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Fecha edición
N° Versión
11/2015
01
FLUJOMETRO POR ULTRASONIDO
MONTAJE MURAL
N0646058
Manual del usuario
VETO Y CIA LTDA ● SAN EUGENIO 567 ● CASILLA 10289 ● FONOS: (2) 23554400 ● FAX: (2) 23554455 ● SANTIAGO ● CHILE
1
1. INTRODUCCIÓN
1.1 Prólogo
Bienvenido a utilizar la nueva generación de medidor de flujo ultrasónico de tiempo de tránsito, por favor, lea
el manual del usuario cuidadosamente antes de usar. El medidor de flujo ultrasónico de montaje en pared
está diseñado para ser instalado en una ubicación fija para la medición de flujo a largo plazo.
1.2 Características





Linealidad: 0.5%, en la Repetividad : 0.2%, Precisión: ± 1%
Fácil de operar.
Varios tipos de transductores para selección, la medición de tamaño de tubería es de DN15mm a
DN6000mm
Adopta bajo voltaje, la tecnología multi-pulso para mejorar la precisión, la vida útil y la fiabilidad.
Potente función de registro, registre los datos del totalizador de los últimos 64 días/64 meses/5 años.
1.3 PRINCIPIO DE MEDICIÓN
El flujómetro ultrasónico está diseñado para medir la velocidad de fluido de líquido en un conducto cerrado.
Los transductores son de no contacto, tipo tenaza, que le entregará beneficios de operación sin fallas y de
fácil instalación.
El tiempo de tránsito del flujómetro utiliza dos transductores que funcionen como transmisores y receptores.
Los transductores están sujetos en el exterior de una tubería cerrada a una distancia específica de la otra. Los
transductores pueden ser montados en el método V donde el sonido pasa por la tubería dos veces, o el
método W donde el sonido pasa cuatro veces por la tubería, o en el método Z donde los transductores son
montados en lados opuestos de la tubería y el sonido cruzará la tubería una vez. Esta selección del método de
montaje depende de las características de la tubería y del líquido. El flujómetro funciona por la transmisión y
recepción de una frecuencia de ráfaga modulada alternadamente de energía de sonido entre dos
transductores y la medición del tiempo de tránsito que toma el sonido al viajar entre los dos transductores.
La diferencia en el tiempo de tránsito medido es directa y exacta en relación a la velocidad del líquido en la
tubería, como se muestra a continuación:
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Dónde
Θ es el ángulo incluido en la dirección de flujo
M es el tiempo de viaje del haz ultrasónico
D es el diámetro de la tubería
Tup es el tiempo para el haz desde el transductor hacia arriba hasta el que va hacia abajo
Tdown es el tiempo para el haz desde el transductor hacia abajo hasta el que va hacia arriba
ΔT= Tup –Tdown
1.4 TRANSDUCTOR OPCIONAL





TS-1 transductor tipo pinza, tamaño de tubería de DN15-100mm
TM-1 transductor tipo pinza, tamaño de tubería de DN50-1000mm
TL-1 transductor tipo pinza, tamaño de tubería de DN300-6000mm
HTS-1 transductor tipo pinza, tamaño de tubería de DN15-100mm
HTM-1 transductor tipo, pinza tamaño de tubería de DN50-1000mm
1.5 APLICACIÓN TÍPICA
El medidor de flujo de montaje en pared se puede aplicar a un amplio rango de mediciones de flujo de la
tubería. Aplicable a líquidos puros, así como líquido con una pequeña cantidad de partículas diminutas.
Ejemplos son:








agua (agua caliente, agua helada, agua potable, agua de mar, aguas residuales, etc);
aguas residuales con un pequeño contenido de partículas;
Petróleo (petróleo crudo, aceite, gasoil, fuel oil, etc lubricantes);
Productos químicos (alcohol, ácidos, etc);
plantas efluentes;
bebidas, alimentos líquidos;
líquidos ultra puros;
Disolventes y otros líquidos
1.6 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Cada ajuste del flujometro tiene una identificación única o ESN escrito en el software que sólo puede ser
modificado con una herramienta especial por el fabricante. En caso de cualquier falla del hardware, por favor
entregue este número el cual está ubicado en el número M61 de la ventana de menú cuando contacte al
fabricante.
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1.7 ESPECIFICACIONES
ÍTEMS
Unidad
Principal
ESPECIFICACIONES
Precisión
Repetitividad
Principio
Periodo de
medición
Display
Mayor a ±1%
Mayor a 0.2%
Principio de medición tránsito-tiempo
500ms
LCD con retroiluminación, pantalla flujo acumulado / calor, flujo
instantáneo / calor, velocidad, tiempo, etc.
Salida análoga: 4-20 mA o 0-20 mA salida de corriente.
Impedancia 0~ 1kÙ. Precisión 0,1%.
Salida oct: señal de frecuencia (1 ~ 9999HZ)
Output
Salida de relé: señal de la fuente sobre 20 (no hay señal, flujo
inverso, etc.)
Puerto serial RS485
Tres de entrada analógica
Input
Tres hilos de entrada de resistencia PT100 (opcional)
Registra automáticamente el totalizador de datos de los últimos
64 días/64 meses/5 años;
El tiempo de encendido y caudal correspondiente de los últimos
Otras funciones 64 eventos de encendido y apagado.
Permite la compensación de pérdida de flujo manual o
automático
El estado de trabajo del instrumento de los últimos 64 días
material
Tamaño
tubería
Líquido
Acero, acero inoxidable, hierro fundido, tubos de cemento,
cobre, PVC, aluminio, FRP, etc. Se permite revestimiento
15-6000mm
Sección de
tubería recta
En el sentido ascendente debe ser más de 10D, en aguas abajo
debe ser más de 5D, en aguas arriba la longitud debe ser más
de 30D desde el acceso de la bomba. (D significa diámetro de
la tubería)
Tipos
Agua, agua de mar, aguas residuales industriales, ácido y
alcalino líquido, alcohol, cerveza, todo tipo de aceites que
pueden transmitir líquido uniforme único ultrasónico
Temperatura
Turbiedad
Dirección de
flujo
Estándar: -30°C - 90°C ,Temperatura alta:-30°C - 160°C
Menor a 10000ppm, con pequeñas burbujas
Medición bidireccional, medición flujo/calor neto
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Unidad principal: -30°C - 80°C
Temperatura
Ambiente
Transductor: -40 C
-110 C, transductor de temperatura:
Unidad principal: 85% RH
Humedad
Transductor: sumergible en agua por periodos cortos a
profundidad menor a 3 metros
Línea de par Trenzado, longitud estándar de 20 metros, se puede
ampliar a 500 (no recomendado); Póngase en contacto con el
Cable
fabricante para el requisito cable más largo. Interfaz RS-485, la
transmisión a distancia de hasta 1000m
Alimentación AC220V o DC24V
Consumo de
Menor a 1.5W
energía
Protocolos
MODBUS, M-BUS, protocolo Fuji extendido y otro protocolo de fábrica
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2. INSTALACIÓN Y MEDICIÓN
2.1 Diagrama de cableado
2.2 TECLADO
El teclado para la operación del flujómetro es como se muestra en la siguiente foto.
Los botones 0 – 9 y . son teclas para ingresar números
El botón ▲/+ es la tecla para subir, cuando el usuario desee subir en las ventanas de menú. También trabaja
como tecla “+” cuando ingresa números.
El botón ▼/- es la tecla para bajar, cuando el usuario desee bajar en las ventanas de menú. También trabaja
como tecla “-” cuando ingresa números.
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La flecha hacia atrás indica retroceso, cuando el usuario desee ir hacia la izquierda o quiera retroceder la
carácter de la izquierda que está ubicado a la izquierda del cursor.
Botón ENT es el botón ENTER para cualquier entrada o selección.
Botón MENU es el botón para el salto directo a la ventana de menú. Cuando el usuario quiera proceder a
cierta ventana del menú, el usuario puede presionar este botón seguido por 2 dígitos numéricos.
El botón MENU es acortado como tecla M después cuando se dirija a las ventanas de menú.
El botón ON es para encender
El botón OFF es para apagar
2.3 VENTANAS DE MENÚ
La interfaz de usuario de este flujómetro contempla cerca de 100 ventanas de menú distintas que están
enumerados por M00, M01, M02… M99.
Hay 2 métodos para ingresar a varias ventanas de menú:
(1) Ingreso directo. El usuario puede presionar el botón de menú seguido por dos teclas de dígitos
numéricos. Por ejemplo, la ventana de menú M11 es para el ingreso del diámetro externo de la
tubería. El display irá a la ventana de menú M11 después de que el usuario presione MENU + 1 + 1.
(2) Pulsado de botones ▲/+ y ▼/-. Cada vez que presione ▲/+procederá a bajar – ventana de menú
numerada. Por ejemplo, si la ventana actual está en M12, el display irá a la ventana número M11
después de presionar el botón ▲/+.
Hay tres tipos distintos de ventanas de menú:
(1) Ventanas de menú para ingreso de números, como M11 para ingresar el diámetro externo de la
tubería.
(2) Ventanas de menú para opciones de selección, como M14 para selección de materiales de tubería.
(3) Muestra sólo ventanas, como M00 para mostrar velocidad, flujo, etc.
Para ventanas de ingreso de números, el usuario puede presionar directamente el botón de inicio, cuando va
a modificar el valor. Por ejemplo, cuando la ventana actual está en M11, y el usuario va a ingresar 219.2345
como diámetro exterior de la tubería, el usuario puede obtener los números introducidos mediante los
siguientes botones seriales:
Para la ventana de selección de opciones, el usuario debe presionar primero el botón ENT a un modo de
modificación de selección y, a continuación, seleccione las opciones correspondientes presionando los
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botones ▲/+ y ▼/-.o las teclas numéricas para seleccionar la opción con una serie anterior a la opción. Al
final, la tecla ENT debe ser presionada para hacer la selección. Por ejemplo, con la ventana de menú M14
para la selección de material de la tubería, debe presionar primero MENU - 1 - 4 para entrar en esta ventana
menú, si la ventana de menú actual está en una ventana diferente. El material de la tubería es de acero
inoxidable, el cual tiene un número antecedente de "1" a "acero inoxidable" en el display, el usuario debe
presionar primero la tecla ENT para entrar en un modo de modificación de selección, entonces realizar la
selección presionando los botones ▲/+ y ▼/-.para hacer que el cursor en la línea hizo display "1. Acero
inoxidable", o hacer la selección presionando la tecla 1 directamente.
