1. No category

incubación
¿Cómo
mejorar
la calidad
del pollito?
Edgar O. Oviedo-Rondón,
MVZ, PhD, Dip. ACPV Prestage Departamento de Ciencias Avícolas,
Universidad Estatal de Carolina del Norte
P
ollitos sanos, vigorosos y no contaminados
por bacterias, hongos o virus, son claves para
la productividad avícola. La calidad del pollito
se puede ver influenciada por las condiciones de
manejo del huevo desde la selección, transporte,
almacenamiento, todo el proceso de incubación, el
procesamiento en la incubadora y el transporte a las
granjas.
Para mejorar la calidad del pollito es importante
entender el impacto de las circunstancias del manejo
del huevo y de las condiciones ambientales durante
la incubación en el desarrollo de órganos internos
que puede afectar la salud de las aves por efectos
negativos en la inmunidad, el funcionamiento
cardiaco, la fisiología intestinal, el desarrollo de los
huesos, la capacidad locomotriz y el desarrollo de
la piel y plumas. Muy probablemente, deterioros en
estos sistemas fisiológicos que ocurren durante el
desarrollo embrionario, generalmente por exceso
de temperatura y/o reducción en la ventilación,
no tienen solución durante la vida post-eclosión y
siempre disminuyen la capacidad de crecimiento y
resistencia de las aves a las condiciones adversas.
24
aviNews febrero 2014 “Una nueva visión para la avicultura”
El mayor impacto de la incubación no está solamente en el número
de pollitos nacidos, sino en cómo crecerán y en el desarrollo que
tendrán. Lo primero que debemos entender es que un buen índice
de incubabilidad no siempre indica buena calidad del pollito. De
hecho, muchas prácticas que aumentan la incubabilidad pueden
afectar negativamente a la calidad de la mayoría de los pollitos.
Es importante ententer el impacto de la circunstancias
del manejo del huevo.
25
aviNews febrero 2014 “Una nueva visión para la avicultura”
S- line
Incubadoras de carga única
para un máximo rendimiento económico
Diseñadas para maximizar sus beneficios de por vida
• Alto rendimiento de los pollos
• Alta uniformidad
• Bajos gastos de mano de obra, mantenimiento y energía
• Equipadas para el futuro
La solución para todas sus necesidades en cuanto a
capacidad, funciones y facilidad de extensión
Dos líneas de productos:
AirStreamerPlus™
Nuestro modelo estándar que ofrece todas las funciones y
características de una máquina de incubar de carga única
moderna.
BioStreamer™
Nuestro producto de gama alta que incorpora una interfaz
de usuario avanzada y funciones de poiloto automático
según los parámetros de Embryo-Response Incubation™.
Petersime nv - Centrumstraat 125 - 9870 Zulte (Olsene) - Bélgica
T +32 (0)9 388 96 11 - F +32 (0)9 388 84 58 - [email protected] - www.petersime.com
¿Cómo medir la calidad del pollito?
Todo responsable de incubación conoce la
importancia de la calidad de los pollitos, pero la
pregunta más frecuente es: cuál es el mejor sistema
para determinar esa calidad. Entre los sistemas
propuestos de evaluación de la calidad de los pollitos
están el PASGAR (Boerjan, 2002), Cervantes (Cervantes,
1994), Hill (Hill, 2001) y Tona (Tona, 2005).
Algunos de estos métodos se utilizan comercialmente,
pero es difícil mantenerlos todos como práctica
rutinaria en las incubadoras debido al gran volumen
de producción y la variabilidad entre lotes y máquinas.
Incluso, todavía existe debate a nivel técnico y
científico acerca de los parámetros que son más
relevantes para determinar la calidad del pollito.
Entre los parámetros que se consideran como más
importantes y donde no existe discordia para evitar
pollitos de mala calidad tenemos:
Observación del promedio y distribución del peso de
los pollitos, que debe corresponder a un 67 a 70% del
peso del huevo incubado.
