBUJO 2.5.3 CRUCE DE ARROYO TRAMO PUENTE CON TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 6” Ø, DEL KM 13+890.46 AL KM
13+931.17
EXTREMIDAD
BRIDA CAMPANA
H.D. 6"Ø
H.D. 6"Ø
0.50
DETALLE "C"
CODO 45º
CODO 45º
CODO 45º
BRIDA
SOLDABLE
6" Ø
EXTREMIDAD
BRIDA ESPIGA
H.D. 6"Ø
3.50
H.D. 6"Ø
BRIDA
CODO 45º SOLDABLE
6" Ø
CODO 45º
CODO
22º30" H.D.
6"Ø
CRUCE DE ALCANTARILLAS CON TUBERIA DE ACERO AL CARBON 6"Ø DEL
DIBUJO 2.5.4 CRUCE DE ALCANTARILLA CON
TUBERIA
DE ACERO
AL 13+755.30
CARBON 6” Ø, DEL KM 12+854.72 AL 12+862.72
KM
13+748.19
AL KM
PELIGRO
NO EXCAVAR
DUCTOS
PELIGRO
NO EXCAVAR
DETALLE "D"
CODO 45º
DUCTOS
CODO 45º
GASODUCTO 6"Ø
CODO 45º
7.00
CODO 45º
CRUCE DE DUCTOS DE PEMEX CON TUBERIA DE HIERRO
DIBUJO 2.5.5 CRUCE DE DUCTOS
DE PEMEX
CON KM
TUBERIA
DE HIERRO
DE 6” Ø, DEL KM 13+862.00 AL KM
DUCTIL
6"Ø DEL
13+862.00
ALDUCTIL
KM 13+869.00
13+869.00
21
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
Contamos tambien con dos valvulas de Admision y Expulsion de Aire en este tramo, la primera
ubicada en el km 13+146.85 y la segunda en el km 13+780.00 (crucero 166 y 176 dibujo 2.5.6).
176
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
BRIDA ROSC.
2"
H.D.
150
TEE BRIDA
HD
150 x 50
H.D.
150
DIBUJO 2.5.6 SIMBOLOGIA DE PIEZAS EMPLEADAS EN INSTALACIÓN DE VALVULAS DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN
Resumen de actividades, en este tramo de la línea de conducción se realizaron los siguientes
trabajos, Construcción de 3 cajas para operación de válvulas tipo 5 y 1 caja para operación de
válvulas tipo 9, con marco, contramarco y tapa de Fierro fundido.
Instalación de 1,318.19 mts. de tubería de hierro dúctil clase 40 de 150 mm (6") de diámetro, bajo
la norma ISO 2531-09, con revestimiento interior de mortero de cemento, y exterior con zinc metálico
y pintura bituminosa aplicados en fabrica según norma ISO 2531-09, L.A.B., instalación de 49.26 mts.
de tubería de acero soldada de 150 mm (6") de diámetro, 6.4 mm de espesor , grado "B".
Instalación de pzas. Especiales y brida en hierro dúctil DN 150 x 50 mm (6" x 2") de diámetro.
Instalación de 3 Válvula de Admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado
B, flotador acero inoxidable (250 psi) de 1" de diámetro roscada.
22
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.6.-. KM 14+000 AL KM 16+000
DIBUJO 2.6.1 VISTA EN PLANTA DEL TRAMO DE LINEA DE CONDUCCION COMPRENDIDO ENTRE EL KM 14+000 AL KM
16+000
Del km 14+000 al 14+263.25 se instalaron 263 .25 ml de tubería de Hierro Dúctil de 6” Ø, del km
14+263.25 al 15+040 se instalo 776.55 ml de PVC RD-26 de 4” Ø, del 15+040 al 15+306.00 se
instalo 266.20 ml de tubería de PVC RD-32.5 de 3” de Ø, del 15+306.00 al 16+000 se instalo 694.00
ml de tubería de hierro dúctil de 6” Ø.
En el km 14+243.62 está ubicada la Derivación hacia la localidad de tres cruces con un gasto de 1.22
lt/seg. En el km 15+039 tenemos una Válvula de Admisión y Expulsión de Aire (crucero “189” dibujo
2.6.2), en el km 15+306.00 está localizado el cárcamo de rebombeo (crucero “193” dibujo 2.6.2), en el
km 15+708.61 está ubicada la derivación hacia la localidad de Talaxca la cual requiere un gasto de
0.65 litros por segundo.
CODO
H.D. 45º
(150)
189
4" x 3"
TEE DE
Fo.Fo.
3'' x 2"
EXT. BRIDA x
ESPIGA H.D.
BRIDA ROSC.
2''
PVC
4"
CODO
H.D.45º
(150)
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
PVC
3"
CODO
45º
HACIA
CARCAMO DE
REBOMBEO
CT - 1
TUBERIA
H.D. 150
HACIA
DERIVACIÓN
DE TALAXCA
TUBERIA
H.D. 150
TUB. ACERO
EQUIP. MECANICO
150 mm (6")
DIBUJO 2.6.2 SIMBOLOGIA DE PIEZAS EMPLEADAS EN INSTALACIÓN DE VALVULAS DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE
(VAEA) Y ENTRADA ALCARCAMO DE REBOMBEO
23
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
Resumen de los trabajos realizados en este tramo de línea de conducción y descripción de los
mismos, Instalación de 959.25 mts. de tubería de hierro dúctil clase 40 norma ISO 2531-09,
con revestimiento interior de mortero de cemento, y exterior con zinc metálico y pintura
bituminosa aplicados en fabrica según norma ISO 2531-09, L.A.B. (6") de diámetro clase 40,
Instalación de 266.2 mts. de tubería de P. V. C. con cople de 75 mm, 770.55 mts de tubería de
P. V. C. con cople de 100 mm, 649.32 mts. de tubería hidráulica de pvc, tubo hid. ANG
RD/32.5 de 75 mm, 776.55 mts. de tubería hidráulica de pvc, tubo hid. ANG RD 26 de 100 mm,
suministro e instalación de pzas. Especiales y brida en hierro dúctil DN 150 x 50 mm (6" x 2"),
de 150 x 100 mm (6" x 4") y 3" de diámetro, instalación de 2 Válvulas de seccionamiento de 50
mm. (2") de diámetro, válvula de compuerta brida clase 125, instalación de 3 Válvulas de
admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado B flotador acero
inoxidable (250 psi) pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada, instalación de 2 Válvulas de
compuerta vástago fijo de ( 250 psi ) puesta en obra. de 52 mm. ( 2" ) de diámetro, instalación
de 3 Válvulas de globo de 1" (25 mm) de diámetro, construcción de 3 cajas para operación de
válvulas, medidas interiores tipo i de 0.70 x 0.70 m., con contramarcos, marco y tapa de Fierro
fundido, construcción de 1 caja para operación de válvulas, medidas interiores tipo 5 de 1.30 x
0.90 m., con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido.
2.7.- KM 16+000 AL KM 18+000
DIBUJO 2.7.1 VISTA EN PLANTA DEL TRAMO DE LINEA DE CONDUCCION COMPRENDIDO ENTRE EL KM 16+000 AL KM
18+000
En este tramo de línea de conducción del km 16+000 al 18+000 se instalaron 2,000 ml de tubería de
Hierro Dúctil de 6” Ø, además se instalaron dos válvulas de admisión y expulsión de aire, la primera
en el km 16+197.61 y la segunda en el km 17+171.56, cabe mencionar que para la derivación a la
localidad de cabellal ubicada en el km 17+560.69, se contempló un gasto de 2.48 litros por segundo.
En resumen se ejecutaron los siguientes trabajos, instalación de 2,000 mts. de tubería de hierro dúctil
clase 40 norma ISO 2531-09, con revestimiento interior de mortero de cemento, y exterior con zinc
metálico y pintura bituminosa aplicados en fabrica según norma ISO 2531-09, L.A.B de (6") de
diámetro clase 40, instalación de pzas. Especiales y brida en hierro dúctil DN 150 x 50 mm (6" x 2"),
de 150 x 100 mm (6" x 4"), 3", 2" y 1" de diámetro, instalación de 1 Válvula de seccionamiento de 50
mm. (2") de diámetro, válvula de compuerta brida clase 125, instalación de 3 válvulas de admisión y
expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado B flotador acero inoxidable (250 psi)
pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada,3 válvulas de admisión y expulsión de aire cuerpo de
hierro dúctil flotador acero inoxidable (150 psi ) pintura epoxica. de 2" de diámetro bridada, instalación
de 1 válvula de compuerta vástago fijo de (125 psi) puesta en obra. de 51 mm. (2") de diámetro,
suministro e instalación de 3 válvulas de globo de 1" (25 mm) de diámetro, construcción de 2 cajas
para operación de válvulas tipo 1 y 2 cajas para operación de válvulas tipo 9, con contramarcos,
marco y tapa de Fierro fundido.
24
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
2.8.- KM 18+000 AL KM 20+000
DIBUJO 2.8.1 VISTA EN PLANTA DEL TRAMO DE LINEA DE CONDUCCION COMPRENDIDO ENTRE EL KM 18+000 AL KM
20+000
En este tramo del km 18+000 al 18+106.93 se instalaron 106.93 ml de tubería de acero al carbón
cedula 20 de 6” de Ø, del km 18+106.93 al 19+294.40 se instalo 1187.47 ml de tubería de fierro
galvanizado cedula 40 de 4” de Ø, del km 19+294.40 al 20+000 se instalo 705.60 ml de tubería de
PVC RD-26 4” de Ø.
