1. Ciencia

REDUCCIÓN DE COSTOS EN
EXPLOTACIÓN DE MINERAL MEDIANTE
LA OPTIMIZACION DE PERFORACIÓN Y
VOLADURA
Ing. Oscar Mauró Obando
ALCANCES
Ahorros totales logrados mediante la optimización de perforación y voladudra en
diferentes unidades mineras, en labores de explotación de mineral (Tajeos)
durante el año 2013.
Se trabajó bajo el concepto de Costo operativos
OBJETIVOS
 Incrementar el avance en labores de producción (tajeos) en 11% , con
perforación de 3.10 m efectiva.
 Reducir el factor de carga en 24% .
 Reducir la sobre dilución mediante voladura controlada en 17%.
DESARROLLO DEL TRABAJO
Los trabajos se desarrollan, primeramente obteniendo una Línea Base de los
indicadores actuales de la operación de perforación y voladura en la mina en
mención. Luego pasamos al análisis de los parámetros y con ayuda de monitoreo
de vibraciones y análisis de la data, se proceder a rediseñar la malla de
perforación hasta lograr la óptima de acuerdo a la características de roca, los
resultados de las voladuras que se registraron con el perfomance de los explosivos y
accesorios.
En paralelo se refuerza con capacitación a los trabajadores con la finalidad de
informar y difundir los propósitos que se aplicarán en una determinada zona de la
mina donde se realiza la mejora; Después de concluir, para nuestro caso 03 meses
en la zona establecida pasamos a realizar las pruebas industriales en todas las
labores de los niveles indicados (02).
GEOLOGÍA DEL DISTRITO MINERO
- La secuencia estratigráfica del Distrito minero, muestra rocas sedimentarias y
volcánicas cuyas edades varían desde el Devónico hasta el Cuaternario. Estas
rocas han sido intensamente plegadas constituyendo diversas estructuras entre
las cuales se distingue un Anticlinal cuyo eje se orienta en forma paralela a la
estructura general de los Andes.
- La mineralización se presenta en vetas rellenando fracturas, las cuales
atraviesan casi enteramente las filitas, volcánicos y calizas; mantos y cuerpos
mineralizados se emplazan principalmente en las calizas de la Formación Pucará.
- La mineralogía presente está constituida por esfalerita, marmatita,
tetraedrita, galena, galena argentífera como minerales principales de mena de
mayor abundancia; los minerales de ganga están representados principalmente
por pirita, rodocrosita, cuarzo, arsenopirita, calcita, siderita, hematita y
magnetita
NIVEL
LABOR
EVAL.
DESCRIPCIÓ N
RIESGO
RECO MENDACIÓ N/SEGUIMIENTO .
RMR
RESPONSABL
E
FECHA
verifica
41 - 50
CN SAC
04-12-12
0
LABO RES DE PREPARACIO N
11000
RP 4(-)
5
RO CA = MF/R LMA= 6.0 ms. TAS = 48 HO RAS.
SO STENIMIENTO : Shotcrete de 3" + Perno Helicoidal 8' a 1.5 mts.
RECO MENDACIO N: Se tiene 4m de avance, realizar el desate de rocas y continuar el avance en el frente.
31 -40
OP MINA
04-12-12
0
LABO RES DE EXPLO TACIÓ N
1050
TJ 600E X AC 1051
5
RO CA= IF/P, LMA= 6.0 mts. TAS = 24 HO RAS.
SO STENIMIENTO : Shotcrete de 3" + P. Hydrabolt 7' a 1.5 mts c/u.
RECO MENDACIO N: Se encuentra en proceso de preparacion relleno.
1050
TJ 1100 X AC 1053
5
RO CA= IF/P, LMA= 3.0 mts. TAS = 24 HO RAS.
SO STENIMIENTO : Shotcrete de 4" + P. Hydrabolt 7' a 1.0 mts c/u.
RECO MENDACIO N: Se encuentra con el sostenimiento completo, con el frente cargado.
31 -40
OP MINA
04-12-12
0
1050
TJ 300W X AC 057
NV 1050
8
RO CA= IF/P, LMA= 6.0 mts. TAS = 24 HO RAS.
