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GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE SUCRE
SUB-ALCALDÍA RURAL N 6
DEPARTAMENTO TÉCNICO D-6
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
PRECIO REFERENCIAL: 219.992,78 Bs.
PLAZO REFERENCIAL:
80 DÍAS CALENDARIO
P.O.A - 2015
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
RESUMEN EJECUTIVO DEL
PROYECTO “CONSTRUCCIÓN SALON MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO”
1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:
1.1.-NOMBRE DEL PROYECTO:
“CONSTRUCCIÓN SALON MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO”
1.2.- UBICACION: COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
1.3.- ZONA: COMUNIDAD KUCHU TAMBO
1.4.- DISTRITO: 6
Lugar exacto de
Emplazamiento
I.- ANTECEDENTES GENERALES
II.- ASPECTOS GENERALES
1.1. Ubicación
1.1.1. Ubicación política.
1.1.2. Ubicación geográfica.
1.1.3. Accesos al área del proyecto.
1.2. Antecedentes y justificación del proyecto
1.2.1. Origen de la idea del proyecto, problemas que pretende resolver.
1.2.2. Entidades involucradas y relación con otros proyectos e instituciones.
1.3. Objetivos y metas del proyecto
1.3.1. Marco Geológico.
1.3.2. Descripción del Proyecto
1.3.3. Objetivos y metas.
1.3.3.1. Objetivo general del proyecto.
1.3.3.2. Objetivos específicos.
1.3.3.3. Metas.
1.3.4. Dificultades eventuales.
1.3.5. Familias y comunidades beneficiarias.
1.3.6. Idioma, costumbres vigentes.
1.3.7. Costo de Inversión.
1.3.8. Plazo de ejecución de Obra.
1.3.9. Modalidad de ejecución de Obra.
1.3.10. Método de evaluación de propuesta.
1.3.11. Conclusiones y Recomendaciones.
ANTECEDENTES GENERALES.Siendo conocedores de las grandes necesidades que tienen la comunidad de Kuchu
Tambo, para realizar las diversas actividades buscando siempre un desarrollo ecuánime
que satisfaga directamente a los beneficiarios (población 455 Habitantes), surge la
necesidad de contar con un Salón Multifuncional, acorde a la realidad de la comunidad
beneficiaria perteneciente a la Sub Centralia Alegria, buscando un desarrollo integral de
la Sub Centralia Alegria y específicamente de la comunidad de Kuchu Tambo, esta
comunidad se desarrolla de manera sorprendentemente en cuanto a población se refiere
y se encuentra a pocos Kilómetros del radio urbano actual.
1. ASPECTOS GENERALES
Ubicación
1.1.1. Ubicación política.
El proyecto de Construcción Salón Multifuncional Kuchu Tambo, se encuentra
ubicado en la comunidad de Kuchu Tambo, Sub Centralia Alegria de la
Provincia Oropeza del Departamento de Chuquisaca.
1.1.2. Ubicación Geográfica.
Geográficamente el proyecto se encuentra entre las coordenadas 18º59’16,73’’
de latitud Sur y 65º19’47,99’’ de longitud oeste a una altitud media de 3054
msnm.
1.1.3. Acceso al área del proyecto
El Acceso a la comunidad de Kuchu Tambo, es por el camino carretero Sucre Ravelo, con un recorrido aproximado de 10Km.
El lugar de emplazamiento del proyecto se encuentra en predio asignados para
área de Equipamiento.
1.2. Antecedentes y justificación del proyecto
1.2.1. Origen de la idea del proyecto, problemas que pretende resolver.
El presente proyecto está situado en predios de Área de Equipamiento, surge la
necesidad de contar con un salón Multifuncional para realizar las diversas
actividades y costumbres de la comunidad.
Los problemas que se pretenden solucionar es la necesidad de contar con
infraestructura adecuada y así poderse reunir con más frecuencia y organizar
sus actividades de manera cómoda.
1.2.2. Entidades involucradas y relación con otros proyectos e instituciones.
En lo referente a la generación y diseño del proyecto, participaron:
 La Comunidad de Kuchu Tambo, brindando el aporte con la
información y datos estadísticos.
 La Sub Alcaldía Distrito 6, responsable de la priorización de las
necesidades de la comunidad y la programación o inclusión del
proyecto en el Plan Operativo Anual, así como el aporte en efectivo
para la ejecución.
1.3. Objetivos y metas del proyecto.
1.3.1. Marco geológico
El contenido del marco geológico permite conocer en forma resumida los
objetivos y metas físicas y productivas que se pretende alcanzar mediante la
ejecución del presente Proyecto.
1.3.2. Descripción del Proyecto
Para efectuar el proyecto fue necesario realizar la visita a la comunidad de Kuchu Tambo y
tener el instrumento necesario para conocer el estado actual de la Comunidad. Se realizó el
levantamiento correspondiente del área donde se pretende emplazar el salón multifuncional,
se pudo determinar que el terreno es semiduro, firme, con la necesidad de realizar
movimiento de tierras con maquinaria y cuenta con una pendiente mínima.
El proyecto contempla:
o El diseño del salón con dimensiones de 15.25 mts. X 9.00 mts. con más la acera
perimetral y pasillo en la parte frontal del salón.
o Cuenta con una acera perimetral, pasillo en la parte frontal con columnas de ladrillo
gambote debidamente revocadas, la estructura (columnas y vigas) será de HºAº.
o El diseño cuenta también con las Instalaciones eléctricas.
El Proyecto tiene una superficie de construcción de aproximadamente 155.29 m2.
1.3.3. Objetivos y metas.
1.3.3.1. Objetivo general del proyecto.
El objetivo principal del presente proyecto es la construcción de un
salón, para las distintas actividades de la Comunidad.
1.3.3.2. Objetivo específicos.
 Contar con un espacio para llevar a cabo sus reuniones.
 Ofrecer comodidad para desarrollar mejor sus actividades.
1.3.3.3. Metas.
 Ofrecer a la población un salón acorde a las necesidades de la
comunidad.
1.3.4. Dificultades eventuales para el cumplimiento de objetivos y metas.
Entre las principales dificultades eventuales para el cumplimiento de los
objetivos y metas, se pueden citar las siguientes:

Fundamentalmente el no contar con ambiente donde reunirse y llevar a
cabo todas las actividades y costumbres de la comunidad.
1.3.5. Familias y comunidades beneficiarias.
La beneficiara directa con la construcción del Salón, es la comunidad de
Kuchu Tambo cuya población total aproximada es de 455 Habitantes (91
familias afiliadas aproximadamente).
1.3.6. Idioma, costumbres regionales.
Los pobladores del área del proyecto solamente hablan el español y quechua
en porcentajes de 50% español y 50 % quechua.
1.3.7. Costo de Inversión.
El costo de la inversión del proyecto es de Bs. 219.992,78
1.3.8. Plazo de Ejecución de Obra.
El plazo es de 80 Días Calendario.
1.3.9. Modalidad de Ejecución de Obra.
La modalidad de ejecución de la obra es Obra Vendida.
1.3.10. Método de Evaluación de Propuesta.
El método de evaluación es de Calidad, Propuesta Técnica y Costo.
1.3.11. Conclusiones y Recomendaciones.
Como conclusión podemos indicar que el Salón Multifuncional es de gran
utilidad para la comunidad y así poder realizar todas sus actividades y
costumbres de forma satisfactoria. La recomendación a la comunidad para
realizar trabajos de mantenimiento y buen uso con la nueva infraestructura.
ACTA DE INSPECCIÓN
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
ACTA DE VALIDACIÓN
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
CERTIFICACIÓN USO DE SUELO
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
CERTIFICACION DE DERECHO PROPIETARIO
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
CERTIFICACIÓN PRESUPUESTARIA
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
CUADRO DE COTIZACIÓN
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
G O B I ER N O A U T O N O M O M U N I C I PA L D E SU C R E
SUB ALCALDIA DISTRITO 6
CUADRO DE COTIZACION
PROYECTO: CONSTRUCCION SALON MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO
UBICACION: COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
DISTRITO : 6
AGOSTO, 2014
DATOS DEL PROPONENTE
Nombre y Apellidos
C.I.:
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
NIT.:
DESCRIPCION
INSTALACION DE FAENAS
EXCAVACION TERRENO SEMIDURO CON MAQUINARIA
REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO COMUN
RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MANUAL P/ESCEN.
ZAPATAS DE Hº Aº TIPO "A"
COLUMNA DE Hº Aº TIPO "A"
VIGA DE Hº Aº TIPO "A"
COLUMNAS DE LADRILLO GAMBOTE (25X25CM.)
CIMIENTOS DE Hº Cº 60% P.D. TIPO ''B''
SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº 60% P.D. TIPO ''B''
IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=20CM.
BOTAGUAS DE LADRILLO GAMB. E= 5 CM C/REV.
CUBIERTA CALAMINA GALV. #28 VIGA V. C/C.R.
CUMBRERA DE CALAMINA PLANA Nº28
REVOQUE INT. DE YESO S/MURO DE LADRILLO
REVOQUE EXT. CAL - CEMENTO S/MURO DE LADRILLO
ALERO
PUERTA DE MADERA ROBLE T. TAB. 2"X4" + BAR. Y QUIN.
VENTANA DE MADERA ROBLE + BAR. Y QUINC.
PROV. Y COLOCADO VIDRIO DOBLE (3MM.)
TABLERO PARA MEDIDOR
TABLERO DE TERMICOS (6 LINEAS)
ILUMINACION FLUORESCENTE (2X40W)
ILUMINACION LAMPARA TIPO APLIQUE 35 W.
INSTALACION ELECTRICA TOMACORRIENTES
PISO DE CERAMICA ESMALTADA + EMP. T - B.
ACERA DE CEMENTO + EMPEDRADO E=7.5 CM. T-B.
ZOCALO DE CERAMICA ESMALTADA INTERIOR
ZOCALO DE CEMENTO EXTERIOR C/OCRE
PINTURA LATEX INTERIOR
PINTURA LATEX EXTERIOR
REJAS METALICAS PARA VENTANA
CANALETA DE CALAMINA PLANA Nº 28
BAJANTE PLUVIAL C/CALAMINA GALV. Nº28
LIMPIEZA GENERAL
COSTO TOTAL EN BS.:
FIRMA DEL PROPONENTE
Fono:
UNID CANTIDAD
GLB
M3
M2
M3
M3
M3
M3
M3
ML
M3
M3
M2
M2
ML
M2
ML
M2
M2
M2
PZA
PZA
M2
PZA
PZA
PTO
PTO
PTO
M2
M2
ML
M2
M2
M2
M2
ML
ML
GLB
1.00
195.09
155.29
13.57
9.08
1.92
2.00
3.22
12.50
6.88
2.78
6.93
83.58
14.00
152.64
15.85
117.31
118.85
25.41
1.00
7.00
15.77
1.00
1.00
8.00
3.00
6.00
113.54
33.24
44.40
12.30
217.98
109.52
22.88
15.85
3.20
1.00
PLAZO
REFERENCIAL
80 DIAS
PRECIO
UNITARIO
COSTO
TOTAL
PLANOS CONSTRUCTIVOS
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
PLANILLA DE CÓMPUTOS MÉTRICOS
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
GOB IER N O A U T ON OM O M U N IC IPA L D E SU C R E
SUB ALCALDIA DISTRITO 6
CÓMPUTOS MÉTRICOS
PROYECTO: CONSTRUCCION SALON MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO
UBICACION: COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
DISTRITO : 6
No
Descripción
Unid
1 INSTALACION DE FAENAS
PROYECTISTA: Arq. William Jesus Ramirez B.