En el km 18+106.93 tenemos la derivación a la localidad de Donato Márquez con un gasto de 3.91
litros por segundo, tenemos ubicadas tres válvulas de admisión expulsión de aire el km 18+507.1
(Crucero 215 dibujo 2.8.2), 19+294.40 (crucero 219 dibujo 2.8.2), 19+717.67 (Crucero 222 dibujo
2.8.2), en el km 18+540.5 un cruce de alcantarilla que cruza la vialidad hacia la grandeza, además de
una libranza de ductos de Pemex en el km 18+711 al 18+722.
215
222
219
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
4"
4"
CT - 1
TEE DE
Fo.Ga.
4'' x 2''
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
4"
CT - 1
TEE DE
Fo.Ga.
4'' x 2''
PVC
4"
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
BRIDA
ROSC.
2''
PVC
4"
CT - 1
PVC
4"
TEE DE
Fo.Fo.
4'' x 2"
DIBUJO 2.8.2 SIMBOLOGIA PARA LA INSTALACION DE VALVULAS DE ADMISION Y EXPULSION DE AIRE (VAEA)
25
X
X
X
X
X
HACIA LA
GRANDEZA
X
X
CODO 45º
Fo.Ga. 4"Ø
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
CERCA DE
ALAMBRE
X
SENTIDO DEL
FLUJO
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
X
X
X
97.
06
M.
X
X
X
X
X
CODO 90º
Fo.Ga. 4"Ø
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
CODO 45º Fo.Ga.
4"Ø
X
X
X
X
X
22.11 M.
X
X
X
242.55 M.
X
X
X
X
X
22.11 M.
X
X
X
X
X
X
X
CODO 45º
Fo.Ga. 4"Ø
X
X
X
X
X
X
X
X
CERCA DE
ALAMBRE
M.
00
X
X
SENTIDO
DEL FLUJO
X
X
X
X
X
X
X
91.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
HACIA DONATO
MARQUEZ AZUARA
CODO 45º
Fo.Ga. 4"Ø
X
X
X
X
CODO 90º Fo.Ga.
4"Ø
DIBUJO 2.8.3 VISTA ENDETALLE
PLANTA DEL
CRUCE DE ALCANTARILLA UBICADO EN EL KM 18+540.50
"A"
CRUCE DE ALCANTARILLAS CON TUBERIA DE FIERRO
TAQUETES EXPANSIVOS
GALVANIZADO 4"Ø KM 18+540.50
DE 5/16" X 2 1/2".
TUBERIA DE Fo.Ga. 3"Ø FIJADA A SUPERFICIE DE ALCANTARILLA
DE CONCRETO CON OMEGA A BASE DE SOLERA DE 3/8" X 1" Y
TAQUETES EXPANSIVOS DE 5/16" X 2 1/2" @ 1.5M.
OMEGA A BASE DE
SOLERA DE 1/8" X 1"
TUBERIA DE Fo.
Ga. 3"Ø
CODO 90º
Fo.Ga. 4"Ø
CODO 45º
Fo.Ga. 4"Ø
N.A.F.
DETALLE
"B"
DIBUJO 2.8.4 VISTA EN CORTE DEL CRUCE
DE ALCANTARILLA
UBICADO EN EL KM 18+540.50
PELIGRO
NO EXCAVAR
PELIGRO
NO EXCAVAR
DUCTOS
DUCTOS
DUCTOS DE PEMEX
11.00 m.
CRUCE
DE
DUCTOS
CONDUCCIÓN
DIBUJO 2.8.5 VISTA EN CORTE
DE LA
LIBRANZA
DEDE
LOSPEMEX
DUCTOSEN
DELINEA
PEMEXDE
UBICADO
EN EL KM 18+711.00 AL 18+722.00
CON TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 4"Ø DEL KM
18+711.00 AL KM 18+722.00
26
CAPITULO 2.- ANALISIS Y EJECUCION DE LOS TRABAJOS EN LA LINEA DE CONDUCCION.
Descripción de actividades en este tramo, instalación de 705.6 mts de tubería hidráulica de
PVC, tubo hid. ang RD 26 de 100 mm. de diámetro, instalación de 1192.47 mts de tubería y
piezas especiales de fierro galvanizado (hierro maleable) cedula 40 por inmersión en caliente
tipo estándar clase 150 (10.5 kg/cm²) de 100 mm (4") de diámetro, instalación de 106.93 mts de
tubería de hierro dúctil clase 40 norma iso 2531-09, con revestimiento interior de mortero de
cemento, y exterior con zinc metálico y pintura bituminosa aplicados en fabrica según norma
ISO 2531-09, L.A.B. sitio de la obra, y maniobras de dn 150 de (6") de diámetro clase 40,
instalación de pzas. Especiales y brida en hierro dúctil DN 150 x 50 mm (6" x 2"), de 150 x 100
mm (6" x 4"), 3", 2" y 1" de diámetro, instalación de 1 válvula de compuerta brida vástago fijo de
( 250 psi ) puesta en obra. de 52 mm. ( 2" ) de diámetro, construcción de 5 cajas para operación
de válvulas tipo 1 y 1 caja para operación de válvulas tipo 9, con contramarcos, marco y tapa de
Fierro fundido.
2.9.- KM 20+000 AL 20+469
En este tramo comprendido del km 20+000 al 20+469 se instalaron 469.00 ml de tubería de PVC RD26 4” de ø, en el km 20+469.00 está ubicada la derivación de la grandeza con un gasto de 3.24 litros
por segundo y la de la localidad de la unión con gasto de 0.70 litros por segundo.
DIBUJO 2.9.1 VISTA EN PLANTA DEL TRAMO DE LINEA DE CONDUCCION COMPRENDIDO ENTRE EL KM 18+000 AL KM
20+000
Resumen de actividades, instalación de 469 mts de tubería de P. V. C. tubo hid. ang RD 26 de 100
mm. de diámetro., cople de 100 mm. de diámetro, instalación de 1 válvula de seccionamiento de 250
psi de 64 mm. (2½") de diámetro, instalación de 1 válvula de seccionamiento de 250 psi de 75 mm. 3"
de diámetro, instalación de 2 válvula de admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM
A126 grado B flotador acero inoxidable (250 psi) pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada.
Construcción de 1 caja para operación de válvulas tipo 12 con contramarcos, marco y tapa de Fierro
fundido.
27
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE
DERIVACION.
3.1.- DEL KM 0+000 AL KM 1+339.63 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 14+263 TRES CRUCES
3.2.- DEL KM 0+000 AL KM 2+117.5 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 15+708 TALAXCA
3.3.- DEL KM 0+000 AL KM 3+028.8 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 17+560.7 CABELLAL
3.4.- DEL KM 0+000 AL KM 467.4 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 18+106 DONATO
MÁRQUEZ
3.5. - DEL KM 0+000 AL KM 690.46 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 20+469 LA GRANDEZA
3.6. - DEL KM 0+000 AL KM 3+064.7 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 20+469 LA UNIÓN
28
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
3.1.- DEL KM 0+000 AL KM 1+339.63 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 14+263 TRES CRUCES
En el km 14+243.62 de lado izquierdo está ubicada la derivación hacia la localidad de Tres Cruces
(crucero 183 dibujo 3.1.1) la cual requiere un gasto de 1.22 litros por segundo, en este se instalaron
269.68 ml de tubería de PVC RD-26 de 2” de Ø, y 1069.95 ml de tubería de PVC RD-32.5 de 2” Ø,
haciendo un total de 1339.63 ml de tubería instalada hasta el tanque de regulación.
Se instalo una válvula de admisión expulsión de aire en el km 0+762.99 (Crucero 3 dibujo 3.1.1), la
cual fue de mucha ayuda durante el proceso de llenado de la tubería para desalojar aire comprendido
en este tramo.
183
3
H.D.
150
CODO
CAMPANA
HD 45º
EXT. BRIDA
CAMP. HD 6"
VALV. SECC. 6''
RED. BRIDA
HD 6"X4"
PVC
4"
EXT. BRIDA
ESPIGA PVC 4"
CT - 5
VALV.
GLOBO
1''
VALV. ADM.
Y EXP. DE
AIRE 1''
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
REDUC.
BUSHING 2" A 1"
BRIDA
ROSC.
2''
BRIDA
ROSC. 2''
VALV.
SECC. 2''
2" X 2"
TEE
6" X 6" RED. BRIDA
HD 6"X2"
PVC 2"
EXT. BRIDA
ESPIGA PVC 2"
50
50 X 50
22º
CT - 1
DERIVACIÓN A TRES CRUCES
MODIFICADO
DIBUJO 3.1.1 DERIVACION A TRES CRUCES Y VALVULA DE ADMISION EXPULSION DE AIRE.
IMAGEN 3.1.1 TENDIDO DE PLANTILLA,INSTALACION DE TUBERIA PVC RD-32.5 DE 2” Y COMPACTACION DEL TRAMO CON
EQUIPO MECANICO (BAILARINA).
Resumen de Actividades concerniente a la línea de derivación de esta localidad, instalación de
269.68 mts suministro de tubería hidráulica de pvc, tubo hid. ang RD/26 de 50 mm. de diámetro,
instalación de 1233.12 mts suministro de tubería hidráulica de pvc, tubo hid. ang RD/32.5 de 50 mm.
de diámetro, instalación de 1 válvula de admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM
A126 grado B flotador acero inoxidable (250 psi) pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada,
suministro e instalación de 1 válvula de globo de 1" (25 mm) de diámetro, Construcción de 3 cajas
para operación de válvulas, medidas interiores tipo I con contramarcos, marco y tapa de Fierro
fundido.