Evaluaciones de las características físicas de los
pollitos, como que estén secos pero con plumón
mullido, correcto desarrollo de las plumas del ala,
ojos redondos brillantes, vivos y activos, ombligos
completamente cerrados, ausencia de corvejones
rojos o picos con marcas rojas, lo cual indica que los
pollos no sufrieron en el momento de la eclosión.
Comprobación de una temperatura rectal entre 39.5ºC
y 40ºC al momento de la sacada de las máquinas
nacedoras, la actividad de los pollitos y ausencia o
poco meconio en los huevos dentro de la bandeja.
Finalmente, estudiar la ventana de nacimiento del
lote es útil para detectar y evitar que parte del lote
eclosione muy temprano y sufra por temperaturas
elevadas, falta de contacto con agua y alimento y falta
de espacio.
Detectar y reducir los
microambientes antes y
durante la incubación
A nivel comercial, los huevos fértiles pueden verse
afectados por la falta de uniformidad en tiempo de
selección, desinfección, limpieza, enfriamiento y
almacenamiento. La incubación subóptima también
se presenta en pequeñas proporciones de los huevos
incubados, por problemas de microambientes que se
presentan desde la selección del huevo en las granjas
de las reproductoras, en los camiones de transporte y
lugares del almacenamiento de los huevos y dentro de
las máquinas incubadoras y nacedoras. Una pequeña
parte de la población de aves también puede verse
afectada de forma que no utilicen bien los nutrientes
desde la yema en adelante, no respondan bien a
vacunas y sean posibles reservorios o multiplicadores
de patógenos, o incluso puedan tener problemas de
patas, muerte súbita, ascitis, o problemas intestinales.
todavía existe debate a nivel técnico y científico acerca de
los parámetros que son más relevantes para determinar
la calidad del pollito
27
aviNews febrero 2014 “Una nueva visión para la avicultura”
DOL 16®
sensor de luz
DOL 16®
sensor de luz
+
DESCRIPCIÓN
La iluminación y sobre todo la intensidad de la luz es un factor muy
importante en la avicultura.
Poder adecuar en cada momento la intensidad de luz requerida, es de
gran ayuda para mejorar la producción, sobre todo en animales de
crecimiento rápido como el pollo broiler.
El sensor DOL 16® sirve para medir la intensidad de luz y ha sido
concebido para trabajar en ambientes difíciles como es una nave de
producción animal.
VENTAJAS
Con el sensor de luz DOL 16® y el ordenador de control DOL 539®, podemos ajustar
la intensidad requerida, de tal manera que los primeros días dispondremos de más
intensidad de luz que al final de la crianza. Además de ajustar la intensidad, el ordenador
DOL 539® nos permite hacer el programa de luz más adecuado en cuanto a horas de luz
y horas de oscuridad.
Con el sensor DOL 16® y el ordenador DOL 539® tenemos la doble ventaja de ajustar horas
de luz e intensidad de la misma.
Zona sensible a la luz
EFICACIA
El exacto control de la intensidad de la luz, utilizando solo la luz necesaria, contribuye
a un ahorro de electricidad.
Las casas de genética más importantes recomiendan ser muy preciso con el programa
de luz para mejorar el rendimiento de sus estirpes.
Un producto de
AGRENER, S.L
www.agrener.com
Calle Can Marçal, 1
08692 Puig-Reig
Barcelona - España
Tel: +34 93 829 04 20
Fax: +34 93 829 08 03
Para esta optimización hemos desarrollado el sensor DOL 16®.
DETALLES TÉCNICOS
Presentación: Con cable o con conector
para sacarlo de la nave en el momento de
la desinfección.
Señal de salida 0-10 V
Led indicador de funcionamiento
[email protected]
integrado
Resitente al agua
Mantenimiento: Para una buena lectura
es conveniente limpiarlo dos veces
por crianza ya que el polvo reduce la
sensibilidad del sensor.
