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4º trimestre de 2014
Revista profesional del plástico y sus tecnologías
Revista profesional del plástico y sus tecnologías
Revista profesional del plástico y sus tecnologías
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Revista profesional del plástico y sus tecnologías
PLAST
Nº 40 / 4º trimestre 2014
PLAST
Nº 40 / 4º trimestre 2014
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Nº 40 / 4º trimestre 2014
PLAST
Nº 40 / 4º trimestre 2014
Mercado de aditivos: 57.800 millones de dólares en 2020
ll Soluciones destacadas en termoconformado
ll Crónica de la pasada Equiplast 2014
ll
EQUIPOS PERIFÉRICOS,
PROTAGONISTAS EN LA SOMBRA
PORTADA MUNDOPLAST 40.indd 1
+ información
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A4:Maquetación 1
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Cuarto trimestre de 2014 - Sumario
n
Editorial
Una segunda oportunidad...........................................4
COSCOLLOLA COMERCIAL, S.L.
Motores, 160
08038 - Barcelona
Telf. +34 932332599
Fax. +34 932333801
[email protected]
www.coscollola.com
n
Mercado
Las ventas mundiales de PP crecerán un 5,8%
hasta 2021...............................................................6
6,7 millones de toneladas de bioplásticos, en 2018.......7
n
Empresa
Manipular nanopartículas en el sector del packaging.....10
De Vulcaflex a Vinyloop en la cadena de valor del PVC...12
MOTAN-COLORTRONIC
n
Mercado de aditivos: 57.800 millones de dólares
D
el fabricante de periféricos Motan-Colortronic, representado
en España por Coscollola, destacan sus sistemas de mezclado
tanto gravimétrico como volumétrico. Estos equipos se caracterizan por su repetibilidad exacta en el mezclado y dosificado para
equipos de inyección, soplado y extrusión.
Materias primas y materiales
en 2020..................................................................14
n
Técnica y procesos
Soluciones destacadas en termoconformado.................20
n
Equipos y maquinaria
Equipos periféricos, protagonistas en la sombra...........26
n
Aplicaciones
Soluciones innovadoras en automoción........................34
Datos de contacto
n
Noticias.................................................................38
n
Novedades............................................................39
n
Ferias
Departamento de Redacción:
[email protected]
Departamento de Publicidad:
[email protected]
Crónica de la pasada Equiplast 2014..........................40
Impresión: Comgrafic, S.A.
Fakuma 2014: éxito histórico....................................53
D.L.: B.21960-2005
EuroMold 2014 finaliza con éxito y anuncia cambios.....56
El sector del caucho volverá a la Plast 2015................59
Sicilia, 93, ático - Barcelona 08013 (España)
Tel. 902 887 011 Tel. int. +34 93 556 95 00
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Todo listo para Hispack 2015.....................................60
La K2016 ya se mueve..............................................61
Breves....................................................................62
n
Calendario ferial.................................................64
n
Selección de Empresas......................................65
n
Índice de Anunciantes.......................................66
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Editorial
on varias las religiones orientales que predican la
reencarnación de las personas, exponiendo que vivimos diversas vidas en diferentes momentos temporales. Si algún maestro hinduista o budista se fijara en
el ciclo de vida de la mayoría de plásticos, podría poner
el ejemplo claro de nuestra querida materia prima para
exponer sus teorías.
Dejando al margen las creencias de cada uno, lo
cierto es que la reciclabilidad del plástico es una cualidad fascinante, por lo que supone de positivo a nivel
medioambiental en el contexto de una economía circular, pero también, en cuanto a los aspectos económicos
e incluso industriales.
El reciclado de plásticos es una actividad industrial
que ha crecido en los últimos años al amparo de la cada
vez mayor concienciación medioambiental de las sociedades y de las regulaciones normativas de sus gobernantes.
Según datos de la Organización Internacional del
Trabajo (OIT) el sector de gestión de residuos (de todo
tipo, plásticos incluidos) compuesto por unas 15.000
empresas, da trabajo en España a unas 110.000 perso-
S
4
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nas y podría generar hasta el año 2016, cerca de 27.850
nuevos empleos.
Basta visitar cualquier feria del sector para darse
cuenta de que el final de la vida útil de los plásticos supone un nuevo inicio de actividad, una nueva posibilidad productiva y de negocio que contribuye a generar
riqueza, además de a reaprovechar los recursos y a ser
social y medioambientalmente más responsables.
Cada vez son más las ofertas en el mercado de soluciones y maquinaria relacionadas con la selección y el
reciclado de plásticos, porque cada vez se reciclan más
plásticos y cada vez más, las propiedades de la materia
prima reciclada suben de valor, haciendo rentables este
tipo de actividades.
Esta segunda oportunidad para los plásticos es una
más entre las excepcionales cualidades de este fascinante material, que cada vez resulta más imprescindible
para el hombre. Y ello, a pesar del mal uso que, precisamente el hombre, hace de él.
Quizás, cuando la gente se conciencie del potencial y
del valor económico de estos residuos, dejará de abandonarlos indiscriminadamente en cualquier sitio.
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Mercado
Asia-Pacífico incrementará su capacidad de producción un 40%
Las ventas mundiales de PP
crecerán un 5,8% hasta 2021
Según el último estudio de mercado sobre el polipropileno (PP) elaborado por la consultora Ceresana, se espera un crecimiento anual de las ventas de este plástico del 5,8% hasta 2021.
a demanda global de PP
en 2013 alcanzó las 55,1
millones de toneladas, una
cifra, según la consultora Ceresana, lastrada ligeramente por la
crisis económica, ya que las expectativas de crecimiento hasta
2021 son más optimistas.
El inicio de nuevas áreas de
aplicación, el desarrollo de nuevos grados de PP de base bio,
así como la sustitución de otros
materiales, continúa ofreciendo
un enorme potencial de crecimiento para el mercado del PP.
L
Áreas geográficas
Por áreas geográficas, la cuota de mercado mundial de
los productores de Europa Occidental bajará del 13,9%
hasta el 11,4% en los próximos años, debido a que se
esperan únicamente crecimientos moderados en la demanda de los principales países de la zona, como Alemania, Italia y Francia.
En Europa del Este, por el contrario, se esperan mayores crecimientos impulsados especialmente por el
sector del packaging en Rusia, donde el PP ganará terreno a otros plásticos competidores como el PET y el PE.
EE.UU., como el principal mercado consumidor de
envases rígidos, está registrando, nuevamente un reciente incremento de la demanda de PP.
China e India, por su parte, siguen experimentando
un aumento de la demanda masivo que lleva a apuntar
a los expertos de Ceresana que la zona de Asia Pacífico
llegará a concentrar el 58% de la demanda global de PP
para 2021.
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Campos de aplicación
Más de la mitad del PP comercializado tiene como
destino aplicaciones de packaging, sobre todo films, seguido de envases en PP rígido. Las fibras de PP para
bienes de consumo también alcanzan una importante
cuota de mercado del 12%. Los mayores ratios de crecimiento se esperan, sin embargo, en aplicaciones de la
industria automovilística. El sector de la construcción y
el de electricidad y electrónica también incrementarán la
demanda de PP un 4% anual cada uno.
Capacidades productivas y precios
Ceresana apunta a que la capacidad productiva para
el PP se expandirá de forma notable en el futuro. Especialmente China, incrementará el uso de tecnologías
alternativas para producir PP (principalmente plantas de
PDH y tecnología CTO), lo que se traducirá en nuevas
plantas de producción.
El análisis detallado de las capacidades productivas
en cada país ofrece un panorma futuro marcado por el
protagonismo de Asia-Pacífico. Esta región, que ya posee casi la mitad de la capacidad productiva mundial la
verá incrementarse un 40% en los próximos ocho años.
También se construirán plantas en Europa Oriental y
Oriente Medio. Este desarrollo de nuevas fábricas contribuirá a que el incremento de los precios del PP sea
moderado, lo que provocará un ligero descenso del crecimiento de las ventas mundiales. Debido a la reducción
del volumen de producción, Europa Occidental pasará
de ser un exportador neto de PP a un importador neto.
A pesar del incremento de producción propia, AsiaPacífico alcanzará unas importaciones netas de cerca de
2 millones de toneladas de PP. Oriente Medio, por su
parte, verá crecer las exportaciones netas debido a los
proyectos previstos, contribuyendo a elevar así la demanda global de PP. ll www.ceresana.com
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22/01/2015 10:38:50
Mercado
La 9ª Conferencia Europea de Bioplásticos analiza el futuro del sector
6,7 millones de toneladas
de bioplásticos, en 2018
Según la asociación European Bioplastics, el mercado mundial de bioplásticos crecerá un 400% a
medio plazo. La capacidad de producción instalada pasará de los 1,6 millones de toneladas de 2013
a los 6,7 en 2018.
l dato fue dado a conocer por el presidente de European Bioplastics, François de Bie, a primeros de
diciembre, en la 9ª Conferencia Europea de Bioplásticos celebrada en Bruselas.
E
Los bioplásticos que más crecerán
Del total de capacidad productiva prevista para 2018,
la mayoría corresponderá a plásticos de base bio, no
biodegradables, como bioPE y bioPET, y el PLA experimentará el mayor incremento en el grupo de bioplásticos y biodegradables.
El packaging, tanto rígido como flexible, seguirá siendo, de largo, el principal ámbito de aplicación de los bio-
plásticos, aunque se esperan incrementos significativos
en aplicaciones textiles y de automoción.
A nivel geográfico, Asia jugará el papel de principal
centro de producción a nivel mundial. La mayoría de
proyectos planeados se están ya poniendo en marcha en
Tailandia, India y China, de manera que en 2018 se espera que Asia concentre el 75% de la producción mundial de bioplásticos.
Europa, por su parte, como motor de la I+D, acaparará sólo el 8% de la producción mundial. ll
www.european-bioplastics.org
Capacidad de producción global de bioplásticos 2012-2018
Fuente gráficos: European Bioplastics.
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Mercado
Capacidad de producción global de bioplásticos 2018 por mercadoS
Capacidad de producción global de bioplásticos 2018 por tipo de material
Capacidad de producción global de bioplásticos 2013/2018 por región
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9ª Conferencia Europea
de Bioplásticos
La 9ª European Bioplastics Conference, celebrada en
Bruselas los días 2 y 3 de diciembre, reunió a más de
320 profesionales del sector.
En su discurso de apertura, el Dr. Helmut Maurer, del
grupo de Medio Ambiente de la Comisión Europea, habló de la necesidad de productos inteligentes que hagan
un uso eficiente de los recursos y tengan muy en cuenta
el tema de la generación de residuos. En este sentido,
los beneficios que ofrecen los bioplásticos relacionados con estos dos aspectos fueron destacados por Axel
Singhofen, del grupo Los Verdes / Alianza Libre Europea.
“Somos conscientes de que los poderes de la UE reconocen cada vez más el potencial y el rendimiento de
nuestros materiales”, comentó François de Bie, presidente de European Bioplastics, “y que el vasto campo
de plásticos de base biológica, biodegradables o ambos,
ofrecen cientos o miles de combinaciones de beneficios
que son difíciles de supervisar. Un enfoque paso a paso
para entender las ventajas de los materiales bioplásticos es mirar a diferentes aplicaciones y analizar el valor
añadido que el bioplástico ofrece en cada caso”.
La tendencia positiva en la evolución global de la industria de los bioplásticos se reflejó en varios discursos
durante la conferencia de dos días. Marcas como Tetra
Pak y Ecover presentaron sus iniciativas para realizar la
totalidad de sus envases con bioplásticos y materiales
reciclables.
La actualización de los datos de mercado anual de European Bioplastics y sus socios científicos, IFBB -Instituto de bioplásticos y Biocomposites- y nova-Institute,
prevé un crecimiento para 2018 de cuatro veces la capacidad de producción (ver paginas anteriores).
Durante el evento se entregaron también los premios
Global Bioplastics. Dos empresas fueron galardonadas
este año: la marca de helados orgánicos Zandonella
recibió el premio por su envase compostable con bioespuma, -el primero de su tipo en el mercado- fabricado
por la compañía holandesa Synbra. El segundo ganador
fue Swiss Coffee Company, cuyo compromiso para una
eliminación responsable de café mediante el uso de una
cápsula de café compostable de tres capas para su marca Beanarella fue reconocido por los jueces.
En la conferencia de este año han participado más de
320 profesionales de 210 empresas de 29 países, que
han podido conocer los últimos desarrollos y avances en
la industria de los bioplásticos. El evento contó también
con un área de exposición en la que mostraron sus novedades una treintena de empresas.
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Empresa
Fruto del proyecto NanoSafePack es la Guía de Buenas Prácticas para
la manipulación, con seguridad, de nanopartículas en la industria del packaging
Manipular nanopartículas
en el sector del packaging
Como conclusión del proyecto NanoSafePack, en el que ha participado el Centro Español de Plásticos (CEP), se ha editado una guía de buenas prácticas sobre manipulación segura de nanopartículas
en la industria del packaging.
a nueva Guía de
buenas prácticas
para la manipulación y uso seguro de
las nanopartículas en
las industrias del packaging va dirigida a los
que trabajan con nanomateriales en todas las
etapas del desarrollo
de productos de envase y embalaje. Este documento técnico es el
resultado final de NanoSafePack, un proyecto de 36 meses de
duración, que ha sido
financiado por el Séptimo Programa Marco
(FP7) de la Unión Europea. El desarrollo de
la guía se ha llevado a
cabo a partir de innovadoras investigaciones realizadas
en el marco de este proyecto, además de profundizar a
nivel técnico en materia de nanoseguridad. Para lograr
este objetivo, se llevó a cabo una evaluación completa de
riesgos y la exposición a los mismos, para obtener nuevos datos científicos sobre la seguridad de los materiales
compuestos poliméricos reforzados, usando partículas
de tamaño nanométrico. La evaluación de la eficacia de
las medidas de gestión de riesgo también se llevó a cabo,
con el fin de seleccionar y diseñar estrategias prácticas
y rentables para su aplicación en entornos industriales.
Además, se realizó una evaluación del ciclo de vida de
los nanocompuestos mediante la evaluación de su impacto en los procesos de fabricación, uso y eliminación.
L
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Principalmente indicado para su uso por las PYMEs y
las grandes empresas que utilizan en su producción nanocompuestos basados en polímeros para aplicaciones de
embalaje, esta Guía de Buenas Prácticas ofrece consejos
prácticos y recomendaciones que son fáciles de comprender, utilizar y aplicar en un entorno industrial.
Esto incluye información técnica sobre las aplicaciones y las propiedades específicas de los nanocompuestos de polímeros nanorellenos, así como los nuevos
conocimientos científicos y orientación sobre medio
ambiente, salud y seguridad.
La guía consta de 142 páginas estructuradas en los
siguientes apartados:
1. Introducción y visión.
2. Tipos y aplicaciones de los nanomateriales en la
industria del envase y el embalaje.
3. Enfoque general para la gestión del riesgo asociado
a las nanopartículas.
4. Descripción general del ciclo de vida de los envases y embalajes.
5. Seguridad durante la fabricación de productos de
envase y embalaje
6. Seguridad durante el procesado y eliminación en la
etapa de fin de vida útil.
7. Comunicación del riesgo.
8. Legislación, regulaciones y obligaciones europeas
que afectan a la industria del envase y embalaje.
9. Normas y directrices para apoyar el desarrollo seguro de los nanocomposites.
10. Recomendaciones de buenas prácticas.
11. Casos de estudio.
12. Preguntas más frecuentes.
La Guía se ha editado en formato libro y en formato
digital. Ambos formatos están accesibles a través de la
web del CEP, de manera individual o conjunta. ll
www.cep-plasticos.com
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Nanotecnología:
futuro prometedor
La nanotecnología es una de las tecnologías de mayor
crecimiento y potencial en nuestra sociedad, promoviendo el desarrollo de una nueva generación de productos
y procesos innovadores con un tremendo potencial en
numerosos sectores industriales como los composites,
la cerámica, la electrónica, nutrición cosmética, energía,
óptica, automoción, etc.
El desarrollo de nanotecnologías aplicadas a la industria del packaging ha hecho posible la producción de
nuevos productos con un elevado valor añadido, como
materiales con propiedades barrera de oxígeno, resistencia al calor, mejor estabilidad dimensional o propiedades mecánicas.
La aplicación de nanotecnología en materiales para
envases se asocia fundamentalmente a la incorporación
y dispersión de aditivos de escala nanométrica (comúnmente denominados nanorellenadores) en la matriz
polimérica, incluyendo termoplásticos, termoestables y
con la promesa de nuevas materias primas renovables.
Las nuevas propiedades que proporciona el uso de
nanofillers en materiales para envases ha dado como
resultado un crecimiento continuo en el mercado, derivado sobre todo de la producción de nanocomposites
- plásticos reforzados con partículas de un tamaño que
ronda o se sitúa por debajo de los 100 nanómetros. Según BCC Research, se prevé que el uso global de materiales nanocompuestos pase de las 225.000 toneladas
métricas de 2014 a las casi 585.000 toneladas métricas
en 2019. En 2019 se espera que el valor del mercado
supere los 3.000 millones de euros.
En este escenario expansivo surge el debate sobre los
efectos que los nanomateriales pueden tener sobre la
salud y el medio ambiente. Algunas observaciones aisladas sobre algunos efectos potencialmente perjudiciales
de las nanopartículas de ingeniería, han eclipsado, en
algunos casos los beneficios de estos materiales y sus
aplicaciones.
