1. Educación

EDITORIAL:
PAYPER CUMPLE 30 AÑOS
INGENIERÍA
Cómo Payper investiga y
desarrolla sus proyectos.
ENTREVISTA AL Sr. JOAQUIM VALLÉS
Gerente de Payper
PROYECTOS
Instalaciones singulares
Y NUESTRAS SECCIONES
DE SIEMPRE
INTERNACIONAL
PAYPER PRESS
NOS VEMOS EN …
TECNOLOGÍA DE PESAJE Y ENSACADO INDUSTRIAL
EDITORIAL
Nuestro pasado, nuestro futuro
PAYPER S.A. celebra este año su 30 aniversario.
A lo largo de la historia, el hombre ha mostrado siempre una
preocupación especial por encontrar soluciones que le permitan
aumentar el rendimiento en sus tareas diarias, empleando el mínimo
esfuerzo para lograr así una mayor rentabilidad. Con el transcurso de
los años, estas soluciones han sido más complejas y han ido restando
protagonismo cada vez más a la intervención del operario, limitándose
en muchos casos la función de éste a tareas de supervisión de los
procesos de fabricación. Payper S.A. ha ido evolucionando al mismo
ritmo que muchos de sus clientes, manteniendo un estrecho contacto
que nos ha permitido conocer de cerca las necesidades de los distintos
sectores industriales a fin de ofrecer la respuesta más adecuada para
cada caso, cualquiera que sea el producto, el tipo de saco, la capacidad
de producción o el nivel de automatización deseado. Estas razones
permiten situarnos a la vanguardia del pesaje y ensacado industrial.
Las más prestigiosas firmas lo acreditan.
Zaragoza, 1978
PAYPER 1973-2003
PERFIL DE LA EMPRESA
PAYPER S.A. fue fundada en 1973 en Lleida (España).
Su principal actividad consiste en el diseño, fabricación y venta de
equipos de pesaje, ensacado y paletizado.
Está compuesta por 75 personas que forman parte de distintos
departamentos de la empresa. En estos 30 años,ha desarrollado su
actividad básicamente en los sectores químico, agroalimentario,
construcción y minerales.
Actualmente es la compañía líder de su sector en España, con una
cuota de mercado de más del 50%. Las ventas a la exportación son
también destacables y suponen aproximadamente el 40% de su
facturación. Estas ventas se distribuyen en distintos países de Europa,
América, y otros países como Marruecos, Argelia, Israel, Irán, China,
Corea, Malasia, ...
Durante el transcurso de este año van a celebrarse los actos
conmemorativos del 30 aniversario de su nacimiento. Dichos actos
coincidirán con la presentación en el mercado de un producto pionero
y de altas prestaciones.
03
Ingeniería a
ASSAC-1400
INGENIERÍA A SU SERVICIO.
Dentro de nuestro campo no
existen dos operaciones que
sean prácticamente iguales,
debido a la amplia gama de
sectores en que nos desenvolvemos.
El diálogo, la exposición de
exigencias, y la participación
del cliente en las soluciones
finales, constituyen para
nosotros una herramienta
eficaz e inestimable.
Conscientes de que la
ingeniería sobre pedido asegura
la máxima garantía de
funcionamiento, n u e s t r o s
d e p a r t a m e n t o s comercial
y técnico trabajan
conjuntamente en cada
proyecto desarrollando todas
las fases que van desde un
estudio previo hasta los últimos
detalles de un sistema de
ensacado fiable y de altas
prestaciones.Estamos
convencidos de que el trato
personal y directo con nuestros
clientes es fundamental para
llevar a buen término cualquier
proyecto. Nuestro parque de
maquinaria va creciendo día a
día. No por ello debe disminuir
nuestra capacidad de respuesta
para cada uno de los usuarios.
Conociendo las exigencias de
un sector tan específico en
cuanto a calidad y servicio,
hemos dotado a nuestra
estructura de un equipo humano
cualificado y dinámico, que
combina perfectamente la
especialización y la experiencia,
con el objeto de ofrecer en cada
caso y a cada cliente la solución
más adecuada a sus
necesidades.
