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4.
FUNDAMENTOS
DE
ELECTRICIDAD
Y MAGNETISMO
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Cuauhtémoc Maldonado
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INTRODUCCION
• La electricidad es una fuente de energía:
– Arco eléctrico
– Efecto Joule
– Aplicación en otros procesos.
• Soldadura de estado sólido
• Soldadura fuerte y soldadura blanda
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NATURALEZA
• La materia esta constituida por átomos.
• Los átomos tienen un núcleo central compuesto de
protones y neutrones.y girando alrededor de este se
encuentran los electrones.
• Los átomos pueden estar cargados positiva o
negativamente.
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CORRIENTE ELECTRICA
• Los materiales pueden clasificarse como:
– Conductores. Permiten el flujo de electrones.
• Metales
• Disoluciones de ácidos y sales.
• Carbón
– Aislantes. No permiten el flujo de electrones.
•
•
•
•
•
Gases
Madera
Papel
Algodón
Goma
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CORRIENTE ELECTRICA
• En los metales, bajo ciertas condiciones los
electrones son libres de moverse. Este flujo de
electrones se conoce como corriente eléctrica.
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TENSION, INTENSIDAD Y
RESISTENCIA
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TENSION, INTENSIDAD Y
RESISTENCIA
• La intensidad de corriente:
– Se definiría como la cantidad de electrones
que atraviesa una sección dada por unidad
de tiempo.
– Se representa por letra I.
– En el SI, la unidad es el amperio (A).
– La corriente se restringe a los materiales
conductores.
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TENSION, INTENSIDAD Y
RESISTENCIA
• La tensión eléctrica o diferencia de potencial:
– La diferencia de potencial entre dos puntos es la que
permite el flujo de electrones.
– La diferencia de potencial se crea mediante un
generador eléctrico.
– La diferencia de potencial se representa por la letra
U o V.
– El potencial se mide en relación a un punto de
referencia, al que se le asigna el potencial cero,
conociéndose como tierra.
– La unidad de medida de la diferencia de potencial es
el voltio (V).
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TENSION, INTENSIDAD Y
RESISTENCIA
• La resistencia depende de:
– El largo del conductor
– Diámetro del conductor
– Naturaleza del material conductor.
• La resistencia eléctrica se representa por
la letra R y se mide en Ohmios (Ω)
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TENSION, INTENSIDAD Y
RESISTENCIA
CANTIDAD
FISICA
ABREVIATURA
UNIDAD
Tensión eléctrica o
diferencia de
potencial
Intensidad
V, U
Voltio (V)
I
Amperio (A)
Resistencia
R
Ohmio (Ω)
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LEY DE OHM
• Entre dos depósitos a diferente nivel se establece una
corriente de agua. El flujo de agua es mayor al aumentar
la diferencia de niveles.
• La rugosidad interna del tubo tiende a bajar la intensidad
de la corriente de agua.
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LEY DE OHM
• Ley de Ohm: La diferencia de potencial entre los
extremos de un conductor es directamente
proporcional a la Intensidad, siendo el factor de
proporcionalidad la resistencia del conductor.
V  RI
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LEY DE OHM
• De acuerdo con la ley de Ohm para una misma
resistencia al disminuir la diferencia de potencia
disminuye la intensidad de la corriente eléctrica.
Diferencia de
Potencial (V)
Intensidad (I)
Resistencia (V/A)
10 V
5A
2Ω
8V
4A
2Ω
6V
3A
2Ω
1A
2Ω
2V
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CORRIENTE CONTINUA
• La corriente continua
(CC o DC) se
produce en:
– En pilas y dinámos.
– La suministran:
rectificadores,
convertidores o
generadores.
– La corriente circula en
un solo sentido.
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CORRIENTE ALTERNA
• La intensidad y tensión
de la corriente que
circula por un circuito
no son estacionarias
sino que varían con el
tiempo. La más sencilla
de las corrientes
cambia de sentido
periódicamente y se
conoce como corriente
alterna, CA o AC.
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CORRIENTE ALTERNA
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CORRIENTE ALTERNA
• Características de la corriente alterna:
– Es la forma en que se suministra la energia.
La energía se suministra como trifásica a 440
V, o a 220 V monofásica.
– Se produce en los alternadores.
– Los equipos de soldadura que suministran
corriente alterna son los transformadores.
– Con AC No tiene sentido hablar de polaridad.
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ENERGIA Y POTENCIA
ELECTRICA
• La energía eléctrica es una forma de
energía.
– Es el resultado de la transformación de otras
energías.
• La energía eléctrica es el trabajo realizado
por los electrones al desplazarse por un
conductor.
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ENERGIA Y POTENCIA
ELECTRICA
• La potencia es el
trabajo realizado por
unidad de tiempo.
– P = Potencia eléctrica,
W.
– V = Diferencia
potencial, V.
– I = Intensidad, A.
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P  VI
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EFECTOS DE LA CORRIENTE
ELECTRICA
• Efecto térmico
• Efecto magnético
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EFECTO JOULE
• Cuando una corriente eléctrica circula por un conductor
se calienta.
• Este efecto tiene muchas aplicaciones. Es la base de los
procesos de resistencia eléctrica.
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EFECTO JOULE
• El calor es
proporcional al
tiempo.
• El calor es
proporcional a la
resistencia eléctrica.
• El calor es
proporcional al
cuadrado de la
intensidad.
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Q  RI 2t
Cuauhtémoc Maldonado
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MAGNETISMO
• Un imán tiene la capacidad de atraer el hierro.
• Alrededor de un imán se forma un campo magnético.
• El número de líneas de fuerza por unidad de área se
conoce como flujo magnético.
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MAGNETISMO
• Alrededor de una corriente eléctrica se forma un
campo magnético. La líneas de fuerza son
circulares y situadas en planos perpendiculares
al conductor.