En este sentido, la Guía de Buenas Prácticas busca
ofrecer un mejor conocimiento medioambiental, de seguridad y salud relacionados con el uso de nanorellenadores en el ciclo de vida del packaging, desde la producción hasta el final de la vida del producto, considerando
las mejores prácticas y medidas para conseguir la seguridad de los trabajadores y para reducir los riesgos
potenciales en la fase del consumidor final.
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www.nanosafepack.eu
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Empresa
ECPI, el Consejo Europeo de Plastificantes y productos Intermedios organizó,
a primeros de octubre, un viaje de prensa a las firmas italianas Vulcaflex y Vinyloop
De Vulcaflex a Vinyloop en la
cadena de valor del PVC
Con el apoyo del programa de sostenibilidad de VinylPlus, ECPI organizó un viaje a Italia, los pasados 6 y 7 de octubre, para mostrar a la prensa especializada la cadena de valor completa del PVC
con la visita a las instalaciones del fabricante de piel sintética Vulcaflex (Ravenna) y de Vinyloop,
especialista en el reciclado de composite (Ferrara).
l evento se inició con la intervención del Director de ECPI, el belga Stéphane Content, que dio
a conocer algunos datos de la industria europea de
plastificantes, la mayor parte de la cuál está representada por las empresas miembros de ECPI. La durabilidad
y altas prestaciones de los plastificantes los hacen muy
utilizados en aplicaciones de PVC flexible. Del mercado
global de PVC, el 65%, unos 37 millones de toneladas,
corresponde a PVC flexible, que se utiliza para suelos,
mangueras, cables, artículos deportivos o el interior de
automóviles. Content también explicó la finalidad de
ECPI, de promover el conocimiento acerca de los plastificantes, tanto a las autoridades como a la sociedad,
mediante campañas de difusión y comunicación a partir
de estudios de base científica.
E
Sobre ECPI y los plastificantes
Los plastificantes se añaden al PVC u otros polímeros
para aportarles propiedades físicas y tecnológicas, como
la flexibilidad, por ejemplo, para su uso en gran variedad
de productos y aplicaciones cotidianas.
El mercado mundial de plastificantes, según los datos
facilitados por Stéphane Content, Director del Consejo
Europeo para Plastificantes y sustancias Intermedias, se
cifra en unos seis millones de toneladas anuales, de los
que un millón corresponde al mercado europeo.
Del total de plastificantes utilizados por la industria,
el 87% son ftalatos, unas sustancias que se obtienen a
partir de una reacción entre los isómeros del anhídrido
ftálico y un alcohol.
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Los ftalatos con alto peso molecular o ftalatos “altos”
como por ejemplo el DINP, DIDP y DPHP, son aquellos
que poseen más de 7 átomos de carbono en su estructura principal y representan cerca del 85% de los ftalatos
utilizados en Europa. Estas sustancias están registradas
en el reglamento europeo sobre sustancias químicas (REACH) y no han sido clasificadas debido a la ausencia de
peligro para la salud y el medioambiente. Su consumo
está creciendo en el mercado.
Los ftalatos con bajo peso molecular o ftalatos “bajos”
como el DBP, BBP, DIBP y el DEHP, son aquellos con entre
3 y 6 átomos de carbono en su estructura principal. Son
reconocidos como “sustancias extremadamente preocupantes” (Substances of Very High Concern, SVHC) por el
reglamento REACH debido a los efectos reproductivos
observados en estudios con animales.
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Vulcaflex
Tras la intervención de Content, Roberto Bozzi, y
Giorgio Fossanova, Director de planta y Director de
Ventas de Vulcaflex, explicaron algunos datos de la
compañía antes de visitar sus fábricas de calandrado y
acabado en el área de Ravenna. De la primera sale piel
sintética o tecno piel, en bobinas, a las que se aplica el
acabado correspondiente en la segunda, de la que el
producto ya sale listo para ser trabajado en aplicaciones
diversas.
Vulcaflex, fabricante de piel sintética, es uno de los
líderes en calandrado y productos recubiertos. Con una
facturación de 100 millones de euros, el 80% de su producción es PVC y el 90% de la producción se exporta,
principalmente a Norteamérica. De las ventas totales de
la compañía, los productos para el sector del automóvil
suponen el 60%; los de packaging, el 22% y los de moda
(bolsos sobre todo), el 18%.
Vinyloop
El segundo día, el grupo visitó las instalaciones de
Vinyloop en Ferrara, empresa desarrollada por Solvay,
dedicada al reciclado de PVC. El resultado es un producto que puede volver a ser utilizado como materia prima
en diversas aplicaciones. Antes de la visita, Arjen Sevenster, Director Técnico y de Asuntos Medioambientales
del Consejo Europeo de Fabricantes de PVC (ECVM)
explicó en qué consiste y los logros conseguidos por
VinylPlus, iniciativa sostenible de la industria del PVC
puesta en marcha el año 2000. VinylPlus ha conseguido
importantes avances en los últimos 14 años gracias al
compromiso de la industria del PVC en su conjunto, lo
que incluye a los productores de plastificantes que se
han involucrado en la promoción del uso sostenible de
aditivos. Como explicó Sevenster, la misión de del programa
Los ftalatos se utilizan principalmente en aplicaciones
industriales como aditivos para el PVC, al cual aportan
flexibilidad y elasticidad. Sus usos principales son en el
sector de la construcción (cables eléctricos, membranas
para techos, pisos y revestimientos de paredes), en la
industria del automóvil (cables, aislamientos, recubrimientos protectores), en mobiliario y artículos de cuero
artificial.
El 96% de los plastificantes se utilizan en la producción de PVC flexible, sobre todo, en artículos de larga
duración (cable, films, material para techos, suelos o
paredes, etc.)
Sólo el 4% se emplean en aplicaciones más delicadas (equipos médicos, envases y embalajes alimenticios, juguetes), cubiertas por la legislación europea
es minimizar el impacto de los productos de PVC a lo largo de
todo su ciclo de vida y mejorar su contribución hacia el desarrollo
sostenible, lo que incluye, por supuesto, promover el reciclado de
PVC como es el caso de VinyLoop. En 2013 se reciclaron en
el marco de este programa, 444.000 toneladas de PVC.
El CEO de Vinyloop, Paolo Groppi, ofreció algunos
datos sobre su empresa, puesta en marcha por Solvin
como un modelo de tecnología intensiva para el reciclado de cables de PVC utilizando un sofisticado proceso químico. En la posterior visita a la planta de Ferrara,
guiada por du director, Francesco Tarantino, se mostró
más detalladamente dicho proceso con sus fases de disolución, selección, y secado de los residuos de postconsumo que luego se terminan transformando en materia
prima para compuestos de PVC de alta calidad. El PVC
reciclado que sale de la planta de Vinyloop en Ferrara se
utiliza para mangueras de riego, geomembranas, suelas
de zapatos... La empresa italiana FLAG utiliza el PVC
reciclado de Vinyloop para membranas flexibles en túneles y obras subterráneas. ll
www.vulcaflex.eu / www.vinyloop.com
específica para garantizar la seguridad de los consumidores y el medioambiente. Los ftalatos de alto peso
molecular representan cerca del 85% del mercado europeo de ftalatos.
Los ftalatos de bajo peso molecular representan menos
del 11% de los ftalatos utilizados en Europa, y esta cifra
ha ido disminuyendo de manera constante durante más
de 10 años.
ECPI, con sede en Bruselas, representa los intereses de
los fabricantes europeos de plastificantes, alcoholes y
productos intermedios. Sus miembros son los principales fabricantes europeos de plastificantes: BASF, Deza,
Evonik, ExxonMobil, Grupa Azoty y Perstorp. Juntos representan el 95% del mercado europeo.
www.plasticisers.org
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13
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Materias primas y materiales
El mercado mundial de aditivos plásticos se estimó en 12,6 millones de toneladas en
2013 y se espera que alcance 17,1 millones de toneladas para el año 2020
Mercado de aditivos: 57.800
millones de dólares en 2020
Los obstáculos que los fabricantes han de superar son las prohibiciones de algunos aditivos por determinados
gobiernos, así como demandas legales sobre cuestiones de imitación de patentes o aplicación comercial de productos prohibidos.
egún el informe Plastic Additives Market (Functions,
Types, Applications and Geography) - Size, Share, Global
Trends, Analysis, Opportunities, Growth, Intelligence and
Forecast, 2012-2020, de Allied Market Research, la disminución de las fuentes de mineral han provocado un
aumento del coste de los equipos de metal, lo que ha
ocasionado la sustitución de estos por los plásticos. En
consecuencia, se está impulsando una mayor adopción
de los plásticos en una serie de aplicaciones y, por tanto, la demanda de aditivos que mejoran sus propiedades
también está en aumento.
Asimismo, los aditivos plásticos manufacturados tienen una gran importancia en las economías en desarrollo, debido a las ventajas económicas que existen en esas
regiones. Asia-Pacífico es la región con mayor generación de ingresos, debido a la disponibilidad de materia
prima de bajo coste y a la mano de obra económica. Por
las mismas razones, África también está resultando cada
vez más atractiva para los jugadores globales de este
mercado.
Así, el mercado mundial de aditivos plásticos, en
términos de volumen, se estimó en 12,6 millones de
toneladas en 2013 y se espera que alcance 17,1 millones de toneladas para el año 2020, creciendo a una tasa
compuesta anual del 4,4%. Concretamente, el mercado de plastificantes se valoró en 21.400 millones en
2013, y se espera un crecimiento considerable debido
a las múltiples aplicaciones de este aditivo. El mercado
de retardantes de llama cuenta aún con un mayor potencial de crecimiento, pues se prevé que crecerá a una
S
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Sin embargo, este crecimiento se ve ralentizando
por las estrictas regulaciones de algunos gobiernos
tasa compuesta anual del 5,4% durante el periodo 20132020. Por otra parte, el mercado de los antimicrobianos
se espera que tenga un crecimiento moderado, debido
al aumento en la demanda de productos desechables en
la industria de la salud. Los fabricantes de aditivos se
están concentrando también en productos dirigidos a la
construcción y al equipamiento del automóvil.
Sin embargo, este crecimiento se ve ralentizado por las
estrictas regulaciones de algunos gobiernos sobre diversos aditivos, como los retardantes de llama clorados, que
están prohibidos en Canadá, EE.UU. y la Unión Europea.
Las demandas legales pendientes también están obstaculizando el crecimiento del mercado de aditivos plásticos; las empresas se enfrentan a cuestiones de imitación de patentes o aplicación comercial de productos
prohibidos, entre otras. Para hacer frente a ese desafío,
las compañías trabajan en diversas alternativas con el
objetivo de superar los obstáculos a estas expectativas
de crecimiento. ll www.alliedmarketresearch.com
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Materias primas y materiales
ZEUS QUÍMICA
Tras la adquisición por parte del grupo DKSH, Zeus Química incorpora a su
gama de aditivos los compuestos de silicona del fabricante Dow Corning.
La aplicación principal es en la fabricación de compuestos, especialmente
de poliamida y fabricación de cable, y proporcionan las siguientes ventajas y prestaciones:
- Mejora de propiedades superficiales, en concreto el coeficiente
de fricción y la resistencia al rayado.
- Mejora de procesabilidad en inyección y extrusión.
- No influye negativamente en las propiedades mecánicas.
Los principales productos incorporados a la gama son:
- Aditivo 31-441, especialmente indicado para disminuir el coeficiente de fricción en poliamidas.
- Masterbatch de silicona MB50-011, especialmente indicado para la mejora de resistencia al rayado en poliamidas.
- Aditivo 11-100, utilizado en la compatibilización de cargas para compuestos de cable y retardante de llama en sinergia
con ATH/MDH.
www.zeusquimica.com
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Materias primas y materiales
STRUKTOL
SILVERGATE PLASTICS
Struktol Company of America, una empresa líder
en aditivos para polímeros, ha lanzado recientemente
varios productos, ideales para el plástico reciclado y
materiales con contenido reciclado.
Struktol ha desarrollado para plásticos reciclados y
para materiales con contenido reciclado. Estos productos son útiles en una gran variedad de polímeros,
distintos a poliolefinas y, ofrecen una amplia eficiencia
de procesamiento y desempeño mejorado. Están dirigidos a compuestos con contenido 100% de material
reciclado, con niveles variables de contenido reciclado
postconsumo y postindustrial.
Entre los nuevos productos está Struktol TR 229,
desarrollado para uso tanto en policarbonatos (PC) y
mezclas de PC / acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS),
así como en compuestos de Nylon 6 y 6,6. Puede ser
usado en aplicaciones aprobadas por la FDA y también es ideal para usarse en aplicaciones recicladas. La
empresa también presenta Struktol TR 219, para compuestos de Nylon 6 y 6,6.
www.struktol.es
Silvergate Plastics lanza Optiblo, un masterbatch de
color que, según la empresa, ‘reduce significativamente’ los tiempos de ciclo y mejora el acabado superficial
de piezas moldeadas por soplado. La función principal
de este aditivo es eliminar algunos problemas comunes de procesamiento al acabar con la acumulación de
material, mejorar la dispersión de pigmentos, al igual
que mejorar la uniformidad de espesor de pared y la
estabilidad dimensional. La firma incluso asegura que
Optiblo puede reducir el consumo energético al lograr
que el transformador pueda trabajar a temperaturas
más bajas.
www.silvergate.co.uk
CLARIANT
Clariant lanza una nueva solución de color sorprendente
y económica para las paletas creativas de los diseñadores:
el pigmento naranja PV Fast Orange HGR. Este naranja
tiene una alta luminosidad y es estable al calor incluso
en bajas concentraciones, lo que permite una excelente
relación precio/ rendimiento.
El pigmento es adecuado para aplicaciones donde se necesita bajo alabeo. Se puede utilizar para lograr la diferenciación de productos de bienes de consumo y aplicaciones
de embalaje, tales como tapas y cierres y recipientes para
el hogar, sobre la base de poliolefinas, y una amplia variedad de polímeros de ingeniería, incluyendo policarbonato,
poliestireno y cauchos termoplásticos.
El pigmento es compatible con el Reglamento de la UE
10/2011, y se fabrica en las instalaciones de Clariant en
Roha (India).
Esta proximidad a los clientes en la India y China, donde
existe una creciente demanda de soluciones de coloración
rentables y de alto rendimiento, se alinea con el compromiso de Clariant para apoyar a los mercados emergentes
con desarrollos de alta calidad.
www.clariant.com
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9ª Conferencia Europea de Aditivos y Colores de la SPE
La 9ª European Additives & Colors Conference, organizada
por la división europea de aditivos y color de la Society
of Plastics Engineers (SPE), tendrá lugar del 23 al 25 de
febrero de 2015 en Barcelona. Esta conferencia mostrará
las últimas tendencias en aditivos, pigmentos, colorantes
y masterbatches para plásticos, y servirá de punto de encuentro para toda la cadena de valor de este sector, desde
los suministradores de materias primas y equipos, hasta
los fabricantes OEM.
De hecho, uno de los puntos claves de la conferencia pasará por conocer las expectativas de los fabricantes OEM
en materia de aditivos, colorantes, pigmentos y masterbatches, así como tratar el tema de los aditivos y el color
relacionados con los plásticos inteligentes, los materiales de impresión 3D, la nanotecnología, o los colores de
moda, entre otros aspectos.
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El evento va dirigido tanto a OEMs, como a diseñadores,
transformadores, productores y distribuidores de aditivos,
colorantes, pigmentos y equipos, así como a centros de
I+D. Entre los ponentes figuran profesionales de empresas
como Clariant, Nubiola, Eckart, Evonik o Leistritz Extrusionstechnik.
www.4spe.org/ace15
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Materias primas y materiales
BASF
VELOX
BASF y Omya están trabajando conjuntamente en el
desarrollo de soluciones listas para el recubrimiento
de envases de papel y cartón. Esta cooperación es su
respuesta a la creciente demanda de estos productos.
En el futuro, esto representará un servicio para los
clientes que, por limitaciones de capacidad o de tecnología de plantas, no pueden preparar formulaciones
y mezclas en forma independiente. Las soluciones listas para el recubrimiento consisten principalmente en
pigmentos, aditivos y barreras de dispersión funcionales. Las contribuciones de BASF y Omya a esta iniciativa conjunta se complementan mutuamente de una
manera ideal. BASF suministra dispersiones de barrera,
en tanto Omya aporta los pigmentos y la experiencia para fabricar estos productos y los fabrica en sus
propias plantas. Gracias a su experiencia técnica y a
su conocimiento del mercado, ambas partes pueden
garantizar una solución óptima para los fabricantes
de envases de papel y de cartón. La comercialización
se hará a través de los canales de venta de Omya en
Europa. Durante el primer trimestre de 2015 se lanzará
un primer producto al mercado.
www.basf.es
Los retardantes de llama poliméricos libres de halógenos de Nofia, distribuidos por Velox, para PC, PC/
ABS, TPU, poliéster, poliéster insaturado y resinas
epoxi, así como poliuretano, están basados en fósforo. Los homopolímeros y copolímeros, así como los
oligómeros Nofia, son completamente transparentes,
tenaces, tienen un alto flujo en fundido y alcanzan un
índice límite de oxígeno muy elevado. Ninguno de estos tipos contiene halógenos.
www.velox.com
IQAP
IQAP ha desarrollado IQOLOR, una aplicación creada gracias
al trabajo conjunto de los departamentos I+D+i, TIC y Comercial. Se trata de un software online con tres herramientas:
- Tool, para buscar colores entre los más de 17.000 de la colorteca de la firma, en función del sector, el proceso de transformación del polímero, el tipo de polímero y las normativas
que debe cumplir. Gracias a su exactitud en la representación
de los colores, el usuario puede estar seguro de que el color que
se ve en la pantalla es exactamente el mismo que va a obtener.
