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Edición 5 / Volumen 19 - Octubre/Noviembre 2014 INFORMACIÓN TÉCNICA Y DE NEGOCIOS PARA LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN AMÉRICA LATINA www.metalmecanica.com UNA PUBLICACIÓN DE IMTS: Evidencia del renacimiento de la manufactura EL SECRETO de la tecnología taiwanesa AUTOPARTES: el optimismo en resultados HBM110XT • Recorridos XYZW: 2000 x 1700 x 1400 x 550mm • Mesa de 1500 x 1250mm con capacidad para 5000kgs • Control CNC Fanuc 32i-MB • Cambiador de 60 Herramientas • Husillo de cono 50 3000rpm 30/25 HP • Eje B de interpolación contínua Con el respaldo de la red de Support ONE. 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Sarmiento S. Noticias Editorial 5 En www.metalmecanica.com 6 8 Índice de anunciantes ȋ͔͕͖͘Ǧ͚͗͝͝Ȍǡ Óǡǡǡǡ ǡ͖ǡ Ǥ Ƥ ͚͙͙͚͗͗ Street Suite 408 Virginia Gardens, FL. 33166-7027 - USA. B2Bportales, Inc. de Carvajal Información Impresa S.A.S, empresa perteneciente al Grupo Carvajal. Actualice su dirección en www.metalmecanica.com/suscripciones TECNOLOGÍA Lo nuevo en ranurado de discos 16 La electroerosión con hilo evoluciona para desbancar viejos mitos sobre sus capacidades y abre un nuevo horizonte en la fabricación de discos de turbina. AEROESPACIAL Fabricación de álabes: más fácil, más rápido, más preciso 24 El maquinado completo de álabes de turbinas requiere un estricto balance entre el poder del corte en bruto y una alta precisión en acabados. Los modernos centros de torneado y fresado de cinco ejes se están convirtiendo en la mejor opción para estas tareas. MÁQUINAS HERRAMIENTA Taiwán, ejemplo de integración vertical 30 Con una cadena de producción de punta a punta, la fabricación de máquinas Ǥ ƪ producción y el desarrollo tecnológico de esta industria podrían dar mucho de qué hablar en el futuro cercano. EVENTOS IMTS, una industria ´más que viva´ 36 Tras culminar la feria de las máquinas herramienta más importante del continente, el pulso del sector metalmecánico dio muestras de vigor y optimismo. ¿Estamos ante el despertar de la manufactura? AUTOPARTES Optimismo sobre ruedas 48 Empresarios de la industria de autopartes de Latinoamérica son optimistas y pronostican que en 2014 el desempeño del sector será mejor que 2013. Fe de erratas En nuestra pasada edición de Metalmecánica, en la página M-2, publicamos un artículo titulado Fabtech, la industria en un mismo lugar, Ƥ ××À ×Ǥ ǡ×ǡ À͙ǡ͚͖͔͕͙͛Ǥ 4 54 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com EDITORIAL www.metalmecanica.com Vol. 19 Edición No. 5 Octubre/Noviembre 2014 ISSN 0124-3969 6355 NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL. 33166 - USA. Tel.: +1(305) 448 - 6875 · Fax: +1(305) 448 - 9942 Toll Free: + 1 (800) 622 - 6657 DIRECTOR DE CONTENIDO David Luna - [email protected] EDITORA ASISTENTE Silvia E. Gamba Sánchez • [email protected] PRODUCTORA EDITORIAL Jackeline Salazar Rodriguez • [email protected] DISEÑO Martha Cecilia Sarmiento S. INFORMACIÓN PUBLICITARIA Media Kit: http://www.metalmecanica.com/Media-kit Metalmecánica es una publicación de www.b2bportales.com VICEPRESIDENTE DE DESARROLLO ORGANIZACIONAL Pedro Felipe Carvajal GERENTE GENERAL Alfredo Domador • [email protected] PUBLISHER Terry Beirne • [email protected] PUBLISHER ASOCIADO Jim Karwowski • [email protected] GERENTE DE VENTAS COLOMBIA Y LATAM Alejandro Pinto • [email protected] GERENTE DE MERCADEO María Ximena Aponte • [email protected] DIRECTORA EDITORIAL María Natalia Ortega • [email protected] GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS Y CIRCULACIÓN Fabio Ríos • [email protected] ADMINISTRADORA DE GUÍA DE PROVEEDORES María Paula Afanador • [email protected] ADMINISTRADOR DE CIRCULACIÓN Jairo Rincón • [email protected] GERENTE DE PRODUCCIÓN Y EVENTOS Oscar Higuera • [email protected] PRODUCTOR Jairo Galindo • [email protected] COORDINADOR DE IMPRESIONES Fabio Silva MATERIAL PUBLICITARIO Daniel Céspedes • [email protected] Nuestras publicaciones impresas: El Empaque + Conversión, El Hospital, Metalmecánica Internacional, Reportero Industrial, Tecnología del Plástico, Catálogo de Logística, Catálogo del Empaque, Catálogo de la Salud. Nuestros portales en Internet: www.elempaque.com, www.elhospital.com, www.metalmecanica.com, www. reporteroindustrial.com, www. plastico.com, www.catalogodelogistica.com, www.catalogodelempaque.com, www.catalogodelasalud.com COPYRIGHT © Carvajal Información Impresas S.A.S. Queda prohibida la reproducción total o parcial de los materiales aquí publicados. El editor no se hace responsable por daños o perjuicios originados en el contenido de anuncios publicitarios incluidos en esta revista. Las opiniones expresadas e de vista de sus autores. Registro RM-DF-011-95 (041-96) Manufactura sana, país sano l pasado 3 de octubre se celebró en todo el territorio estadounidense el Día de la Manufactura. Se calcula que más de 1300 plantas abrieron sus puertas para mostrar al menos parte de sus procesos de producción. En Metalmecánica dimos una especial cobertura a este evento, pues consideramos que esta iniciativa debería permear en Latinoamérica. El concepto del Renacimiento de la Manufactura tiene mucho que ver con este renovado espíritu industrial que, a decir de algunos expertos, generará un notable crecimiento en el sector. di ió 2014 ddell IMTS (I(Intert Una señal de ello es lo ocurrido el mes de septiembre en la edición national Machine Tool Show) celebrado en Chicago, donde se dieron cita más de 100,000 visitantes, una de las mejores cuotas de asistencia en toda la historia de esta feria industrial. Durante los seis días que duró el evento, los asistentes (de más de 110 países) pudieron atestiguar la puesta en marcha de aplicaciones reales de producción de partes de automóviles, aeroespaciales y de dispositivos médicos, por mencionar algunos. Según lo comentó a Metalmecánica Ned Monroe, vicepresidente de relaciones institucionales de la National Association for Manufacturing (NAM), en la actualidad existe un amplio desarrollo de nuevas tecnologías para la manufactura que está motivando un gran interés entre los profesionales de las plantas industriales e, incluso, en la academia. Algunas tecnologías se desarrollan demandadas por el crecimiento de sectores específicos como el automotor y el aeroespacial. Un buen ejemplo es el que presentamos en este número con el proyecto de investigación AdmapGas, liderado por un grupo de académicos e industriales alemanes que están diseñando nuevos equipos de electroerosión por hilo, con los que buscan asegurar los requerimientos de calidad superficial incrementales de los fabricantes de turbinas para la industria aeroespacial. También mostramos nuevas tecnologías de corte para álabes de turbina como las relacionadas al fresado y torneado de alta velocidad. En este artículo se explica cómo los retos en la fabricación de hélices de turbina, tales como las transiciones superficiales críticas requieren de sistemas multiejes con un alto grado de control de movimiento computarizado. Pero no solamente el sector aeroespacial es foco en esta edición. Tal y como lo mostramos en este número de Metalmecánica, el sector automotor y, más específicamente, el de autopartes, está rodeado de optimismo gracias al incremento de la demanda de automóviles en el mundo. Una encuesta realizada con nuestros lectores autopartistas muestra que nuestros industriales tienen argumentos para pensar que el sector de autopartes crecerá al cierre de 2014 y que seguirá su alza hacia 2015. En el presente número también abordamos el caso de uno de los productores más importantes de maquinas herramienta del mundo: Taiwán. Las empresas taiwanesas están incrementando la calidad de sus productos gracias a su trabajo en equipo. El clúster de máquinas herramienta, ubicado en gran parte en el Valle Dorado (una región al sur de Taipéi de 60 km de largo por 14 de ancho), está generando ventajas competitivas y comparativas en el desarrollo y fabricación de tecnología de maquinaria. Los empresarios de aquel país están confiados de que será sólo cuestión de tiempo para que sus equipos sean reconocidos en el mundo como máquinas confiables y de alta calidad. El presente número presenta una clara apuesta a la producción. A la idea de que la manufactura debe ser reconocida socialmente. En una presentación reciente, durante su encuentro con medios del sector, el CEO de la firma Siemens PLM comentó que un país sano es aquel que produce cosas. Nuevamente parece ser alguien en línea con el pensamiento del renacimiento de la manufactura. En Metalmecánica no podemos estar más en línea con esto. Estamos seguros de que para nuestros países latinoamericanos, la obligación por generar economías basadas en la producción de bienes es inevitable. La relación entre la riqueza y la producción es más que elocuente. La conclusión parece simple: nos hacen falta ingenieros. David Luna Arellano Director de Contenido - [email protected] E www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 5 EN WWW.METALMECANICA.COM LO MÁS COMPARTIDO EN REDES SOCIALES Estos son los artículos más populares en www.metalmecanica.com. Para leerlos, ingrese a nuestro portal y digite el código de cada uno en el buscador. Artículo con mayor tráfico en www.metalmecanica.com PERSPECTIVAS Y PANORAMA REAL DE LA INDUSTRIA METALMECÁNICA EN MÉXICO Ƥ a las expectativas, México tiene una gran proyección de crecimiento. Las perspectivas están en la manufactura. MM1905panoramamex 6 Lo más compartido en Facebook Revista Metalmecanica AUTOMATIZACIÓN: APUESTA PRINCIPAL DE IMOCOM EN LA FERIA INTERNACIONAL DE BOGOTÁ El gerente general de Imocom, Pablo Etter, habló sobre las nuevas soluciones que la compañía presenta en la 30° Feria Internacional de Bogotá -FIB. ͕͔͙͝ Ƥ Lo más compartido en Twitter @r_metalmecanica Lo más compartido a través de “Enviar a un colega” desde www.metalmecanica.com UTC AEROSPACE Y DISHON INVERTIRÁN MÁS DE US$ 300 MILLONES EN QUERÉTARO Y BAJA CALIFORNIA PROGRAMA DE SIMULACIÓN DE MANUFACTURA, ADVANTEDGE DE THIRD WAVE SYSTEMS Las compañías de la industria aeroespacial UTC Aerospace y Dishon, anunciaron que harán grandes inversiones para establecerse en territorio mexicano. MM1905inversionaero El AdvantEdge es útil para mejorar el diseño de herramientas y las tasas de remoción de material, y para extender la vida útil de las herramientas. MM1905advantedge Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com No pare de sorprenderse. > No importa si usted produce trenes de aterrizaje, componentes para turbinas, sistemas de control o grandes estructuras para aeronaves en titanio, metales duros o aluminio, nosotros tenemos una solución total para la manufactura que maximizará sus operaciones de mecanizado y que propulsarán su negocio hacia adelante. INTEGREX e-670H Centro de mecanizado multi-tarea ofrece procesamiento Done-In-One® de partes de gran tamaño con geometrías complejas. DISCOVER MORE WITH MAZAK ™ Visite su centro tecnológico de Mazak más cercano o mazakusa.com para aprender más. MAZAK CORPORATION | 8025 Production Drive | Florence, KY 41042 | (859) 342-1700 | mazakusa.com NOTICIAS Gibbs y Sandvik se asocian Adveon para GibbsCAM permitirá a los usuarios tener un mejor entendimiento y conocimiento de las herramientas que tienen disponibles. Estos tendrán la posibilidad de crear rápida y fácilmente conjuntos de herramientas, ver representaciones inmediatas en 2D y 3D, y utilizarlas para la simulación con el renderizado de corte de partes y simulación de máquina de GibbsCAM. Gibbs and Associates empezará la comercialización del Adveon integrado con GibbsCAM inmediatamente y de manera paralela con la versión 2015 de GibbsCAM. De inicio, Adveon soportará herramientas de fresado e incorporará herramientas de torneado cuando los datos estén disponibles. Robb Weinstein, vicepresidente de Ventas y Planeación Estratégica de Gibbs and Associates, declaró: “Aplaudimos la iniciativa de Sandvick de implementar el ISO 13399 con Adveon y esperamos que nuestra alianza sea una solución que ahorre tiempo a los manufactureros de todo el mundo. Sin duda, Adveon encaja perfectamente con la estructura de GibbsCAM, pues tiene la capacidad para asociar herramientas específicas con los procesos de mecanizado y facilitar la rápida programación CNC”. Los usuarios actuales de GibbsCAM recibirán de manera gratuita el Adveon. Taladores magnéticos y Cortadores anulares Hougen Mfg. - Lider mundial con más de 50 años de experiencia e innovación en cortadores Anulares y taladros de base electromagnetica, les ofrece la más grande variedad de herramientas y accesorios para perforaciones rápidas, eficientes y precisas en metal. Contáctese con nosotros para ver como nuestros productos pueden ayudar a resolver sus problemas de perforación. Invitamos serios distribuidores interesados en representar y mantener stock de nuestros productos en Latinoamérica se comuniquen con nosotros. www.hougen.com 001-810-635-7111 8 Hougen Mfg. (Michigan, USA) Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Empresas cambian sus estrategias de producción En la última década, grandes compañías han cambiado sus estrategias de abastecimiento y fabricación, debido a cambios dramáticos en los costos de producción, según el más reciente reporte de la firma The Boston Consulting Group (BCG). El informe titulado “The Shifting Economics of Global Manufacturing: How Cost Competitiveness Is Changing Worldwide”, indica que los costos de producción en Australia son los más elevados del mundo y que las compañías automotrices prefieren establecerse en el Reino Unido, el país de Europa occidental donde los costos de la manufactura son más bajos. Además, destaca que los costos de producción en México son sustancialmente más bajos que los de China y que, incluso, fabricantes asiáticos se han establecido en este país. Harold L. Sirkin, uno de los autores del reporte afirma que “muchas compañías están empezando a ver el mundo desde otra perspectiva. Se han dado cuenta de que el ‘listado’ de países de bajo y alto costo no está actualizado y basadas en esa premisa, están alineando sus redes de abastecimiento y producción”. El reporte de BCG analiza en detalle los factores que han impulsado y desacelerado las economías de países como Australia, India, México y Reino Unido, y su impacto en los costos de fabricación. Según cita el estudio, en 2004 los costos de producción de China eran un 6% más altos que en México, mientras en la actualidad, el país latinoamericano es un 4% más barato en promedio. Especifica que los salarios para manufactureros en China se quintuplicaron en los últimos 10 años, mientras que los salarios mexicanos han aumentado en menos del 50%. El BCG recomienda a los fabricantes tomar decisiones de producción basados en “un conocimiento actual y sofisticado de competitividad en las regiones”. De igual manera, exhorta a las empresas a explorar inversiones que mejoren su productividad y a analizar las implicaciones de los cambios en los lugares de fabricación en todas sus cadenas de suministro para evitar sorpresas, como gastos extra de envío y aranceles de importación. Finalmente, el informe explica que la volatilidad continuará y que los costos relativos de producción de manufacturas serán competitivos y permanecerán dinámicos. F500 Centro de Mecanizado Vertical Rápido. Preciso. Versátil. El centro de mecanizado vertical F500 está perfectamente diseñado para su uso en cualquier industria. Con guías lineales de contacto angular y un cabezal de alta precisión, esta máquina alcanza altos niveles de precisión y rigidez. El F500 presenta el último cambiador automático de herramientas (ATC) con servo-motores que es hasta un 20% más rápido, reduciendo los tiempos muertos dramáticamente. El desplazamiento térmico se reduce hasta en un 35%, mejorando la precisión. Llame hoy