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MAGNETISMO
• El sentido de las líneas de fuerza se puede
determinar por medio de la regla de la mano
derecha.
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MAGNETISMO
• En una bobina los campos magnéticos se combinan y
las líneas de fuerza se alinean a lo largo del eje de la
bobina.
• La bobina puede inducir corrientes eléctricas.
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5. EL ARCO
ELECTRICO.
FUENTES DE
CALOR
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DEFINICION
• Un arco es una descarga eléctrica entre
dos electrodos a través de un gas
ionizado conocido como plasma.
• En soldadura, el arco eléctrico se forma
entre el extremo de una varilla (barra) o
alambre y el metal base.
• El arco eléctrico tiene una forma
acampanada.
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FORMA DEL ARCO ELÉCTRICO
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PARTES DEL ARCO ELÉCTRICO
1. Electrodo (cátodo).
2. Región del cátodo
(lc).
3. Columna del arco
(ls).
4. Región del ánodo
(la).
5. Metal base (ánodo).
6. Fuente de poder.
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DEFINICION
• Para producir el arco eléctrico se necesita:
– Dos electrodos, el electrodo positivo se
conoce como ánodo y el negativo se conoce
catodo.
– Un gas conductor llamado plasma.
• Normalmente, los gases no son
conductores para ello es necesario
ionizarlos.
• La ionización se obtiene bombardeando al
gas con electrones obtenidos por emisión
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termioníca. Cuauhtémoc Maldonado
DEFINICION
• El arco eléctrico puede ser:
– Estable a partir de una corriente directa.
– Intermitentes.
– Continuamente inestables.
– Pulsado.
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LA COLUMNA DE PLASMA
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LA COLUMNA DE PLASMA
Soldadura
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LA COLUMNA DE PLASMA
• En un arco eléctrico la corriente es
transportada por el plasma.
• Un plasma es el estado ionizado de un
gas, compuesto por un balance de iones
positivos y de electrones.
• Para formar el plasma se necesita
alcanzar una temperatura, que depende
del potencial de ionización del gas.
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LA COLUMNA DE PLASMA
• Los electrodos pueden ser de igual o
diferente material.
• Para arrancar electrones al electrodo es
necesario proporcionarles la energía
suficiente.
• Esto se realiza calentando el electrodo a
una temperatura elevada. Esta operación
se conoce como cebar el arco.
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LA COLUMNA DE PLASMA
• Una vez calentado el
electrodos, se
requiere una voltaje
pequeño para
mantener la
ionización.
• Los electrones se
desplazan del
electrodo negativo
(cátodo) al electrodo
positivo (ánodo).
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CARACTERISTICAS DEL ARCO
• E arco eléctrico esta
divido en:
– Cátodo
– Columna de plasma
– Ánodo
• La temperatura del
cátodo es más baja
que la del ánodo.
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CARACTERISTICAS DEL ARCO
• El cátodo tiene
efectos autodecapantes.
• La columna de
plasma se encuentra
entre el cátodo y el
ánodo y su
temperatura puede
ser muy elevada.
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PARAMETROS DE ARCO
Temperatura
Potencial de
ionización
Intensidad
de campo
Densidad de
corriente
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CARACTERISTICAS DEL ARCO
Gas
Potencial de Temperatura
ionización
del arco
(eV)
eléctrico (K)
Intensidad
de campo
(V/cm)
Densidad de
corriente
(A/cm2)
Vapor de
potasio
4.33
3460
8
300
Vapor de
hierro
7.83
6320
28
1800
El arco eléctrico normalmente ocurre en una mezcla de vapores cuyo potencial
de ionización depende del potencial de ionización de sus componentes así
como de la concentración de los mismos en la mezcla. Una mezcla a partes
iguales del vapor de potasio y de vapor de hierro tiene un potencia de
ionización de 4.61 eV.
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CARACTERISTICA DEL ARCO
• Al aplicar un arco eléctrico, el metal de
aporte y el metal base:
– Calientan.
– Funden y
– Vaporizan
• Lo anterior depende de los fenómenos
que ocurran en las regiones cercanas al
ánodo y al cátodo.
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CARACTERISTICA DEL ARCO
• En la región del ánodo:
– Se produce en el gas un gradiente de
temperatura muy elevado, entre la
temperatura en la columna y la temperatura
del punto activo el ánodo.
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CARACTERISTICA DEL ARCO
• El gradiente de temperatura en la región
del ánodo la cual tiene un espesor de 10-4
cm y una temperatura T=3x104 K es de
3x107 K/cm.
• El elevado gradiente térmico anterior
produce un gran flujo de calor hacia el
ánodo.
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CARACTERISTICA DEL ARCO
• Un estado estable es posible si la cantidad
de calor generado es balanceado con la
potencia aplicada en la región del ánodo.
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CARACTERISTICA DEL ARCO
• El flujo de calor hacia el ánodo es:
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POLARIDAD
POLARIDAD DIRECTA
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POLARIDAD
POLARIDAD INVERSA
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EFECTOS DE LA POLARIDAD
POLARIDAD DIRECTA
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EFECTOS DE LA POLARIDAD
• Polaridad directa:
– Se obtienen cordones más anchos con
menos penetración.
– El electrodo soportará intensidades de calor
ocho veces menores que en polaridad
inversa.
– No se produce el efecto de decapado en la
pieza. Si se desea decapar una pieza debe
hacerse químicamente antes de la soldadura.
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EFECTOS DE LA POLARIDAD
POLARIDAD INVERSA
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EFECTOS DE LA POLARIDAD
• Polaridad inversa
– Se obtienen cordones poco anchos con
mayor penetración.
– Se evita el excesivo calentamiento del
electrodo, que puede ocasionar su
sobrecalentamiento incluso a bajas
intensidades de corriente.