En general, debe presionar la tecla ENT para entrar a un modo de modificación. Si se indica el mensaje "
Locked M47 open" en la línea inferior de la pantalla LCD, esto significa que las operaciones de modificación
están bloqueadas. En tales casos, el usuario debe ir a M47 para desbloquear el instrumento antes de poder
hacer cualquier modificación adicional.
2.4 PASOS PARA CONFIGURAR PARÁMETROS
Los siguientes parámetros necesitan ser configurados para una medición apropiada:
(1) Diámetro exterior de tubería
(2) Grosor de muro de tubería
(3) Materiales de tubería (para materiales de tubería no estándar*, la velocidad de sonido para el
material debe ser configurado también)
*Materiales de tuberías estándar y líquidos estándar se refiere a aquellos con los parámetros de sonidos que
ya han sido programados en el software del flujómetro, por lo tanto no hay necesidad de configurarlos.
(4) Material de revestimiento y su velocidad de sonido y grosor, si hay algún revestimiento
(5) Tipo de líquido (Para líquidos no estándar, la velocidad de sonido del líquido también es necesaria)
(6) El tipo de transductor adaptado al flujómetro. Generalmente los transductores de tenaza M1
estándar serán la opción seleccionada.
(7) Métodos de montaje de transductor (método V o método Z son las opciones más comunes)
(8) Revise el espacio mostrado en M25 e instale los transductores en consecuencia.
(9) Guarde la configuración del parámetro.
Para los materiales de tubería estándar y líquidos estándar, se recomienda la siguiente configuración
detallada paso a paso:
(1) Presione las teclas MENU -1 - 1 para ingresar a la ventana M11 para introducir los dígitos para el
diámetro de la tubería exterior, a continuación, presione la tecla ENT.
(2) Presione el botón ▼/- para ingresar a la ventana M12 para introducir los dígitos para el diámetro
exterior de la tubería y a continuación, pulse la tecla ENT.
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(3) Pulse la tecla ▼/- para ingresar a la ventana M14, y la tecla ENT para ingresar a la opción modo de
selección. Use las teclas ▲/+ y ▼/- para desplazarse hacia arriba y hacia abajo en el material de la
tubería, a continuación, pulse la tecla ENT.
(4) Presione la tecla ▼/- para ingresar a la ventana M16, presione la tecla ENT para ingresar a la
selección de opciones modo, utilice las teclas ▲/+ y ▼/- para desplazarse hacia arriba y hacia abajo
para el material de revestimiento, luego presione la tecla ENT. Seleccione "No Liner “, si no hay
revestimiento.
(5) Presione ▼/- para ingresar a la ventana M18, presione ENT para ingresar a revestimiento y luego
presione ENT si hay revestimiento.
(6) Pulse la tecla ▼/- para ingresar a la ventana M20, presione la tecla ENT para ingresar a la selección
de opciones modo, utilice las teclas ▲/+ y ▼/- para desplazarse hacia arriba y hacia abajo para que
el líquido adecuado y a continuación, pulse la tecla ENT.
(7) Pulse la tecla ▼/- para ingresar a la ventana M23, presione la tecla ENT para ingresar a la selección
de opciones modo, utilice las teclas ▲/+ y ▼/- para desplazarse hacia arriba y hacia abajo para el
tipo de transductor adecuado, y pulse la tecla ENT.
(8) Pulse la tecla ▼/- para ingresar a la ventana M24, presione la tecla ENT para ingresar a la selección
de opciones modo, utilice las teclas ▲/+ y ▼/- para desplazarse hacia arriba y hacia abajo para el
transductor adecuado método de montaje, y luego presione la tecla ENT.
(9) Pulse el botón ▼/- para ingresar a la ventana M25 y revise el espacio de instalación.
(10) Presione MENÚ 2 – 6 para almacenar la configuración del parámetro (diríjase a M26)
(11) Presione MENÚ 9 – 0 para revisar la potencia y calidad de la señal, mientras mayor sea el valor,
mejor. Generalmente la potencia de la señal debe ser mayor a 60.0 y la calidad de señal debe ser
mayor a 50.0.
(12)Presione MENÚ 9 – 1 para revisar el tiempo de proporción, el valor de proporción debe estar en el
rango de 100±3%.
(13) Presione MENÚ 0 – 8 para revisar el estado de trabajo, “R” significa que está trabajando bien.
(14)Presione MENÚ 0 – 1 para revisarlos datos de medición.
NOTA 1. Para mediciones de calor, por favor conecte el PT100 que instaló en el suministro de agua y el agua
va de vuelta a la tubería al terminal T1, TX1, T2, TX2, GND.
2. Después de configurar los parámetros, recuerde guardar en MENÚ 26, para evitar pérdida de estos
después de apagar.
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2.5 UBICACIÓN DE MONTAJE DE TRANSDUCTORES
El primer paso en el proceso de instalación, es la selección de una ubicación óptima para obtener una
medición más precisa. Para que esto se complete efectivamente, sería aconsejable un conocimiento básico de
la tubería y su sistema de plomería.
Una ubicación óptima será definida como una longitud de tubería recta recto lleno de líquido que se va a
medir. La tubería puede estar en posición vertical u horizontal. La siguiente tabla muestra
Ejemplos de ubicaciones óptimas.
Principios de selección de una ubicación óptima
(1) Instale los transductores en una longitud larga de una tubería recta. Mientras más larga la tubería
mejor, y asegúrese de que la tubería esté llena de líquido.
(2) Asegúrese de que la temperatura en la ubicación no exceda el rango para los transductores. A
grandes rasgos, mientras más cercana a la temperatura ambiente, mejor.
(3) Tome las incrustaciones tubería en cuenta. Seleccione una longitud recta de un tubo relativamente
nuevo. Si la condición no es satisfactoria, considere el espesor de incrustaciones como parte del
revestimiento interno para un mejor resultado.
(4) Algunas tuberías tienen un tipo de revestimiento de plástico, y entre la tubería exterior y el
revestimiento puede haber una cierta diferencia de espesor que evitará las ondas ultrasónicas desde
viaje directo. Estas condiciones harán la medición muy difícil. Cuando sea posible, trate de evitar
estos tipos de tuberías. Si es imposible, intente con el conector de transductor que están instalados
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de forma permanente en la tubería por medio de la perforación de agujeros en la tubería de líquido
mientras se está ejecutando internamente.
2.6 INSTALACIÓN DE TRANSDUCTORES
Los transductores utilizados por el medidor de flujo ultrasónico están hechos de cristales de placas de
cerámica piezoeléctricas; tanto para transmitir y recibir señales ultrasónicas a través de la pared del sistema
de tubería de líquido. La medición es realizada mediante la medición de la diferencia de tiempo de viaje de las
señales ultrasónicas. Dado que la diferencia es muy pequeña, el espacio y la alineación de los transductores
son factores críticos para la exactitud de la medición y el rendimiento del sistema. Debe tener el máximo
cuidado con la instalación de los transductores.
Pasos para la instalación de los transductores
(1) Colóquelos en una ubicación óptima, donde la longitud recta de la tubería sea suficiente, y donde la
tubería esté en condiciones favorables, por ejemplo, tuberías nuevas sin moho y de fácil operación.
(2) Limpie polvo y moho. Para un mejor resultado, se recomienda una tubería pulida con una lijadora.
(3) Debe aplicar el acoplador adecuado en el lugar donde serán instalados los transductores y no dejar
espacio entre la superficie de la tubería y los transductores.
Debe tener un cuidado especial para evitar que cualquier partícula de polvo o arena quede entre la superficie
exterior de la tubería y los transductores.
Para evitar burbujas de gas dentro de la parte superior de la batería, los transductores deben ser instalados
horizontalmente por el costado de la tubería.
2.6.1 Esquema de conexiones del transductor
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2.6.2 ESPACIO DE TRANSDUCTORES
El valor de espacio mostrado en la ventana de menú M25 se refiere a la distancia del espacio interno entre los
dos transductores. El espacio real de los transductores debe ser tan cercanos como sea posible al valor del
espacio.
2.6.3 INSTALACIÓN DE MÉTODO V
La instalación de método V es el modo más amplio para la medición diaria con diámetros de tubería interna
de rango de 15mm a 400mm. También es llamado modo reflectante.
2.6.4 INSTALACIÓN DE MÉTODO Z
El método Z es comúnmente utilizado cuando el diámetro está sobre los 200mm.
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2.6.5 INSTALACIÓN DE MÉTODO W
El método W es usualmente utilizado en tuberías plásticas con un diámetro de 15mm a 50mm.
2.6.6 INSTALACIÓN DE MÉTODO N
Método raramente utilizado
2.7 REVISIÓN DE INSTALACIÓN
A través de la revisión de la instalación, usted puede: comprobar la intensidad de recepción de la señal, la
calidad de la señal del valor Q, la diferencia de tiempo de viaje de las señales, la velocidad del líquido
estimada, el tiempo de desplazamiento medido de las señales y la relación tiempo de desplazamiento
calculado. Por lo tanto, puede conseguir un resultado de medición óptimo y un mayor tiempo de
funcionamiento del instrumento.
2.7.1 INTENSIDAD DE SEÑAL
La intensidad de la señal indica la amplitud de la recepción de señales ultrasónicas por un número de 3
dígitos. [000] significa que no hay señal detectada y [999] se refiere a la máxima potencia de señal que se
puede recibir.
Aunque el instrumento funciona bien si la intensidad de la señal está entre 500 y 999, debe buscar la
intensidad de la señal más potente, ya que una señal más potente significará un mejor resultado. Se
recomiendan los siguientes métodos para obtener señales más potentes:
(1) Reubique en un lugar más favorable, si la ubicación actual no es lo suficientemente buena para una
lectura de flujo estable y confiable, o si la intensidad de la señal es inferior a 700.
(2) Trate de pulir la superficie exterior de la tubería, y aplicar más acoplador para aumentar la señal
fuerza.
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(3) Ajuste los transductores de forma vertical y horizontal mientras revisa la intensidad de la señal
variable, se detendrá en la posición más alta y, a continuación, revise los transductores para
asegurarse de que el espacio entre estos es igual que lo que muestra M25.