para enterarse de más y ponga el F500 a trabajar para usted mañana mismo. “El futuro es brillante” Hyundai WIA redefiniendo la ingeniería… Redefiniendo las posibilidades Oficinas Corporativas y Centro Técnico 265 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143 • Tel: 630-625-5600 | Fax: 630-625-4733 Centro Técnico Regional del Oeste 450 Commerce Blvd. Carlstadt, NJ 07072 • Tel: 201-636-5600 | Fax: 201-636-5678 Centro Técnico Regional del Este 11155 Knott Avenue, Cypress, CA 90630 • Tel: 714-677-2683 | Fax: 714-373-5485 www.hyundai-wiamachine.com CENTROS DE MECANIZADO HORIZONTAL | CENTROS DE MECANIZADO VERTICAL | CENTROS DE TORNEADO | MÁQUINAS MULTI-TAREA NOTICIAS Strati, el primer automóvil impreso en 3D Durante el International Manufacturing Technology Show, IMTS 2014, se dio a conocer el primer carro impreso en 3D. La AMT (Asociación de Tecnología para Manufactura) en colaboración con Local Motors, el Laboratorio Nacional Oak Ridge y Cincinnati Inc., se encargaron de dar vida a este primer auto impreso en 3D, lo que fue uno de los acontecimientos que mayor expectativa generó entre los asistentes al IMTS, celebrado en el Centro de Exposiciones McCormick Place, en Chicago, Estados Unidos. El último día de IMTS, el CEO y cofundador de Local Motors, Jay Rogers, junto con el presidente de la AMT, Douglas Woods, manejaron afuera de la IMTS el Strati, poniendo en evidencia que la manufactura digital tiene todo el potencial de revolucionar la industria. El proceso comenzó hace más de dos meses con una competencia de diseño entre la comunidad de Local Motors, en la que se presentaron 207 propuestas. La ganadora fue la del italiano Michele Anoe, quien presentó el modelo del Strati, que significa ‘capas’ en su lengua materna. La impresión del modelo empezó el primer día de IMTS y sólo tomó 44 horas para completarse. Hecho de fibra de carbón y polímero reforzado (el mismo plástico de las figuras de LEGO), el carro fue fabricado en una impresora de aditivos a larga escala de Cincinnati, Inc. De igual manera, las llantas y los rines fueron impresos en 3D, usando el proceso de manufactura digital directa con metal. El resultado es un auto eléctrico que se puede conducir a una velocidad máxima de 40 millas por hora y sólo consta de alrededor de 40 partes, una cantidad mínima en comparación con las cerca de 20,000 que tiene un carro convencional. Según resaltó el CEO de Local Motors, la disminución en el tiempo de producción puede cambiar de manera radical el rumbo de la industria en tanto la demanda de productos personalizados se acreciente. De igual manera, Jay Rogers explicó que ya es hora de que, igual que lo hizo la industria micro-electrónica, la automotriz se ajuste a la demanda de personalización en menor tiempo. “Es muy emocionante ver cómo estamos reduciendo la brecha en la industria entre la realización del producto y el momento en el que surge una idea”, dijo. Sistema dual de aprendizaje en Colombia El Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA) inició un programa piloto para aplicar el modelo de enseñanza dual en Colombia, el cual se viene implementando con éxito en países como Alemania, Suiza y México, donde las empresas e instituciones educativas trabajan de manera conjunta para formar el talento humano. El modelo dual consiste en que los aprendices alternan su proceso de formación en los ambientes de aprendizaje propios del SENA y la empresa en la que laborarán. Al tener esta posibilidad los futuros empleados de la organización tendrán mejores competencias para desempeñarse en ella. Al respecto, el director general encargado del SENA, Arturo Rojas Rojas, indicó que “con este sistema buscamos satisfacer las demandas de talento humano competente del sector empresarial colombiano con altos niveles de pertinencia, calidad, flexibilidad, generación de valor económico y social en el contexto de la globalización, la productividad, la competitividad y la innovación”. Para la formación dual, las empresas y el SENA definen las ocupaciones y los perfiles laborales requeridos, identifican las necesidades de formación y participan tanto en la elaboración de los diseños de los programas como en el proceso de selección de los aspirantes. El SENA también se encarga de ejecutar el proceso de administración educativa, acompañar y formar a los tutores de la empresa en temas de pedagogía y certificar la formación. El plan piloto iniciará con cinco organizaciones: General Motors, Samsung, Cerrejón, la empresa de maquinaria pesada FIZA y la multinacional de bienes de consumo Procter & Gamble, las cuales contratarán a las personas que recibirán la formación dual. Entre los programas con los que se iniciará la formación para las cinco empresas se encuentran: Pintura, Ensamble, Asistencia Administrativa, Operación de Camión Minero, Mantenimiento Mecánico, Mantenimiento Eléctrico, Soporte Técnico en Líneas de Producto como Internet Móvil y Aire Acondicionado. 10 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Inveio™ Uni-directional crystal orientation Nueva calidad GC4325 para torneado de acero Rendimiento perceptible incluso más allá del ojo humano La primera calidad de inserto con tecnología Inveio™ Una innovación a nivel atómico que ha cambiado la cara del corte del metal. La estructura finamente controlada de su recubrimiento garantiza una mayor vida útil y un desgaste más fiable de GC4325 en la más amplia gama de aplicaciones de torneado de acero. GC4325 redefine las posibilidades de rendimiento del área ISO P25 y es todo lo que siempre necesitó en un único inserto. Excelente predictibilidad Utilizamos incluso rayos X para garantizar los mejores estándares de calidad Resistencia superior Mantiene su máquina operativa al máximo nivel Redefiniendo “ISO P25” La más amplia aplicación del torneado de acero Vea la historia completa en: www.sandvik.coromant.com/gc4325 NOTICIAS PLM Pronto la digitalización cambiará la manufactura C entrada en la innovación y enfocada, sobre todo, en la industria automotriz, la empresa Siemens PLM llevó a cabo su conferencia anual para medios y analistas, donde presentó sus productos de software para ingeniería y diseño industrial. Chuck Grindstaff, CEO de la empresa alemana, comentó durante la apertura del evento que actualmente vivimos en una época en donde impera la inteligencia distribuida. El reto para los sistemas de manufactura es llevar ésta al piso de la planta. “Las tecnologías inteligentes tendrán un mayor impacto en la industria de la manufactura que en ningún otro campo”. Más allá, Grindstaff aseguró que en la actualidad en sus áreas de desarrollo están articulando tecnología para que los sistemas se hablen con otros sistemas. Por ejemplo, que un sistema de diseño asistido por computadora, no sólo procese información espacial parametrizada sobre un mecanismo, sino que además se comunique con sistemas de control numérico de máquinas o de programación lógica para accionamientos a fin de que se ejecute una orden de producción. Durante el evento de Siemens, estuvieron presentes representantes de firmas de la industria automotriz, como Daimler, Renault, Audi y Volkswagen. De hecho, es en ésta última empresa donde en la actualidad se está desarrollando un concepto de ‘Fábrica Digital’. La estrategia del fabricante de software alemán se desarrolla en torno a la creación de modelos inteligentes que faciliten la interacción de sus sistemas con el usuario. Ejemplo de ello es la función Active Workspace, de su aplicación Teamcenter, una herramienta de búsqueda gráfica que reduce el tiempo de acceso a bases de datos de diseño y configuración de un producto. También la simulación es una de sus principales aportaciones. Para los fabricantes de máquinas herramienta, por ejemplo, los sistemas de CAD/CAM prevén la interacción entre componentes y mecanismos, como bien podría ser el desempe12 ño de un centro de maquinado multi ejes, donde se pueden determinar aspectos de torque, espaciales y de potencia. Lo anterior está evitando gastos importantes en la generación de prototipos, pues ahora la mayoría de estos son virtuales y no físicos. Según los directivos de Siemens, es precisamente donde emerge la oportunidad de entrar en procesos de innovación acelerados. Grindstaff consideró que “la innovación es precisamente la unión entre lo virtual y lo real”, es decir, el maridaje entre lo que se busca y lo que realmente se tiene. La virtualización de mecanismos y los procesos para los que éstos están diseñados, facilita el análisis y comprensión de los requerimientos de diseño, ingeniería, manufactura y administración, tanto del producto como de los sistemas específicos en torno a ellos, como eléctricos, mecánicos y mecatrónicos. Todo lo anterior se lleva a cabo a partir de un concepto conocido como administración del comportamiento del modelo, el cual ayuda a tener una idea clara de cómo un producto, componente o sistema funcionará antes de ser producido. Para estos efectos, Siemens mostró herramientas como Kineo, que cuenta con un módulo de detección de colisiones (KDC, por sus siglas en inglés), función que resulta vital para acelerar la ingeniería y diseño de mecanismos complejos. Este tipo de herramientas está acelerando la generación de nuevos Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com productos en industrias como la automotriz o la de fabricación de máquinas herramienta, pues no sólo se generan escenarios digitales de accionamiento para la simulación del funcionamiento de componentes y mecanismos, sino también permite compartir la información generada con otras áreas de ingeniería en lugares remotos vía aplicaciones de cómputo en la nube. Las actuales herramientas de simulación están programadas con estándares de movimiento como los parámetros Denavit-Hartenberg, y simulan componentes tanto de movimiento lineal como de articulaciones. Otras ventajas de la simulación digital son las pruebas aerodinámicas de superficies, el monitoreo en tiempo real de datos y su procesamiento inmediato para la agregación de mejoras o, incluso, cambios radicales en materiales o el diseño mismo. Bajo la perspectiva de los expertos de Siemens, la acumulación de conocimiento en los sistemas de diseño e ingeniería de manufactura tendrá, en un futuro cercano, un gran impacto en los modelos de producción. Adelantaron que las mejoras en la versión 10 de su sistema NX incorporará precisamente capacidades que ayudarán a los grupos de desarrollo e ingeniería a detectar necesidades muy temprano en el ciclo de vida del producto, a partir de mejores herramientas de acceso a datos, de administración de la información, así como mejoras en aspectos como simulación y manipulación digital (como el doblado de láminas de metal), despliegue de geometrías y mallas estructurales, visualización de corrientes y mapas de presión, y mayor integración con sus sistemas CAE. Finalmente, aunque las capacidades de las herramientas de Siemens están claramente centradas en el movimiento, los ingenieros de la firma alemana aseguraron que después de 2016, serán otras áreas las de mayor desarrollo, principalmente las de aspectos acústicos. Metrología Starrett, ahora con calibración y reparación. NOTICIAS Nuevo centro de formación de Haas en Indiana Autoridades de la ciudad de Lebanon, Indiana, representantes de Haas Automation y de la Universidad de Vincennes, presidieron la ceremonia de presentación del proyecto para edificar el Centro de Capacitación y Educación Gene Haas, una construcción de 20,000 m2 que estará ubicada en la calle Zion de la ciudad norteamericana. Durante el acto al que asistieron el alcalde de Lebanon, Huck Lewis, el fundador y CEO de Haas Automation, Gene Haas, y el rector de la Universidad Vincennes, Dick Helton; representantes de la Fundación Gene Hass entregaron 1.5 millones de dólares a manera de donación para la construcción del edificio. La Universidad de Vincennes se encargará de toda la operación del Centro, y en él se ofertarán programas de capacitación para mecanizado CNC, mediante el uso de las últimas máquinas herramienta CNC de Haas. Todo, de acuerdo con los estándares del NIMS (National Institute of Metalworking Skills). De igual manera, se contempla el desarrollo de un programa de formación intensivo de 16 semanas dirigido a veteranos de guerra, en el que se tiene proyectado utilizar el doble de la capacidad de la Universidad. En su intervención, el alcalde de la ciudad, Huck Lewis, manifestó que “el Centro de Capacitación y Educación Geene Haas será una fuente de educación para la industria de Lebanon y sus residentes, y servirá como catalizador para el crecimiento de nuestra economía”. Por su parte, Gene Haas indicó: “El propósito de esta colaboración con Lebanon y la Universidad Vincennes hace parte del compromiso que asumimos desde la década pasada para contribuir a la formación de técnicos calificados, especialmente de operadores de equipos CNC. La relación entre Haas Automation, Haas Factory Outlet Indiana y la Universidad Vincennes ha sido larga y productiva, y esperamos seguir trabajando juntos durante muchos años más”. “Dentro de los próximos cinco años, Indiana necesitará 7,000 nuevos operadores de máquinas-herramienta. Proporcionando este equipamiento de alta calidad y última tecnología, contribuimos en la disminución del déficit de competencias técnicas en manufactura”, explicó Doug Bowman, quien se desempeñará como director del Centro de Capacitación y Educación Geene Haas. oficina-de-arte.com Cae la producción en Chile Starrett ofrece Asistencia Técnica Permanente y Centros de Servicios en toda América Latina. Visite nuestro sitio web y acceda al Catálogo Digital con más de 5.000 ítems. PRECISIÓN, CALIDAD, INNOVACIÓN Para América del Sur, América Central y Caribe: [email protected] • www.starrett.com • www.starrett.com.ar • www.starrett.com.br • www.starrett.com.co • www.starrett.cl • www.starrett.pe Para México: [email protected] • www.starrett.com.mx Se prevé que para finales de 2014, el sector industrial en Chile fluctúe entre el 13 y 15%, de acuerdo con el presidente de Asimet, Gastón Lewin. En el pasado mes de junio se registró una caída del 12.4%, completándose así 20 meses consecutivos de niveles negativos de producción en el país. En total, durante el primer semestre del año, hubo una caída del 11.8%, según datos de Asimet. Frente a este panorama, Gastón Lewin hizo una invitación abierta a todos los empresarios para buscar nuevos emprendimientos: “Con la audacia y perseverancia que los caracteriza, retomen con fuerza el desafío de buscar nuevos emprendimientos”. No obstante, el industrial destacó los casos de algunas compañías que han incorporado nuevas tecnologías en sus procesos y han logrado salir avante de la crisis. “Es en las situaciones difíciles donde en muchas ocasiones surgen las oportunidades... Es la creación de valor lo que permite finalmente recaudar más impuestos, pagar mejores salarios, otorgar empleos a más personas y, en definitiva, mejorar la calidad de vida de las grandes mayorías”, advirtió. 