– Se produce el efecto de decapado o limpieza
de óxidos.
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EFECTOS DE LA CORRIENTE
ALTERNA
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EFECTOS DE LA CORRIENTE
ALTERNA
• La corriente alterna combina de manera
reducida los efectos de ambas
polaridades.
• No es fácil mantener el arco eléctrico en
CA. Es necesario que el voltaje alcance
un valor mínimo Ui.
• El arco eléctrico de CA es más inestable
que el de CD.
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SOPLO MAGNETICO
• El soplo magnético es el desvío del arco de soldadura
producido por la distorsión del campo magnético
alrededor del arco. Su efecto suele presentarse en los
extremos de las piezas.
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SOPLO MAGNETICO
• El soplo magnético es
producido por el
cambio de dirección
de la corriente.
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Cuauhtémoc Maldonado
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SOPLO MAGNETICO
• Las líneas de fuerza
magnética tienden a
pasar por el metal
antes que por el aire.
• Las líneas
magnéticas se juntan
en las proximidades
de los bordes de la
placa.
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SOPLO MAGNETICO
• El soplo magnético se produce al soldar cerca
de la masa.
Soldadura
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SOPLO MAGNETICO
• El soplo magnético se produce al soldar cerca
una pieza ferromagnética grande.
Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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SOPLO MAGNETICO
• Para eliminar el soplo magnético hay que
posicionar el ángulo del electrodo en dirección
opuesta al soplo magnético.
Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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SOPLO MAGNETICO
• El soplo magnético se puede eliminar colocando
apéndices en los extremos de la unión.
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Cuauhtémoc Maldonado
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CARACTERISTICA DEL ARCO
•
•
La relación existente entre voltaje y amperaje del arco se conoce
como característica del arco, y se muestra en la figura.
La característica del arco depende del tamaño y naturaleza del
cátodo y del ánodo, gas de protección, recubrimiento del electrodo y
longitud de arco.
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CARACTERISTICA DEL ARCO
• Con el mismo amperaje el voltaje aumenta con
la longitud de arco.
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FUENTE DE CALOR
• Un metal típico no se puede fundir sí se le
aplica menos de 100 W/cm2.
• Intensidades de calor inferiores a la
señalada provocan que el calor se disipe
por conducción o radiación.
• Se necesitan de 500-1000 W/cm2 para
producir la fusión del metal.
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
• Sí la intensidad de calor alcanza valores
de 107 W/cm2 se produce la vaporización
del metal antes de que el calor se disipe.
• El arco eléctrico es una fuente de calor.
• El arco eléctrico se comenzó a utilizar al
desarrollarse la electricidad por Edison y
Westinghouse.
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FUENTE DE CALOR
• Fuente de calor de baja intensidad: 2-10
% eficiencia.
• Soldadura de arco: 30-70%.
• Fuente de calor de alta intensidad (106
W/cm2 tiene una eficiencia de 99%).
• Planta de generación de energía (4560%).
Soldadura
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FUENTE DE ENERGIA
INTENSIDAD DEL CALOR
Necesario para
fundir la
superficie 2-10%
eficiencia
Soldadura
Arco eléctrico
30-70% de
eficiencia
99 % de
eficiencia
Vaporización
del metal más
que la fusión
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FUENTE DE CALOR
• Tendencias en la intensidad de calor:
–
–
–
–
Disminuir el tamaño de la ZAC.
Incrementar la eficiencia.
Disminuir el tiempo de interacción de 10 s a 10-5 s.
Incrementar la velocidad de avance de 0.1 cm/s a
100 cm/s.
• Como resultados de lo anterior
–
–
–
–
Incrementar la necesidad de automatización.
Incrementa el costo del equipo.
Incrementa la penetración.
Incrementa la producción.
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
• Disminución de la zona afectada por el calor
(ZAC):
– Fuente de calor de baja intensidad, el calor difunde
en los alrededores produciendo una ZAC de varios
centímetros de ancho.
– Fuente de calor de alta densidad, no hay tiempo para
difundir, ZAC de pocos mm.
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
Intensidad (W/cm2)
Temperatura (K)
Proceso
102-103
2050-3640
•Aire-Metano
•O2-C3H3
•O2-C2H2
103-104
3640-6470
•Plasma (Ar)
•Antorcha-baja
velocidad
•H2-O2 Quemador de
chorro
•Arco eléctrico (Ar)
106
20500
Haz de electrones
Láser
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
• Disminución del tiempo de interacción de 10 s a
10-5.
– Tiempo de reacción del ser humano: 0.1 s.
– En la soldadura por oxi-acetileno el tiempo
interacción es de varios segundos. Entre más lento,
el proceso más fácil de aprender.
– En soldadura de arco el tiempo de interacción es bajo
y por tanto requiere más practica hacer una buena
soldadura.
– Con intensidades más altas el proceso debe ser
automatizado. Es demasiado rápido para que lo siga
el ser humano.
Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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FUENTE DE CALOR
• Costo del equipo:
– El costo de un equipo comercial de oxiacetileno es de $ 2,000.00 a $ 10,000.00.
– La soldadura de arco eléctrico tiene un costo
de $ 1000.00 a $ 12,000.00.
– El haz de electrones tiene un costo de
$100,000.00 a $ 1,000,000.00.
– La W/cm2 esta en correspondencia con el
costo del equipo.
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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FUENTE DE CALOR
• Incremento en la penetración:
– Oxiacetileno: penetración/ancho: 1/5.
– Soldadura láser: penetración/ancho: 10.
• Requerimientos de la producción:
– Necesidad de gran productividad (industria
automotriz).
– Partes con un gran valor agregado
(aeroespacial).
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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FUENTE DE CALOR
Soldadura
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FUENTE DE CALOR
• Cualquier nuevo proceso debe ser evaluado de acuerdo
con los criterios anteriores.
