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DMG MORI LifeCycle Services
Preajuste
Amarre térmico
Equilibrado
Revisión / Medición
Accesorios
Servicio
La máxima precisión y productividad para su fabricación
Preajuste de herramientas
DMG MORI Microset
Perfectos resultados
de medición para todas
las exigencias.
Preajuste de herramientas
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Competencia
Precisión y productividad
para la fabricación.
Se trate del preajuste, del amarre térmico, el equilibrado o la
verificación: Nosotros le ofrecemos la solución perfecta para
herramientas de todos los tamaños y para cualquier entorno de
la máquina. Aumente con nuestros conocimientos y una amplia
gama de productos la calidad y precisión de sus piezas.
02
Serie UNO – dispositivos de preajuste únicos con
insuperables componentes de alta tecnología.
Cartera de productos
La solución adecuada
para cada exigencia.
Soluciones a medida para la máxima productividad – desde la selección
de tecnologías adecuadas hasta un servicio incluyendo formación,
mantenimiento y la puesta a punto.
Preajuste
03
La solución universal: UNO
La solución premium: VIO
Amarre térmico / Equilibrado
Revisión / Medición
Power Clamp
VIO tool dynamic
Equator 300
Accesorios
Servicio
Adaptadores y husillos
Mantenimiento, soporte, línea de
asistencia 24 / 7 y capacitación
Preajuste de herramientas
êê UNO
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Preajuste de herramientas
NOVEDAD // UNO – Desde preajuste
­manual hasta completamente automático.
Preajuste de herramientas del máximo nivel a un atractivo precio de principiante. El
equipo UNO trabaja de manera excepcionalmente precisa y ofrece resultados perfectos
para dimensiones de herramientas de 400 mm de diámetro y hasta 400 mm de longitud
(opcional 700 mm). De esto se encargan la estructura termoestable, los sistemas de
medición de alta calidad y un software eficiente.
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isem ico
át
m
o
aut
ual
man
UNO 20 | 40 manual
++ Control y navegación por menús intuitivos
UNO 20 | 40 autofocus
Funciones adicionales para la versión UNO manual
++ Diversas funciones de medición para herramientas
de fresado / torneado y de taladrado
++ Enfoque automático del filo de corte
++ Husillo SK 50-HSK, VDI, Capto y otros
adaptadores disponibles
++ Husillo SK 50 con autoenfoque
++ Ideal para herramientas con varios o múltiples filos de corte
++ Posible manejo manual
Highlights
++ Diseño nuevo, ergonomía mejorada
++ Construcción en fundición gris termoestable
y optimizada mediante FEM
++ Disposición individual gracias a un concepto
modular
++ Medición de herramientas hasta un diámetro
de 100 mm
++ Pantalla de 47 cm (18,5") en formato 16:9
con 45 aumentos
++ Luz reflejada del segmento para un control visual
de la cuchilla
Opciones
++ Pantalla multitáctil de 22" / 23"
++ Indexación neumática del husillo 4 × 90°
++ Freno del husillo neumático
todo ico
mát
auto
++ Segunda cámara para el ajuste del centro de giro
++ Liberación ejes por contacto
++ Armario confort
UNO 20 | 70 automatic drive
Funciones adicionales para la versión UNO autofocus
++ Posicionamiento y enfoque automático del filo de corte
++ Bandeja para adaptadores / herramientas
++ Adaptadores de alta calidad
++ Termoimpresora para etiquetas
++ Medición automática también de herramientas complejas
++ Identificación de herramientas mediante
un portador de datos RFID
++ No se requieren conocimientos especializados a nivel
de usuario
++ Postprocesadores para todos los controles en uso
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Preajuste de herramientas
êê UNO
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Serie UNO – nuevas funciones de autoenfoque y automatic drive
UNO autofocus y UNO automatic drive –
eficiencia y precisión.
La serie UNO le ofrece con las funciones opcionales de autoenfoque y automatic
drive ventajas decisivas para realizar la medición de herramientas al más alto nivel.
Seleccione – según sus necesidades.
autofocus
Para el enfoque automático del filo
de corte. Husillo motorizado. Con el
armario confort y pantalla táctil de
22" en la versión estándar.