SO STENIMIENTO : Shotcrete de 3" + P. Hydrabolt 7' a 1.5 mts c/u.
RECO MENDACIO N: Se tiene un avance de 4.5m, completar el sostenimiento de inmediato por encontrarse
fuera de loza.
31 -40
OP MINA
04-12-12
0
LINEA BASE TAJOS
LABOR
NIVEL
NRO.
DISPAROS
AVANCE
(m)
DISTANCIA FINAL
(m)
**AVANCE
(m)
PROMEDIO
AVANCE (m)
TJ 400ExAC 413
1100
14
2.916
41.03
2.931
2.923
TJ 600ExAC 416
1100
13
2.446
31.45
2.419
2.433
TJ 600WxAC 416
1100
6
2.133
12.80
2.133
2.133
TJ 300ExAC 056
1050
8
2.729
21.83
2.729
2.729
TJ 500ExAC 308
1100
4
2.778
11.21
2.803
2.790
TJ 1100xAC 1084
950
4
2.150
8.60
2.150
2.150
TJ 1100xXC 01
950
4
3.200
13.05
3.263
3.231
TJ 1100xAC 1046
950
14
3.684
51.17
3.655
3.670
PROMEDIO FRENTES
53
2.637
2.641
2.639
PROMEDIO BREASTING
14
3.684
3.655
3.670
INCREMENTO DE EFICIENCIAS EN LOS AVANCES
LINEA BASE LEVANTADA EN CAMPO
Nro.
1
2
3
4
6
7
8
Nivel
Labor
SECCION
(m )
EFICENCIA DE
VOLADURA
(m )
VOLUMEN
DISPARADO
(Tn)
CONSUMO DE
EXPLOSIVOS
(kg)
FACTOR DE
CARGA
(kg/m l)
FACTOR DE
POTENCIA
(kg/Tn)
EFICIENCIA DE
VOLADURA
(%)
35.12
31.24
26.12
29.54
26.12
26.00
33.25
0.239
0.235
0.196
0.248
0.373
0.413
0.366
76.031
29.628
0.296
1100
ACC 416 (Tajo 600 E)
6.5 x 4.5
2.433
357.523
1100
ACC 416 (Tajo 600 W)
6.5 x 4.5
2.133
283.588
1100
ACC 413 (Tajo 400 E)
5.5 x 4.5
2.923
388.620
1050
ACC 056 (Tajo 300 E)
6 x 4.5
2.790
331.891
950
ACC 1084 (Tajo 1100) -1
3.5 x 3.5
2.150
150.446
950
ACC 1084 (Tajo 1100)- 2 (XC 1)
3.5 x 3.5
3.231
203.480
1100
ACC 308 (Tajo 600E)
4 x 4.5
2.790
253.799
85.447
66.635
76.349
82.405
56.158
84.022
92.775
2.64
281.335
77.684
PROMEDIO
Línea base (avance lineal) :
2.64 m
68.585
93.987
89.711
69.132
103.891
89.711
84.750
INCREMENTO DE EFICIENCIAS DE VOLADURA
Partiendo de los diseños iniciales; nuestro trabajo fue recopilar toda esta
información y sumado con los resultados obtenidos en las primeras voladuras
comenzamos a modificar el diseño replanteado el diseño del corte y
uniformizando la longitud de taladro efectivo, así como la distribución de los
taladros y simetría de tal forma que el diseño logre transferir la mayor energía a
la roca y así logre optimizar la fragmentación producida por la voladura.
Imagen 1: Diseño original
Imagen 2: Diseño propuesto
INCREMENTO DE EFICIENCIAS DE VOLADURA
 El diseño del arranque es hexagonal con 1 rimado y 4 taladros de producción.
PROPUESTA DE MALLA
 El diseño del arranque es hexagonal con 1 rimado y 4 taladros de producción.
ESTANDARES DE PERFORACIÓN Y VOLADURA - ROCA TIPO III (Dinamitas)
SECCIÓN:
TIPO ROCA:
EQUIPO :
5 m. x 4.5 m.