• Nuevos tipos de energía han sido evaluados primero
como armas y después para soldadura.
– Por ejemplo, el Departamento de Defensa (EUA) desarrollo
armas de haz de partículas con el objetivo de derribar mísiles a
una distancia de 30 millas.
– No funciono, fue efectivo sobre una distancia de 30 pulgadas.
– Se busco su utilización en soldadura pero su densidad de calor
es del orden de 107-108 la cual es demasiado alta para
soldadura y ocasiona perforaciones.
Soldadura
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PILETA DE SOLDADURA
• El tiempo de
interacción es la
longitud de la pileta
de soldadura por la
velocidad.
• El tiempo de
interacción va de
unos segundos a
unos milisegundos.
Soldadura
PILETA
Tiempo de interacción, t=L/V
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PILETA DE SOLDADURA
• Por debajo de 103
W/cm2 no hay el calor
suficiente para fundir.
• Arriba de 106 el metal
se vaporiza.
Soldadura
Intensidad
(W/cm2)
Temperatura
(K)
Proceso
102-103
2050-3640
•Aire-Metano
•O2-C3H3
•O2-C2H2
103-104
3640-6470
•Plasma (Ar)
•Antorchabaja velocidad
•H2-O2
Quemador de
chorro
•Arco eléctrico
(Ar)
106
20500
Haz de
electrones
Láser
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80
40
6. FUENTES DE
ENERGIA PARA
SOLDADURA
POR ARCO
Diplomado Soldadura
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6.1. FUENTE DE ENERGIA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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SUMINISTRO DE ENERGIA
• La energía eléctrica es suministrada con
alto voltaje y baja intensidad.
• Esto es adecuado para uso doméstico y
para muchas aplicaciones industriales.
• En soldadura se necesitan altas
intensidades (50-1500 A) y bajos voltajes
(20-80 V).
Diplomado Soldadura
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83
FUENTES DE ENERGIA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
84
42
FUENTES DE ENERGIA
• ¿Cuál es la función
de una fuente de
energía?
Diplomado Soldadura
• La fuente de energía
se encarga de
transformar y/o
convertir la corriente
eléctrica de la red en
una corriente
continúa o alterna con
tensión e intensidad
adecuadas para
formar y estabilizar el
arco eléctrico.
Cuauhtémoc Maldonado
85
6.2. TRANSFORMADORES
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
86
43
TRANSFORMADORES
• ¿Qué es un
transformador?
Diplomado Soldadura
• Es un dispositivo
eléctrico que cambia
los valores de entrada
y salida de la tensión
y de la corriente
eléctrica.
Cuauhtémoc Maldonado
87
TRANSFORMADORES
• ¿Cómo esta formado un
transformador?
Diplomado Soldadura
• Un transformador esta
formado por un núcleo de
hierro rodeado por dos
bobinas, una llamada
primaria conectada a la
red, y la otra llamada
secundaria conectada al
portaelectrodos y a la
pieza.
• El núcleo esta protegido
por una carcasa con
bornes a los cuales se
conectan los cables.
Cuauhtémoc Maldonado
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44
TRANSFORMADORES
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
89
6.3. RECTIFICADORES
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
90
45
RECTIFICADORES
• ¿Qué es un
rectificador?
Diplomado Soldadura
• Es un dispositivo que
deja pasar la
corriente en un solo
sentido, convirtiendo
a la corriente alterna
en corriente continua.
Cuauhtémoc Maldonado
91
RECTIFICADORES
• El elemento rectificador es el diodo, el cual deja
pasar la corriente en un solo sentido.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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46
RECTIFICADORES
• La figura muestra
como actúa el diodo
sobre la corriente
alterna monofásica.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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RECTIFICADORES
• La figura muestra
como actúa el diodo
sobre la corriente
alterna trifásica.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
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47
RECTIFICADORES
• ¿Cómo se conectan
los rectificadores a la
red?
Diplomado Soldadura
• Los rectificadores se
conectan trifásicos a
la red.
Cuauhtémoc Maldonado
95
RECTIFICADORES
• ¿Cómo se usan los
rectificadores?
Diplomado Soldadura
• Los rectificadores
llevan acoplado un
transformador que
reduce la tensión de
la red?
Cuauhtémoc Maldonado
96
48
6.4. CARACTERISTICA DE
LA FUENTE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
97
CARACTERISTICA
• ¿Qué es la
característica de una
fuente?
Diplomado Soldadura
• La característica es
una curva que
representa la relación
que existe en todo
momento entre el
voltaje y la intensidad
de corriente de la
fuente.
Cuauhtémoc Maldonado
98
49
CARACTERISTICA
• ¿Por qué es
importante la relación
entre la característica
de la fuente y la
característica del arco
eléctrico?
Diplomado Soldadura
• Porque la corriente y
el voltaje reales
depende de la
intersección entre
ambas curvas.
Cuauhtémoc Maldonado
99
CARACTERISTICA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
100
50
CARACTERISTICA
• En función de la
característica ¿Cómo
se clasifican las
fuentes de energía?
Diplomado Soldadura
• Intensidad constante.
• Voltaje constante.
Cuauhtémoc Maldonado
101
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
• ¿Qué es una fuente
de intensidad
constante?
Diplomado Soldadura
• Es una máquina de
soldar que sirve para
controlar la intensidad
de corriente del arco
eléctrico.
• Tiene una tendencia
a producir una
corriente
relativamente
constante.
Cuauhtémoc Maldonado
102
51
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
103
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
• ¿Qué es la intensidad
de corto circuito?
• Es la intensidad
máxima que puede
entregar la máquina y
se produce cuando el
electrodo toca el
metal base.
Diplomado Soldadura
• ¿Qué es la tensión en
vacío?
• Es la tensión que
puede suministrar la
fuente y es la tensión
existente entre
terminales cuando la
máquina no esta
soldando.
