Boletín No. 5 - Abril 2008 SALUD OCUPACIONAL ¿Sabe usted que es un espacio confinado? ¿Sabe cómo protegerse? Un espacio confinado es cualquier lugar de trabajo donde puede haber una atmósfera con exceso o falta de oxígeno. Esto puede ser debido a: •Trabajos que allí se realizan como soldar o pintar •Reacciones químicas procedentes de materiales o residuos •Humos o gases procedentes de zonas próximas ¿Como protegerse? El empresario, con el fin de proteger la salud de sus trabajadores deberá adoptar las siguientes medidas: 1. Evaluar el riesgo Antes de entrar a trabajar en un espacio confinado potencialmente peligroso, una persona competente tiene que evaluar el riesgo y si la norma lo exige o se considera recomendable hay que investigar y medir el tipo y cantidad de gases potencialmente peligrosos. 2. Aislar el área de trabajo Evitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas adyacentes, cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico, entre otros. 4. Conocer el peligro En ocasiones es necesario usar detectores de humos y gases o medir el nivel oxígeno. Nota: Algunos vapores son más pesados que el aire y tienden a quedarse en el fondo del tanque o suelo de la habitación; esto habrá de tenerse en cuenta a la hora de usar el detector. 5. Entrar sin peligro En cualquier caso se han de tomar las debidas precauciones para actuar en caso de emergencia: • Disponer de arneses y líneas de seguridad para la evacuación de emergencia • Equipo de respiración autónoma • Equipo de reanimación 6. Equipos de protección Personal (EPIs) Los trabajadores deben tener a su disposición EPIs adecuados, en buenas condiciones de uso y ser instruidos sobre su correcto uso. 3. Limpiar y ventilar Retirar los productos químicos peligrosos, dejar abierta la entrada hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente la salida de gases antes de entrar a trabajar en estos espacios. Pag. ¿Cómo deben protegerse los soldadores? ¿Cuáles son los peligros a los que están expuestos? Sabe usted que es un espacio 1 confinado? ¿Sabe cómo protegerse? ¿Cómo deben protegerse los 1 soldadores? ¿Cuáles son los peligros a los que están expuestos? Daños a la salud 2 Peligros de la soldadura Mantenimiento de medidas sa- 2 nitarias Los peligros asociados con la tarea de soldar incluyen: ¿Sabe usted los daños que puede 3 causar el monóxido de carbono? ¿Sabe como protegerse? 1. El propio arco de soldadura cuya temperatura puede alcanzar 6000 grados centígrados. 2. Los rayos ultravioletas e infrarrojos pueden ser nocivos para el soldador y para las personas de su entorno. No es raro encontrar soldadores con quemaduras parecidas a las quemaduras producidas por el sol. 1 Ergonomía en el trabajo 3 Seminario de equipos de protec- 4 ción personal ía Al D 3. Los humos. Su composición depende del material que está siendo soldado. El componente principal es el hierro, pero otros componentes en menores cantidades pueden representar un serio riesgo para la salud (como el manganeso y el plomo) Otros como el níquel y el cromo son cancerígenos. 4. La combinación de calor y gases puede suponer un riesgo de explosión. 5. En ambientes con elevadas temperaturas no se debería trabajar con soldadura. Daños a la salud Los daños para la salud más frecuentes entre los soldadores son las quemaduras y lesiones de los ojos, las alteraciones pulmonares (asma, bronquitis crónica, “pulmón del soldador”), gastritis y ulcera digestivas y las lesiones músculo esqueléticas. Al aire libre, los humos pueden diluirse adecuadamente, sin embargo, en recintos cerrados pueden ser peligrosos para la salud por lo que deberían tomarse adecuadas precauciones. Donde no sea posible disponer de una buena ventilación debe utilizarse un equipo de respiración apropiado. ¿Cómo prevenir? 1.Infórmate sobre los riesgos específicos del tipo de soldadura que utilizas 2.Usar la técnica menos contaminante (Ej. pasar de la soldadura eléctrica con electrodo revestido a la de arco sumergido). 3.Mantener una buena ventilación del local y aspiración localizada de potencia suficiente para llevarse los humos. 