06
automatic drive
Para el ajuste y la medición completamente automáticos, sin intervención
del operario (controlado por CNC,
3 ejes). Con el armario confort y pantalla
táctil de 22" en la versión estándar.
Serie UNO – Equipamiento y funcionalidad
Máxima comodidad y funcionalidad
para el operario.
La serie UNO no sólo se distingue por su precisión, velocidad y fiabilidad sino también
por numerosos elementos de su equipamiento. El nuevo diseño y la ergonomía mejorada
establecen nuevas normas.
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1
4
5
6
7
8
2
3
1: Sistema de cámara para medir el centro de giro 2: Medición táctil del centro
de giro 3: Liberación por contacto, proceso sencillo sin botones o teclas 4: Armario confort con 3 cajones, 1 puerta y bandeja de aceite en la parte
interior. 3 aperturas adicionales para el mantenimiento (alrededor) 5: Teclado de membrana y ajuste de precisión continuo 6: Bandeja para
adaptadores orientable 150° 7 + 8: Medición de herramientas hasta Ø 100 mm
Preajuste de herramientas
êê VIO
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Preajuste de herramientas
VIO – absolutamente fiable y flexible.
La serie VIO cubre los requisitos más personales. Esta versión, con un concepto
de manejo manual, cuenta con componentes de alta calidad y un manejo intuitivo.
VIO ofrece ventajas decisivas, como los largos recorridos de desplazamiento en el
eje X y Z y el procesamiento de imágenes eficiente.
08
VIO manual
VIO linear
Manejo manual
Automatización y manejo manual
++ Teclado de mando flexible
++ Componentes de alta calidad
++ Software de alto rendimiento Microvison
++ Programación intuitiva de procesos
de medición automáticos
++ Motores lineales resistentes al desgaste
y libres de mantenimiento
++ Teclado de mando flexible
Serie VIO – las soluciones Premium
++ Longitud y diámetro de máx. 1.000 mm
++ Ajuste manual hasta completamente automático
++ Construcción en fundición gris termoestable
y optimizada mediante FEM
09
VIO linear toolshrink
La solución combinada para amarre térmico y medición
ultraexacta de herramientas
++ Superficie útil mínima
++ Resultados óptimos de amarre térmico
++ Posicionamiento del eje más preciso y más rápido
++ Control automático de los parámetros de amarre térmico
Preajuste de herramientas
êê VIO linear
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Preajuste de herramientas
VIO linear – la solución Premium
para la máxima precisión y velocidad.
Optimice la seguridad de los procesos de fabricación aplicando ciclos de medición
completamente automáticos. Este equipo está diseñado para ser integrado en todos
los procesos de producción, incluso en los que ya existen.
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Líder mundial con:
Ciclos de medición completamente automáticos
para la máxima comodidad
Componentes de alta calidad
Heidenhain, Bosch Rexroth
Accionamientos lineales para la velocidad
y posicionamientos ultraexactos
Teclado de mando
flexible y de fácil manejo
Software de alto rendimiento
Microvision
1
2
3
1: Segunda cámara para ajustar la posición del centro de giro (opcional)
2 + 3: Accionamiento de ejes completamente automático gracias a la última tecnología lineal La máxima estabilidad y precisión
La construcción en fundición gris termoestable y optimizada mediante FEM de la
serie VIO linear permite obtener resultados de medición precisos a largo plazo.
Los accionamientos altamente dinámicos y resistentes al desgaste ayudan además
a mantener un nivel de calidad preciso y duradero. Paralelamente está instalado
un sistema de accionamiento y de guía que distribuye las fuerzas de manera
óptima y garantiza una precisión de repetibilidad de ±2 µm.
Highlights
++ Poca torsión bajo la carga máxima admitida gracias al elevado peso propio
++ Construcción de fundición gris termoestable y optimizada FEM
++ Peso máximo de las herramientas 160 kg
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RFID – Sistema de almacenamiento de datos
++ Almacenamiento de datos específicos del cliente
++ Procesos de medición incluyendo la consulta y el almacenamiento de datos
++ Integración de todos los sistemas RFID en uso
++ Posicionamiento automático o manual de la cabeza de escritura / lectura en todos los tipos
de portaherramientas en uso
Posicionamiento automático de la cabeza de escritura / lectura
Posicionamiento manual de la cabeza de escritura / lectura
Preajuste de herramientas
êê VIO linear toolshrink
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Preajuste de herramientas
VIO linear toolshrink – Medir, ajustar
y amarrar térmicamente herramientas.
