1. Educación

PROYECTO MODERNIZACIÓN
FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE
José Andrés Herrera Ch.
Gerente
Gerencia Modernización FHVL
TEMARIO
1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.
2. Antecedentes Generales.
3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.
4. Conclusiones.
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TEMARIO
1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.
2. Antecedentes Generales.
3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.
4. Conclusiones.
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Objetivos del Proyecto
• Mantener el compromiso de ENAMI de reducir el impacto sobre el medio
ambiente de sus faenas productivas, mejorando las condiciones para
comunidades vecinas y sus trabajadores.
• Desarrollar estudios de ingeniería en forma integrada y consistente,
utilizando soluciones garantizadas para lograr un adecuado diseño global
que permita asegurar el cumplimiento de la nueva norma de emisiones.
• Identificar oportunidades de creación de valor mediante aumento de
productividad y reducción de costos.
• Asegurar el rol de fomento de FHVL, manteniendo las operaciones
productivas de la fundición para procesar los productos mineros la
pequeña y mediana minería.
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TEMARIO
1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.
2. Antecedentes Generales.
3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.
4. Conclusiones.
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FHVL ubicada a 8 kms al sur este Copiapó y a 7 kms al noroeste de Tierra
Amarilla, en los últimos años se ha caracterizado por el acercamiento de sectores
poblados a la fundición
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FHVL requiere cambios significativos para lograr cumplimiento de la nueva
normativa ambiental.
Principales Indicadores
Unidad
Actual
Norma
Plazo
(años)
%
< 90
> 95
5
Emisión SO2
ton/año
> 24.000
< 12.880
5
Emisión As
ton/año
< 17
< 17
5
ppm (prom. hora)
> 5.000
< 600
5
Emisión As Chim. P. Acido y HELE
mg/Nm3
>2
<1
5
Emisión Mat. Particulado Chimeneas
Secador y HELE
mg/Nm3
> 100
< 50
5
Humos Visibles Horno de Refino
Opacidad
> 40 %
< 20%
5
Captura S y As
Emisión SO2 Chim. Planta Acido
Requisitos periodo de transición 2013-2018
Fecha Implementación
Nueva metodología balances emisiones azufre y arsénico
Ene 2014
Monitoreo continuo de SO2 en chimeneas de Plantas de Ácido
Dic 2014
Mediciones en chimeneas hornos de Secado, RAF y HELE
Dic 2014
Reportes de prácticas operacionales y de mantenimiento
Jun 2015
Las plantas de ácido y el sistema de captación de gases
son los principales causantes del nivel de emisión actual.
0,9 %
4,5 %
33,4%
18,3 %
7,2 %
1,4 %
Emisiones %
Fuentes de Emisión
% Dist.
Chimeneas Plantas de Acido
34 %.
Campanas y giros CT y CPS
52 %
Otras emisiones fugitivas
14 %
18 %
16 %
8
Se requieren procesos Fast track para cada etapa del Proyecto para cumplir los
plazos.
500
400
CONSTRUCCION Y
MONTAJE
Gasto MMUS$ Acum.
ADQUISICIONES
300
INGENIERIA DE
DETALLES
200
EPI
313 - EP - 090
EPI
313 - EP - 096
Ana l isis
Prel i minar
1 Al ternativa
100
Converti dor
Teni ente
INGENIERIA
BASICA
TRAMITACION
AMBIENTAL
Ca s o
Ba s e 0
Ingeniería Perfil
Prefactibilidad
a ) Convertidor Teniente
b) Bottom Blowing Reactor
c) Horno de La nza ISA/AUS
Prefactibilidad
0
Evaluación Social
2011
2012
MMA
Proceso Revisión Norma
2013
12/12/13
Publicación
2014
2015
2016
2017
Periodo Transitorio Norma 5 años. Periodo para ejecutar Proyecto
2018
2019
Exigencias
Nueva Norma
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TEMARIO
1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.
2. Antecedentes Generales.
3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.