4.Limpiar o pulir las piezas antes de soldar para eliminar los aceites, barnices, disolventes etc. 5.Utilizar Equipo de Protección Personal. El equipo debe incluir; un casco con careta 6. Las posturas forzadas y el esfuerzo físico es otro de los problemas comunes entre los soldadores, en especial cuando el puesto de trabajo no es fijo. 7. El circuito eléctrico constituye uno de los mayores peligros para el soldador. El riesgo de descarga eléctrica es alto y los soldadores deberían seguir las siguientes pautas: •Nunca intentar conectar o cambiar los cables de soldar antes de desconectar el aparato •Siempre procurar situar la máquina soldadura tan cerca como sea posible de la toma de corriente •Guardar siempre los cables y conexiones limpios y ajustados protectora de un cristal filtrante; equipo de protección respiratoria; guantes resistentes; un delantal de cuero; botas y polainas de cuero. Para asegurar su longevidad y capacidad de protección, todo el equipo y ropa protectora debe mantenerse limpio y en orden. 6.Adiestramiento adecuado: Los peligros que comporta la soldadura nunca deben subestimarse. Los trabajadores de la soldadura deben ser adiestrados de forma adecuada. 7.Selección y Ajuste del Equipo Respiratorio: 7.1 La selección de un respirador apropiado para humos de soldadura. Si se usa respiradores que purifican el aire, el elemento purificador (filtro o cartucho) tiene que ser aprobado por NIOSH. Consulte a un especialista de 3M, para obtener ayuda adicional en el proceso de selección. 7.2 Los respiradores vienen en tamaños diferentes para ajustarse a caras de tamaño diferente. Cualquier persona que usa un respirador tiene que recibir instrucciones como ajustarlo adecuadamente y como probar que el quipo que usa funcione debidamente. Cuando se ajusta un respirador, use el equipo en condiciones normales, en una atmósfera de aire puro, para acostumbrarse a su uso. A cada trabajador se le debe realizar una prueba de ajuste cualitativa para verificar que el respirador se ajusta adecuadamente a su cara. 2 •Utilizar únicamente cables que estén completamente aislados en toda su longitud •Trabajar a ser posible sobre suelo aislado •Utilizar calzado de suela de goma. •Usar siempre guantes secos cuando se manipule un equipo en activo (Ej. cuando se coloca un electrodo en un borne) •Cualquier reparación eléctrica debe hacerla un electricista calificado. Mantenimiento de medidas sanitarias 1. Cuando sea necesario, su empleador tiene que reparar o reemplazar el equipo de protección respiratoria, que esté gastado o deteriorado. Una persona entrenada debe limpiar continuamente e inspeccionar frecuentemente los respiradores de uso rutinario. La limpieza e inspección regular prolongan la duración y aseguran al que usa el respirador, que éste funciona en forma eficiente. Por consideraciones de higiene y para evitar la transmisión de enfermedades contagiosas, los respiradores no deben prestarse de un individuo a otro sin antes limpiarlos y desinfectarlos. Esta situación se puede evitar dando un respirador a cada trabajador. 2. Cuando los respiradores no están en uso, guárdelos de manera que la parte facial no se deforme y esté protegido de una exposición excesiva al polvo, luz solar, temperaturas extremas, humedad o productos químicos dañinos. Todos estos factores reducen la duración del respirador. Los envases de plástico con tapa sirven para guardar los respiradores adecuadamente. 3. Inspeccione los respiradores que se mantienen para situaciones de emergencia antes de usar, tales como máscaras contra gases y respiradores portátiles con cilindro de aire (SCBA). Si estos no se usan durante un mes, inspeccione y pruebe este equipo de emergencia, para que cuando lo necesite el funcionamiento sea seguro. Durante una inspección, mire para asegurarse de la limpieza, y que todas las partes existan y funcionen debidamente. Fuente: Ramón Lago, Servicio Técnico OH Tel: 4161666 Ext 1174 [email protected] ía Al D ¿Sabe usted los daños que puede causar el monóxido de carbono? ¿Sabe como protegerse? El monóxido de carbono (CO) es un gas tóxico, incoloro, insípido e inodoro que se produce cuando los combustibles que contienen carbono (como la madera, el carbón, la gasolina, el gas natural o el queroseno) no se queman de manera completa, ya sea por mala entrada de aire, por carencia de oxígeno en el ambiente o por falta de mantenimiento de los artefactos que se utilizan. Fuentes de (CO) Las fuentes más comunes de producción de monóxido son: artefactos a gas en mal estado, motores de los automóviles, los incendios, el humo de tabaco y determinados procesos industriales. Todo aparato en combustión puede llegar a generar CO, aún las estufas con tiro balanceado, si estas tienen problemas de conexión o técnicos. Consecuencias de Inhalar (CO) Una vez inhalado, el monóxido de