El VIO linear toolshrink supera las espectativas a la hora de aplicar herramientas gemelas y en
tornos multihusillo. También en la versión «toolshrink» con unidad de amarre térmico integrada,
el VIO linear ofrece ventajas respecto a los aparatos convencionales en lo que al tiempo se
refiere. El amarre térmico de las herramientas y su medición a continuación se llevan a cabo en
un solo proceso. Los accionamientos lineales permiten un posicionamiento del eje para amarre
térmico y de medición excepcionalmente rápido y preciso. La elevada seguridad de los procesos
se debe al uso de la última tecnología de inductores.
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Unidad del inductor automática
en la versión estándar
++ Ajuste del diámetro motorizado,
también son posibles varios
diámetros en un proceso
++ Eje inductor motorizado,
posicionamiento exacto gracias
a los sistemas de medición de
longitudes de alta calidad
1
2
1: Fácil acceso a todos los componentes 2: Proceso optimizado –
Amarre térmico y preajuste en un solo paso de trabajo
Highlights
++ Nuevo diseño para una mayor comodidad de manejo
++ Resultados óptimos de amarre térmico independientemente de la marca del portaherramientas
++ Posicionamiento del eje rápido y preciso mediante
accionamientos lineales
++ Protección de la unidad del inductor gracias al
posicionamiento motorizado con ayuda de sistemas
de medición
++ Facilísima identificación de los accesorios mediante
una representación y selección óptica
++ Ahorro de energía: Conexión y desconexión automática
del aspirador de humos y de la unidad de refrigeración
Amarre térmico:
Dinámica, con adaptador
de ajuste previo o
mediante sobreespesor
Sea en la industria de automoción o en la
construcción de herramientas, casi todo tipo
de producción se beneficia de las herramientas
de sujeción térmica a la longitud necesaria. El
VIO linear toolshrink ofrece una solución única
para aumentar la precisión en la fabricación.
Sus ventajas
++ Control automático de los parámetros de
amarre térmico
++ Mejor concentricidad y menos desequilibrio
++ Ajuste automático autoadaptivo de parámetros
++ Óptimo para la fabricación en serie con
herramientas gemelas
Datos técnicos
++ Máx. longitud de herramientas: 700 mm
++ Temperatura del plato de amarre térmico: máx. 350 °C
++ Tiempo de calentamiento: apróx. 4 segundos
++ Herramientas: metal duro (HM) y acero rápido (HSS)
con Ø 3 – 32 mm
++ Capacidad de amarre térmico inductivo: 13 / 20 kVA
++ Tiempo de enfriamiento: 30 – 90 segundos
++ Bobina completamente automatizada en la
versión estándar
++ Amarre térmico exacto a la longitud predefinida
(tolerancia < 10 µm)
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Preajuste de herramientas
êê Adaptadores y husillos
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Preajuste de herramientas / Accesorios
Adaptadores y husillos para todas
las exigencias y aplicaciones.
Adaptadores y husillos de precisión y de alta calidad son unos parámetros importantes para
un ajuste exacto de las herramientas. Nosotros le ofrecemos una gama de productos muy
amplia para este sector con el fin de que consiga de manera rápida y sencilla el resultado
deseado. Sería un placer asesorarles a la hora de buscar soluciones para sus exigencias y
aplicaciones individuales.
Adaptadores // Ejemplos
14
1
2
3
1: Adaptador HSK 63 con
enclavamiento integrado 2: Adaptador VDI 40 con
enclavamiento manual 3: Adaptador Capto con sistema
de sujeción manual integrado
Nosotros le ofrecemos una solución para todas las aplicaciones, desde el portaherramientas estándar
hasta el portaherramientas adaptado a las especificaciones del cliente. Benefíciese de nuestra larga
experiencia en el campo de la construcción de herramientas especiales.