2.7.2 CALIDAD DE SEÑAL
La calidad de la señal es indicada como valor de Q en el instrumento. Un valor Q más alto significa una mayor
relación de señal y ruido (SNR Sound and Noise Ratio), y en consecuencia se puede lograr un mayor grado de
exactitud. Bajo tuberías en condiciones normales, el valor Q está en el rango de 600-900, mientras más alto,
el mejor.
Causas para un valor Q bajo puede ser:
(1) La interferencia de otros dispositivos e instrumentos tales como un transversor poderoso trabajando
cerca. Trate de reubicar el medidor de flujo a un nuevo lugar en el que la interferencia se puede
reducir.
(2) Un mal acoplamiento acústico para los transductores con la tubería. Trate de aplicar más
acopladores o limpiar la superficie, etc.
(3) Tuberías difíciles de medir. Se recomienda una reubicación.
2.7.3 RELACIÓN DE TIEMPO ENTRE TIEMPO DE TRANSITO TOTAL MEDIDO Y TIEMPO CALCULADO
Esta relación será utilizada para revisar la instalación del transductor. Si los parámetros de la tubería han sido
ingresados correctamente y los transductores instalados apropiadamente, el valor para esta relación debe
estar en el rango de 100±3. Si este rango es excedido, el usuario debe revisar:
(1)
(2)
(3)
(4)
Si los parámetros de la tubería están correctamente ingresados.
Si el espacio real de los transductores es correcto e igual a lo que la ventana M25 muestra.
Si los transductores están instalados apropiadamente en las direcciones correctas.
Si la ubicación de montaje es buena y si la tubería ha cambiado de forma o si hay demasiadas
incrustaciones dentro de la tubería.
(5) Otras condiciones pobres.
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3. DETALLES DE VENTANAS DE MENÚ
3.1 ESTRUCTURA DE LAS VENTANAS DE MENÚ
M00 ~ M09
Ventanas para la visualización de la velocidad de flujo, velocidad, fecha y hora, totalizadores,
voltaje de la batería y las horas de trabajo estimados para la batería.
M10~M29
Ventanas para entrar en el parámetro de tubería.
M30~M38
Ventanas para la selección de la unidad de velocidad de flujo y la selección de la unidad del
totalizador.
M40~M49
Ventanas de tiempo de respuesta, puesta en cero, calibración y ajuste de modificación de
contraseña.
M50~M53
Ventana para el registrador incluido
M60-M78
Ventanas para la inicialización de cronometrador, versión y visualización de información ESN
y alarmas.
M82
Ventana de visualización de fecha del totalizador
M90~M94
Son las ventanas de diagnóstico para una mayor precisión
M97~M99
No son ventanas, son comandos para la salida de copiado de display y ajustes de parámetros
de tubería.
M+0~M+8
Son ventanas para algunas funciones adicionales, incluyendo una calculadora científica, visor
de registros, como horas de trabajo totales, encendido y apagado, fechas y horas, fechas en
que el flujómetro ha sido activado o desactivado.
Otras ventanas de menú como M88 no tienen ninguna función o las funciones fueron canceladas debido a
que no se aplican a esta versión del software.
La principal razón por la cual las ventanas de menú están dispuestas de esta manera es para que el
programador de software espere que la ventana del menú para esta versión pueda ser compatible con las
versiones anteriores del software del flujómetro. Esto hará que sea más fácil para los usuarios de la versión
anterior con esta serie del flujómetro.
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3.2 DETALLES DE VENTANAS DE MENÚ
Ventana
de menú
número
M00
M01
M02
M03
M04
M05
M06
M07
M08
M09
M10
M11
M12
M13
M14
M15
M16
FUNCIÓN
Muestra flujo de caudal y totalizador NET
Si el totalizador neto se apaga, el valor del totalizador neto se muestra en la pantalla es el valor
antes de su desvío
Seleccione todas las unidades del totalizador en el menú M31
Velocidad de flujo, velocidad
Muestra la fecha y hora y totalizador POS (positivo)
Si el totalizador positivo está apagado, el valor del totalizador positivo mostrado en la pantalla
es el valor antes de su apagado
Muestra totalizador NEG, caudal de flujo,
Si el totalizador negativo está apagado, el valor del totalizador negativo mostrado en la
pantalla es el valor antes de su apagado
Mostrar la fecha y la hora, la tasa de flujo. El método de ajuste de fecha y hora se encuentra en
MENU60
Muestra la proporción de energía (calórica instantánea) y la energía total (calórica)
Temperaturas de pantalla, entrada T1, salida T2
Muestra entradas análogas, AI3 / AI4, valor actual y su correspondiente temperatura o valor de
nivel de líquido o presión
Muestra todos los códigos de error detallados
Muestra los códigos de error del sistema y la condición de trabajo. 'R' representa la normal;
otros diríjase al Capítulo 5 para más detalles.
Muestra el flujo NETO total de hoy
Ventana para introducir el perímetro exterior de la tubería
Si conoce el diámetro exterior, omita este menú y vaya al Menú 11 para ingresar al exterior
de diámetro
Ventana para ingresar al diámetro exterior de la tubería. Rango válido: 0 a 18000mm.
Nota: sólo tiene que ingresar ya sea el diámetro exterior de M11 o el periférico en M10
Ventana para el ingreso del grosor del muro de la tubería
Usted puede saltar el menú e introducir el diámetro interior en M13
Ventana para el ingreso de diámetro interior de la tubería
Si el tubo de diámetro exterior y espesor de pared son introducidos correctamente, el
diámetro interior se calculará automáticamente, por lo tanto no hay necesidad de cambiar
nada de la ventana
Ventana para la selección del material de la tubería
Materiales de tubería estándar (el usuario no necesita conocer la velocidad)
(0) Acero de carbono (1) Acero inoxidable (2) Hierro fundido (3) hierro dúctil
(4) cobre (5) PVC (6) aluminio (7) asbesto
(8) fibra de vidrio
(9) otros (que tenga que introducir la velocidad del sonido en el material de M15)
Ventana para ingresar la velocidad del material de la tubería sólo para materiales de tuberías
no estándar
Ventana de selección de material de revestimiento, seleccione “None” para tuberías sin
revestimiento
Materiales de revestimiento estándar que el usuario no necesita conocer la velocidad son:
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16
M17
M18
M19
M20
M21
M22
M23
M24
M25
M26
(1) Tar epoxi (2) Goma (3) Mortero (4) Polipropileno (5) Polistryol (6) Poliestireno (7) Polyester
(8) Polietileno (9) ebonita (10) Teflón
(11) Otros (necesita ingresar la velocidad del sonido de revestimiento en M17)
Ventana para ingresar la velocidad del material de revestimiento no estándar
Ventana para ingresar el espesor de revestimiento, si hay revestimiento
Ventana para ingresar el espesor ABS del muro interior de la tubería
Ventana de selección de tipo de fluido
Los líquidos estándar que el usuario no necesita saber la velocidad de líquido son:
(0) Agua (1) Agua de mar (2) Kerosene (3) Gasolina (4) Aceite combustible (5) Aceite crudo
(6) Propano a -45°C (7) Butano a 0°C (8) Otros líquidos (9) Aceite Diesel (10) aceite de ricino
(11) Aceite de maní (12) Gasolina #90 (13) Gasolina #93 (14) Alcohol (15) Agua caliente a 125°C
Ventana de introducción de la velocidad de sonido del líquido no estándar, se utiliza sólo
cuando el elemento de opción 8 'Otros' es seleccionado en M20
Ventana de introducción de la viscosidad de los líquidos no estándar, se utiliza sólo cuando el
elemento de opción 8 'Otros' es seleccionado en M20
Ventana para seleccionar el tipo de transductor, hay 22 tipos de la siguiente manera
0 estándar M (tamaño medio)
1. Inserción Tipo C
2. estándar S
3. Tipo usuario
4. estándar B
5. Inserción Tipo B (45)
6. Estándar L (Los transductores de tamaño grande)
7.- Polysonics JH
8. Estándar-HS (transductor de tamaño pequeño para medidor de flujo de manual)
9. Estándar-HM (transductor tamaño medio para medidor de flujo de manual)
10.-Estándar M1 (transductor tamaño medio #1)
11.-Estándar S1 (transductor tamaño pequeño #1)
12.-Estándar L1 (transductor tamaño grande #1)
13. Tipo PI
14. FS410 (transductor de tamaño medio para el medidor de flujo FUJI)
15. FS510 (transductor de gran tamaño para medidor de flujo FUJI)
16. Tenaza TM-1 (transductor de tamaño medio para Taosonics Instrument)
17. inserción TC-1 (para Taosonic Instrumento)
18.-Tenaza TS-1 (tamaño pequeño para Taosonics Instrument)
19. reservados
20.-Tenaza TL-1 (Para Taosonics Instrument)
21. Inserción TLC-2 (Para Taosonics Instrument)
Si se selecciona el transductor tipo usuario, es necesario introducir un parámetro adicional de
calce tipo usuario 4 que describen los transductores de usuario.
Si se selecciona el transductor de tipo PI, es necesario introducir el parámetros adicional de
tipo transductor PI 4 que describen los transductores de tipo PI
Ventana de selección de métodos de montaje de transductor
Puede seleccionar Cuatro métodos:
(0) Método-V (1)Método- Z (2) Método - N (3) Método - W
Muestra el espacio o distancia de montaje del transductor
(1) Un cambio para los parámetros en la memoria flash se cargará cuando encienda el equipo.
La opción por defecto es que se cargarán los parámetros. Si este interruptor no está
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17
M27
M28
M29
M30
M31
M32
M33
M34
M35
M36
M37
M38
encendido, el sistema intentará utilizar los parámetros en la memoria RAM del sistema, si
estos parámetros están ok, de lo contrario el sistema cargará los parámetros en la memoria
flash
(2) La función para guardar los parámetros actuales en la memoria flash, así estos parámetros
se solidificarán y se cargarán como parámetros por defecto cada vez que encienda el equipo.
Ingrese para almacenar o restaurar desde la memoria Flash interna, tanto como 9 diferentes
configuraciones de parámetros de tubería.
Para guardar o cargar el parámetro de configuración actual, utilice la tecla, subiendo o bajando
para cambiar el número de dirección, pulse 'ENT', y bajar o subir para seleccionar guardar o
cargar de la memoria.
Seleccione SÍ o NO en el instrumento para determinar si bloquea o no (o mantiene) el último
valor correcto cuando hay un mal estado de señal. La configuración por defecto es SI.