III (Mineral) RMR 31- 40
JUMBO
ROCA TIPO III
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO
0.3028
ACCESORIOS DE VOLADURA
PERFORACIÓN
13
13
13
10
13
13
10
8
7
13
7
13
6
EXSANELES
= 30 psz.
N° TOTAL DE TAL.
=
38
PENTACORD
= 30 mts.
N° DE TAL. PERF. 2" ø
=
30
MECHA LENTA
= 14 pies
N° DE TAL. RIMAD. 3 1/2"ø
=
1
MECHA RAPIDA
= 1 pie.
N° DE TAL. CARGADOS
=
30
Tacos de arcilla:
30 Und
N° DE TAL. ALIVIO
=
7
Tubos PVC (1 1/2" x 3 m):
30 Und
LONG. DE PERFORACION (12 PIES) =
3.63 mts.
PERF, EFECT.RIMAD. 3 1/2"ø
=
3.27 mts.
PERF, EFECT. TAL 2"ø (92%)
=
EFICIENCIA VOLADURA ( 96% )
=
MTS. PERF. TAL. 2"ø
=
3.2 mts.
3.00 mts.
95.9 mts.
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø
=
3.2 mts.
RENDIMIENTOS
1
8
5
5
2
13
15
3
14
2
13
6
7
VOLADURA
8
7
14
14
*) Las distancia en estan concideradas en cm.
*) Los numeros rojos indica la secuencia de salida
15
AVANCE POR DISPARO ( ML )
3.00
KILOGRAMOS DE EXPLOSIVO USADO
60.00
FACTOR DE CARGA ( Kg / ml. )
19.98
FACTOR DE POTENCIA ( Kg / Tn )
0.29
FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac)
1.06
GELATINA 75 1 ⅛" x 8"
=
0.174 kg/Cart.
PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m 3)
3.11
SEMEXSA 80 1 ⅛" x 8"
=
0.152 kg/Cart.
SECCION PRODUCIDA (m2)
22.5
EXSABLOCK 1 ⅛" x 8"
=
0.125 kg/Cart.
Secuencia
de Salida
Explosivo
Explosivo
Total
usado
Usado
(Kg)
1 ⅛" x 8" (und.)
Cratuchos de dinamita / taladro.
Distribución de Taladros
Taladros Taladros
Gelatina 75 Semexsa 80 Exsablock
cargados vacios
1 ⅛" x 8"
1 ⅛" x 8"
1
Arranque
3
4
1
13
0
42
6.4644
2
1ra. Ayuda
4
0
1
13
0
56
8.6192
3
2da. Ayuda
4
0
1
12
0
52
8.0096
4
Ayuda Corona
3
0
0
13
0
39
5.9436
5
Ayuda de astiales
2
0
0
13
0
26
3.9624
6
Astiales
4
4
0
2
10
48
6.2192
7
Corona
5
0
0
13
0
65
9.906
8
Arrastre
5
0
2
12
0
70
10.88
Total
30
8
5
91
10
398
60.004
ESTANDARES DE PERFORACIÓN Y VOLADURA - ROCA TIPO III (Dinamitas)
SECCIÓN:
TIPO ROCA:
EQUIPO :
8 m. x 4.5 m.
III (Mineral) RMR 31- 40
JUMBO
ROCA TIPO III
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO
0.3028
ACCESORIOS DE VOLADURA
PERFORACIÓN
13
13
13
12
13
13
13
8
10
10
13
13
10
10
7
7
12
13
6
12
8
8
5
12
15
14
7
14
5
3
2
6
14
12
=
51
PENTACORD
= 45 mts.
N° DE TAL. PERF. 2" ø
=
50
MECHA LENTA
= 14 pies
N° DE TAL. RIMAD. 3 1/2"ø
=
1
MECHA RAPIDA
= 1 pie.
N° DE TAL. CARGADOS
=
43
Tacos de arcilla:
43 Und
N° DE TAL. ALIVIO
=
8
Tubos PVC (1 1/2" x 3 m):
43 Und
LONG. DE PERFORACION (12 PIES) =
3.63 mts.