Husillos // Ejemplos
1
2
3
Nuestra oferta: Sistemas de sujeción universales con los que se pueden sujetar las herramientas con
precisión y seguridad utilizando cualquier tipo de bulón. Además, disponemos de portaherramientas
adicionales para todos los sistemas portaherramientas en uso en el mercado.
Sistema de sujeción universal
1: Husillo ISS 2: Portaherramientas adicional
(SK, HSK, Capto, VDI)
3: Sistema completo
Preajuste de herramientas / Software
Microvision –
sencillo e intuitivo.
El software Microvision proporciona a los usuarios ya después de muy poco tiempo unos elevados
potenciales económicos en cuanto a la preparación del trabajo empleando un proceso de medición
y de preajuste de herramientas rápido, preciso e independiente del usuario. El procesamiento de
imágenes moderno permite así llevar a cabo una medición rápida y precisa de las herramientas
proporcionando además la máxima calidad a lo largo de todos sus procesos de fabricación. Con los
más modernos procesos de medición se puede realizar la medición en el menor tiempo, incluso de
herramientas complejas.
Highlights
++ Resultados de medición rápidos y precisos gracias al
manejo intuitivo
++ Valores exactos en la medición de herramientas complejas y
helicoidales gracias a una ventana de enfoque de alta precisión
++ Gestión de usuarios y asignación de derechos
++ Representación en el formato actual 16:9
++ Cruz reticular fija / móvil con líneas de medición automáticas
y evaluación de contornos automática
++ Un solo diseño para el software de todo tipo de equipos
++ Windows 7 Professional o Ultimate, de acuerdo con
sus necesidades
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Preajuste de herramientas
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Equipos de preajuste externos – Sus ventajas
Ahorrar tiempo y dinero,
aumentar la calidad de la pieza.
Los equipos de preajuste de herramientas eficientes de DMG MORI Microset
optimizan a fondo sus procesos de mecanizado. Alargue la vida útil de sus
herramientas, consiga superficies de mejor calidad y aumente así la seguridad
en todos los procesos de su fabricación.
++ Reduzca el número de piezas desechadas y los gastos para herramientas
++ Reduzca el tiempo de parada de sus máquinas
++ Alargue la vida útil de las herramientas
++ Aumente la seguridad en los procesos de su fabricación
++ Consiga mantener el nivel de calidad de sus productos
16
¡Ahórrese hasta el 70 % de su tiempo!
Sin preajuste de herramientas –
tiempo total 250 segundos
70
70
se
se
g.
g.
Entrar el valor de corrección,
medir el taladro, sujetar la
herramienta
Con preajuste de herramientas –
tiempo total 70 segundos
Entrar el valor de corrección,
medir el taladro, sujetar la
herramienta
1 8 0 seg.
Torneado interior del taladro en cuanto a diámetro
y longitud, medición de la profundidad / del
diámetro de taladrado, cálculo del valor de
corrección, ajuste posterior de la herramienta
Se suprime:
Torneado interior del taladro en cuanto a diámetro
y longitud, medición de la profundidad / del
diámetro de taladrado, cálculo del valor de
corrección, ajuste posterior de la herramienta
Intercambio de datos
Postprocesador / Ethernet / USB
Los datos postprocesados se traspasan vía la red o USB a la unidad
de disco correspondiente para intercambiar datos.
Gestión de herramientas
Estructuras de datos modernas
(XML y otras) permiten un
fácil traspaso de sus datos
CAD / CAM.
Interface bidireccional
Todos los equipos son capaces de traspasar datos de herramientas a casi todo tipo
de software (Gestión de herramientas, base de datos, CAD / CAM) a través de un
interface bidireccional – tanto como solución estándar o específica.
Rápido y correcto traspaso
de datos a la máquina.
Control de calidad de la
pieza terminada.
17
Traspaso de datos a la máquina – para una seguridad
absoluta en los procesos.
Postprocesador e interface bidireccional
Los equipos de preajuste de herramientas DMG MORI Microset son compatibles con las máquinas-herramienta
de cualquier fabricante. Los datos de las herramientas medidas se traspasan rápido y directamente a la máquina-­
herramienta. Los controles de SIEMENS, Heidenhain, MAPPS y de muchos otros fabricantes se conectan vía USB,
Ethernet LAN o un interface RS232.