Cuauhtémoc Maldonado
104
52
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
• ¿Porqué es adecuada • Con este tipo de
la fuente de
fuente los cambios en
intensidad constante
la longitud de arco, no
para los procesos
provocan grandes en
SMAW y GTAW?
la intensidad y se
puede obtener un
arco eléctrico estable.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
105
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
106
53
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
• Al variar la intensidad
de la corriente de
salida, varía la curva
característica como
se muestra en la
figura.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
107
FUENTE DE INTENSIDAD
CONSTANTE
• En la fuente de
energía también se
puede ajustar la
tensión en vacío.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
108
54
FUENTE DE TENSION
CONSTANTE
• ¿Qué es una
máquina de tensión
constante?
Diplomado Soldadura
• Es una máquina en
que se puede ajustar
la tensión del arco
eléctrico y tiene curva
característica que
tiende a producir una
tensión de salida
relativamente
constante.
Cuauhtémoc Maldonado
109
FUENTE DE TENSION
CONSTANTE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
110
55
6.5. FACTOR DE MARCHA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
111
FACTOR DE MARCHA
• ¿Qué es el factor de
marcha?
Diplomado Soldadura
• Es el porcentaje de
tiempo, en el que una
fuente de energía
puede funcionar en la
condiciones previstas
si sobrecalentarse.
Cuauhtémoc Maldonado
112
56
FACTOR DE MARCHA
Factor de marcha (%) =
Tiempo de soldadura
100
Duración del periodo de tiempo
Duración del periodo=Tiempo de soldadura+tiempo de descanso
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
113
FACTOR DE MARCHA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
114
57
1. Uniones soldadas,
simbolización y principios de
diseño
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
116
CONTENIDO
•
•
•
•
•
Tipos de unión.
Tipos de soldadura.
Tipos de preparación.
Terminología
Simbolización
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
117
58
Tipos de juntas
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
118
Definición
• Una junta es la configuración o arreglo físico de
los elementos a soldar.
• Hay cinco tipos básicos de juntas:
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
119
59
Junta a tope
• Los dos elementos
están en el mismo
plano.
• Se usa con o sin
preparación de borde.
• Para unir piezas con
espesores diferentes.
• En operaciones de
fabricación o
reparación.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
120
Junta en traslape
• Los dos elementos están
sobrepuestos en planos
paralelos.
• Más resistente que la
junta a tope, pero
aumenta el espesor.
• Normalmente, se solda
por ambos lados.
• Se usa en reparación y
para extender un
elemento a la
especificación requerida.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
121
60
Junta en T
• Los elementos están
colocados en ángulos de
90º.
• Para resistencia máxima,
se soldan ambos lados.
• Se usa en estructuras de
soporte.
• Transfiere carga entre
planos perpendiculares.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
122
Junta en canto
• Cuando los lados de
dos o más elementos
son paralelos entre sí.
• Se usa en elementos
con canto recto o
canto rebordeado.
• Combina los
espesores de los
elementos.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
123
61
Junta en esquina
• Los elementos se
colocan en ángulo de
90o para ser soldados
por el lado externo de
la junta.
• Son utilizadas en
tanques y recipientes
a presión.
• Pueden requerir o no
de metal de aporte.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
124
Tipos básicos de juntas
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
125
62
Tipos de soldadura
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
126
Definición
• El tipo de soldadura es la forma que toma
la sección transversal del metal de aporte
y/o más el metal base después de
realizada la operación de soldadura.
• El tipo de soldadura depende de:
– El tipo de junta.
– La preparación de la junta.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
127
63
Clasificación
•
•
•
•
•
•
•
•
Soldadura a tope.
Soldadura en filete.
Soldadura de tapón y en ojal.
Soldadura por puntos.
Soldadura de costura.
Soldadura por el reverso.
Soldadura de respaldo.
Soldadura de recargue.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
128
Soldadura a tope
• La soldadura a tope
es realizada sobre
una junta a tope,
independientemente
de la forma del
chaflán, que puede
ser plano, en bisel, en
V, etc.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
129
64
Soldadura en filete
• Es la que une dos
superficies que
forman entre sí un
ángulo recto. Se
aplica en juntas en T,
a traslape o en
esquina. Los bordes
de las piezas son
planos.
• Es la más utilizada.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
130
Soldadura de tapón
Agujeros parcial o
totalmente llenos
Fusión
• La soldadura de tapón se realiza sobre agujeros
redondos practicados a una de las piezas.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
131
65
Soldadura en ojal
Ranuras total o
parcialmente llenas
Fusión
• La soldadura en ojal tiene agujeros alargados.
• Es más resistente que la soldadura de tapón por
tener mayor área de unión.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
132
Soldadura por puntos
• Se aplica en juntas a
traslape y tiene forma
casi circular.
• Se puede producir
por resistencia
eléctrica o mediante
haz de electrones o
arco eléctrico.
Soldadura por puntos por
resistencia
Soldadura por puntos por arco
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
133
66
Soldadura de costura
• Es una soldadura
continua realizada
sobre juntas a
traslape.
• Puede ser:
– Por resistencia
eléctrica.
– Por haz de electrones.
– Por arco eléctrico.
Diplomado Soldadura
Por resistencia
Por haz de electrones
Por arco
Cuauhtémoc Maldonado
eléctrico
134
Soldadura en canto
• La soldadura en
canto se usa para
unir placas de poco
espesor.
• Es una soldadura en
que los lados de la
junta son casi o
totalmente paralelos.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
Espesor
total de los
elementos
Fusión
135
67
Soldadura en canto
• Las soldaduras en
canto pueden ser a
tope o en esquina,
con uno o ambos
lados de la junta
rebordeados.
• Puede realizarse con
o sin metal de aporte.