FECHA:
No
Veces
Alto
M
AGOSTO, 2014
Ancho Largo
M
M
Area
M2
Long.
ML
Vol.
M3
GLB
Σ
TOTAL
1.00
1.00
2 EXCAVACION TERRENO SEMIDURO CON MAQUINARIA
Según Levantamiento
Progresivas 0+0,00 hasta 0+017,25
M3
195.09
1.00
195.09
195.09
3 REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
M2
Autocad
Σ
4 EXCAVACIÓN MANUAL TERRENO COMUN
155.29
1.00
155.29
155.29
M3
EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS
HORIZONTALES
EJE A 1-2
EJE A 2-3
EJE A 3-4
EJE A 4-5
EJE B
EJE B
EJE B
EJE B
1-2
2-3
3-4
4-5
13.57
1.00
1.00
1.00
1.00
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
3.75
3.75
3.75
3.58
0.60
0.60
0.60
0.57
1.00
1.00
1.00
1.00
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
3.75
3.75
3.75
3.75
0.60
0.60
0.60
0.60
4.77
VERTICALES
EJE 1 B-A
EJE 5 B-A
1.00
1.00
0.40
0.40
0.40
0.40
5.75
5.75
0.92
0.92
1.84
PARA CIMIENTOS DE COLUMNAS DE LADRILLO
EXCAVACION PARA ZATATAS TIPO
Σ
5 RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MANUAL P/ESCEN.
5.00
0.70
0.40
0.40
0.56
10.00
1.00
0.80
0.80
6.40
6.96
13.57
M3
Nivelacion de terreno y Compactado
Mejoramieto de terreno para zapatas Tipo I
Mejoramieto de terreno para zapatas Tipo II
Mejoramieto de terreno para zapatas Tipo III
9.08
1.00
1.00
1.00
1.00
0.20
0.40
0.40
0.40
AUTOCAD
0.80
0.80
1.10
1.10
0.80
1.60
RELLENO PARA NIVELAR EL TERRENO
Según levantamiento
Σ
6 ZAPATAS DE Hº Aº TIPO "A"
9.08
M3
1.92
0.30
0.80
0.80
1.92
1.92
M3
2.00
10.00
Σ
2.86
0.26
0.48
0.51
4.97
10.00
Σ
7 COLUMNA DE Hº Aº TIPO "A"
14.28
3.20
0.25
0.25
2.00
2.00
8 VIGA DE Hº Aº TIPO "A"
M3
3.22
VIGAS HORIZONTALES
Eje A 1-5
Eje B 1-5
Eje C 1-5
1.00
1.00
1.00
0.30
0.30
0.20
0.20
0.20
0.15
15.25
15.25
15.25
0.92
0.92
0.46
VIGAS VERTICALES
Eje 1 C-A
Eje 5 C-A
1.00
1.00
0.30
0.30
0.20
0.20
7.75
7.75
0.47
0.47
Σ
9 COLUMNAS DE LADRILLO GAMBOTE (25X25CM.)
3.22
ML
12.50
5.00
Σ
10 CIMIENTOS DE Hº Cº 60% P.D. TIPO ''B''
CIMIENTOS HORIZONTALES
EJE A 1-5
EJE B 1-5
2.50
12.50
12.50
M3
6.88
1.00
1.00
0.40
0.40
0.40
0.40
15.25
15.25
2.44
2.44
4.88
CIMIENTOS VERTICALES
EJE 1 B-A
EJE 5 B-A
1.00
1.00
0.40
0.40
0.40
0.40
5.75
5.75
0.92
0.92
5.00
0.70
0.40
0.40
0.56
-10.00
0.40
0.40
0.25
-0.40
2.00
PARA CIMIENTOS DE COLUMNAS DE LADRILLO
MENOS COLUMNAS
Σ
11 SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº 60% P.D. TIPO ''B''
SOBRECIMIENTOS HORIZONTALES
EJE A 1-5
Descuento Columnas
EJE B 1-5
Descuento Columnas
Descuento Puerta
6.88
M3
2.78
1.00
-5.00
1.00
-5.00
-1.00
0.45
0.45
0.30
0.30
0.30
0.20
0.25
0.20
0.25
0.20
15.25
0.25
15.25
0.25
1.50
1.37
-0.14
0.92
-0.09
-0.09
1.96
SOBRECIMIENTOS VERTICALES
EJE 1 B-A
Descuento Columnas
EJE 5 B-A
Descuento Columnas
1.00
-2.00
1.00
-2.00
0.40
0.40
0.40
0.40
0.20
0.25
0.20
0.25
5.75
0.25
5.75
0.25
0.46
-0.05
0.46
-0.05
0.82
Σ
12 IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
SOBRECIMIENTOS HORIZONTALES
EJE A 1-5
Descuento Columnas
EJE B 1-5
Descuento Columnas
Descuento Puerta
2.78
M2
6.93
1.00
-5.00
1.00
-5.00
-1.00
0.20
0.25
0.20
0.25
0.20
15.25
0.25
15.25
0.25
1.50
3.05
-0.31
3.05
-0.31
-0.30
5.18
SOBRECIMIENTOS VERTICALES
EJE 1 B-A
Descuento Columnas
EJE 5 B-A
Descuento Columnas
Descuento Puerta
1.00
-2.00
1.00
-2.00
-1.00
0.20
0.25
0.20
0.25
0.20
5.75
0.25
5.75
0.25
1.50
1.15
-0.13
1.15
-0.13
-0.30
1.75
Σ
6.93
13 MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=20CM.
MUROS HORIZONTALES
Muro E=20 cm.
EJE A 1-5
Descuento Columnas
Descuento Ventanas
Descuento Ventanas
EJE B 1-5
Descuento Columnas
Descuento Ventanas
Descuento Ventanas
Descuento Puerta
M2
83.58
1.00
-5.00
-3.00
-1.00
1.00
-5.00
-2.00
-1.00
-1.00
2.20
2.20
1.60
0.50
2.20
2.20
1.60
0.50
2.54
15.25
0.25
2.00
2.00
15.25
0.25
2.00
2.00
0.90
33.55
-2.75
-9.60
-1.00
33.55
-2.75
-6.40
-1.00
-2.29
41.31
MUROS VERTICALES
Muro E=20 cm.
EJE 1 B-A
Descuento de Columnas
EJE 5 B-A
Descuento Columnas
1.00
-2.00
1.00
-2.00
2.20
2.20
2.20
2.20
5.75
0.25
5.75
0.25
12.65
-1.10
12.65
-1.10
23.10
MOJINETES EJES HORIZONTALES
EJE A 1-5
EJE B 1-5
1.00
1.00
MOJINETES EJES VERTICALES
EJE 1 B-A (Calculo en AUTO CAD)
EJE 5 B-A (Calculo en AUTO CAD)
1.00
1.00
0.32
0.42
15.25
15.25
4.88
6.41
3.94
3.94
19.17
Σ
14 BOTAGUAS DE LADRILLO GAMB. E= 5 CM C/REV.
83.58
ML
14.00
1.00
Σ
15 CUBIERTA CALAMINA GALV. #28 VIGA V. C/C.R.
14.00
14.00
M2
152.64
1.00
1.00
Σ
16 CUMBRERA DE CALAMINA PLANA Nº28
3.57
6.06
15.85
15.85
152.64
15.85
15.85
15.85
M2
117.31
1.00
-3.00
-1.00
1.00
-2.00
-1.00
2.65
1.60
0.50
2.65
1.60
0.50
15.25
2.00
2.00
15.25
2.00
2.00
MAS 13% DE PUERTA Y VENTANAS
MUROS VERTICALES
Muro E=20 cm.
EJE 1 B-A
EJE 5 B-A
56.58
96.05
ML
1.00
Σ
17 REVOQUE INT. DE YESO S/MURO DE LADRILLO
MUROS HORIZONTALES
Muro E=20 cm.
EJE A 1-5
Descuento Ventanas
Descuento Ventana
EJE B 1-5
Descuento Ventanas
Descuento Ventana
14.00
40.41
-9.60
-1.00
40.41
-6.40
-1.00
8.28
71.11
1.00
1.00
2.65
2.65
5.75
5.75
15.24
15.24
30.48
MOJINETES EJES HORIZONTALES
EJE A 1-5
EJE B 1-5
1.00
1.00
MOJINETES EJES VERTICALES
EJE 1 B-A (Calculo en AUTO CAD)
EJE 5 B-A (Calculo en AUTO CAD)
1.00
1.00
0.32
0.42
15.25
15.25
4.88
6.41
2.22
2.22
15.73
Σ
117.31
18 REVOQUE EXT. CAL - CEMENTO S/MURO DE LADRILLO
MUROS HORIZONTALES
Muro E=20 cm.
EJE A 1-5
Descuento Ventanas
Descuento Ventana
EJE B 1-5
Descuento Ventanas
Descuento Ventana
M2
118.85
1.00
-4.00
-1.00
1.00
-3.00
-1.00
2.50
1.60
0.50
2.50
1.60
0.50
15.25
2.00
2.00
15.25
2.00
2.00
MAS 13% DE PUERTA Y VENTANAS
38.13
-12.80
-1.00
38.13
-9.60
-1.00
6.58
58.43
MUROS VERTICALES
Muro E=20 cm.
EJE 1 B-A
EJE 5 B-A
1.00
1.00
2.50
2.50
Revoque de columnas de pasillo (25x25cm.)