29
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
3.2.- DEL KM 0+000 AL KM 2+117.5 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 15+708 TALAXCA
En el km 15+708.61 está ubicada la derivación hacia la localidad de Talaxca (crucero 198 dibujo
3.2.1) lado izquierdo, la cual requiere un gasto de 0.65 litros por segundo, en este tramo se instalaron
2003.27 ml de tubería de fierro galvanizado cedula 40 de 1 ½”Ø y 114.23 ml de tubería de PVC RD26 de 2”Ø, haciendo un total de 2117.5 ml hasta el tanque de regulación.
En este tramo existen dos válvulas de admisión y expulsión de aire la primera en el km 0+739.84, la
segunda en el km 1+282.78 (crucero 10 y 24 dibujo 3.2.1)
198
A
TALAXCA
38
H.D.
150
REDUC.
BUSHING
38 A 13 mm
50x38
TAPA
CIEGA
50
CODO
CAMPANA
HD 45º
H.D.
150
TEE BRIDA
HD
150 x 50
CT - 1
DIBUJO 3.2.1 SIMBOLOGIA DE CRUCERO DE LA DERIVACION A TALAXCA Y VAEA.
Resumen de Actividades concerniente a la línea de derivación de esta localidad, instalación de
2003.27 mts suministro de tubería de fierro galvanizado, incluye colocación de coples de 38 mm. (1
1/2") de diámetro, instalación de 70.23 mts suministro de tubería P.V.C. de 2" de diámetro RD/32.5 de
con campana, tipo hidráulico S.I., incluye goma cónica, instalación de 44 mts suministro de tubería
P.V.C. según precios de lista tubo hid. ang RD/26 de 50 mm. de diámetro, instalación de 4 válvula de
admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado B flotador acero inoxidable
(250 psi) pintura epoxica, de 1/2" de diámetro roscada, instalación de 4 válvula de globo de 1/2" (13
mm) de diámetro, construcción de 5 cajas para operación de válvulas, medidas interiores tipo I con
contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido.
3.3.- DEL KM 0+000 AL KM 3+028.8 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 17+560.7 CABELLAL
La derivación a la localidad de Cabellal ubicada en el km 17+560.69 (crucero 210 dibujo 3.3.1)lado
derecho, contara con un gasto de 2.48 litros por segundo, para esta localidad se instalaron 400 ml de
tubería de fierro galvanizado cedula 40 de 4”, 548.03 ml de PVC RD-26 de 4”,551.97 ml de PVC RD26 3”, y 474.34 ml de PVC RD-32.5 de 3”, 1054.48 de PVC RD-32.5 3”, haciendo un total de 3,028.8
ml de tubería instalada hasta el tanque de regulación.
En este tramo existen dos válvulas expulsoras la primera en el km 0+579.83 (crucero 11 dibujo 3.3.1)
y la segunda el el km 0+769.11 (crucero 14 dibujo 3.3.1). Una libranza de Pemex del km 0+037.00
AL km 0+072.5
30
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
DERIVACIÓN AL CABELLAL
210
BRIDA
ROSC.
2''
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
ACERO
6"
CT - 9
14
11
Fo.Ga.
4"
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
TEE DE
ACERO
4" x 2"
ACERO
6"
TEE DE
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
BRIDA
ROSC.
2''
100
100
4" X 2"
ACERO
6'' x 4"
BRIDA
ROSC.
2''
100
100
CT - 1
CODO
22ºCT - 1
4" X 2"
DIBUJO 3.3.1 DERIVACION A CABELLAL Y VALVULAS EXPULSORAS.
PELIGRO
NO
EXCAVAR
PELIGRO
NO
EXCAVAR
DUCTOS
DUCTOS
DETALLE "A"
PELIGRO
NO
EXCAVAR
51
.6
5
.
m
DUCTOS DE PEMEX
58.66 m.
19.57 m.
DUCTOS
DUCTOS DE PEMEX
694.58 m.
CRUCE DE DUCTOS DE PEMEX EN DERIVACION A CABELLAL CON TUBERIA DE
FIERRODE
GALVANIZADO
3"Ø DEL KM
KMTUBERIA
0+072.50
DIBUJO 3.3.2 CRUCE DE DUCTOS
PEMEX EN LA DERIVACION
DE0+037.00
CABELLALAL
CON
DE FIERRO GALVANIZADO
DE 3” DE DIAMETRO DEL KM 0+037.00 AL KM 0+072.5.
Resumen de Actividades concerniente a la línea de derivación de esta localidad, instalación de
2,190.84 mts de tubería de P.V.C. con cople de 75 mm (3") de diámetro, instalación de 538.53 mts de
tubería P.V.C. con cople de 100 mm (4") de diámetro, instalación de 414 mts de tubería Fo. Go.
(Hierro maleable) cedula 40 por inmersión en caliente tipo standard clase 150 (10.5 kg/cm2) tubería
cedula 40 roscada de 4" de diámetro, instalación de 13 mts de tubería Fo. Go. (Hierro maleable)
cedula 40 por inmersión en caliente tipo standard clase 150 (10,5 kg/cm2) de 76 mm. (3") de
diámetro, instalación de 4 válvula de admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM
A126 grado B flotador acero inoxidable (250 psi) pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada,
instalación de 4 válvula de globo de 1" (25 mm) de diámetro, construcción de 6 cajas para operación
de válvulas, medidas interiores tipo 1 con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido.
3.4.- DEL KM 0+000 AL KM 467.4 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 18+106 DONATO
MÁRQUEZ
En el km 18+106.93 tenemos la derivación a la localidad de Donato Márquez lado izquierdo la cual
absorbe un gasto de 3.91 litros por segundo (Crucero 211 dibujo 3.4.1). Se instalaron 142.47 ml de
tubería de fierro galvanizado de 2“Ø y 324.91 ml de PVC RD-26 de 2” Ø, haciendo un total de 467.4
ml de tubería instalada.
Esta es una de las líneas de derivación más cortas, ya que la trayectoria va de la entrada de la
localidad la cual está ubicada a un costado de la carretera, al tanque de regulación. Durante la
instalación de este tramo de línea, se aprovecho la excavación para instalar ambas tuberías línea de
derivación y red de distribución ya que ambas tenían como destino final o punto de inicio el tanque de
regulación.
31
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
211
Fo.Go.
100
A EL CABELLAL
BRIDA
ROSC.
50
REDUC.
BUSHING
50 A 25
TEE ACERO
100 x 50
H.D.
150
H.D.
150
TEE BRIDA HD
150 x 100
CT - 5
DIBUJO 3.4.1 DERIVACION A LA LOCALIDAD DE DONATO MARQUEZ .
Resumen de Actividades concerniente a la línea de derivación de esta localidad, instalación de
324.91 mts de tubería de P.V.C. con cople de 50 mm (2") de diámetro, instalación de 142.47 mts de
tubería Fo. Go. (Hierro maleable) cedula 40 por inmersión en caliente tipo estándar tubería cedula 40
roscada de 2" de diámetro.
3.5. - DEL KM 0+000 AL KM 690.46 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 20+469 LA GRANDEZA
En el km 20+469.00 lado izquierdo está ubicada la derivación de la localidad denominada la grandeza
la cual para satisfacer las necesidades de sus ciudadanos requiere un gasto de 3.24 litros por
segundo (Crucero 227 dibujo 3.5.1).
Se instalaron 690.46 ml de tubería de PVC RD-26 de 2 ½”Ø, esta es la segunda localidad con la línea
de derivación más corta ya que solo contempla de la entrada de la localidad al tanque de
regularización.
227
DERIVACION
GRANDEZA
PVC
4"
BRIDA
ROSC.
2"
TEE DE TEE DE 4'' x 2½"
Fo.Fo. Fo.Fo.
VAL. SECC.
4'' x 2'' 4'' x 3"
2 1/2"
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
VAL.
SECC. 3"
CODO 90º
Fo.Fo. 3"
PVC
2 1/2"
CODO
90º
EXT. ESP.
PVC 2 1/2"
PVC
3"
EXT. ESP.
PVC 3"
DERIVACION
UNION
DIBUJO 3.5.1 CRUCERO DONDE SE MUESTRA LA DERIVACION A LA GRANDEZA
Resumen de Actividades concerniente a la línea de derivación de esta localidad, instalación de
684.66 mts de tubería P.V.C. con cople de 64 mm (2 1/2") de diámetro, instalación de 12 mts de
tubería Fo. Go. (Hierro maleable) cedula 40 por inmersión en caliente tipo estándar clase 150 (10,5
kg/cm2) de 63 mm. (2 1/2") de diámetro, instalación de 1 válvula de admisión y expulsión de aire
cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado B flotador acero inoxidable (250 psi) pintura epoxica, de 1"
de diámetro roscada, instalación de 1 válvula de globo de 1" (25 mm) de diámetro, Construcción de 2
cajas para operación de válvulas, medidas interiores tipo 1 con contramarcos, marco y tapa de
Fierro fundido.
32
CAPITULO 3.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LAS LINEAS DE DERIVACION.
3.6. – DEL KM 0+000 AL KM 3+064.7 PARTIENDO DEL CADENAMIENTO 20+469 LA UNIÓN
En el km 20+469.00 lado derecho está ubicada la derivación de la localidad de la unión que absorbe
un gasto de 0.70 litros por segundo.
Se instalaron 64.00 ml de PVC RD-26 3”Ø, 12 ml de fierro galvanizado 3” Ø, 1072.26 ml de PVC RD26 3” Ø, 471.34 ml de PVC RD-32.5 3” Ø, 1205.99 ml PVC RD-32.5 3” Ø, 278.75 ml de PVC RD-32.5
de 2 ½” Ø, haciendo un total de 3064.7 ml de tubería instalada teniendo como punto final el tanque de
regularización.