Ingrese a la configuración de umbral de señal vacía. Cuando la señal es inferior a este umbral,
el tubo se considera como tubo vacío, y el medidor de flujo no totalizará el flujo.
Esto se basa en el hecho que, para la mayoría de las ocasiones, cuando la tubería está vacía, el
transductor todavía recibirá señal, menor de lo normal. Como resultado, el medidor de flujo
mostrará un funcionamiento normal, que no es correcto.
Asegúrese de que el valor introducido sea inferior a la intensidad de la señal normal.
Cuando se reciben señales de mucho ruido, para asegurarse de que el medidor de flujo no
totalice incorrectamente el flujo, también debe ingresar un umbral 'Q' en M.5
Ventana de selección de sistema de unidad. El valor por defecto es "métrico". El cambio de
Inglés a Métrico o viceversa no afectará a la unidad de los totalizadores.
Ventana de selección de velocidad de flujo que será utilizado por el instrumento después.
El caudal puede estar en:
0. Cubic meter
abreviatura (m3)
1. Litros
(l)
2. Galones USA
(gal)
3. Galón Imperial
(igl)
4. Galón Million USA
(mgl)
5. Pies cúbicos
(cf)
6. Barril líquido USA
(bal)
7. Barril líquido Imperial
(ib)
8. Barril de aceite
(ob)
La unidad de flujo en términos de tiempo puede ser por día, por hora, por minuto o por
segundo. Así que hay 32 unidades diferentes de flujo en total para seleccionar.
Ventana de selección de unidad de trabajo de totalizadores. Las unidades disponibles son las
mismas de M31.
Seleccione multiplicador del totalizador
El rango del multiplicador va de 001 a 10000. De fábrica es 1.
Activar o desactivar el totalizador NET
Activar o desactivar el totalizador POS
Activar o desactivar el totalizador NEG
(1) Reajuste del totalizador
(2) Restaurar el instrumento a los parámetros por defecto que el fabricante hizo presionando
la tecla de punto seguida de la tecla de retroceso. Tenga precaución y tome nota de los
parámetros antes de hacer la restauración.
Pulse una tecla para ejecutar o detener el totalizador para una calibración más fácil
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18
M39
M3.
M40
M41
M42
M43
M44
M45
M46
M47
M48
M49
M50
M51
M52
M53
M54
Interfaz Operacional de selección de idioma.
Esta selección puede ser cambiada automáticamente por el sistema. Si aparece en ingles en la
pantalla, es el idioma utilizado por el dispositivo.
Configure la pantalla LCD para segmento local. Introduzca 0 ó 1 para el modo sin búsqueda
automática; Introduzca 2 ~ 39 para el modo de búsqueda automática. En el modo de búsqueda
automática de la pantalla buscará mostrar entre 00 y el número introducido de la pantalla LCD
segmentaria local.
Amortiguador de Flujo para un valor estable. El rango de entrada es de 0 a 999 segundos.
0 significa que no hay amortiguación. El valor por defecto es de 10 segundos.
Corte de caudal inferior para evitar la acumulación inválida.
Set point cero/ calibración cero. Asegúrese de que el líquido en la tubería no está corriendo,
mientras hace la configuración.
Borre el punto cero ajustado por el usuario, y restablezca el punto cero fijado por la fábrica
Configura la tendencia de flujo manual. Generalmente, este valor debe ser 0.
Factor de escala para el instrumento. El valor por defecto es "1".
Mantenga este valor como "1", cuando no se ha hecho ninguna calibración por el usuario.
Número de Identificación del entorno de red. Cualquier entero puede ser ingresado, excepto
13 (0DH, retorno de carro), 10 (0AH, alimentación de línea), 42 (2AH), 38, 65535.
Cada del instrumento en un entorno de red debe tener un IDN único. Por favor, revise el
capítulo de comunicación.
Bloqueo de sistema para evitar la modificación de los parámetros
Si olvida la contraseña, puede enviar un comando 'LOCK0' a la entrada serial para desbloquear.
O puede escribir 0 a REGISTER49-50 bajo protocolo MODBUS.
Ingrese a las entradas de corrección de datos de linealidad. Mediante el uso de esta función, se
puede corregir la no linealidad del medidor de flujo. La corrección de datos se obtendrá
mediante una cuidadosa calibración
Muestra el contenido de entrada para el puerto serie.
Al revisar las pantallas, usted puede saber si la comunicación está bien.
Cambios para el registrador de datos integrado. Hay 22 elementos diferentes seleccionables.
Para activar esta función, seleccione "SÍ", el sistema le consultará para seleccionar los
elementos.
Hay 22 ítems disponibles. Encienda todos los elementos que desee para la salida
Ventana para configurar el tiempo de la función programada de salida (registrador de datos, o
termo-impresora).
Esto incluye la hora de inicio, intervalo de tiempo y el número de veces de salida. Cuando
ingresa un número grande de 8000 en los tiempos de salida, significa que la salida se mantiene
siempre. El intervalo mínimo de tiempo es de 1 segundo y el máximo es de 24 horas.
Registro de datos de control de dirección.
(1) Si selecciona " RS485", todos los datos producidos por el registrador de datos se
transmitirán a través de la interfaz RS-232/RS485
(2) Si selecciona BUS serial interno, los datos serán transmitidos al BUS serial interno que
permite una impresión térmica, o un módulo de salida análoga 4-20 mA, para ser conectado a
él.
Visualizar entradas análogas, AI5, valor actual y su correspondiente temperatura o presión o
valor de nivel de líquido.
Configuración de pulso de ancho para la salida OCT (OCT1). Mínima es de 6 mS, el máximo es
1000 mS
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M55
M56
M57
M58
M59
M60
M61
M62
M63
M64
M65
M66
M67
Seleccione modo de salida análoga (ciclo de corriente de 4-20 mA, o CL). Opciones disponibles:
(0) modo de salida de 4-20 mA (configuración de rango de salida de 4-20 mA)
(1) modo de salida de 0-20 mA (configuración de rango de salida de 4-20 mA, Este modo sólo
puede ser utilizado con la Versión 15 de flujómetro)
(2) Puerto serial controla 0-20mA
(3) 4-20 mA correspondiente a velocidad del sonido fluido
(4) Modo 20-4-20mA
(5) Modo 0-4-20mA (sólo se puede utilizar con la versión 15 de flujómetro)
(6) el modo 20-0-20mA (sólo se puede utilizar con la versión 15-medidor de flujo)
(7) 4-20 mA correspondiente a velocidad de flujo de
(8) 4-20 mA correspondiente a caudal de flujo de calor
4 mA o el valor de salida de 0 mA,
Establezca el valor que corresponde a corriente de salida 4 mA o 0 mA (4 mA o 0 mA es
determinado por el ajuste en M55)
Valor de salida 20 mA,
Establezca el valor que corresponde a la corriente de salida 20 mA
Comprobación de ciclo de corriente
Compruebe si el ciclo de corriente está correctamente calibrado.
Muestra la corriente de salida actual del circuito de ciclo de corriente
Configuración de fecha y hora del sistema. Presione ENT para su modificación. Use la tecla de
punto para omitir los dígitos que no necesitan modificación.
Muestra la información de versión y número de serie electrónico (ESN) que son únicas para
cada medidor de flujo.
Los usuarios pueden emplear el ESN para el manejo de los instrumentos
Configuración RS-232/RS485. Todos los dispositivos conectados con flujómetros deberían
haber adaptado la configuración de serie.
Los siguientes parámetros pueden ser configurados: Velocidad de transmisión (300 a 19200
bps), paridad, datos de Bits (siempre es 8), bits de parada (1).
Seleccione el protocolo de comunicación.
Predeterminado de fábrica es 'ASCII MODBUS. este es un modo para MODBUS-ASCII, MeterBUS, Protocolo extendido Fuji, varios protocolos de Huizhong.
Si usted va a utilizar MODBUS-RTU tiene que seleccionar 'MODBUS_RTU'.
Rango de Valor AI3.
Se utiliza para introducir los Valores de Temperatura/presión que corresponden a la Corriente
de Entrada de 4 mA y 20 mA. Los Valores de display no tienen unidad, así pueden presentar
cualquier parámetro físico.
Rango de valor AI4.
Se utiliza para introducir los valores de temperatura/presión que corresponden a la corriente
de entrada de 4 mA y 20 mA.
Rango de valor AI5.
Se utiliza para introducir los valores de temperatura / presión que corresponden a la corriente
de entrada de 4 mA y 20 mA.
Ventana para configurar el rango de frecuencia (límite inferior y superior) para la función de
salida de frecuencia. El rango válido es de 0 Hz-9999Hz. El valor predeterminado de fábrica es
de 0-1000 Hz.
Para la Versión-12, Versión-13, Versión -14 de flujómetro, es necesario un módulo de
hardware, que se conecta al Bus Ampliación serial, para la función de salida de frecuencia. Por
favor, recuerde pedir el módulo si usted necesita la función de salida de frecuencia.
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M68
M69
M70
M71
M72
M73
M74
M75
M76
M77
M78
Para la Version-15 de flujómetro, es necesario indicar en sus pedidos que usted necesita la
función de frecuencia; De lo contrario obtendrá un medidor de flujo que no tiene circuitos de
salida de frecuencia.
Ventana para configurar el valor de caudal mínimo que corresponde a la frecuencia límite
inferior de la salida de frecuencia.
Ventana para configurar el valor máximo de caudal que corresponde al límite superior de
frecuencia de la salida de frecuencia.
Control de iluminación de display LCD. El valor introducido indica cuantos segundos la luz de
fondo estará encendida con cada pulsación de tecla. Si el valor es mayor a 50000
segundos, significa que la luz trasera siempre estará encendida.
Control de contraste LCD. La pantalla LCD se oscurecerá o aclarará cuando ingresa un valor.
Temporizador de Trabajo. Se puede borrar presionando la tecla ENT y luego seleccionando SÍ.
Ventana para configurar el límite inferior del caudal de flujo de Alarma # 1.
Cuando el caudal es inferior al valor ajustado, Alarma # 1 es igual a 'on'
Ventana para configurar el límite superior de caudal para la Alarma # 1.
Cuando el caudal es superior al valor establecido, Alarma # 1 es igual a 'on'
Hay dos alarmas en el medidor de flujo, cada alarma puede se apuntada para alertar a los
dispositivos de salida tales como la salida OCT o BUZZER o la salida de relé. Por ejemplo, si
desea la Alarma #1 es la salida por el circuito OCT, es necesario establecer M78 al elemento de
selección 6.