6
Desarrollo
Desarrollo
Desarrollo
Desarrollo
Desarrollo
Desarrollo
2a generación 3a generación
ensacadoras
controlador de software
ensacadora
ensacadora
de controlador
FFS ASSAC, 1a pesaje MCB-05 packaging ctrl. alta producde pesaje.
generación.
2a generación. System (PCS). ción CSA-101. FFS ASSAC
3
Laboratorio propio de investigación electrónica para los
procesos de pesaje.
Los sistemas de pesaje dinámicos Payper, son una
referencia en el sector.
1990
1992
1995
1997
1999
2000
2001
1978 Desarrollo primer colocador automático de sacos CSA-70
1980 Desarrollo pesaje electrónico para aplicaciones de ensacado
1985 Desarrollo controlador de pesaje ESM-86
1990 Desarrollo de ensacadoras FFS-ASSAC
(1a Generación)
1992 Desarrollo del controlador de pesaje MCB-05.
(2a Generación)
1995 Desarrollo del software de packaging CTRI-System (PCS)
1997 Desarrollo de la ensacadora de alta producción CSA-101
1999 Desarrollo de la 2a Generación de ensacadoras FFS-ASSAC
2001 Desarrollo de la 3a Generación de controlador de pesaje.
2002 Desarrollo pesadora de alta producción PN-90
04
PN-90
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
su servicio
N u e s t r o
compromiso con la calidad es evidente en todos nuestros equipos. Todos
y cada uno de los componentes son elegidos y testados para que cumplan
las más altas exigencias de prestaciones. Una máquina PAYPER está
diseñada y construida para durar y ser efectiva. Nuestros clientes ya saben
que cuando prueban una de nuestras instalaciones ya no buscan otra
tecnología.
NUESTRO DEPARTAMENTO
DE INVESTIGACIÓN Y
DESARROLLO (I+D).
La esencia de la existencia de
Payper es el desarrollo de su
propia tecnología y por tanto
dedica el máximo posible de
sus recursos a la investigación.
Ingenieros, mecánicos, informáticos y técnicos multidisciplinares, proyectan, ensayan,
construyen y prueban diferentes
p r o t o t i p o s h a s t a l o gr a r
soluciones finales que se
comercializan y a las que
posteriormente siguen
incorporando nuevas mejoras.
Una de las principales
inquietudes de Payper ha sido,
a lo largo de los años, la
i n t e gr a c i ó n d e e q u i p o s
electrónicos propios en las
líneas de pesaje. Se han
potenciado en gran medida los
esfuerzos destinados a lograr
un controlador concebido para
aplicaciones de pesaje
dinámico en las que se requiere
gran velocidad y precisión de
pesada. Nuestro Departamento
de Investigación Electrónica ha
desar rollado una nueva
generación de controladores de
peso, que por su fiabilidad y
prestaciones ha alcanzado una
destacada posición en el
campo del pesaje industrial.
Programas específicos propios
permiten a estos equipos
trabajar en otras aplicaciones
complementarias.
CSA-101
05
“Nuestros objetivos son la Calidad,
la Atención al Cliente y la Investigación
y Desarrollo” Entrevistamos al Sr. Joaquim Vallés, gerente de Payper S. A. desde hace 21 años.
¿Cómo comenzó la aventura empresarial de Payper?
Payper nació en junio de 1973 en Lleida. Fue fundada por dos socios
iniciales, el Sr. Manel Padullés y el Sr. Antonio Peralta, y al año
siguiente, en 1974, se incorporó un tercer socio, el Sr. Celedonio
Sanz. Los tres fueron los fundadores de la empresa.
Posteriormente, Payper se trasladó a la localidad de Alcarrás y después,
tras el crecimiento de la firma, se compró un terreno en el Polígon
Industrial El Segre, en Lleida, donde se encuentra la sede actual.
Payper nació con la idea de solucionar la necesidad o el problema
que había en aquellos años en el ensacado en las fábricas de pienso,
fertilizantes y harinas de las zonas de Lleida. Hace 30 años, los Sres.