42,2ºC
42,2ºC
Punto
39,4ºC
Punto
39,4ºC
Emisividad
Distancia
Emisividad
Hum.Rel.
Distancia
Tº ambiental
Hum.Rel.
Tº ambiental
40ºC
0,90
1,0 m
0,90
53%
1,025ºC
m
53%
25ºC
42,2ºC
42,2ºC
Punto
40ºC
Punto
40ºC
Emisividad
Distancia
Hum.Rel.
Emisividad
Tº
ambiental
Distancia
Hum.Rel.
Tº ambiental
42,2ºC
0,90
1,0 m
53%
0,90
25ºC
1,0 m
53%
25ºC
38,3ºC
37,8ºC
38,3ºC
37,8ºC
42,2ºC
42,2ºC
Punto
Punto
40ºC
40ºC
Emisividad
Emisividad
Distancia
Distancia
Hum.Rel.
Hum.Rel.
Tº ambiental
Tº ambiental
42,2ºC
38,3
ºC
38,3
ºC
40ºC
Punto
37,8ºC
Punto
37,8ºC0,90
Emisividad
Dist.
Hum.Rel.
Emisividad
Tº
ambiental
Dist.
Hum.Rel.
Tº ambiental
37,8ºC
En la misma medida que se hace con los otros, incluso
algunos huevos están expuestos a temperaturas más
bajas o humedades muy altas, comparado con lo ideal
de acuerdo al desarrollo fisiológico del embrión.
Las máquinas incubadoras actuales pueden contener
entre 20.000 y 120.000 huevos dependiendo de la
capacidad de la máquina. En visitas a incubadoras
en todo el mundo hemos observado que del 1-5%
de los huevos sufre problemas en incubación por
40ºC
40ºC
microambientes con temperaturas y concentraciones
Punto
37,8ºC diferentes al promedio de la máquina. Estos
dePunto
gases
37,8ºC
huevos casi siempre están localizados en sectores
dispersos de las máquinas en varios microambientes.
Emisividad
0,90
Emisividad
0,900.6 m
Dist.
Dist.Hum.Rel. 0.6 m
55%
Hum.Rel.
Tº ambiental55%26,7ºC
Tº ambiental 26,7ºC
0,90
0,90
1,0 m
1,053%
m
53%
25ºC
25ºC
42,2ºC
En los cuartos de almacenamiento, con cientos
de miles de huevos, es importante identificar: los
huevos que están contaminados, las zonas húmedas
y regiones donde no se consigue disipar el calor
metabólico, el CO2 y el vapor de agua que sale fisiológicamente de los huevos.
37,8ºC
Emisividad
0,90
Distancia
1,0 m
Emisividad
0,90
Hum.Rel.
53%
Distancia
1,0 m
Tº ambiental 25ºC
Hum.Rel.
53%
Tº ambiental 25ºC
38,3ºC
38,3ºC
42,2ºC
No es fácil identificar los manejos de los huevos y las
areas que están causando falta de uniformidad en el
manejo de los huevos o problemas de incubación
42,2ºC
circunstanciales dentro de las máquinas 42,2
incubadoras
ºC
Punto
40ºC
Punto
comerciales.
40ºC
0.6 m
55%
0,90
26,7ºC
0.6 m
55%
26,7ºC
38,3ºC
37,7ºC
38,3ºC
37,7ºC
El gradiente de temperatura que se establece en
el icono de colores, indica el máximo y mínimo de
temperaturas presentes en el objeto fotografiado
Con cámaras termográficas es posible observar áreas
más calientes o frías en las máquinas. En la parte
central de las bandejas donde el aire no parece
llegar
37,7
ºC
37,7
ºC
cuando las máquinas están haciendo el volteo (Figura
1), o en bandejas específicas dentro de la máquina
(Figura 2 - página siguiente), se pueden observar estos
microambientes. Estos sectores se convierten en
áreas con condiciones adversas para el desarrollo
embrionario. Estas condiciones pueden afectar la
viabilidad de los embriones, pero lo peor es cuando
aceleran o demoran el desarrollo de tejidos. Estos
cambios no controlados y excesivos en el desarrollo
del embrión pueden causar daños internos casi
siempre irreparables y, principalmente, mayor
variación en el tiempo de nacimientos.
