Control dinámico de peso XS2 MV TE – Solución 4 en 1 para una máxima seguridad en los procesos Olvide las falsificaciones farmacéuticas con la serialización, el sellado y el pesaje El sistema XS2 MV TE, una solución avanzada de inspección de alta calidad que integra cuatro procesos en un sistema compacto, combina la impresión por inyección de tinta y la verificación por visión con un pesaje en movimiento muy preciso y un sellado a prueba de manipulaciones para garantizar la trazabilidad en todo el mundo y ayudar en la protección contra el fraude. Debe verificarse la precisión y legibilidad de los códigos de producto impresos en las cajas plegables, que sirven como clave para los certificados de calidad solicitados legalmente. Los productos de hasta 300 g se pesan con la máxima precisión y con un rendimiento máximo. La seguridad del proceso aumenta gracias a la nueva caja con cierres eléctricos que evita el acceso durante los ciclos de producción; no obstante, el acceso a todas las áreas resulta sencillo una vez levantada la cubierta. Los deflectores interiores y la placa inferior, junto con las superficies horizontales minimizadas y la posición optimizada del cable, contribuyen al diseño de conformidad con las buenas prácticas de fabricación, así como a la capacidad para despejar la línea de producción de forma más rápida y sencilla. Los contenedores de retención y los dispositivos de rechazo independientes recogen los productos ilegibles y que no cumplan con el peso establecido, además de los paquetes torcidos. Solución farmacéutica compacta Mehrspurkontrollwägesysteme Mehrspurkontrollwägesysteme XS2 MV TE Sistema combinado compacto La controladora de peso XS2 MV TE puede integrarse fácilmente a las nuevas líneas de producción o añadirse para actualizar las líneas existentes; de esta forma se proporciona una gran variedad de funciones y facilidades para el usuario a la vez que se reduce la complejidad de su proceso de empaquetado. Las cajas plegables se transfieren de manera precisa (por ejemplo, directamente desde la estuchadora) mediante una unidad de transferencia. El sistema puede ajustarse a diferentes dimensiones de caja en cuestión de segundos. El aplicador del sellado de seguridad etiqueta los productos para garantizar la máxima seguridad del producto y evitar manipulaciones indebidas, con lo que se protege a los consumidores y la reputación de la marca. Un sistema de marcado por inyección de tinta imprime de manera fiable datos únicos como códigos de lote, fechas de caducidad y códigos de barras o códigos datamatrix bidimensionales en muy alta calidad en el lateral de la caja plegable. El sistema de inspección por visión comprueba los datos impresos y los guarda en una base de datos interna. Un sistema de marcado por inyección de tinta imprime de manera fiable datos únicos como códigos de lote, fechas de caducidad y códigos de barras o códigos datamatrix bidimensionales en muy alta calidad en el lateral de la caja plegable. El sistema de inspección por visión comprueba los datos impresos y los guarda en una base de datos interna. Una sección de pesaje dinámico garantiza la máxima precisión de pesaje y asegura la integridad de todos los productos que se pesan. Los productos no legibles o de baja calidad se rechazan de manera eficiente y fiable. Los componentes altamente ajustables, la interfaz de usuario de fácil uso para cambiar el producto y la rápida sustitución de los cartuchos de impresión garantizan que los tiempos de configuración se reduzcan al mínimo, lo que asegura un tiempo de funcionamiento máximo. Todos los componentes del sistema se han diseñados para trabajar de forma conjunta con el fin de reducir todos los factores que puedan influir negativamente en la precisión del pesaje o en la calidad de la impresión. Serialización para una máxima seguridad en los productos La impresión óptima de series de dígitos, códigos de barras o códigos datamatrix únicos, seguida de la verificación por cámara, proporciona capacidades de Track & Trace (Trazabilidad) para cumplir los requisitos legales actuales y futuros. El sistema puede adaptarse a todos los estándares de códigos internacionales. Mayor productividad El control de peso para verificar la integridad de cada producto garantiza una inspección completa con la máxima precisión. Precisas transferencias mecánicas de productos, deflectores de productos bajo las cintas transportadoras y una clasificación fiable de productos garantizan la fiabilidad del proceso y un elevado volumen de producción, con lo que se maximiza la eficacia general de los equipos. Protección del consumidor y de la marca Con el fin de garantizar la máxima seguridad de los productos, se aplican, y posteriormente se comprueban, las etiquetas adhesivas para evitar manipulaciones indebidas. El aplicador de sellado