M. Padullés y A. Peralta trabajaban en el mantenimiento de máquinas
en otra empresa de la ciudad – del sector de los fertilizantes - y éstas
eran de importación. Ambos pensaron entonces en fabricar ellos
mismos las máquinas para esas fábricas sin la necesidad de recurrir
al mercado extranjero. En Lleida el sector de piensos, fertilizantes y
harinas era y sigue siendo muy importante, y lograron cubrir la
necesidad en cuanto a maquinaria de ensacado.
Pese a que en los inicios de Payper nuestras máquinas iban dirigidas
a sectores eminentemente agrícolas, la proximidad geográfica con el
polígono petroquímico de Tarragona se ha traducido en el hecho de
que, hoy en día, más del 50% de nuestra tecnología va dirigida al
sector químico y de los plásticos.
La firma Payper S.A. cumple 30 años el próximo mes de junio.
La empresa comenzó con una plantilla de unas 10 personas y en la
actualidad somos 73. Sin contar, por supuesto, los comerciales que
tenemos en los países en los que disponemos de representación.
Nuestra voluntad es siempre la de trabajar en el sector de la ingeniería,
llevando a cabo proyectos e instalaciones personalizadas para cada
uno de nuestros clientes. En este sentido, de estos más de 70
trabajadores, 15 son ingenieros titulados y, por ello, nuestros proyectos
van más dirigidos a la ingeniería que a la metalurgia.
¿Qué productos estrella han marcado la historia de Payper?
La ensacadora de peso bruto PB-12 fue uno de los primeros hitos.
Hay que resaltar que la PB-12 fue una máquina que ha tenido y
continúa teniendo mucho éxito desde su inicio. Disponía de sistema
de pesaje mecánico e iba dirigida a las pequeñas producciones.
Supimos dar una respuesta a las necesidades de los sectores locales
de las harinas, piensos y fertilizantes. En aquellos días, las ensacadoras
controlaban el peso a través del sistema de contrapeso, la romana
tradicional. Y aquí vendría el segundo gran hito de nuestra historia, y
el que sería un importante punto de inflexión. En 1984 desarrollamos
el controlador electrónico de pesaje y pudimos acceder a mercados
que necesitaban este tipo de prestaciones, más rigurosidad y más
precisión en el peso de ciertos productos. Inmediatamente creamos
también nuestro Laboratorio de Electrónica.
Además, la electrónica nos permitió introducirnos en sectores más
exigentes como el mercado químico y petroquímico. Hace unos 13
años las fábricas químicas de Tarragona también estaban en proceso
de expansión. Están ubicadas cerca de Lleida y eran unos posibles
clientes a los que podíamos abastecer con la implantación del sistema
electrónico de pesaje. Hoy en día podemos afirmar con total seguridad
que somos la firma líder como proveedores de equipos de ensacado
en la industria química y petroquímica en España. En los últimos cinco
años el 60% de la facturación de Payper procede del sector químico.
El tercer hito fue la estación de ensacado ASSAC. Es una máquina
que a partir de una bobina de polietileno confecciona el saco,
llenándolo y sellándolo en la misma máquina de forma totalmente
automática. La ASSAC ha tenido un gran éxito en el sector petroquímico
desde que la presentamos en el mercado hace unos diez años. El
proyecto ASSAC nos
ha permitido dar un
importante salto
cualitativo y tener
acceso a proyectos
de envergadura,
tanto en el mercado
nacional como en la
exportación.
En los últimos cinco
años el 60% de la
facturación de
Payper procede del
sector químico y
petroquímico.
06
El Molt Honorable Sr. Jordi Pujol, President de la Generalitat
de Catalunya, hace entrega del galardón al Gerente de
PAYPER, SA, Sr. Joaquim Vallés
ENTREVISTA
¿Cuándo empezaron a
exportar?
Fue hace 14 años cuando
iniciamos la exportación.
Entonces, sacrificamos parte de
nuestra producción para
podernos especializar. Dejamos
de fabricar paletizadores para
centrarnos en el ensacado.
Actualmente, tenemos un
acuerdo comercial con la firma
francesa Newtec, que fue
nuestro primer par tener
internacional. Esta firma nos
permitió la entrada al mercado
francés, con lo que dimos
nuestros primeros pasos en el
comercio internacional y nos dio
una visión de cómo se trabaja
fuera de España.