Se pueden buscar los colores o bien cargando una imagen o
bien introduciendo las coordenadas RGB, LAB, RAL o Pantone.
- Notes, un espacio de trabajo donde el cliente puede ordenar y gestionar toda la información de muestras, selecciones,
documentación técnica y productos.
- Office, para organizar y gestionar todo lo relacionado con la
actividad administrativa (albaranes, pedidos y facturas…)
El objetivo de esta aplicación es agilizar los procesos de desarrollo del artículo final, aportando inmediatez a un proceso
que es 100% personalizado, así como facilitar el día a día de la
relación con los clientes.
www.iqapgroup.com
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AIJU
En el marco del proyecto Mastalmond, en el que participa el instituto tecnológico español
AIJU, se han obtenido con éxito nuevas formulaciones de masterbatches, sobre matrices termoplásticas estándar, con cáscara de almendra. Ya están listas para escalar al mercado, y se
han aplicado con éxito sobre dos demostradores de juguete y mueble auxiliar, donde se han
obtenido unos resultados estéticos de gran interés y unas propiedades mecánicas ajustadas a
las aplicaciones buscadas.
Con estos nuevos masterbatches se puede aligerar notablemente el peso del producto final y,
con su introducción a gran escala en el mercado, disminuir significativamente el consumo de
plásticos procedentes de fuentes no renovables. Asimismo, los costes de transporte se minimizarán al reducir el peso de estos bienes de consumo en la logística requerida para su distribución y comercialización. Además, han solucionado alguno de los problemas que surgen en la inyección a escala industrial, lo
que constituye una técnica sencilla y reproducible para aditivar y colorear piezas en nuevos productos más atractivos, ligeros
y con un procesado más efectivo y eficiente que, además, ahorra costes de pintado/acabado.
En el mercado no existen masterbatches con cáscara de almendra que ofrezcan al producto estas características estéticas
naturales que asemejen a la madera, con lo cual constituyen una gran
novedad. Estos desarrollos tienen su continuidad sobre matrices biodegradables en el proyecto LIFE+ 2011 ENV/ES/513 Mastalmond.
www.aiju.es / www.lifemastalmond.eu
KANEKA
Kaneka ha comenzado a ofrecer un nuevo aditivo que, al ser dosificado en pequeñas cantidades, mejora las propiedades de procesamiento y
espumado de resinas de polipropileno, PP. Gracias
a que está basado en este mismo material, el aditivo tiene una excelente compatibilidad con las
resinas base y no afecta de manera adversa la
apariencia de las piezas moldeadas.
La empresa japonesa anticipa que su nuevo
producto puede usarse para el termoformado de
grandes productos de lámina de PP para aplicaciones en la industria automotriz y de construcción. Un mercado interesante es el de productos
como maletas de equipaje con relaciones de espumado de 3-10, lo que significaría piezas entre
un 30% y un 50% más ligeras que si fueran completamente sólidas, al mismo tiempo que retienen
su rigidez y reducen costes.
Kaneka asegura estar trabajando en un aditivo
para la modificación superficial que sea capaz de
prevenir la intrusión de burbujas en la superficie de los productos moldeados que se destinen a
usos cosméticos.
www.kaneka.com
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Técnica y procesos
El segmento industrial del termoconformado tiene en los sectores
del envase y la automoción sus motores principales
Soluciones destacadas
en termoconformado
El mercado mundial de productos de plástico termoformado presenta expectativas de crecimiento
de cara a los próximos años, según los datos de la consultora BCC Research.
sí, según la mencionada consultora, se espera que
el consumo de plásticos termoconformados en
todo el mundo crezca un 4,3% anual hasta 2019,
pasando de los 3.455 millones de kilos en 2014 a 4.273
cinco años más tarde.
Dichas expectativas de crecimiento se basan en gran
medida en el acceso de cada vez mayor población a estándares de nivel de vida más elevados, en los países
con economías emergentes fundamentalmente, lo que
llevará a que sectores motores de esta tecnología transformadora de los plásticos como el del packaging o el
de la automoción, protagonicen una gran parte de estos
incrementos de mercado.
A
Aplicaciones destacadas
Además de envases y automoción, son muchos otros
los sectores que se benefician de la tecnología de termoconformado para hacer realidad sus objetivos de piezas específicas con una relación de coste eficiente. Un
ejemplo de la innovación en termoconformado se pone
de manifiesto cada año en los Premios Europeos a Piezas
Termoformadas que se otorgan cada dos años en el marco
de la Conferencia Internacional sobre Termoconformado que celebra la Sociedad de Ingenieros Plásticos
(SPE) y que en diferentes categorías, tienen en cuenta
la originalidad, la creatividad, la complejidad del molde
y la capacidad técnica de los diseños y desarrollos de
aplicaciones termoformadas presentados. En su última
edición, celebrada en abril de 2014 en Praga, los premiados fueron:
- En la categoría de Automoción, la firma ganadora
fue Walter Pack por una puerta de montaje del vehículo eléctrico Renault Twizy realizada en ABS-PC y ABS.
La puerta monta cinco piezas de plástico y tres insertos
metálicos que consigue como resultado una puerta con
tolerancias totales de +/- 1,5 mm. El jurado valoró la
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El mercado mundial
de productos de plástico
termoconformado crecerá
un 4,3% anual hasta
alcanzar en 2019
los 4.273 millones
de kilos
elevada calidad estética de la pieza teniendo encuenta
estrechas tolerancias impuestas por las elevadas demandas de aplicaciones de automoción.
- En la categoría de Punto de venta / pantalla, el premio
fue para Logoform AB por una pieza de señalética interior y exterior para la empresa telefónica Telia realizada
en PETG.
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WELEX
La pieza estaba formada sobre una matriz positiva
con una hendidura superior y una cubierta suave. Una
pantalla impresa en el reverso con lados redondeados
daba la impresión de movimiento en el conjunto del diseño del cartel. El jurado valoró en esta pieza un diseño
de molde innovador que permite partes socavadas que
son estéticamente perfectas, creando nuevas posibilidades de diseño para los volúmenes más pequeños en el
termoformado.
- En el apartado de Aplicaciones electrónicas, el premio
fue para la compañía Protective Packaging Systems por
el envase LO-G, en HDPE reciclado negro. Se trata
de un envase para productos de telecomunicaciones
comercializados online y através de outlets. El envase
destaca por la experiencia de apertura que ofrece a los
clientes, porque permite reducir su tamaño y porque incorpora en su diseño una asa de transporte. Mejora radicalmente la imagen corporativa del envase, asegura la
integridad de producto durante el almecenamiento y el
transporte y cumple con la tendencia de sostenibilidad
del mercado al estar fabricado con plástico reciclado.
El jurado valoró su diseño aparentemente frágil, que es
capaz de absorber impactos para proteger los productos
electrónicos contenidos.
A continuación ofrecemos una selección de soluciones y productos relacionados con la industria termoformadora de plásticos. ll
www.e-t-d.org
La primera línea de láminas Converge CTS de Welex
está en producción con un fabricante líder de envases
desechables para alimentos. La línea de láminas alimenta
directamente un proceso de termoconformado en línea.
El transformador trabaja con la resina PLA (ácido poliláctico) Ingeo de NatureWorks LLC a una velocidad de
1.590 kg/h y a una temperatura de 200°C. El sistema
Converge CTS de Welex funciona a una temperatura de
25 a 50ºC más baja de lo experimentado con Ingeo a estas velocidades con otras tecnologías de procesamiento.
Las menores temperaturas con el sistema Converge
CTS de Welex llevan a una reducción en la degradación
del peso molecular, que a su vez produce no sólo piezas
de calidad más alta, sino también una calidad sostenida con material recuperado procedente de la industria. Al procesar con tecnología convencional, incluso
en condiciones ideales, se puede esperar una pérdida de peso molecular del 4% por pasada, comparable
al poliestireno. Pero en la prueba del sistema Welex,
prácticamente no hubo pérdida de peso molecular en
ocho pasadas. Esta tecnología, combinada con el precio de Ingeo de 0,80 centavos a 1 dólar por libra para
los grados de extrusión/termoconformado estándares,
constituye un paquete muy competitivo.
La línea de láminas Converge CTS de Welex, basada
en la tecnología de tornillos gemelos cónicos corrotantes, procesa PET y PLA con contenido de humedad
de hasta 2.500 ppm a la vez que elimina la necesidad
de cristalizar o presecar el material. La humedad superficial se elimina por medio de un bajo vacío que se
aplica en el área de alimentación. Después de que el
material se plastifica en la primera etapa del extrusor,
hay una sección de descompresión en la que se aplica
un alto vacío a través de un respiradero para eliminar
la humedad por completo.
Los rodamientos de empuje de mayor tamaño permiten al sistema Converge CTS de Welex una presión más
alta y el diámetro de tornillo grande genera más fuerza
de torsión. A consecuencia de esto, la línea Converge
CTS procesa PET y PLA eficazmente a la temperatura
de material fundido más baja posible. Entre los beneficios de una temperatura de material fundido más baja
están los ahorros de energía, resistencia de material
fundido más alta, menos reformación de monómero y
preservación del color.
www.welex.com
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Técnica y procesos
ILLIG
La nueva línea de termoconformado FSL 48 Form de Illig, que también llena y sella
envases, protagonizó las novedades del fabricante en la pasada feria Interpack de Düsseldorf, celebrada en mayo de 2014.
Su producto estrella en el salón, la línea FSL 48, permite el llenado higiénico y el
packaging del producto, además de la decoración de los envases mediante un sistema
IML de etiquetado en molde.
La nueva máquina resulta ideal para satisfacer las necesidades de la industria alimentaria de producción diaria y puede estar equipada para cumplir diferentes requerimientos en materia de higiene de clase IV.
Su área de termoconformado hace 480 x 320 mm y permite la producción de hasta 12
envases. Su velocidad de producción es de hasta 30 ciclos por minuto.
La FSL 48 admite para su procesado todos los materiales convencionales disponibles para las líneas FFS, como PS,
PP, materiales multicapa (PS/EVOH/PE), APET, e incluso láminas hechas con biomolímeros PLA. Esto también se aplica
a los materiales de tapa termosellables.
La unidad de IML integrada en la estación de termoformado permite numerosas opciones de decoración: una cara, a
dos caras, de tres lados (por ejemplo en forma de U ), de cuatro lados o incluso de cinco lados ( incluyendo la decoración
del fondo, por ejemplo, con el código de barras integrado).
Una gran variedad de formas de tarrinas pueden ser decoradas sin problemas ya que las paredes para ser decorados
mediante IML no tienen que estar en posición vertical.
Estas opciones para el diseño de los envases en relación
con el etiquetado permite mejorar la presentación de los
productos en los estantes de los supermercados.
El sistema permite el llenado de diferentes sabores utilizando las mismas o diferentes etiquetas. En todas las
fases de producción se cumplen las condiciones de higiene más exigentes para el envasado de alimentos.
www.illig.de / www.roegele.com
RPC BEBO-PLASTIK
RPC Bebo-Plastik ha comenzado a fabricar envases utilizando su pionera
tecnología de termoformado de etiquetado dentro del molde (IML-T, InMould Label Thermoforming).
La firma instaló una línea con esta tecnología en su fábrica de Bremervörde, Alemania. Su primer cliente ha sido el principal productor de Alemania de mozzarella, Goldsteig, para el que RPC Bebo producirá un nuevo
envase moldeado a medida.
La tecnología IML-T aporta una decoración de excelente calidad al sector
del termoformado, permitiendo a los fabricantes de alimentos crear una
identidad de marca eficaz y una diferenciación en los estantes del supermercado en mercados altamente competitivos. Con los beneficios reconocidos de ligereza y barrera de los envases
termoformados, las empresas pueden ahora combinar una decoración de primerísima calidad con estos beneficios.
Un rendimiento de alta calidad hace de la inversión en utillaje y en equipo de manipulación algo realmente rentable,
además, según la firma es posible adaptar las líneas ya existentes con una inversión mínima.
La tecnología IML-T aplica etiquetas pre-impresas a un envase durante el proceso de termoformado, lo que significa
que se podrán incorporar unos intricados diseños multicolores en hasta ocho colores para conseguir un mayor nivel
de acabado y una mayor cobertura que con la impresión directa. Las etiquetas pueden aplicarse a cualquier forma de
contenedor y el mismo sistema puede gestionar diferentes formas y pesos de embalaje.
www.rpc-beboplastik.de
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AMUT
Amut SpA ha probado con éxito y suministrado a un productor líder de América del
Norte una planta de termoformado en línea para la producción de vasos desechables.
La línea suministrada había de cumplir requisitos como producir vasos en PS y en
PP; utilizar la misma tapa para los vasos en PS y PP, después del reborde, asegurando
una perfecta estanqueidad a los líquidos; tener el mismo diámetro de corte de 94
mm, pero con pesos de 9 a 16 g / pz para todos los productos de 12Oz -16 Oz y 22 Oz.
La solución que Amut ha realizado para satisfacer los requisitos del cliente incluye
una máquina integrada con todas las operaciones en línea, automáticas y en continuo, a partir de la materia prima hasta el embalaje del producto final, incluida la
reutilización total del esqueleto de termoformado.
La necesidad de producir ambos materiales con la misma máquina ha tenido como
resultado, la selección de una termoformadora con tecnología de moldeo y troquelado con mesa basculante: el modelo AMP 850 GP de la gama Amut Comi.
Siendo una de las máquinas más grandes y útiles hoy en día en el mercado, la AMP 850 GP asegura un alto rendimiento, más de 63.000 vasos /hora, y es apta para un molde de 33 cavidades con diámetro de 94 mm, y velocidad de
producción de hasta 32 ciclos/min.
La planta está equipada con un sistema de transporte dimensionado para manejar espesores hasta 2,3 mm y con un
horno de calentamiento optimizado con un sistema de gestión y control adecuadamente desarrollado para las características del PS y del PP.
Se ha mejorado y aumentado el rendimiento del circuito de termorregulación del molde y del termoformado. También
se ha integrado un nuevo sistema de control de la gestión del ciclo termodinámico de termoformado y movimientos
directos con motor de alto par del dispositivo de embutido.
www.amut.it
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Técnica y procesos
KIEFEL
Kiefel focalizó su participación en la pasada edición del salón Emballage de París,
celebrado a finales de 2014 en la capital francesa, en el concepto de apilado inteligente.
En este sentido, llevó a la feria gala una termoconformadora SPEEDFORMER KMD 78
SPEED equipada con un sistema de apilado que incrementa la productividad de forma considerable. Este innovador sistema de apilamiento ya integra el paso de apilado
horizontal, por lo que es muy eficiente en su tarea. Las pilas se entregan a una altura
ergonómica de forma que resulte fácil su retirada a través de la cinta transportadora.
El resultado es una retirada de piezas continua, con la ventaja de presentarse ya
orientadas horizontalmente, lo que puede considerarse como un primer paso importante para la automatización. La altura de la pila, es decir, el número de piezas moldeadas
a ser apiladas, es libremente seleccionable y programable.
En cuanto al proceso de moldeo, se mostró en el salón utilizando un molde de 16 cavidades para bandejas de
galletas en PP. También es un sistema que ofrece una mayor fiabilidad durante la producción y reduce sustancialmente los costes del molde. Por otra parte, tampoco hay que olvidar
que esta solución supone una alternativa económica al apilamiento
robótico, ya que también puede ser utilizado para apilar varios productos diferentes.
La opción de utilizar un apilamiento A/B, con o sin filtro de piezas,
y con la posibilidad de regular de forma ilimitada la altura de la pila,
hacen que sea una solución flexible. Este sistema de apilamiento puede ser utilizado para una amplia gama de diferentes piezas moldeadas
y su adaptación resulta fácil y rápida de lograr.
www.kiefel.com
BATTENFELD CINCINNATI
Guangdong Huasheng Plastics Co., Ltd., ha adquirido una línea para láminas
de termoconformado con extrusora de alta velocidad y calandria Multi-Touch
de battenfeld-cincinnati.
Se trata de la primera instalación en China de una máquina battenfeldcincinnati con tecnología Multi-Touch.
El fabricante chino de láminas y envases Guangdong Huasheng, fundado en
1997, cuenta hoy en día con dos fábricas, en las cuales además de unas 120
toneladas de láminas de PP, PS, PET, PVC, EVOH y PLA también se producen
diariamente unas 90 toneladas de vasos y otros envases. Todos ellos encuentran sus aplicaciones tanto en el ámbito doméstico como en la industria internacional de los envases y embalajes.
Guangdong Huasheng exporta sus productos a más de 30 países. Para la
producción de láminas, la empresa utilizaba hasta ahora exclusivamente
maquinaria nacional y ahora se ha decantado por una máquina alemana.
Guangdong Huasheng es un referente en la fabricación de productos para el envase y embalaje en el sur de China
y quiere reforzar esta posición con la nueva inversión, así como expandirse por otras zonas geográficas de China y
por otros países.