PERF, EFECT.RIMAD. 3 1/2"ø
=
3.27 mts.
PERF, EFECT. TAL 2"ø (92%)
=
EFICIENCIA VOLADURA ( 96% )
=
MTS. PERF. TAL. 2"ø
=
3.2 mts.
3.00 mts.
159.9 mts.
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø
=
3.2 mts.
RENDIMIENTOS
12
7
14
VOLADURA
13
14
*) Las distancia en estan concideradas en cm.
*) Los numeros rojos indica la secuencia de salida
14
AVANCE POR DISPARO ( ML )
3.00
KILOGRAMOS DE EXPLOSIVO USADO
86.41
FACTOR DE CARGA ( Kg / ml. )
28.78
FACTOR DE POTENCIA ( Kg / Tn )
0.26
FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac)
1.06
GELATINA 75 1 ⅛" x 8"
=
0.174 kg/Cart.
PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m 3)
3.11
SEMEXSA 80 1 ⅛" x 8"
=
0.152 kg/Cart.
SECCION PRODUCIDA (m2)
36
EXSABLOCK 1 ⅛" x 8"
=
0.125 kg/Cart.
Secuencia
de Salida
15
= 30 psz.
N° TOTAL DE TAL.
1
13
43
EXSANELES
Explosivo
Explosivo
Total
usado
Usado
(Kg)
1 ⅛" x 8" (und.)
Cratuchos de dinamita / taladro.
Distribución de Taladros
Taladros Taladros
Gelatina 75 Semexsa 80 Exsablock
cargados vacios
1 ⅛" x 8"
1 ⅛" x 8"
1
Arranque
3
4
1
13
0
42
6.4644
2
1ra. Ayuda
4
0
1
13
0
56
8.6192
3
2da. Ayuda
4
0
1
12
0
52
8.0096
4
3ra. Ayuda
3
0
1
12
0
39
6.0072
5
Ayuda Corona
4
0
0
13
0
52
7.9248
6
Ayuda de astiales
6
0
0
13
0
78
11.8872
7
Astiales
4
4
0
2
10
48
6.2192
8
Corona
7
0
0
13
0
91
13.8684
9
Arrastre
8
0
2
12
0
112
17.408
Total
43
8
6
103
10
570
86.408
OPTIMIZACIÓNOPTIMIZACIÓN
MASI (DEL 05 AL 13
DE FEBRERO)
MASI
(DEL 05 AL 13 DE FEBRERO)
EMPRESA EMPRESA
TAJO
ANCHO ALTO ANCHO ALTO
LONGITUD EXPLOSIVO LONGITUD
PUNTO
PUNTO
EFICIENCIA PUNTO
FACTOR DE
EXPLOSIVO
PUNTO
EFICIEN
NRO. DE TAL. NRO. DE
TAL. DE TAL. NRO. DE TAL.NRO. DE
DISTANCIA
NRO.
NRO.
DE
DISTANCIA
NIVEL REAL NIVEL
REAL
DE PERF. USADO
CONTRA
FINAL
PROMEDIO POTENCIA
TAJO
REAL REAL
DE PERF.
USADO
CONTRA
FINAL
PROME
PERF.
DE ALIVIOPERF.