Actualmente el 40% de
nuestras ventas son en el
extranjero.
¿A
cuántos
países
exportan?
Tenemos
representación
con servicio
técnico en
seis países,
en Portugal,
Francia, Alemania,
México, Brasil y Argentina,
aparte de exportaciones
eventuales, como hemos hecho
por ejemplo en varias ocasiones
a Irán. En el caso de Alemania
se trata de una Joint-Venture
con la firma local, donde
sufragamos los gastos de un
comercial trabajando full-time
para
nosotros. Podemos decir que
tenemos máquinas en todo el
mundo, ya que, pese a que por
ejemplo no tenemos
representación personalizada
en Estados Unidos, trabajamos
con este país vía México, donde
el pasado mes de julio
inauguramos una filial.
¿Cómo surge la creación de la
filial de Payper en México?
Desde hacía diez años Payper
estaba llevando a cabo una
intensa actividad comercial en
Latinoamérica, especialmente
en México. Por ello, creamos
una amplia lista de agentes y
representantes en varios países
y una importante cartera de
clientes en todo el continente
Americano, desde Estados
Unidos hasta Chile, lugares
donde hemos realizado
instalaciones de ensacado y
paletizado en la industria
petroquímica, así como también
en el sector alimenticio, en la
producción de harinas,
fer tilizantes, cementos y
morteros, entre otros.
El pasado mes de julio
inauguramos una filial en
México, que ya está
p l e n a m e n t e o p e r a t i va .
Con el fin de reforzar esta
actividad, en el mes de julio del
año pasado ubicamos una filial
de Payper en México D.F., con
un comercial propio de nuestra
empresa establecido allí, y
ahora nuestra oficina mexicana
está totalmente operativa.
C o m o a p oyo a n u e s t r a
expansión en América Latina,
hace un año empezamos a
fabricar algún modelo de
ensacadora en Argentina bajo
Contrato de Transferencia
Tecnológica. A
pesar del mal momento que se
vive en el país, ya han sido
suministradas varias unidades
fabricadas localmente, algunas
de ellas instaladas en países
vecinos como Brasil o Uruguay.
Fabricamos algunos modelos
en Argentina bajo Contrato de
Transferencia Tecnológica.
El Ranking Prestige sitúa a
Payper como una de las
mejores empresas de España,
por su facturación y su gestión
ejemplar. Tras 21 años como
gerente de la firma, ¿cuáles
son las claves para una buena
gestión?
En primer lugar, y desde el
principio - como hicieron los
tres fundadores de Payper -,
priorizar la calidad y el servicio
al cliente. Hace años, cuando
no existían las ISO, Payper tenía
muy claro que lo principal era
construir máquinas fiables que
funcionaran muchos años y
disponer de un excelente equipo
de mantenimiento para solucionar
cualquier contratiempo.
Seleccionar a profesionales
válidos y transmitirles la
i l u s i ó n d e i n ve s t i ga r y
trabajar cada día es uno de
nuestros mayores objetivos.
En segundo lugar, primar el
trabajo en equipo. Esto quiere
decir que nunca olvidamos que
los empleados son un equipo
humano, que llevan años en la
firma, que se han formado con
nosotros y que muchos de ellos
son en la actualidad accionistas
de la empresa. Seleccionar
a profesionales válidos y
07
transmitirles la ilusión de
investigar y trabajar cada día.
Este es uno de nuestros mayores
objetivos.
En tercer lugar, potenciar el I+D.
Destinamos una parte
importante de nuestros recursos
a Investigación y Desarrollo, algo
más del 5% de nuestra
facturación. Trabajamos según
una planning a años vista, tanto
lo que se refiere a desarrollos
mecánicos, como electrónicos.
Dedicamos más del 5% de
nuestra facturación a
Investigación y Desarrollo.
En cuarto lugar, la planificación
a dos o tres años vista. La
planificación y las estrategias
que llevamos a cabo no son
para obtener resultados
inmediatos sino en un plazo de
un año como mínimo y tres de
máximo.
¿Cuáles son las expectativas
más inmediatas para Payper?