5.00
2.50
MOJINETES EJES HORIZONTALES
EJE A 1-5
EJE B 1-5
1.00
1.00
0.32
0.42
MOJINETES EJES VERTICALES
EJE 1 B-A (Calculo en AUTO CAD)
EJE 5 B-A (Calculo en AUTO CAD)
1.00
1.00
5.75
5.75
14.38
14.38
28.75
12.50
1.00
15.25
15.25
4.88
6.41
3.94
3.94
19.17
Σ
118.85
19 ALERO
M2
EJE A Horizontal
EJE B Horizontal
EJE 1 Vertical
EJE 5 Vertical
Σ
20 PUERTA DE MADERA ROBLE T. TAB. 2"X4" + BAR. Y QUIN. PZA
PUERTA SALON (1,50x2,50) C/TRAGALUZ
Σ
21 VENTANA DE MADERA ROBLE + BAR. Y QUINC.
25.41
1.00
1.00
1.00
1.00
10.30
10.30
2.40
2.40
1.00
1.00
1.00
PZA
7.00
5.00
VENTANA TIPO 2 (0,50X2,00)
2.00
7.00
M2
15.77
5.00
2.00
Σ
23 TABLERO PARA MEDIDOR
15.85
15.85
8.00
8.00
25.41
VENTANA TIPO 1 (1,60X2,00)
Σ
22 PROV. Y COLOCADO VIDRIO DOBLE (3MM.)
VENTANA TIPO 1 (1,60X2,00)
VENTANA TIPO 2 (0,50X2,00)
0.65
0.65
0.30
0.30
1.50
0.40
1.90
1.90
14.25
1.52
15.77
PZA
1.00
1.00
Σ
24 TABLERO DE TERMICOS (6 LINEAS)
1.00
PZA
1.00
1.00
Σ
25 ILUMINACION FLUORESCENTE (2X40W)
Σ
26 ILUMINACION LAMPARA TIPO APLIQUE 35 W.
Σ
1.00
PTO
8.00
8.00
PTO
3.00
3.00
27 INSTALACION ELECTRICA TOMACORRIENTES
Σ
PTO
6.00
6.00
28 PISO DE CERAMICA ESMALTADA + EMP. T - B.
M2
SALON
PASILLO
Σ
29 ACERA DE CEMENTO + EMPEDRADO E=7.5 CM. T-B.
113.54
1.00
1.00
Σ
35 CANALETA DE CALAMINA PLANA Nº 28
113.54
33.24
44.40
1.00
-1.00
42.90
1.50
44.40
M2
12.30
1.00
-1.00
0.30
0.30
42.50
1.50
12.75
-0.45
12.30
M2
1.00
-1.00
-7.00
-2.00
-1.00
1.00
2.95
2.50
1.60
0.50
2.50
2.00
2.00
1.50
7.88
217.98
126.56
-3.75
-22.40
-2.00
-3.75
123.32
2.00
1.50
217.98
109.52
132.60
-3.75
6.82
-22.40
-3.75
42.90
1.50
15.65
M2
1.00
-1.00
2.00
-7.00
-1.00
3.12
2.50
42.50
1.50
3.41
1.60
2.50
109.52
22.88
M2
5.00
2.00
1.80
0.70
2.20
2.20
19.80
3.08
22.88
ML
15.85
15.85
15.85
ML
3.20
1.00
3.20
3.20
GLB
Σ
33.24
33.24
Σ
37 LIMPIEZA GENERAL
AUTOCAD
ML
1.00
Σ
36 BAJANTE PLUVIAL C/CALAMINA GALV. Nº28
83.35
30.19
M2
1.00
Σ
30 ZOCALO DE CERAMICA ESMALTADA INTERIOR
CALCULO DE LONGITUD EN AUTOCAD
DESCUENTO DE PUERTA
Σ
31 ZOCALO DE CEMENTO EXTERIOR C/OCRE
CALCULO DE LONGITUD EN AUTOCAD
Descuento Puerta
Σ
32 PINTURA LATEX INTERIOR
Calculo en Autocad
Descuento de puerta
Descuento Ventanas TIPO 1
Descuento Ventanas TIPO 2
Descuento Puerta
Cielo raso (Calculo en Autocad)
Σ
33 PINTURA LATEX EXTERIOR
CALCULO DE LONGITUD EN AUTOCAD
Descuento de puerta
Calculo de Area en Autocad para Mojinetes
Descuento Ventanas
Descuento Puerta
Σ
34 REJAS METALICAS PARA VENTANA
Rejas Tipo 1
Rejas Tipo 2
AUTOCAD
AUTOCAD
1.00
1.00
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.- DATOS GENERALES DEL PROYECTO:
1.1.- NOMBRE DEL PROYECTO: “CONSTRUCCION SALON MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO”
1.2.- UBICACIÓN: COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
1.3.- ZONA: COMUNIDAD KUCHU TAMBO
1.4.- DISTRITO: 6
INTRODUCCIÓN.Las presentes especificaciones técnicas son de carácter normativo y obligatorio, las cuales están compuestas por la
Descripción de Materiales de Construcción en general y las especificaciones técnicas particulares respectivamente,
para la ejecución de obras.
2.- PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
ÍTEM Nº 1
NOMBRE: INSTALACIÓN DE FAENAS
UNIDAD: GLB.
Definición.Esta especificación regula los trabajos de preparación que consisten en efectuar la
limpieza y preparación del terreno y/o ambiente, ejecutando las instalaciones preliminares
al inicio propio de la obra. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las
herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y
su retiro cuando ya no sean necesarios.
Este ítem comprende el colocado del Letrero informativo de la obra, el cual será aprobado
por el Supervisor de Obra, quien indicará también la posición del mismo, incluye la
obligación del Contratista de hacer copiar el plano dos ejemplares, uno para Supervisión y
otro para el contratista, cuyo costo estará precisamente a cargo del contratista.
El Contratista deberá tomar fotografías de las etapas o fases de ejecución de obras, antes,
durante y después de construidas, y acabadas las mismas. Los gastos corren a su cuenta.
El Supervisor de Obras, revisará las fotografías durante los días hábiles o el tiempo de
ejecución.
Una vez concluida la obra, el contratista está en la obligación de elaborar los
Planos AS BUILT y entregar una copia al supervisor de la obra.
Materiales, herramientas y equipo.El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente
por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las
obras principales.
Procedimiento para la ejecución.Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor
de obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño
propuesto.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de
acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y
equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. Al concluir la obra, las
construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
Medición y Forma de Pago.Este ítem será considerado en forma global (Glb) y pagado al precio contractual de la
propuesta acordada previa aprobación del Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta
obra. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 2
NOMBRE: EXCAVACION TERRENO SEMIDURO CON MAQUINARIA
UNIDAD: M3.
Definición.Los trabajos correspondientes a este ítem se refieren a la ejecución de movimientos de
tierra hasta llegar al nivel solicitado, como se indica en el proyecto. Este ítem se ejecutará
con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente y de acuerdo a la propuesta
aceptada.
Todo ello deberá ejecutarse de acuerdo con las presentes especificaciones, con la sujeción
a los alineamientos, pendientes y dimensiones señalados en los planos y replanteos por el
Supervisor de Obra.
Los trabajos de excavación de cortes comprenden:
a) La excavación de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la sub
rasante indicada en el proyecto.
b) Transporte de los materiales provenientes de la excavación de los cortes, hasta los
sitios destinados para su depósito, dentro de los límites de distancia establecidas
por las disposiciones del supervisor de obras.
c) Remoción de las capas de mala calidad que fueran encontradas en la preparación
de las fundaciones para los terraplenes, de acuerdo a las indicaciones del
supervisor
durante la ejecución de los trabajos. Estos materiales serán
transportados a lugares previamente establecidos de modo que no ocasionen
perjuicios a la obra.
Materiales, Herramienta y equipo.El CONTRATISTA realizará los trabajos arriba descritos empleando las herramientas y
equipo conveniente, debiendo previamente obtener la aprobación de las mismas por parte
del SUPERIVISOR de la obra.
La excavación de corte será realizara mediante el uso del equipo adecuado que posibilite
la ejecución de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes.
Se realizará con un bulldozer, (tractor de orugas que cuente con horómetro), sin
necesidad de explosivos, con aproximación a más 2 cm en sus cotas sobre la sub rasante,
permitiendo su perfilado y compactación. Cualquier cambio en el uso de este tipo de
maquinarias deberá ser autorizado por el supervisor de Obra.
En cortes a media ladera, se tomaran estacas de cabecera de talud despejando el
material hasta nivel de sub rasante, con despeje lateral, permitiendo el relleno en
secciones mixtas hasta lograr un ancho adecuado a la sección típica de proyecto.
Los cortes en el talud deberán presentar una superficie uniforme lisa, manteniendo el
talud de la sección típica.
Procedimiento para la ejecución.Previamente al movimiento de tierras, el Contratista deberá verificar el perfil longitudinal y
los perfiles transversales cada 10 m (si no se indica lo contrario) de la zona de trabajo.
Estos perfiles serán puestos a consideración del Supervisor de Obra, para su
correspondiente aprobación y autorización por escrito para el inicio del trabajo en la zona
propuesta, así como para su medición.
Los volúmenes de excavación, deberán ceñirse estrictamente a los niveles y perfiles
establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de
excavación del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por
escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes
con el fin de evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá
fundar sin antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar
al fondo de la misma.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas
de los planos y profundidades especificadas en los mismos, previa aprobación del
supervisor.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el
Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deberá reubicar el material en los lugares
autorizados.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra,
para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las
autoridades locales.
Medición y Forma de Pago.Las Excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del
Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavada para
facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente
por el Supervisor de Obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por
separado en el formulario de presentación de propuestas o instrucciones expresas y
debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será
considerado en la liquidación, por el contrario el contratista está obligado a ejecutar el
relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.
ÍTEM Nº 3
NOMBRE: REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES)
UNIDAD: M2.
Definición.Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas a
ejecutar de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción
y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para
ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de los ejes de trabajo, serán realizados por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con
los trabajos siguientes.
Medición y forma de pago.El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados (M2), tomando en
cuenta únicamente la superficie total neta de la construcción.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 4
NOMBRE: EXCAVACION MANUAL TERRENO COMUN
UNIDAD: M3.
Descripción.Este ítem comprende las excavaciones a mano en terreno común, correspondientes a los
suelos donde deban realizarse la nivelación de terreno y las fundaciones, DE ACUERDO A
LA GEOMETRIA DE LAS MISMAS, hasta las profundidades indicadas en los planos, según
lo que establece el presente pliego.
Materiales, Herramienta y Equipo.El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que este
aprobado por el supervisor de obras.
Procedimiento para la ejecución.A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes
con el fin de evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá
fundar sin antes limpiar completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar
al fondo de la misma.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas
de los planos y profundidades especificadas en los mismos, previa aprobación del
supervisor.
Medición y Forma de Pago.Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta
solamente las cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones
que se muestran en los planos.
El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la
propuesta acordada, en función al informe de conformidad del Ingeniero responsable de la
supervisión de ésta obra.
ÍTEM Nº 5
NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO C/EQUIPO MANUAL P/ESCEN.
UNIDAD: M3.