Debido a su capacidad de producción de hasta 1.400 kg/h
con lámina de PP en rango de espesores entre 350 y 2.500
µm., la nueva línea sustituye a entre cuatro y seis de las líneas
chinas utilizadas previamente, lo cual reduce claramente las
necesidades de espacio y las de orden operativo.
www.battenfeld-cincinnati.com
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SERAC
Con la termoformadora Roll N
Blow de Serac, las empresas del
sector lácteo pueden fabricar de
manera eficiente sus propias botellas con un material que conocen
bien y un equipo fácil de instalar
y operar.
Diseñado para los productos
lácteos refrigerados y envasados
en botellas de PS que van desde
100 ml hasta 500 ml, la tecnología Roll N Blow también es capaz de producir botellas de PP,
ofreciendo así más posibilidades
tales como llenado aséptico, llenado en caliente, retorta y envases para microondas.
Diseñada por la start-up francesa Agami, accionista de Serac, la
termoformadora Roll N Blow permite la producción de botellas a un
coste y con un peso muy inferior a
los que se consiguen con métodos
tradicionales.
Basada en una tecnología innovadora de termoformado tubular a
partir de una hoja de plástico en
bobina, extrudida en plano a gran
velocidad, la Roll N Blow fabrica
botellas con formas altas y redondas para un contenido de 100 a
500 ml. Esta máquina ha sido concebida para las empresas industriales de productos lácteos frescos
y, más concretamente, de yogures
líquidos y zumos de frutas.
La capacidad de producción de
la termoformadora Roll N Blow
de cuatro pistas es verdaderamente notable, llegando a alcanzar una velocidad de 7.000 embalajes/hora.
En la pasada Interpack 2014, celebrada en mayo en la ciudad alemana de Düsseldorf se mostró una
de estas máquinas.
www.serac-group.com
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Equipos y maquinaria
Los nuevos equipos periféricos destacan por su progresiva automatización
y su fácil manejo, lo que optimiza la producción y reduce costes
Equipos periféricos,
protagonistas en la sombra
Los duros momentos económicos por los que ha atravesado (y aún atraviesa) la industria de la transformación
ha ayudado a que los equipos periféricos se valoraran más como un elemento decisivo en el abaratamiento y la
eficiencia de la producción.
o hace demasiado tiempo, los fabricantes de equipos periféricos pensaban que los transformadores de plásticos no prestaban a estos aparatos la
atención debida; pero, afortunadamente, esta tendencia
está cambiando a pasos agigantados, y ahora existe la
idea generalizada de que el equipo periférico en la industria del plástico resulta tan importante como la máquina
de transformación en sí misma. Es evidente que estos
equipos son básicos para poder garantizar la calidad
productiva perfecta, el exhaustivo control del proceso
de fabricación e incluso el cuidado de los detalles. Los
periféricos también ayudan a racionalizar el consumo
N
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de materias primas que pueden resultar muy caras y a
aumentar la eficiencia de un proceso de transformación,
aportando valor añadido a la producción. En este sentido, las dificultades por las que ha atravesado el sector
en los últimos tiempos (y que, según apuntan algunas
voces, están a punto de ser parte del pasado), han hecho
que el mercado asimilara más fácilmente la importancia
de cualquier elemento que pudiera ayudar a reducir costes, tanto a nivel de desperdicio de material, como de
energía, y eso sin olvidar el tiempo y el esfuerzo: y aquí
los equipos periféricos han tenido mucho que aportar.
Esta es la razón por la que los suministradores de pe-
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riféricos se esfuerzan cada vez más en crear productos
que aumenten la rentabilidad en la producción y aporten
calidad y fiabilidad a sus clientes. Por ejemplo, tanto si
son refrigeradores, termorreguladores por agua o aceite,
alimentadores, secadores, deshumidificadores, dosificadores volumétricos y gravimétricos, silos, instalaciones
de alimentación centralizadas, molinos, trituradores,
desgarradores, cintas transportadoras, separadores de
coladas o detectores y separadores de metales, los nuevos equipos periféricos, o mejor dicho, sus fabricantes,
parecen empeñados en facilitar el trabajo a sus usuarios.
Estos aparatos adquieren cada vez más autonomía y
son capaces de automatizar muchos procesos, con lo que
ello significa tanto para la rapidez y seguridad de la producción como del operador, de modo que disminuyen los
errores que pueden hacer perder valiosas cantidades de
tiempo y material. En la misma línea, el manejo cada vez
más sencillo de los equipos periféricos contribuye a este
ahorro y a esta excelencia productiva, ya que las maniobras se simplifican hasta el mínimo posible.
Pero estas no son las únicas tendencias que se están
viendo entre los equipos periféricos actuales. Como ha
sucedido entre las máquinas de transformación de plásticos, el esfuerzo para ser más eficientes energéticamente es patente en todos ellos. Este hecho, sumado a lo
detallado en los párrafos anteriores, da como resultado
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La amplitud de las gamas
actuales permite a cada
cliente elegir el periférico
que mejor se adapte a la
especificidad de su producto
un tripe ahorro: tiempo, material y energía, y podíamos
añadir también el esfuerzo del trabajador. Tampoco
hay que olvidarse de otro factor destacado para que los
equipos periféricos sean rentables, esto es, el adecuado
servicio técnico y los plazos de entrega cada vez más
cortos. La amplitud de las gamas actuales, que permite a
cada cliente elegir el periférico que mejor se adapte a la
especificidad de su producto, y la adaptación de muchos
de estos equipos a las necesidades de su comprador son
otro punto importante a tener en cuenta. Los nuevos
periféricos son, además, cada vez más compactos y con
menos necesidades de mantenimeinto
En las páginas posteriores explicamos diversos ejemplos de estos equipos periféricos que facilitan cada vez
más una producción de calidad con menor coste. ll
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Equipos y maquinaria
ALBOEX
Después de cuarenta años en el mercado de los periféricos, Alboex ha creado su propia línea de atemperadores, ALP
Polaris, una amplia gama con múltiples combinaciones: potencias de 3 a 48 Kw, bombas desde 40 a 200 l/min, presiones desde 1,8 a 8 bar y temperaturas hasta 300ºC con aceite y 180ºC en aparatos presurizados. Estos atemperadores
son eficientes energéticamente, tienen servicio técnico propio y sus plazos de entrega son, en muchas ocasiones, inmediatos y en ningún caso superiores a tres semanas.
Todos los equipos de la gama de agua cuentan de serie con control PID de la temperatura en calefacción y refrigeración, e interfaces analógicos 4-20mA, 0-10 V RS 485. Además, llegan hasta 90ºC de temperatura y disponen de
bomba para trabajar en presión y vacío, intercambiador de placas, lector de caudal, detección de rotura de mangueras
durante el proceso, control de rotura de sonda, llenado automático de agua y sistema de refrigeración indirecto. El
depósito y resistencias están fabricados en acero inoxidable, e incluyen sensor de nivel magnético, alarma, termostato
de seguridad, ruedas y relés en estado sólido. Opcionales son bombas con diferentes caudales y presiones, indicación
de temperatura de retorno del proceso, sonda externa, sonda de proceso PT100, kit salidas dobles o intercambiador de
20 o 40 placas en sustitución del estándar.
Por su parte, la gama de aceite incluye hasta 300ºC de temperatura, control PID de la temperatura en calefacción
y refrigeración, interfaces analógicos 4-20mA, 0-10 V RS 485, bomba para trabajar en presión y vacío, lector de caudal y presión bomba, detección de rotura de mangueras durante el proceso, control de rotura de sonda, depósito de
expansión para llenado, sistema de refrigeración indirecto, cilindro de calefacción y resistencias fabricados en acero
inoxidable; sensor de nivel magnético en OIL 40, alarma, termostato de seguridad, ruedas y relés en estado sólido.
Opcionales son bombas con diferentes caudales y presiones, indicación de temperatura de retorno del proceso, sonda
externa, sonda de proceso PT100, kit salidas dobles o doble intercambiador (para modelo OIL Basic).
En cuanto al sistema de refrigeración directa de la gama agua presurizada, sus características son: hasta 140ºC de
temperatura, control PID de la temperatura en calefacción y refrigeración, interfaces analógicos 4-20mA, 0-10 V RS
485, lector de caudal, control de rotura de sonda, llenado automático de agua, cilindro de calefacción y resistencias
fabricados en acero inoxidable, termostato de seguridad, relés en estado sólido y ruedas (excepto en la versión MiniPre). Opcionales son bombas con diferentes caudales y presiones y bombas magnéticas (excepto MiniPre), indicación de
temperatura de retorno del proceso, sonda externa y sonda de proceso PT100. Los presurizado de refrigeración indirecta
tienen hasta 180ºC de temperatura, control PID de la temperatura en calefacción y refrigeración, interfaces analógicos
4-20mA, 0-10 V RS 485, bomba magnética, lector de caudal y presión bomba, detección de rotura de mangueras durante el proceso, control de rotura de sonda, llenado automático de agua, sistema de refrigeración indirecto, cilindro de
calefacción y resistencias fabricados en acero inoxidable, sensor de nivel magnético, alarma, termostato de seguridad,
ruedas y relés en estado sólido. Opcionales son diferentes tipos de bomba, sonda externa y sonda de proceso PT100.
www.alboex.com
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ALIMATIC
Los aparatos dosificadores y las instalaciones mezcladoras
Plasticolor están concebidos para la dosificación del material granulado, susceptible de corrimiento y no adherente,
como masterbatches, regenerados, material nuevo o PVC Dry
Blend. Entre ellos se cuentan:
Sistemas de cambio de calada, en los que se dosifican uno
o varios componentes para un material principal. Mientras
uno o varios aparatos entán en funcionamiento, los otros
permanecen en posición de espera y se pueden configurar para crear colores nuevos. El paso de un color a otro es
en segundos, con lo que la producción no se desecha ni se
detiene, y la velocidad del tornillo sin fin de dosificación
del husillo de la extrusora se ejecuta en sincronía. También es posible el montaje de una instalación mezcladora.
Técnica de medición y regulación: Las balanzas de embudo
Plasticolor con controles PPM permiten contralar y regular
directamente la instalación de la extrusora, aportando registro y regulación del rendimiento, así como regulación de la
extrusora y/o extracción, del peso por metro, del peso básico
y también del arranque y de la detención.
www.alimatic.com
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Equipos y maquinaria
MOTAN COLORTRONIC
Los sistemas de transporte Metro mueven con rapidez y limpieza las cantidades exactas de granulado que se necesitan. Quedan totalmente descartadas las interrupciones en la producción por pérdida del material o porque las
inyectoras se hayan quedado vacías en marcha. Mediante soplantes silenciosos y libres de mantenimiento se crea de
forma centralizada el vacío necesario para el transporte; para mayor seguridad del sistema también existe un soplante
en stand-by. Los filtros centrales eliminan el polvo fino del aire de transporte, que se concentra en los recipientes de
recogida, y estos, a su vez, se limpian mediante implosión.
Para la línea de sistemas de transporte Metro G, los ingenieros de Colortronic y Motan han combinado lo mejor de
los sistemas de transporte de estas firmas, convirtiéndolo en uno de los más amplios y flexibles del mercado, y han ampliado la tecnología con nuevas características. Ahora, los aparatos estándar pueden adaptarse para las salas blancas
mediante válvulas especiales a membrana para vacío.
Los módulos de depuración de partículas permiten un filtrado fino para la protección de los posteriores pasos del
procesamiento y los módulos con una admisión tangencial de materiales mejoran la separación. A partir de este
sistema modular, que se adapta a todas las necesidades del cliente, tanto si son sencillas como más complejas, se
configura el transporte óptimo para su aplicación haciendo que todo avance: no sólo el granulado, sino también la
calidad y el talento.
www.coscollola.com
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GRAVIPES
Gravipes, S.L., que centra su actividad en el área de la
dosificación, el manejo de sólidos y la peletización, representa en España y Portugal a prestigiosas empresas
líderes a nivel mundial en sus respectivos campos. A
continuación se detallan algunas novedades más destacadas de algunas de ellas.
Brabender: Dosificadores para líquidos. Dependiendo
de las propiedades del líquido y las características del
proceso, los dosificadores por pérdida de peso para
líquidos están equipados con diferentes bombas, que
incluyen pistón, diafragma, engranajes, pistón rotativo, husillo excéntrico, etc. Se pueden suministrar con
sistema de calentamiento. El programa también incluye sistemas con medidores de efecto Coriolis.
ECON: Sistemas de peletización bajo agua. Los sistemas ECON de peletización bajo agua destacan por
proporcionar un eficiente aislamiento de la placa de
matriz. Este concepto patentado de aislamiento térmico impide la congelación de los agujeros. Además, la
tecnología de ECON elimina la necesidad de tuberías
de derivación, no sólo logrando una peletización más
eficiente, sino también facilitando un ahorro de energía significativo.
www.gravipes.com
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Equipos y maquinaria
GETECHA
PREVIERO
Pequeña, de diseño compacto y fabricada totalmente en acero inoxidable de alta calidad, la granuladora
para plásticos a pie de prensa RS 100, prácticamente no requiere mantenimiento, puede incorporarse al
pozo de caída de la extrusora, ahorra espacio y requiere una altura mínima para su instalación. Es apta asímismo para aplicaciones de laboratorio y de sala limpia. El modelo SRS/ RS 100 tiene un rotor de 100 mm,
un motor de 0,55/0,75 kW y un rendimiento de 6 kg/h.
www.coscollola.com
Los molinos de agua serie DR de Previero cuentan
con un innovador sistema de granulación con dos rotores. Las grandes dimensiones de la cámara de corte
garantizan elevadas prestaciones con materiales voluminosos. Al igual que otras granuladoras de la firma,
también cuentan con fácil acceso a la cámara de corte,
apertura hidraúlica de la tramoya, bloqueo del rotor y
enfriamiento por agua del rotor y de las lamas fijas.
Están disponibles en dos modelos: DR 242, con cámara
de corte 800 X 1.200 mm, y DR 255, con cámara de
corte 1.000 X 1.500 mm.
www.previero.it.com
INDUSTRIAL Y COMERCIAL MARSE
Los dosificadores volumétricos MVDU VS de Industrial y Comercial Marse tienen una capacidad de dosificación que
va desde 0,07 a 60 kg/h. La dosificación se controla automáticamente mediante el microprocesador compacto que se
suministra con el equipo y que permite controlar la velocidad de giro del husillo, el ciclo de dosificación, el porcentaje
de masterbatch necesario en máquinas de inyección o la capacidad necesaria en continuo en máquinas de extrusión.
Sus principales características técnicas son: motor tipo Brushless, materiales en acero inoxidable, husillo de dosificación inclinado, trampilla para facilitar la limpieza y los cambios de color, y tolva preparada para instalar el alimentador
MA-2. Existe la posibilidad de añadir alarma por falta de material, mezclador y tova central.
www.marse.es
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Equipos y maquinaria
VIRGINIO NASTRI
La cinta transportadora plana modelo CL de Virginio
Nastri, inclinada con tolva de recepción construida con
soportes telescópicos y aletas en la banda, consigue una
adecuada ascensión del producto desde la caída de pieza de una inyectora hasta una caja u otro elemento de
almacenamiento.
Su ángulo de inclinación es regulable de 0 a 35º y
permite la posibilidad de extraer la tolva de recepción de
una manera sencilla para poder utilizar esta cinta como
una cinta plana horizontal. Lleva incorporados faldones
laterales para evitar la caída del producto durante su
recorrido sobre la banda.
www.raorsa.es
REGLOPLAS
Regloplas dispone, con
la línea Smart, de cuatro
modelos de atemperadores
con una incomparable relación precio/prestaciones.
Cada aparato Smart destaca por su gran rendimiento
tecnológico y su alta calidad, de acuerdo con el estándar de la firma.
Concretamente, el atemperador para agua hasta 90°C, 90Smart, cuenta
con sistema de regulación RT70 con display TFP
de 3.5”, relé electrónico (SSR) en lugar de interruptor de calentamiento, bomba de inmersión,
refrigeración indirecta, llenado automático de
agua, tubo de llenado, válvula manual en la
entrada y la salida, filtro en la red de agua de
refrigeración, medición electrónica de caudal y
vaciado del consumidor por aspiración. Sobresale también su sencillo manejo.
www.coscollola.com
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Aplicaciones
A primeros de noviembre, se entregaron en Detroit (EE.UU.)
los 44º Automotive Innovation Awards
Soluciones innovadoras para
automoción
La división de automoción de la SPE americana (Society of Plastics Engineers) entregó a primeros
de noviembre, en Detroit, los premios a los ganadores de los 44º Automotive Innovation Awards
Competition.
Vista de la ceremonia de entrega de los premios
el pasado 12 de noviembre en Detroit.
a potente industria del automóvil ve reconocida cada
año su innovadora relación con los plásticos en un acto
que organiza la división de automoción de la Sociedad
de Ingenieros Plásticos norteamericana, la SPE. A continuación se muestran las soluciones ganadoras de la última edición, la número 44, según categoría.
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Categoría Cuerpo Exterior
El premio fue para el marco del techo
solar panorámico del crossover Kia Sorento. Utiliza termoplástico reforzado con fibra de carbono. El material es la poliamida
6 Hiprene ALC12B de GS Caltex Corp.,
moldeada por inyección por Inalfa Roof
Systems Korea en un molde del grupo
Hyundai Motor.