14 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com NOTICIAS Mazak estrena portal web Con el objetivo de brindar una asistencia integral a sus compradores, Mazak renovó su plataforma web y puso en marcha una iniciativa global en línea con información especializada para cada una de las regiones en las que hace presencia. Desde su página web principal, la compañía permite el acceso a otros sitios con información específica. Los visitantes podrán encontrar contenidos en 10 diferentes idiomas: español, inglés, japonés, mandarín, coreano, tailandés, vietnamita, francés, alemán e italiano. Los 18 sitios web regionales de Mazak contienen novedades en productos y tecnologías, al igual que soporte en línea e información general de la compañía. Aunque éstos tienen la misma apariencia, sus características, funcionalidades y contenidos son personalizados según las necesidades de cada región. Al respecto, el presidente de Mazak, Brian Papke, dijo: “En Mazak entendemos que la industria es dinámica y reconocemos la necesidad de suministrar nuevos recursos y herramientas vía web. Hoy en día los fabricantes son unos compradores mucho más ágiles y extremadamente exigentes, ellos necesitan cada vez más información. Esta nueva red les permitirá tomar mejores decisiones”. En estos nuevos portales, los usuarios podrán hacer análisis comparativos de productos y conocer las especificaciones de los mismos. Asimismo, tendrán la posibilidad de evaluar los productos y, según sus necesidades específicas, tomar decisiones de compra sobre centros de mecanizado, centros de mecanizado multitarea, centros de torneado CNC y sistemas de automatización. Se retira el CEO de Kennametal Después de desempeñarse como presidente y CEO de Kennametal por nueve años, Carlos Cardoso se retirará a partir del 31 de diciembre de este año. “En repetidas oportunidades he manifestado públicamente que siete años es un tiempo óptimo para que un director ejecutivo gerencie de manera efectiva. Por lo tanto, estoy trabajando con la junta directiva para adelantar el proceso de sucesión de la dirección de la compañía”, declaró el directivo. Carlos Cardoso se unió al equipo de Kennametal en 2003 como director de Soluciones de Metalmecánica y Servicios, después fue vicepresidente Ejecutivo y jefe de Operaciones. Frente al proceso de sucesión, Cardoso dijo: “Todos en Kennametal han trabajado muy fuerte en los últimos años para establecer un plan de acción y estrategias sólidas en el largo plazo. Tenemos un equipo directivo integral y efectivo, por eso, este es el momento ideal para hacer esta transición”. La Junta Directiva de Kennametal informó que el sucesor de Cardoso será nombrado antes del final de año y se están considerando candidatos internos y externos para ocupar el cargo. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 15 TECNOLOGÍA EDM Lo nuevo en ranurado DE DISCOS Foto: ©photosoup - Fotolia La electroerosión con hilo evoluciona para desbancar viejos mitos sobre sus capacidades y abre un nuevo horizonte en la fabricación de discos de turbina. DIPL.-ING. DAVID WELLING Y DR. MIGUEL GARZÓN L a fabricación de componentes críticos para motores de aeronaves, como los discos de turbinas, tiene que cumplir con grandes demandas en términos Ƥ ×Ǥ À À geométricas en estos componentes se producen con procesos de manufactura convencionales como el fresa Ƥ ǡ Ǧ À Ǥ De manera especial, el proceso de ranurado que se aplica para la produc- 16 ción de las ranuras de ‘árbol de navidad’, en las que luego se insertan individualmente los álabes de la turbina, se reconoce mundialmente como uno de los procesos más críticos dentro de la cadena de fabricación de estos ÀǤ remoción de material que se alcanzan con este proceso en el que en una sola pasada de la herramienta se genera la ǡ malmente acompañadas de una ex Ƥ ×± Ǥ Sin embargo, el proceso de ranurado también posee desventajas notaǤ pan grandes áreas de taller (algunas pueden llegar a medir hasta 35 m de Ȍ ÀǤï crítica, las herramientas de ranurado requieren un tiempo de fabricación que puede llegar a ser de varios meses ǡ económicas, los talleres fabricantes no aceptan un pedido de menos de 5 ejemplares; esto teniendo en cuenta su gran complejidad, precisión nece- Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Óǡ ͕͙Ǥ bración —una vez que se instalan las herramientas en la máquina— también es un factor crítico para la produc Ǥ al creciente desgaste que sufren durante el maquinado de las aleaciones de níquel, con las que deben fabricarse los discos de las turbinas aeronáuticas para que puedan soportar las, cada vez ǡ ×Ǥ Con estos problemas en mente, un grupo de investigadores de la Univer ǡ ǡ × Comisión Europea, en el que trabajó un equipo de ocho socios de diferentes À ǡ Ƥ ± económicamente viable para la fabricación de ranuras de ‘árbol de navidad’ en discos para turbinas hechos en alea ÀǤ ×ǡ Ǧ ǡ ×Ǧ zos de un grupo compuesto por académicos e industriales del ramo de la TECNOLOGÍA fabricación de máquinas herramientas, para desarrollar una cadena de fabricación no convencional de componentes aeronáuticos críticos. Se propuso que esta incluyera el corte con chorro de agua como proceso inicial de desbaste y el corte por electroerosión con ȋǦȌ Ƥcial de las piezas. Este artículo se concentrará en los resultados obtenidos por medio de la tecnología de W-EDM. Las cadenas de fabricación alternativas para discos de turbinas, hasta el año 2008, incluían únicamente el corte por electroerosión con hilo como un proceso de remoción inicial burda de material, pero nunca se permitió de Ƥ Ƥǡ tos mecánicos negativos de la capa reƤ por su condición térmica de remoción material. Para ese momento, las mejores condiciones de proceso permitían lograr capas de material afectado térmicamente de entre 5 y 9 µm. Estos valores ïƤ ǡï ǡƤ ben presentar ninguna capa afectada por la temperatura. El gran problema detrás de las gruesas capas de material Ƥ Ƥ es la presencia de poros y grietas. Estos defectos pueden convertirse en un dolor de cabeza al tratarse de una aplicación para piezas rotativas que alcanzan altas velocidades y que están al mismo tiempo siendo cargadas mecánica y térmicamente. Los poros y grietas actúan como concentradores de esfuerzos que aumentan drásticamente la probabilidad de falla de una pieza con cargas cíclicas. Por tanto, un grupo de socios del Ƥ ơ ǡ hilos para electroerosión con sede en ǡǢ empresa productora de líquidos dieléc ǡ Ǣ suizos fabricantes de máquinas de ×ǡ Ǣ los investigadores especializados en EDM del Instituto WZL de la Universi ǡ 18 tarea entre el año 2009 y el 2013 de desarrollar un sistema completo para la fabricación de manera precisa, conƤ × ranuras en discos de turbinas aeronáuticas y probar su idoneidad para el trabajo bajo condiciones mecánicas de alto desempeño. Para lograrlo, debían superar los tres retos fundamentales que mantienían hasta el momento a la electroerosión con hilo al margen del protagonismo en este tipo de tareas: aumentar la tasa de corte del proceso de W-EDM, cumplir los requerimientos de calidad Ƥ ï fabricantes de turbinas aeronáuticas y diseñar un sistema de monitoreo conƤƤ ciales errores en la fabricación directamente durante el proceso, para poder tomar medidas correctivas. Mayor productividad El equipo de investigación, usando tecnología de punta en generadores ± milles 440 ccS, que incluía un sistema ‘clean cut’ de anti-electrólisis, tomó la decisión de probar una serie de hilos ÀƤ ÓǦ rea de cortar, de la manera más rápida y precisa, aleaciones de níquel manteniendo una excelente integridad suƤ Ǥ Ƥ implica, por supuesto, evitar que elementos químicos extraños se difundan Ƥ ǡ alterando la aleación original y por ende las propiedades físicas y mecánicas del material. Un nuevo desarrollo de hilo, basado en un alma de cobre electrolítico, con un recubrimiento de latón en fase-b y ƤÀǡ Àjores condiciones de corte, al tiempo que reducía la contaminación por elementos como cobre y zinc de profundidades de 85 nm a tan sólo de 17 nm. Un tipo de hilo adicional, denominado Topas plus X, desarrollado para cortes de alta velocidad usando una combinación de parámetros de corte optimizada, logró reducir en un 33% Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com el tiempo total de corte de una ranura de ‘árbol de navidad’ en tan sólo tres pasadas, con respecto a los tiempos obtenidos usando las estrategias de maquinado estándar con hilos de latón no recubiertos. De manera importante se debe destacar que los cortes cumplieron con los requerimientos de las normas aeronáuticas, que incluyen una rugosiƤ δ͔Ǥ͜ο y una tolerancia en la geometría del Ƥά͙οǤ Mercado exigente La sabiduría popular indica que “no se debe cambiar un sistema que está funcionando” y en el caso de la industria aeronáutica parecería que este concepto se toma de manera literal. Sobre todo al entender que las consecuencias de un cambio errado pueden costar un número muy elevado de vidas humanas. Sin embargo, si se siguiera esa creencia ciegamente, la ciencia jamás hubiera evolucionado hasta el punto que la conocemos hoy. En el caso que concierne a este artículo, la única manera de comprobar que una nueva cadena de procesos para fabricar ranuras de discos de turbinas es apta para su uso industrial, es que cumpla (y supere) una serie de pruebas y requisitos, que hasta hoy, son cumplidos por los discos de turbinas que se manufacturan con procesos tradicionales. La Tabla Ƥ macro- y microscópicos que se deben cumplir desde el punto de vista de la relación entre el proceso de manufactura y sus efectos en el material, para que sean aceptados para la fabricación de ranuras de discos de turbina. De manera adicional a los requerimientos anteriores, la forma de comprobar que una pieza resiste a una serie de esfuerzos mecánicos dados es, efectivamente, haciendo pruebas con base en los estándares establecidos. En el caso de las ranuras para discos de turbina, el material está sometido a una serie de esfuerzos cíclicos que pueden reproducirse mediante pruebas mecánicas de fatiga. 1 CONFIGURACIÓN 4 EJES 1/2 PRECIO Haas EC-400 Centro de Maquinado Horizontal CON MÁS CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR . . . Características estándar incluyen: • Cambiador lateral de herramientas • Posicionado angular de pallets de 1 grado • Sistema doble de pallets de 400 mm La decisión es simple. Haas Factory Outlet Argentina, 54 11 4521 2001 Brasil Curitiba, 55 41 3074 2000 São Paulo, 55 11 5515 9298 • Husillo cono 40 de accionamiento directo l www.HaasCNC.com Cost Rica, 506 2441 8600 Colombia, 57 1 627 7629 Chile, 56 25 550 214 Honduras, 504 2237 4360 l Haas. El Menor Costo Operativo. Peru, 51 1 275 0649 Venezuela, 58 212 963 0684 México Ciudad de México, 52 55 5565 9008 Monterrey, 52 81 8145 0473 Guadalajara, 52 33 3810 2403 Querétaro, 52 442 215 8829 Tijuana, 52 664 634 1937 León Gto, 52 477 712 4551 TECNOLOGÍA Topografía superficial Cambio microestructural / metalúrgico Anomalías macroscópicas superficiales Anomalías microscópicas superficiales Rugosidad superficial – Ra ≤ 0.8 µm Contaminación – Profundidad < 10 µm Grietas – No permitidas Porosidad – No permitida Decoloración – No permitida Zona afectada térmicamente Zona resolidificada – No permitida Redisolución de fases – No permitida Capa amorfa blanca – No permitida Material no original – No permitido Zona recristalizada – No permitida Zona redepositada – No permitida Propiedades mecánicas Esfuerzos residuales – ≤ 850 MPa >> Tabla. Características y anomalías que definen los requerimientos para la manufactura de turbinas para procesos no-convencionales como el W-EDM. (Tomada de Klocke et. al., Developments in Wire-EDM for the manufacturing of fir tree slots in turbine discs made of Inconel 718, KEY ENGINEERING MATERIALS; 504/506; 1177-1182, 2012) Punto de vista sobre probeta de fatiga Vistas seccionales Ƥ ǡ nas agudas o radios pequeños. De la academia a la industria Una manera inequívoca de medir el éxito de un proceso que comenzó como un ejercicio académico, es el hecho de notar el interés de la industria afectada en comercializar productos que hayan sido desarrollados a partir de los resultados obtenidos. Este es el caso de la novedad mundial presentada por AgieCharmilles, representada por la introducción de su nueva máquina GFMS CUT 200 Dedicated. Se trata de una máquina de corte por electroerosión con hilo para la fabricación de ranuras en discos de turbinas aeronáuticas. Se caracteriza principalmente por su cinemática especial de traslación de sus ejes y su amplio espacio para el trabajo. La máquina se basa en las tecnologías desarrolladas en el proyecto de investigación AdmapGas anteriormente descrito, para generar superƤ ƪ ± Àmas, especialmente importantes en su aplicación para elementos críticos aeronáuticos. Esta máquina se presentó durante el evento AWK 2014 (Coloquio de Máquinas Herramienta de la Universidad RWTH de Aachen) en mayo de este año. MMII Fuentes: >> Figura. Resultados de pruebas de fatiga que muestran que el proceso optimizado de W-EDM genera el mismo orden de resistencia mecánica que el proceso tradicional de ranurado. Precisamente este tipo de pruebas se realizó de manera comparativa entre piezas fabricadas mediante dos ǣ Ƥ y el ranurado, así como un llamado ‘proceso no-tradicional’, como es el W-EDM. Los resultados que se muestran en la Figura resaltan de manera notable cómo las piezas electroerosionadas, usando la tecnología desarrollada durante el proyecto AdmapGas, soportan cargas cíclicas en el mismo nivel que las piezas fabricadas por el proceso de ranurado. Aún no se alcanza el nivel de resisten Ƥ 20 debido a que los niveles de rugosidad Ƥ logrados por este último proceso son, en algunos casos, órdenes de magnitud menores. El desarrollo de sistemas de monitoreo especiales para el corte de aleaciones de níquel, con los hilos producidos especialmente para esta tarea, han generado un proceso de gran estabilidad y en el que se obtienen valores de Ƥ Ƥ perceptibles. Esto se ha llegado a conseguir, incluso, en áreas críticas de la pieza, donde normalmente un proceso no controlado causaría problemas de Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com • Klocke, F., Welling, D., Dieckmann, J., Veselovac, D., Perez, R., 2012. Developments in Wire-EDM for the Ƥ of Inconel 718, Key Engineering Materials (1665), pp. 1177 – 1182 • Welling, D., 2014, Results of Surface Integrity and Fatigue Study of Wire-EDM compared to Broaching and Grinding for demanding Jet Engine Components made of Inconel 718, 2nd CIRP Conference on Surface Integrity (CSI), Procedia CIRP • F. Klocke,, D. Welling, A. Klink, R. Perez, 2014, Quality assessment through in-process monitoring of wiǦƤ ǡ͙ Innovations Conference (MIC 2014), Procedia CIRP > Los autores: David Welling, líder del Grupo de EDM del Instituto WZL de la RWTH Aachen University y Miguel Garzón es director de Procesos de Manufactura en PM Tec Engineering, Colombia. [ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905DISCOS PUBLI-REPORTAJE No cometer los mismos errores: estandarte de deta International L os cambiadores automáticos de herramientas (ATC, por su Esta forma de pensar permanece como un estandarte incluso abreviatura en inglés) son considerados como uno de los eleahora que deta se ha convertido en el proveedor por volumen más mentos primarios del mecanizado moderno. Un magazín de grande de ATCs en el mundo. En la actualidad Hwang mantiene su herramientas no solo mejora la eficiencia a través de los diferentes rígido principio: nunca cometa los mismos errores. procedimientos de fabricación, sino que reduce errores costosos. Junto con los programas de computador que controlan los cenApetito por la excelencia tros de mecanizado, muchas de las operaciones de pro-cesamiento complicadas como roscado, fresado, taladrado y abocardado son “Aunque solo el 15% de nuestras exportaciones van a Japón, una realizadas con menor dificultad en máquinas con un magazín de gran cantidad de mi energía se enfoca en ese mercado. Estoy seguro herramientas bien diseñado. que si puedo hacer felices a los especialistas japoneses, entonces Una indicación de la recuperación finanpuedo hacer feliz a casi todos en la industria” dice Hwang. ciera global es el crecimiento del merPara cumplir estos rigurosos cado de máquinas herramientas en las estándares, deta considera que el economías líderes mundiales. Taiwán, di-seño es una fase crítica y pone uno de los cinco mayores fa-bricantes todos sus recursos primarios en de máquinas herramienta del mundo, se función del desarrollo de producbeneficia en gran escala de esta recuperatos, mientras