Figura 1. Fotos de infrarrojo mostrando áreas de calor en la mitad de las bandejas en incubadoras multietapa; debido principalmente a fallos de ventilación.
29
aviNews febrero 2014 “Una nueva visión para la avicultura”
incubación
La emisividad describe la capacidad de una superficie
de emitir radiación infrarroja, por lo tanto, la medición
de temperatura sin contacto por medios infrarrojos
depende del ajuste correcto de la emisividad del objeto
fotografiado
incubación
Los microambientes se presentan frecuentemente
por problemas de ventilación y capacidad de
calentamiento o enfriamiento de las máquinas. El
volteo de las bandejas durante la primera fase de
incubación naturalmente bloquea el flujo de aire.
Todas las máquinas están diseñadas para superar este
bloqueo del aire durante el volteo. Generalmente, lo
hacen aumentando la velocidad del aire. Pero en la
práctica diaria se observan defectos en la ventilación
interna de las máquinas, cuando las bandejas no
voltean uniformemente y/o con el ángulo de 40 a 45,
por problemas de mantenimiento de los mecanismos
de volteo de las máquinas.
40,2ºC
39,2ºC
40,2ºC
38,7ºC
Estos problemas pueden presentarse por fallos en
los ventiladores, bloqueos del flujo de aire por otros
carros o bandejas, o por bloqueo del flujo de aire por
otros huevos. Cuando los huevos provienen de lotes
de reproductoras finalizando el ciclo de producción,
los huevos de mayor tamaño pueden causar
obstrucción física de los flujos de aire que distribuyen
el calor o ayuda en el enfriamiento.
Figura 2. Detalle de las bandejas dentro de las máquinas
incubadoras.
El flujo de aire inadecuado crea microambientes donde los
huevos llegan a tener temperaturas de la cáscara superiores a
las recomendadas. En este caso la bandeja señalada muestra
temperaturas superiores a 40ºC.
Si el aire que circula alrededor de los huevos de
algunas bandejas no se remueve adecuadamente,
la temperatura interna de los huevos aumenta,
especialmente desde el inicio de la tercera semana de
incubación. En estas bandejas las concentraciones de
CO2 aumentan y las de O2 disminuyen alrededor de
esas bandejas de huevos que no tienen el mismo flujo
de aire.
En la práctica diaria se
observa defectos en la
ventilación interna de
ciertas máquinas
Tabla 1. Altas temperaturas
de incubación (10-39ºC)
tienen efecto sobre la
inmunidad celular y la
relación heterofilo/linfocito.
Se traducirá por estrés
post-eclosión
30
Edad
del pollo
RELACIÓN
HETEROFILO / LINFÓCITO
%
Linfócitos
CONTROL
ALTA Tº
CONTROL
ELEVADA Tº
Eclosión
35,8 ± 4,2a
30,2 ± 1,92b
0,9 ± 0,2b
1,5 ± 0,2a
2 días
55,2 ± 9,6a
42,0 ± 6,0b
0,6 ± 0,1b
0,8 ± 0,1a
7 días
60,4 ± 4,6a
53,4 ± 7,4a
0,3 ± 0,1b
0,6 ± 0,2a
aviNews febrero 2014 “Una nueva visión para la avicultura”
Los microambientes y faltas de uniformidad en
temperaturas internas de las máquinas son más
comunes cuando el cuarto de máquinas no tiene el
ambiente controlado. Con una buena regulación
evitamos que los sistemas de calefacción, enfriamiento
o humidificación internos de las máquinas tengan
que trabajar constantemente. En máquinas
incubadoras donde el enfriamiento depende en
parte de la aspersión, unas temperaturas del cuarto
de máquinas muy calientes pueden ser negativas.