En este tramo tenemos 3 válvulas expulsoras la primera en el km 1+148.26 (crucero 16 dibujo 3.6.1),
la segunda en el km 2+299.62 (crucero 35 dibujo 3.6.1) y la tercera en el km 2+898.22 (crucero 55
dibujo 3.6.1).
227
35
16
55
DERIVACION
GRANDEZA
PVC
4"
BRIDA
ROSC.
2"
TEE DE TEE DE 4'' x 2½"
Fo.Fo. Fo.Fo.
VAL. SECC.
4'' x 2'' 4'' x 3"
2 1/2"
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
VAL.
SECC. 3"
CODO 90º
Fo.Fo. 3"
PVC
2 1/2"
CODO
90º
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
EXT. ESP.
PVC 2 1/2"
PVC
3"
EXT. ESP.
PVC 3"
DERIVACION
UNION
BRIDA
ROSC.
2''
REDUC.
BUSHING
2" A 1"
3"
BRIDA
ROSC.
2''
2½"
2½"
3"
3" X 2"
2½" X 2"
45º
45º
CT - 1
CT - 1
DIBUJO 2.6.1 CRUCERO DONDE SE MUESTRA LA DERIVACION A LA LOCALIDAD DE LA UNION Y TRES VALVULAS
EXPULSORAS.
Resumen de Actividades concerniente a la línea de derivación de esta localidad, instalación de 278.5
mts de tubería P.V.C. con cople de 64 mm (2 1/2") de diámetro, instalación de 2,774.24 mts de
tubería P.V.C. con cople de 75 mm (3") de diámetro, instalación de 14 mts de tubería Fo. Go. (Hierro
maleable) cedula 40 por inmersión en caliente tipo estándar clase 150 (10,5 kg/cm2) de 76 mm. (3")
de diámetro, instalación de 3 válvulas de admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM
A126 grado B flotador acero inoxidable (250 psi) pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada,
instalación de 3 válvulas de globo de 1" (25 mm) de diámetro, construcción de 4 cajas para operación
de válvulas, medidas interiores tipo 1 con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido.
33
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS
REDES DE DISTRIBUCION.
4.1.-TRAZO Y RUTA DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE TRES CRUCES
4.2.-TRAZO Y TRAYECTO LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE TALAXCA
4.3.- RECORRIDO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE CABELLAL
4.4.- TRAZO Y RUMBO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE DONATO
MÁRQUEZ
4.5.- REVISIÓN DE LA TRAYECTORIA DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE LA
GRANDEZA
4.6.- RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE LA UNIÓN
34
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
El abastecimiento del agua a un poblado se logra mediante el transporte de este importante líquido a
través de una línea de conducción, iniciando desde la fuente de abastecimiento hasta un tanque de
regularización ubicado en el poblado o lo más cercano a él, para su posterior distribución mediante
una red de agua potable. El objetivo de un sistema de agua potable es proporcionar un servicio
eficiente, considerando que el agua tenga calidad, cantidad y continuidad.
Se le llama Red de Distribución al conjunto de tuberías, accesorios, y cruceros que hacen llegar el
agua del tanque de regulación a las tomas domiciliaras de cada casa. Las presiones o cargas
disponibles en cualquier punto de la red deben estar entre 1.5 y 5 kg/cm2 (15 a 50 metros columna de
agua), en localidades pequeñas la presión mínima puede ser de 1kg/cm2 (10 mca).
El trazo de la red de distribución puede ser de dos formas principalmente que son: red abierta o
sistema ramificado, y circuito o sistema en malla; en algunos casos puede ser la combinación de las
dos. El sistema más común, adecuado y recomendable es el de malla o circuito y sus componentes
son las tuberías primarias o de circuito que serán las de mayor diámetro y las tuberías secundarias o
de relleno que estarán conectadas a las tuberías principales.
ASIGNATARIO: Se nombra así a la dependencia u organismo descentralizado de la administración
pública federal, estatal o municipal que explota usa o aprovecha aguas nacionales mediante
asignación otorgada por la comisión nacional del agua.
PIEZAS ESPECIALES: Son todos aquellos accesorios que se emplean para llevar a cabo
ramificaciones, intersecciones, cambios de dirección, modificaciones de diámetro, uniones de tubería
de diferente material o diámetro, entre otros.
CRUCEROS. Sirven para hacer las conexiones de las tuberías en los cruceros, para cambios de
dirección y de diámetro, interconexiones, instalación de válvulas de seccionamiento, etc., se utilizan
piezas especiales. Las tees, codos y tapas ciegas deberán llevar atraques de concreto.
ACCESORIOS DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN:
CRUZ: Pieza utilizada en un crucero de calle donde de la línea principal se ramifica un ramal a cada
costado de la línea, logrando así varios puntos de Toma.
IMAGEN 4.0.1 CRUZ DE P.V.C.
35
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
COPLE DE CORRECCION: Pieza empleada para unificar tramos superiores a seis metros, o
simplemente como segmento de unión entre dos tuberías.
IMAGEN 4.0.2 COPLE DE P.V.C.
TEE: Esta pieza es utilizada para bifurcar una tubería ya que por el ingreso de una sola se podrán
derivar 2, este accesorio lograra crear muchos puntos de toma de agua potable.
.
IMAGEN 4.0.3 TEE DE P.V.C.
CODO: Utilizado para cambiar la dirección del trayecto de la tubería ya sea a 22°, 45, 90° existen de
los diferentes diámetros y tuberías comerciales.
IMAGEN 4.0.4 CODO DE P.V.C.
36
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
TAPON: Este es accesorio es empleado al termino de la red secundaria para limitar el flujo del agua,
ya sea porque ya no se requiere más tubería o en su caso ya no existen más casas que alimentar de
agua potable. Solo se aconseja seguir la siguiente recomendación dejar mínimo un metro de holgura
entre este tapón y la ultima toma domiciliaria instalada, esto para evitar que el azolve que se
concentre en esta parte sea absorbida por la toma.
IMAGEN 4.0.5 TAPON DE P.V.C.
CAJAS DE VALVULAS: Son construidas para proteger Válvulas de seccionamiento, Válvulas
Expulsoras, de tal forma que cuando se requiera realizar limpieza o seccionar algún ramal se
encuentren en las mejores condiciones posibles existen de varios tipos solo varían las medidas y
numero de tapas ejemplo: caja tipo 1,caja tipo 5, caja tipo 9 y caja tipo 12.
IMAGEN 4.0.6 CAJAS DE VALVULAS.
37
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
PRUEBAS HIDROSTATICAS: Es una prueba de Hermeticidad a la cual se deben someter todas las
tuberías de una red y se realiza a 1.5 la presión de trabajo de las tuberías, para corroborar que estas
soportan las presiones especificadas en proyecto autorizado, así mismo reparar las fallas que se
presenten durante la realización de estas pruebas.
IMAGEN 4.0.7 PRUEBAS HIDROSTATICAS CUMPLIENDO CON LA NORMA NOM – 013 – CNA – 2000.
38
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
4.1.-TRAZO Y RUTA DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE TRES CRUCES
DIBUJO 4.1.1 PLANTA GENERAL Y UBICACIÓN DE CADA UNA DE LAS LOCALIDADES DEL SISTEMA MULTIPLE “LA
GRANDEZA”
L= 48.00
L= 7.00
L= 120.00
L= 86.00
L= 60.00
21
L= 64.00
L= 90.00
L= 65.00
L= 65.00
L= 8.60
L= 165.00
L= 228.00
CUNETA
L= 120.00
L= 69.00
L= 30.00
L= 44.00
L= 54.50
L= 63.00
L= 39.70
L= 15.20
L= 50.00
1
L= 62.00
L= 37.00
L= 25.00
L= 64.00
L= 26.00
CUNETA
L= 12.00
DIBUJO 4.1.2 ESQUEMA DE RED DE DISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD DE TRES CRUCES
39
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
En la localidad de tres cruces la red de distribución estaba trazada de tal manera que no era
funcional, se le planteo a la autoridad de la localidad un nuevo trazo que les beneficiaba contemplara
a la mayoría de los habitantes.
Como resultado del acuerdo entre ambas partes (contratista, supervisión y el agente municipal) se
acordó facilitar el equipo y las herramientas necesarias así como el personal técnico para el trazo de
las nuevas calles, evitando realizar excavaciones en terrenos con la topografía muy irregular en los
cuales en su mayoría no tenía acceso la maquina y se tenían que hacer las excavaciones de forma
manual.
IMAGEN 4.1.1 SE APRECIA LA INSTALACION DE TUBERIA, PLANTILLA, ACOSTILLADO DEL TUBO Y ATRAQUEZ.
En resumen se llevaron a cabo las siguientes actividades, instalación de 1,581.3 mts, de tubería
de PVC Hidráulico de 2 plg. De diámetro, instalación de 215.5 mts. de tubería de PVC Hidráulico
de 2 1/2 plg. De diámetro, instalación de 359.5 mts. de tubería de polietileno de alta densidad
con alma de aluminio de ½" de diámetro, 216 mts. de tubería de cobre rígido tipo "L" de ½" de
diámetro, construcción de 1 caja para operación de válvulas tipo 5, con contramarcos, marco y
tapa de Fierro fundido, instalación de 2 válvulas de seccionamiento bridada tipo compuerta de
vástago fijo de 51 mm (2") de diámetro, instalación de 108 tomas domiciliarias que incluyen
codos, tubo de cobre de ½”, codo pipa, tee de cobre, válvula limitadora de ½” de diámetro, llave
de nariz de bronce y tubo de polietileno de alta densidad con alma de aluminio de ½ plg. de
diam.