Definición.Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse
para nivelación del lugar de emplazamiento y después de haber sido concluidos las obras de
estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se
especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipos.El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor
de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose
como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se
prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.
Procedimiento para la ejecución.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas de vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente. El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo
estará especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% de
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en
cada tramo a diferentes profundidades. El material de relleno deberá colocarse en capas no
mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado
manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio,
corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en
caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el
trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la
realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de
las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el
grado de compactación indicado.
Medición y Forma de Pago
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (M3) compactados en su posición
final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros. La medición se
efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser
debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos
establecidos para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u
oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben
realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista
deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
ÍTEM Nº 6, 7, 8
NOMBRE: ZAPATAS DE H°A° TIPO “A”
NOMBRE: COLUMNA DE H°A° TIPO “A”
NOMBRE: VIGA DE H°A° TIPO “A”
UNIDAD: M3.
Definición.Estos ítems comprenden la fabricación, transporte, colocación compactación, protección y
curado del hormigón armado para las siguientes partes estructurales de la obra: zapatas,
columnas, vigas de Hº Aº, y otros elementos que se ajustan estrictamente al trazado, de
alineación, señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas la estructuras del hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con la
dosificaciones y resistencia establecidas en los planos, formulario de presentación de
propuesta y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Materiales, herramientas y equipo.Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del
hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación
del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 materiales.
Cemento.Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente
justificado y cumpla las características y calidad requerida para el uso al que se destine y
se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados
por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de
manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un
envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados.Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como
consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes.
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes las que
dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una
armadura y el parámetro más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínimo de la pieza que se
hormigone.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua.El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o desagües
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis respectivo y autorizado por
el Supervisor de obra antes de su empleo. La temperatura del agua para la preparación
del hormigón deberá ser superior a 5ºC.
Fierro.Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán en forma separada, a
fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos
en una misma sección.
Aditivos.Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón.El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a
los 25 días indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra Fcr. se obtendrá de la interpretación estadística
de los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias
cilíndricas de compresión a los 28 días utilizados la siguiente relación.
Fcr. = Fcm (1 - 1.64S)
Donde:
Fcm
S
decimal
= Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos
= Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número
Contenido Unitario del Cemento
En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas
compactas, capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de las
armaduras contra los efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente.
HORMIGO
N
TIPO
TIPO “E”
TIPO “D”
TIPO “C”
TIPO “B”
TIPO “A”
RESISTENCIA
CANTIDAD
APLICACIONES
CARACTERISTIC
MINIMA
A
CEMENTO
A 28 DIAS
110 Kgr/cm2
150
Hormigón pobre
140 Kgr/cm2
180
Hormigón simple y ciclópeo
160 Kgr/cm2
250
Estructuras sencillas de HºAº
180 Kgr/cm2
300
Estructuras corrientes HºAº
210 Kgr/cm2
350
Estruc. importantes (depósito
columnas,
vigas,
losas,
prefabricadas etc.)
de agua,
estructuras
Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en
ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación.
Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras
prefabricadas, el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3.
Resistencia mecánica del hormigón.La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la
compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control.Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormigón.
Ensayos de consistencia.Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,
recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento
deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia.Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de
probetas deberá se menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos. En el caso de que
los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
cargar la estructura hasta que el Constratista realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado
por el Supervisor de Obra. Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de
reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá demostrar que el
procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con
precisión del mismo orden que los métodos convencionales. Si los resultados obtenidos
son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes casos.
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90 % de la requerida:
Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de
menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta
prueba deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista. En el caso de las
columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de
carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la
estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80 %:
Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da
resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a
valores compatibles con los resultados de los ensayos. Para el caso de las columnas se
procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el grado de seguridad
deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará previa aprobación del
Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
c) La resistencia obtenida es inferior al 60 % de la especificada.
El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementos
estructurales que se hubieran construido con dicho hormigones, sin que por ello se
reconozca pago adicional alguno o prolongación del plazo de ejecución.
Procedimiento para la ejecución.Preparación, colocación, compactación y curado.Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se
efectué en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán
determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido
de humedad del mismo. Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará
por número de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2 El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una
fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de
la segunda; repitiendo la operación hasta completar las contidades previstas.
3 La grava
4 El resto del agua amasado
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta
1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla
totalmente de la batida anterior.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas. Para los
medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se ponga en contacta con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra. Salvo el caso que se disponga
de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva. El espesor máximo de la capa de
hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se
mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En
caso de alturas mayores, se deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales
que eviten la segregación el hormigón; se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de
las armaduras. Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferentemente se esperará 12 horas
para vaciar vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán se manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se
inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante
riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de
los encofrados. Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la
colocación de la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrado y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntalados, queda prohibido
aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros
2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 7 a 14 Días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de fierro, las mismas que deberán ver verificadas por
el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas
en los planos. Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los
estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán
soportes del mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con
la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas
mediante recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm
Para zapatas: 5.0 a 7.0 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. Si fuera
absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitantes (puntos de momento nulos).
En Columnas y Vigas, el acabado deberá ser fino, debido a que no serán revocados
interiormente tampoco exteriormente.
Medición y Forma de Pago
Los ítems
ZAPATAS DE HºAº TIPO “A”
COLUMNAS DE HºAº TIPO “A”
VIGA DE HºAº TIPO “A”
Serán medidos por metro cúbico (M3), considerando únicamente el volumen neto
ejecutado.
Los ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán
pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 9
NOMBRE: COLUMNAS DE LADRILLO GAMBOTE (25X25 CM)
UNIDAD: ML.
Definición.Este ítem se refiere a la construcción de columnas de ladrillo gambote rústico, de acuerdo a las
dimensiones especificadas y sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipos.Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de
propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin
embargo se podrán aceptar mayores tolerancias, siempre y cuando justifique en forma
escrita el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico,
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina con una dosificación 1:4 en
volumen de materiales sueltos y con un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos
por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de
buena calidad, se especificara en los planos una proporción con mayor contenido de
cemento.
El agua a emplearse para la mezcla de yeso u otras aplicaciones, será razonablemente
limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra
sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas.
Procedimiento para la ejecución.Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.
El espesor de las juntas tanto vertical como horizontal de mortero deberá ser de 1.5 cm.
El mortero de cemento será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento
de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal, que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.
Para la medición de los agregados en volumen, se utilizarán recipientes indeformables, no
permitiéndose el empleo de carretillas para este efecto.
Las columnas se construirán en los lugares donde se indiquen en los planos o de acuerdo a
instrucciones del Supervisor de Obra.
Las columnas de ladrillo tendrán todas sus caras vistas, sin que se requiera una indicación
expresa para esto. El acabado de las juntas vistas entre ladrillo y ladrillo deberá ser
meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña, debiendo obtenerse líneas de
juntas paralelas, tanto verticales como horizontales.
La terminación final (textura) será definida por el Supervisor de Obra y deberá ser ejecutada
con mano de obra especializada
Medición y Forma de pago.Las columnas de ladrillo serán medidas en metros lineales (ML), tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 10
NOMBRE: CIMIENTOS DE H°C° 60% P.D. TIPO “B”
UNIDAD: M3.
Descripción.En principio y a requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA deberá
presentar PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES y el ANÁLISIS DE
SUELOS necesarios, el cual será de conformidad de la Jefatura de Supervisión de la H.
Alcaldía Municipal de Sucre para iniciar los trabajos especificados, cuyo costo estará a
cargo del contratista.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo 60% P.D. tipo
“B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en
los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre
de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta
de planos de fractura y de desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 10 cm. ni mayor a 20
cm. piedras mayores a estas dimensiones serán sujetas a la aprobación del supervisor de
obras.
Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada.
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para cimientos R28=18 Mpa. tipo
“B” conteniendo además piedra bolón en proporción de 60% .
Procedimiento para la ejecución.La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado
o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será
mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán
ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no
deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más
cerca de 10 cm. de superficie lateral.
El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las
medidas de diseño. (Puede que el encofrado no sea necesario pero este deberá ser
justificado y aprobado por el supervisor de obras)
Composición del hormigón
Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se
determinarán de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán
una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.
Mezclas de Prueba
Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento
mínimo de 300 Kg/m3 del tipo “B” (1:3:3) en cimientos.
Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla,
de acuerdo a la forma aprobada por el Supervisor.
Pesos y Proporciones de la Dosificación
El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una
condición de superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Pórtland.
Materiales
Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a
continuación:
Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland bolsa de 50 Kg. Un cemento que
por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado.
No podrá utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas
con anterioridad.
Agua.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de
aceites, sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.
Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean
partículas durables. Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:
- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.
- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso
- Impurezas orgánicas.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño a la malla Nº4.
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.
Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes
de recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:
- Terrones de arcilla en más de 1% en peso
- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño
con relación a 2".
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y
capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los
mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los
materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora
de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las
cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado)
de un hormigón.
Medición y forma de pago.Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las
cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en
los planos.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 11
NOMBRE: SOBRECIMIENTOS DE H°C° 60% P.D. TIPO “B”
UNIDAD: M3.
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo tipo “B” con
60% de piedra desplazadora con una resistencia a la compresión del hormigón de 180
kg/cm2, ejecutados de acuerdo a la dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros
detalles señalados en los respectivos, formulario de presentación de propuesta y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
En principio y a solicitud del supervisor de obras, el CONTRATISTA debe realizar el
ANÁLISIS DE SUELO y todas la PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem
HORMIGONES para dar inicio al trabajo, que debe ser aprobado por la Jefatura de
Supervisión de la H. Alcaldía Municipal de Sucre.
Materiales, herramientas y equipo
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar
libres de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de
defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 10 cm. de
diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como
arcillas, barro adherido escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Procedimiento para la ejecución
En sobrecimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:4 con 60 % de piedra
desplazadora.
La dosificación señalada anteriormente será empleada, cuando la misma no se encuentra
especificada en el formulario de presentación de propuesta o en los planos
correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones
frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad
de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm de espesor de dosificación 1:3:5 para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de
que no absorber el agua presente en el hormigón
La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado
o al hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será
mayor a un 60% del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán
ser colocadas. Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no
deberá haber piedra alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más
cerca de 10 cm. de superficie lateral.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las
siguientes.
DOSIFICACION
CANTIDAD MINIMA
DE CEMENTO
(kG./M3)
1:2:3
1:2:4
1:3:4
1:3:5
350
300
250
225
Las dimensiones de los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de
Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los
esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán
las piedras desplazadoras complemente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepillada en una
cara y aceitada ligeramente para su fácil retiro. El hormigón deberá ser mezclado en el
lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los
mismos. El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los
materiales de la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora
de una capacidad de 3/4 de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las
cantidades necesarias para su uso inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado)
de un hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero,
cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del
sobrecimiento y que no tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación
contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de
haberse efectuado el vaciado.