Preajuste de herramientas
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Dispositivos de amarre térmico y equilibrado
Dispositivos adicionales ideales
para el preajuste de herramientas.
Como complemento ideal para el preajuste de herramientas le ofrecemos también
dispositivos de amarre térmico y equilibrado de alta calidad. Tanto el VIO tool dynamic
como el Power Clamp destacan por su innovación, comodidad de manejo y calidad.
Power Clamp – equipo de amarre térmico
++ Fijación altamente precisa de la herramienta para todas las áreas de aplicación
en el mecanizado de taladrado, de acabado o de desbaste
++ Contracción y decontracción segura de herramientas HM y HSS, diámetro
de 3 hasta 32 mm, en tiempo récord < 1 min.
18
++ Cambio de herramientas rápido, preciso y efectivo con tan solo presionar
un botón
++ Máxima precisión de concentricidad con un manejo sencillo
Equipamiento y datos técnicos
++ Con inductor estándar o innovadora bobina New Generation
++ Plato giratorio con 3 estaciones
++ Con refrigeración de contacto integrada
++ Potencia: 13 kW
++ Conexión: 3 × 400 – 480 V, 16 A
++ Herramientas: HM y HSS de 3 hasta 32 mm
VIO tool dynamic – dispositivo de equilibrado
++ Protección de su máquina-herramienta frente a las fuertes vibraciones
y cargas sobre los rodamientos
++ Prolonga la vida útil de su husillo y de sus herramientas
++ Mayor calidad del acabado superficial de la pieza
++ Garantiza un proceso seguro sin periodos de inactividad
Margenes de medición
++ Máx. longitud de la herramienta: 700 mm
++ Máx. diámetro de la herramienta: 380 / 425 mm
Verificadores y equipos de medición
Comprobación perfecta de sus piezas.
Highlights
++ Permite la comprobación cercana al proceso de todas
las piezas directamente en la fabricación
++ Puede utilizarse como calibrador individual flexible
(programable)
Este dispositivo de comprobación inteligente
puede programarse de manera individual y
utilizarse para piezas de hasta un máximo de
X = 300 mm, Y = 300 mm, Z = 150 mm.
El operario podrá comprobar los componentes
de la producción en curso de manera inmediata
y directa en la fabricación y de forma estable
desde el punto de vista de la temperatura. ¡Con
el dispositivo de comprobación Equator podrá
garantizar a sus clientes un control 100 % incl.
el registro!
++ Las variaciones de temperatura se compensan por
medio de la remasterización
++ Todo proceso de comprobación se documenta y archiva
++ Incertidumbre de la comprobación de 4 µm
++ Sistema de palpador de medición mediante escaneo
SP25M incl. cambiador × 6
++ Dispositivo de comprobación sin mantenimiento
incl. hardware y software
++ Opcional: convertidor de planes de ensayo, convertidor
de datos de calibrado, módulo de salida qs-STAT
Equator 300
Es posible comprobar las tolerancias siguientes según
DIN EN ISO 1101 con ayuda del Equator 300:
La tolerancia de alineación de una línea
Tolerancia de planitud
Tolerancia de circularidad
1
2
Tolerancia cilíndrica
Tolerancia de paralelismo*
El Equator 300 compara las piezas terminadas con la pieza
maestra que ha sido previamente calificada mediante un equipo
de medición por coordenadas. El mecanismo cinemático paralelo
ofrece una alta precisión de repetibilidad, el dispositivo trabaja
exento de juego.
Tolerancia de rectangularidad*
1: El cambiador automático de recambios de palpadores permite
sustituir automáticamente los palpadores sin limitar la precisión
de repetibilidad.
Tolerancia de coaxialidad de un eje
2: Sencillo manejo del software gracias a la superficie de
usuario gráfica.
Tolerancia de excentricidad axial
Tolerancia de inclinación*
Tolerancia posicional, p. ej. de un punto
Tolerancia de concentricidad
* p.ej.: de una línea con relación a un plano de referencia
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Preajuste de herramientas
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
1
Servicio
Servicio completo
durante toda la vida
de la máquina.