Queremos potenciar nuestra
presencia internacional. Teniendo
al día cada uno de nuestros
productos y estrechando nuestra
colaboración con otras empresas
proveedoras de productos
complementarios. En la
actualidad, aparte de nuestra
colaboración con Newtec,
trabajamos conjuntamente y de
manera activa con otras firmas
como VAI, de Italia, fabricantes
de ensacadoras verticales a
partir de bobina, o
con TMI, de Lleida,
firma especializada
en equipos de
paletización
convencional
de pórtico, y de
tipo robot.
Exportación a Alemania
Payper, en colaboración con sus agentes en Alemania, SSB
Wägetechnik, alcanzó en fechas pasadas un acuerdo con la compañía
alemana de logística Karl Schimidt Spedition GmbH & Co. para el
suministro de varias estaciones de envasado FFS. Varias de estas
estaciones ya han sido suministradas y están actualmente en
funcionamiento con resultados muy satisfactorios. La mayoría de
estaciones de envasado incorporan la tecnología de desplazamiento
mediante lámina de aire, lo que permite a las ensacadoras poder
deslizarse en cualquier sentido bajo las baterías de silos para poder
recibir producto de todos ellos. La empresa alemana SSB Wägetechnik
acumula la experiencia de muchos años en el campo del servicio
técnico para maquinaria de ensacado, lo cual permite a Payper ofrecer
calidad y eficacia en el servicio para clientes de Europa Central, y
que supone un importante diferencial con respecto a muchos de sus
competidores.
Abrimos
oficina en
México
Payper está realizando una
intensa actividad comercial en
Lationoamérica, que ha
propiciado la creación de una
amplia lista de agentes y
representantes en varios países
y una importante cartera de
clientes en toda América.
Creemos que ha llegado el
momento de reforzar esa
actividad con la presencia
c o n s t a n t e d e Pe r s o n a l
Comercial propio de la empresa.
A tal efecto, el Responsable de
Ve n t a s d e Pay p e r p a r a
Latinoamérica se ha establecido
en México D.F., desde donde
se coordinará la acción
comercial, técnica y de atención
al cliente de un modo más
directo, rápido y eficaz.
Irán, un gran mercado
Técnicos iraníes procedieron a la aceptación de los equipos.
El mercado iraní ha acogido con gran aceptación la maquinaria de
Payper. Ya han sido suministradas varias líneas totalmente automáticas
para envasado de diversos productos. Cabe resaltar la instalación de
ensacado, paletizado y enfundado suministrada a la firma estatal Iran
Carbon Company para el envasado de negro de humo, así como la
estación de envasado FFS ASSAC-1400 suministrada a PIDEC.
Payper penetra
en los E.E.U.U.
Ya está en funcionamiento la primera instalación automática de
ensacado FFS que Payper suministra a los Estados Unidos.
Concretamente, se trata de una estación ASSAC-900 para el envasado
de resinas que ha adquirido la empresa norteamericana Cray Valley,
cuya planta está ubicada en la localidad de Kansas City.
Contrato de Transferencia
Tecnológica
Hemos decido trasladar a Argentina la producción de algunos modelos
de embolsadoras para afrontar en mejores condiciones nuestra
consolidación y ampliación de mercado en la zona de Latinoamérica.
La firma española ha formalizado recientemente su primer Contrato
de Transferencia Tecnológica con la empresa argentina Industrias
Tomadoni S.A., situada en Buenos Aires. Dicho contrato permite la
fabricación en Argentina de determinados modelos de embolsadoras
de la gama Payper. Con esta iniciativa se reducen importantes costes
de fabricación, así como el transporte desde España. De este modo
se facilita la apertura de nuevos mercados, se incrementa la cartera
de clientes y se consolidan las ventas en países de la zona Mercosur.
08
INTERNACIONAL
Payper suministra máquinas a la principal
petroquímica de Brasil
Se firmó un importante contrato con la principal petroquímica del Brasil, Ipiranga
Petroquímica S.A., por el suministro de dos líneas automáticas de ensacado de
polipropileno. Merece destacar que los técnicos de la compañia brasileña
visitaron antes de formalizar el contrato varias firmas del sector en Alemania, Italia,
Sudáfrica y España, y que finalmente se decidieron por Payper por la alta
tecnología de su maquinaria. Ipiranga Petroquímica S.A. se sitúa en el 21 lugar
del ranking de empresas brasileñas y la adquisición que ha realizado a la firma
leridana se enmarca dentro de los planes de ampliación de la empresa.