4. Conclusiones.
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El Proyecto en desarrollo de Prefactibilidad considera el estudio de Alternativas
de Cierre y de Continuidad Operacional.
Alternativas de Cierre FHVL
1. Cierre sin Poder de Compra:
Plan de Cierre faena ley 20.551, detención total de operaciones, costos fijos plan de cierre. Se
extingue el Rol de fomento. Indemnización 550 trabajadores.
2. Cierre con Poder de Compra (Caso Base 0)
Plan de Cierre parcial, detención total de operaciones fundición. Costos áreas comercial,
control calidad, operaciones y mantenimiento Recepción, Preparación y Despacho
concentrados. Mantención de tarifas y contratos, sin efecto para PyMM.
Alternativas de continuidad operacional
Capacidad máxima reutilizando instalaciones existentes. Disponibilidad de abastecimiento de
largo plazo 450 kta. Parámetros comerciales actualizados WM2014. Planta Acido Nueva
tecnología de punta (mayor productividad y eficiencia, nueva ubicación, generación de EE).
3. Tecnología CT existente.
4. Tecnología china BBR. Fundición Dongying con menores costos a nivel mundial.
5. Estudio Producción Metal Blanco. Inversiones requeridas para Planta de Acido y tren de
gases, alternativas para tratamiento de Metal blanco y análisis de mercado comercialización.
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Para el cumplimiento de la norma ENAMI ha considerado evaluar todas las
alternativas, incluyendo la producción de metal blanco.
Cierre
FHVL sin
Poder
de
Compra
Cierre
FHVL
con
Poder
de
Compra
Costo MMUS$ 0
Inversión
Bajo Costo
Impacto
trabajadores
Plan de Egreso
total
Plan de Egreso
parcial (+)
Impacto en
Pequeña y
Mediana Minería
Alto Impacto
Otros Aspectos
Técnicos
CTTE +
HELE
200
Bajo Costo
Efectos en el
negocio
Proceso
a Metal
Blanco
Costo Medio
BBR +
PFE
400
500
Alto Costo
Alto Costo
Plan de Egreso
parcial (-)
Planes de
entrenamiento
Nuevas
Competencias
Bajo Impacto
Bajo Impacto
Positivo por mayor
capacidad
Positivo por mayor
capacidad
Afecta viabilidad
de Plantas
Beneficio y de
ENAMI
Afecta viabilidad
de ENAMI si
asume todos los
cotos
Riesgo del Negocio
No existe
mercado. Requiere
contratos largo
plazo
Plan de Cierre de
Faena
Plan de Cierre de
Faena
Adecuación
Instalaciones
Requiere Planta de
Acido y otras
instalaciones
Reducción
marginal de costos
Tecnología
conocida. Menor
plazo ejecución del
proyecto
Mayores niveles
de eficiencia.
Riesgo por
tecnología nueva.
Mayor plazo de
ejecución.