Medición y Forma de pago
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos (M3),
tomando la dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el
Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por
cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de
las instrucciones o planos de diseño.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que serán necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 12
NOMBRE: IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
UNIDAD: M2.
Definición.Este ítem se refiere a la impermeabilización de los sobrecimientos de una construcción,de
acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán. Alquitrán, polietileno de 200
micrones, previa la aprobación del Supervisor de Obra.
Procedimiento para su ejecución.Impermeabilización de sobrecimientos
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimientos, se aplicará una primera capa de
alquitrán diluido o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará
el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo
a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se
colocarán una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos.
bloque u otros elementos que conforman los muros.
Medición y forma de pago.La impermeabilización de los sobrecimientos será medida en metros cuadrados, tomando
en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en
los planos de construcción.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 13
NOMBRE: MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=20CM.
UNIDAD: M2.
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo
gambote cerámico, con un espesor de 20 cm, de acuerdo a las dimensiones determinadas
en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación
del supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido
metálico de campana, tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color uniforme y
estar libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de
propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin
embargo se podrá aceptar tolerancias mayores siempre y cuando esté debidamente
justificado y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en proporción 1:5, con un
contenido mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénegas.
Procedimiento para la ejecución.-
Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente
antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente
horizontales y aplomadas.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Se deberá tener un especial cuidado al momento de realizar el colocado del ladrillo visto
ya que cualquier mala ejecución en su acabado es muy notoria a simple vista. Para está
técnica el acabado de las juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a
media caña.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera
de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los
muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta - espesor del muro
igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir
con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual al
lado mayor de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada
de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas
verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.
c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá
emplear aparejo de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de
soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la
siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo
cualquiera de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre
muros y tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas o
losas, previa la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los
elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una
superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa
y viga de hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos
elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo final superior contigua a la
viga, hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se
rellenará el espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento
correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a
partir del momento del mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación
de masas compactas, densas, con un aspecto y coloración uniformes.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los
espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que
cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas, y si el caso lo ameritase, se preverá la colocación de
dinteles.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación
del entramado de la cubierta.
Acabado fino.
El acabado comprende el pintado del ladrillo visto y las juntas con un material adecuado
previa aprobación del encargado de la supervisión de la obra.
Medición y forma de pago.-
Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en
cuenta únicamente el área neta de trabajo ejecutado, descontándose las áreas de vanos
de puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con este tipo de
material.
Una vez finalizado este ítem, será cancelado al precio unitario de la propuesta acordada,
previo informe satisfactorio del encargado de la Supervisión, este precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 14
NOMBRE: BOTAGUAS DE LADRILLO GAMB. E=5 CM C/REV.
UNIDAD: ML.
Definición.Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de ladrillo gambote de 5 cm de espesor en
los antepechos de las ventanas hacia la fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño
determinados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El acabado de los botaguas de ladrillo deberá ser bruñido con mortero de cemento,
conforme a lo especificado en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.
Materiales, herramientas y equipo.El cemento portland a emplearse deberá ser fresco y de calidad probada.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantenga fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar
que algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo
general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
El agua a emplearse en la preparación del mortero y otras aplicaciones deberá ser limpia y
libre de sustancias nocivas para el hormigón. No se permitirá el uso de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas y de pantanos
o ciénagas.
En general los agregados deberán ser limpios y estar exentos de materiales tales como
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones
anteriores, el mismo correrá por cuenta del Contratista.
Los ladrillos serán gambote de dimensiones 25x12x5 cm, admitiéndose una tolerancia de 0.5
cm. en cualquiera de sus dimensiones. Se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y
cuando estén debidamente justificadas en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico,
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Procedimiento para la ejecución.El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:5.
Los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación.
La altura de los botaguas estará determinada en los planos de diseño y/o formulario de
presentación de propuestas y se colocarán desde el nivel interior de los muros con una
pendiente de 5%.
Los ladrillos se colocarán en una hilada con la altura y pendiente indicada y espaciamientos
de 1.5 cm, unidos con mortero de cemento Portland y arena fina 1:5 a lo largo de toda la
ventana.
Luego se procederá al revoque de los botaguas, para lo cual se aplicará un revoque con
mortero de cemento Portland y arena fina en proporción 1:3, acabando la superficie con
bruñido de cemento puro.
Deberá preverse en la cara inferior un goterón (lacrimal) a los dos centímetros de la arista
inferior, con una sección a media caña de 1.5 cm de diámetro en toda la longitud del
botaguas, sin retorno hacia el muro.
Medición y forma de pago.Este ítem se medirá por metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 15
NOMBRE: CUBIERTA CALAMINA GALV. #28 VIGA V. C/CR
UNIDAD: M2.
Definición.Este ítem comprende la provisión y
acanalada, incluye el entramado de
cubierta y su respectivo revoque de
construcción, detalles respectivos,
Instrucciones del Supervisor de Obra.
colocación de cubiertas de calamina galvanizada
madera viga vista, que servirá de soporte a dicha
cielo raso con yeso, de acuerdo a los planos de
formulario de presentación de propuestas y/o
Materiales, herramientas y equipo
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada, pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otro similar.
En caso de especificarse en los planos estructura simple de madera o viga vista, la
madera será cepillada en sus tres caras.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la
misma deberá corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el
formulario de presentación de propuestas.
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco
rosado y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El agua a emplearse para la mezcla de yeso u otras aplicaciones, será razonablemente
limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra
sustancia perjudicial para la obra.
Procedimiento para la ejecución
El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de
apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los listones o correas serán de 2"x2" ó 2"x 3", respetando aquellas escuadrías indicadas
en los planos de detalle y serán clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento
especificado o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante
clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgada de longitud.
Él traslape entre hojas no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con
madera de 2"x2" y 2"x 3", dependiendo de la separación de los elementos principales o
estructura resistente (cercha), asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de 2
1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores se construirán de acuerdo a lo especificado en los planos y
sobre estos bastidores se clavará la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada (malla de
gallinero), colocando la paja y mezcla de yeso por encima de ella, procediéndose luego
por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al
enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones empleando mano de obra
especializada.
Los cielos rasos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de
evitar fisuras por cambios de temperatura.
No permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como par asegurar la estabilidad del
conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de
estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser
aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación
a su ejecución.
Medición y Forma de Pago.Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados (M2) de superficies netas
ejecutadas, incluyendo aleros.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 16
NOMBRE: CUMBRERA DE CALAMINA PLANA N°28
UNIDAD: ML.
Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, de calamina, de acuerdo a lo
establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de
presentación de propuestas y/o planos de detalle.
La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre Nº 28.
Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas
de longitud.
Procedimiento para la ejecución
Cumbrera de calamina plana galvanizada
La cumbrera de calamina plana galvanizada Nº 28 será clavada a los listones mediante
clavos galvanizados de cabeza plana.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y
cubrirán la fila superior de las calaminas con un traslape transversal de 25 cm.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.
Medición y Forma de pago
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas se
medirán en metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra , será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ÍTEM Nº 17
NOMBRE: REVOQUE INT. DE YESO S/MURO DE LADRILLO
UNIDAD: M2.
Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabique de ladrillo, en los
ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación de
propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de
yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para
su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
Procedimiento para la ejecución
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de
propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los parámetros y se
aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie de
muro.
Sobre este revoque una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor
empleando yeso puro.
Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de
obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando
mano de obra especializada.
Medición y Forma de pago
Los revoques de las superficies de muros y tabique en sus diferentes tipos se medirán en
metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros,
pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 18
NOMBRE: REVOQUE EXT. CAL - CEMENTO S/MURO DE LADRILLO
UNIDAD: M2.
Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabique de ladrillo, en los
ambientes interiores y exteriores de las construcciones, de acuerdo al formulario de
presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
La cal a emplearse del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por
lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
El cemento será del tipo portland, fresca y de calidad probada
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condicione anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en la proporciones 1:3 y 1:5
(cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o los planos.
Procedimiento para la ejecución
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabique y especificado en el
formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6. La granulonetría de
la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee obtener Las variedades de
este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano con la escobilla, el de grano grueso
lanzado con una paleta, etc.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos
de todo material suelto y sobrantes de mortero luego se colocarán maestras horizontales
y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas una con la otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán
los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso o castigado todos las superficies a
revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de
que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido
de mortero de cemento de proporción 1:3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas
metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mono de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el
procedimiento será el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que
la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de
madera para acabado rústico (frotachado)
Medición y Forma de pago
Los revoques se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuanta únicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos
de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 19
NOMBRE: ALERO
UNIDAD: M2.
Definición.Este ítem se refiere a la construcción de aleros incluido el entramado de madera, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color banco o blanco
rosado y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada, debiendo corresponder la especie a la indicada en los planos o en caso de
no ser así, ésta deberá ser laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
Procedimiento para la ejecución.El sistema de ejecución de los aleros será mediante bastidores ejecutados con madera de
2"x2" y 2"x 3", dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura
resistente (tijerales o envigados), asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de 2
1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre
estos bastidores se clavará la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada, colocando la
paja y mezcla de barro y yeso por encima de ella, procediéndose luego por la parte
inferior a la ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con
yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas,
planas y libres de ondulaciones empleando mano de obra especializada.
Los aleros inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Medición y forma de pago.Este ítem será medido en Metros Cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 20
NOMBRE: PUERTA DE MADERA ROBLE T. TAB. 2”X4” + BAR. Y QUIN.
UNIDAD: PZA.
Definición
Este ítem comprenden la fabricación y colocado de puertas tablero de madera ROBLE con
sus respectivos marcos, de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra, el barnizado y/o pintado correspondiente.
Materiales, herramientas y equipo
La madera a utilizarse deberá ser el ROBLE y debe estar bien estacionada, seca, sin
defectos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades el contenido de humedad no
deberá ser mayor al 15%. Se emplearán las herramientas adecuadas para la correcta
ejecución de este ítem.
Procedimiento para la ejecución
El contratista antes de proceder a la fabricación deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas
terminadas, por consiguiente en el corte se deberá prever las disminuciones
correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes del armado deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado. Conseguido este objetivo se procederá al cepillado y
posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las uniones y empalmes.
El fabricante de este tipo de carpintería deberá entregar las piezas correctamente
cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de
manufactura mediante el empleo de masillas.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a
objeto de lograr el correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irán
sujetos a los parámetros con grapas metálicas de fierro redondo de 6 mm.,
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante el mínimo de tres bisagras dobles de
4”, con su correspondiente tornillo. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las
hojas inmediatamente después de haber ajustado estas a sus correspondientes marcos.