FINAL (m)
DE ALIVIO DISPAROS
DISPAROS
FINAL (m)
(m)
(m)
EFECTIVA
(kg)
INICIAL (m)
(m)(m)
(Kg/Tm)
(m)
(m)
EFECTIVA
(kg) (m)
INICIAL
(m)
(m)
VOLCAN VOLCAN
TJ 300 W x AC
4.76
TJ 056
300 W1050
x AC 056
4.57
1050
4
4.76
4.57 1
4 3.12
43.75
1
8 3.12 12.7 43.7537.81
825.11
3.139
12.7
0.206
37.81
25.11
3.13
VOLCAN VOLCAN
TJ 400 E x ACTJ001
4.85
400 E 1050
x AC 001
4.50
1050
4
4.85
4.50 1
4 3.15
50.00
1
9 3.15
9.6 50.0036.54
926.94
2.993
9.6
0.246
36.54
26.94
2.99
VOLCAN VOLCAN
TJ 400 W x AC
4.60
TJ 062
400 W1050
x AC 062
4.54
1050
4
4.60
4.54 1
4 3.17
50.00
1
3 3.17
7.4 50.0015.68
38.28
2.760
7.4
0.279
15.68
8.28
2.76
VOLCAN VOLCAN
TJ 400 E x ACTJ062
4.45
400 E1050
x AC 062
4.50
1050
4
4.45
4.50 1
4 3.17
56.25
1
2 3.17 11.7 56.2517.49
25.79
2.895
11.7
0.312
17.49
5.79
2.89
VOLCAN VOLCAN
TJ 1100 E x AC
1050 E1050
6.30 1050
4.50
TJ 1100
x AC 1050
4
6.30
4.50 1
4 3.20
68.75
1
113.20
6.4 68.7538.77
32.37
11
2.943
6.4
0.265
38.77
32.37
2.94
VOLCAN VOLCAN
TJ 600 x AC TJ
1084
9501084
4.77
600 x AC
5.40
950
4
4.77
5.40 1
4 3.20
43.75
1
7 3.20 10.5 43.7531.36
720.86
2.980
10.5
0.183
31.36
20.86
2.98
VOLCAN VOLCAN
TJ 500 E x ACTJ306
5.49
500 E 1100
x AC 306
4.57
1100
4
5.49
4.57 1
4 3.15
56.25
1
2 3.15
7.3 56.2513.26
25.96
2.980
7.3
0.242
13.26
5.96
2.98
VOLCAN VOLCAN
TJ 500 W x AC
5.60
TJ 304
500 W1100
x AC 304
5.66
1100
4
5.60
5.66 1
4 3.18
50.00
1
6 3.18
5.6 50.0021.31
615.71
2.618
5.6
0.194
21.31
15.71
2.61
2.938
0.241
48
PROMEDIO
FRENTES - VOLCAN
PROMEDIO
FRENTES - VOLCAN
48
DILUCIÓN
(DEL 05 AL
1305
DEAL
FEBRERO)
DILUCIÓN
(DEL
13 DE FEBRERO)
EMPRESA EMPRESA
TAJO
NIVEL
TAJO
ANCHO ALTO
ALTO
ANCHO
ANCHO ANCHO
ALTO
ANCHO
ALTO
ANCHO
REAL
PROYECTADO
DILUCION DILUCION
NIVELREAL
REALPROYECTADO
REAL PROYECTADO
PROYECTADO
(m)
(m)(m)
(%)
(m)
(m)(m)
(m)
(%)
VOLCAN
TJ 300 W x TJ
AC300
056W x 1050
VOLCAN
AC 056 4.76
1050 4.57
4.76
4.50
4.57
4.50
4.50
5.78
4.50
5.78
VOLCAN
TJ 400 E x AC
001 E x AC
1050
VOLCAN
TJ 400
001 4.85
1050 4.50
4.85
5.00
4.50
4.50
5.00
-3.00
4.50
-3.00
VOLCAN
TJ 400 W x TJ
AC400
062W x 1050
VOLCAN
AC 062 4.60
1050 4.54
4.60
4.50
4.54
4.00
4.50
2.22
4.00
2.22
VOLCAN
TJ 400 E x AC
062 E x1050
VOLCAN
TJ 400
AC 062 4.45
1050 4.50
4.45
4.50
4.00
4.50
-1.11
4.00
-1.11
VOLCAN
TJ 1100 E xTJ
AC1100
1050E x1050
VOLCAN
AC 10506.30
1050 4.50
6.30
7.00
4.50
4.50
7.00
-10.00
4.50
-10.00
VOLCAN
TJ 600 x ACTJ1084
VOLCAN
600 x AC 950
1084
4.77950 5.40
4.77
4.60
5.40
4.00
4.60
3.70
4.00
3.70
VOLCAN
TJ 500 E x AC
306 E x AC
1100
VOLCAN
TJ 500
306 5.49
1100 4.57
5.49
5.00
4.57
4.50
5.00
9.80
4.50
9.80
VOLCAN
TJ 500 W x TJ
AC500
304W x 1100
VOLCAN
AC 304 5.60
1100 5.66
5.60
6.00
5.66
4.50
6.00
-6.67
4.50
-6.67
0.718
0.718
PROMEDIOPROMEDIO
FRENTES - FRENTES
VOLCAN - VOLCAN
2.93
OPTIMIZACIÓN
MASI
(DEL
14 DE MARZO)
OPTIMIZACIÓN
MASI (DEL
05 AL
1405
DEAL
MARZO)
EMPRESA EMPRESA
TAJO
ANCHO ALTO
LONGITUD EXPLOSIVO
ANCHO ALTO
LONGITUD EXPLOSIVO PUNTO PUNTO
PUNTO PUNTO
NRO. DE TAL.NRO.