Nos gusta conocer mundo …
Nuestra vocación internacional se manifestó desde el primer momento
de la creación de la empresa. Hoy la presencia en los cinco continentes
es un hecho. Por una parte, nos congratulamos en constatar que
nuestro esfuerzo en investigación y desarrollo encuentra su recompensa
en la aceptación de nuestras instalaciones en países diversos.
Por otra, nos enriquece enormemente el contacto con necesidades
y proyectos de índoles muy diferentes, y nos estimula a encontrar
nuevas soluciones que puedan aplicarse con eficacia según los
requerimientos de cada uno de nuestros clientes, esté donde esté.
…y que nos conozcan.
Estos son algunos de los clientes que confían en la tecnología PAYPER
AFFINITY ATOFINA BASF BASELL BAYER CAUSSADE
SEMENCES CEMEX CRAY VALLEY DEGUSSA
DOW CHEMICAL DSM ESMALGLASS FLUOR DANIEL
GE PLASTICS HNRA. VILLAFRANQUINA HENKEL ICI
INTECSA IPIRANGA PETROQUÍMICA IRAN CARBON
JOHNSON MATTHEY KARL SCHMIDT SPEDITION MAPEI
MONSANTO NOREL & NATURE OMYA OPTIROC
PETROM RAVAGO REPSOL YPF R.A.G.T RESIRENE ROSAL
SCHULMANN PLASTICS SOLVAY
TESSENDERLO GROUP TITAN CEMENT TOLSA
TORRECID UNILAND WEBER ET BROUTIN
09
Presencia
en ferias
Aparte de las ferias locales Expoquimia, Expoaviga e Hispack,
asistimos con frecuencia a las principales ferias internacionales
del sector, exponiendo nuestros productos y presentando las últimas
novedades desarrolladas por la empresa, atendiendo a nuestros
clientes y conociendo a nuevos, interesados en la tecnología e
instalaciones de PAYPER.
Exposición centrada en la
industria de la manipulación de
sólidos que viene celebrándose
año tras año en varias ciudades
europeas y en la que hemos
participado como expositor
presentando concretamente
maquinaria para el ensacado
automático de productos en
polvo. La última edición se
celebró en la ciudad holandesa
de Utrecht, donde trabajamos
conjuntamente con nuestros
representantes en el Benelux.
Forums Infovrac son unas
jornadas organizadas por la
prestigiosa revista que lleva el
mismo nombre, y que se
celebran anualmente en París.
Quizás el aspecto más
interesante se centra en las
ponencias acerca de temas de
actualidad referidos a la
manipulación de sólidos.
Cuando se trata de ensacado
industrial, la dirección de los
forums viene confiando en
Payper, para realizar las
ponencias técnicas en estas
últimas ediciones, informando
acerca de las novedades y
tendencias en el campo del
pesaje y ensacado industrial.
Stand de Payper en Interpack 2002
Desde hace ya más de diez años, Francia viene
siendo uno de nuestros mercados más activos.
La consolidada relación con los representantes
locales, la adecuación de nuestros sistemas de
ensacado a las exigencias del mercado francés,
y un impresionante listado de referencias
importantes hacen que Emballage sea, edición tras edición, una cita
de obligada asistencia. En las últimas ediciones hemos venido
exhibiendo nuestras novedades, sobretodo enfocadas al sector
agroalimentario, donde en estos momentos ocupamos una posición
más que destacada. El representante local, la firma Newtec Bag, es
el soporte técnico perfecto y el complemento comercial más adecuado
para lograr el objetivo fijado: ser líderes en el mercado francés.