40
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
4.2.-TRAZO Y TRAYECTO LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE TALAXCA
DIBUJO 4.2.1 ESQUEMA DE RED DE DISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD DE TALAXCA.
De las seis localidades comprendidas en el sistema múltiple de agua potable, en esta se trabajó con
mayor rapidez ya que como se puede observar el trazo de la red no es complejo, además la
topografía nos benefició, ya que en todas las calles tuvo acceso la maquinaria.
Durante la realización de los trabajos no se tuvo ningún contratiempo, cumpliéndose todas las
expectativas de acuerdo al programa de trabajo que se tenía contemplado desde el inicio de la obra.
En resumen se llevaron a cabo las siguientes actividades, instalación de 2,003.27 mts de tubería de
fierro galvanizado, incluye colocación de coples de 38 mm. (1 1/2") de diámetro, instalación de 70.23
mts de tubería P.V.C. de 2" de diámetro RD/32.5 con campana, tipo hidráulico S.I., incluye goma
cónica, instalación de 44 mts de tubería P.V.C. hidráulico. ang RD/26 de 50 mm. de diámetro,
instalación de 4 válvula de admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado B
flotador acero inoxidable (250 psi) pintura epoxica de 1/2" de diámetro roscada, instalación de 4
válvula de globo de 1/2" (13 mm) de diámetro, construcción de 5 cajas para operación de válvulas,
tipo I con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido.
41
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
4.3.- RECORRIDO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE CABELLAL
DIBUJO 4.3.1 ESQUEMA DE RED DE DISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD EL CABELLAL
En cuanto a la localidad de Cabellal se refiere, los trabajos en la red de distribución se complicaron ya
que su topografía es muy irregular, solo cuenta con dos calles principales y en su mayoría son
callejones por lo que el acceso de la retroexcavadora no fue posible, teniendo que realizar las
excavaciones de forma manual, además se complicaron los trabajos de acarreos de materiales.
En algunos de estos callejones se halló material tipo C (roca) y las demoliciones se hicieron por
medios mecánicos (rotomartillos manuales) alimentados por generadores de corriente.
IMAGEN 4.3.1 DEMOLICION EN ROCA CON ROTOMARTILLOS MANUALES
42
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
En resumen se llevaron a cabo las siguientes actividades, instalación de 2,190.84 mts de tubería de
P.V.C. con cople de 75 mm (3") de diámetro, instalación de 538.53 mts de tubería P.V.C. con cople
de 100 mm (4" ) de diámetro, instalación de 414 mts de tubería Fo. Go. (Hierro maleable) cedula 40
por inmersión en caliente tipo estándar clase 150 (10.5 kg/cm2) tubería cedula 40 roscada de 4" de
diámetro, instalación de 13 mts de tubería Fo. Go. (Hierro maleable) cedula 40 por inmersión en
caliente tipo estándar clase 150 (10,5 kg/cm2) de 76 mm. (3") de diámetro, instalación de 4 válvula de
admisión y expulsión de aire cuerpo de hierro gris ASTM A126 grado B flotador acero inoxidable
(250 psi) pintura epoxica, de 1" de diámetro roscada, instalación de 4 válvula de globo de 1" (25 mm)
de diámetro, construcción de 6 cajas para operación de válvulas tipo 1 con contramarcos, marco y
tapa de Fierro fundido.
4.4.- TRAZO Y RUMBO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE DONATO
MÁRQUEZ
DIBUJO 4.4.1 ESQUEMA DE RED DE DISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD DE DONATO MARQUEZ.
En esta localidad se encontraba pavimentado el acceso principal, por lo que para poder realizar la
instalación de la tubería en la red de distribución y la línea de derivación al tanque de la localidad, se
tuvo que realizar corte y demolición del concreto hidráulico por medios mecánicos, además corte y
demolición de forma manual en banquetas.
43
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
IMÁGEN 4.4.1 CORTE DE CONCRETO HIDRAHULICO EN BANQUETAS, DEMOLICION Y EXCAVACION A MANO.
,
IMÁGEN 4.4.2 INSTALACION DE TUBERIA Y REPOSICION DE CONCRETO EN BANQUETAS.
44
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
IMÁGEN 4.4.3 EXCAVACION Y DEMOLICION CON EQUIPO MECANICO.
IMÁGEN 4.4.4 INSTALACION DE TUBERIA DE RED DE DISTRIBUCION.
IMAGEN 4.4.5 REPOSICION DE CONCRETO HECHO EN PLANTA FC= 150 KG/CM2
45
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
En resumen se llevaron a cabo las siguientes actividades, instalación de 3,153.1 mts. de tubería de
PVC Hidráulico de 2 plg. de diámetro, instalación de 114 mts. de tubería de PVC Hidráulico de 2 1/2
plg. de diámetro, instalación de 124.71 mts. de tubería de PVC Hidráulico de 3 plg. de diámetro,
construcción de 1 caja para operación de válvulas tipo 1 y 2 cajas para operación de válvulas tipo 9,
con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido, instalación de 5 válvulas de seccionamiento
bridada tipo compuerta de vástago fijo de 51 mm (2") de diámetro y 1 válvula de seccionamiento
bridada tipo compuerta de vástago fijo de 63 mm clase 250 psi (3 ") de diámetro, instalación de
187 tomas domiciliarias que incluyen codos, tubo de cobre de ½”, codo pipa, tee de cobre, válvula
limitadora de ½” de diámetro, llave de nariz de bronce y tubo de polietileno de alta densidad con alma
de aluminio de ½ plg. De diam.
4.5.- REVISIÓN DE LA TRAYECTORIA DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE LA
GRANDEZA
DIBUJO 4.5.1 ESQUEMA DE LA RED DEDISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD DE LA GRANDEZA
De las 5 comunidades que comprende el Sistema Múltiple, la localidad de la Grandeza es la más
grande, la distribución de sus calles y su topografía facilitaron los trabajos de instalación de las
tuberías.
46
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
IMAGEN 4.5.1 INSTALACION DE TUBERIA EN LA LOCALIDAD.
IMAGEN 4.5.2 COLOCACIÓN DE PLANTILLA Y ACOSTILLAMIENTO DEL TUBO.
En resumen se llevaron a cabo las siguientes actividades, instalación de 5,065.9mts. de tubería de
PVC Hidráulico de 2 plg. de diámetro, instalación de 1214.5 mts. de tubería de PVC Hidráulico de 2
1/2 plg. de diámetro, instalación de 235 mts. de tubería de PVC Hidráulico de 3 plg. de diámetro,
instalación de 24 mts de tubería Fo. Go. (Hierro maleable) cedula 40 por inmersión en caliente tipo
estándar tubería cedula 40 roscada de 2" de diámetro, instalación de 24 mts de tubería Fo. Go.
(Hierro maleable) cedula 40 por inmersión en caliente tipo estándar tubería cedula 40 roscada de 2
1/2" de diámetro, construcción de 2 cajas para operación de válvulas tipo 1 y 2 cajas para operación
de válvulas tipo 9, con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido, instalación de 4 válvulas de
seccionamiento bridada tipo compuerta de vástago fijo de 51 mm (2") de diámetro y 2 válvula de
seccionamiento bridada tipo compuerta de vástago fijo de 63 mm clase 250 psi (2 1/2 ") de
diámetro, instalación de 225 tomas domiciliarias que incluyen codos, tubo de cobre de ½”, codo pipa,
tee de cobre, válvula limitadora de ½” de diámetro, llave de nariz de bronce y tubo de polietileno de
alta densidad con alma de aluminio de ½ plg. De diam.
47
CAPITULO 4.- INSTALACION DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES EN LAS REDES DE
DISTRIBUCION.
4.6.- RED DE DISTRIBUCIÓN DE LA LOCALIDAD DE LA UNIÓN
DIBUJO 4.6.1 ESQUEMA DE LA RED DE DISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD DE LA UNION.
En resumen se llevaron a cabo las siguientes actividades, instalación de 1, 125.5 mts. de tubería de
PVC Hidráulico de 2 plg. de diámetro, construcción de 1 caja para operación de válvulas tipo 1 y 1
caja para operación de válvulas tipo 9, con contramarcos, marco y tapa de Fierro fundido, instalación
de 3 válvulas de seccionamiento bridada tipo compuerta de vástago fijo de 51 mm (2") de diámetro,
instalación de 106 tomas domiciliarias que incluyen codos, tubo de cobre de ½”, codo pipa, tee de
cobre, llave de nariz de bronce y tubo de polietileno de alta densidad con alma de aluminio de ½ plg.
de diam.
IMAGEN 4.6.1 RED DE DISTRIBUCION DE LA LOCALIDAD DE LA UNION
48
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
5.1.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 25 Mᶟ TRES CRUCES
5.2.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 20 Mᶟ TALAXCA
5.3.- TANQUE ELEVADO DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 30 Mᶟ CABELLAL
5.4.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ DONATO MÁRQUEZ
5.5.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ LA GRANDEZA
5.6.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ LA UNIÓN
5.7.- CÁRCAMO DE REBOMBEO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ
49
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
Los tanques pueden ser superficiales o elevados y tener diferentes formas geométricas, cuando los
tanques están en contacto directo con el suelo se les llama superficiales, los tanques elevados están
separados del suelo soportados por una Torre, los dos tipos de tanque tienen las siguientes
funciones, almacenamiento y proporcionar presión a la red de distribución, por lo que su localización
debe ser generalmente en una parte alta con respecto a la red de distribución para garantizar una
buena carga hidráulica, además de proporcionar su servicio con las menos interrupciones posibles.