Se emplearán picaportes de 4” para sujetar una de las hojas de la puerta según el caso lo
requiera; la chapa será de calidad reconocida o de acuerdo a la especificación del
proyecto.
Una vez construido el elemento se procederá al barnizado previo aplicación de aceite de
linaza.
Todos los materiales suministrados por el contratista serán de calidad y marca reconocida
y aprobados por el supervisor de obra.
Medición y forma de pago.La medición de estos ítems será por Pieza (Pza), de acuerdo al precio de la propuesta
acordada. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, previo informe de
conformidad del Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta Obra.
ÍTEM Nº 21
NOMBRE: VENTANA DE MADERA ROBLE + BAR. Y QUINC.
UNIDAD: PZA.
Definición.Estos ítems comprenden la fabricación y colocado de ventanas con sus respectivos
marcos, de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramienta y equipo.La madera a utilizarse será el ROBLE y deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades el contenido de humedad no deberá ser
mayor al 15%.
El contratista antes de proceder a la fabricación deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrillas indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas
terminadas, por consiguiente en el corte se deberá prever las disminuciones
correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas entes del armado deberán estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.
El fabricante de este tipo de carpintería deberá entregar las piezas correctamente
cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de
manufactura mediante el empleo de masillas.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
2mm., al prescrito.
Procedimiento de ejecución.La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras
simples de 3” (para hojas de alturas hasta 1.50m; para mayores alturas se emplearan tres
bisagras), con sus correspondiente tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán
colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado estos a sus marcos.
Una vez construido el elemento se procederá al barnizado previo aplicación de aceite de
linaza.
Todos los materiales suministrados por el contratista serán de calidad y marca reconocida
y aprobados por el supervisor de obra.
Medición y forma de pago.La medición de estos ítems será por Pieza (Pza).
El precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 22
NOMBRE: PROV. Y COLOCADO VIDRIO DOBLE (3 MM)
UNIDAD: M2.
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios dobles de 3mm., de acuerdo a
los tipos, espesores y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.-
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista prestar
muestras de cada uno de los tipos a emplearse al supervisor de obras para su aprobación
respectiva, la silicona a utilizarse será de marca garantizada, o si en el caso lo ameritase
y por experiencia profesional del personal encargado de la instalación existiese algún
material más apropiado para la fijación, podrá aceptarse el empleo del mismo, siempre y
cuando quede debidamente aprobado por el Supervisor de la obra.
Los vidrios a emplearse serán de 3 mm. de espesor.
El Contratista es el único responsable por la calidad de vidrio y bloque suministrado, en
consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal
confeccionados.
El Contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega
de la construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo
adicional.
Procedimiento para la ejecución.-
Las instalaciones de los vidrios deben estar a cargo de mano de obra especializada
(vidrieros experimentados).
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocara una capa de silicona
en la ranura de suporte del vidrio posteriormente se sujetara el vidrio con clavos de 1/2"
una vez sujeto el vidrio se colocara una segunda capa de silicona para la sujeción
permanente. Todo este trabajo se realizara con una espátula y con personal especializado
para el efecto.
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o
aire por fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos
sin cargo adicional para el propietario.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la
abertura". Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la
deformaciones de la estructura del edificio.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio
debido a efectos térmicos a deformaciones por al aplicación de cargas (sobrecargas
verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura u otras prominencias de los marcos deben
removerse antes de colocar los vidrios.
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se deberá remover el exceso de sellante y
las manchas antes de que éstas hayan endurecido.
Medición y forma de Pago.La provisión y colocado del vidrio doble será medido en metros cuadrados (M2) de área
neta ejecutada.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 23
NOMBRE: TABLERO PARA MEDIDOR
UNIDAD: PZA
Definición
Este ítem se refiere a la instalación de tablero para medidor de distribución de energía
eléctrica, el item no incluye el medidor el cual deberá ser computado e instalado de
manera adicional.
Todo el proceso de instalación debe realizarse de acuerdo a los circuitos y detalles
señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera
calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
Tableros para medidores
Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas
por las empresas locales encargadas de suministrar energía eléctrica.
Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de
cobre electrolítico como neutro sólido.
Procedimiento para la ejecución
Tablero para medidor (sin provisión de medidor)
Comprende la provisión e instalación de la caja metálica indicada en planos y cualquier
otro material y/o accesorios necesarios para la instalación.
Se excavara en una de las paredes señaladas en planos o de acuerdo a la especificación
para el correcto anclaje de la caja metálica con mortero de cemento o con elementos de
fijación.
Medición y forma de pago
El tablero de medidor se medirá por pieza instalada (PZa), de acuerdo a lo establecido en
el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 24
NOMBRE: TABLERO DE TERMICOS (6 LINEAS)
UNIDAD: PZA
Definición
Este ítem se refiere a la instalación de tableros de distribución de energía eléctrica, las
que se considerarán desde la red pública hasta la acometida de acuerdo a los circuitos y
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera
calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
Tableros de distribución (normales)
Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán
empotrados en los muros.
Deberán tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores
como circuitos tenga la instalación eléctrica. Asimismo deberán llevar los elementos de
sujeción respectivos para los disyuntores.
Procedimiento para la ejecución
Tablero de distribución (instalaciones corrientes)
Comprende la provisión e instalación de caja metálica, conectores termomagnéticos de 30
amp. de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio par la
instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en
caso de producirse una sobrecarga o cortocircuito, la línea afectada quedará
automáticamente desconectada para lo que se instalarán los disyuntores
correspondientes según lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
Medición y Forma de pago
El tablero de distribución (instalaciones especiales) se medirá por pieza instalada.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 25
NOMBRE: ILUMINACION FLUORESCENTE (2X40 W)
UNIDAD: PTO
Definición.Este ítem se refiere a la instalación de luminaria fluorescente (2x40 W), cinta aislante,
interruptor sencillo, ductos de PVC 5/8”, caja plástica, alambre AWG nº14, de acuerdo a
los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera
calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y
ésta se unirá a la tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y asilados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación
de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos
deberán tener las siguientes secciones mínimas.
Acometida:
alimentadores y circuitos de fuerza
Circuitos de tomacorrientes.
Circuitos de iluminación:
AWG 8
AWG10 ( 5 mm2)
AWG12 (3.5 mm2)
AWG14 ( 2 mm2)
Caja plástica
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido, de forma rectangular y
dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores serán ubicadas a 1.30 mt. del piso terminado y a 15
cm. de la jamba lateral de la puertas, salvo indicación contraria señalada en los planos de
detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de
10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasados con la
superficie de la pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y su dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4
cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores
para facilitar su inspección.
Luminaria Fluorescente (2x40 w)
Las luminarias deberán ser fluorescente (2x40 w) con respectivos accesorios para su
instalación.
Procedimiento para la ejecución.Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida,
conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro
material y/o accesorio para la instalación, de acuerdo a planos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Medición y forma de pago.La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en
el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 26
NOMBRE: ILUMINACION LAMPARA TIPO APLIQUE 35 W.
UNIDAD: PTO
Definición.Este ítem se refiere a la instalación de lámpara (35 W), cinta aislante, interruptor sencillo,
ductos de PVC 5/8”, caja plástica, alambre AWG nº14, soquete simple, de acuerdo a los
circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera
calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y
ésta se unirá a la tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y asilados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación
de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos
deberán tener las siguientes secciones mínimas.
Acometida:
Alimentadores y circuitos de fuerza
Circuitos de tomacorrientes.
Circuitos de iluminación:
Caja plástica
AWG 8
AWG10 ( 5 mm2)
AWG12 (3.5 mm2)
AWG14 ( 2 mm2)
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido, de forma rectangular y
dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores serán ubicadas a 1.30 mt. del piso terminado y a 15
cm. de la jamba lateral de la puertas, salvo indicación contraria señalada en los planos de
detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de
10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasados con la
superficie de la pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y su dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4
cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores
para facilitar su inspección.
Lámpara (35 w)
Las luminarias Fluoresecentes (35 w) deberán ser de buena calidad.
Soquete simple
Los soquetes para las luminarias fluorescentes (35 w) deberán ser de buena calidad.
Procedimiento para la ejecución.Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida,
conductores, luminarias fluorescentes, soquetes simples, placa de interruptor y cualquier
otro material y/o accesorio para la instalación, de acuerdo a planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Medición y forma de pago.La iluminación incandescente se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en
el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 27
NOMBRE: INSTALACION ELECTRICA TOMACORRIENTES
UNIDAD: PTO
Definición.Este ítem se refiere a la instalación de toma corriente doble, ductos de PVC 5/8”, caja
plástica, cable monopolar nº 12, cinta aislante, de acuerdo a los circuitos y detalles
señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera
calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y
aprobación correspondiente.
Ductos.Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y
ésta se unirá a la tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación
de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos
deberán tener las siguientes secciones mínimas.
Acometida:
alimentadores y circuitos de fuerza
Circuitos de tomacorrientes.
Circuitos de iluminación:
Cajas de salida.-
AWG 8
AWG10 ( 5 mm2)
AWG12 (3.5 mm2)
AWG14 ( 2 mm2)
Las cajas de salida, serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones
standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para tomacorriente serán instaladas a 40 cm. del piso terminado,
salvo indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4 cm.
con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes quedarán enrasados con la superficie de la pared
a la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Tomacorrientes.Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10
amperios/250 voltios, salvo expresa indicación contraria.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de tipos a emplearse para su
aprobación respectiva.
Procedimiento para la ejecución.Tomacorriente.Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas
de salida, placa de tomacorriente doble y cualquier otro material y/o accesorios necesario
para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Medición y forma de pago.La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentación de propuestas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 28
NOMBRE: PISO DE CERAMICA ESMALTADA + EMP. T-B
UNIDAD: M2
Descripción.Este ítem comprende la colocación de piezas de cerámica esmaltada, sobre un contrapiso
de hormigón simple más su empedrado correspondiente, a vaciarse en el área donde se
indica en los planos, teniendo en cuenta las recomendaciones especificadas y/o las
instrucciones del Supervisor de la Obra.
Materiales, herramienta y equipo.La cerámica a ser utilizada deberá ser de manufactura conocida y garantizada, tener un
color uniforme y estar libre de rajaduras, presentando un sonido metálico al golpe. Las
características de los materiales del piso cerámico esmaltado, serán las que exija el
supervisor de obra según los planos de diseño del proyecto.
Las piezas de cerámica no deben presentar imperfecciones ni en sus superficies ni en sus
cantos además deberán estar exentas de presentar ampollas, verificándose que sus
superficies estén libres de hongos u otros elementos que puedan significar un deterioro
prematuro del piso.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar,
cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El contrapiso de cemento, será un hormigón simple del tipo “B” con un contenido mínimo
de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla, salvo indicación contraria
señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo Pórtland IP-30, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
Para el hormigón la relación agua cemento será de 0,5.