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Alternativa tecnología de Convertidor Teniente
CONVERTIDOR TENIENTE PAIPOTE
Fusión CNU
kta
390
Producción Acido
kta
365
Producción Ánodos
kta
102
% Cu
0,9
Escoria Final
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Alternativa Convertidor Teniente
Preparación de
Mezclas
Planta Acido
Ventilador
Tiro
Inducido
Precipitador
Electroestático
H2SO4
Planta Tratamiento
Efluentes
Chimenea
Sistema de
Abatimiento
Riles
Planta de
Secado
Planta de
Inyección
Concentrado
Enfriador
Evaporativo
Inyección
Conc. Seco
Campana
Primaria y
Secundaria CT
Campanas
Primaria y
Secundaria
CPS
Enfriador
Evaporativo
Campanas
Primaria y
Secundaria
CPS
Enfriador
Evaporativo
Campanas
Primaria y
Secundaria
CPS
Filtro de
Mangas
Gases
Secundarios
Conc. Húmedo
CPS
CPS
CPS
HA
HA
Chimenea
Precipitador
Electroestático
Ventilador
Tiro
Inducido
Cobre Blister
Olla Metal
Blanco
Escoria
Olla Metal
Blanco
Escorias a Botadero
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Alternativa Tecnología Bottom Blowing Reactor (Dongying)
Fusión CNU
kta
450
Producción Acido
kta
440
Producción Ánodos
kta
120
% Cu
0,4
Relaves Pta. Flotación
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Alternativa Bottom Blowing Reactor
Tolva de
Concentrados
(Existente)
Tolva de
Concentrados
Silice y Carbon
Ventilador
Tiro
Inducido
Planta Acido
Precipitador
Electroestático
Chimenea
H2SO4
Correa Transportadora
Tipo Tripper
Planta Tratamiento Efluentes
Sistema de
Abatimiento
Cámara de
Mezcla
Planta
Termoeléctrica
Tolva de
Concentrados
Campanas
Primaria y
Secundaria
CPS
Campana
Caldera
CPS
Enfriador
Evaporativo
Campanas
Primaria y
Secundaria
CPS
CPS
Enfriador
Evaporativo
Gases
Campanas
Primaria y
Secundaria
CPS
CPS
Riles
Filtro de
Mangas
Gases
Secundarios
HA
HA
Cobre Blister
BBR
POX
Enfriador
Evaporativo
Olla Metal
Blanco
Bottom Blowing
Reactor
Olla
Escoria
Escorias a Botadero
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Alternativa Producción de Metal Blanco
Mantener tecnología de Convertidor Teniente actual
FRIO SILICECONC.
ALIMENTADORES
CAMPANA
SALIDA DE
GASES
BOCA
GARR-GUN
AIRE
AIRE+OXIGENO
ESCORIA
METAL
BLANCO
TOBERAS
INYECCION
CONCENTRADO
Fusión CNU
kta
350
Producción Acido
kta
200
Producción Metal Blanco
kta
120
% Cu
0,9
Escoria Final
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Resultados Evaluación Económica nivel Perfil
ALTERNATIVA
Cap. Fusión
Inversión
Opex Anual
miles tons. millones US$ millones US$
Ánodos
miles tons.
Cátodos
miles tons.
Acido Sulf.
miles tons.
VAN
millones US$
CONV. TTE + HE
390
378
86
101.859
101.350
364.489
-52
BBR+ PFE
450
509
79
119.550
118.953
439.751
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• En la siguiente etapa de Ingeniería, se estudiará tratamiento de escorias de
BBR en HELE existente (menor inversión y menor plazo de
implementación).
• Se estudiarán 2 ubicaciones para CTTE, posición actual y utilización de
sector horno reverbero.
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TEMARIO
1. Objetivos del Proyecto Modernización FHVL.
2. Antecedentes Generales.
3. Resultados Estudio Prefactibilidad a la fecha.
4. Conclusiones
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Conclusiones parciales : Proyecto FHVL
1. En consideración de la necesidad de cambios mayores en las instalaciones
de FHVL, las inversiones requeridas superarían los 400 millones de dólares.
2. La alternativa de producción de metal blanco se considera como una etapa
intermedia del proyecto. Actualmente se realiza la etapa de prospección de
mercado.
3. Dada la ubicación geográfica de FHVL se requiere un diseño de ingeniería
que asegure el cumplimiento de la norma, con este objetivo se han
considerado criterios de diseño por sobre los establecidos en la norma.
4. Si bien la tecnología BBR se presenta con mejores indicadores económicos,
se identifican mayores niveles de riesgo para su implementación respecto
de alternativa CTTE. La tecnología CTTE tiene espacios de optimización de
costos y de reducción de emisiones, las que serán consideradas para esta
alternativa.
5. Se estudiarán alternativas de ejecución del proyecto que permitan reducir
los plazos.
PROYECTO MODERNIZACIÓN
FUNDICIÓN H. VIDELA LIRA - PAIPOTE
… FIN DE LA PRESENTACIÓN ….