Categoría Cuerpo Interior
El producto galardonado en esta categoría fue el respaldo de asiento trasero
del Ford Mustang. Este respaldo de los
asientos traseros cumple todas las normas
europeas de seguridad ECE de retención
de equipajes y cargas mediante el uso de
compuestos termoplásticos con fibra de
vidrio (GMT) en lugar de acero. El moldeado por compresión elimina hasta cinco piezas de acero, permitiendo ahorrar
hasta 3,1 kilos de peso. El transformador
es Continental Structural Plastics, Inc. El
suministrador de material, Hanwha L&C
y el fabricante del molde, Century Tool
& Gage. El material suministrado es un
composite termoplástico con un 45% de
fibra de vidrio unidireccional, moldeado
por compresión.
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Aplicaciones
Categoría Chasis & Hardware
El premio se lo llevó el tubo para refrigerante en termoplástico co-extruido del Renault
Twingo. El tubo sustituye conductos de aluminio y mangueras del sistema de refrigeración
del vehículo satisfaciendo los requerimientos
de alta temperatura y presión. El tubo coextruido utiliza PP para altas temperaturas con
PA 6/12 resistente a la hidrólisis, resistiendo
temperaturas internas de hasta 125 grados
centígrados y externas de hasta 150. La aplicación reduce un 60% el peso de las soluciones
previas, aportando mayor flexibilidad y facilidad de procesado. El material se trata de Zytel
LC6200 PA 6/12 de DuPont Automotive y el
transformador, por co-extrusuión, es la firma
Tristone Flowtech.
Categoría Medio Ambiente
El producto galardonado en este apartado fue el
compuesto de fibra de celulosa para consola apoyabrazo del Ford Lincoln MKX. Consigue, por vez primera,
sustituir una aplicación de PP reforzado con fibra de
vidrio por un PP reforzado con fibra natural, manteniendo las prestaciones y mejorando el impacto ambiental. El reposabrazos usa un 20% de fibra de celulosa y
resulta un 6% más ligero de peso, además de requerir
un 10% menos energía para su producción. Reduce las
emisiones de CO2 un 11% y ahorra 9.250 litros de combustible a lo largo de la vida del vehículo.
El material, tHRIVE 20dx235 pp es suministrado
por Weyerhaeuser NR y transformado mediante inyección por la firma Johnson Controls, Inc.
Categoría Materiales
El premio en este apartado fue otorgado a los
paneles con acabado de apariencia metálica del
Ford Mondeo. Se trata de un acabado superficial
brillante que elimina la necesidad de pintado y supone un ahorro directo por vehículo de 13 dólares.
El suministrador del material, Luminous LX-1098
PC/ABS, es Samsung Chemical. Se transforma
por inyección y lo ofrece la firma International
Automotive Components Group (IAC).
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Categoría Tren de potencia
El producto seleccionado ganador fue la cubierta del cigüeñal con sello de aceite integrado para la plataforma de
motor de Volkswagen AG.
Se trata de la primera cubierta de cigüeñal sostenible,
moldeada en la PA 4/10 con un 70% de fuentes renovables
y certificada 100% carbono neutral de principio a fin. El
diseño incorpora un sello dinámico de fricción optimizada
en politetrafluoretileno (PTFE) que sustituye el tratamiento químico húmedo de la superficie. La pieza resultante es
un 40% más ligera que la anterior de aluminio. El material
es EcoPaxx Q-HG10 PA 4/10 con un 50% de fibra de
vidrio, suministrado por DSM Engineering Plastics, transformado mediante inyección por Engel, en un molde de
Elmet GmbH para el suministrador Kaco GmbH.
Categoría Proceso, montaje y tecnologías de habilitación
Las lentes LED moldeadas en un solo colimador
para el Ford F-150 pickup fueron las triunfadoras de
esta categoría.
Se trata de una solución de lentes para sustituir el
cristal, moldeadas en plástico en un único colimador. Además de una mayor libertad de diseño para
el grupo óptico del vehículo, este sistema supone un
ahorro de 5 dólares por vehículo. El material es el
policarbonato Makrolon LED 22.4.5 PC de Bayer
MaterialScience, transformado por inyección. El suministrador del producto acabado es la división de
plásticos de Ventra Group Inc.
Categoría Seguridad
El premio se lo llevó la guantera activa del Ford
Mustang. La puerta de esta guantera integra un airbag, reduciendo un 65% más de peso y un 75% más
de espacio que los sistemas frontales de airbag para
acompañantes tradicionales. Supone un ahorro de 10
dólares por coche, además de permitir mayor espacio para guardar cosas en el interior del vehículo. Está
hecho en TP850N / ADX5028 / ADX5017 TPO de
Mitsubishi Chemical, transformado por inyección por
la empresa Faurecia en un molde de Extol, Inc. ll
http://speautomotive.com
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Noticias
Las ventas mundiales de
maquinaria para plásticos y
caucho aumentarán una media del 3% anual en el período 2014-2016, según un
informe de tendencias encargado por primera vez por
la asociación de maquinaria
de plásticos y caucho de la organización empresarial
alemana VDMA. El pronóstico también se ha realizado
por vez primera para los fabricantes de la UE. A punto
de concluir el presente ejercicio 2014, las previsiones
para el conjunto del año apuntaban a una caída de las
ventas del 2%; para 2015, sin embargo, se espera un
crecimiento del 2%. Las previsiones realizadas en octubre para la industria alemana asimismo pronosticaban
un ligero descenso del 1% para 2014 aunque, de cara
a 2015, los fabricantes esperan un crecimiento del 4%.
n
La Seda de Barcelona, en liquidación, vendió a primeros
de diciembre el 60% de su filial italiana Erreplast a D&D
Holding. La venta de Erreplast a D&D Holding, que ya
poseía el 40% restante de la filial italiana de La Seda, se
ha realizado al contado por un importe de 2,7 millones
de euros, y ha contado con la aprobación del juzgado de
Barcelona que lleva el concurso voluntario de La Seda.
Por otra parte, la Audiencia Provincial de Barcelona ha
desestimado los recursos presentados por los exdirectivos de La Seda, implicados en las supuestas ventas
simuladas de PET.
n
n La empresa mexicana Ak Inovex ha creado una nueva
tecnología para el reciclado de plásticos que no requiere
líquidos. Se trata de una tecnología ecológica que ahorra el considerable consumo de agua empleado para el
proceso de reciclado de plásticos y que permite utilizar
la maquinaria convencional. Según informa la agencia DICYT, la nueva tecnología es válida para el procesamiento
de materiales como unicel, poliestireno y ABS, empleando el mismo tipo de maquinaria. El creador del nuevo
sistema de reciclado es el fundador de Ak Inovex, Marco
Adame.
n Mazda Motor Corporation ha desarrollado, junto con
Mitsubishi Chemical, un plástico de ingeniería de base
biológica para las piezas exteriores de sus vehículos. El
nuevo bioplástico, que se utilizará inicialmente en todos
los nuevosMazda MX-5, ayudará al fabricante japonés de
vehículos a reducir su impacto sobre el medio ambiente.
Producido a partir de derivados vegetales, disminuye el
uso de derivados del petróleo y con ello, las emisiones
de CO2, así como los compuestos orgánicos volátiles.
n
El Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) acaba
de completar el proyecto DESCONTAPOL, que ha permitido el desarrollo de nuevos procesos de reciclado y la
mejora de los existentes, para aumentar el porcentaje de
plástico postconsumo aprovechable y para incrementar
el número de aplicaciones de los materiales reciclados.
Gracias a ello, no sólo se estará reduciendo el impacto
ambiental de la industria del plástico, sino que también
decrecerán los costes de producción de las empresas
que sustituyan el plástico virgen por plástico reciclado de
mayor calidad que los obtenidos hasta ahora.
n Los institutos tecnológicos ITENE (envases) y AIDICO
(construcción) trabajan en el proyecto Lamfun para desarrollar nanomateriales híbridos laminares más eficientes,
económicos y seguros. En concreto, en el sector del envase, estos nuevos nanomateriales servirían para mejorar las propiedades barrera de los materiales biodegradables. El objetivo sería reducir al máximo el ingreso de
oxígeno en envases monocapa destinados a cosmética,
para cremas grasas, y a alimentación, para carne roja.
Además, a estos nuevos nanomateriales se les dotará de
un carácter funcional activo para retrasar los mecanismos de deterioro asociados a los procesos oxidativos.
n Nueve de los 22 Premios
Líderpack que han representado a España en el concurso
mundial de envase y embalaje
WorldStar 2015 han conseguido un galardón. La participación de los envases y embalajes españoles en este
certamen internacional viene avalada por el salón
Hispack de Fira de Barcelona y Graphispack Asociación. España ha sido el cuarto país, después de
EE.UU (21), China (14) y Japón (13), que más distinciones ha cosechado en esta edición de los WorldStar 2015. La entrega de trofeos tendrá lugar en Milán (Italia) el próximo mes de mayo. Los WorldStar
-organizados por la World Packaging Organisation
(WPO)-, son los premios de envase y embalaje más
importantes del mundo.
Desde el 1 de enero de 2015, Gerold Schley, de 54
años, es el nuevo CEO del grupo battenfeld-cincinnati.
Schley ha ocupado previamente funciones directivas en
la industria de los plásticos, primero en el ámbito del
moldeo por inyección, posteriormente y durante unos
años en el sector de la consultoría y, finalmente, como
director general de la filial europea de Ferromatik Milacron y como vicepresidente de la filial china.
n
Para ampliar esta información y acceder a más noticias
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www.mundoplast.com
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Novedades
INSTRON
NORDSON XALOY
Etificación
Itimo
l sistema de plasQuantum de Nordson
Xaloy comprende un
tornillo de barrera
diseñado para aumentar la velocidad
de plastificación para material no fundido, a la vez que
minimiza el esfuerzo cortante en el polímero que ya está
en estado fundido. Junto con el innovador tornillo, Nordson suministra una válvula de retención de tipo de asiento y diseño personalizado, cuyos canales de flujo libre
impiden la degradación del polímero y cuyo cierre rápido
garantiza la uniformidad de una inyección a otra.
nstron presenta el úlextensómetro de
vídeo avanzado, el AVE 2,
que cumple con los estándares de ensayo más
rigurosos, tales como
ISO 527, ASTM D3039 y
ASTM D638. Este extensómetro de vídeo avanzado de segunda generación
utiliza tecnología de medición patentada y, según la compañía, constituye el dispositivo de medición de la deformación sin contacto más
preciso y rápido disponible comercialmente.
KOSME
HEXAGON METROLOGY
Ksenta una etiquetadora muy
osme, filial de Krones, pre-
flexible para rangos de rendimiento entre 6.000 y 18.00 o
envases por hora. Con su estructura modular, la etiquetadora Flexa ofrece, por un lado la
posibilidad de conectar únicamente los conjuntos etiquetadores necesarios para el respectivo procesamiento de
etiquetas de adhesivo frío o autoadhesivas o, por otro,
de realizar un etiquetado combinado con adhesivo frío/
etiquetas autoadhesivas. La máquina ofrece fácil acceso
y comodidad de manejo, dos aspectos muy favorables
por ejemplo durante el cambio de formato o durante trabajos de mantenimiento y de limpieza.
ZWICK
EZwick está optimizado para el manejo desde tablel nuevo software de ensayos testXpert Touch de
tas y dispositivos con pantalla táctil. En combinación con
las máquinas de ensayos ProLine y zwickiLine permite
ensayar un elevado volumen de probetas, gracias a su
rápida configuración de ensayo, con resultados precisos
y reproducibles especialmente en aplicaciones estándar
simples. La serie ProLine
se desarrolló principalmente para ensayos estándares en materiales y
componentes y se maneja
de forma rápida y simple
con el software de ensayos
intuitivo testXpert Touch.
Hactualización significativa de su software de medi-
exagon Metrology presenta PC-DMIS 2014.1, una
ción para la toma, evaluación, gestión y presentación de
datos de manufactura. La nueva versión intermedia del
software incorpora herramientas y tecnologías para mejorar el funcionamiento
de equipos de medición
láser y óptica. PCDMIS 2014.1 1 ofrece
mejoras en su desempeño general y, sobre
todo, en el análisis de
nubes de puntos y en
las tareas de ingeniería
inversa.
SOLVAY
Ede Chengdu (China) se presentó
n el Challenge Bibendum 2014
Bud-e, un patinete eléctrico plegable especialmente diseñado para la
movilidad intermodal en zonas urbanas, desarrollado por la compañia
francesa Kleefer, con la colaboración de Solvay Engineering Plastics.
La carcasa del patinete incluye piezas realizadas con la
primera poliamida 6 en polvo reforzada con fibra de vidrio por Sinterizado Selectivo por Láser (SLS) Sinterline
y Technyl de Solvay, tecnología que permite formulaciones plenamente funcionales, mayor libertad de diseño,
y considerables reducciones de peso y de costes con
respecto al aluminio.
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Ferias
El salón recibió, juntamente con Expoquimia y Eurosurfas,
unos 38.000 profesionales
Crónica de la pasada
Equiplast 2014
De más que aceptable podríamos calificar la celebración conjunta, a primeros de octubre pasado, de
los salones Equiplast, Expoquimia y Eurosurfas en Barcelona que, a pesar de haber contado con un
día menos, logró mantener la afluencia de visitantes de la edición precedente.
ero no sólo el número de los 38.000 visitantes
profesionales recibidos, en las mencionadas circunstancias de menor duración, fue mejor que en
la edición anterior. También se incrementó la calidad.
Así, según Fira de Barcelona, organizadora de los tres
salones, el número de visitantes de calidad, básicamente
decision makers, se incrementó un 11%.
De esta manera, considerando, junto a estas mejores
cifras de visitas, las perspectivas optimistas presentadas
por el sector de la química a nivel global, incluido el del
plástico, los tres certámenes han iniciado con buen pie
su trasformación hacia el futuro World Chemical Summit, un evento de referencia mundial para el sector químico, del tratamiento de superficies y del plástico y del
caucho, que será el que tome el relevo del modelo actual
de los tres salones en el horizonte de 2023.
P
Más números
Los tres salones reunieron 600 expositores (200 de
ellos en Equiplast), más de 200 novedades, 300 reuniones de negocios en el Foro WICAP, 50 proyectos de
todo el mundo y 160 actividades entre congresos, seminarios, jornadas y presentaciones.
Según declaró la directora del salón, Pilar Navarro,
al finalizar el evento, los resultados de esta edición son muy
positivos ya que nos indican que vamos bien encaminados en nues-
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tro primer paso para convertirnos en el futuro World Chemical
Summit, un puente internacional entre la ciencia y la industria.
Por su parte, el presidente de Expoquimia, Luis Serrano, destacó la gran respuesta e interés del sector por el salón
en un momento en que estamos viendo los primeros indicios positivos de recuperación económica.
En este sentido, durante el salón, la Federación
Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE) anunció las previsiones económicas del sector
para los próximos dos años, que auguran un incremento del 3,2 % en la cifra de negocios del sector en
2014 y de un 4% en 2015, superando así los 59.300 millones de euros. Hasta 2015, las exportaciones crecerán
un 7,3%, facturando unos 32.400 millones de euros.
La fortaleza de la química española y su influencia en
el bienestar de la sociedad actual se vieron reflejadas en
el proyecto Smart Chemistry Smart Future, que sirvió para
dar a conocer las aportaciones de esta industria en ámbitos clave como la energía y el agua, la salud o las Smart
cities, algo que fue muy bien acogido por los visitantes.
Impresiones
A juzgar por lo visto en feria y por los testimonios de
los expositores con los que pudimos hablar, Equiplast
2014 fue y funcionó bien. Sin comparar la última edición
con otras anteriores en el que el sector y la economía
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marchaban de otra manera, lógicamente mejor, lo cierto es que la edición de 2014 se respiraba positivismo
y nosotros fuimos testigos de ello. Pocos expositores
podían atender a la primera, estaban ocupados recibiendo clientes o en reuniones internas, lo que denota un
importante nivel de actividad durante la feria.
Ello cuadra con el flujo y la cantidad de público notables, que encontramos los días que visitamos el salón, entre los que, además de estudiantes, también se
veía gente dispuesta a hacer negocios. Y nos consta que
hubo expositores que los hicieron. Muchos responsables de firmas estaban ocupados con clientes y en bastantes stands podían verse carteles de Máquina vendida a
tal o cual empresa.
Quizás el sector de la maquinaria/equipos fue de los
más dinámicos en la pasada edición, fundamentalmente
en Equiplast, aunque también en Expoquimia. Como
nos comentaba algún expositor alemán presente en el
salón y especializado en soluciones para el sector del
envase y el embalaje, el mercado español les está funcionando mejor incluso que el italiano o el francés.
Por la feria, además de los principales responsables
españoles, pudimos ver también a directivos extranjeros
de grandes firmas, como Ulrich Reifenhauser (Reifenhauser) o Helmar Franz (Haitian International).
El feedback de los expositores consultados también
es de satisfacción y de lógica prudencia, pero hemos notado un ánimo muy diferente al de la edición anterior de
2011, más positivo.
En cuanto a los peros, y entendiendo que no se
puede achacar toda la culpabilidad a un sólo factor,
mencionaremos la cancelación de jornadas de peso
previstas como la de la VDMA alemana o la de Innovación aplicada - Symposium Equiplast coorganizada
por ASCAMM, ambas por falta de asistencia y con
cambios de ubicación, en el segundo caso, que no
fueron suficientemente comunicados.
La próxima edición de Expoquimia, Eurosurfas y
Equiplast tendrá lugar del 1 al 5 de octubre de 2017 en
el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona. ll
www.equiplast.com / www.expoquimia.com
www.eurosurfas.com
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Ferias
RAORSA MAQUINARIA
Raorsa Maquinaria pone a disposición del mercado español, una selección de máquinas de inyección eléctricas
hasta 950 toneladas.