Introduce el valor caudal menor que activará la alarma #2.
Introduce el valor de caudal mayor que activará la alarma #2.
Configuración del zumbador.
Si se selecciona una fuente de entrada apropiada, el zumbador emitirá un sonido cuando
ocurra un evento de activación.
Las fuentes de activación disponibles son:
0 Sin señal
1. Mala señal
2. No listo (No*R)
3. Flujo en reversa
4. AO sobre 100%
5. FO sobre 120%
6. Alarma # 1
7. Alarma en reversa # 2
8. lotes de control
9. Pulso int POS
10. Pulso Int NEG
11. Pulso Int NET
12. Pulso POS de Energía
13.Pulso NEG de Energía
14. Pulso NET de Energía 15.MediaVel => Thresh
16.MediaVelo <Umbral
17.ON/OFF via RS232 18.Temporizador diario (M51)
19. Alarma temporizada # 1
20. alarma temporizada # 2 21.Totalizador de lote completo 22. Temporizador M51
23. Key Stroking ON 24.Desactivar BEEPER
OCT (salida Transistor de Colector abierto)/ configuración OCT1
Al seleccionar una fuente de entrada apropiada, el circuito OCT se cerrará cuando el evento de
activación ocurra. Las fuentes de activación disponibles son:
0 Sin señal
1. Mala señal
2. No preparado (No*R)
3. Flujo de reversa
4. AO sobre 100%
5. FO sobre 120%
6. Alarma # 1
7. Alarma de reversa #2
8. lotes de control
9. Pulso int POS
10.Pulso int NEG
11.Pulso int NET
12.Energy POS Pulso
13.Pulso NEG de energía
14.Pulso NET ENERGÍA
15.MediaVel => Thresh
16.MediaVelo <Umbral
17.ON / OFF vía RS232
18. Temporizador diario (M51)
19.alarma temporizada # 1
20. alarma temporizada # 2 21.Batch Totalizador completa
22. Temporizador periódico M51 23 OCT sin uso
El circuito de OCT no suministra voltaje en su salida. Debe ser conectado con una alimentación
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21
M79
M80
externa y la resistencia de arranque para algunas ocasiones.
Cuando el circuito OCT está cerrado, consumirá corriente. La corriente máxima no deberá ser
mayor a 100 mA.
Atención: El voltaje máximo aplicado al OCT no puede ser mayor a 80 voltios.
Configuración de OCT2 o relé
Al seleccionar una fuente de entrada correcta, el relé se cerrará cuando se produce un evento
de activación
Las fuentes de activación disponibles son:
0 Sin señal
1. Mala señal
2. No preparado (No * R) 3. Flujo en reversa
4. AO sobre 100%
5. FO sobre 120%
6. Alarma # 1
7. Alarma en reversa # 2
8. lotes de control
9. Pulso POS Int
10.Pulso int NEG
11.Pulso int NET
12.Pulso POS de energía
13.Pulso NEG de energía
14.Pulso NET de energía 15.MediaVel => Thresh
16.MediaVelo <Umbral
17. ON/OFF vía RS232
18. temporizador (M51 diario)
19. Alarma temporizada # 1
20. alarma temporizada # 2
21.Totalizador de lote completo
22. Temporizador Periódico M51
23. Relé desactivado
El relé es de tipo SPST (polo simple, disparo simple). Está clasificado para 110VAC máx. y tener
una corriente nominal de carga resistiva 0.5A.
Se recomienda que un relé salve sea utilizado cada vez que una carga resistiva grande o carga
inductiva va a ser controlada.
Nota. Con el fin de hacer que la interfaz de usuario compatible con la antigua version7, el
nombre RELÉ se utilizó distinto de OCT2, pero en realidad es una salida OCT.
Ventana de selección de señal de activación para el controlador de lotes incorporado. Fuentes
de activación Disponibles:
0 Botón de ingreso
1. Puerto Serial
2. AI3 borde ascendente
3. AI3 borde descendente
4. AI4 borde ascendente
5. AI4 borde descendente
6. AI5 borde ascendente
7. AI5 borde descendente
8. Temporizador Periódico
9.Temporizador diario
(pulsar la tecla ENT para iniciar el controlador de lotes)
(cuando recibe AI3 2 mA o más actual)
(cuando AI3 dejar de recibir 2 mA o más actual)
(cuando recibe AI3 2 mA o más actual)
(cuando AI3 dejar de recibir 2 mA o más actual)
(cuando AI3 recibe 2 mA o más actual)
(cuando AI3 dejar de recibir 2 mA o más actual)
(definir la hora de inicio y el intervalo de tiempo en M51)
(definir la hora de inicio y el intervalo de tiempo en M51)
Para la señal analógica de corriente de entrada, 0 mA indica "0", 4 mA o más indica "1".
Al seleccionar el ítem # 8, el totalizador de lote se puede iniciar periódicamente por el
temporizador interno situado en el Menu51. Cuando el totalizador de lotes está lleno, una
señal que indica el lote puede ser dirigido a los terminales OCT o relé para detener la bomba u
otros dispositivos.
Al seleccionar el ítem # 9, el totalizador de lotes podría actuar como totalizador que tiene una
duración de sólo un período del día, así que se podría producir una señal de alarma si el flujo
total durante ese período de tiempo es de más de una cierta cantidad. Por ejemplo, si desea
que una señal de alarma que está para el flujo total es de más de 100 metros cúbicos durante
el periodo de todos los días 20:00-06:00, configuraciones como
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22
M81
M82
M83
M84
M85
M86
M87
M88
M89
M8.
M90
M51 hora de inicio = 20: 00: 00
M51Intervalo = 10: 00: 00
M51Tiempos de registro = 9999 (significa siempre)
M80 Seleccione item # 9
M81Entrada 100 (Unidad se define en M30, M31, M32)
El controlador de lotes integrado
Establezca el valor de flujo de proceso por lotes (dosis)
La salida interna del controlador de lotes puede ser dirigido tanto a los circuitos de salida de
RELÉ y OCT.
M81 y M80 se deben usar juntos para configurar el controlador de lotes.
Nota: Debido a que el tiempo de medición es 500 ms, el flujo de cada dos se debe mantener a
60 segundos para obtener una precisión de la dosis 1%.
Vea el totalizador flujo diario, mensual y anual y el valor del totalizador de energía térmica.
Los valores de los totalizadores y errores de los últimos 64 días, 32 últimos y últimos 2 años se
almacenan en la memoria RAM, para poder verlos, utilice el 'ENT' y los botones '' UP ' y
“Down”.
Función automática rectificativo para la compensación automática offline.
Seleccione "SÍ" para activar esta función, seleccione 'NO' para desactivarlo.
Cuando la función está activada, el medidor de flujo estimar el caudal medio uncounted (o
"perdido") durante el período de sesiones en línea y sumar el resultado al totalizador.
La estimación del flujo de uncounted se hace calculando el producto del periodo de tiempo
fuera de línea y la tasa media de flujo, que es el promedio de la tasa de flujo antes de ir fuera
de línea y el después de ir en línea.
Establezca la unidad de energía térmica:
0 GJ 1. KC 2.KWh 3. BTU
Seleccione fuentes de temperatura
0 de T1, T2 (predeterminado de fábrica)
1. de AI3, AI4
Seleccione el valor del calor específico.
Predeterminado de fábrica es 'GB'. Con esta opción, el medidor de flujo calculará la entalpía
del agua basado en la norma internacional.
Si el líquido es distinto del agua, hay que seleccionar la opción "1. Fija Calor Específico ", e
introduzca el valor del calor específico del fluido.
Activar o desactivar el totalizador de la Energía.
Seleccione factor multiplicador del totalizador de energía térmica.
Predeterminado de fábrica es '1'.
1. Mostrar la diferencia de temperatura
2. ventana para introducir la diferencia de temperatura más bajo
Contador de energía térmica es el
1. Inlet
2. Outlet
Seleccione el lugar de instalación de contador de energía térmica.
Intensidades de señal Display S (una para arriba y otra para abajo), y el valor Q de calidad de
señal.
Intensidad de la señal es presentada por 00,0 a 99,9, el más grande es el valor, mayor será la
intensidad de la señal será, y se hará lecturas más confiables.
Valor Q es presentada por 00 a 99, cuanto más grande mejor. Al menos debería ser grande de
50 para las operaciones normales.
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23
M91
M92
M93
M94
M95
M96
M97
M98
M99
M+0
M+1
M+2
M+3
M+4
M+5
M+6
Muestra la relación de tiempo entre el tiempo de tránsito total medido y el tiempo calculado.
Si los parámetros de la tubería han ingresados correctamente y los transductores están
instalados correctamente, el valor de la relación debe estar en el intervalo de 100 ± 3%. De lo
contrario los parámetros introducidos y la instalación del transductor deben ser revisados.
Muestra la velocidad del sonido de fluido estimada. Si este valor tiene una diferencia obvia con
la velocidad del sonido fluido real, los parámetros de la tubería ingresados y la instalación del
transductor debe ser revisada nuevamente.
Muestra el tiempo total de tránsito y tiempo delta (diferencia de tiempo de tránsito)
Muestra el número de Reynolds y el factor de tubería utilizada por la medición de caudal
programa. Factor de tubería se calcula basándose en la relación de la velocidad de línea media
y la velocidad media de sección transversal.
(1) Visualizar los totalizadores de energía positiva y negativa
(2) Al entrar en esta ventana, la función de visualización circular se iniciará automáticamente.
Las siguientes ventanas se mostrarán una por una, cada ventana se mantendrá durante 8
segundos: M95 M00 >> >> >> M01 M02 M02 >> >> >> M03 M04 M05 >> >> >> M06 M07 M08
>>> > M90 M91 >> >> >> M92 M93 M94 >> >> M95.
Esta función permite al usuario visitar toda la información importante sin ninguna acción
manual.
Para detener esta función, basta con pulsar una tecla. O cambiar a una ventana distinta de
M95
Esto no es una ventana, pero un comando para la impresora térmica para avanzar 5 líneas de
papel.
Esto no es una ventana, pero un comando para imprimir los parámetros de la tubería.
Por defecto, los datos producidos serán dirigidas al bus de serie interno (impresora térmica).
También puede dirigir esos datos al puerto de comunicación serial.
Esto no es una ventana, pero un comando para imprimir la información de diagnóstico.