La fontanería que los tanques deben considerar las siguientes instalaciones: tubería de Llegada, tubo
de desagüe o limpieza, tubo de demasías o excedencias y tubo de salida que llevará el agua hacia la
red, adicionalmente contarán con válvulas de flotador, retención, seccionamiento, clorador, también
contarán con ventilas, losa-tapa y escalera marina.
VÁLVULA FLOTADOR. Su función es seccionar el flujo del Agua al llenarse el tanque y Evitar el
derrame del líquido, para su correcto funcionamiento es necesario calibrar todos y cada uno de las
válvulas flotador por instalar, cabe mencionar que las hay bridadas y roscadas.
IMAGEN 5.0.1 VALVULA FLOTADOR ROSCADA
50
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.0.1 ESQUEMA DE INSTALACION Y CALIBRACION DE VALVULA FLOTADOR A NIVEL CONSTANTE
51
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.0.2 ESQUEMA DE INSTALACION Y CALIBRACION DE VALVULA FLOTADOR A NIVEL CONSTANTE
52
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
CLORACIÓN. Este paso consiste en agregar al agua cloro o pastillas de hipoclorito de sodio o calcio;
cuya finalidad principal es la de eliminar las bacterias que están en ella, a este proceso se le conoce
también con el nombre de desinfección.
CLORADOR DE TABLETAS DE HIPOCLORITO DE CALCIO. Su función principal es clorar el agua
directamente en el tanque para que así el líquido que se distribuya a la Red, ya cuente con el
tratamiento previo para el uso de los Usuarios.
IMAGEN 5.0.2 CLORADOR INSTALADO
BY-PASS
TUBERIA DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN
PVC DE 50 mm (2") Ø
HACIA TANQUE DE
REGULARIZACION
7
DESCARGA DIRECTA
EN EL TANQUE
8
1
4
2
3
5
6
6a
6a
6
11
5
10
9
CLORADOR DE TABLETAS DE
HIPOCLORITO DE CALCIO
(SIMILAR AL MOD. 320-29X
DE LA MARCA RAINBOW)
DIBUJO 5.0.3 DETALLE DE CLORADOR
53
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
ELEMENTOS A CONSIDERAR PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LOS TANQUES DE REGULACIÓN
 Realizar un estudio de mecánica de suelos para determinar la capacidad de carga del terreno
donde se desplante el tanque.
 Hacer limpieza y trazo en el área de trabajo sobre el cual posteriormente se realizara el
colado de la plantilla a base de concreto vibrado y curado de f'c= 100 kg/cm2.
 Colocación de acero de refuerzo fy= 4,200 kg/cm2. (losa de Fondo)
 Fabricación y colado de concreto vibrado y curado de f'c= 250 kg/cm2. (Losa de fondo,
Trabes, Columnas, Losa Superior).
 Colocación de acero de refuerzo fy= 4,200 kg/cm2. (Varilla Corrugada Muros).
 Cimbra de madera para acabados no aparentes en: muros hasta 3.0 m. de altura,
Bonificación en cimbra por acabado aparente en Muros.
 Colocación de banda p.v.c. sin ojillos de 9". (Junta Constructiva, Neopreno).
 Suministro y colocación de impermeabilizante integral. (Aplicar al Concreto en Obra)
instalación de registro metálico de 80 x 80 cm (Tapa del tanque), instalación de ventilas.
 Instalación de escalera marina a base de varilla de 19mm de diámetro (ver plano estructural),
Aplicación de pintura vinílica en exteriores, fontanería y Logos.
5.1.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 25 Mᶟ TRES CRUCES
DIBUJO 5.1.1 TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO ARMADO CON CAPACIDAD DE 25 M3.
54
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.1.2 PLANTA DE LOSA DE CUBIERTA PARA TANQUE DE 25 M3.
IMAGEN 5.1.1 ARMADOS EN MUROS Y LOSA CUBIERTA DE TANQUE SUPERFICIAL.
55
CT-1
LINEA DE SALIDA
(SIMILAR AL MOD. 300-29X
DE LA MARCA RAINBOW)
(VER ISOMETRICO)
LINEA DE LLEGADA
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DESCARGA DIRECTA
EN EL TANQUE
DESFOGUE
DIBUJO 5.1.3 PLANTA DE T.R. EN DONDE SE APRECIA CAJA DE VALVULAS TIPO 12, LINEA DE LLEGADA, LINEA DE SALIDA,
DESFOGUE.
30
NIV.MAX. DEL AGUA
NIV.MAX. DEL AGUA
FLOTADOR
LINEA DE LLEGADA
245
ESCALERA MARINA
LINEA DE SALIDA
100
40
90
DIBUJO 5.1.4 CORTE DE TANQUE DE REGULACION EN DONDE SE MUESTRA LA FONTANERIA
56
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
IMAGEN 5.1.2 TANQUE SUPERFICIAL TERMINADO
5.2.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 20 Mᶟ TALAXCA
DIBUJO 5.2.1 CORTE DE TANQUE SUPERFICIAL DE 20 M3
57
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.2.2 VISTA EN PLANTA DE TANQUE SUPERFICIAL DE 20 M3
NIV.MAX. DEL AGUA
NIV.MAX. DEL AGUA
FLOTADOR
N.T.N.
VARIABLE
LINEA DE LLEGADA
ESCALERA MARINA
LIMPIEZA
LINEA DE SALIDA
DIBUJO 5.2.3 VISTA EN CORTE DE TANQUE SUPERFICIAL DE 20 M3
58
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
CERCADO PERIMETRAL
DESFOGUE
CT-1
SITIO DEL TANQUE DE
REGULARIZACION
codo de 90°
SUBE
codo de 45°
CT-1
LINEA DE LLAGADA
e xt. e spiga
DIBUJO 5.2.4 VISTA EN PLANTA DE LA FONTANERIA DE TANQUE SUPERFICIAL DE 20 M3
IMAGEN 5.2.1 TANQUE SUPERFICIAL TERMINADO CON CERCADO PERIMETRAL, LOGOS, VENTILAS, CAJAS DE VALVULAS,
TUBERIA DE LLEGADA Y SALIDA.
59
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
5.3.- TANQUE ELEVADO DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 30 Mᶟ CABELLAL
TANQUE ELEVADO: Este tipo de tanque se emplea cuando no es posible construir un tanque
superficial por no tener en la proximidad de la zona a servir un terreno con elevación adecuada.
IMAGEN 5.3.1 PROCESO CONSTRUCTIVO DEL TANQUE ELEVADO
IMAGEN 5.3.1 TANQUE ELEVADO TERMINADO CON CERCADO PERIMETRAL, LOGOS, CAJAS DE VALVULAS, ESCALERA
MARINA, TUBERIA DE LLEGADA Y SALIDA.
60
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.3.1 VISTA EN PLANTA DE ARMADO DE LOSA DE CUBIERTA CON ESPESOR DE 15 CM.
DIBUJO 5.3.2 VISTA EN PLANTA DE ARMADO HORIZONTAL EN MUROS DEL DEPOSITO ESPESOR DE 25 CM.
61
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.3.3 VISTA EN PLANTA DE ARMADO DE LOSA DE FONDO ESPESOR 25 CM.
DIBUJO 5.3.4 VISTA EN CORTE DE REFUERZO VERTICAL EN TORRE Y EN TRABES DEL DEPOSITO.
62
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.3.5 VISTA EN CORTE DE TANQUE ELEVADO CON CAPACIDAD DE DE 30 M3.
63
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
CAMPANA
DIBUJO 5.3.6 VISTA EN ISOMETRICO DE LA FONTANERIA DE TANQUE ELEVADO CON CAPACIDAD DE 30 M3.
64
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
5.4.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ DONATO MÁRQUEZ
DIBUJO 5.4.1 VISTA EN CORTE DE TANQUE SUPERFICIAL CON CAPACIDAD DE 50 M3.
DESFOGUE
8.00
10.00
SITIO DEL TANQUE DE
REGULARIZACIÓN
SUBE
LLEGADA
LINEA DE
LINEA DE
SALIDA
CLORADOR DE TABLETAS DE
HIPOCLORITO DE CALCIO
DIBUJO 5.4.2 VISTA EN PLANTA DE LA FONTANERIA CON CAPACIDAD DE 50 M3.
65
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
IMAGEN 5.4.1 TANQUE SUPERFICIAL TERMINADO DE LA LOCALIDAD DE DONATO MARQUEZ.
5.5.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ LA GRANDEZA
CLORADOR DE TABLETAS DE
HIPOCLORITO DE CALCIO
VENTILA
CT-1
REGISTRO METALICO
DESFOGUE
ESCALERA MARINA
LINEA DE LLEGADA
LINEA DE SALIDA
DIBUJO 5.5.1 VISTA EN PLANTA DE LA FONTANERIA DEL TANQUE SUPERFICILA LA GRANDEZA CON CAPACIDAD DE 50 M3.
66
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DESFOGUE
8.00
10.00
SITIO DEL TANQUE DE
REGULARIZACIÓN
SUBE
LLEGADA
LINEA DE
LINEA DE
SALIDA
CLORADOR DE TABLETAS DE
HIPOCLORITO DE CALCIO
DIBUJO 5.5.2 VISTA EN PLANTA DE LA FONTANERIA DE TANQUE SUPERFICIAL CON CAPACIDAD DE 50 M3.