carbono ingresa al organismo a través de los pulmones, desde allí pasa a la sangre donde ocupa el lugar del oxígeno. De esta manera reduce la capacidad de la sangre para transportar oxígeno hacia los tejidos. Además, hace que las células no puedan utilizar el escaso oxígeno que les pueda llegar. Esta falta de oxígeno afecta especialmente al cerebro, el corazón y los pulmones, y puede incluso llegar a producir la muerte. Síntomas de Exposición a CO • • • • • • • • • Dolores de cabeza Mareos Debilidad o dificultad para caminar Náuseas y vómitos Pulso rápido o irregular Disnea Dolor en el pecho Pérdida de audición Visión borrosa • • • • • • Desorientación o confusión Convulsiones Pérdida del conocimiento o coma Paro cardíaco Insuficiencia respiratoria Muerte ¿Cómo puede protegerse contra la intoxicación de monóxido de carbono? •Ventilar los recintos y no obstruir las rejillas de ventilación •Hacerle aseo regularmente a los artefactos a gas •Controlar el mantenimiento anual de los artefactos a gas •Contratar el mantenimiento anual de los artefactos a gas por parte de personal calificado • Utilice un detector de monóxido de carbono aprobado con una alarma sonora en su casa Ergonomía en el trabajo El estudio de las lesiones de espalda asociadas al trabajo reviste gran complejidad ya que es difícil apreciar el rol y el valor de cada una de estas variables en el desencadenamiento de una lesión. Se estima que en Colombia: “el costo de lesiones osteomusculares relacionadas con el trabajo representan el 0.2% del PIB”. Está demostrado que las actividades desarrolladas en planta presentan diversos componentes que se asocian a la aparición de lumbalgias y/o de dolores de espalda presentando: fatiga muscular y lesiones debidas a movimientos que implican fatiga en la misma posición, de manera continua y durante períodos que equivalen al 60% del total de la jornada de trabajo (desestibado y línea de proceso, especialmente). Los desórdenes músculo esquelétales representan la tercera parte de todas las lesiones ocupacionales y enfermedades reportadas por los trabajadores. Estas lesiones causan: • Reducción de la productividad. • Incremento en errores. • Incremento de ausencias. • Reducción de calidad de vida. • Tiempo perdido en el trabajo. • Discapacidad temporal o permanente. Fuente:http://www.osha.gov/OshDoc/data_Hurricane_Facts/carbon_monoxide_sp.pdf Detectores de gas 3m Dentro del portafolio de 3M, se encuentra una línea de monitoreo y detección de gases. Estos equipos controlan el ambiente y el ingreso a áreas potencialmente peligrosas y muestran lecturas de concentraciones en tiempo real, niveles de alarma, picos y almacenamiento de datos para algunos de los modelos. La línea abarca desde detectores mono-gas (capaces de detectar un solo gas) de fácil uso y mantenimiento, hasta multi-gas (capaces de medir una serie de gases simultáneamente), los cuales pueden ser adaptados según la necesidad del cliente. 3 ¿Qué es ergonomía? La ergonomía es hallar una mejor correspondencia entre el trabajador y las condiciones de trabajo. La ergonomía examina: Los trastornos músculo esqueléticos relacionados con el trabajo son: • La causa principal de incapacidad de las personas en sus años productivos • Ocasionados por exposición crónica a estas tensiones físicas Dentro de las estrategias para prevenir y controlar los problemas derivados de trabajar de pie se recomienda utilizar tapetes antifatiga, de los que hay una gran variedad en el mercado, sin embargo no todos son de utilidad para prevenir los problemas antes mencionados ya que no son fabricados con los estándares requeridos. ía Al D tapetes en cualquier tipo de área, ya sea húmeda o seca o incluso a la intemperie. Para áreas húmedas, su construcción abierta permite que los líquidos fluyan a través del tapete y permiten una fácil limpieza. ¿Por qué utilizar un tapete antifatiga? El estar de pie durante tiempo prolongado puede causar fatiga en la espalda, el cuello y las rodillas, así como la falta de circulación y la aparición de várices debido a la mala posición al trabajar. Los especialistas en salud laboral recomiendan la utilización de una superficie adecuada para el trabajo de pie, los tapetes Antifatiga de 3M proporcionan una superficie suave, amortiguando el peso y el impacto del piso duro, esto permite la circulación sanguínea y libera al esqueleto de posiciones forzadas y tensión muscular, además, cumplen con las más estrictas normas y características