integrado ahorra espacio y ofrece una gran flexibilidad en el posicionamiento del sellado para adaptarse a los requisitos en constante evolución. Características •Diseño conforme a las buenas prácticas de fabricación •Diseño aprobado según los estándares de pesos y medidas •Una impresora de inyección de tinta para obtener una impresión nítida de caracteres, números de serie y códigos de barras o códigos datamatrix legibles por el ser humano, conforme a los estándares de impresión internacionales •Tecnología Click & Print que permite una rápida sustitución de los cartuchos, sin mantenimiento y no sometida a desgaste •Sistema de cámara de alta resolución para guardar los datos impresos (OCR/OCV) y en cumplimiento de la norma de códigos de barras GS1 •Aplicador de sellado de alto rendimiento para la parte delantera y trasera de la caja, con verificación de la presencia de sellado y cierre •Adquisición de datos en tiempo real •Función 21 CFR Parte 11, gestión de usuarios ampliada, seguimiento de auditoría y protección de acceso mediante contraseña y perfiles de usuarios •Unidad de transferencia mecánica con cinta inferior y cinta superior ajustable verticalmente para transportar productos de forma precisa y fiable Aumento de la seguridad de los procesos Un elemento clave del concepto de cierre total es la cubierta de longitud completa con cierres de seguridad electromecánicos. Impide el acceso mientras la producción está en marcha, pero garantiza un acceso fácil y rápido a todas las áreas una vez que se eleva el asa después de detenerse la cinta transportadora. Contribuye a un cambio de producción más rápido, a despejar la línea y, por lo tanto, al tiempo de funcionamiento. •Cintas transportadoras de precisión D15 •Contra-comprobación de rechazo (en cada contenedor de retención) •Contra-comprobación en la ruta de "productos satisfactorios" •Sensor de "contenedor de retención lleno" •Función de ajuste transversal para una alineación rápida de la línea •Dispositivo de control de presión para aire comprimido •Regulación continua de la velocidad de la cinta transportadora •Clasificación extremadamente rápida/Rechazo mediante el uso de unchorro de aire de alto rendimiento •Contenedores de retención de policarbonato, optimizados para productos farmacéuticos, con cierre mediante llave •Altura ajustable (±30 mm) para una integración óptima de la línea •Clasificación de pesaje en hasta 7 zonas •Varios idiomas de programa seleccionables por el usuario •Indicación de todos los pesajes actuales importantes y de los datos de producción, así como pantallas de configuración •Sistema de alimentación ininterrumpida para el sistema de control por visión •115 / 230 V CA, 50/60 Hz, monofásico, ≥ 500 VA XS2 MV TE – el sistema combinado compacto de protección contra falsificaciones y control de peso BB 200 Apagado de emergencia Dirección de transporte Opciones y accesorios •Varios tipos de cámaras de verificación •Sistema de marcado por láser o de impresión por inyección de tinta (según lo solicite el cliente) •Programas estadísticos para la evaluación •Varios sistemas de supervisión (p. ej., detección de atascos de productos) •Detección de paquetes torcidos o de cajas abiertas en el área de entrada para proteger los equipos de zonas posteriores de la línea •Servidor de inicio de sesión / Servidor de inicio de sesión de dominio 1501 •Módulo de interfaz Fieldbus 1765 •Interfaz ProdX •FAT / SAT / soporte de validación METTLER TOLEDO AA 1100 AA 1000 AA 2207 116 AA AA 22 77 TH 1325 1485 METTLER TOLEDO 2060 / 2260 / 2460 / 2660 mm Diagrama de dimensiones XS2 MV TE: dimensiones habituales en mm BB 200 BB 200 Aplicador de sellado interior 2207 116 TH 1325 1485 1325 1485 2207 Aplicador de sellado exterior 963 2464 2464 1021 1021 1501 1765 1501 1765 Diagrama de dimensiones XS2 MV TE: dimensiones habituales en mm * En función del diseño y las medidas de la cinta de pesaje usada ** En función del peso, las medidas y el comportamiento de transporte del producto que se va a pesar *** En función de la longitud del transportador de pesaje Datos técnicos XS2 MV TE Rango de pesaje* Precisión** Productividad (piezas/minuto)** Centros de rodillo (A-A), transportador de pesaje Anchura de la cinta (B-B), transportador de pesaje Centros de rodillo (A-A), transportador de salida*** Anchura de la cinta (B-B), transportador de salida Dispositivo de clasificación/Rechazo estándar Célula de pesaje Altura de línea (TH) Dentro del rango de 0 a 300 g, específico de un peso de producto Desde ±0,1 g a 3 sigma 300 150, 200 mm 200 mm 400, 450 mm (con 1 chorro de aire); 800, 850 mm (con 2 chorros de aire) 200 mm Chorros de aire Principio de restauración de fuerza electromagnética (EMFR) 830 - 950 mm ±30 mm (otras alturas bajo solicitud) Mettler-Toledo S.A.E. 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