30
NIV.MAX. DEL AGUA
NIV.MAX. DEL AGUA
FLOTADOR
LINEA DE LLEGADA
250
CLORADOR
ESCALERA MARINA
LINEA DE SALIDA
180
DIBUJO 5.5.3 VISTA EN CORTE DE LA FONTANERIA DE TANQUE SUPERFICIAL CON CAPACIDAD DE 50 M3.
67
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
IMAGEN 5.5.1 TANQUE SUPERFICIAL TERMINADO CON CERCADO PERIMETRAL, LOGOS, VENTILAS, CAJAS DE VALVULAS,
TUBERIA DE LLEGADA Y SALIDA.
5.6.- TANQUE SUPERFICIAL DE CONCRETO CON CAPACIDAD DE 20 Mᶟ LA UNIÓN
30
NIV.MAX. DEL AGUA
NIV.MAX. DEL AGUA
FLOTADOR
215
N.T.N.
ESCALERA MARINA
VARIABLE
LINEA DE LLEGADA
DESFOGUE
LINEA DE SALIDA
100
180
40
90
DIBUJO 5.6.1 CORTE DE FONTANERIA TANQUE CON CAPACIDAD DE 20 M3, DE LA LOCALIDAD DE LA UNION.
68
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
LINEA DE SALIDA
CLORADOR DE TABLETAS DE
HIPOCLORITO DE CALCIO
CT-1
VENTILA
ESCALERA MARINA
REGISTRO METALICO
DESFOGUE
DIBUJO 5.6.2 PLANTA DE FONTANERIA EN TANQUE DE REGULACION CON CAPACIDAD DE 20 M3, DE LA LOCALIDAD DE LA
UNION.
IMAGEN 5.6.1 TANQUE SUPERFICIAL TERMINADO CON CERCADO PERIMETRAL, LOGOS, VENTILAS, CAJAS DE VALVULAS,
TUBERIA DE LLEGADA Y SALIDA.
69
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
5.7.- CÁRCAMO DE REBOMBEO CON CAPACIDAD DE 50 Mᶟ
CÁRCAMO DE BOMBEO: Estructura diseñada para recibir y contener la cantidad de agua requerida
por el equipo de bombeo, en la cual se considera la velocidad de aproximación del agua, la
sumergencia mínima y su geometría en relación con la localización del equipo que permita el bombeo
adecuado del gasto de diseño.
SUMERGENCIA MÍNIMA: Es la altura medida desde la superficie del liquido a nivel mínimo a la
campana de succión en una bomba vertical o al eje del impulsor en una horizontal, la cual es
requerida para prever vórtices y entrada de aire a la succión de la bomba y está asociada a cumplir
con la carga neta positiva de succión (NPSH) para garantizar una operación adecuada del equipo de
bombeo.
ESTACIÓN DE BOMBEO: Es la obra electromecánica, hidráulica y civil, constituida por una
subestación eléctrica, cárcamo de bombeo, rejillas, bombas, equipo eléctrico, tuberías, válvulas y
accesorios requeridos para la operación; que proporciona las condiciones energéticas de diseño para
que la conducción transporte adecuadamente el agua, de un nivel topográfico generalmente menor en
la fuente a uno mayor del sitio de distribución.
TREN DE PIEZAS ESPECIALES: Es el conjunto formado por válvulas, carretes, tes, y demás
accesorios, ubicados según el diseño de la conducción. Este conjunto permite conectar
adecuadamente los equipos de bombeo con la tubería, ofreciendo a los mismos control y protección.
CARGA DE LA BOMBA: También llamada "carga dinámica total" la cual se mide en metros e indica
la energía suministrada al agua por la bomba, para vencer el desnivel desde la succión hasta el sitio
de alimentación al tanque y las pérdidas por fricción debido a la conducción en los tubos y en
elementos locales.
VÁLVULAS: Son dispositivos que permiten el control del flujo en la conducción, atendiendo a
situaciones de: corte y control de flujo, acumulación de aire, por llenado y vaciado de la conducción,
depresiones y sobrepresiones generadas por fenómenos transitorios, y retroceso del agua por paro
del equipo de bombeo, entre otras.
CARGA HIDRÁULICA DISPONIBLE: es la energía en metros de columna de agua que poseen los
sistemas, al encontrarse la fuente de abastecimiento a un nivel superior respecto de un sitio sobre el
trazo de la conducción en dirección al área de distribución.
70
215
30
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
DIBUJO 5.7.1 CORTE DE EQUIPAMIENTO, DEL CARCAMO DE REBOMBEO.
TANQUE CON CAPACIDAD DE 50 M3
Para el arranque de los equipos de bombeo se deberán programar los variadores de velocidad de tal
forma que alcancen su velocidad nominal de 3450 rpm en un lapso de 20 minutos, además el
equipamiento de este cárcamo es de 2+1 bombas, a razón de 5.49 litros por segundo cada una, es
decir con dos bombas en operación se logra captar y conducir el gasto de proyecto de 10.98 litros por
segundo, quedando la tercera bomba únicamente de reserva, recomendando que su operación se
lleve a cabo de manera alternada.
Características de las bombas: Bomba sumergible monofásica para un gasto de 5.49 lps y de 144.32
mca, marca Grounfos Modelo 85S150-13 de 15 HP. Cada una de las bombas cuenta con una cámara
de bombeo a base de tubo de acero al carbón con diámetro mínimo 16" de diámetro y 2.00 m de
largo.
IMAGEN 5.7.2 BOMBAS SUMERGIBLES DEL CARCAMO DE REBOMBEO.
71
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
5.00 M
1.00 M
2.50 M
1.00 M
1.50 M
DIBUJO 5.7.2 PLANTA DE EQUIPAMIENTO, DEL CARCAMO DE REBOMBEO.
TANQUE CON CAPACIDAD DE 50 M3
IMAGEN 5.7.2 TREN DE DESCARGA MULTIPLE DE CON TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 200 MM 8" DIÁMETRO CON UNA
BRIDA SLIP-ON SOLDABLE DE 200 MM (8") CLASE 150 LBS EN UN EXTREMO Y EN EL OTRO UNA REDUCCIÓN SOLDABLE DE
200 A 100 MM (8" A 4") DIÁMETRO Y BRIDA SOLDABLE DE 4" Y DOS SALIDAS A 45° CON TUBERÍA DE 100 MM (4") DIÁMETRO
CON BRIDAS EN SUS EXTREMOS.
IMAGEN 5.7.3 MEDIDOR DE GASTO TIPO PROPELA MODELO MW500 CUERPO BRIDADO CLASE 150 PSI DE 200 MM (8")
DIÁMETRO MARCA MICROMETER.
72
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
IMAGEN 5.7.4 VARIADORES DE VELOCIDAD PARA MOTOR ELÉCTRICO DE 3 POLOS, SIMILAR AL MODELO CPC40591 R3
AQUAVAR DE LA MARCA GOULDS PARA MOTOR DE 40 HP A 460 VOLTS EN GABINETE NEMA 1, INCLUYE: TRANSDUCTOR
DE PRESIÓN, AJUSTES PARA OPERACIÓN SIMULTÁNEA O ALTERNADA EN UN SISTEMA 1+1.
30
30
215
215
DIBUJO 5.7.3 CORTE DEL CARCAMO DE REBOMBEO CON CAPACIDAD DE 50 M3
73
CAPITULO 5.- CONSTRUCCION DE LOS TANQUES DE REGULACION.
CT-1
DIBUJO 5.7.4 PLANTA DE CUARTO DE CONTROLES Y BODEGA.
IMAGEN 5.7.5 CARCAMO DE REBOMBEO TERMINADO.
74
CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
6.1.- TOMAS DOMICILIARIAS TRES CRUCES
6.2.- TOMAS DOMICILIARIAS DE TALAXCA
6.3.- TOMAS DOMICILIARIAS DE CABELLAL
6.4.- TOMAS DOMICILIARIAS DE DONATO MÁRQUEZ
6.5.- TOMAS DOMICILIARIAS DE LA GRANDEZA
6.6.- TOMAS DOMICILIARIAS DE LA UNIÓN
75
CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
TOMA DOMICILIARIA: Es la instalación consistente en realizar la interconexión entre la tubería de la
red general, al predio donde se localiza la vivienda o punto donde cada usuario hará su conexión de
servicio domestico.
TIPOS DE TOMAS: Se clasifica la Toma domiciliaria de acuerdo al tipo de material empleado en su
tubería para conducir el agua así es que tenemos tomas de: Cobre, Fierro Galvanizado y PVC.
USUARIO: Quien recibe el servicio de suministro de agua potable para su consumo a través de una
toma domiciliaria.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE INSTALACION DE TOMA: La instalación de una toma domiciliaria
consiste en ejecutar la excavación desde el predio hasta donde va la red de distribución, se procede a
colocar una capa de 5 cm de plantilla de arena, se tiende el Quitec ya conectado a la red de
abastecimiento una vez realizado se conecta el cuadro y se verifica que no existan fugas y que
funcione correctamente para hacer la entrega al Usuario.
DETALLE DE TOMA DOMICILIARIA
( VISTA EN PLANTA )
DIBUJO 6.0.1 TOMA DOMICILIARIA QUE CUMPLE CON LA NORMA NOM – 002– CNA – 1995
DESPIECE DE ACCESORIOS DE TOMA DOMICILIARIA
1
1
5
1
2
2
1
1
1
1
1
1
Abrazadera de PVC.
Adaptador de (½”).
m de Tubería de polietileno de alta densidad con alma de aluminio (Quitec).
Conector de 13 mm (½”).
Codos pipa de cobre soldable.
m de cobre de (½”). para cuadro de la Toma.
Válvula limitadora cromada de (½”).