Cuando el aire externo es muy seco, los sistemas de
aspersión internos de las máquinas también pueden
trabajar excesivamente y crear áreas húmedas, con
temperaturas más bajas que el resto de la máquina,
causando enfriamiento de algunos huevos, demoras
al nacimiento y efectos negativos en desarrollo de los
embriones de ese sector humedecido. Temperaturas
muy frías del cuarto pueden causar que los dampers
tiendan a cerrarse para conservar energía. Esto
disminuye la renovación del aire, con efectos mayores
en áreas que tienen poco flujo de aire.
Incubación y salud de las
aves
Es importante analizar los efectos de las condiciones
de incubación en el desarrollo del sistema inmunitario,
la actividad enzimática e inmunitaria del sistema
digestivo, la función cardiaca y la formación de la piel.
Todos estos factores afectan el desempeño, bienestar
animal, la viabilidad, salud de los lotes e incluso,
pueden afectar algunas características de las carcasas.
Sistema inmunológico
El desarrollo de la bolsa de Fabricio y el timo se reducen
por las altas temperaturas (37.8 frente a 38.8ºC, 40.1
frente a 40.6ºC en la cáscara, a 65 ± 2% de HR) durante
la incubación o incluso por temperaturas por debajo
del óptimo. Este efecto puede ser observado en los
pollitos de una semana por claros signos de inmunosupresión como se puede observar en la Tabla 1.
incubación
Además, se pueden observar cambios en la
proporción entre el ventrículo derecho e izquierdo.
Aves procedentes de huevos sobrecalentados durante
la incubación tienen clara hipertrofia ventricular
derecha, pudiéndose comprobar aumento de la
mortalidad, especialmente la debida a ascitis o casos
de muerte súbita con corazón redondeado en pavos.
Hemos comprobado también que el músculo del
corazón de los pollitos que eclosionan de huevos sobrecalentados tienen menos glucógeno almacenado,
lo que facilita que sea un músculo que se fatiga más
fácilmente, con arritmias que pueden derivar en la
muerte súbita.
TRACTO GASTROINTESTINAL
Nuestros resultados de investigación y, a nivel
comercial, indican que las temperaturas elevadas
durante los últimos cuatro días de incubación tienen
efectos adversos sobre el crecimiento del embrión y
el desarrollo del tracto gastrointestinal.
Las elevadas temperaturas reducen la masa de los
tejidos y la actividad enzimática. Por ejemplo, nuestro
grupo de investigación ha comprobado que el peso
promedio de los pollitos se reduce en solo 5%, lo que
indicaría entre 2 o 3 gramos menos; pero el tamaño
relativo al peso vivo sin yema, del proventrículo, la
molleja e intestino se reduce en 13% y 16%, respectivamente.
El tamaño relativo del hígado también se reduce un
7% y la longitud del intestino se reduce en un 10%. De
la misma manera, hemos observado que la actividad
de la enzima maltasa disminuye drásticamente en
pollitos procedentes de huevos sobrecalentados, en
comparación con pollitos que fueron incubados a
temperaturas óptimas.
Todos estos efectos en conjunto tienen implicaciones
en la capacidad digestiva de los pollos al nacimiento
y, probablemente, en la incidencia de problemas
intestinales y resistencia a parásitos.
Por otro lado, las temperaturas elevadas durante
la incubación aceleran el nacimiento de algunos
pollitos y causan que duren más tiempo sin contacto
con el alimento. En algunos casos, se observa que
varios pollitos ya están eclosionando al momento
de la transferencia, más de 36 horas antes que el
resto del lote. El ayuno por 48 horas causa demoras
significativas en el desarrollo del sistema linfocitario
asociado al intestino. Estas demoras en respuestas
celulares y humorales que también puede afectar a
la migración de células a la bolsa de Fabricio, puede
causar inmunosupresión temporal por hasta 12 días.
Cuando los antígenos no son reconocidos temprano
pueden dejar de generar respuesta.