Procedimiento para su ejecución.-
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra
arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno
y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor y apisonándola a
mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la
cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y
las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros
materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm de espesor, del tipo “B” y
con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de hormigón,
teniendo especial cuidado de llenar y compactar adecuadamente los intersticios del
contrapiso de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los
planos de detalle ó instrucciones del supervisor
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y
nivel las baldosas, asentándolas y fijándolas con cemento cola. Una vez colocadas se
rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco, gris u ocre
de acuerdo al color del piso y a las instrucciones del Supervisor de la Obra.
El contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las
baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días después de su acabado.
Medición y forma de pago.-
Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el
supervisor de obra, será medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se
cancelará al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM Nº 29
NOMBRE: ACERA DE CEMENTO + EMPEDRADO E= 7.5CM T-B
UNIDAD: M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de aceras con una carpeta de HºSº tipo “B” de un
espesor igual a 7.5 cm mas el contrapiso de piedra con un espesor igual a 12 cm, a
ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los
planos de diseño, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El hormigón simple consistirá en un hormigón R28 = 18 Mpa. de resistencia cilíndrica a la
edad de 28 días con un contenido mínimo de cemento igual a 300 kg/m3
Materiales, herramientas y equipo.Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para éste fin serán de completa
responsabilidad del Contratista.
Cemento.
El cemento será del tipo portland normal, fresco y de calidad probada, el mismo estará
envasado en bolsas de papel de cierre hermético, debiendo depositarse en lugares secos
y cerrados. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga
terrones, deberá ser rechazado.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceites, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia
perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de
pequeñas lagunas o provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por
el Supervisor de obra antes de su empleo.
Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de arenas
naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos no podrán contener
sustancias perjudiciales, como:
- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.
- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 3% en peso
- Impurezas orgánicas.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño a la malla Nº4.
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.
Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de gravas
redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los
siguientes porcentajes:
- Terrones de arcilla en más de 1% en peso
- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño
con relación a 2".
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-27.
Piedra Manzana
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, las mismas que serán verificadas por
el supervisor de obras y/o contratista además que su estructura será homogénea y
durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin
grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y
capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a
dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los
mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la
composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.
El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato.
No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.
Procedimiento para la ejecución.Efectuada la nivelación y compactación del terreno de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos, se realizará el empedrado con piedra manzana en un espesor
igual a 12 cm o como se indique en planos
Previamente el vaciado de la carpeta de hormigón se humedecerá el empedrado a fin de que
no absorba el agua presente en el hormigón.
A continuación se realizará el vaciado de la carpeta de HºSº en un espesor igual a 7.5 cm
según se indica en los planos.
El terminado de los pisos será ranurado según instrucciones del Supervisor de Obra.
Para evitar que el hormigón se agriete por contracción o dilatación deben dejarse juntas
para evitar superficies mayores a cuatro metros cuadrados.
Medición y forma de pago
Este ítem será medido por metros cuadrados (M2) de trabajo neto ejecutado, tomando en
cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones
que se muestran en los planos.
La cancelación se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta acordada,
previo informe de aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
ÍTEM Nº 30
NOMBRE: ZOCALO DE CERAMICA ESMALTADA INTERIOR
UNIDAD: ML
Definición.Este ítem se refiere a la provisión y colocación del zócalo de cerámica esmaltada, a
ejecutarse de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuesta y/o instrucciones del Ingeniero Supervisor de Obra.
Material, herramienta y equipo.Este ítem comprende el siguiente material: cerámica esmaltada, cemento cola y cemento
blanco.
El equipo y herramienta serán provistos por el contratista previo aprobación por el
supervisor de obra.
Procedimiento para su ejecución.Este ítem comprende la colocación del zócalo de cerámica esmaltada, de buen acabado y
de calidad reconocida, previamente las superficies deben presentar uniformidad y se debe
realizar algunos trabajos adicionales para remover cualquier material extraño o morteros
sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán maestras a distancias no
mayores a 3.0 metros.
El zócalo de cerámica esmaltada, debe cumplir estrictamente las recomendaciones del
Ingeniero Supervisor de la obra para un buen acabado, además debe instalarse en los
sectores singularizados en planos.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las
baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días de su acabado.
Medición y forma de Pago.Este ítem será medido en metros lineales (ML) de longitud neta ejecutada y pagados al
precio unitario de la propuesta acordada, en base al informe satisfactorio del Ingeniero
responsable de la Supervisión de ésta obra, dependiente de la H. Alcaldía Municipal de
Sucre.
ÍTEM Nº 31
NOMBRE: ZOCALO DE CEMENTO EXTERIOR C/OCRE
UNIDAD: M2
Definición.Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de cemento, de acuerdo a las alturas,
dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones de Supervisor de Obra.
Material, herramienta y equipo.Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en proporciones 1:3 y 1:5
(cemento y arena). Dependiendo el caso. El cemento será del tipo Pórtland, fresca y de
calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
Sus características deberán ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5003, para la primera clase.
Procedimiento para su ejecución.De acuerdo al tipo de zócalo especificado en el formulario de presentación de propuestas
se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de zócalos sobre muros de ladrillo. Previamente se
limpiarán las superficies de todo material suelto.
En el caso de muros de otro material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa,
removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Zócalos de cemento
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se
humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigado todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.
Luego de fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de mortero de
cemento en proporción 1.3, en un espesor de 2 mm ya sea mediante planchas metálicas
para obtener un acabado de enlucido o bruñido o con plancha de madera frotachado para
obtener una superficie rugosa o frotachado, de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
De acuerdo a lo espesificado en el formulario de presentación de propuestas el acabado
será con ocre de color, éste será incorporado a la última capa de acuerdo a los colores de
los pisos o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los zócalos de cemento podrán ser ejecutados con un resalto de 1 cm., En relación a los
revoques y su acabado en el canto superior y las esquinas deberán ser redondeadas o a y
recomendaciones del Supervisor de Obra.
Medición y forma de pago.-
Los zócalos se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies longitudes netas ejecutadas. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de
Sucre en función al informe de conformidad del Ingeniero.
ÍTEM Nº 32
NOMBRE: PINTURA LATEX INTERIOR
UNIDAD: M2
Definición.-
Este ítem comprende la aplicación de pinturas, sobre las superficies interiores de muros y
tabiques cielos rasos y otros, debido a la necesidad de dar a estos elementos un
revestimiento protector, además de conseguir un efecto estético o decorativo adecuado, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.-
Los diferentes tipos de pinturas; tanto por su composición como por el acabado final que se
desea obtener de ellos, se especificaran en el formulario de presentación de propuestas.
Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de
fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier
modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes.
Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida
anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los
formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida,
fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el proceso
de pintado.
Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Procedimiento para la ejecución.Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes de los ambientes interiores,
cielos rasos y otros, se corregirán todas las irregularidades que pudieran presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento mediante un lijado minucioso.
Luego de macillar las irregularidades, se aplicará una mano de imprimante o de cola
debidamente templada la misma que se dejará secar completamente. Cuando se utilice
pintura látex sintética, se aplicará como imprimante una mano diluida de pintura,
preferentemente a rodillo.
Una vez seca la mano de imprimante o cola, se aplicará la primera mano de pintura y
cuando esta se encuentre seca se aplicará tantas manos de pintura como sean necesarias,
hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea.
Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas:
ladrillos aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se
removerán cuando la pintura esté todavía fresca.
Medición y forma de Pago.Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y
el pago se lo efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será
compensación total por todos los gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el
trabajo.
ÍTEM Nº 33
NOMBRE: PINTURA LATEX EXTERIOR
UNIDAD: M2
Definición.-
Este ítem comprende la aplicación de pinturas, sobre las superficies exteriores de muros y
tabiques, aleros y otros, debido a la necesidad de dar a estos elementos un revestimiento
protector, además de conseguir un efecto estético o decorativo adecuado, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.-
Los diferentes tipos de pinturas; tanto por su composición como por el acabado final que se
desea obtener de ellos, se especificaran en el formulario de presentación de propuestas.
Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de
fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier
modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes.
Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida
anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los
formularios de presentación de propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida,
fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice durante el proceso
de pintado.
Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Procedimiento para la ejecución.Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes de los ambientes exteriores,
cielos falsos, aleros y otros, se corregirán todas las irregularidades que pudieran presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento mediante un lijado minucioso.
Luego de macillar las irregularidades, se aplicará una mano de imprimante o de cola
debidamente templada la misma que se dejará secar completamente. Cuando se utilice
pintura látex sintética, se aplicará como imprimante una mano diluida de pintura,
preferentemente a rodillo.
Una vez seca la mano de imprimante o cola, se aplicará la primera mano de pintura y
cuando esta se encuentre seca se aplicará tantas manos de pintura como sean necesarias,
hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea.
Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas:
ladrillos aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se
removerán cuando la pintura esté todavía fresca.
Medición y forma de Pago.Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y
el pago se lo efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será
compensación total por todos los gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el
trabajo.
ÍTEM Nº 34
NOMBRE: REJAS METALICAS PARA VENTANA
UNIDAD: M2
Definición.Este ítem comprende la fabricación y colocado de rejas de protección metálicas en las
ventanas, incluye el pintado correspondiente, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño
establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas,
según la norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso
industrial cerrado y abierto.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse
todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosivo.
Procedimiento para su ejecución
El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así
como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y
rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y
buen funcionamiento.
Las rejas (de fierro redondo liso de 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos
constructivos y a las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos
necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivos. La separación o abertura
máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm. salvo que la misma se encuentre
especificada en los planos. Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los muros
en una distancia no menor a 7 cm.
Medición y forma de Pago
La carpintería de hierro se medirá en Metro cuadrado (M2), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas instaladas. El pago se efectuará de acuerdo al precio
establecido en la propuesta, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión.
ÍTEM Nº 35
NOMBRE: CANALETA DE CALAMINA PLANA N°28
UNIDAD: ML
Definición.Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas de calamina plana
galvanizada para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a dimensiones y sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.La calamina plana a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma
deberá corresponder al calibre Nº 28
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas
de 1/8 de pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2
pulgadas de largo.
Procedimiento para la ejecución.Las dimensiones y forma de las canaletas serán de acuerdo al diseño establecido en los
planos respectivos.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente
el engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse
cada un metro, los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como
exteriormente salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de
Obra. Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies
respectivas de las canaletas en forma cuidadosa, para obtener una mejor adherencia de
la pintura anticorrosiva.