de resistencia, durabilidad y modelos para cada área de trabajo y necesidad. De Pie: Los tapetes 3M reducen en un 60% la presión bajo el pie. Caminando: Los tapetes 3M absorben el impacto mientras se camina y devuelven la energía al pie cuando se avanza. Adicionalmente los tapetes antifatiga de tienen un recubrimiento que evita la formación de hongos y malos olores. Esto permite utilizar los El material de fabricación ofrece una excelente resistencia a diferentes productos químicos, grasas y detergentes hallados usualmente en áreas industriales o de procesamiento de alimentos. Así mismo son antideslizantes y tienen un espesor bajo para minimizar la interferencia para los transeúntes y los carritos. Seguridad en el trabajo ¿Cómo evitar caídas? Las caídas de un mismo nivel se deben a dos causas principales: Una es resbalar, que es la pérdida de fricción entre los pies y el piso. Esto ocurre cuando los zapatos o el piso están muy lisos. Con el resultado de la pérdida del equilibrio se produce la caída. La otra causa es tropezar, que se produce cuando los pies se detienen y el resto de su cuerpo sigue avanzando hasta caer. Las caídas del mismo nivel es el tipo de accidente más común en cualquier empresa y es normal, pues el movimiento de personas y materiales es una actividad indispensable en cualquier negocio lo cual trae consigo un alto riesgo de ocurrencia de estos accidentes. Las caídas del mismo nivel representan un serio problema para alcanzar una disminución en los registros de accidentalidad y estadísticamente ocupan el cuarto lugar de las causas que producen el mayor número de días perdidos. Se cree falsamente que no impactan la productividad de las empresas. Las condiciones normalmente asociadas a las caídas del mismo nivel son el mal estado de las superficies por donde se transita y obstáculos en las vías de tránsito. El mal estado de las superficies se debe a: •Derrames de productos o sustancias de cualquier tipo. •Uso de productos de limpieza resbalosos. •Pisos húmedos. •Pisos resbalosos (debido a las mismas características del material con que fue construido). •Superficies irregulares •Superficies desgastadas (podemos incluir también las cintas antideslizantes). Las Tiras Antideslizantes de 3M: •Están elaboradas de acuerdo a los estándares técnicos de seguridad. •Son resistentes al agua y al aceite. •Reducen considerablemente el riego de accidentes por resbalones en escaleras y rampas interiores y exteriores Existen diferentes tipos de tiras antideslizantes dependiendo de la superficie de aplicación •Uso General: Superficies planas. •Conformable : Superficies irregulares •Fotoluminiscente : Para áreas oscuras •En Vinilo: Para tinas y duchas. Seminario de equipos de protección personal 3M Colombia S.A. ofrece un seminario acerca de Espacios Confinados y Detectores de Gases. El seminario tiene como objetivo ayudar a las empresas a implementar un mejor programa de protección con el fin de preservar enfermedades ante la exposición de sustancias en el ámbito laboral. Los seminarios están dictados por el Señor Ramón Lago, técnico del departamento de Salud Ocupacional y Seguridad Ambiental de 3M Colombia. Para el año 2008, se han programado seminarios en las principales ciudades del país. Bogotá, Bucaramanga y Medellín en el mes de abril, Cali, en el mes de mayo, Pereira, en el mes de Junio y Barranquilla en el mes de julio. Oportunamente se estará informando las fechas exactas. Si desea tener mayor información comuníquese con la División de Salud Ocupacional y Seguridad Ambiental de 3M en Bogotá al 4161666, o escríbanos a [email protected] o [email protected]. Cuidado Institucional Salud Ocupacional 3M Colombia S.A. División Salud Ocupacional y Seguridad Ambiental Av. El Dorado No. 75 - 93 Bogotá D.C. - Colombia (571) 4161666 / 1655 PBX (571) 4161677 FAX (571) 4103655 Servicio al Cliente 018000 113636 Línea Gratuita www.3M.com.co Barranquilla Calle 97 No. 57 - 41 Piso 6 Centro Empresarial las Américas (575) 3536888 PBX (575) 3536803 FAX Medellín Calle 5 A No. 39 - 194 Piso 5 Edificio Torre Concasa (574) 3118282 PBX (574) 3116292 FAX Bucaramanga Av.87 No. 22A-12 Diamante 2 (577) 6361849 Pereira Carrera 3C No. 29-53 La Campiña (576) 3265793 4 Cali Carrera 100 No. 16 - 20 Edificio Av. 100 (572) 3161414 PBX (572) 3322330 FAX Pereira Calle 18B No. 29 - 26 San Luis 311-3581001 Bucaramanga Av. 87 No. 20 - 40 Diamante 2 316 - 8287844
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