A tope rebordeada
En esquina rebordeada
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
136
Soldadura de recargue
Cordones sucesivos
Primer capa
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
137
68
Soldadura de recargue
Segunda capa
Primer
capa
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
138
Preparación de borde
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
139
69
¿Por qué la preparación de borde?
• La preparación de borde proporciona
acceso al interior de la junta. Sin ella, la
porción interna de la junta no se fundiría,
haciendo débil a la unión.
Diplomado Soldadura
Borde
Plano
Cuauhtémoc Maldonado
140
Combinaciones
Chaflán plano
“J” doble
Bisel simple
“J” simple
Bisel doble
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
Bisel simple
rebordeado
Bisel doble
rebordeado.
141
70
Tipos de preparación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
142
Tipos de preparación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
143
71
Tipos de preparación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
144
Tipos de preparación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
145
72
Tipos de preparación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
146
Tipos de preparación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
147
73
Tipos de preparación
5
4
6
3
2
1
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
148
Tipos de preparación
Chaflán plano
Chaflán en V simple
Chaflán en V doble
Chaflán en U simple
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
149
74
Tipos de preparación
Chaflán en U doble
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
150
Terminología de la unión
soldada
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
151
75
5
2
3
4
1
7
9
6
SOLDADURA A TOPE
8
1. Cara de la soldadura
2. Bordes
3. Metal de aporte
4. Metal base
5. Refuerzo de la cara
Diplomado Soldadura
6. Refuerzo de la raíz
7. Raíz
8. Cara de la raíz
9. Interfase de la soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
152
Soldadura en filete
Penetración
Cara
Borde
Lado
Raíz
1ª. Garganta teórica
1b. Garganta efectiva
1c. Garganta real
Diplomado Soldadura
1c
1b
1a
Cuauhtémoc Maldonado
153
76
Soldadura en filete
Cara
Metal de
soldadura
Superficie
de la raíz
Borde
Raíz
Metal base
Interfase
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
154
Soldadura en filete
SOLDADURA EN FILETE
INTERMITENTE ENFRENTADA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
155
77
Soldadura en filete
SOLDADURA EN FILETE
INTERMITENTE ALTERNADA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
156
Cara y raíz de una soldadura
SOBREES
PESOR
DE LA
CARA
CARA
BORDE
SOBREES
PESOR
DE LA
RAIZ
CARA DE LA RAIZ
RAIZ DE
SOLDADURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
157
78
Número de pasadas
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
158
Penetración en una soldadura
Penetración
Penetración
SOLDADURA CON
PENETRACION
COMPLETA REALIZADA
POR UN SOLO LADO
Diplomado Soldadura
SOLDADURA CON
PENETRACION
COMPLETA REALIZADA
POR AMBOS LADOS
Cuauhtémoc Maldonado
159
79
Penetración en una soldadura
SOLDADURA CON PENETRACION PARCIAL
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
160
Soldadura por el reverso
1. Esta soldadura
se realiza antes de
soldar por el otro
lado
BACK WELD
Diplomado Soldadura
2. Soldadura por el reverso
Cuauhtémoc Maldonado
161
80
Soldadura de respaldo
2. Esta soldadura se
realiza después de
soldar por el otro
lado.
BACKING WELD
Diplomado Soldadura
1. Soldadura de respaldo
Cuauhtémoc Maldonado
162
Soldadura con respaldo
RESPALDO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
163
81
Soldadura con respaldo
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
164
Soldaduras combinadas
• Las soldaduras combinadas son aquellas que
incluyen una soldadura de chaflán y una en
filete, como se muestra en la figura.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
165
82
Soldaduras combinadas
• Se pueden utilizar
dos tipos de
electrodos.
• La garganta efectiva
se obtiene por ajuste
de las dimensiones
del chaflán y de lado
del filete.
• La accesibilidad es
importante.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
166
Simbolización
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
167
83
Necesidad y ventajas
• La simbolización de la
soldadura es
necesaria para evitar
malas
interpretaciones.
Diplomado Soldadura
SOLDAR
Cuauhtémoc Maldonado
168
Necesidad y ventajas
• Aunque se detalle a
la unión soldada
como se muestra en
las figuras (a) y (c).
Es más práctico usar
simbolización.