La nueva serie Si-6 de Toyo supone una solución inteligente para procesos que requieren un elevado nivel
de exigencia.
Desarrollada y diseñada con una de las tecnologías
más avanzadas, otorga a los procesos de inyección elevados estándares de precisión, fiabilidad y rendimiento.
Su sorprendente ahorro de energía, de más del 80%
con respecto a una máquina de inyección convencional,
es sólo una de sus características principales. Por otra
parte, gracias a su unidad de inyección, equipada con
guías lineales de baja fricción que reducen las posibles
variaciones de velocidad y presión durante la inyección,
la calidad en el moldeado de los productos más variados (medical, packaging, automoción, alimentación), es
constante.
Su nuevo controlador SYSTEM 600 consigue que el
proceso de fabricación de productos se simplifique. Este
sistema de control cuyo manejo es muy fácil e intuitivo,
se realiza a través de una pantalla táctil LCD de gran
resolución de 15 pulgadas. Incluye una gran variedad de
funciones como el sistema HSP de alta sensibilidad para
la protección del molde o el sistema de autodiagnóstico
de errores que permite resolver de manera rápida y eficaz
cualquier incidencia durante la inyección del producto.
Destaca también que, a pesar de ser una de las máquinas más compactas del mercado, capaz de optimizar el
espacio de las instalaciones de los clientes hasta en un
20% del área utilizada, la nuevas máquinas de la serie
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Si-6 cuentan con una de las distancias entre columnas
más amplias del sector. Ello es posible ya que Toyo, junto
con la Universidad de Kyoto, ha desarrollado un grupo de
cierre único que contempla la estructura de la rodillera
en V, consiguiendo además realizar la fuerza de cierre
justo en el centro del molde.
Si a todo ello le unimos un mantenimiento muy fácil, gracias a las mejoras incorporadas como la conexión
One Touch de las resistencias, el aumento de espacio en
la zona de la boquilla, la mayor apertura en las puertas
de seguridad o el sencillo mecanismo de desmontaje de
las protecciones, la nueva serie Si-6 destaca entre las
diferentes opciones de máquinas de inyección eléctricas
del mercado.
www.raorsa.es
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IMVOLCA
Recientemente se ha puesto en marcha una unidad de reciclaje de hilo de poliamida 6/66 con la
nueva extrusora de doble husillo corrotante COMAC
EBC108HT/48d
La empresa COMAC srl de Cerro Maggiore, representada en España por Imvolca, ha logrado poner en marcha en Piemonte, Italia, una unidad de recuperación de
hilo de PA 6/66.
Este logro ha sido posible gracias a la nueva extrusora de doble husillo corrotante de 108mm/48 diámetro,
con un motor de corriente alterna de 600 kw, alimentación forzada especial con carga automatica de residuos, carga lateral al vacío para mejorar la desgasificación del producto y una cabeza de corte sumergida.
Este sistema así constituido tiene una producción de
cerca de 1.000 kg/h, dependiendo de las caracteristicas del hilo a reciclar.
www.imvolca.com
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Ferias
ENGEL
Helmut Roegele estuvo en Equiplast con todas sus representadas. De Engel se cumplía el 25 aniversario de sus
inyectoras equipadas con unidades de cierre sin columnas, de las que el fabricante austriaco ha suministrado
ya más de de 60.000 unidades en todo el mundo. Estas
máquinas, que ofrecen grandes superficies para montaje de moldes y libre acceso al área de molde satisfacen
los requerimientos de elevada eficiencia y rentabilidad
como ningún otro diseño en el mercado.
Entre los productos de Engel presentes en la feria figura el modelo duo 2550/550 con robot viper 20 integrado, que estuvo produciendo en un único proceso
de inyección componentes de una cónsola central de
PC-ABS en unmolde de la firma francesa Roctool. Mediante la combinación del proceso de Engel foammelt
(inyección microcelular) y Engel variomelt (proceso de
inyección variotherm) se consiguen piezas inyectadas de
paredes delgadas sin rechupes ni contracciones, con una
superficie de máxima calidad finamente estructurada y
con una perfecta óptica de espejo.
La duo con nuevo diseño destaca por su plus en ergonomía, las guías lineales precisas para la placa móvil, movimientos energéticamente optimizados y un area de molde
especialmente limpia. Por su parte, el robot lineal viper,
se muestra aún más rapido, flexible y compacto, con una
extraoridinaria eficiencia energética y más confortable en
su manejo, gracias a su reciente actualización.
También de Engel se mostró una e-motion 440/160
con In-Mould-Labeling. En esta instalación totalmente
eléctrica de alto rendimiento se producían envases para
alimentación de 500 ml decorados con un sistema IML
en un molde de 2 cavidades de Glaroform (Näfels, Suiza). La automatización IML de alto rendimiento era de
la también suiza Beck automation; las etiquetas de la
italiana Viappiani; y los periféricos de Koch (Alemania) y
Equifab (España).
La generación más joven de la serie de fabricación emotion de ENGEL consigue tiempos de ciclo inferiores
a los 3 segundos y combina máximo rendimiento con
máxima eficiencia energética. Su sistema cerrado de rodillera y bisinfín asegura en todo momento un engrase
óptimo y limpio de todos los componentes en movimiento. Resulta ideal para la producción de envases para alimentación.
Otro producto destacado de Engel fue el ergonómico mando de máquina Engel CC300, que convence
por su manejo intuitivo, el guiado claro y sencillo a
través del menú y una interfaz smart similar a la de
un smartphone.
www.engelglobal.com / www.roegele.com
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Innovación sin límites
Sólo aquel que tiene la vista despejada puede ver nuevos caminos. Por eso nosotros
en ENGEL siempre estamos abiertos a nuevas ideas y acompañamos a los pensadores
transversales de la industria del plástico: con tecnología de inyección, que ofrece a sus
ideas más espacio. Así desarrollamos hace ya 25 años la ENGEL victory. La máquina
de inyección, que gracias a su diseño revolucionario sin columnas permite innovaciones
ilimitadas. Libérese de las normas convencionales y haga posible lo imposible.
www.engelglobal.com
www.roegele.com
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Roegele holmlos
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Ferias
BRANSON ULTRASONIDOS
La industria del plástico evoluciona constantemente,
explican Luisa Mampel, Sergi Gabarró y Jaume Cidoncha, respectivamente, directora financiera y técnicos
comerciales de Branson Ultrasonidos, empresa experta
en procesos de soldadura de plástico que aporta soluciones revolucionarias. Cada vez hay materiales más
complejos (mezclas de PVC con virutas de madera, otros
biodegradables…) y cada vez tiene más presencia el
plástico reciclado. Existen plásticos cada día más resistentes, que soportan temperaturas más altas, y eso
para nosotros significa un reto diario: las piezas deben
ser soldadas con tecnologías y máquinas que permitan
cambiar los parámetros durante el proceso y puedan
garantizar la calidad de la pieza.
Tecnología innovadora
Hace unos 70 años –explican desde Branson- solo se
conocía la soldadura térmica. Nosotros desarrollamos
los ultrasonidos para soldar, después innovamos con la
vibración lineal, más tarde con la orbital, posteriormente (casi a la vez) los infrarrojos y el láser, y ahora estamos
combinando nuestras tecnologías entre ellas, lo que nos
permite adaptarnos a nuevas necesidades. Las aplicaciones más conocidas de la tecnología de Branson son
la soldadura de plásticos, pero también el corte, y ya
está arraigada en distintos sectores como alimentario,
textil, aeroespacial entre otros. Además se utiliza para
troquelar plásticos u otros materiales (no metálicos), y
los ultrasonidos también se emplean para tratamientos
de líquidos, en sectores tan diversos como el ecológico o sanitario. Se usa asimismo en la soldadura de metales ligada
al sector automovilístico, en el que mucho cableado interno se realiza con esta tecnología que garantiza la conexión y
con la que se eliminan los problemas debidos a falsos contactos.
En los últimos cinco años, Branson se ha volcado en profundizar en las tecnologías limpias CIT-CVT-CLT y de bajo
consumo energético. Un paso muy importante fue la sustitución de la tecnología analógica por la tecnología digital
en todos sus productos lo cual, junto con su
software, hace que las tecnologías de Branson tengan el máximo control en todo el proceso de la soldadura.
Branson no es una distribuidora de maquinaria, sino que sus técnicos conocen tanto la
máquina como el proceso, por lo que ofrecen
un servicio a medida de cada cliente. Su objetivo es suministrar soluciones que permitan
rentabilizar los equipos, realizando soldaduras en el menor tiempo posible; conseguir un
control preciso de soldadura que garantice
que es correcta y con la calidad exigida por
el cliente, y todo ello con un tiempo de ciclo
corto y un coste de mantenimiento bajo.
www.branson.eu
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WEBER
Del fabricante alemán Weber, representado
en España por Helmut Roegele, la principal
novedad fue la extrusora de doble husillo DS
7.32, de la nueva serie DS 32 D, que ofrece un
alto rendimiento para la extrusión de tubos de
PVC, gracias al desarrollo de una nueva generación de husillos que posibilitan una extrusión aún más rentable de tubos de PVC.
Mayor rendimiento, calidad de producto
mejorada, menor coste de materia prima y
mayor longevidad de husillos y cilindros distinguen este nuevo concepto de husillos, que superan el rendimiento de los husillos habituales en el mercado y de
mayor longitud.
www.roegele.com / www.hansweber.de
SIROPACK
De la italiana Siropack, también representada por Helmut Roegele, destacó la máquina SR08D, especialmente desarrollada
para la aplicación y encolado automático
de almohadillas de PE con burbujas (Pluriball) o de papel absorbente (Soaker Pads)
sobre la base interior de bandejas y tarrinas
termoformadas.
Un concepto que integra dos líneas de
producción que pueden trabajar de forma
independiente o en paralelo en función de
la aplicación del producto o la producción
deseada. Ofrece cadencias de hasta 100 bandejas/min/línea para envases con tamaños de hasta 340 x 270 mm y 120
mm de profundidad.
www.roegele.com / www.siropack.it
STRATASYS
De la la mano de su representante en España, la firma Comher, el especialista
en sistemas de fabricación aditiva, Stratasys, participaba por vez primera en
Equiplast. Entre las máquinas expuestas en su stand figuraba el sistema de
producción 3D, Fortus 400 mc, capaz de producir piezas precisas, duraderas y
repetibles con un extraordinario rendimiento en conocidos termoplásticos de
nivel de producción. Propulsada por la tecnología FDM y la aplicación Insight
software, permiten alcanzar el equilibrio deseado entre las características de
gran detalle que ofrece la tecnología FDM y la fabricación de mayor velocidad.
Permite especificar rutas de herramientas, ajustar la densidad del material y la
orientación de la pieza y elegir entre cuatro resoluciones de capa disponibles.
Produce piezas de hasta 406 x 355 x 406 mm en 12 termoplásticos reales para
aplicaciones que requieren alto rendimiento, biocompatibilidad, disipación estática o resistencia al calor, a los productos químicos o a la radiación ultravioleta.
www.stratasys.com / comher.com
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ILLIG
De Illig, firma representada en nuestro país por Helmut Roegele, destaca la
termoformadora IC-RDKP 72 con troqueladora excéntrica STAL 90.
La nueva máquina Illig Inteligent Control Concept está equipada con ThermoLineControl, que optimiza dinámicamente el proceso, compensa las influencias ambientales durante el proceso de termoformado, e incluye sas-up
(fase de arranque auto-optimizada), e Illig NetService.
Con todos los movimientos accionados por servomotores, la RDKP 72 K ofrece una elevada eficiencia
energética y una extraordinaria repetibilidad.
www.illig.de / www.roegele.com
AGI
AGI España, socio de Guzmán Global, con quien compartió stand en Equiplast, mostró varios productos de
sus representadas. Entre ellos destaca el sistema de secado DESS de Maintech, que reduce significativamente el consumo de energía. Este sistema está diseñado y
ha sido probado en aplicaciones de altas temperaturas
como el moldeo por inyección y extrusión. Su interfaz
con pantalla táctil a color permite el control rápido y
sencillo sobre los diferentes parámetros del proceso de
secado. El sistema incluye funciones como control de
llenado de la tolva, gestión automática de los parámetros de secado y del perfil de temperatura del material
en la tolva; gestión del estrés del material; registro de
alarma del secador; gestión gráfica del punto de rocío y
visualización gráfica del consumo de energía.
Otro producto destacado fue el robot lineal xDesign
de Wemo, equipado con servomotores y expulsores de
alto vacío eficientes.
Su función de liberación de ejes libera la potencia del
brazo vertical, favoreciendo una mayor vida útil de la
mecánica.
Este robot dispone también de un modo ECO que ayuda a reducir el consumo de energía y el desgaste mecánico ajustando los tiempos de ciclo al ciclo actual de la
máquina. Además, el sistema Powerlink permite reacciones
rápidas y movimientos sincronizados en un tiempo de
respuesta de tan sólo 0,5 milisegundos para reducir las
pérdidas de tiempo a lo largo del proceso. De S.I.S.E., AGI destacó el el equipo para el control de
plantas de producción T200.
www.agiespana.es
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PTF PRO-TEC
BMS
Entre las novedades de su representada Lorandi Silos, figura el mezclador modular Modulor Mix 29 sin
soldadura para facilitar el transporte, con una capacidad de carga de 20.000 a 30.000 litros.
www.lorandisilos.it / www.ptfpro-tec.com
De entre las representadas de BMS, destacan
los alimentadores de tolva Mini Fed 15-30-60 del
fabricante Labotek. Estos
equipos de alimentación
automática por vacío
admiten gránulos de materia prima de mínimo
3mm. Su diseño compato los hace ideales para equipar
unidades de producción de tamaño mediano y pequeño, en las que el peso y el tamaño del alimentador
resultan fundamentales.
La unidad Mini-Feed está construida en acero inoxidable para garantizar su durabilidad y facilitar la limpieza.
Otras características incluyen niveles de alimentación de 15, 30 y 60 kg/h; nivel de ruido inferior a
los 69 dB; aviso de falta de material; todas las zonas
de contacto con el material están realizadas en acero inoxidable AISI 304; control remoto inalámbrico
(opcional); válvula dosificadora (opcional); dos años de
garantía; y filtro gravimétrico.
www.bmsespana.eu / www.labotek.com
EQUIFAB
VECOPLAN
Del fabricante Hitema es la enfriadora de agua de la
serie ENR, equipada con compresores scroll R410A;
evaporador coaxial/tubilar, condensador con tubos de
cobre, aletas de aluminio y ventiladores axiales.
El evaporador coaxial Hitema / Equifab de alta eficiencia, está compuesto por un haz de tubos de cobre
introducido dentro de un serpentín de acero que minimiza la carga de gas, optimizando la eficiencia y el
rendimiento.
www.equifab.es
La nueva trituradora serie V-ECO puede instalarse fácilmente en cualquier planta. Su versatilidad la hace
ideal para un gran número de aplicaciones. La nueva
serie V-ECO supone un nuevo avance tecnológico dentro de la ya exitosa serie de trituradoras VAZ.
Es la solución perfecta para obtener la mayor eficiencia con el menor coste posible.
www.vecoplan.es
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La feria en imágenes
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La feria en imágenes
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Ferias
La edición 2014 de la feria alemana del plástico
ha batido todos los récords
Fakuma 2014:
éxito histórico
Según sus organizadores, la Fakuma 2014 ha recibido 45.689 visitantes profesionales de 117 países y ha contado
con 1.772 expositores de 36 nacionalidades. Se trata de la mayor cifra de asistentes de toda la historia del salón.
l hecho de que el 33% de los visitantes procediera
de fuera de Alemania confirma también el caracter
internacional de la feria, que supera el dato récord
de la edición anterior cuando los visitantes extranjeros
supusieron el 31% del total.
Como explica el miembro del comité asesor de expositores de Fakuma, Ulrich Eberhardt, parte del éxito del
salón estriba en funcionar como un mercado de soluciones
innovadoras que cubren todos los aspectos de moldeo por inyección,
termoformado y extrusión, como un barómetro de tendencias para
la industria y como una cita importante para los proveedores y
usuarios de tecnologías de plásticos. Al mismo tiempo, el promotor
del evento, Paul E. Schall, ha conseguido mantener el carácter distintivo, el encanto y el carisma de Fakuma, así como su atmósfera
muy personal y relajada, a pesar de tratarse de una muestra de
carácter internacional.
Al revisar el desarrollo de Fakuma en los últimos
años se hace evidente que, con la excepción de la caída
de 2009, debido a la recesión, el número de expositores,
superficie útil de exposición, número de visitantes y la
participación extranjera han demostrado un crecimiento continuo.
Las cuestiones importantes en Fakuma 2014 incluyen
la integración de funciones con la mejora simultánea de
energía y eficiencia de los recursos (por ejemplo, mediante
moldeo por inyección de material compuesto de partículas de espuma o componentes de paredes delgadas finamente estructurados), aumento del uso de la impresión
en 3D, así como procesos de fabricación aditiva para la
creación de prototipos y la producción de pequeñas cantidades de piezas, o las combinaciones de metal y plástico, soluciones híbridas y de fijación / procesos de unión.
En el marco de la iniciativa Blue Competence de la
asociación industrial alemana VDMA de fabricantes de
maquinaria para plástico, numerosos expositores presentaron sus últimas novedades, lo que subraya su inten-
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ción y la ambición de conciliar la tecnología y el medio
ambiente cada vez en mayor medida.