Por defecto, los datos producidos serán dirigidas al bus de serie interno (impresora térmica).
También puede dirigir esos datos al puerto de comunicación serial.
Esto no es una ventana, pero un comando para copiar la ventana de visualización actual. Por
defecto, los datos producidos serán dirigidas al bus de serie interno (impresora térmica).
También puede dirigir esos datos al puerto de comunicación serial.
Mediante el uso de la función de copia de la ventana, usted puede copia impresa muy ventana
que muestra de forma manual por el cambio de ventanas, o puede obtener la ventana de
visualización de datos por la comunicación.
Explorar la fecha de encendido y apagado 32 instrumentos grabados y el tiempo con el flujo
tasa en el momento de encendido y apagado
Muestra el tiempo total de trabajo del medidor de flujo.
Cuando se quita la batería de reserva, el tiempo de trabajo total se pone a cero.
Muestra la última fecha y la hora de apagado
Muestra el último caudal de apagado
Muestra el número de veces de ha encendido y apagado.
Una calculadora científica para la conveniencia del trabajo de campo.
Todos los valores están en una sola precisión.
La calculadora se puede utilizar mientras que el medidor de flujo está llevando a cabo la
medición de flujo.
La densidad del agua y la temperatura PT100 también se pueden encontrar en esta función.
Establecer umbral de velocidad de sonido fluido Siempre que la velocidad del sonido estimado
que aparece en M92) supera este umbral, una señal de alarma será generado y puede
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24
M+7
M+8
M+9
M.2
M.5
M.8
M.9
M-0
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
M-6
M-7
M-8
M-9
M-A
M-B
transmitirse a BUZZER o PTU o RELAY.
Esta función se utiliza para producir una salida de alarma o cuando los cambios de material
fluido.
Muestra el flujo total para este mes (sólo por el tiempo pasado)
Muestra el flujo total para este año (sólo por el tiempo pasado)
Muestra el tiempo total no-trabajar en cuestión de segundos. El total del contador de fracaso
también incluirá el tiempo cuando se apague, si se aplica la batería de respaldo.
Entrada para solidificar el punto cero. Contraseña protegida.
Configuración del umbral de valor Q.
Si el presente Q está por debajo de este umbral, la velocidad de flujo se establece en 0.
Esta función es útil cuando el medidor de flujo se instala en entornos ruidosos o en tubos
ventilados.
Los caudales máximos de hoy y este mes.
Probador de puerto serie con la salida del comando CMM de muy segunda.
La entrada a las ventanas de ajuste de hardware sólo para el fabricante
Ajuste de la salida de 4-20 mA
Calibración de 4 mA para la entrada AI3
Calibración de 20mA para la entrada AI3
Calibración de 4 mA para la entrada AI4
Calibración de 20mA para la entrada AI4
Calibración de 4 mA para la entrada AI5
Calibración de 20mA para la entrada AI5
Baja Temperatura configuración cero para el PT100
Superior Temperatura configuración cero para el PT100
Calibración de la temperatura a 50 ℃
Temperature Calibration at 84.5℃
Nota: 1. Las ventanas en Rojo son nuevos a nuestra versión anterior del medidor de flujo
2. Las ventanas en Azul son las ventanas relacionadas con la energía
3. El término totalizador también se llama acumulador
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4. CÓMO
4.1 CÓMO JUZGAR SI EL INSTRUMENTO FUNCIONA CORRECTAMENTE
Ingrese a M08, si aparece "R" en pantalla, el instrumento funciona correctamente.
Si aparece "E", la salida de ciclo de corriente está sobre el rango. Al aumentar el ajuste de rango en M57, hará
que la letra “E” desparezca. Si usted no utiliza la salida de ciclo de corriente, puede ignorar este error.
Si aparece "Q", la salida de frecuencia está sobre el rango. Al aumentar el ajuste de rango en M69 hará que la
letra 'Q' desparezca. Si usted no utiliza la frecuencia de salida, puede ignorar este error.
Si una "H" parpadea en ese lugar, puede estar recibiendo una mala señal. Por favor, revise los capítulos de
diagnóstico.
Si aparece una "G", el medidor de flujo está ajustando el sistema. Esto es normal y no dura mucho tiempo.
Si aparece una "I", significa que no hay señal detectada.
Si aparece una “J”, hay un problema de hardware. Desconecte la alimentación y, a continuación, encienda el
equipo nuevamente. Si el problema persiste, consulte el Capítulo 5 para obtener más información de
diagnóstico.
4.2 CÓMO JUZGAR LA DIRECCIÓN DE FLUJO DE LÍQUIDO
1. Asegúrese de que el instrumento funcione apropiadamente.
2. Revise el caudal para la indicación. Si el valor mostrado es POSITIVO, la dirección de flujo será de los
transductores A a los transductores B; si el valor mostrado es NEGATIVO, la dirección será de los
transductores B a los transductores A.
4.3 CÓMO CAMBIAR ENTRE LOS SISTEMAS DE UNIDADES
Utilice la ventana de menú M30 para la selección del sistema de unidad en el sistema Inglés o Métrico.
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4.4 CÓMO SELECCIONAR UNA UNIDAD DE CAUDAL REQUERIDO
Utilice la ventana de menú M31 para seleccionar la unidad de flujo primero y luego la unidad de
temporización.
4.5 CÓMO UTILIZAR EL MULTIPLICADOR DEL TOTALIZADOR
Utilice la ventana M33 para seleccionar un totalizador adecuado. Asegúrese de que el pulso del totalizador se
acelera adecuadamente. No debe ser ni demasiado rápido ni demasiado lento. Es preferible una velocidad de
producción de un pulso en varios segundos o minutos.
Si el multiplicador de totalizador es demasiado pequeño, puede haber una pérdida de acumulación de
impulsos, ya que el dispositivo de salida puede generar solo un pulso en un periodo de medición
(500milliseconds)
Si el multiplicador totalizador es muy grande, el impulso de salida será demasiado bajo para los dispositivos
que están conectados con el instrumento para una respuesta más rápida.
4.6 CÓMO ABRIR O CERRAR EL TOTALIZADOR
Utilice M34, M35 y M36 para encender o apagar el totalizador POS, NEG o NET respectivamente.
4.7 CÓMO REINICIAR EL TOTALIZADOR
Utilice M37 para reiniciar el totalizador correctamente.
4.8 CÓMO RESTAURAR EL MEDIDOR DE FLUJO CON CONFIGURACIONES POR DEFECTO
Utilice M37, cuando aparezca el mensaje "selección". Presione la tecla de punto primero y aparecerá el
mensaje "Erase Master", a continuación, presione la tecla de retroceso ◄.
El paso de "Erase Master" (borrado maestro) borra todos los parámetros introducidos por el usuario y la
configuración del instrumento con los valores predeterminados, excepto "factor de instrumento" y el
parámetro de número de identificación de red".
4.9 CÓMO UTILIZAR EL AMORTIGUADOR
El amortiguador actúa como un filtro para una lectura estable. Si introduce "0" en la ventana M40, esto
significa que no hay amortiguación. Un número más grande traerá un efecto más estable. Pero los números
más grandes de amortiguación evitarán que el instrumento actúe rápidamente.
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Los números del 0 al 30 se utilizan comúnmente para el valor del amortiguador. El valor por defecto es de 10
segundos.
4.10 CÓMO UTILIZAR LA FUNCIÓN DE CORTE A CERO
El número que aparece en la ventana M41 es el valor de corte del flujo más bajo. El flujómetro reemplazará
los valores de caudal que son absolutamente menor al valor de corte bajo con "0". Esto significa que el
medidor de flujo evitará una acumulación inválida cuando el flujo real esté bajo el valor de corte cero. En
general, el valor predeterminado es 0,03 m/s.
El valor de corte bajo no afectará a la medición del caudal cuando el flujo real sea absolutamente mayor al
valor de corte bajo.
4.11 CÓMO CONFIGURAR UN PUNTO CERO
Existe un "punto cero" con la instalación que significa que el flujómetro mostrará un valor distinto de cero
cuando el flujo se detenga completamente. En este caso, el ajuste de un punto cero con la función de
ventana en M42 traerá un resultado de medición más exacto.
Asegúrese de haya líquido circulando en el interior de la tubería y, a continuación, ejecute la función en la
ventana M42 presionando la tecla ENT.
4.12 CÓMO OBTENER UN FACTOR DE ESCALA PARA LA CALIBRACIÓN
Un factor de escala es la relación entre la "tasa de flujo real" y el valor indicado por el flujómetro.
Se puede determinar por la calibración con un equipo de calibración de flujo estándar. Usted puede cambiar
el factor de escala en la ventana de menú M45.
El factor de escala puede ser determinado por calibración con un equipo de calibración de flujo.
4.13 CÓMO UTILIZAR EL SISTEMA DE BLOQUEO
El bloqueo de sistema proporciona un medio para evitar cambios de configuración accidentales o reinicio del
totalizador.
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Cuando el sistema se bloquea, puede navegar por la ventana de menú sin afectar ningún cambio, pero se
prohíbe cualquier modificación.
El sistema se puede bloquear sin una contraseña o con una de 1 a 4 dígitos. Para un bloqueo sin contraseña,
presione directamente la tecla ENT en M47.
Si olvida su contraseña, contáctese con la fábrica.
4.14 CÓMO UTILIZAR UNA SALIDA DE CICLO DE CORRIENTE DE 4-20MA
La precisión de la salida de ciclo de corriente es mejor que 0.1%. Puede ser configurado en un modo
diferente, como modo 4-20mA, 0-20mA, etc. La selección de modo puede ser hecha en el menú M55.
Consulte el capítulo siguiente para obtener detalles de M55.
Para utilizar la función de salida 4-20mA, usted necesita no sólo seleccionar el modo 4 a 20 mA en M55, sino
que también ajustar los valores de caudal que corresponde a la corriente mínima (4 mA) y de la corriente
máxima (20 mA). Ingrese los dos valores en M56 y M57.
Ejemplo A: rango de caudal es 0-500m3/h. Solo introduzca 0 en M56 y 500 en M57.
Ejemplo B: Rango de caudal es-500-0-1000m3/h. Si la dirección de flujo no es un problema para usted, usted
puede seleccionar el modo de 20-4-20mA en M55. Luego, ingrese 500 en M56 y 1000 en M57. Si la dirección
de flujo es un problema, puede seleccionar el modo 0-4-20mA en M55. Esto significa que el ciclo de corriente
saldrá en 0-4mA cuando el caudal sea negativo y en 4-20mA cuando el caudal sea positivo. Introduzca -500 en
M56 y 1000 en M57.