Medición y forma de pago.Este ítem se medirá en metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas instaladas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y
las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 36
NOMBRE: BAJANTE PLUVIAL C/CALAMINA GALV. N°28
UNIDAD: ML
Definición.Este ítem se refiere a la provisión y colocación de bajantes de plancha galvanizada para
el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a dimensiones y sectores singularizados en
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.La plancha a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 28
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas
de 1/8 de pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2
pulgadas de largo.
Procedimiento para la ejecución.Las dimensiones y forma de las bajantes serán de acuerdo al diseño establecido en los
planos respectivos.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente
el engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada
espaciadas cada 80 centímetros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán la pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2
pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de
cemento los sectores donde se colocarán los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de
largo.
En muros de adobe previamente se colocarán tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas
cortados en forma troncopiramidal con la base mayor al fondo y fijados sólidamente a los
muros con estuco puro. Sobre estos tacos se colocarán las pletinas fijadas con tornillos de 1
1/2 pulgada de largo.
Las bajantes deberán ser recubiertas exteriormente con pintura anticorrosiva, salvo
indicación contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de Obra. Antes de
aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las
bajantes en forma cuidadosa, para obtener una mejor adherencia de la pintura
anticorrosiva.
Medición y forma de pago.Este ítem se medirá en metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas instaladas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ÍTEM Nº 37
NOMBRE: LIMPIEZA GENERAL
UNIDAD: GLB
Definición.Este ítem se refiere al trabajo de limpieza a efectuar en la obra, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.El Contratista deberá suministrar todas las herramientas, equipos e implementación
necesarios y correspondientes para la ejecución de los trabajos.
Procedimiento para la ejecución.Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en piso, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
Medición y forma de pago.La limpieza será medida en forma global y ejecutada en un todo de acuerdo con los
planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
MEMORIA DE CALCULO
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
MEMORIA DE CÁLCULO
DEL ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
1.
1.1.
VERICACION ESTRUCTURAL DE HORMIGON ARMADO
DATOS GENERALES DEL DISEÑO ESTRUCTURAL :
Para la obtención de las solicitaciones se ha considerado los principios del Análisis Estático e Hiperestático y
las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad.
El método aplicado para el diseño es de los Estados Límites Últimos (E.L.U.), en el que se pretende limitar el
efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes, sea inferior a la respuesta de la estructura,
minorando las resistencias de los materiales.
La denominación de estados límites últimos engloba todos aquellos correspondientes a una puesta fuera de
servicio de la estructura, por colapso o rotura de la misma o de una de parte ella. Dentro de este grupo se
incluyen:
 Estado límite de equilibrio, definido por la pérdida de estabilidad estática de una parte o del conjunto de
la estructura, considerada como un cuerpo rígido, se estudia a nivel de estructura o elemento estructural.
 Estados límites de agotamiento o de rotura, definidos por el agotamiento resistente o la deformación
excesiva de la una o varias secciones de los elementos de la estructura.
 Estado límite de inestabilidad o de pandeo de una parte o del conjunto de la estructura.
 Estado límite de adherencia, caracterizado por la rotura de uno o varios por la rotura de adherencia entre
las armaduras de acero y el hormigón que las rodea.
 Estado límite de anclaje, caracterizado por el cedimiento de un anclaje, se estudia de forma local en
zonas localizadas.
 Estado límite de fatiga, caracterizado por la rotura de uno o varios materiales de la estructura por efecto
de la fatiga bajo la acción de cargas repetidas.
En los estados límites últimos se comprueban los correspondientes a: equilibrio, agotamiento o rotura,
adherencia, anclaje y fatiga (si procede).
En los estados límites de utilización, se comprueba: deformaciones (flechas), y vibraciones (si procede).
Definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las combinaciones posibles con los
coeficientes de mayoración y minoración correspondientes de acuerdo a los coeficientes de seguridad y las
hipótesis básicas definidas en la Norma Boliviana del Hormigón CBH-87.
ACCIONES Y COMBINACIONES CBH-87
Estado Limite Servicio:
Estado Limite desfavorable
1.0 CM + 1.0 CV
1.6 CM + 1.6 CV
La obtención de los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del sistema estructural, se harán de acuerdo a
un cálculo lineal de primer orden, es decir admitiendo proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el
principio de superposición de acciones, y un comportamiento lineal y geométrico de los materiales y la
estructura.
Para la obtención de las solicitaciones determinantes en el dimensionado de los elementos de los elementos
(vigas, losas, columnas) se obtendrán los diagramas envolventes para cada esfuerzo.
Para el dimensionado de los soportes se comprueban para todas las combinaciones definidas.

Resistencias de los Materiales a utilizar en el cálculo de la estructura de Hormigón Armado.
Resistencia característica de hormigón a compresión:
Resistencia característica del acero:
1.2.
Fck= 210kg/cm2
Fyk= 5000kg/cm2
METODOLOGÍA DE CÁLCULO.-
Comprende las siguientes etapas principales que fueron consideradas:
- Análisis de las cargas o acciones diversas de acuerdo a la función arquitectónica, los estados de carga e
hipótesis.
- Modelación de la estructura en 3D.
- Consideraciones físico-mecánicas de los materiales y sus resistencias.
- Cálculo de las solicitaciones (SAP2000, 14.2.0).
- Diseño de los elementos estructurales “Norma Boliviana del Hormigón CBH-87”
2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A UTILIZAR
Los materiales a utilizar así como las características definitorias de los mismos, niveles de control previstos,
así como los coeficientes de seguridad, se indican en el siguiente cuadro:
2.1. HORMIGÓN SIMPLE Y ACERO ESTRUCTURAL
HORMIGONES
Elementos de Hormigón Armado
Resistencia Característica a los 28 días: fck
(N/mm2)
Tipo de cemento
Toda la
obra
Cimentació
n
21
21
21
21
21
40
30
15/20
25
Plástica
Blanda
Blanda
Blanda
3a5
6a9
6a9
6a9
16.7
16.7
16.7
16.7
Otros
IP30
3
Cantidad máxima/mínima de cemento (kp/m )
350
Tamaño máximo del árido (mm)
Tipo de ambiente (agresividad)
I
Consistencia del hormigón
Asiento Cono de Abrams (cm)
Sistema de compactación
Vibrado
Nivel de Control Previsto
Normal
Coeficiente de Minoración
1.5
Resistencia de cálculo del hormigón: fcd
(N/mm2)
16.7
Modulo de elasticidad E (N/mm2)
Columna Vigas/Losa
s
s
ACERO EN BARRAS
Toda la
obra
Designación
Cimentación
Columnas
Vigas/Los
as
Otros
Cimentación
Columnas
Vigas/Los
as
Otros
AH 500 N
Límite Elástico fyk (N/mm2)
500
Nivel de Control Previsto
Normal
Coeficiente de Minoración
1.15
Resistencia de cálculo del acero (barras): fyd
(N/mm2)
Módulo de elasticidad del acero Es (N/mm2)
365.22
200000
EJECUCIÓN
Toda la
obra
A. Nivel de Control previsto
Normal
B. Coeficiente de Mayoración de las acciones
desfavorables
Permanentes/Variables
1.6/1.6
3. ANALISIS ESTRUCTURAL Y DETERMINACION DE LAS SOLICITACIONES
Para el cálculo de los esfuerzos se utilizó el software de cálculo estructural SAP 2000 en la resolución
matemática, realizando un análisis tridimensional de la estructura, con todos los estados de carga.
3.1. LÍMITES DE DEFORMACIÓN
El cálculo de deformaciones es un cálculo de estados límites de utilización con las cargas de servicio.
Para el cálculo de las flechas en los elementos vigas y losas, se tendrán en cuenta tanto las deformaciones
instantáneas como las diferidas, calculándose las inercias equivalentes de acuerdo a lo indicado en la norma.
Para el cálculo de las flechas se ha tenido en cuenta tanto el proceso constructivo, como las condiciones
ambientales, edad de puesta en carga, de acuerdo a unas condiciones habituales de la práctica constructiva en
la edificación convencional. Por tanto, a partir de estos supuestos se estiman los coeficientes de fluencia
pertinentes para la determinación de la flecha activa, suma de las flechas instantáneas más las diferidas
producidas con posterioridad a la construcción de las tabiquerías.
En los elementos de hormigón armado se establecen los siguientes límites:
Δa ≤ L/300; Δa ≤ L/500 (sobrecarga + carga permanente) Vigas y losas
Δh = 0.012H (desplazamiento en Columnas)
SECCIONES
Columnas de hormigón armado.
COLUMNA TIPO
B (CM)
H(CM)
DETALLE
COL 25X25
25
25
Todas las columnas
VIGA TIPO
B (CM)
H(CM)
DETALLE
VIG 20X30
20
30
Vigas longitudinales
ZAPATA TIPO
B (CM)
B(CM)
DETALLE
ZAP 80X80
80
80
Zapata cuadrada
Vigas de hormigón armado.
Zapatas de hormigón armado.
3.2. ANÁLISIS DE CARGAS
Las hipótesis de carga que se asumieron: Carga muerta, peso propio, carga viva y carga de uso.
3.3. CARGADO DE LA ESTRUCTURA
CARGA MUERTA
Peso propio, de la estructura calculada automáticamente por el programa estructural SAP2000, V14.2.0.
Tomando en cuenta las siguientes dimensiones:
Peso propio: 2400 Kg/m³
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1. CARACTERISTICAS DEL SUELO


Capacidad portante del terreno
Capacidad portante del terreno asumido p/diseño
Variable según estudio de suelo Kg/cm2
1.5 Kg/cm2
4.2. SISTEMA DE UNIDADES
Para el cálculo del proyecto se utilizó el sistema Métrico de unidades (Ton, Metro, segundo)
Convención de signos:
Gráficamente se muestran la convención de signos utilizada para los esfuerzos y deformaciones.
Sistema de ejes Globales
Gráficamente se muestran la convención del sistema global de ejes coordenados X,Y,Z de la estructura.
NOTA DE ACLARACION.El Calculista, “mi persona”, no se responsabiliza de cualquier modificación a cualquiera de los datos
tomados para la verificación estructural mencionados, durante la ejecución de la estructura por la
empresa constructora, que se adjudicó la construcción de la misma.
ESTUDIO DE SUELOS
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
FICHA AMBIENTAL
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
REPORTE FOTOGRÁFICO
PROYECTO:
¨CONSTRUCCION SALON
MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO¨
UBICACIÓN:
DISTRITO:
COMUNIDAD DE KUCHU TAMBO
6
P.O.A - 2015
FOTOGRAFÍAS DEL LUGAR DE EMPLAZAMIENTO
PROYECTO: “CONSTRUCCION SALON MULTIFUNCIONAL KUCHU TAMBO”
Lugar de
Emplazamiento
Acceso Principal al Predio
Acceso Secundario