la manufactura de ción global. De enero a junio de 2014, las los componentes es subcontratada. exportaciones de máquinas herramienta Taichung, la llamada capital induscrecieron un 4.9% comparadas con el mistrial de Taiwán, tiene el clúster de mo periodo en 2013. De manera significadena de suministros para el tracativa, una señal aún más positiva de esta bajo metalmecánico más concenrecuperación es el gran incremento en la trado del mundo. Con esta ventaja exportación de máquinas herramientas local, deta no necesita establecer su en junio solamente (+13%). propia línea de producción. Todos Para cumplir con esta demanda crelos componentes son maquinados ciente, los fabricantes taiwaneses produy terminados en facilidades líderes cen cerca de 2.000 centros de mecanizado en Taichung, y luego se envían a al mes. De estos, el fabricante de ATCs deta para su control de calidad y su más grande del país –la empresa deta Inensamblaje. ternational, basada en Taichung – equipa #40x60T Plato portaherramienta de posición fija Una vez, al ser entrevistado por un tercio de los centros de mecanizado académicos de la Universidad de verticales y un 80% de todos los centros de mecanizado horizontales producidos en Taiwán. Tokio, Hwang fue sorprendido por una de las preguntas: ¿Qué piensa de la relación entre la cultura y su diseño? Gran participación de mercado Hwang admitió que no tenía ni idea de lo que los académicos querían decir, pero lue-go, cuando reflexionó sobre el tema, se dio El fabricante de ATCs líder en Taiwán tiene una participación cuenta de que la cultura, la educación y la experiencia son la base de mercado del 50% localmente, pero ha ganado terreno en los merpara la visión, el poder y la dirección de cada persona, para cada cados extranjeros. Actualmente, el 60% de los magacines de herraobligación o tarea. mientas producidos por deta son para los fabricantes de máquinas Por esto, él ahora insiste en el espíritu artesano para solventar herramienta taiwaneses, 15% para sus contrapartes japoneses y lo cada fase técnica importante y pide que el equipo de diseño nunca que queda para otros mercados. deta produce 13.000 magacines de desprecie ningún comentario o reclamo de un cliente. herramienta anualmente para los mercados de exportación de TaiEl personal de ventas y de ingeniería debe registrar todos los wán, excluyendo a China. reclamos y problemas en una guía interna de manufactura, la cual El CEO de deta International, Alen Hwang, explica que su objese vuelve una guía para los procedimientos futuros de manufactura. tivo es evitar los errores que los clientes ya les han indicado. “Esto puede sonar fácil, pero en realidad es muy complicado”. Actuando responsablemente, pensando globalmente “Desarrollar un sistema de magazín de herramientas no es como La excelencia en deta International no solo está limitada a la conducir un estudio científico, sino que necesita práctica constante, fase de desarrollo o a la línea de ensamble. La compañía tiene la recomo un ejercicio de artes marciales. Cuanto más se practica y se putación de ser una de las que paga mejores salarios en la industria aprende el cómo sobreponerse a sus debilidades, mejores serán sus y ha implementado un sistema para compartir las ganancias. productos. Porque según mi experiencia, el desarrollo de magaAdemás de compartir las ganancias de la empresa con sus emcines de herramientas es una habilidad, más que una tarea”, destaca pleados, deta también implementa programas de capacitación para Hwang. aumentar las habilidades de su fuerza de trabajo. CALENDARIO DE EVENTOS OCTUBRE AUTOMATIONTM 2014 Oct 15 - 18 Bombay - Mumbai, India Tel. 91(22) 22079567 Web. www.iedcommunications.com EuroBLECH 2014 Oct 21 – 25 Hannover, Alemania Tel. 44 (1) 727814400 Web. www.euroblech.com NOVIEMBRE Feria Internacional de Máquina Herramienta de Shanghai Nov 04 - 08 Shanghai, China Tel. 86 (21) 50456700 Web. www.metalworkingchina.com EN 2015… TECMA Mar 3 - 6 Ciudad de México, México Tel. 52 (55) 55316979 Web. www.tecma.org.mx TIMTOS Marzo 3 - 8 Taipei, Taiwán Tel. 889 (2) 27251959 Web. www.timtos.com.tw AAPEX 2014 Nov 03 – 06 Las Vegas, NV, Estados Unidos Tel. 1 (708) 2261300 Web. www.aapexshow.com FIMMEPE 2014 Pernambuco: Feria de la Industria Metalúrgica y Mecánica Oct 21 – 24 Pernambuco, Brasil Tel. 55 (11) 30605000 Web. www.mecanicanordeste.org.br EMAF 2014 Oporto, Portugal Nov 19 - 22 Tel. 351 (22) 9981472 Web. www.emaf.exponor.pt Expo Industrial Quito 2014 Oct 22 – 25 Quito, Ecuador Tel. 593 (2) 3317481 Web. www.expoindustrial.com.ec Salón Internacional del Automóvil Nov 19 - 30 Bogotá, Colombia Tel. 57 (1) 3810000 Web. www.salondelautomovil.com Moulding Expo 2015 Mayo 5 - 8 Stuttgart (Alemania) Tel. 4 (711) 185600 Web. www.messe-stuttgart.de Feimafe Mayo 18 – 23 São Paulo, Brasil Tel. 55 (11) 30605000 Web. www.feimafe.com.br REFRIGERANTE A TRAVÉS DE LAS HERRAMIENTAS PORTA HERRAMIENTAS – FRESAS PARA ROSCADO – INDEXABLES TECNOLOGÍA COOL FLUTE -Maximiza la evacuación de viruta ď7YQMRMWXVEVIJVMKIVERXIEGEHE½PSHIGSVXI ď-RGVIQIRXEPEPSRKIZMHEHHIPELIVVEQMIRXE REFRIGERACIÓN ÓPTIMA PARA APLICACIONES DE AGUJEROS CIEGOS Y PASANTES 22 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com AEROESPACIAL FABRICACIÓN DE ÁLABES Más fácil, más rápido, más preciso E l maquinado completo de álabes de turbinas requiere un estricto balance entre el poder del corte en bruto y una alta precisión en acabados. Los modernos centros de torneado y fresado de cinco ejes se están convirtiendo en la mejor opción para estas tareas. La experiencia es la base sólida soƤǡǡ Ƭ ǡ ǣ ͙͜ Ó × ǡ ͙͗ ǡ͖͙ ͙multáneos y casi 10 construyendo cen͙Ǥ ǡ ǡ ÀÀ ǣ DzÀǡ ǡ Ó y la buena manufactura de nuestros ǡ den ser exitosos en el mercado”. Éste fabricante de maquinaria y sus clien bles metas. ǡ Ƥ ǣ 1) La producción de componentes de ȋ ǡ máquinas). ͖Ȍ × Ǥ 3) La producción de centros de torno ͙Ǥ ïǡ éxito de torneado y fresado de alta ȋǡ±Ȍǡ ͕͝͝͝ la contribución en ventas y en el éxito ÓÀǤÀ en fabricación de turbinas para avio × 24 >> Los principales productores de turbinas se han mostrado satisfechos con la dinámica y desempeño de los equipos HSTM. La iteración perfecta de la construcción de las máquinas de Hamuel integrada con la tecnología de la ingeniería de control y movimiento de Siemens les ha parecido funcional. una buena impresión con respecto a ǡ precisión de estos equipos. Maquinado de alta precisión ͔͘͜ ǡ pleadas principalmente para producir ȋ Ȍ ǡ À para turbinas móviles para motores Ǥ titanio o aceros de alta aleación. Las desviaciones de forma son un ï ǡ ǡÓÀ Ƥ Ƥ Ǥǡ son muy entendibles los altos requerimientos esperados en las máquinas Ǥ ǡ ǡ Dz- Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com ͕ǡ͔͔͔Ǥ ǡÓ se someten a procesos de fresado de × ͔͜ΨǤ × ǡ más deben tener acabados de alta ×dzǤ ǡ × los acabados posteriores de las superƤ ǤDz ×ǡ Ó precisión micrométrica aunado a una Ƥ dzǡ Ǥ La combinación de la construcción ría de control y movimiento perfecta ǤÓǡ ya sea como un molde de construcción BROCAS / CORTADORES / MACHUELOS Naucalpan, Estado de México 01(55)5576-8798 [email protected] [email protected] www.yg1mexico.com www.yg1.kr “La Mejor Oferta en el Mundo de las Herramientas de Corte“ AEROESPACIAL >> El CEO de Hamuel, Markus Stanik, explica: “También empleamos los accionamientos directos de Siemens y los motores de husillo de Weiss en nuestros equipos, y estamos muy satisfechos con los resultados”. de soldada con un concreto especial o como un polímero de concreto hecho de una sola pieza de material. La cuidadosa distribución de las masas asegura también una mejor rigidez dinámica. La experiencia de los desarrolladores en >> El CEO de Hamuel, Markus Stanik (a la derecha) y el gerente de Ventas, Jochen Schaede, comparten la idea de que “los equipos Sinumerik son un complemento perfecto para la capacidad de nuestros centros de torneado y fresado de cinco ejes de la serie HSTM. Debido a esto, por lo regular podemos convencer a los principales fabricantes de turbinas de la industria aeroespacial y de la industria automotriz sobre la dinámica y el alto desempeño y precisión de estos equipos”. Hamuel se complementa con el conocimiento de los expertos en mecatrónica de Siemens, proveedor del CNC, y han hecho posible lograr los resultados buscados, según las propias palabras de Jochen Schaede. GRACIAS A FIVES, ALCANCE LA CALIDAD, CONSISTENCIA Y PRECISIÓN DESEADAS. Con productos de alta ingeniería obtenga excelencia en calidad, máximo rendimiento y soluciones de precisión para maquinado y rectificado. Fives es reconocido como principal proveedor en soluciones de herramentales que expertamente son diseñadas para adaptarse a los requisitos particulares de cada cliente bajo las renombradas marcas CITCO y Gardner. Las completas herramientas para maquinados y la línea de ruedas abrasivas para rectificados de Fives, ofrecen materiales de diamante y cBN en los herramentales de corte, así como herramientas de desbaste de diamante en los que están incluidos el servicio y soporte técnico. Estos materiales súper abrasivos ofrecen un costobeneficio alternativo a los herramentales convencionales de corte y ruedas abrasivas de rectificados para la alta remoción de metal, mejoran los acabados y proporcionan una larga vida útil en ambos casos. Fives se esfuerza para maximizar la eficiencia y entregar rápidamente efectivas y personalizadas soluciones para aplicaciones específicas. Fives y su ingeniería especializada en herramentales de corte y ruedas abrasivas para rectificados están a su lado para llevar a cabo sus más exigentes aplicaciones en cualquier parte del mundo. www.fivesgroup.com 26 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com “Gracias a las distintas herramientas de simulación, los ingenieros de Siemens nos ofrecieron datos bastante exactos que empleamos para agregar y retirar masas. En realidad nos brindó muchas ventajas para que pudiéramos incorporar los componentes requeridos para las dinámicas, empezando desde el husillo, e incluyendo Ƥlizando con el CNC. Esto quiere decir que necesitamos sólo de algunos ciclos de iteración para obtener una rigidez dinámica perfecta en nuestros equipos”. También es importante que todos los componentes estén dispuestos de forma tal que los álabes y blisks (hélices), sujetos de manera horizontal, puedan ser maquinados de manera óptima. Esto también se facilita por la orientación de inclinación de 45° en los ejes, pues asegura un buen arranque de la viruta incrementado aún más por el lavado permanente del área interna de la máquina. La accesibilidad también ha sido mejorada por esta orientación inclinada de los ejes. Este diseño y construcción de las máquinas HSTM equipadas con accionamientos directos precisos de los equipos de Siemens, permiten alcanzar un posicionamiento con una precisión máxima de 5 µm con velocidades transversales que alcanzan los 40 m/ min en todos los ejes lineales. De hecho, los ejes giratorios de gran velocidad alcanzan una precisión de 3 µm, lo AEROESPACIAL >> La manufactura de superficies de formado libre de alta precisión para los álabes de las turbinas demandan una alto desempeño de parte de los CNC. Hecho en Estados Unidos t (SBOEFTEJÈNFUSPTEFTEFw t "ODIPTEFSBOVSBEFTEF wIBTUBwFO R A N UR A D O S DE JODSFNFOUPTEFw CARAS EXTERNAS CARAS EXTERNAS S N Ps t (SBOEFTEJÈNFUSPTEFTEFw t "ODIPTEFSBOVSBZNN U Ventajas del CNC Entre los grandes retos de la fabricación de álabes de tur Ƥ À ȋ bordes delanteros y traseros). Para lograr una alta calidad las rutas de fresado descritas con los puntos de interpolación de los puntos deben tener una velocidad constante de maquinado. Como consecuencia, los bordes trasero y delantero exigen aceleraciones angulares extremas. El número de puntos de interpolación de la curva a ser descritos es, de manera correspondiente, muy alto. El controlador enfrenta entonces el reto de establecer un Ƥ × trol numérico (NC) que están apoyados por el bloque rápido de tiempos de ciclo y la función de anticipación del CNC. DzÀ × de accionamiento para los cinco ejes en el poco tiempo re Ƥ Sinumerik 840D sl”, asegura Schaede. “El nuevo control de movimiento Advanced Surface que incluye entre otras cosas la función de anticipación optimi±Ǥ±À tar que el torneado y fresado de alta velocidad de los cinco Ƥ × ÀdzǤ Esto los lleva a emplear el principio de Traori (Orientación ×Ȍ ǤÀǡ tes de Hamuel pueden obtener claros resultados con los Ƥ ǡ × en los contornos y con el máximo posible de velocidad de maquinado. Además de las propiedades primarias de precisión, pro Ƥǡ ± À mientos Siemens como la interfase DriveCliq. Al utilizar esta conexión digital todos los componentes equipados apropiadamente se detectan de manera automática y sólo de que permite al usuario alcanzar un alto grado de productiǡ × Ƥ fracciones de micra (Ra= 0.8 µm), para también alcanzar satisfactoriamente los requerimientos establecidos en la industria en la fabricación de álabes. Pa Ue nU es ® COM ,BJTFS5PPM$PNQBOZ*OD]5)*/#*5]5)*/'"9 &OWÓPEFTEFIPSBT www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 27 AEROESPACIAL >> Los sistemas CNC Sinumerik 840D sl son fáciles de utilizar a pesar de ser un controlador con funciones complejas. se requiere un cable para lograr la conexión adecuada. También existen datos de los diagramas de circuitos para los motores, así como características de los valores de los sistemas de codiƤ ×Ǥ cer programaciones manuales durante la instalación, con lo que se facilita Ƥǡ ï los ingenieros de Hamuel. ± × con el conocimiento de protección in Ǥ un software con tecnología de punta sus clientes pueden proteger todos sus aplicaciones mediante el uso de claves de acceso individuales para, de esta manera, prevenir los accesos no autorizados en los equipos. Máquinas más grandes La capacidad de los centros de tornea ± gran medida de los ejes de motor de ͙͘Ǥ ͚͗ǡ que les permiten asegurar la velocidad de corte requerida para el desbaste ǡ ȋ ͕͚ǡ͔͔͔ Ȍ ƤǤ traduce en una velocidad de corte ade[ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905ALABES 28 >> En la fabricación de álabes para turbina, las desviaciones son inaceptables, pues incluso los errores más pequeños podrían reducir de manera significativa la eficiencia de la planta de poder o de la turbina de un avión. Ǥ ǡǡ ×beran de carga a los cojinetes durante el proceso de torneado. Ó longitud de las piezas de trabajo pro δ͙͔͔ȋ͔͔͗Ȍ͕͙͔͛ ȋ͕͙͔͔ȌǤ tos especiales, la empresa puede fa ÓǤ × Óȋ͖͙͔͔ Ȍ ×ǤƤǡ ǡ Dz nuestro modelo de construcción mo cer los requerimientos especiales con la producción de centros de torneado dzǤ Ya existen nuevos desarrollos en ×Ǥǡ ǡ zar un gas especial para refrigerar las Ǥ ±Ǥ de su tipo fue presentada en la feria ǤDz× propiedades excelentes para eliminar ǡ permitido reducir de alguna forma la dependencia de los proveedores de dzǡ Ǥ los usuarios de la maquinaria, los beƤ Ƥ ï Ǥ MMII Agradecemos la contribución de Siemens para la publicación de este artículo. Fotos: cortesía de Siemens Industry ZFresadoras de alta velocidad Además de la producción y construcción del componente de la serie HSTM, las máquinas de la serie HMS de la empresa son otro pilar en Hamuel. Estos centros de maquinado de 5 ejes están diseñados para realizar cortes de alta velocidad (HSC). Presentan no sólo lo más novedoso en ingeniería de control y movimiento CNC de Siemens, sino que además incluyen capacidades de alta velocidad y desempeño de husillo y sistemas de cabeza de fresado ya optimizados. Las máquinas HSM hacen desbastes en bruto con un alto desempeño y también acabados de gran precisión. Con respecto al tamaño de estos equipos, el fabricante adapta los diseños de acuerdo a las necesidades de cada uno de los clientes. Como productor de componentes, Hamuel utiliza en su planta su propia maquinaria de manera permanente. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com MÁQUINAS HERRAMIENTA Texto y fotos: David Luna DAVID LUNA U na vez llegando a San Francisco, el vuelo a Taipéi toma aproximadamente 13 horas. Esta ciudad es la capital de la República de China, mejor conocida como Taiwán, y tiene alrededor de 10 millones de habitantes. Alejada apenas 200 km de las costas del sur de China, la isla de Taiwán Ƥ ͚͗ǡ͔͔͔ km2ǡ Ƥ a uno de los clústeres de máquinas herramienta más importantes del mundo. Lo más interesante es que no sólo Ƥǡ que ahí se produce desde el acero (22 millones de toneladas registradas en 2013) y los componentes pequeños, como herramentales, hasta los equipos de mecanizado de múltiples ejes o sistemas de electroerosión. Entre las empresas más grandes y conocidas en el sector se encuentran Tongtai, Victor, YCM, You Hi y She Hong; productoras de equipos de mecanizado, tornos y fresas CNC. El valor de la industria taiwanesa de máquinas 30 Con una cadena de producción de punta a punta, la fabricación de máquinas herramienta taiwanesas ha ganado mercado. La flexibilidad de la producción y el desarrollo tecnológico de esta industria podría dar mucho de qué hablar en el futuro cercano. herramienta ha sido, sin duda, la construcción de una cadena de valor completamente integrada y en estrecha cooperación. Para entender esto mejor, en Metalmecánica visitamos a algunos productores en distintos puntos de la cadena. Después del recorrido, pudimos entender algunos aspectos de valor que, incluso, podrían ser lecciones de integración para cualquier industria. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com El origen La industria de las máquinas herramienta en Taiwán se ha desarrollado ͚͔ Ó reconocida como una de las mejores proveedoras en el mundo. Datos Ƥ de Taiwán, Taitra (Taiwan External Trade Development Council) estiman que el valor de la industria supera ya los 5,000 millones de dólares (mdd) 4o Simposio y Exposición MANUFACTURA DE AUTOPARTES Querétaro Centro de Congresos, Qro., México El evento líder del sector, enfocado en la producción y manufactura de aplicaciones y componentes para la industria automotriz. Dirigido principalmente a ingenieros de producción y manufactura de autopartes en plantas de nivel 1/2/3 (Tiers) y armadoras (OEM’s) en México. Conferencias Técnicas t Muestra Comercial tNetworking Agosto 26-27 2 0 1 5 Para mayor información: Daniel Céspedes, [email protected] USA: +1 (305) 448-6875 Ext. 15043 En México: Miguel Jara Betancourth [email protected] México: +52(442) 312 9257 www.manufacturadeautopartes.com Organizan: O Con el apoyo de: Sede: oficina-de-arte.com MÁQUINAS HERRAMIENTA No importa lo que quiera cortar, STARRETT siempre tiene la mejor solución! La familia de sierras de cinta Starrett ofrece soluciones de corte excepcionales para cualquier tipo de material. Nuestra amplia línea de productos puede ser utilizada para cortar aluminio, aceros de extrema dureza, inoxidables, madera, vidrio, cerámica, granito, espuma, cartón, carne, pescado, aves, embutidos, etc. Además de todo eso STARRETT cuenta con Asistencia Técnica Permanente y Centros de Soldadura y Servicios en toda América Latina. Visite nuestro sitio web y acceda al Catálogo Digital con más de 5.000 ítems. anuales, lo que la colocaría en la posición número 6 del ranking mundial, por arriba de Estados Unidos, pero aún por debajo de Italia, Corea, Alemania, Japón y China. Aunque hay gran atención al mercado nacional, las exportaciones taiwanesas superaron los 3,500 mdd en 2013. Solamente los equipos de corte representaron 2,800 mdd, mientras que los de formado de metal ascendieron a 676 mdd. Variando los enfoques, la manufactura de componentes para máquinas herramienta fue mayor a 1,000 mdd; los centros de mecanizado oscilaron en 1,100 mdd y los tornos registraron ventas de 769 mdd. Taiwán exporta maquinaria principalmente a China, Estados Unidos, Tailandia, Turquía, Alemania, Indonesia y Corea del Sur, tal como se Ƥ Ǥ Las autoridades taiwanesas esperan que la actual recuperación económica en la industria mundial represente una gran oportunidad para que la maquinaria fabricada en Taiwán gane mercado e incremente su producción. PRECISIÓN, CALIDAD, INNOVACIÓN Para América del Sur, América Central y Caribe: [email protected] • www.starrett.com • www.starrett.com.ar • www.starrett.com.br • www.starrett.com.co • www.starrett.cl • www.starrett.pe Para México: [email protected] • www.starrett.com.mx Clúster hecho y derecho Resulta interesante que pese a que Taiwán no cuenta con una industria 32 automotriz o una alta demanda nacional de bienes de consumo ni de capital, las máquinas herramienta se han mantenido competitivas y ƪ adaptación. Conocido como el Valle Dorado de Taiwán, justo a las afueras de la ciudad de Taichung, existe una franja de territorio de 60 km de largo y 14 de ancho donde se hospedan alrededor de 1,000 fabricantes de maquinaria de precisión, a los que se suman alrededor de 10,000 proveedores. Se estima que en su conjunto, estas empresas dan empleo a alrededor de 300,000 personas. En este valle se producen componentes para los fabricantes de autos alemanes e italianos, equipos para procesos de moldes para China y Ƥ Motors, Porshe y Hyundai. Datos de la Taiwan Association of Machinery Industry (TAMI), indican que las exportaciones de maquinaria de la isla tienen a China como destino principal (28%), seguido de Estados Unidos (16%), Japón (6%), Tailandia (4%) e Indonesia (3%). El presidente de la TAMI, C.C. Wang, comenta que están ganando mercado en el mundo gracias a que la tecnología taiwanesa se está posicionando cada vez mejor. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com El directivo resaltó que Taiwán es el país con “mayor concentración de industria de maquinaria en el mundo y el segundo lugar en cuanto al valor de producción per cápita, además del tercero per cápita en consumo y el cuarto en el escalafón mundial de exportación de máquinas”. Manufactura de cabo a rabo Una de las características que ha marcado la vocación de la industria de Taiwán es su interés por el desarrollo de tecnología, rubro en el que suelen invertir entre el 5 y el 10% de sus ventas. Louis Chou, director de Mer Ƥ ǡ cias a esto han ganado terreno a empresas alemanas y japonesas. ǡ ±ǡ produce guías lineales para máquinas herramienta, las ï sus clientes. Husillos y tornillos de bola, rodamientos lineales y acoplamientos son sus principales productos. Chou asegura a Metalmecánica que sus procesos de ingeniería y desarrollo están centrados en mejorar el desempeño de sus productos y en la reducción del costo de los mismos, además de asegurar el incremenïǤDzÓ 10 patentes en nuestros productos”. ǡ ǡ portaherramientas, en la cadena de valor de la industria de máquinas herramienta de Taiwán se encuentran fabricantes de componentes en todos niveles, como las cubiertas de protección para centros de proceso y, para la misma operación de los equipos, bancadas y mesas giratorias portaherramientas. Ƥ ǡ ǡ fabricante de cubiertas de protección para equipos de maquinado. Esta empresa tiene sus propios diseños patentados para cubiertas telescópicas. Cuentan con una gran diversidad de cubiertas, tanto planas como con geometrías especiales: en L, inclinadas, en N, inclinadas y con marco. Todas con su propia tecnología de extensión telescópica (cuyos ȌǤ ǡ man de la empresa ubicada en Taichung advirtió que los productores de componentes en Taiwán están enfrentando retos relacionados con la innovación de nuevos diseños de equipamientos de los fabricantes de máquinas herramienta. Por tal motivo “una empresa como la nuestra tiene que tener un compromiso serio con la innovación y la reacción a las necesidades de sus clientes. Nuestros telescopios multi-nodo, que Àǡ dzǤ Ƥ el reconocimiento 2013 a la innovación de producto ȋTaipei International Machine Tool Show). Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 33 HERRAMIENTAS DE PRECISIÓN HECHAS EN ALEMANIA El proveedor de sistemas para: Ř Industria Automotriz y de Autopartes, Aeroespacial, Petrolera y Médica Ř Tecnología de roscado por corte, formado y fresado Ř Tecnología de fresado Ř Fresado de roscas con insertos Ř Tecnología de medición Ř Sujeción de herramientas Ř Sujeción de piezas a trabajar EMUGE-FRANKEN S.A. de C.V. Av. Anillo Vial II Fray Junipero Serra No. 16950 Int. 1-32 Condominio Sotavento, Querétaro, QRO. 76147 Tel. +52-442-209-5168 · Fax +52-442-209-5042 [email protected] www.emuge-franken.com.mx MÁQUINAS HERRAMIENTA Flexible e Inteligente Unidades de maquinado SUHNER- para maximizar operaciones de Barrenado, Fresado y Roscado. Ideales para integrar máquinas de propósito especial en donde la rapidez y la precisión son esenciales. www.suhner.com SUHNER PRODUCTOS INDUSTRIALES MEXICANOS, S.A. DE C.V. Tel. 01 427 272 3978 [email protected] Para el caso de las mesas rotatorias encontramos otra empresa con una clara vocación en torno a la innovación. Es Deta, también ubicada en la región de Taichung, que provee a 50% del mercado del país. Alen Hwang, director general de la empresa, comenta que el diseño es parte fundamental, y que lo más importante es generar pro ǡDzƤǡ tos se pueden copiar, pero los diseños no”. Hwang explica que fue hasta el año 2000 cuando empezaron a exportar, pues antes sólo se enfocaban al mercado local. Con el crecimiento han ido agregando tecnología a sus sistemas automáticos de cambio de herramienta (ATC). Por ejemplo, ahora combinan sistemas de cadena, con cambio de caja y cambio de portaherramienta. Algunos sistemas pueden albergar hasta 120 herramientas, gracias sobre todo a los sistemas de cadena desviada. Ahora producen sistemas tanto horizontales como verticales, además de los típicos de plato o disco. “Todo en función de lo que nuestros clientes requieran”. En la otra punta de la cadena de producción están los fabricantes de maquinaria y de equipo original (OEM). Conocimos a algunos de ellos, como Takisawa, Chmer, Luren y Delta. Luren Precision, por ejemplo, está dedicada a la fabricación de herramientas de corte y maqui × Ƥ ×ǤǦ rong Chang, vicepresidente de Luren, destaca que sus máquinas y equipos están principalmente dirigidos a empresas pequeñas y medianas que, aunque no usan tecnología de punta, requieren de apoyo en el conocimiento de tecnologías de engranes. Chang considera que “nuestro conocimiento técnico sobre el contacto de los dientes de los engranes es la base de nuestro negocio y lo que ofrecemos a nuestros clientes. Es conocimiento académico, más que maquinaria o herramientas lo que vendemos. Estamos convencidos de que nuestra preparación técnica y teórica es nuestro diferenciador”. 34 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 el I nfo ozca rm e In de p dus rim tri era ad e A man uto o, par tes tria de máquinas herramienta. La estructuración de una industria vertical tiene que ver con el compromiso y la natural vocación industrial generada por una inercia de requerimientos de la propia industria y la convicción de los empresarios de la isla por satisfacer ellos mismos tales necesidades. Louis Chou, de TBI ǡ Ƥ aunque cuentan con gremios industriales sólidos, es objetivo de las propias em- Con Chmer, es un fabricante de sistemas de electroerosión (EDM) por hilo y penetración, así como equipos de fresado de alta velocidad. Con ventas en Japón Alemania Tailandia y Turquía. En Latinoamérica ya ha colocado productos en México. Por su parte, Takisawa de Taiwán fabrica pequeños y medianos, con o sin CNC, además de equipos de taladrado PCB (Oriented Circuit Board). Esta empresa comenzó haciendo motores para tornos, pero con la colaboración de Takisawa de Japón, incrementaron la capacidad tecnológica de sus productos. Hoy exportan su maquinaria a varios países del mundo. El caso de Delta es diferente, pues aunque no es un fabricante de máquinas herramienta, es un OEM que demanda y provee productos en la cadena de valor del Valle Dorado. Delta produce soluciones de administración de energía y en su cartera de productos se pueden ver desde sistemas de control y automatización de procesos industriales hasta equipos de recarga de batería para automóviles eléctricos. Está colocada en la vanguardia de las empresas ‘verdes’ de la nueva generación de corporaciones taiwanesas. Muchas cosas han funcionado bien en la República de China para consolidar la indus- presas asegurar que Taiwán se convierta en una marca obligada en el sector. “Muchos aún dudan si hacemos buenos productos. Si son sólidos o no. Estamos convencidos de que es cuestión de tiempo para que constaten la calidad de nuestros productos”. El directivo de la TAMI, C.C. Wang, considera que “no requerimos de un gobierno que impulse al sector. No quiero decir con esto que su apoyo no ha sido fundamental, pero es decisión del grupo de fabricantes de maquinaria hacer cre- cer nuestra industria”. Otro factor clave es, sin duda, la investigación y desarrollo, pues para competir con los alemanes, los italianos y los japoneses “debemos desarrollar tecnología de punta y de gran precisión. Después de todo, la calidad siempre deja buenos rendimientos”, indica Hwang, director de Delta. Sin embargo, una de sus grandes ventajas, que de hecho en un principio parecería un factor en contra, es el tamaño. Estar en un territorio tan pequeño les ha dado el bono de la cercanía. King Wang, el directivo de Keyarrow, señala que les genera mucho valor tener toda la cadena integrada en un radio de apenas 30 kilómetros. “Trabajamos bajo esquemas Justo a Tiempo (JIT), y podemos responder muy rápido a la demanda. De hecho, hemos desarrollado un lead time (tiempo completo de producción) muy corto, basados en técnicas de manufactura esbelta (lean). Y es que ahora somos capaces de recoger todos los componentes que necesitamos en un solo viaje y hasta nos queda tiempo para detenernos y tomar un café”, asegura sonriente el empresario. MMII [ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905TAIWAN www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 35 EVENTOS IMTS Una industria ‘más que viva’ Tras culminar la feria de las máquinas herramienta más importante del continente, el pulso del sector metalmecánico dio muestras de vigor y optimismo. ¿Estamos ante el despertar de la manufactura? DAVID LUNA D espués de seis días de actividades la feria industrial IMTS cerró sus puertas en 2014 con más de 114,000 asis- 36 tentes registrados provenientes de 112 países. Esta fue la cuarta edición más grande en la historia de este evento con un espacio cubierto de casi 120,000 m2ǡïƤ los organizadores. El McCormick Place, centro de convenciones por excelencia de Chicago, mostró un lleno casi absoluto, con pasillos atiborrados de personas deseosas de conocer lo último en máquinas herramienta. En momentos, algunos de los booths más grandes estuvieron completamente saturados, con escenas dignas de una estación del metro neoyorkino. Todos y cada uno de los nueve pabellones (herramientas y portaherramientas; componentes de maquinaria; Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com corte de metal; máquinas abrasivas y para acabados; EDM; producción de engranes; sistemas aditivos y láser; software CAD/CAM, y aseguramiento Ȍ ƪ Ƥ Ǥ En algunos casos, proveedores de herramientas ponían a prueba sus productos en los centros de maquinado dispuestos en pabellones vecinos, trabajo en sociedad que permitió que los visitantes tuvieran un mayor acercamiento a las aplicaciones presentadas. Según lo expresaron especialistas de asociaciones como la AMT, NAM y los mismos organizadores del IMTS, esto se debe sin duda a que se está viviendo ya un renacimiento de la manufactura en Estados Unidos, y en general EVENTOS en el mundo entero. Además, explican que la atención multitudinaria se debe también a que en los últimos años el desarrollo de las máquinas herramienta ha evolucionado notablemente, por lo que ya no se trata de asistir a ferias donde se ve casi lo mismo sino que la promesa de conocer de primera mano tecnologías y aplicaciones novedosas fue una completa realidad. Mayor complejidad en centros de maquinado Durante el evento resaltaron algunas cosas interesantes que bien podríaƤ À mismas. Una de ellas es la clara integración de operaciones de maquinado en centros cada vez más complejos, con mayor número de ejes y con una creciente capacidad de trabajo a mayor velocidad. Podemos decir que hubo una gran exhibición de centros de maquinado de 5 ejes, algunos de ellos con áreas de carga y descarga independientes, alimentados por robots ya incorporados en las celdas de manufactura. La movilidad y geometrías de los centros de mecanizado, desde los componentes portaherramientas hasta los husillos y las mesas de trabajo, están redundando en máquinas más Ƥ Ǥ ƪ y la integración de equipos son detonados por la capacidad de automatización de los mismos. Máquinas de varios husillos, equipos multitareas y robots integrados es parte de lo que los proveedores mostraron en las instalaciones del lago Michigan. En muchos casos, los equipos presentados estaban pensados para apli ÀƤ ǡ triz. La empresa Gehring, por ejemplo, centró algunos de sus productos de Ƥ × × ción para motores de combustión interna, hecho que repercute positivamente en la reducción de emisiones de carbono del mismo. Con la presen × ÀƤ para elevar la precisión en la ubicación Ƥ À minuyen las distorsiones estáticas y di38 námicas y con ello se mejora el desempeño de los componentes producidos, como los monoblocks. Esta empresa, además de sus centros de fresado como los HEM 500, dio a conocer las herramientas de las Ȁǡ ÀƤ Ƥ ͗ 1,000 mm. Sin duda, los centros de mecanizado, de torneado y fresado y, en general, los centros de trabajo integrados fueron los protagonistas. Los grandes fabricantes estuvieron en áreas de hasta 1,000 m2 de exhibición. Ƥ ellas, pues aprovecho el evento de Chicago para mostrar 18 máquinas, entre las que destacaron el centro universal UMC-750SS de cinco ejes y hasta 40 conos portaherramientas; el centro de fresado y taladrado de alta velocidad DM-1 40, y los centros de torneado de diámetros de gran tamaño; sin dejar a un lado la gama de tornos de alta velocidad, como el bien conocido TL-1, que vienen ya integrados con un sistema CNC. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com También asentada en un área de alrededor de 1,000 m2, la empresa Makino presentó más de 20 máquinas funcionando y más de cinco sistemas automatizados, siempre centrado en las tres variables que hoy en día no dejan la mente de los ingenieros de planta: precisión, velocidad y calidad. Entre los demos instalados aprovecharon para presentar los modelos a81nx y a 51nx, éste último un equipo de cinco ejes diseñado para satisfacer la demanda de producción de partes pequeñas, especialmente en mercados como el automotor. Otro protagonista importante fue Mazak, en cuyo piso de exhibición se presentaron más de 20 centros de maquinado corriendo aplicaciones para industrias como la automotriz, aeroespacial, energía y dispositivos médicos. Al igual que sus competidores, aprovecharon para presentar nuevos equipos como los centros universales 4000 y 5000 (que alcanzan velocidades de hasta 20,000 rpm y pueden operar hasta 120 herramientas) para maquinado horizontal y los modelos de la línea Integrex j-200S y e1600V/10S. Methods Machine Tools instaló cerca de 40 equipos, apoyado por sus marcas representadas (Yasda, Kiwa y Nakamura). Algunas de las novedades fueron los centros de maquinado de alta precisión H40i-24PLS de cinco ejes de Yasda, los nuevos centros de Ǧ͚͔͗ 45 de Kiwa; la familia de equipos multi tarea NTJ-100 de Nakamura Tome. En el caso de Fanuc en su área de exhibición instalaron celdas automatizadas y robots capaces de manipular carrocerías de automóviles completas. Resultó interesante ver el trabajo en conjunto para complementar los centros de mecanizado de fabricantes como Methods, Makino y Mazak, por mencionar algunos. Erowa fue otra empresa que contribuyó con sistemas de automatización para complementar los demos de otros fabricantes. Es este trabajo de integración entre máquinas, herramientas y sistemas complementarios (como brazos robotizados) entre diferentes fabricantes fue un valor agregado evidente en IMTS. EVENTOS Tecnologías que captaron la atención Otras tecnologías como las de metrología, fueron también muy visitadas por los asistentes en sus largas caminatas por los cuatro grandes salones Ƥ Ǥ Ƥ ted Grinding, por ejemplo, presentó ͗ǡ × de la marca Walter con una precisión ά͔Ǥ͔͔͔͔͘dzǡ hacer escaneos completos de herramientas para someterlas a rutinas de × Ǥ Ƥ matic (con capacidad de hasta seis Ȍǡ ȋ ×Ȍ͕͔͔ Ƥ . Otras tecnologías con mucha participación fueron las de corte por chorro de agua, como las presentadas ǡƤ × ͕͙͔͗ ǡ ÀƤ Ǥ interesante fue su patente para la articulación de los conductos de agua, pues evita extenderlas a grandes altu Ƥ ×Ǥ × Ǧ ƪ ï Ǥ empresa Suiza compartió novedades ͖͔ ͔Ǥ͔͔͚dz ͔Ǥ͕͖dzǤ ǡ±taron novedades en electroerosión × con tecnología de comparación óptica Ó ×Ǥ × de exhibición, con empresas como ǡ ǡ ǡ ǡ À Ǥ ͕͔͔͔͙ ͔͔͔͗ Ǥ × como de corte por chorro de agua y ǡ × los asistentes, pues han mejorado en mucho la productividad y acelerado la producción en la manufactura de ïÓǤ se presentaron avances importantes en alineación de alta precisión y reduc × ×Ǥ±zado en el desarrollo de nuevos materiales y en las posibilidades geométri Ǥ ǡ ǡ www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 39 EVENTOS enormes espacios dedicados a nuevas tecnologías y materiales en herramientas. Sin embargo, estos avances en herramientas y portaherramientas no sólo tienen que ver con nuevos materiales. Algunos tuvieron que ver con los mecanismos de sujeción, los cuales están cambiando su morfología y los sistemas periféricos para acelerar el cambio de herramientas. En la manufactura el tiempo es cada vez más valioso, por lo que este tipo de avances fueron bien recibidos por los asistentes. Aquí cabe mencionar empresas como Rego Fix, que presentó un módulo para el cambio rápido de herramientas; Seco, Exsys Tool y Rohm, con nuevos modelos y tecnologías de sujeción. En el reflector Una de las estrellas fue la manufactura aditiva. Los fabricantes de impresoras 3D tuvieron mucha atención, sobre todo porque durante el evento, se realizó la producción de un automóvil eléctrico empleando este tipo de tecnología. De hecho, por primera vez en la historia del evento, se fabricó y ensambló por completo un automóvil, con la impresión total de 40 piezas (comparado con las 2,000 que suele tener uno convencional). Quienes estuvieron todos los días de la feria, pudieron atestiguar el avance de la fabricación del vehículo, incluido el proceso de impresión de la carrocería, el cual, por momentos fue tallado a mano como si se tratará de una escultura. Finalmente, el sábado 13 de septiembre fueron Jay Rogers, cofundador de la empresa Local Motors y Douglas Woods, presidente de la AMT, sentados al volante, sacaron el ƪȋ Ȍ instalaciones del McCormick Place. Para hacer realidad la fabricación del pequeño auto eléctrico (cuya velocidad máxima es de 40 millas por hora), trabajaron en conjunto la AMT, Local Motors, Oak Ridge National Laboratory, y Cincinnati, Inc. Curiosamente, nada tiene que ver con el acero uno de los campos tecnológicos de mayor avance e injerencia en el futuro de las máquinas herramienta. Es el software, que ya sea para el diseño, la generación de prototipos virtuales para la simulación de procesos o los sistemas de digitalización que permiten la ejecución precisa de los sistemas de control de movimiento dentro de la complejidad de los sis- temas de control numérico de los nuevos centros de maquinado, los bits y los bytes son vitales en las máquinas herramienta de última generación. En algunos casos, los desarrolladores de sistemas de software tienen alianzas con los de maquinaria para Ƥ rías con información referente a los mecanismos o productos, tal es el caso de Cimatron y Sandvik. O bien, para resguardar la información relacionada con las normas y tolerancias o al cumplimiento de estándares de calidad. Las siglas CAD, CAM, CAE; PDM, PLM junto con CNC,HMI y PLC empiezan a hacer maridajes precisos en el mundo de las máquinas herramienta. Empresas como PTC, Dassault, Gibbs, Autodesk, Siemens o Mitsubishi empiezan a darle sentido en el mundo de las máquinas herramienta a esta marejada de siglas. Los expertos del sector, según se Ƥ ×ǡ deran que las técnicas de manufactura digital directa podrían revolucionar la industria en los próximos años. De hecho, lo están haciendo ya. Un hecho interesante es la oleada de ingenieros latinoamericanos que hicieron el viaje a Chicago que, aunque aún no hay datos al respecto, la percepción de los expositores fue consistente: hubo muchos visitantes latinos y, particularmente, un gran interés sobre lo que está sucediendo en México. Esto, sin duda, son buenas ƪ alguna manera (con mayor compra de maquinaria, incremento en la producción y mejora de los indicadores económicos de la industria) en los meses por venir. Seis días de largas caminatas a través de un paraíso de maquinaria y tecnología de manufactura. Seis días de ir y venir de ingenieros entusiastas con el ‘renacimiento de la manufactura’. El IMTS 2014 terminó. La industria, dio señales de vigor y optimismo. MMII [ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905IMTS 40 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com IMTS Pinza modular HERRAMIENTAS Y SISTEMAS DE SUJECIÓN Sujeción de herramientas y trabajos EXSYS Tool, Inc. exhibió una amplia gama de tecnología de manufactura innovadora en IMTS 2014. Entre los productos en la muestra está el sistema de herramental de cambio rápido modular PRECI-FLEX, el sujetador base de conexión compacto EPPINGER C3, C4 y C5, los adaptadores modulares DECO-FLEX para máquinas-herramienta automáticas suizas, y las prensas de tornillo modulares GRESSEL. La compañía también resaltó su servicio EXSYS Tool Repair LLC que se especializa en reparación y reconstrucción de herramental eléctricos para centros de torneado CNC. El sistema PRECI-FLEX ofrece una selección de adaptadores diseñados para sujetar diferentes herramientas de corte y diseños de vástagos. La característica de conexión común de los adaptadores se fija en una unidad de base estándar en la torreta de la máquina, permitiendo pre-alistar ensambles herramienta/ adaptador fuera de línea y luego cambiarlos en la unidad base. De otro lado, el EPPINGER C3, C4 y C5 permite cambios de herramientas rápidos y requiere un espacio mínimo en la máquinaherramienta de modo que puede manejar piezas de trabajo grandes. Los adaptadores DECO-FLEX tienen dimensiones pequeñas de modo que pueden incrementar la flexibilidad de manufactura en un ambiente de máquina suiza; esta conexión ofrece una interfaz cónica y plana que asegura concentricidad y repetibilidad y pueden combinarse con portaherramientas fijos y/o rotatorios. Del lado de sujeción de trabajos, EXSYS ofrecerá tres sistemas de sujeción de GRESSEL: las prensas de máquina modulares GRIPOS que sujetan por tensión más que por compresión; las prensas eléctricas de 5 ejes GREPOS que proveen una amplificación de fuerza de 0-40 kN directos en la pieza y las prensas de sujeción simple modulares SOLINOS para piezas pequeñas, en versiones hidráulicas o mecánicas. www.exsys-tool.com 42 Strong Hand Tools, fabricante de innovadoras herramientas que incluyen pinzas para soldadura, imanes, alicates y mesas para soldadura BuildPro, introdujo en IMTS la nueva pinza modular Third Hand, una pinza totalmente articulada y totalmente ajustable para sujetar partes en cualquier posición, dando acceso manos libres mientras usted realiza soldadura, corte, rectificado, pulido o pintura. Dos juntas de bolas suaves en la pinza Third Hand permiten rotar el brazo de la pinza 360° y doblar el brazo a cualquier posición, lo que brinda acceso total a la parte para adelantar procesos de soldadura, reparación, inspección o terminado. La posición de la pinza se puede bloquear y desbloquear con seguridad con el rápido giro de unos tornillos. Esta pinza modular y compacta, con su perfil delgado de 1-1/2” de ancho, es lo suficientemente portátil como para ser usada en cualquier parte del taller, o trasladada para trabajo en campo. La base universal en C (apertura de 2”) permite el montaje en cualquier superficie plana, cuadrada o en ángulo. El eje de la pinza Third Hand puede montarse a la base en C de forma vertical u horizontal para dar mayores opciones en el posicionamiento y sujeción del trabajo aumentando la comodidad para el trabajador y el acceso a la pieza de trabajo. www.stronghandtools.com Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Sujetadores de fresas Los beneficios clave con los sujetadores de fresas huecas con amortiguación de vibración Steadyline, presentados por Seco Tools en IMTS incluyen mayor productividad, mejor acabado superficial y mayor vida útil de la herramienta y del husillo. Estos sujetadores mejoran la rigidez dinámica de los ensambles de fresado; esto permite datos de corte más altos, operación más silenciosa y óptima estabilidad. Las áreas a mecanizar de difícil acceso, tales como piezas de trabajo grandes y complejas y cavidades profundas, exigen herramientas con salientes largas y estas aplicaciones se están volviendo cada vez más comunes. Una operación de fresado con una saliente larga típica puede desarrollarse el doble de rápido que con un sistema clásico, sin mencionar la mayor vida de la herramienta. El Steadyline patentado por Seco – un sistema de amortiguación dinámico – aumenta la producción y reduce costos de operación. Los sujetadores Steadyline están disponibles en una amplia gama de tipos y tamaños (cilíndrico, cónico, HSK, Seco-Capto, DIN, BT y CAT). Estos sujetadores están hechos de acero de alta tensión con un recubrimiento protector, son balanceados dinámicamente y tienen canales para suministro de refrigerante a través de la espiga. www.secotools.com/us IMTS TORNEADO Torneado para campos petroleros Máquinas CNC El fabricante de maquinaria Okuma America Corporation y Hartwig Inc., distribuidor de soluciones para maquinaria organizaron un evento de Open House el 16 de Julio de 2014 en el Okuma Tech Center, Houston, Texas. En el evento se presentaron máquinas CNC seleccionadas además de nueva tecnología, herramental y sistemas de sujeción que también fueron presentados en la IMTS 2014. Entre las máquinas en exhibición se encontraron tornos horizontales de Okuma y centros de mecanizado, tornos suizos Tsugmai, máquinas de electroerosión y equipos de inspección y medición. www.okuma.com Hwacheon Machinery America mostró en IMTS 2014 un gran centro de torneado de paso de barra grande (big bore) diseñado para mecanizar componentes grandes para campos petroleros. Basado en los centros de torneado horizontal Hi-Tech 550, -700 y -850, esta máquina ofrece un excelente torque del husillo, permitiendo cortes productivos en materiales tenaces hasta de 36” de diámetro y más de 216” de longitud. Los nuevos centros de torneado Hi-Tech BB y BB+ ofrecen agujeros de husillo desde 7.08” a 14.57” de diámetro para tuberías grandes. Pueden acoplarse mandriles neumáticos grandes en la parte frontal y posterior del husillo. Están disponibles versiones de cama larga de los centros desde 84” hasta 216”. El sistema de transmisión automática de 4 velocidades permite un torneado de baja velocidad y alto torque, así como el mecanizado de alta velocidad. Unos rodamientos de rodillos cilíndricos recuperativos de alta precisión y el rodamiento angular de empuje múltiple han sido incorporados para permitir tornear aleaciones duras. Estos