Puede que tenga que calibrar y probar la salida de ciclo de corriente antes de usarlo. Sólo vaya al menú M58
y haga lo siguiente:
En primer lugar, conecte un amperímetro en la salida de ciclo de corriente.
Presione MENU + 5 + 8, luego ENT para ingresar al menú M58.
Utilice ▲/+ y ▼/- para mostrar "0mA", "4mA", "8mA", "16mA", "20mA" ordenadamente, registre las
lecturas correspondientes en el amperímetro. Calcule las diferencias entre las lecturas y los seleccionados.
Por ejemplo, cuando selecciona 4mA, la corriente de salida real mostrada en el amperímetro es 4.01mA.
Entonces, la diferencia es de 0,01 mA.
Si las diferencias no están dentro de la tolerancia, calibre el ciclo de corriente.
La salida de ciclo presente es mostrada en la ventana M59. Varía junto con el cambio de caudal.
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4.15 CÓMO UTILIZAR LA SALIDA DE FRECUENCIA
Hay una salida de frecuencia en todos los medidores de flujo. Esta señal de salida de frecuencia, que
representa el caudal, sirve para conectar con otros instrumentos.
La salida de frecuencia es totalmente configurable por el usuario. Generalmente, debe configurar cuatro
parámetros para los ajustes.
Ingrese el valor de caudal más bajo en la ventana M68 y el valor de caudal más alto en la ventana M69.
Ingrese el rango de frecuencia en la ventana M67.
Por ejemplo, asume que el caudal varía en un rango de 0m3/h hasta 3000m3/h, y una señal de salida está a
una frecuencia máxima de 1000Hz, el mínimo de 200Hz será necesario para otra instrumentación. El usuario
debe introducir 0 en M68 y 3000 en M69, e ingrese 200 y 1000 en la ventana M67.
Tenga presente que el usuario tiene que hacer la selección con los ajustes OCT en la ventana M78.
4.16 CÓMO UTILIZAR LA SALIDA DE PULSOS DEL TOTALIZADOR
La salida del totalizador producirá una salida de impulsos con cada unidad de flujo del totalizador.
La salida de impulsos del totalizador sólo puede ser realizada por el mapeo de la salida de impulsos a la OCT o
dispositivos de hardware BUZZER.
Por ejemplo, supongamos que necesita la salida de impulsos del totalizador POS, y cada impulso debe
representar 0.1 metros cúbicos de flujo líquido, la salida de impulsos irá al zumbador interno, así cada 0.1
metros cúbicos de flujo, la señal acústica sonará por un instante.
Las siguientes configuraciones deberán ser realizadas/interpretadas:
Seleccione la unidad de metros cúbicos en la ventana M32.
Seleccione multiplicador como “2.
X0.1” en la ventana M33.
Seleccione la opción de salida "9. POS INT Pulse " en la ventana M77. (INT significa totalizado)
4.17 CÓMO PRODUCIR UNA SEÑAL DE ALARMA
Hay 2 tipos de señal de alarma de hardware que están disponibles con este instrumento. Uno de ellos es el
zumbador, y el otro es la salida de OCT.
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Tanto para la salida de zumbador como para la salida de OCT las fuentes de activación del evento incluyen lo
siguiente:
No se recibe señal
La señal recibida es muy baja
El flujómetro no está en el modo de medición normal.
Flujo en reversa
Se produce un desbordamiento en la salida análoga en un 100% o más
Se produce un desbordamiento a la salida de frecuencia en un 120% o más.
(7) El caudal está fuera del rango especificado que se configura en las ventanas M73 y M74 para Alarma #1, y
las ventanas en M75 y M76 de Alarma #2
Ejemplo A: supongamos que necesitamos el zumbido para empezar el sonido cuando el medidor de flujo no
está listo en la medición normal. Cambie a M77, seleccione la opción "2. Estado de Medición anormal".
Ejemplo B: supongamos que necesitamos el zumbido para empezar el sonido timbre cuando el caudal sea
inferior a 300m3/h y mayor de 1000m3/h. Se recomienda los siguientes pasos de configuración:
(1) Ingrese el límite inferior de caudal 300 en M73 para alarma # 1,
(2) Ingrese el límite superior de caudal 1000 en M74 para alarma # 1,
(3) Seleccione la opción '6. Alarma # 1 "en M77.
Ejemplo C: supongamos que necesitamos la salida OCT para activar cuando el caudal supere los 100 ~
500m3/h, y la salida de relé para activar cuando el caudal supere 600 ~ 1000m3/h. Se recomienda los
siguientes pasos de ajustes:
(1) Ingrese el caudal de límite inferior 100 en M73
(2) Ingrese el caudal de límite superior 500 en M74
(3) Ingrese el caudal de límite inferior 600 en M75
(4) Ingrese el caudal de límite inferior 1000 en M76
(5) Seleccione el ítem ´6. Alarma #1´ en M78
(6) Seleccione el ítem ´6. Alarma #1´ en M79
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4.18 CÓMO USAR EL ZUMBADOR INCORPORADO
El zumbador incorporado es configurable por el usuario. Puede ser utilizado como a la alarma. Utilice M77
para las configuraciones.
4.19 CÓMO UTILIZAR LA SALIDA OCT
La salida OCT es configurable por el usuario, esta puede ser realizada mediante la selección de la fuente de
entrada correcta como salida de impulsos. Use M78 para las configuraciones.
Por favor asegúrese de que la salida de frecuencia comparta el OCT
La salida de OCT comparte pines con la interfaz RS-232C, y el terminal está en el pin 1 y 8.
4.20 CÓMO MODIFICAR EL CALENDARIO INCORPORADO
En la mayoría de los casos no será necesaria ninguna modificación en el calendario incorporado. El calendario
se ejecuta con una pequeña cantidad de alimentación. La modificación sólo será necesaria en algunos casos
como cuando la batería está totalmente agotada, o cuando el cambio de la batería tarda mucho tiempo.
Presione la tecla ENT en M60 para modificar. Utilice la tecla de punto para saltar los dígitos que no necesitan
modificación.
4.21 CÓMO VER EL TOTALIZADOR DE FECHA
Utilice M82 para ver la fecha del totalizador que están compuestas de un totalizador diario, un totalizador
mensual y un totalizador anual.
4.22 CÓMO UTILIZAR EL TEMPORIZADOR DE TRABAJO
Use el cronómetro para controlar el tiempo de trabajo que ha pasado par un cierto tipo de operación. Por
ejemplo, utilícelo como un temporizador para mostrar el tiempo que tarda la batería en cargar
completamente.
En M72, presione la tecla ENT y luego seleccione YES para reiniciar el temporizador.
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4.23 CÓMO UTILIZAR EL TOTALIZADOR MANUAL
Utilice M38 para el totalizador manual. Pulse la tecla ENT para iniciar y detener el totalizador.
4.24 CÓMO SABER CUÁNTO TIEMPO VA A DURAR LA BATERÍA
Utilice M07 para revisar cuánto tiempo durará la batería. Por favor refiérase a § .2.1
4.25 CÓMO COMPROBAR EL ESN Y OTROS DETALLES MENORES
Cada conjunto del flujómetro utiliza un ESN único para identificar el medidor. El ESN es un número de 8
dígitos que proporciona la información de versión y la fecha de fabricación.
El usuario puede también emplear el ESN para el manejo de instrumentación.
El ESN es mostrado en la ventana M61.
Otros detalles sobre el instrumento son las horas total de trabajo mostradas en la ventana M+1, y el tiempo
de encendido mostrado en la ventana M+4.
4.26 CÓMO UTILIZAR EL REGISTRADOR DE DATOS PARA LA SALIDA PROGRAMADA
Utilice la ventana de menú 51 para configurar la hora de salida programada, incluyendo la hora de inicio,
intervalo de tiempo y el número de veces de la salida. Luego, utilice la ventana de menú 50 para encender el
registrador de datos y seleccionar los ítems que desee para la salida.
4.27 CÓMO DAR SALIDA A LA SEÑAL DE VOLTAJE ANÁLOGA
Resistencia en paralelo de 250Ω al terminal de salida de ciclo de corriente (N º 21, 22), entonces usted puede
cambiar la salida de 4-20mA a salida de voltaje análoga.
4.28 CÓMO AJUSTAR EL DISPLAY LCD
Usted puede usar ventana de menú 70 para configurar la retroiluminación del display LCD y la ventana de
menú 71 para ajustar el contraste.
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4.29 CÓMO UTILIZAR RS232/RS485?
Utilice la ventana de menú 62 para configurar RS232/RS485. Todos los dispositivos conectados con el
flujómetro deben estar emparejados con la configuración serial.
4.30 CÓMO UTILIZAR LA FUNCIÓN DE MODIFICACIÓN AUTOMÁTICA PARA LA COMPENSACIÓN OFFLINE
Utilice la ventana de menú 83 para activar o desactivar esta función. Cuando la función esté activada, el
flujómetro estimará el caudal no contado (o "perdido") durante la sesión offline y sumará el resultado al
totalizador.
No se recomienda esta función. El usuario debe evitar el tiempo offline para mantener la precisión del
resultado de la medición.
4.31 CÓMO UTILIZAR EL CONTROLADOR DE LOTE
Por favor realice lo siguiente para el controlador de lote:
1) Vaya a la ventana de menú 80 para seleccionar la señal de activación.
2) Vaya a la ventana de menú 78 (salida OCT) o 79 (salida de relé), seleccione "Control de lotes 8".
3) Utilícela ventana de menú 81 para establecer el valor de lote de flujo (dosis).
4.32 CÓMO AJUSTAR LA SALIDA ANÁLOGA
Hemos ajustado cada conjunto de metros antes de la entrega. A menos que usted encuentre que la salida de
corriente indicada en menú 58 es diferente con la salida de corriente real, por favor no haga esta operación.
Presione las Teclas MENU + ▼/- + 0, utilice la contraseña "4213068" para ingresar a la ventana. Aviso: la
ventana se cerrará después de apagar y la contraseña no será válida.
Presione las teclas MENÚ + ▼/- + 1, para ajustar la salida de corriente de 4mA: utilice un amperímetro de
precisión para medir la corriente de salida, al mismo tiempo, utilice ▲/+ y ▼/- para ajustar el digital en el
flujómetro hasta que el amperímetro indique 4.00. Luego presione ENT para ingresar a la ventana de ajuste
de la salida de 20mA.