Más allá de esto, muchos expositores aprovechan
la celebración de Fakuma como un entorno adecuado
para desvelar primicias e innovaciones, lo que también
es indicativo de la importancia internacional de la feria.
La próxima edición de Fakuma, la 24, se llevará a cabo
desde el 13 al 17 de octubre de 2015, en el recinto ferial
de Friedrichshafen. ll
www.fakuma-messe.de
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Ferias
DUPONT
La muestra de DuPont en Fakuma 2014 reflejó
el importante papel que los plásticos juegan en la
sociedad y cómo DuPont potencia la tecnología de
sus materiales avanzados para ayudar a las empresas a innovar y competir en una economía global.
Bajo el lema Bienvenido al Global Collaboratory,
la firma mostró cómo sus soluciones de Ingeniería
Predictiva e Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE
en sus siglas en inglés), junto con su amplia cartera
de materiales avanzados, pueden aportar ventajas
importantes en una amplia gama de industrias que
incluyen automoción, electricidad y electrónica y
sanidad. Destacan los siguientes productos:
- DuPont Zytel, poliamida de cadena larga procedente de fuentes renovables en una aplicación
de tubo neumático rígido hecho por MunkPlast, de
Suecia.
- Tubos de refrigeración para automoción flexibles y rígidos hechos en poliamida de cadena larga Zytel PA612 y Zytel PA66 reforzado con vidrio.
- Zytel FR95G25V0NH libre de halógeno 1 con propiedades reforzadas para la resistencia al envejecimiento térmico
a largo plazo para aplicaciones en sectores eléctrico y electrónico.
- El recién lanzado Rynite PET libre de halógeno1 que combina gran resistencia a largo plazo al envejecimiento térmico y a la llama en aplicaciones eléctricas y electrónicas.
www.dupont.com
MIMAKI
Mimaki, uno de los principales fabricantes de impresoras de inyección
de tinta de gran formato y máquinas de corte para los mercados gráfico/rotulación, textil/vestuario e industrial, exhibió en la feria Fakuma
2014 las posibilidades de impresión en alta calidad de sus sistemas
sobre diversos tipos de soportes, como botellas de plástico, tarjetas
identificativas y planchas metálicas, entre otros.
Con el eslogan Let’s Create… Together (“Creemos… juntos”), Mimaki
mostró las numerosas posibilidades de su impresora plana UJF-3042
UV LED, una máquina ideal para tiradas cortas y a demanda sobre soportes de hasta 50 mm de grosor, que pueden ser sustratos tan variados
como lápices de colores o lápices de memoria USB.
Mimaki también presentó la impresora plana UJF-6042 UV LED de
formato A2, que ofrece más versatilidad, una calidad de imagen fotográfica a una resolución de 1.800 x 1.800 ppp y un abanico de soportes
casi ilimitado de hasta 150 mm de grosor. Es un equipo idóneo para
aplicaciones como los artículos de regalo y los gadgets, la impresión
lenticular en 3D, los álbumes fotográficos y las placas identificativas.
Esta impresora, además, irá equipada con la opción KEBAB. Este sistema opcional, equipado con rodillos rotativos, permite imprimir sobre
toda la superficie de objetos cilíndricos de distintos materiales y dimensiones. Con funciones y parámetros fáciles de usar, y un manejo muy intuitivo, el sistema puede introducirse en cualquier
entorno de producción para personalizar artículos de forma muy innovadora, que pueden ser desde velas hasta botellas.
www.mimaki.es
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NORDSON
El sistema de filtración de agua Optigon, presentado por Nordson en
Fakuma, elimina la necesidad de utilizar una malla separada para la eliminación de finos, que en los sistemas estándar requiere el uso de una
bomba de agua dedicada. En lugar de esto, toda la filtración la realiza un
filtro de tambor Polygon, cuyas mallas de 70 micras son más finas que
las mallas de 150 micras que se usan en sistemas estándar. El tambor,
impulsado por un pequeño motor, gira dentro del agua que la bomba de
agua del proceso principal hace circular a través del sistema de granulación; el sistema de filtración está diseñado de modo que el polvo y las
partículas finas permanecen dentro del tambor hasta que son evacuados
en un recipiente colector fuera del depósito.
Al eliminar la bomba secundaria, el sistema de filtración de agua Optigon usa sólo 1.440 kW por año (medidos a 8000
horas), en comparación con los 44.000 kw y 98.480 kw de los sistemas Opti-Line y Poly-Line de la empresa, respectivamente. Puesto que la filtración de agua representa típicamente del 10 al 17% del consumo de energía en la granulación
bajo el agua, la eficiencia energética del sistema Optigon significa que el consumo total se reduce casi en ese grado.
www.nordson.com
POLYSCOPE
Polyscope ha ampliado su cartera de resinas, compuestos, polvos y líquidos Xiran con una gama de compatibilizadores Xeran de estireno anhídrido maleico de
alto peso molecular. La funcionalidad del anhídrido maleico en estos copolímeros
y terpolímeros los hace extremadamente adecuados como compatibilizadores y
agentes de acoplamiento en muchas aplicaciones.
www.polyscope.eu
PROTEC
Entre los productos que Protec mostró en Fakuma, destaca la nueva generación de sistemas de secado modular estacionario en combinación con un
generador de aire Somos D-Series y un sistema de dosificación gravimétrica
Somos Gramix E, con una configuración de ejemplo para moldeo por inyección
usando un componente principal y dos unidades de dosificación pequeñas de
alta precisión.
www.sp-protec.info
ROCTOOL
En Fakuma 2014, RocTool presentó la combinación de su proceso calor-frío con la experiencia de los
dos principales proveedores de tecnología en el campo de inyección de plástico: GF Agie Charmilles,
con su método de texturización láser 3D, y Trexel’s MuCell y su tecnología de espuma
microcelular. Mediante esta combinación, el proceso de moldeo por inyección se reduce a
un solo paso con la consiguiente reducción de costes.
www.roctool.com
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Ferias
La feria crece respecto al año anterior y avanza importantes novedades
de cara a la edición de 2015
EuroMold 2014 finaliza con
éxito y anuncia cambios
La edición 2014 de EuroMold, feria internacional de construcción de herramientas y moldes, diseño, fabricación
aditiva y desarrollo de productos, ha destacado por su mayor grado de visitantes e internacionalización. La próxima edición del evento contará con nueva fecha, nueva ubicación y un concepto mejorado.
uroMold 2014, que se celebró del día 25 al 28 del
pasado mes de noviembre, contó con 56.912 visitantes procedentes de 95 países (53.673 de 83 países
en 2013): en total, acudieron 36.993 visitantes de Alemania y 19.919 del extranjero. Los visitantes internacionales procedían en gran medida de los Países Bajos (9%),
Italia (7%), Francia (7%) y Suiza (5%), y por primera
vez llegaron visitantes de Catar, Uruguay y Moldavia,
así como de 10 países más. La feria también contó este
año con la presencia de más de 1.000 expositores de 34
países diferentes, la mayoría del sector de fabricación de
moldes y herramientas, con un 28 %, que corresponde
al alto nivel del año anterior. El segundo mayor porcentaje correspondió a empresas expositoras de los sectores
de prototipado y mecanizado rápidos (12%), y el tercero
a la construcción de modelos y prototipos (9%), ambos
superiores a los de la pasada edición.
E
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Los expositores alemanes fueron un 58,2% y los internacionales ascendieron del 40,8% al 41,8% en comparación con el año 2013. El porcentaje de expositores
noveles fue del 29%, la mayor parte de los cuales empresas alemanas (113); entre ellas, los sectores de fabricación de moldes y herramientas (63%), prototipado y
mecanizado rápidos (34%) y software y hardware (28%).
2015 traerá novedades
El Dr. Eberhard Döring, director de la feria, anunció
que la próxima edición se celebrará en un nuevo recinto
ferial, concretamente en Düsseldorf, y con una nueva
fecha, del 22 al 25 de septiembre de 2015, y además contará con ampliaciones y mejoras conceptuales: desde hace
20 años, EuroMold marca tendencias en el desarrollo de productos industriales, la construcción de herramientas y moldes y la
fabricación aditiva, Por ejemplo, el sector de la fabricación aditiva
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ya se reunía en EuroMold cuando aún era un desconocido para
otros. Esto también nos ha permitido establecernos como número
uno del mundo en este sector, pero ahora es hora de ampliar el
concepto principal y realizar algunos cambios de orientación. Lo
haremos con ganas y pondremos todo nuestro empeño en el futuro
de nuestra actividad, explicó.
Como los fabricantes de herramientas y moldes y el
sector de la fabricación aditiva e impresión 3D tienen
una gran presencia en EuroMold, ambos sectores han
debido vincularse estrechamente, algo muy importante
para presentar a Alemania y Europa a la cabeza del sector de construcción clásica de herramientas y moldes y
también del sector de nuevas tecnologías: esta iniciativa
comenzó en la pasada edición de EuroMold como proyecto piloto. Además, para seguir siendo el punto central
en todas las cuestiones referentes al desarrollo de productos industriales, se han ampliado con vistas al futuro
los sectores de diseño industrial e ingeniería. También
se invertirá enormemente en la promoción de nuevos
grupos y sectores visitantes.
En respuesta al deseo de nuestros clientes, EuroMold 2015
se celebrará del 22 al 25 de septiembre de 2015, añade Diana Schnabel, directora de la feria. La decisión del cambio
de sede se ha tomado bastante rápido, ya que primero queríamos
tener la posibilidad de comentarlo en profundidad con todos los
participantes y sopesar todos los argumentos. Lo importante para
los organizadores de la feria es lo siguiente: en enero se invitaron
a los clientes a Düsseldorf para que puedan hacerse una imagen
personal de las nuevas condiciones de exposición. En este marco
también se presentaron y se comentaron la ampliación y adaptación del concepto ferial. Con el cambio a Düsseldorf, tenemos
la posibilidad de reflejar los deseos y las necesidades de nuestros
clientes en el concepto ferial, afirma Schnabel.
Programa complementario
Entre otras actividades que tuvieron lugar en el marco de EuroMold, los numerosos foros temáticos que
complementaron los contenidos de la feria ofrecieron a
sus visitantes más de 140 ponentes e interesantes charlas. Por ejemplo, Terry Wohlers volvió a impresionar
con su ponencia sobre el tema The Truth Behind the AM
Supply Chain (La verdad detrás de la cadena de suministro AM) y marcó un nuevo récord de visitantes con más
de 120 participantes; el resto de ponencias y foros también contaron con una gran afluencia de público, entre
ellos los foros de fabricación aditiva y construcción de
herramientas, diseño e ingeniería, materiales, el foro de
ponencias de expositores y el foro CAE. La exposición
especial Fabricación aditiva y construcción de herramientas, una
colaboración con las empresas Billion, EOS, FADO, InfusionTech, LBC Engineering, Listemann Technology
AG, Mimotec SA, PEP - Centre Technique de la Plasturgie et des Composites, Simcon, Single Temperiertechnik
GmbH y Texer Design, también está planeada para la
próxima edición de EuroMold en vistas al gran éxito de
este año.
Asimismo, por tercera vez tuvo lugar la competición
internacional de diseño en 3D Purmundus Challenge,
bajo el lema Print up your life – How does 3D printing change
our world? (Imprime tu vida: ¿cómo cambia la impresión
3D nuestro mundo?), en la categorías de Mejor Concepto y Mejor Producto. Jóvenes diseñadores internacionales presentaron sus ideas de productos en 3D, que convencieron por su creatividad y destacaron a la vez por su
aptitud para el uso diario y su valor social añadido.
También, la llamada Escuela 3D entusiasmó a más
de 200 alumnos y les enseñó con un ejemplo real: durante el tiempo que duró la feria, el programa británico
TCT Bright Minds Programm presentó un aula con un
taller en el que cientos de alumnos aprovecharon la posibilidad de aprender a usar las tecnologías CAD y de
impresión en 3D, el escaneo en 3D y un ratón y una
impresora en 3D basadas en el tacto. Para acabar, los
parques temáticos de hidroconformado, construcción ligera, termoformado, diseño e ingeniería, realidad virtual
y simulación, materiales, torneado y fresado y campus
también fueron de gran interés para los visitantes de la
feria. Para el próximo año está planeada una ampliación
del parque temático.
EuroMold 2015 se celebrará del 22 al 25 de septiembre de 2015 en el recinto ferial de Düsseldorf. ll
www.euromold.com
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Ferias
RUAG-ALTAIR-EOS
El desarrollo de un nuevo soporte de antena para un satélite de observación terrestre con una impresora 3D fue uno
de los platos fuertes de la pasada Euromold. En el marco de un proyecto piloto, las empresas RUAG, Altair y EOS trabajaron de forma conjunta en el desarrollo de una nueva pieza de antena para el satélite Sentinel 1 y desarrollaron un
soporte revisado, que fue optimizado para la fabricación en el proceso de impresión industrial en 3D.
El soporte de antena construido por RUAG Space, proveedor líder en Europa de productos aeroespaciales, fue revisado
y optimizado para la fabricación en el proceso de impresión industrial en 3D por Altair, proveedor de tecnologías de
simulación. Para el desarrollo y la optimización de la antena, Altair utilizó el software de optimización OptiStruct, y
para su construcción se empleó la herramienta solidThinking Evolve: por su parte, la herramienta Surface Modeling Tool
permitió la rápida implementación del producto: de este modo, el diseño Freeze se pudo realizar en un plazo de cuatro
semanas a partir del inicio del proyecto. El diseño se optimizó en lo concerniente a la fabricación aditiva en colaboración con la empresa EOS, líder de tecnología y mercado en impresión industrial en 3D, y se creó mediante sinterización
por láser; en este procedimiento de fabricación aditiva se aplica polvo en distintas capas, que se aglutina con la forma
deseada de modo que se funda con un rayo láser por los puntos correspondientes. En el marco del proyecto, EOS también fabricó el componente de aluminio con su nueva generación de máquinas EOS M 400.
Con una longitud aproximada de 40 cm, el soporte de antena es uno de los componentes metálicos más largos que
se haya fabricado nunca con el procedimiento de lecho de polvo que emprenda la marcha hacia el espacio. Gracias a la
simbiosis de tecnologías que forman la optimización topológica y la fabricación aditiva, se han obtenido características
de rendimiento desconocidas hasta el momento en cuanto a peso, rigidez y durabilidad.
www.ruag.com / www.altair.com / www.eos.info
ARBURG
Arburg mostró en Euromold los avances más recientes en su proceso de modelado por deposición fundida (AKF): dos
freeformers que mostraron la fabricación aditiva industrial de componentes complejos con estructuras de soporte.
Los freeformer producen componentes funcionales a partir de datos CAD 3D utilizando granulado estándar. Las dos
máquinas presentadas están equipadas con un portador de componentes móvil de tres ejes y dos unidades aplicadoras
fijas; la segunda unidad puede utilizarse para producir componentes adicionales, por ejemplo, para crear un componente con distintos colores, con una sensación táctil especial o en forma de combinación duro-blando. Una importante
novedad es la posibilidad de crear estructuras complejas a partir de un material de soporte especial.
Como opción adicional es posible crear una estructura de soporte del mismo material que el componente. Una capa
intermedia más delgada con puntos de rotura especiales garantiza que la estructura de soporte pueda luego desprenderse fácilmente de forma mecánica. Esta variante se utiliza preferentemente para componentes con estructuras
independientes y bordes nítidos.
www.arburg.com
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Ferias
La principal feria italiana del sector del plástico volverá a incluir
en su edición 2015 el salón del caucho, Rubber
El sector del caucho volverá a
la Plast 2015
Confirmando el buen resultado de la edición pasada, entre el 5 y el 9 de mayo próximo, volverá a
la Feria de Milán, Rubber 2015, el salón dedicado al caucho en el ámbito de la feria sectorial del
plástico, Plast 2015.
l éxito de la edición 2012, realizada después de
veinte años de ausencia, y la demanda de espacio
confirman la vuelta de este subsalón en el marco
de la próxima Plast 2015. Rubber tiene un significado
especial en el conjunto de la Plast, ya que muestra la
diversidad y especificidad del sector del caucho, tanto
desde el punto de vista tecnológico como por sus diferentes mercados.
En un momento de crisis generalizada, no específica
del sector, la exposición constituirá un punto de encuentro en el cual medirse e intercambiar conocimientos y
tecnología, dentro de una perspectiva de globalización.
Mientras numerosas exposiciones evidencian signos
de estancamiento, o incluso cierran sus puertas, Rubber
2015 muestra un aumento de los espacios ocupados de
aproximadamente el 30% con respecto a 2012: un primer resultado reconfortante, que manifiesta la vitalidad
del sector de los elastómeros.
Rubber 2015 constituirá una galería para toda la cadena de
producción del caucho, desde las materias primas hasta las mezclas
y los productos acabados, sin olvidar, obviamente, las máquinas,
instalaciones e instrumentos de laboratorio, que representarán una
atracción particular, ha explicado Fabio Bertolotti, director
de Assogomma.
Para la edición 2015 de Rubber, las adhesiones y
asignaciones serán gestionadas por primera vez directamente por Assogomma, a través de su propia empresa de servicios, Sviluppo Servizi Gomma srl, junto con
Promaplast, empresa organizadora de Plast 2015: una
valiosa colaboración de la cadena de producción a favor
de las empresas.