centros de torneado son ideales para cortar partes grandes; tienen una capacidad de perforado de barras hasta 31”. Además, pueden manejar el mecanizado multipropósito con un cabezal en el eje Y con carrera de 9” y una velocidad de posicionamiento de 10m/min. Cuentan con control Fanuc 0i con sistema de programación basado en diálogos. www.hwacheon.com www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 43 IMTS Moldes de precisión Hwacheon Machinery America demostró en IMTS 2014 sus centros de mecanizado de alta precisión para aplicaciones de moldes y troqueles. La gama Sirius de centros de mecanizado vertical de 3 ejes ofrecen husillos de 20.000 rpm para los modelos UM y UL+ y husillos de 12.000 rpm para el modelo UX. Equipados con husillos de motor integrado, enfriamiento con chaqueta, rodamientos enfriados por chorro de aceite y guías lineales con rodillos rígidos, estas máquinas entregan un desempeño estable en ciclos largos. El modelo UM ofrece una mesa de trabajo de 850mm x 500mm con capacidad de 800 kg de carga, carreras XYZ de 750x500x450mm, y posicionamiento rápido de 24m/min. Las herramientas cono 40 son cambiadas en 2.5 segundos. Para una mayor precisión, el software estándar Hwacheon (HSDC) monitorea posibles desplazamientos térmicos del husillo y hace los ajustes necesarios en tiempo real. Antes de los pases de acabado finales, las máquinas Sirius pueden, con el software Hwacheon HFDC (sistema de control de desplazamiento de estructura Hwacheon), compensar dinámicamente cualquier cambio que pueda haber ocurrido en la cinemática de la máquina por la temperatura, vibración o cambios en la herramienta misma. Las máquinas Sirius incluyen software para detección de la carga de la herramienta (HTLD), sistema de control de contornos de alta eficiencia (HECC), rutina de optimización del avance de corte (OPTIMA) y control de desplazamiento del husillo (HSDC). www.hwacheon.com Componentes para máquinasherramienta Advanced Machine & Engineering Co. o. exhibió sus productos de componentess para máquinas-herramienta en IMTS 2014. La compañía mostró sus líneas de productos de fijación bajo la marca Amrok, las cuales constan de los siguientes productos: tombstones Amrok de epoxi-mineral, tombstones Amrok de hierro fundido, dispositivos para sujeción de trabajos modulares Triag, sujetadores Jakob. De igual manera, en otro stand presentó los demás productos de la línea, entre los cuales se encuentran: bloqueadores de varilla Amlok, barra de tracción eléctrica Ott-Jakob, calibrador neumático Stotz, componentes de precisión Spieth, Ambush y Amdisk, engranajes Ott, seguridad para prensas Sitema y sierras de producción de carburo Amsaw. www.ame.com 44 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Torno vertical Toshiba Machine Co., America ofreció la nueva adición a la serie TUE de fresadoras verticales para torneado y perforado en IMTS: la TUE-100. Con un metro (40”) de diámetro de la mesa, este VTL está diseñado para cortes de alta velocidad y servicio pesado con una carga máxima de hasta 2000 kg (4400 lbs). El TUE-100 utiliza el mismo diseño probado en campo que los modelos TUE más grandes, capitalizando una sección transversal del carnero idéntica para soportar el cabezal del riel y así dar una precisión incrementada. Para un desempeño mejorado en el corte se tienen dos tipos de rodamiento para soportar tanto las cargas radiales como axiales de la mesa, junto con una cama de hierro fundido de alta calidad, específicamente diseñada para una remoción de viruta eficiente. Con un espacio en suelo compacto de 5m x 3.5m x 4m, el TUE-100 ofrece la tasa más rápida en su clase con tasas de avance hasta de 2000 mm/ min, reduciendo así los tiempos de ciclo e incrementando la productividad. www.toshiba-machine.com Sierra de banda automática Actualizada de una de las sierras más vendidas de Cosen, la C-320NC, la C-320GNC da un salto hacia el perfeccionismo, cuidando cada detalle para convertirla en una sierra de corte de metales soñada. La adición de la “G” se asocia con características de mayor facilidad de uso y mayor durabilidad, incluyendo adiciones como guarda contra salpicaduras de fácil retiro, polea de dos velocidades, transformador multivoltaje, etc. Otras características de producto incluyen sensor de altura de trabajo automático, velocidad de cuchilla controlada mediante inversor, marco de sierra inclinado hacia atrás para mayor vida de la cuchilla, sistema de válvula doble de precisión, dispositivo de tensionamiento hidráulico de la cuchilla automático, entre otras. Cuenta con sujeción de prensa de tornillo y alimentación suave del material. La C-320GNC tipo gantry ofrece dos columnas redondas de gran diámetro para una máxima cantidad de soporte al marco de la sierra. La unión transversal agrandada en la parte superior añade mayor resistencia estructural. La capacidad de la sierra es de 325mm para barras redondas o cuadradas y de 380x325mm para barras rectangulares. El motor de la sierra es de 5 HP y el control de la prensa es hidráulico. La altura de la cama de trabajo es de 790mm y permite una velocidad de la sierra de 20 a 100 m/min. www.cosenSAWS.com PUBLI-REPORTAJE Leadwell, pionera en el desarrollo de máquinas herramienta CNC en Taiwán pleto de líneas de producción, desde máquinas verticales, horizontales, hasta de 5 ejes, mientras que Leadwell se enfoca en la investigación y desarrollo de centros de mecanizado verticales y los equipa con 5 ejes. En la actualidad, Leadwell tiene más de 100 tipos de series verticales en un rango que va desde 500, 800, 1000 a 1500 mm, empleados en los sectores automotriz, 3C, petrolero, aeroespacial, médico, de moldes y en el de maquinaria agrícola. Gordon Chang, gerente de Investigación y Desarrollo (R&D, por su abreviatura en inglés) de Leadwell manifiesta que la serie vertical de Leadwell puede satisfacer la mayoría de los requerimientos de mecanizado. Centro de torneado CNC - Máquina multitarea TM-1500 D e acuerdo con estudios arqueológicos e históricos, el primer equipo de mecanizado que usó el movimiento de revolución –encontrado en Egipto- data del año 2000 A.C. Este fue diseñado para fabricar herramientas de uso militar con mecanismos básicos, hasta que se desarrolló en Europa un nuevo método para el procesamiento de metales, lo que marcó el comenzó de la evolución de las máquinas herramienta modernas. Durante la revolución industrial, los ingenieros desarrollaron diversos productos mecánicos para cumplir con las necesidades de las industrias textil, agrícola y energética, hasta que a mediados del siglo XX, fabricantes de máquinas herramienta en Estados Unidos y Europa comenzaron a programarlas con software para así dar paso al mecanizado de precisión CNC. Debido a la demanda local de maquinaria para el mantenimiento de barcos y de equipos agrícolas, fabricantes de Taiwán comenzaron su investigación y desarrollo en máquinas herramienta en los años 40 del siglo pasado. Pero incluso en la década de 1980, la programación por computador de máquinas herramientas no se aplicó debido a que esta tecnología era costosa y difícil de conseguir. Con la creación de Leadwell, el panorama cambió, pues con apoyo de compañías alemanas, la empresa no sólo importó la tecnología CNC a Taiwan, sino que después de 40 años haciendo hardware, los fabricantes taiwaneses empezaron a desarrollar software. Poniendo el tema Gracias a su capacidad de manejo de la tecnología CNC, Leadwell comenzó su negocio haciendo productos OEM para países del oeste, incluyendo compañías de Estados Unidos, Alemania, Suecia e incluso Japón. En la actualidad, Leadwell fabrica más de 4.200 productos para máquinas herramienta OEM para clientes internacionales. Tradicionalmente, y con el fin de optimizar su oportunidad de negocios, los fabricantes asiáticos desarrollan un rango com- Canal más amplio y mejores oportunidades “Estabamos acostumbrados a trabajar solos, pero ahora tenemos un gran sistema de soporte y nos volvimos dominantes en el mercado” dice Chang, quien indica que la cadena de suministro local es uno de los parámetros importantes para el éxito, ya que promete buena calidad y un tiempo de entrega controlado. En el presente hay 170 empleados en la compañía y 35 de ellos son ingenieros. Chang trabaja con las escuelas técnicas locales para reclutar nuevos ingenieros y mantener a su equipo actualizado con nuevas ideas. Los ingenieros de Leadwell reciben más de 45 horas de entrenamiento interno para su empleo. La compañía produce 80 centros de maquinado vertical y horizontal por mes, todos personalizados y la mayoría para consumidores europeos. Producto destacado del 2014: TM-1500 Este año, la exhibición principal de la compañía en la mayoría de ferias de exposición es el centro de mecanizado multi-tarea de torneado y fresado TM-1500. El producto está equipado con un ejeB que le permite dar un ángulo de conicidad durante el taladrado y lograr un corte de manera más sencilla. Al adoptar un cabezal eléctrico especial, que alcanza 12.000 rpm y un torque de 103 Nm, se asegura que la máquina tenga un desempeño excelente tanto en el fresado de desbaste como en el de acabado. El eje-Y tiene un diseño de tipo perpendicular, el cual se adapta a la estructura de columna móvil de la máquina, por lo que el eje puede trabajar completamente, sin bloquear o generar espacio muerto (Trayectoria del eje-Y +/- 200 mm). Futuro Las condiciones de la industria de la manufactura son siempre cambiantes, y Chang junto con su equipo de investigación trabaja con sus clientes extranjeros en el desarrollo de nuevas máquinas. Ahora están enfocados en un proyecto de investigación para moldes, y uno de iniciación automática de máquinas. Si se desarrolla de manera exitosa, se espera que este proyecto reduzca tanto los costos de mano de obra, como el consumo energético. IMTS Combinaciones productivas En el puesto Descubra más con MazakTM en IMTS 2014 la compañía presentó desde tecnología de mecanizado innovadora hasta soluciones de manufactura digitales, así como experticia en aplicaciones. Mazak presentó 21 máquinas-herramienta altamente avanzadas cortando partes para las industrias aeroespacial, automotriz, energía y médica. Entre las máquinas que se exhibieron por primera vez al público se cuentan el HORIZONTAL CENTER UNIVERSAL 4000 y 5000, INTEGREX j-200S, INTEGREX e-1600-V10S, QUICK TURN UNIVERSAL 300 MY y S-220 MY, y VORTEX i-800 V8. El centro de mecanizado HORIZONTAL CENTER UNIVERSAL 4000 ofrece un pallet cuadrado de 15.75” y puede producir partes hasta de 25” de diámetro y 35” de alto. El HORIZONTAL CENTER UNIVERSAL 5000 ofrece una excelente relación precio-desempeño y un pallet cuadrado de 19,69”. La máquina multipropósito INTEGREX j-200S permite la producción de partes complejas de tamaño mediano con un husillo de torneado principal de 5.000 rpm, husillo de fresado de 12.000 rpm y un husillo secundario. El INTEGREX e-1600-V10S es una solución multipropósito para piezas grandes, pesadas y complejas, que permite completar operaciones de mecanizado en un solo alistamiento. El centro de torneado QUICK TURN UNIVERSAL 300 MY tiene capacidad de barra de 3” y el QUICK TURN UNIVERSAL S-220 MY ofrece capacidades de torneado, fresado y mecanizado fuera de la línea de centros. Finalmente la máquina VORTEX i-800 V8 combina fresado en 5 ejes y procesos de torneado para realizar operaciones multipropósito. www.mazakusa.com 46 Mecanizado modular El enfoque innovador del DLFn en la configuración flexible de línea permite una fácil adición o cambio de módulos para una extrema eficiencia. La materia prima entra en el DLFn para torneado, medición, taladrado, debarbado, limpieza de partes y otras operaciones, y luego sale como parte terminada. Las unidades de manejo de trabajo internas del DLFn permiten configuraciones de línea totalmente automáticas. El cambio de operaciones requiere solamente retirar un módulo y reemplazarlo con otro. Dos módulos de máquina pueden ubicarse en un módulo base estándar, permitiendo un procesamiento flexible. La remoción de trabajos en el DLFn se desarrolla en 5.8 segundos de carga/descarga, y el DLFn opera con un tiempo de tarea mejorado respecto a otras líneas. Con un pequeño espacio en piso, el DLFn ocupa menos de la mitad del espacio de una línea de mecanizado convencional. Pueden combinarse hasta 10 módulos para formar una línea de máximo 4.5m. El módulo DLFn, la unidad de transporte y todos los periféricos son operados por el controlador UNICORN de Fuji, original y fácil de usar. www.fujimachine.com Sujeción de herramientas Seco Tools, LLC ha expandido su serie de sujetadores de herramientas de fresado para la amortiguación de vibraciones Steadyline, con la adición de barras de torneado y taladrado, además de sistemas de sujeción por ajuste de interferencia. Estos sistemas Steadyline desarrollados especialmente para situaciones donde la herramienta debe quedar grandes distancias en voladizo, reducen de manera efectiva las vibraciones indeseadas a través de un sistema dinámico-pasivo donde en cada sujetador, una masa amortiguadora vibra en contra de las vibraciones que generan deflexión en los porta-herramientas. Los resultados se pueden ver, asegura Seco, mediante tasas de remoción de material más altas, superficies con menos marcas de vibración, además de aprovechar una vida más larga de los insertos de corte, mientras se reduce el esfuerzo en las máquinas herramienta. El rango de productos incluye barras de 6 x D, 8 x D y 10 x D. Un ítem interesante, es la adición de un nuevo tipo de conexión patentada, denominada GL, que hace que los usuarios puedan realizar operaciones rotativas y estáticas con la misma barra. La conexión permite cambiar de manera rápida y sencilla de cabezas de torneado y taladrado sin necesidad de reconfigurar el sistema. Además de esto, el diseño de la interfaz con los insertos de corte, permite cambiar de posición 180 grados para dirigir los filos de corte cara arriba o cara abajo para el control efectivo de la viruta. La nueva serie de porta-herramientas EPB K603 / K600 de ajuste de interferencia ha reportado resultados de profundidad de corte y velocidades de alimentación hasta 3 veces mayores que con sujetadores no amortiguados. Esta mejoras se han logrado con distancias en voladizo de hasta 10”, típicas de las nuevas aplicaciones en la industria de los moldes, para carcasas profundas, ó en la industria aeronáutica y energética en la fabricación de blisks (conjunto de disco y álabes para turbinas). www.secotools.com Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com IMTS MÁQUINAS HERRAMIENTAS Toolmex Lathes Toolmex Lathes exhibió su nuevo centro de torneado de 4 ejes CNC TUR1550MN en el Show Internacional de Tecnología de Manufactura (IMTS). El TUR1550MN, con su volteo de 61” sobre la cama, 43,3” de volteo sobre el carro y disponible desde 78” hasta 707” entre centros, tiene la capacidad de manejar los trabajos más grandes que encuentre. En IMTS se ofrecerá la versión de 4 ejes: X, Z, C con herramental vivo y eje Y vertical para ranuras grandes para chavetas o para fresar superficies planas grandes en diámetros externos. Con una cama masiva, extra-estable de 40”/43” de ancho además de sus opciones de agujeros de husillo grandes (5.5” – 24”), el TUR1550MN está hecho para cargas de trabajo pesadas hasta de 33.000 lb con opción a 50.000 lb. Además de su gran capacidad, el TUR1550MN cuenta con una inmensa lista de opciones disponibles; el TUR1550MN puede equiparse con sistemas de control Siemens o Fanuc, mandriles manuales o eléctricos, torretas manuales o de 4 a 8 estaciones, contrapunto hidráulico, aditamentos para perforado profundo, entre otras. www.tmxworkholding.com Centro de mecanizado En el marco de IMTS, Kitamura Machinery introdujo su centro de mecanizado horizontal Mycenter-HX500G para partes