Codo de cobre de 90x13 mm (½”).
Cople 704 de cobre soldable.
Tee soldable de cobre de 13 mm (½”).
Llave de Nariz de bronce de 13 mm (½”).
Tapón macho galvanizado de 13 mm (½”) .
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
ABRAZADERA: Corresponde a la pieza que se coloca en la tubería de distribución, proporcionando
el medio de sujeción adecuado para recibir el conector, además de ser la parte de la toma domiciliaria
que hace hermética la perforación de la tubería de la red y la interconexión tubería – cuadro de toma.
IMAGEN 6.0.1 ABRAZADERA
CONECTOR: Es la pieza que permite unir la abrazadera con la tubería con el Quitec, y con salidas
adaptables para distintos tipos de tubería flexible, se fabrican en Bronce y PVC.
IMAGEN 6.0.2 CONECTOR DE COBRE
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD CON ALMA DE ALUMINIO DE 13 mm: Este tipo de tubería
flexible es el conducto que por medio de una abrazadera y un conector alimenta de agua al cuadro,
además de cumplir con la función de absorber un posible desplazamiento diferencial del terreno entre
la red de distribución y la toma domiciliaria.
IMAGEN 6.0.3 TUBERÍA FLEXIBLE O QUITEC
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
VALVULA GLOBO: Sirve para interrumpir el flujo del agua cuando se efectúa una reparación en el
cuadro de toma.
Valvula Globo
Llave de Nariz
IMAGEN 6.0.4 INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA
LA CONSTRUCCIÓN DE LA TOMA, PUEDE REALIZARSE EN ALGUNA DE LAS SIGUIENTES
CONDICIONES:
LOCALIZACIÓN DE LA TUBERIA DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN: Si la instalación de la toma
domiciliaria es posterior a la instalación de la red de agua potable, para localizar la tubería de la red
de distribución con mayor precisión posible, es necesaria la consulta de los planos de obra terminada
o bien mediante la ubicación de las cajas para válvulas, una vez localizada tubería de la red de
distribución, se realizará la excavación para la instalación de la toma domiciliaria.
EXCAVACIÓN: La excavación se realizó con equipo mecánico (retroexcavadora) y en algunos casos
a mano respetando las dimensiones marcadas en proyecto.
PLANTILLA: En el fondo de la zanja se coloca una plantilla de arena o material seleccionado con
espesor mínimo recomendable de 5 cm, con una superficie nivelada, alineada y debidamente
compactada. El apisonado puede hacerse por medio manual o equipo mecánico, con pisón metálico o
bailarina.
La plantilla deberá estar libre de piedras, raíces y afloramientos rocosos. Se apisonará hasta que el
rebote del pisón indique que se ha logrado la mayor compactación posible, lo que se consigue
humedeciendo el material que forma la plantilla.
PERFORACIÓN DE LA TUBERÍA: Para líneas vacías la perforación podrá realizarse únicamente con
la abrazadera, pero siempre formando un ángulo de 45° con la horizontal.
La tubería de PVC y la de asbesto cemento se perforarán usando una broca sacabocados (con
diámetro igual o menor al del interior de la válvula de inserción), para evitar la caída de rebaba en la
línea.
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
RELLENO DE LA EXCAVACION: Se puede utilizar como material de relleno el obtenido en la
excavación, libre de piedras, raíces o rocas, si este no es arcilloso de alta plasticidad, o con materia
orgánica. El relleno se realizará en capas, de 15 cm de espesor hasta el nivel del terreno; cada capa
se apisonará (se recomienda que el material de relleno este húmedo para lograr su adecuada
compactación Si la excavación es en una calle pavimentada, el relleno debe ser apisonado hasta el
nivel que permita recibir la carpeta asfáltica; para zonas sin pavimentación, se apisona hasta 15 cm
encima del lomo de la tubería y se concluye con relleno a volteo dejando un pequeño lomo de tierra
sobre el nivel del terreno.
El relleno de la zanja y apisonado, debe seguir a la instalación tan pronto como sea posible, para
disminuir el riesgo de algún accidente o desperfecto en la instalación
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
6.1.- TOMAS DOMICILIARIAS TRES CRUCES
IMAGEN 6.1.1 MUESTRA DE TOMA DOMICILIARIA DE COBRE (IZQUIERDA), FIERRO GALVANIZADO (DERECHA).
LA GRANDEZA
DONATO MARQUEZ
TALAXCA
280
187
53
LA UNION
CABELLAL
TRES CRUCES
110
129
106
HACIENDO UN TOTAL EN TODO EL SISTEMA DE 865 TOMAS DOMICILIARIAS INSTALADAS.
En esta localidad se instalaron un total de 106 tomas domiciliarias, originalmente en proyecto solo se
tenía autorizado la instalación de 79 cuadros, durante la instalación el agente Municipal de la
localidad nos presenta un padrón de 106 usuarios.
Es una diferencia de 27 cuadros por lo que se le presentan estos números a la supervisión de obra, la
supervisión autoriza una ampliación del número de tomas domiciliarias por instalar cubriendo el total
de cuadros solicitados por esta comunidad.
Teniendo como única restricción la omisión de la instalación del cuadro en terrenos no habitados o
baldíos, esto para evitar que el cuadro quede expuesto e impedir el robo del mismo.
IMAGEN 6.1.2 INSTALACION DE ABARZADERAS EN LA TUBERIA DE LA RED DE DISTRIBUCION PARA REALIZAR LA CONEXIO
DE LA TOMA DOMICILIARIA
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
6.2.- TOMAS DOMICILIARIAS DE TALAXCA
En esta localidad se instalaron 53 tomas domiciliarias aunque en proyecto solo se hayan contemplado
42, a petición del patronato de la localidad y con base en la demanda del servicio, se aplicó el criterio
de ampliación en el número de tomas domiciliarias por instalar.
Cabe mencionar que en toda toma domiciliaria instalada, se efectuaron las pruebas necesarias antes
de la entrega a los usuarios, siendo mínimos los casos que presentaron defectos en las soldaduras,
las cuales fueron subsanadas.
6.3.- TOMAS DOMICILIARIAS DE CABELLAL
Fueron instaladas un total de 129 tomas domiciliarias y entregadas de acuerdo a las especificaciones
marcadas en proyecto.
6.4.- TOMAS DOMICILIARIAS DE DONATO MÁRQUEZ
Para esta localidad se sumaron la cantidad de 187 tomas domiciliarias, atendiendo así la demanda de
la localidad.
6.5.- TOMAS DOMICILIARIAS DE LA GRANDEZA
Se instaló un total de 280 tomas domiciliarias en la localidad, de las cuales un 20% fueron repuestas
ya que fueron extraídas del lugar, debido a la falta de cuidado de los usuarios hacia su toma
6.6.- TOMAS DOMICILIARIAS DE LA UNIÓN
Se instalaron 110 tomas domiciliarias todas y cada una perfectamente instaladas las personas de
esta localidad muy al pendiente de cada uno de los trabajos que se realizaron en beneficio su
localidad.
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
CONCLUSIONES
La realización de este Sistema de Abastecimiento de agua Potable deja en mí, una gran satisfacción
la experiencia y el criterio para plantear posibles soluciones a situaciones similares a las presentadas
en esta obra.
A continuación hago referencia a una serie de actividades que a mi criterio son de gran ayuda en el
Inicio, proceso y terminación la Obra.
1.- Revisar y analizar los planos topográficos, arquitectónicos y estructurales, la Normatividad y
Especificaciones particulares y generales.
2.- Desglosar el despiece de materiales (Tuberías, Piezas especiales, Accesorios, Válvulas, etc.) a
emplear en cada una de las partidas contempladas en proyecto, y de esta manera solicitar los
materiales a proveedores.
3.- Presentarse con las Autoridades de cada una de las localidades a las cuales beneficiara la Obra,
para plantearles los alcances del proyecto, Actualizar su padrón de Usuarios y comparar con las
estipuladas en proyecto para que si existiera alguna diferencia presentar a la supervisión las posibles
variaciones.
4.- Examinar detalladamente la maquinaria y equipo a utilizar durante el proceso constructivo de la
obra (Retroexcavadoras, Bailarinas, Pizones, Revolvedoras, Vibradores de concreto, Cortadoras de
acero, Cimbra, Vehículos para traslado de materiales, vehículos).
5.- Alquiler de una Bodega para resguardar Herramienta, material, Cimbra, combustibles y filtros para
servicio de la Maquinaria y Equipo empleados en Obra.
6.- Tomando en cuenta la duración de la obra, se recomienda revisar periódicamente el programa de
obra para así poder evaluar el alcance de los objetivos, si estos no son alcanzados proponer
estrategias dependiendo de la importancia de cada partida.
7.- Tomar fotografías de cada una de las actividades ejecutadas así como de cada Accesorio
instalado para posteriormente soportar las Estimaciones.
8.- Tener en cuenta un buen trato hacia la supervisión, aclarar o consultar dudas de algún proceso
constructivo, de igual manera atender a las observaciones de la misma.
9.- Llevar un control estricto del cobro de las Estimaciones mediante un concentrado, este consiste en
un listado de todos los conceptos de la obra en el cual se registran los volúmenes cobrados y los
faltantes por cobrar.
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CAPITULO 6.- PLANEACION E INSTALACION DE LAS TOMAS DOMICILIARIAS
B I B L I O G R A F I A
MANUAL DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO.
Edición 2007
ISBN: 978-968-817-880-5
DOCUMENTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA (CNA).
Especificaciones, procedimientos y recomendaciones de instalación, reparación y sustitución de
tomas domiciliarias.
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