Stand de Payper en Expoquimia 2002
Sin duda alguna, Interpack es la cita mundial más
importante dentro del sector de la maquinaria de
envase y embalaje. Dicho evento se celebra en la
ciudad alemana de Düsseldorf cada tres años y es
una cita ineludible para todas las firmas punteras
del sector. Hemos participado ya en tres ediciones de manera
consecutiva. Desde el año 1996 nuestra presencia, cada vez más
importante, en los pabellones de Interpack, es un fiel reflejo de lo
que nos sucede en el sector del ensacado industrial a nivel mundial:
comenzamos como una empresa local, pequeña y desconocida, y hoy
en día hemos dado el salto cualitativo necesario para poder competir
con las primeras firmas del panorama internacional. El hecho de
participar en Interpack es también una plataforma inmejorable para
ampliar los contactos con posibles agentes y represantes de todo el
12
NOS VEMOS EN …
Iniciamos nuestra andadura en el
mercado mexicano en 1992. Dos
años más tarde, participábamos
por primera vez en una exposición
en Latinoamérica, concretamente
en AFIA México en Guadalajara. En
aquella ocasión se presentaron equipos automáticos de ensacado
de última generación, los cuales generaron gran admiración y demanda
de información, y esto se tradujo posteriormente en las primeras
referencias de líneas automáticas en México. La cita también sirvió
para estrechar todavía más la relación con nuestros representantes
locales, quienes hoy en día siguen ofreciendo su apoyo al técnico
comercial establecido allí, con el único objetivo de consolidar la marca
Payper en el mercado mexicano.
Esta importante feria es actualmente el mayor acontecimiento a escala
mundial, especializado en la producción de alimentos para animales,
aditivos para alimentos de animales, fabricación de harinas y tecnología
para el tratamiento de cereales. Se celebra cada tres años en la
localidad holandesa de Utrecht y se trata de un foro internacional en
el que los proveedores pueden presentar sus productos y servicios
a miles de visitantes interesados. Participamos en la última dición
obteniendo unos resultados que superaron con creces las perspectivas
iniciales. Por tal motivo está prevista nuestra presencia en la próxima
edición, a celebrarse en el 2004.
En los años 1997 y 1999 estuvimos
presentes como expositor en la feria
Envase, que se celebra cada dos
años en Buenos Aires, y que es la
representación más importante de
maquinaria de envase, embalaje y procesamiento de alimentos a
nivel nacional. Los representantes en Argentina, Industrias Tomadoni
S.A., gozan de un gran conocimiento dentro de los sectores agrícolas
tradicionales, y el nombre de la compañía es de sobras conocido
para la mayoría de empresas del sector. En parte gracias a esto, a
mediados de los 90 se equiparon numerosas plantas con maquinaria
Payper de ensacado automático, sobretodo para sacos de válvula en
los sectores agrícola, químico y construcción.
El interés de este certamen que se celebra cada dos años en la
capital colombiana, se centra en equipos semiautomáticos dirigidos
principalmente a la industria azucarera. Estar presentes en varias
ocasiones en dicho evento nos ha permitido disponer de importantes
referencias en el país.
Stand de Payper en la feria Expotecnia. China.
Premios y menciones
El esfuerzo de PAYPER en el campo de la innovación tecnológíca,
la ampliación de su red comercial y presencia internacional, se ve
avalado y reconocido mediante la concesión de menciones y
galardones por parte de instituciones, organismos y publicaciones.
PRESTIGE RATING BOOK 2001
Este premio recoge información sobre las 15.000 empresas con
mejor rating y score asignado por D&B en el año 2001, y que
pertenecen al exclusivo grupo del 2% de empresas más prestigiosas
del mercado español. En la edición 2002 este premio fue concedido
a Payper por ser una de las más prestigiosas empresas españolas
el 2001.
RANKING PRESTIGE
Reúne a las 2.000 empresas con D&B Rating 1 y D&B Score 100
lo que cualifica a Payper S.A. como una de las empresas más solventes
de España el año 2001.
PREMIOS CAMBRA
Son un reconocimiento al mérito empresarial y profesional que entrega
la Cambra Oficial de Comerç i Indústria de Lleida. El año 1997, el
Premio de Exportación fue concedido a la empresa Payper S.A.,
dedicada a la fabricación de maquinaria industrial de ensacar. Payper
se inició en la exportación el año 1988 y en la actualidad se encuentra
exportando alrededor del 40% de su cifra de facturación a más de
20 países.