NRO.
DE TAL.NRO. DE TAL.
NRO. DE NRO. DE
DISTANCIA
DE TAL.
NIVEL REAL
DE PERF. DE
USADO
FINAL
TAJO
NIVELREAL
REAL REAL
PERF. USADO CONTRA CONTRA
FINAL
PERF.
DE ALIVIO DE ALIVIO
DISPAROS DISPAROS
FINAL (m)
PERF.
(m)
(m)(m)
EFECTIVA EFECTIVA
(kg)
(m) (m) (m)
(m)
(kg) INICIAL (m) INICIAL
EFICIENCIA EFICIENCIA
FACTOR DE FACTOR DE
DISTANCIA
PROMEDIO PROMEDIO
POTENCIA POTENCIA
FINAL (m)
(m)
(Kg/Tm)
(m)
(Kg/Tm)
VOLCAN TJ
600 E x AC
414 E x AC
1100
VOLCAN
TJ 600
414 9.331100 4.729.33
4
4.72
4 2
23.22
86.68
3.22
9
86.68
15.57
9
43.95
15.57
28.38
43.95
3.153
28.38
0.201
3.153
0.201
VOLCAN TJ
600 W x TJ
AC600
414W x 1100
VOLCAN
AC 414 8.081100 4.928.08
4
4.92
4 2
23.20
81.12
3.20
3
81.12
11.7
3
20.6
11.7
8.90
20.6
2.967
8.90
0.221
2.967
0.221
VOLCAN TJ
500 E x AC
411 E x AC
1100
VOLCAN
TJ 500
411 7.151100 5.057.15
4
5.05
4 1
13.17
64.96
3.17
4
64.96
3.6
4
16.21
3.6
12.61
16.21
3.153
12.61
0.183
3.153
0.183
VOLCAN TJ
500 W x TJ
AC500
411W x 1100
VOLCAN
AC 411 6.681100 4.846.68
4
4.84
4 1
13.18
63.13
3.18
4
63.13
1.6
4
13.44
1.6
11.84
13.44
2.960
11.84
0.212
2.960
0.212
VOLCAN TJ
400 W x TJ
AC400
062W x 1050
VOLCAN
AC 062 4.801050 5.024.80
4
5.02
4 1
13.12
61.25
3.12
1
61.25
14
1
16.93
14
2.93
16.93
2.930
2.93
0.279
2.930
0.279
VOLCAN TJ
600 x ACTJ1084
VOLCAN
600 x AC 950
1084 4.87950 4.884.87
4
4.88
4 3
33.13
70.13
3.13
8
70.13
6.6
8
32.79
6.6
26.19
32.79
3.274
26.19
0.290
3.274
0.290
VOLCAN TJ
500 E x AC
306 E x AC
1100
VOLCAN
TJ 500
306 8.251100 4.568.25
4
4.56
4 2
23.28
92.52
3.28
2
92.52
11.4
2
17.6
11.4
6.20
17.6
3.100
6.20
0.255
3.100
0.255
31
31
3.131
0.239
3.131
0.239
PROMEDIOPROMEDIO
FRENTES - VOLCAN
FRENTES - VOLCAN
LOGRO DE OBJETIVOS
Incrementar el avance
3.5
3
2.5
2
Actual
2.64
1.5
2.95
Objetivo
Variación
1
0.5
11%
0
Perf. Efectiva: 3.10 m
Eficiencias
en avances (m)
REDUCCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA
La reducción del factor de potencia está basado en el incremento de eficiencias de
avance por disparo y la reducción de la cantidad de carga explosiva en los taladros
periféricos para lograr la voladura controlada.