2
20
Asistencia en cada uno de sus pasos hacia la máxima
productividad y calidad en la fabricación gracias a un
preajuste de herramientas preciso. Si lo desea, analizamos
su entorno de producción individual con el fin de optimizar
los procesos y poner su dispositivo de preajuste de herramientas profesionalmente en servicio. Paralelamente le
ofrecemos modelos de financiación individuales, formaciones, posibilidades de capacitación así como prestaciones
de servicio y de mantenimiento exactamente adaptadas a
sus exigencias para después de la puesta en marcha.
3
Asesoramiento
Mantenimiento y servicio
Contrate un servicio de mantenimiento concreto o uno de nuestros
paquetes de mantenimiento para obtener un servicio óptimo para su
dispositivo de ajuste capaz de garantizarle la máxima disponibilidad
a lo largo del proceso de producción y de evitar el riesgo de fallos de
manera preventiva y eficiente.
1: Análisis de las secuencias
operativas, tareas de medición
especiales. Demostraciones en
directo y asesoreamiento financiero.
Set-Up
2: Comprobación de la precisión
de medida y geometría, preparación
del traspaso de datos. Formaciones
en la medida necesaria.
Sus ventajas
++ Servicio en el momento óptimo y planificación de costes
++ Prevención para evitar costes de reparación
++ Durabilidad prolongada de su dispositivo
++ Programa de inspección óptimamente adaptado
++ Precio favorable para piezas de recambio
After-Sales
3: Servicio in situ, piezas de recambio
originales, mantenimiento, calibración, paquetes de mantenimiento,
calibración por láser, medición
geométrica.
Línea de asistencia 24 / 7
Permanentemente a su disposición. Los problemas no saben de días libres. Por lo tanto,
nuestros expertos están disponibles telefónicamente las 24 horas del día, 7 días a la semana.
¡Llámenos para cualquier servicio que necesite!
Training
Servicio de reparación
Aumente la eficiencia aprendiendo exactamente el manejo
profesional de nuestros dispositivos de ajuste. A ese fin le
ofrecemos numerosas formaciones sobre diferentes temas,
realizadas en nuestro centro y dirigidas por nuestro
personal técnico cualificado.
Nuestros técnicos cualificados están fácil y rápidamente a
su disposición para realizar cualquier tipo de mantenimiento
o reparación. Con el fin de evitar tiempos de inactividad,
también tiene la posibilidad de enviarnos su dispositivo
directamente a nuestra fábrica. Le facilitaremos al instante
un dispositivo de repuesto.
Sus ventajas
++ Cursillos prácticos en los dispositivos de ajuste específicos
++ Estructura flexible de los cursillos conforme a sus
necesidades personales
++ Aprendizaje en grupos pequeños altamente eficiente
Sus ventajas
++ Respuestas rápidas
++ Condiciones favorables
++ Piezas de recambio originales de máxima calidad
(también para dispositivos más viejos)
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Preajuste de herramientas
Microvision Software
Verificadores y equipos de medición
Servicio
Planos de instalación / Datos técnicos
Planos de instalación / Datos técnicos
Área de mecanizado UNO como dispositivo de sobremesa
Área de mecanizado UNO con armario confort
1.310 mm
apróx. 1.300 mm
apróx. 2.380 mm
Área de mecanizado VIO, VIO linear
Área de mecanizado VIO linear toolshrink
Brazo y teclado de mando
girable apróx. 210°
610 mm
Brazo y teclado de mando
girable apróx. 210°
610 mm
22
Teclado de mando
girable apróx. 150°
510 mm
apróx. 510 mm
Bandeja de adaptadores
basculable hasta apróx. 150º
apróx. 2.000 / 2.150 / 2.450 mm
apróx. 2.000 / 2.150 / 2.300 mm
con X = 210 / 350 /500
UNO
VIO
VIO linear
VIO linear toolshrink
400
420 / 700 / 1.000
420 / 700 / 1.000
420 / 700 / 1.000
Campo de medición
Máx. diámetro de herramienta
mm
Máx. diámetro de herramienta para la medición
según el principio de calibre de herradura
mm
100
100
100
100
Máx. longitud de herramienta, eje Z
mm
400 / 700
500 / 700 / 1.000
500 / 700 / 1.000
500 / 700 / 1.000
Máx. longitud de herramienta, amarre térmico
mm
–
–
–
700
–
–
–
–
Manejo