13
La solvencia técnica de PAYPER y su capacidad de ingeniería e
integración de equipos complementarios a su gama de fabricados,
permite la ejecución de ambiciosos proyectos e instalaciones
modélicas dentro de los distintos sectores de actividad.
Las instalaciones que se presentan a continuación son una breve
muestra de su potencial para diseñar y realizar proyectos de
envergadura.
GENERAL ELECTRIC PLASTICS
(Cartagena. Murcia.) Realización de las plantas de envasado de
policarbonato Lexan-I y Lexan-II. El suministro de cada planta incluye
una instalación completa de pesaje, ensacado y paletizado, así como
un importante número de estaciones de llenado de Big-Bags y
contenedores propios (Gecons). También se incluye la maquinaria
especialmente diseñada para trabajar en “sala limpia”, así como un
paquete de software para la gestión de órdenes de envasado y
etiquetado.
GALEASTUR
MAPEI
(Amposta. Tarragona) Diseño y suministro de dos líneas de ensacado
de alta producción de morteros monocapas y colores en sacos de
válvula. La instalación se compone de dos líneas de ensacado
independientes (una de tres ensacadoras, y otra de cuatro), un
conjunto de comprobación de peso y rechazo de sacos fuera de
tolerancia, dos paletizadores automáticos de alta producción y dos
enfardadoras automáticas. Forma parte también del suministro un
sistema de recogida de producto y retorno a las tolvas lo que permite
disponer de una instalación con un excelente grado de aprovechamiento
de producto y ausencia de restos.
14
(Lugo. Galicia.) Grupo
Central Lechera Asturiana
suministro de una línea
automática de ensacado y
paletizado de leche en
polvo y lactosuero. Este tipo
de productos se caracteriza
por su baja granulometría y
su facilidad para ocluirse
con aire, por lo que es
indispensable tomar las
máximas precauciones a la
hora de diseñar la
instalación, y a efectos de
minimizar las emanaciones
de polvo. En este caso, la
línea de envasado permite
la manipulación de sacos
de 25 kilos. La ensacadora
dispone de un mecanismo
de aspiración de aire del
interior del saco. Una vez
los sacos están cerrados y
planchados, éstos son
entregados al paletizador.
PROYECTOS
BASELL
(Tarragona) Suministro de una planta de ensacado de polipropileno
compuesta por 4 estaciones de envasado tipo FFS a partir de bobina
de polietileno, con una capacidad de 80 Tn /h. Las estaciones de
pesaje y ensacado se desplazan sobre plataformas móviles bajo la
batería de silos existente, pudiendo atender cada uno de los silos y
al mismo tiempo entregar los sacos llenos a un conjunto de cintas
colectoras que desembocan en dos paletizadores automáticos de
alta producción. Posteriormente los palets son enfundados y
acumulados en una estación de recogida de carretillas.
RAFFINERIE TIRLEMONTOISE
(Wanze y Tienen, Bélgica.) Conjunto de dos instalaciones para las
fábricas de Wanze y Tienen. En la primera, el suministro incluye una
línea de cuatro ensacadoras de azúcar en sacos de válvula de 25 y
50 kg. La particularidad de la instalación radica en el sistema de
peso neto para la dosificación del producto, combinado con el llenado
por inyección. De este modo, se han logrado los mejores niveles de
precisión de peso. Otro punto a destacar, es el elevado nivel de
automatización que permite que los cambios de formato se realicen
en pocos segundos mediante accionamientos motorizados.
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R.A.G.T.
(Rodez, Francia) Instalación automática de
envasado de semillas de selección en sacos de
boca abierta. La principal problemática de esta
aplicación radica en la gran variedad de formatos
de saco a utilizar, así como en la necesidad de
etiquetar todos y cada uno de ellos con la máxima
fiabilidad. Dado que los cambios de formato y
producto son muy frecuentes, la instalación de
ensacado se ha equipado con un conjunto de
regulaciones motorizadas que se ajustan a las
distintas medidas de envase en cuestión de
pocos segundos. La ensacadora lleva incorporada
una estación automática de etiquetado.