0.4
0.3
0.2
0.1
0.29
0.22
Actual
Objetivo
0
-0.1
Factor de portencia
(Kg / TM)
Variación
-24%
-0.2
-0.3
Línea base
0.29 Kg / TM
REDUCIR LA SOBRE DILUCIÓN
20.00
15.00
10.00
5.00
%
13.71%
16.71%
Actual
0.00
-5.00
-10.00
Objetivo
Sobre dilución
(%)
Variación
-17.95%
-15.00
-20.00
Se traduce en la menor cantidad de material estéril
para procesar en planta, asimismo minimizamos el
costos de sostenimiento.
REDUCIR SOBRE DILUCIÓN
Minimizar el daño en el techo de la labor:
Mediante el diseño propuesto buscamos reducir el daño al macizo rocoso evitando así
la sobre dilución. Encontramos que la ubicación del arranque con el diseño usual
estaba ubicada a 2.00 metros del piso, por lo tanto en el nuevo diseño el arranque se
reubico a 1.50 m del piso.
Ubicación del arranque diseño
usual
Ubicación del arranque diseño
planteado
REDUCIR SOBRE DILUCIÓN
Mediante el análisis de los sismogramas; concluimos que el diseño usual estaba
ocasionando fuerte daño en las paredes laterales de la excavación (hastiales); debido a
las sobre cargas; asimismo se observa fuerte vibración en los taladros cercanos a la
corona los cuales también influían al daño en la roca remanente/loza a pesar de aplicar
voladura controlada (cartuchos espaciados).
Después de los análisis en diferentes voladuras; evaluamos la excesiva vibración
superando en 100% la vibración del arranque que es el patrón de la performance del
diseño; esta anomalía se observa desde las cargas de la segunda ayuda de arranque,
tercera ayuda de arranque, ayuda de corona, hastiales y arrastres.
EVALUACIÓN DE VIBRACIONES CON DISEÑO USUAL
VOLADURA CONTROLADA
VOLADURA CONTROLADA
VOLADURA CONTROLADA
FRAGMENTACIÓN
Resultados granulométricos obtenidos de las voladuras efectuadas
MEJORAS EN LA PRODUCCIÓN MENSUAL
67,000
66,000
65,000
66,000
64,000
63,000
62,000
Actual
61,000
Objetivo
60,000
59,000
58,000
60,000
57,000
Producción
(TM)
Los resultados serán posibles y sostenibles en el tiempo siempre y cuando el personal de compañía y ECM
continúe aplicando todas las recomendaciones y/u optimizaciones propuestas e implementadas por EXSA S.A.
Parámetros como por ejemplo la perforación son muy importantes para conservar los buenos resultados.
Los resultados de la optimización en el avance por disparo, reducción del factor de carga y reducción por
dilución están basados en una muestra muy importante de 106 voladuras
El ahorro estimado es de USD 1.0 /TM; es decir sería de USD 66,000 / mes.
CONCLUSIONES

El logro de los objetivos es el resultado del compromiso y la cooperación de todo el equipo
de compañía, empresas contratistas mineras y Exsa.

Para incrementar las eficiencias, es necesario trabajar con la actitud y sensibilización de los
perforistas con la finalidad de que la perforación sea 95% como mínimo de la longitud de
barra de perforación y adicional a ello la aplicación del diseño propuesto

Se logra un incremento en el avance en tajeos en 11%, pasando de 2.64 m/disparo a 2,95
m/disparo.

Se redujo el factor de carga en 24% pasando de 0.29 kg/tn a 0.22 kg/tn

Se redujo la sobre dilución en 17%, pasando de 16.71 % a 13.71 %

El resultado de estos trabajo logró generar un ahorro estimado de US$63.353 mensuales por
eficiencias optimizadas.