Bacterias patógenas tipo Salmonella pueden
colonizar el tracto intestinal, haciendo que se
conviertan en normales y difíciles de eliminar. Este
problema puede ser reducido con un buen control
de temperatura y buscando mejor uniformidad en el
manejo de los huevos desde la colecta, pasando por
almacenamiento, transporte y calentamiento previo
a la incubación.
PIEL DE LAS PATAS
La pododermatitis es un problema de salud aviar
común a todas las especies. Nuestras últimas investigaciones indicaron qué condiciones de incubación
alteran el desarrollo de la piel de la superficie plantar
de las aves. Un grupo holandés reportó en el 2012 que
la incubación es un factor importante en la incidencia
de pododermatitis en el campo.
Nuestra investigación concluyó que las condiciones
de estrés por alta temperatura en la nacedora parecen
disminuir el desarrollo de varias camadas de la piel.
A menudo se ignora el impacto de una mala incubación
sobre el desarrollo
32
aviNews febrero 2014 “Una nueva visión para la avicultura”
Una incubación óptima ayuda a obtener pollos con
mejor estructura de la piel a los 22 días de edad. El
estrés de incubación es un factor que aumenta la
incidencia de pododermatitis hasta los 28 días de
edad.
MANTENIMIENTO Y ACTUALIZACIONES DE LAS INCUBADORAS
En muchas ocasiones las empresas avícolas
consideran las incubadoras únicamente como
centros de costos y poco se invierte en actualizarlas.
Otras empresas que no poseen incubadoras y
compran pollitos de un día, ignoran el impacto total
que una mala incubación puede tener en el desarollo
y salud de los pollos; solo utilizan la viabilidad y salud
del lote durante la primera semana para valorar
la calidad de su proveedor de pollitos. Algunas
empresas todavía usan equipos de incubación
con más de 30 años de antigüedad, cuando los
embriones hoy en día demandan unas condiciones
de ventilación y control de temperatura para las que
estas máquinas no están preparadas.
Para mejorar la calidad del pollito es necesario tener
equipos de manejo, almacenamiento y transporte
del huevo adecuados. Igualmente, se necesitan
cuartos que preacondicionen el ambiente en
cuanto a temperatura y humedad para que las
máquinas tengan que hacer solo ajustes mínimos
que garanticen un buen desarrollo del embrión y
termine en buena calidad del ambiente. Muchas
veces es más importante destinar al personal a la
constante monitorización y llevar el mantenimiento
de los cuartos, equipos y máquinas para que todos
los parámetros de manejo del huevo, embrión y
pollito sean adecuados, en vez de gastar tiempo
obteniendo datos para medir la calidad del pollito.
conclusiones
En cuanto a la evaluación de resultados, la mayoría de
las incubadoras emplea la incubabilidad, el peso y las
características físicas externas del pollito como únicos
parámetros de calidad del proceso. Pocas veces se
mantiene un control sobre características como yema
residual y humedad de los pollitos al nacimiento.
No es frecuente observar que los responsables de
incubación tengan acceso a análisis estadísticos
de correlaciones entre las condiciones reales que
consiguen obtener en las máquinas incubadoras
y nacedoras y parámetros del desarollo del lote,
incidencia de problemas de salud, y también datos
de rendimiento de carcasas y defectos de las carcasas
en las plantas de sacrificio.
Se necesita más observación, control de los
parámetros y su variación dentro de los cuartos de
huevos, las máquinas; ingeniería y mantenimiento
constante para reducir posibles áreas de
microambientes nocivos para el huevo, embrión y
pollito fuera y dentro de las incubadoras. El uso de la
termografía, como se ha observado, puede detectar
con fotos de infrarrojo posibles áreas dentro de las
máquinas donde mejorar en ventilación y reducir los
microambientes que se ha demostrado son nocivos
para la salud aviar.
Estas revisiones, constante mantenimiento de todas
las máquinas y actualización de los equipos, puede
ayudar a mejorar la incubación para una mejor
calidad del pollito.