Manual
Autoenfoque (eje C motorizado)
Automatic Drive (eje X, Z y C motorizado)
–
Ajuste de precisión manual
Ajuste de precisión motorizado
–
–
Precisión
Precisión de concentricidad en la nariz del husillo
µm
2
2
2
2
Precisión de repetibilidad
µm
±2
±2
±2
±2
Husillo
Husillo de alta precisión SK 50
–
Husillo universal ISS
Amarre por vacio
–
–
–
–
Fijación mecánica de la herramienta
Freno del husillo
Indexación para herramientas de torneado (p.ej.: VDI) 4 × 90°
Sistema de medición del centro de giro
Comparador de reloj
–
Cámara
Sistema de chip RFID
Manual
Automático
–
–
Otras opciones
Luz incidente / Control del filo de corte
Armario confort
Bandeja para adaptadores
Termoimpresora para etiquetas
Pantalla de 47 cm (18,5")
–
Pantalla de 54 cm (22")
–
–
–
–
Pantalla de 56 cm (23")
Pantalla de 68,5 cm (27")
–
Pantalla táctil
Liberación por contacto
–
–
–
Soltar y fijar el eje X / Z por separado
–
–
–
–
–
–
Microvision
Microvision
Microvision
Accionamientos lineales
–
Tablero magnético
–
Software
Software disponible – procesamiento de imágenes
estándar,
opción, – no disponible
Microvision
23
Siempre cerca de Usted
www.dmgmori.com
Europa
Alemania:
DMG MORI Deutschland
Riedwiesenstraße 19
D-71229 Leonberg
Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0
Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44
DMG MORI Austria
Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100
Servicio Hotline: +43 (0) 1 795 76 109
Europa:
DMG MORI Europe
Lagerstrasse 14
CH-8600 Dübendorf
Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40
Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31
Asia:
DMG MORI Asia
3 Tuas Link 1
Singapore 638584
Tel.: +65 66 60 66 88
Fax: +65 66 60 66 99
America:
DMG MORI America
2400 Huntington Blvd.
Hoffman Estates IL 60192
Tel.: +1 (847) 593 - 5400
Fax: +1 (847) 593 - 5433
_ Stockerau
Josef Jessernigg-Str. 16 · A-2000 Stockerau
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100
DMG MORI Benelux
_ Nederland
Wageningselaan 48
NL-3903 LA Veenendaal
Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11
Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29
Servicio torneado: +31 (0) 318 - 55 76 - 33
Servicio fresado: +31 (0) 318 - 55 76 - 34
Servicio Fax: +31 (0) 318 - 55 76 - 10
DMG MORI Hungary
Vegyész u. 17 – 25 · B. Building
H-1116 Budapest
Tel.: +36 1 430 16 14
Fax: +36 1 430 16 15
Servicio Hotline: +36 1 777 90 57
DMG MORI Ibérica
Pol. Ind. Els Pinetons
Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1
E-08291 Ripollet · Barcelona
Tel.: +34 93 586 30 86
Fax: +34 93 586 30 91
_ Madrid
C / Alcañiz 23
E-28042 Madrid
Tel.: +34 91 66 99 865
Fax: +34 91 66 93 834
_ Belgium
Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem
Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90
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_ San Sebastián
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DMG MORI Czech
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_ Milano
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_ Slovensko
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DMG MORI France
Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer
B.P. 19326 Roissy-en-France
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_ Lyon
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_ Toulouse
Futuropolis Bat. 2 · 2, Rue Maryse Hilsz
F-31500 Toulouse
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_ Haute-Savoie
Espace Scionzier
520 avenue des Lacs · F-74950 Scionzier
Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62
Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30
_ Padova
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I-35030 Veggiano (PD)
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Fax: +39 049 900 66 99
DMG MORI Middle East
Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers 18
Floor 24 · Office 3
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DMG MORI Polska
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