• Las figuras (b) y (d)
muestran la
simbolización
correspondiente
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
169
84
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
170
Flecha
Localización de
la soldadura
Soldaduras separadas
por cambios de
dirección
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
171
85
Línea de referencia
Lado de la
flecha
Otro lado
Otro lado
Lado de la flecha
Lado de la flecha
Lado de la
flecha
Otro lado
Otro lado
Otro lado
Lado de la flecha
Otro lado
Diplomado Soldadura
Lado de la flecha
Cuauhtémoc Maldonado
172
Línea de referencia
Lado de la
flecha
Otro lado
Diplomado Soldadura
Otro lado
Lado de
la flecha
Cuauhtémoc Maldonado
173
86
Línea de referencia
La primera operación
es indicada por la línea
más cercana a la
punta de la flecha
Primera operación
Segunda operación
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
174
Símbolo de soldadura
El lado izquierdo
del símbolo es
siempre vertical
Diplomado Soldadura
Símbolo de
soldadura
centrado sobre la
línea de
referencia
Cuauhtémoc Maldonado
175
87
Dimensiones
La soldadura se
extiende a todo
lo largo
Simbolización
Diplomado Soldadura
Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
176
Dimensiones
SEPARACION EN LA RAIZ
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
177
88
Dimensiones
ANGULO DEL CHAFLAN
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
178
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
179
89
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
180
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
181
90
Dimensiones
Nótese el
traslape de 1/8
PREPARACION Y PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
182
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
183
91
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
184
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
185
92
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
186
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
187
93
Dimensiones
Longitud
Paso
SOLDADURA EN FILETE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
188
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
189
94
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
190
Dimensiones
SOLDADURA DE TAPON
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
191
95
Dimensiones
SOLDADURA POR PUNTOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
192
Dimensiones
SOLDADURA POR PUNTOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
193
96
Dimensiones
SOLDADURA POR PUNTOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
194
Dimensiones
SOLDADURA DE COSTURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
195
97
Dimensiones
SOLDADURA DE COSTURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
196
Dimensiones
SOLDADURA DE COSTURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
197
98
Soldadura por el reverso
Soldadura realizada
antes de soldar por el
otro lado
O
Soldadura
por el
reverso
Soldadura por
el reverso
SOLDADURA POR EL
REVERSO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
198
Soldadura de respaldo
Soldadura realizada
después de soldar por
el otro lado
O
Soldadura
de
respaldo
Soldadura de
respaldo
SOLDADURA DE
RESPALDO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
199
99
Dimensiones
Soldadura con chaflán
realizada después de
soldar por el otro lado
0
Soldadura
de
respaldo
Soldadura de
respaldo
SOLDADURA DE
RESPALDO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
200
Soldadura de recargue
Sección A-A
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
201
100
Dimensiones
Sección A-A
SOLDADURA DE RECARGUE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
202
Dimensiones
Soldadura
circunferencial
Soldadura
longitudinal
SOLDADURA DE
RECARGUE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
203
101
Dimensiones
Reducir la
separación
de raíz a 1/8
min, 3/16
max
SOLDADURA DE
RECARGUE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
204
Dimensiones
SOLDADURA DE PERNOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
205
102
Dimensiones
SOLDADURA DE PERNOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
206
Símbolos suplementarios
SOLDADURA
HECHA
ALREDEDOR
DE LA PARTE
SOLDADA
SIMBOLO DE SOLDADURA
EN TODO EL ALREDEDOR
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
207
103
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE SOLDADURA
EN TODO EL ALREDEDOR
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
208
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE SOLDADURA
EN TODO EL ALREDEDOR
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
209
104
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE
SOLDADURA EN
CAMPO
SOLDADURA
HECHA EN
CAMPO
SOLDADURA
SIMBOLO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
210
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE
PENETRACION
COMPLETA
SIMBOLO DE LA PENETRACION COMPLETA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
211
105
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE
PENETRACION
COMPLETA
SIMBOLO DE LA PENETRACION COMPLETA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
212
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE
PENETRACION
COMPLETA
SOLDADURA
SIMBOLO
SIMBOLO DE LA PENETRACION COMPLETA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
213
106
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DE
PENETRACION
COMPLETA
SOLDADURA DE CANTO
REBORDEADO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
214
Símbolos suplementarios
SIMBOLOS DEL INSERTO
CONSUMIBLE Y DEL ACABADO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
215
107
Símbolos suplementarios
INSERTO
CONSUMIBLE
CLASE 5
INSERTO
CONSUMIDO EN
EL PROCESO
SIMBOLO
CLASE 1
SOLDADURA
CLASE 2
Diplomado Soldadura
CLASE 3
Cuauhtémoc Maldonado
CLASE 4
CLASE 5
216
Símbolos suplementarios
SIMBOLO DEL
RESPALDO
SIMBOLO
RESPALDO
SOLDADURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
217
108
Símbolos suplementarios
SOLDADURA EN SIMPLE V CON
RESPALDO REMOVIBLE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
218
Símbolos suplementarios
LA DIMENSION DEL
ESPACIADOR SE
LOCALIZA EN LA COLA
SIMBOLO DEL
ESPACIADOR USADO
CON EL SIMBOLO DEL
CHAFLAN
ESPACIADOR
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
219
109
Símbolos suplementarios
SOLDADURA EN DOBLE V
CON ESPACIADOR
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
220
Símbolos suplementarios
SIMBOLO
DEL
ACABADO A
PAÑO O
PLANO
ACABADO
A PAÑO
SOLDADURA
SIMBOLO
SIMBOLO DEL ACABADO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
221
110
Símbolos suplementarios
SIMBOLO
DEL
ACABADO
CONVEXO
ACABADO
CONVEXO
ACABADO CONVEXO
SIMBOLO
DEL
ACABADO
CONCAVO
Diplomado Soldadura
ACABADO
CONCAVO
CuauhtémocCONCAVO
Maldonado
ACABADO
222
Símbolos suplementarios
MATERIAL
REMOVIDO
SIMBOLO DEL ACABADO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
223
111
Símbolos suplementarios
ACABADO
CONVEXO
MEDIANTE
PULIDORA
ACABADO CONVEXO EN AMBOS LADOS
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
224
Preparación de borde
LA ULTIMA PARTE DE LA
FLECHA APUNTA HACIA
EL LADO QUE REQUIERE
PREPARACION
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
225
112
Cola
Det. B
VER EL
DETALLE B
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
226
Cola
MANUAL
PROCESO APLICADO
(GAS TUNGSTEN ARC
WELDING)
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
227
113
Cola
IDENTIFICACION
DEL
FABRICANTE
LA COLA SE
OMITE CUANDO
NO SE
REQUIERE
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
228
Símbolos de brazing
SOLDADURA CON
ANTORCHA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
229
114
Símbolos de brazing
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
230
Símbolos de brazing
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
231
115
Símbolos de brazing
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
232
Simbolización de los END
LONGITUD A SER
EXAMINADA
NUMERO DE
PRUEBAS
ESPECIFICACION
U OTRA
REFERENCIA
COLA
Diplomado Soldadura
LINEA DE
REFERENCIA
N
AMBOS
OTRO
LADO
LADOS
LADO
DE LA
FLECHA
EXAMINAR EN
CAMPO
TODO
ALREDEDOR
FLECHA
Cuauhtémoc Maldonado
METODO DE
ENSAYO
233
116
Simbolización de los END
TODO
ALREDEDOR
EN CAMPO
DIRECCION
RADIACION
EXAMEN EN
CAMPO
EXAMEN VISUAL
SIMBOLO DE LA
DIRECCION DE LA
RADIACION
EXAMEN
RADIOGRAFICO
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
COMPLETAR
PRIMERO LA
SOLDADURA EN
FILETE
234
Ejemplos
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
235
117
Ejemplo 1
• Dibujar la simbolización de soldadura para
un perfil estructural en H colocado en
ángulo recto sobre una placa cuadrada,
que va a ser soldada totalmente alrededor
usando soldadura en filete con un lado de
8 mm mediante el proceso GMAW con
CO2.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
236
Solución ejemplo 1
8
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
GMAW
CO2
237
118
Ejemplo 2
• Dos placas van a ser soldadas a tope con
una preparación en V simple usando el
proceso SMAW. Se requiere que la
pasada de raíz tenga un acabado a paño.
