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Digital Inline UV
Exposición principal para los CDI
El CDI de Esko tiene una matriz de diodos ultravioleta, integrada y controlada digitalmente. Con esta
tecnología UV, la exposición principal UV ya no es un proceso analógico. Ahora la exposición principal UV es un proceso muy exacto, controlado digitalmente. Tiene la ventaja de eliminar un paso
extra en el flujo de trabajo: la exposición UV principal se realiza inline, después de exponer la plancha
flexográfica, sin ninguna intervención del operador.
Ventajas de Inline UV
La tecnología de diodos UV de Esko convierte la exposición principal UV, de un proceso analógico incontrolable, a un
proceso digital de alta precisión.
• Calidad: excelente definición de los puntos de trama y del trabajo de línea
• Consistencia: mayor consistencia de exposición por toda la plancha,
gracias a la luz UV de los diodos controlada digitalmente
• Exposición controlada: sin cambios en la intensidad de luz UV con el
tiempo (ocurre lo contrario en los sistemas con mesa de exposición, porque
las lámparas UV envejecen)
• Repetibilidad: la misma calidad de un trabajo a otro y de una plancha a otra
• Predictibilidad: conocerán exactamente cuál será el resultado
• Vida operativa más larga: más de diez veces superior a la tecnología de
tubo analógico
• Aprobado para planchas y camisas de procesado por disolvente y
térmicas
• Sostenibilidad: El consumo de energía de las unidades Inline UV es inferior a las tecnologías tradicionales de
exposición UV
¿Sabían que?
• Inline UV les ayuda a reducir sus mermas y a rebajar su consumo de energía.
• Los diodos UV no consumen energía en modo espera (al contrario de las mesas de exposición UV
convencional).
• Menos mermas: eliminación de las mermas de polímero - gracias a su manipulación segura; no se
deben eliminar tubos UV especiales - gracias a la tecnología de diodos UV (los tubos de luz UV
contienen mercurio).
La exposición principal digital Inline UV de Esko, permite elegir
la forma de punto por plancha o por camisa
Con la configuración Inline UV1, se crean puntos de forma redonda que proporcionan el conocido punto compatible con
el uso de mesas de exposición por luz. Gracias al proceso controlado digitalmente, los puntos tienen la mayor calidad y
perfecta consistencia en toda la plancha. La exposición Inline UV1 proporciona planchas con los puntos de forma redonda
más estables y nítidos. Usando HD Flexo, estos puntos de forma redonda imprimen los degradados hasta cero; y también
proporcionan mejores áreas de sólidos.
Disponibilidad
Los CDI Spark 2530, 4835, 4260 y 5080 se pueden equipar opcionalmente con una unidad de exposición principal Inline UV.
Endurecido de plancha gruesa
Las planchas gruesas para la impresión de cartón ondulado, requieren una exposición UV más larga para obtener el
endurecido adecuado. Para estas aplicaciones, Inline UV consigue una mayor productividad del CDI, utilizando un corto
tiempo de exposición Inline UV combinada con exposición adicional en la mesa de luz.
La corta exposición digital UV asegura todas las ventajas de calidad de las diferentes formas de punto digital UV. El tiempo
de endurecido más largo, se realiza offline en la mesa de luz UV.
www.esko.com
JAN13 – G2558510_ES – © 2013 Esko. Todos los derechos reservados. Todas las especificaciones están sujetas a modificaciones sin previo aviso.
La configuración Inline UV2 en combinación con el tramado avanzado HD Flexo (= Full HD Flexo) crea una forma de punto
exclusiva, que proporciona la mejor calidad en altas luces en combinación con una alta densidad en sólidos, en todas
las aplicaciones de packaging flexible. Full HD Flexo también mejora la impresión en cartón ondulado, debido a la reducción del efecto de onda. Además, Full HD Flexo aporta ventajas de calidad y consistencia en la impresión de etiquetas,
mejorando la consistencia de impresión y la estabilidad en los brillos, además de reducir las marcas mecánicas.