Cuando haya terminado el ajuste, usted tiene que utilizar la ventana de menú 26 para guardar el resultado en
la memoria flash, así se solidificará y no se perderá, incluso si retira la batería.
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4.33 CÓMO SOLIDIFICAR LOS PARÁMETROS
Hay tres tipos de parámetros para la nueva generación:
1) Parámetros actuales, los parámetros se guardan en la memoria RAM. Estos se perderán cuando se
corte la alimentación o retire la batería de reserva.
2) Parámetros solidificados, puede usar la ventana de menú 26 para guardar los parámetros en la
memoria Flash y estos no se perderán aunque apague el equipo. Esta ventana de menú es también
un cambio para los parámetros de la memoria flash para cargar cuando se encienda. La opción por
defecto es que los parámetros sean cargados. Por lo tanto, si los parámetros son muy estables, es
posible que necesite esta opción.
3) Los parámetros de usuarios de uso frecuente, usted puede utilizar la ventana del menú 27 para
guardar o recuperar de la memoria flash interna, hasta 9 configuraciones de parámetros de tubería
distintos.
4.34 CÓMO INGRESAR LOS PARÁMETROS DE TRANSDUCTOR TIPO USUARIO
Si selecciona un transductor de tipo de usuario en la ventana 23 del menú, es necesario ingresar a los 4
parámetros tipo rampla del usuario adicionales que describen los transductores de usuario.
Si selecciona el transductor de tipo PI, necesita ingresar a 4 parámetros de transductores de tipo PI
adicionales que describen los transductores de tipo PI.
4.35 CÓMO UTILIZAR LA FUNCIÓN DE DISPLAY CIRCULAR
Al ingresar a la ventana de menú 95, la función de display circular se iniciará automáticamente.
Las siguientes ventanas serán mostradas una por una, cada ventana se mantendrá por 8 segundos:
M95>> M00>> M01 >> M02>> M02>>
M03 >>M04>> M05>> M06 >> M07>> M08>> M90>> M91 >> M92>> M93>> M94 >> M95. Esta función le
permite al usuario visitar toda la información importante sin ninguna acción manual.
Para detener esta función, simplemente presione una tecla. O cambie a una ventana distinta de M95.
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4.36 ¿CÓMO INGRESAR A LA LINEALIDAD CORREGIDA? ¿CÓMO INGRESAR A LOS DATOS?
Cuando el producto deja la fábrica, la función estará cerrada.
El menú puede realizar casi 12 partes de corrección de linealidad. El usuario puede elegir de dos a doce
puntos para ejecutar la corrección de linealidad según la condición real del usuario.
Para explicar el método de uso del menú, suponemos que se obtienen los siguientes datos de la tabla
mediante la calibración del medidor.
Flujo de equipo estándar de
referencia (m3/h)
1.02
5.11
10.34
20.45
50.56
Flujo mostrado por instrumento
(m3/h)
0.0998
5.505
10.85
19.78
51.23
Coeficiente de corrección (valor
estándar/muestra)
1.02
0.93
0.95
1.03
0.99
Para revisar el flujo que excede el alcance de la tabla anterior, y sin mutaciones del factor de corrección, se
añaden dos puntos sobre la base de los cinco puntos por encima, (0 m3/h, 1.0) y (100000 m3/h, 1.0). (0 m3/h,
1,0) es el caudal mínimo del punto de modificación, este set de datos es usado para facilitar un factor
generado de corrección apropiado cuando el instrumento muestre un flujo bajo 1,02 m3/h. (100.000 m3/h,
1.0) es el caudal máximo del punto de modificación, este set de datos se utiliza para facilitar un factor
generado de corrección apropiado cuando el instrumento muestra el flujo sobre 50.56 m3/h. Así que tenemos
los siguientes sets de datos de menor a mayor.
(0 , 1 )
(0.0998 , 1.02 )
(5.505 , 0.93 )
(10.85 , 0.95 )
(19.78 , 1.03 )
(51.23 , 0.99 )
(100000 , 1. )
El total es de siete sets de datos. El siguiente paso es colocar siete sets de datos ingresados en el instrumento.
Preste atención al orden en concordancia de menor a mayor.
Para ingresar al menú M48, introduzca el número de set de datos "7", que debe seguirse en los anteriores
siete sets de datos, revisamos la configuración de una linealidad de múltiples segmentos corregida.
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Si necesita cancelar la corrección de linealidad, simplemente escriba "0" en el menú M48.
Linealidad desarmada de corrección, sólo tiene que ingresar en el menú M48 los puntos de datos (en este
caso, es "7").
Nota: Antes de la calibración del instrumento, usted debe primero cerrar la función de corrección de
linealidad. Si en la condición de que la función de corrección de linealidad no ha sido cerrada, los datos de
calibración ajustados que surgen de la modificación debe tratar con la curva inversa de los datos que siguen a
la modificación original, luego, ingrese al Instrumento. La modificación inversa es muy complicada, y debe ser
evitada.
4.37 CÓMO GUARDAR/RESTAURAR LOS PARÁMETROS DE LA TUBERÍA DE USO FRECUENTE
Puede utilizar la ventana de menú 27 para guardar o restaurar de la memoria flash interna, hasta 9
configuraciones distintas de parámetros de tuberías.
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5. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
§5.1 ERROR DE ENCENDIDO DE DISPLAY Y SOLUCIONES
El flujómetro ultrasónico proporciona un diagnóstico automático de problemas de hardware al encendido.
Cuando aparece cualquiera de los mensajes (con el encendido) de las siguientes tablas, debe tomar medidas.
MENSAJE DE ERROR
Error de prueba ROM
Error de prueba de segmento
Error de datos guardados
CAUSAS
Problema con el software
Error de temporizador lento
Error de temporizador rápido
Problema con el temporizador u
oscilador de cristal
SOLUCIÓN
(1) Encender nuevamente
(2) Contacte al fabricante
Cuando aparezca este mensaje, el
usuario debe presionar la tecla
ENT, y toda la configuración será
restaurada a su estado
predeterminado.
(1) Encender nuevamente
(2) Contacte al fabricante
Error de fecha
Número de errores con el
calendario
Problemas de hardware
Inicie el calendario con la ventana
de menú M61
Contacte al fabricante
Reinicia repetidamente
Los parámetros ingresados por el
usuario pierden integración
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§5.2 CÓDIGO DE ERROR Y SOLUCIÓN
El flujómetro ultrasónico mostrará el código de error en la esquina inferior derecha con una sola letra, como I,
R, etc. en las ventanas de menú M00, M01, M02, M03, M90 y M08. Cuando aparezca cualquier código de
error anormal, deben tomar medidas.
CÓDIGO
DE ERROR
R
I
MENSAJE
CORRESPONDIENTE
MOSTRADO EN M08
System Normal
Detect No Signal
J
H
Hardware Error
PoorSig Detected
Q
Frequ
OutputOver
F
System RAM
Error
Date Time Error
CPU or IRQ Error
ROM Parity Error
Adjusting Gain
1
2
3
K
Tubería vacía
CAUSAS
Sin error
(1) No hay señales detectadas
(2) transductores instalados
incorrectamente
(3) Exceso de suciedad
(4) Los revestimientos de tuberías
son demasiado gruesos.
(5) Los cables del transductor no
están conectados apropiadamente
Problema de hardware
(1) Pobre señal detectada
(2) transductores instalados
incorrectamente
(3) Exceso de suciedad
(4) Los revestimientos de tuberías
son demasiado gruesos.
(5) Problema con los cables de los
transductores.
La frecuencia real de la salida de
frecuencia está fuera del rango
ajustado por el usuario
(1) Problemas temporales en RAM,
RTC
(2) Problemas permanentes en el
hardware
Instrumento está en el progreso de
ajuste de la obtención de señal, y el
número indica los pasos progresivos
(1) No hay líquido en el interior de la
tubería
(2) Error de configuración de M29
MEDIDAS
(1) Reubique el lugar de
medición
(2) Limpie el lugar
(3) Revise los cables
Contacte al fabricante
(1) Reubique el lugar de
medición
(2) Limpie el lugar
(3) Revise los cables
(4) Compruebe el
acoplador
Revise el valor
introducido en M66,
M67, M68 y M69, e
intente introducir un
valor mayor en M69
(1) Encienda de nuevo
(2) Contacte al fabricante
(1) Reubique donde la
tubería esté llena de
líquido
(2) Introduzca 0 en M29
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§5.3 OTROS PROBLEMAS Y SOLUCIONES
(1) Cuando el flujo real en el interior de la tubería no está detenido, pero el instrumento muestra 0,0000
para la velocidad de flujo, y muestra "R" como intensidad de señal y calidad de señal Q (valor)¿tiene
un valor satisfactorio?
Los problemas son causados probablemente por el usuario que ha utilizado la función "Set Zero" en esta
tubería que continua fluyendo. Para solucionar este problema, utilice la función "Reset Zero" en la
ventana del menú M43.
(2) La velocidad de flujo mostrada es mucho menor o mucho mayor al caudal real en la tubería en
condiciones normales de trabajo.
a. Probablemente hay un valor de offset erróneamente introducido por el usuario en M44.
Ingrese "0" en M44.
b. (b) Problema con la instalación del transductor
c. (c) Hay un "punto cero". Intente poner en "cero" el instrumento utilizando M42 y asegúrese
de que el flujo dentro de la tubería debe estar detenido.
(3) La batería no puede funcionar tanto tiempo como el indicado por M07
a) La batería debe ser reemplazada debido al final de la vida de servicio.
b) La batería recién cambiada no se ajusta al software de estimación de la batería.
Personalizando la batería con el software debe ser tomada. Por favor, contacte al fábrica.
c) La batería no está completamente recargada o la recarga se ha detenido muchas veces a la mitad.
d) De hecho, existe una diferencia de tiempo entre el tiempo de trabajo efectivo y el estimado,
especialmente cuando el voltaje terminal está en el rango 3.70 y 3.90 voltios. Por favor revise el
voltaje de la batería en un tiempo de trabajo más cercano.
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El presente manual ha sido traducido y revisado por el
Departamento Técnico de VETO Y CIA LTDA
En caso de requerir ayuda u orientación adicional para el adecuado
uso de este instrumento, favor comunicarse con VETO y CIA LTDA.
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