Dibuje la soldadura y la simbolización
correspondiente.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
238
Ejemplo 3
• Dos placas de 30 mm de espesor con una
preparación en V simple, van ser soldadas
con penetración parcial usando el proceso
de soldadura de arco sumergido (SAW).
El ángulo del chaflán es de 60º, la
profundidad del bisel es de 10 mm y sin
separación de raíz. Dibuje la soldadura y
la simbolización correspondiente.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
239
119
Ejemplo 4
• Una barra redonda va a ser soldada a una
placa mediante una XXXXX mediante el
proceso GMAW. Dibuje la soldadura y la
simbolización correspondiente sí el
diámetro de la barra es de 18 mm y la
garganta efectiva es de 5 mm.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
240
Ejemplo 5
• Dos placas van a ser soldadas a tope, con
preparación plana, separación de raíz de
2 mm, penetración completa y un refuerzo
en la raíz de 3 mm. El proceso a usar es
soldadura de arco sumergido (SAW).
Dibuje la soldadura deseada y la
símbolización correspondiente.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
241
120
Ejemplo 6
• Se va a fabricar una unión en T entre dos
placas usando: (a) soldadura en filete en
cadena intermitente con lados de 8 mm,
longitud de 50 mm, y un paso de 150 mm.
(b) soldadura en filete en cadena
alternada con un lado de 8 mm, longitud
de 75 mm, y un paso de 200 mm. Dibuje
las soldaduras deseadas y su
simbolización. Las soldaduras se
realizarán en sitio por el proceso GMAW.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
242
Ejemplo 7
• Dos placas van a ser soldadas a tope con
preparación en V simple, ángulo de chaflán de
60º y una separación de raíz de 2 mm. Se usa
una placa de respaldo, la cual va a ser:
– Colocada con soldadura en filete doble.
– Removida después de realizada la soldadura.
• El proceso de soldadura a usar es el de
soldadura con electrodo revestido (SMAW).
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
243
121
Ejemplo 8
• Dibuje la
simbolización para la
soldadura en canto
mostrada en la figura.
El proceso a usar es
GMAW.
• Para la simbolización
de soldadura
mostrada en la figura
dibuje la unión
soldada.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
244
Ejemplo 9
• Dibuje la simbolización
de la soldadura en tapón
de la figura 1.
• La simbolización para
dos soldaduras de ojal se
muestra en la figura 2.
Dibuje las diferentes
vistas de las uniones
soldadas, de manera que
la simbolización sea
explicada.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
245
122
Ejemplo 10
• Dos placas van a ser unidas a traslape
mediante soldadura por puntos mediante
el proceso GTAW. El diámetro de cada
punto en la superficie de contacto es de 6
mm, el paso es de 50 mm con una
distancia mínima de la orilla de la placa de
25 mm. Dibuje la simbolización que
represente esta unión si deben hacerse al
menos 9 soldaduras por punto.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
246
Ejemplo 11
• Dos láminas traslapadas van a ser unidas
mediante soldadura de resistencia por
puntos. El tamaño del botón de soldadura
debe ser de 6 mm y la distancia mínima
entre el centro de la soldadura y el borde
de las láminas debe ser de 13 mm. Dibuje
los detalles de la soldadura y la
correspondiente simbolización si el
número total de soldaduras es de 5.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
247
123
Ejemplo 12
• La figura muestra los
detalles de una
soldadura de costura
por arco eléctrico,
dibuje la
simbolización de la
unión soldada.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
248
Ejemplo 13
• Dibuje los detalles de
la unión soldada para
la que se da la
simbolización
correspondiente.
Nombre la soldadura.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
249
124
Ejemplo 14
• Dibuje la simbolización
de soldadura, para la
soldadura a tope, con
preparación en doble V y
penetración completa que
se muestra en la figura.
El primer cordón debe ser
resanado a metal sano
antes de completar la
penetración total
mediante el deposito del
segundo cordón.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
250
Ejemplo 15
• Una soldadura a tope en simple V, debe
ser hecha usando un inserto fusible y un
ángulo de chaflán de 60º, mediante el
proceso de arco sumergido (SAW). Dibuje
el ensamble de las partes antes de la
soldadura y la simbolización
correspondiente si se desea tener
acabado a paño.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
251
125
Ejemplo 16
• Dibuje las uniones soldadas compuestas que
son representadas por las anteriores
simbolizaciones de las figuras.
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
252
POSICIONES DE
SOLDADURA
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
253
126
Posiciones de soldadura
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
254
Posiciones de soldadura
Diplomado Soldadura
Cuauhtémoc Maldonado
255
127
Posiciones de soldadura
Plana (1G)
Horizontal (2G)
Plana (1F)
Horizontal (2F)
Diplomado Soldadura
Vertical (3G)
Vertical (3F)
Cuauhtémoc Maldonado
Sobrecabeza (4G)
Sobrecabeza (4F)
256
128