Rubber es una iniciativa dedicada al mundo del caucho, en el ámbito de las nuevas y originales actividades
que desde hace dos años realiza la asociación del sector,
Assogomma, en un esfuerzo por consolidarse como
punto de referencia para las empresas del ramo.
E
Junto al área expositiva, -prosigue Fabio Bertolotti-, esperamos poder desarrollar iniciativas colaterales. En este sentido, la
Asociación está dispuesta a evaluar cualquier idea o sugerencia de
las empresas que operan en el sector del caucho, siempre dinámico
e insustituible. ll
www.plastonline.org
Exponer gratis en la PLAST
Un total de 50 empresas serán seleccionadas por Promaplast, organizador de la feria Plast 2015 para participar sin coste en la próxima edición del salón, que
tendrá lugar en Milán del 5 al 9 de mayo de 2015. La
iniciativa, denominada Gana y participa en la Plast 2015
va dirigida a jóvenes empresas emprendedoras y startups (con un máximo de cuatro años de actividad a 20
de diciembre de 2014) que operen en la industria del
plástico y el caucho como fabricantes de maquinaria,
equipos y moldes, transformadeores, desarrolladores de
software específico, etc.
Con esta iniciativa sus impulsores pretenden crear
un área de exhibición para empresas innovadoras que
se beneficiarán de la visibilidad del salón que les podrá
servir como plataforma de lanzamiento de sus nuevos
proyectos y de desarrollo de sus negocios.
El medio centenar de firmas seleccionadas participarán sin cargo en la Start Plast área, la sección dedicada
a la investigación y desarrollo. Además, los tres primeros
proyectos mejor valorados recibirán premios en metálico de 3.000, 2.000 y 1.000 euros, respectivamente.
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Ferias
La próxima edición del salón se celebrará en Barcelona
del 21 al 24 de abril de 2015
Todo listo
para Hispack 2015
En un encuentro con la prensa ténica celebrado a finales de octubre en Fira de Barcelona, los responsables de Hispack adelantaron algunas de las novedades de la próxima edición de la feria, que
se celebrará en la capital catalana la próxima primavera, conjuntamente con el salón de tecnologías
de la alimentación, Bta.
S
Áreas nuevas
En este sentido, Hispack 2015 contará con dos áreas
expositoras nuevas, una dedicada al packaging de lujo
(sobre todo para productos cosméticos y gourmet, que
contará con entre 30 y 40 firmas) denominada PremiumPack, y otra, llamada TrendPack Area, en la que empresas
mostrarán sus últimas innovaciones relacionadas con la
sostenibilidad en el sector de los envases, (fabricantes de
materias primas plásticas como Solvay o DuPont Polymers) el smart packaging, etc.
60
Estas nuevas zonas estarán ubicadas en el pabellón 2.
Estas nuevas áreas responden a la demanda por parte de
empresas de alimentación, bebidas, perfumería, cosmética o farmacia que visitan la feria de poder encontrar en
el salón expositores que presenten soluciones innovadoras para la fabricación del packaging.
Incremento de expositores
Según Pascual, en términos comparables con la edición anterior, a falta de seis meses para su celebración,
el ritmo de contratación de stands era un 14% superior y contaba ya con la presencia confirmada de 272
empresas de 16 países (Alemania, Bélgica, China, Corea
del Sur, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Holanda, Italia, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
Taiwán y Turquía) que han reservado ya el 68,5% de la
superficie prevista.
Con estos datos, se espera la presencia de 620 expositores directos que cubrirán toda la cadena de valor del packaging, desde la materia prima hasta el canal de distribución.
Juntamente con BTA el número de expositores previstos
es de 1.100 y el de visitantes profesionales, de 35.000.
Con un perfil de visitante muy técnico, más interesado en la maquinaria, la idea de los organizadores de la
próxima Hispack, con la ampliación de temática más de
tendencias y de aplicaciones es conseguir atraer a otros
profesionales como los de I+D o marketing, por ejemplo. ll www.hispack.com
Xavier Pascual, Director de Hispack.
egún el presidente del comité organizador del salón, Javier Riera Marsá, la edición de 2015 busca
una mayor eficacia, con el foco puesto en las necesidades de los sectores consumidores de packaging. Riera
Marsà también habló de la intención de incrementar entre un 15 y un 20% el número de visitantes extranjeros.
Una cifra que en la anterior edición de 2012 fue de 2.800.
Para ello, la organización está llevando acciones promocionales en Marruecos, Túnez, Turquía, Argelia, Brasil, Colombia, México, Chile, Perú y Venezuela, además
de contemplar misiones inversas con profesionales procedentes de Rusia, India, Azerbaiyán, Kazajstán, Angola, Ucrania, Ghana y Sudáfrica. Hispack trabaja también
el off feria para poder ofrecer al visitante internacional
un todo más completo y atractivo aprovechando el tirón
de Barcelona como capital turística.
Como explica el Director de la feria, Xavier Pascual, la
próxima edición del salón tendrá en cuenta las necesidades de las empresas del sector, a las que se ha consultado
a través del grupo de trabajo de Hispack. En este sentido, junto al giro de la feria enfocado a los consumidores
de packaging mencionado por Javier Riera, la feria se ha
reinventado para ofrecer algo diferente y espera sorprender, tomando como hoja de ruta el compromiso, la innovación, el networking, la vanguardia y la experiencia.
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Abierto el plazo de inscripción
La K2016 ya
se mueve
Según ha informado la Messe Düsseldorf, la
documentación para inscribierse en la próxima feria K2016 (19-26 octubre) está disponible desde enero de 2015.
a documentación de inscripción para la feria internacional más importante del plástico y caucho
está disponible desde enero de 2015. Después se
enviará la invitación impresa a los expositores y podrá
utilizarse el formulario digital de inscripción. El cierre
de inscripción para todas las empresas que deseen participar en K 2016 será el 31 de mayo de 2015.
Werner Matthias Dornscheidt, presidente de la Dirección General de Messe Düsseldorf y su equipo se declaran satisfechos de la resonancia obtenida entre los expositores: después de meses de intensos trabajos de preparación
comenzamos ahora la fase activa. Nuevamente contamos con tener
una gran convocatoria, ya que la feria K de Düsseldorf es la plataforma de presentación de las novedades del sector. Cada tres años,
las empresas de todo el mundo presentan aquí las innovaciones, soluciones actuales y de futuro. Gracias al volumen único de su oferta y
el carácter internacional, no igualado, de los expositores y visitantes,
la feria ha logrado una posición especial en el mundo.
Las presentaciones de las empresas expositoras se
complementarán en K2016 con una exposición especial
que mostrará las posibilidades de uso del material y sus
múltiples características, más allá del presente. Salud y
alimentación, calidad de vida, comunicación y conexión
mundial, eficiencia de la energía y protección climática, así como seguridad y movilidad son sólo algunos de
los temas que se encuentran en el foco de atención. La
exposición especial está organizada por la industria alemana del plástico, bajo la dirección de PlasticsEurope
Deutschland y Messe Düsseldorf.
Otros aspectos destacados del programa complementario de K2016 serán el Science Campus, el área de fabricación aditiva, así como el pabellón PEPSO.
La K2013 reunió 3.220 empresas expositoras y 218.000
visitantes especializados en Düsseldorf. ll
www.k-online.de
L
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Ferias
BOGE Compresores en EMAF
Safer Tech en EXPOSÓLIDOS 2015
Bferia EMAF, celebrada en Oporto a finales de noviem-
Len L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), en el Salón
OGE Compresores participó en la pasada edición de la
bre de 2014. En su 15ª Edición, la Feria Internacional de
Maquinaria, Equipos y Servicios para la Industria se cerró con cifras récords respecto a ediciones anteriores:
más de 300 empresas expositoras, todas punteras de
las más diversas áreas industriales, y cerca de 36.000
visitantes profesionales que ocuparon cinco pabellones
de EXPONOR. Para BOGE, que eligió este escenario para
presentar sus novedades. El evento también supuso un
importante éxito comercial: los visitantes pudieron conocer de primera mano las últimas innovaciones de la firma
alemana, entre las que destacaron el nuevo Paintline, la
solución completa Todo en Uno diseñada específicamente para aplicaciones de pintura de alta calidad.
os días 17, 18 y 19 de febrero Safer-Tech participará
de la Tecnología y el Procesamiento de Sólidos, Exposólidos 2015. Se trata de la principal feria del sur de Europa especializada en la manipulación y procesamiento de
sólidos, materiales a granel, polvos secos, semi-sólidos
y separación de sólidos. En palabras de Javier Bueno,
delegado de Safer Tech, Exposolidos es una feria
menos sectorial que la última a la que asistimos,
Expoquimia, y que esto significa la presentación
de Safer-Tech en otros sectores, como la minería
o la construcción. En este evento, Safer-Tech contará
con un amplio stand donde podrá demostrar que la maquinaria que comercializa aporta soluciones técnicas en
el mundo de los sólidos y se adapta a las necesidades de
CHINAPLAS se amplía
AUTOMECHANIKA Shanghai
EGuangzhou) habrá cuatro nuevas zonas temáticas
Amediados del pasado mes diciembre con 4.906 ex-
n ChinaPlas 2015 (20-23 de mayo de 2015 en
utomechanika Shanghai 2014 cerró sus puertas a
más, de alta tecnología además de 11 zonas temáticas
tradicionales, con el objetivo de responder a las últimas
demandas del mercado. Además, se sumarán una serie
de servicios de valor añadido dirigidos a mejorar la experiencia de los expositores y de los visitantes. Se espera
que la superficie bruta superará los 230.000 m2 y 13
destacados países y regiones como Alemania, Austria,
Canadá, Francia, Alemania, Hong Kong, Italia, Japón,
Corea, Suiza, Reino Unido, EE.UU., China y Taiwán contarán con pabellones. Previsiblemente visitarán la feria
unos 120.000 compradores profesionales procedentes
de 130 países y más de 100 grupos de compradores.
positores de 39 países (el 6% que en la edición anterior). De esta cifra, 581 procedían de fuera de China (el
11% más). En cuanto a su superficie, ésta también se
vio incrementada en un 5%, hasta los 220.000 metros
cuadrados, y acudieron más de 86.000 visitantes profesionales entre los que figuraban grupos de Nepal, Vietnam, Australia, Alemania, Grecia, Hong Kong, India, Indonesia, Irán, Japón, Corea, Malasia, Polonia o Turquía,
entre otros países. Hay que recordar que este evento
ferial está organizado por la Messe Frankfurt, responsable a su vez de la feria alemana Automechanika, que se
celebra en septiembre en Frankfurt.
INTERPLAS cambia de manos
COMPOSITE SPAIN
R
apid News Communications Group ha comprado la
feria británica del plástico, Interplas, a sus anteriores organizadores y propietarios, Reed Exhibitions. Desde 2011, la feria ya estaba bajo la dirección de la empresa compradora, lo que contribuyó a mejorar sus cifras
de visitantes, expositores y superficie. La compra, por
un importe que no ha sido desvelado, concluye el periodo
de licencia durante el cual Rapid News ha conseguido
revitalizar el salón, algo que se explica por la importante
presencia de la compañía en publicaciones del sector de
ámbito europeo. De caracter trienal, la próxima edición
de Interplas tendrá lugar en Birmingham del 26 al 28
de septiembre de 2017. Se esperan 400 expositores y
12.000 visitantes profesionales.
62
Ebre) formaba parte, por vez primera, de la VII edición
l salón Composite Spain (que finalizó a finales de octu-
del certamen MetalMadrid, en el que participaron más
de 200 empresas pertenecientes a todos los sectores
industriales (maquinaria, subcontratación, suministros,
ingeniería, materiales y tratamientos….). ASCAMM y
CETEMMSA presentaron de forma conjunta su oferta
tecnológica en el ámbito de los composites, que suscitó
un notable interés entre el numeroso público profesional
que visitó el stand. Durante el certamen, CETEMMSA
dio a conocer los últimos avances en materiales y tejidos
técnicos, mientras que ASCAMM presentó sus novedades en el diseño y los procesos de fabricación de piezas
en materiales compuestos.
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Calendario
Febrero 2015
05-10 Nueva Delhi (India)
PLASTINDIA
Ferial internacional del plástico
www.plastindia.org
10-12 Colonia (Alemania)
TIRE TECHNOLOGY EXPO
Feria de tecnologías para el neumático.
www.tiretechnology-expo.com
10-12 Anaheim, California (EE.UU.)
PLASTEC WEST / MEDTECH WORLD
Feria de tecnologías para la transformación del plástico /
Feria de tecnología médica
www.plastecwest.com
mdmwest.mddionline.com
11-12 París (Francia)
PHARMAPACK
Feria de envases para el sector farmacéutico
www.pharmapack.fr
17-19 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
EXPOSOLIDOS
Salón Internacional de la tecnología
y el procesamiento de sólidos
www.exposolidos.com
23-25 Barcelona (España)
9ª CONFERENCIA ADITIVOS Y COLOR
Conferencia europea sobre aditivos y color
www.4spe.org/ace15
25-27 Moscú (Rusia)
COMPOSITE EXPO
Feria de equipos y tecnologías para la producción
de composites
www.composite-expo.com
Marzo 2015
03-05 Monterrey (México)
EXPO MANUFACTURA
Feria internacional para la fabricación
y procesamiento de metal y plástico
www.expomanufactura.com.mx
09-11 Guangzhou (China)
SINOPACK-DRINKTEC
Feria china internacional de maquinaria y materiales para
envase-internacional de bebidas y envases para líquidos
www.chinasinopack.com
10-12 París (Francia)
JEC EUROPE
Salón de la industria de los materiales compuestos
www.jeccomposites.com
11-14 Madrid (España)
MOTORTEC AUTOMECHANIKA IBÉRICA
Feria internacional de componentes, equipos y servicios
para automoción
www.motortec-automechanika-iberica.com
17-18 Bilbao (España)
METROMEET
Conferencia internacional sobre metrología industrial
dimensional
www.metromeet.org
17-19 Singapur
SPECIALTY PACKAGING FILM ASIA
Conferencia internacional sobre packaging flexible
www.amiplastics.com/events/event?Code=C644
21-02/04 Ho Chi Minh (Vietnam)
PROPAK VIETNAM
Plataforma total de soluciones de packaging
y procesamiento de Vietnam
www.propakvietnam.com
mundoPLAST recomienda confirmar las fechas ante posibles cambios de última hora que pudieran producirse
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Selección de empresas
Marzo 2015
Marzo 2015
17-19 Singapur
SPECIALTY PACKAGING FILM ASIA
Conferencia internacional sobre packaging flexible
www.amiplastics.com/events/event?Code=C644
23-27 Orlando (Florida, EE.UU)
NPE
Feria del plástico
www.npe.org
21-02/04 Ho Chi Minh (Vietnam)
PROPAK VIETNAM
Plataforma total de soluciones de packaging
y procesamiento de Vietnam
www.propakvietnam.com
26-28 Parma (Italia)
MECSPE
Feria internacional de la mecánica especializada
Incluye diversos salones
www.mecspe.com
...y 24h.
en internet
Selección de empresas
902 887 011
Los mejores profesionales,
las mejores empresas
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Índice de anunciantes
mundoPLAST
ABUS Grúas
Alboex
5
Contraportada, 61
Helmut Roegele
Imvolca43
Alimatic29
Mecasonic
Branson Ultrasonidos
Omya Clariana
47, 65
45
27, 65
Interior Portada
Brenntag23
Plast 2015
Coscollola - Getecha
Raorsa41
Coscollola - Motan / Colortronic
11
25
Portada
SPE - Society of plastics engineers
17
Coscollola - Regloplas
19
Transgranollers (Transport KM 31)
65
Gala K.
33
Vecoplan65
Gravipes31
Griñó Rotamik
Zeus Química
15
37
40
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Mundoplast redes.indd 1
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Hellweg es sinónimo de flexibilidad,
robustez, silencio y ahorro energético.
La flexibilidad proviene de la multitud de configuraciones gracias a la
amplia gama de tolvas y rotores combinables.
La robustez de su diseño con tecnología y construcción alemana, y
su rotor macizo, dotan al conjunto de un peso elevado que lo hace
más estable y aísla los ruidos de la cámara. El rotor está diseñado
para aprovechar la inercia de giro que junto con el peso del mismo,
consigue un mayor rendimiento con motores de menor potencia y
consumos.
- Fácil acceso al rotor
- Robustez - Insonoridad - Ahorro energético
- Alimentación tangencial
- Desde 0,5 hasta 75 Kw de potencia y rotores
desde 80 a 600 mm de O
- Anchos de rotor de 50 a 1.000 mm
Le mostraremos el triturador Hellweg que necesita y si no,
se lo confeccionamos.
LA CAPACIDAD DE CORTE TAMBIÉN ES A MEDIDA
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La radiografía de su línea de transformación podría parecerse a la fotografía.
Cuchillas de un molino, estropeadas,
boquillas obstruidas, moldes deteriorados, piezas rechazadas, son
pérdidas económicas generadas por objetos metálicos dentro de la
línea de transformación. La solución es sencilla y rápida con la instalación de los detectores y separadores S+S para metales férricos y no
férricos como acero, aluminio, latón, cobre, etc.
Hay un modelo S+S para cualquier aplicación, con lo que evitarán que
un simple clip provoque paros en la producción. Instálelos y olvídese
de los objetos metálicos indeseados y, por favor, contacte con su especialista en equipos periféricos.
LO IMPORTANTE ES PREVENIR
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