medianas a grandes que requieren flexibilidad en las capacidades de corte. El nuevo miembro de la Serie G se destaca en tamaño, carrera y funcionalidad. El Mycenter-HX500G ofrece una construcción sólida de guías cuadradas con tasas de avance de 2,362 ipm, ejes X y Y con doble tornillo de bolas y motor, y realimentación de escala lineal en todos los ejes para una óptima estabilidad y altas precisiones de ±0.000079” en toda la carrera, con ±0.000039” de repetibilidad. El Mycenter-HX500G está disponible en dos configuraciones de husillo, dando la opción de cono #40 o #50. El husillo #40, de 20.000 rpm, con 4 pasos de engranaje y doble contacto ofrece altas velocidades para requerimientos de corte de acabado fino. Por su parte, el husillo #50, de 12.000 rpm, con 4 pasos de engranaje y doble contacto, utiliza un torque de corte de 432,2 ft-lb para mecanizado de partes de servicio pesado. Este centro de mecanizado permite un tamaño máximo de la pieza de trabajo de 31,5” de diámetro x 43,3” de altura. El controlador ArumatikMi permite el mecanizado de piezas complejas con la posibilidad de añadir la capacidad de mecanizado simultáneo con el 5° eje en ambos pallets. www.kitamura-machinery.com www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 47 ESTUDIO DE MERCADO AUTOPARTES Optimismo sobre ruedas MARÍA DEL PILAR GUERRERO E n medio de las novedades y avances tecnológicos que ofrece el mercado automotor, los empresarios de la industria de autopartes de Latinoamérica son optimistas y pronostican que en el 2014 el desempeño del sector será mejor al observado el año anterior. Así se desprende de los resultados de la encuesta que adelantó la revista Metalmecánica entre 149 empresarios de la región para conocer el clima de negocios en la industria latinoamericana de autopartes. Para la encuesta se consultó a autopartistas de Argentina, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Ecuador, México, Panamá, Perú, Surinam, Uruguay y Venezuela. Del total de consultados, a la pregunta sobre cuál es su expectativa acerca del desempeño del sector en 2014, el 40% cree que será mejor al del 2013, 30% que será igual y otro 30% considera que el comportamiento será inferior. Los resultados observados al cierre del 2013 revelan una mayor dinámica en la actividad sectorial, pese a los altibajos del mercado automotor. Mien͘͜Ǥ͖͛Ψ Ƥ × ación económica actual de la industria de autopartes, 34.19% la consideró buena; 12.82% mala; y 4.27% excelente. La mejor percepción de los fabricantes de autopartes se deriva de una situación económica estable a nivel regional y en los principales destinos de exportación, así como del buen momento que sigue experimentando el mercado automotor en la región, pese a que las ventas en algunos países no alcanzaron los niveles esperados. ±ƪnas que han estimulado el consumo y la inversión. De acuerdo con información de la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), en 2013 México se ubicó como el octavo productor de vehículos a nivel mundial y Brasil como el séptimo. El panorama para la industria mexicana parece mucho más positivo por ƪ × - ¿QUÉ MEDIDAS ESTÁ TOMANDO SU EMPRESA PARA ENFRENTAR ESOS CAMBIOS? Respondido: 105 11 16 46 54 0 50 100 21 62 150 200 Recorte de personal en general 29 250 Respondido: 142 81 300 58 350 2 400 52 450 Búsqueda de proveedores que ofrezcan materias primas más económicas Búsqueda de nuevos socios en su país y/o en el exterior Diversificación de su portafolio de productos Búsqueda de nuevos mercados de exportación Búsqueda de oportunidades de negocio en nichos inexplorados por su empresa Cambios en la estructura de los precios de sus productos 48 ¿QUÉ PROGRAMAS DE SOFTWARE CAD/CAM UTILIZA PARA EL DISEÑO Y MANUFACTURA DE SUS AUTOPARTES? Omitido: 44 45 tranjera Directa (IED) y la instalación de tres nuevas plantas automotrices, que podrían aumentar en 600,000 unidades la capacidad de producción. AMIA estima que en 2014 la producción aumentará 14% con relación a ͖͔͕͗ǡ Dz Ƥ histórica de divisas provenientes principalmente de Estados Unidos, importador de más del 60% de los autos manufacturados en el país”. 1 La Industria Nacional de Autopartes (INA) de México estima que este año se podrá alcanzar una cifra récord en la producción de autopartes de 75,000 millones de dólares (mdd). “En dos años, cuando las armadoras instaladas en el Bajío estén más consolidadas, el sector podría alcanzar un crecimiento de entre 5 y 6% a nivel nacional. Nunca antes se habían producido tantas autopartes, de las cuales entre 55 y 60% son exportaciones, que van al principal mercado comercial de México, que es Estados Unidos”, indicó Oscar Albín, presidente de la INA, a la revista Metalmecánica. 2 En Argentina y Brasil la situación actual y las perspectivas parecen menos 0 34 3 9 5 4 6 17 50 27 100 Omitido: 7 58 58 150 200 TopSolid Delcam GibbsCAM Pro-Engineer CATIA Mastercam Implementación de nuevas estrategias de marketing y ventas Esprit Autodesk Reducción de costos de producción Siemens PLM SolidWorks Búsqueda de clientes nuevos Cadkey Ninguno Otras Surfcam Otro Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com 15 26 250 300 Es Espere en la edición Dic/Ene la más completa guía de proveedores de la industria metalmecánica. INGRESE A WWW.METALMECANICA.COM, HAGA SU BÚSQUEDA POR PRODUCTO O EMPRESA Y ENCUENTRE A SU PRÓXIMO PROVEEDOR. Haga su búsqueda de dos simples formas: Escriba el nombre de la compañía o producto que desea buscar. Elija una categoría de producto para hacer su búsqueda. Síganos en: Sígan Suscríbase a nuestros boletines electrónicos, revista digital y redes sociales. Metalmecánica M @r_metalmecanica @r r Revista Metalmecánica ESTUDIO DE MERCADO ¿EN QUÉ NIVEL DE LA CADENA DE PROVEEDORES DE AUTOPARTES SE ENCUENTRA SU EMPRESA? Respondido: 142 ¿CUÁL FUE EL PORCENTAJE DE CRECIMIENTO DE LAS VENTAS DE SU EMPRESA EN 2013, EN COMPARACIÓN CON 2012? Omitido: 7 Respondido: 129 Omitido: 20 100% Fue negativo 14.73% 80% Menor a 5% 58.39% 19.38% 60% De 5 a 15% 40% 47.29% 25.50% 16.11% 8.53% De 16 a 20% 20% Mayor a 20% 0% Tier 1 (proveedor directo de las armadoras/ ensambladoras/montadoras) Tier 2 10.08% Tier 3 0% 48.82% 38.02% 33.86% 40.50% 40% Respondido: 127 Menor a 50% 21.49% 30% 50% 60% 70% Omitido: 22 Omitido: 20 100% 17.32% 20% ¿CUÁL FUE EL PORCENTAJE DE USO DE LA CAPACIDAD INSTALADA EN SU COMPAÑÍA EN 2013? EN EL AÑO 2013, ¿CUÁL FUE EL COMPORTAMIENTO DE LOS SIGUIENTES INDICADORES DE SU EMPRESA? SEÑALE A SI AUMENTÓ, E SI ES ESTABLE O D SI DISMINUYÓ Respondido: 129 10% 12.60% 15.20% 23.02% 80% 60% 37.80% De 50 a 70% 44.44% 61.60% 40% 40.94% De 71 a 90% 20% 32.54% 23.20% 0% Rentabilidad Exportaciones/Ventas A E Empleo en producción Superior a 90% Precios de productos finales 8.66% 0% D 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% SI INVIERTIERA EN CAPACITACIÓN, ¿EN CUÁL O CUÁLES ÁREAS FORMARÍA A SU PERSONAL? Respondido: 123 41 0 31 50 72 100 Software para procesos de manufactura Software para diseño en 3D Manufactura y administración de planta Desarrollo de nuevos productos 50 63 150 39 200 Omitido: 26 15 250 Procesos de mecanizado Procesos de formado y trabajo de lámina Metrología y calidad Herramientas de corte Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com 55 23 300 16 350 26 12 87 400 450 Portaherramientas y sistemas de sujeción Setup Presetting Lean Manufacturing y prácticas para mejorar la producción 500 ESTUDIO DE MERCADO favorables por el efecto de políticas macroeconómicas y por la incertidumbre en el clima político. Daniel Pucheta, de la compañía argentina Albino Capodacqua S.A., explicó que a pesar de contar con el desarrollo de nuevos productos, el comportamiento de la industria automotriz este año puede estar a la baja y para el 2015 predomina la incertidumbre por la situación política de los dos países. “El principal reto que enfrentan los empresarios de la industria de autopartes en Argentina, es mantenerse en el mercado, ser competitivos, estar al día con los costos y precios de venǡ ƪ × ͗Ψ dzǡƤ×Ǥ En Colombia, el sector automotor sigue acumulando cifras récord y a Ƥ ǡ los expertos no vislumbran saturación del mercado. Según un estudio de BBVA Research, en 2014 las ventas de À ͔͖͗ǡ͔͔͔ dades, impulsadas por el crecimiento de la economía y el mayor consumo de los hogares. ͗ De acuerdo con Acolfa, asociación que reúne a los fabricantes de autopartes, las compañías colombianas exportan sus productos a 50 países, pero se sienten desplazadas en el mercado interno por la mayor presencia de vehículos importados. “Del consumo À Àǡ ͔͛Ψ ͔͗Ψǡ × nal. Cada unidad traída del extranjero desplaza a una fabricada localmente y dejamos de vender autopartes”, Ƥ× ǡ Llinás. 4 Por su parte, Proexport Colombia, Ƥ × de la industria de autopartes está en la internacionalización y conquista de nuevos mercados. De hecho, según un estudio realizado por la entidad, hay 28 países que demandan los productos que el sector ya está ofreciendo. 5 Preparados para afrontar fluctuaciones del mercado Teniendo en cuenta los constantes cambios de la industria automotriz, ͛͜Ǥ͙͔Ψ tomar o está tomando medidas para ƪ ǡ͕͖Ǥ͙͔Ψ considerado hacer movimientos. En la lista de medidas previstas por los fabricantes de autopartes para sobrellevar los altibajos del sector, aparecen: reducir los costos de producción (81 respuestas); buscar proveedores que ofrezcan materias primas más económicas (62); encontrar nuevos clientes (58); buscar oportunidades de negocios en nichos inexplorados por la empresa (54); expandir ȋ͚͘ȌǢƤ - www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 51 ESTUDIO DE MERCADO tafolio de productos (45); implementar nuevas estrategias de marketing y ventas (29); cambiar la estructura de precios de sus productos (21); buscar nuevos socios en su país o en el exterior (16); o recortar el personal (11). De manera general, los empresarios le apuestan al buen momento y a las mejores perspectivas que se vislumbran en el sector automotor, y muestra de ello es que 92 de los consultados manifestó que no ha considerado cambiar la producción de su fábrica hacia otro rubro, por el contrario están tomando medidas para mejorar su competitividad y responder a los retos del mercado. Resultados 2013, a toda marcha El mejor momento que experimentó la industria de autopartes en 2013 se ƪ× de uso de la capacidad instalada por las empresas en ese periodo. La mayoría de los encuestados dijo que ese porcentaje se ubicó por encima del 50%, es decir, tuvieron más de la mitad de su capacidad de producción en marcha; 40.94% de las empresas reportó que se ubicó entre 71 y 90% de 52 su capacidad; 37.80% que había estado entre 50 y 70%; y 8.66% que fue superior al 90%. Por su parte, 12.60% manifestaron que el porcentaje de uso de la capacidad instalada se ubicó por debajo del 50%. En este mismo sentido, la encuesta evidencia el interés de destinar mayores recursos para mantener la dinámica de producción. En 2013, 34.17% de las empresas aumentó las inversiones en capacidad productiva en menos de 10%; 26.67% lo hizo entre 10 y 20%, y 13.33% aumentaron inversiones en más de 20%; mientras que 25.83% de las empresas no realizó ninguna inversión en este campo. En cuanto al porcentaje de crecimiento de las ventas de las de la industria de autopartes en 2013 con ×͖͔͕͖ǡƪ una tendencia positiva: 47.29% reportó un aumento de 5 a 15%; otro 8.53% lo estimó en niveles que oscilan entre 16 y 20%; y 10.08% dijo que el aumento fue superior al 20%. Por su parte, 14.73% de los encuestados indicó que el porcentaje de crecimiento de las ventas fue negativo. El mercado interno es el principal nicho de los fabricantes de autopartes de Latinoamérica que han logrado Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com darle la batalla a los importados con la calidad de sus productos. De hecho, 62.99% de los empresarios consultaƤ× se encuentran localizados en su país de origen; para 24.41% están ubicados en Estados Unidos, 11.02% dijo que en un país diferente de América Latina y 1.57% que están en Europa. Sin embargo, la conquista del mercado exterior sigue siendo una apuesta del sector y muestra de ello es que 95 de las empresas realizaron exportaciones en el 2013. De acuerdo con las respuestas, 31 compañías exportaron más del 30% de sus ventas totales; otras 20, entre 5 a 10%; 18 fábricas, de 11 ͖͔ΨǢ͕͕͖͕͔͗ΨǡƤnalmente 11 empresas en menos de 5% Formación del recurso humano, prioridad de los empresarios Contar con personal especializado capaz de incorporar los desarrollos tecnológicos que aparecen cada día en el mercado, es una necesidad para el sector de autopartes, por ello, la capacitación del recurso humano es la práctica más citada en los planes estratégicos de las compañías, con 65 respuestas. ESTUDIO DE MERCADO De hecho, si destinaran recursos de inversión para este campo, 87 de los fabricantes se inclinaría por formar a su personal en programas de Lean Manufacturing y prácticas para mejorar la producción; 72 por manufactura y administración de planta; 63 por desarrollo de nuevos productos; 55 por metrología y calidad; 41 por software para procesos de manufactura; y 39 por procesos de mecanizado. Otras de las acciones estratégicas previstas por los empresarios del sector para mejorar su participación en el mercado y elevar la competitividad son: inversión en nuevos equipos y tecnologías (57 respuestas); incursión ȋ͙͘ȌǢ Ƥcación y mejoras en la calidad del producto (53); mayor concentración en ventas y marketing (48); mejoras asociadas al cuidado del medio ambiente (38); alianza estratégica con otras em- presas (29); invertir en investigación y desarrollo (33); e incursión en tecnologías especiales (22). De las 149 empresas consultadas por Metalmecánica, 71.81% provee autopartes para armadoras y ensambladoras, y 62.42% para refacciones y repuestos. 81 compañías se dedican exclusivamente a la producción de autopartes, principalmente de metal, mientras que otras 61 fábricas también producen para otros sectores y actividades. MMII Fuentes consultadas: http://www.automotores-rev.com http://www.indicadorautomotriz.com.mx http://www.lanacion.com.ar http://www.proexport.com.co http://www.eltiempo.com http://www.acolfa.org.co http://www.metalmecanica.com http://www.centrovirtualdenegocios.com ǣȀȀǤƤ Ǥ Ǥ http://www.vanguardia-industrial.net http://eleconomista.com.mx http://dinero.com http://www.amia.com.mx http://www.ina.com.mx/ Referencias http://www.amia.com.mx/ http://www.metalmecanica.com/temas/ Pronosticos-para-la-industria-metalmecanicamexicana-en-2014+7095737?pagina=2 3 http://www.dinero.com/empresas/articulo/ venta-vehiculos/194642 5 http://www.eltiempo.com/economia/ Ȁ ǦƤ ǦǦǦ autopartes-/14556286 5 http://www.proexport.com.co/noticias/ industria-colombiana-de-autopartes-puedeexportar-28-paises 1 2 [ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905AUTOPARTES ¿Acabado superficial de alta precisión? SISTEMAS COMPLETOS PARA SOLUCIONAR LA MAYORÍA DE SUS APLICACIONES Como líder mundial en tecnología e innovación en el campo del acabado superficial, proveemos a los manufactureros los mejores sistemas de fabricación en su clase con máquinas para lapeado, rectificado, pulido, honeado y eliminación de rebabas en el mecanizado con precisión micro métrica de los acabados superficiales de metales, vidrio, cerámicas, plásticos y materiales semiconductores. Con nuestras reconocidas marcas ofrecemos tecnologías avanzadas para mayoría de las aplicaciones de mecanizado superficial de precisión, incluyendo soluciones para rectificado fino, eliminación de rebabas, rectificado alimentado por arrastre, rectificado de perfiles y Rectificado Profundo de Alta Eficiencia, honeado de interiores y preparación de muestras metalográficas desde una sola fuente. Como su socio de negocios, nuestra misión es suministrarle la experiencia de nuestro personal en nuestros sistemas, equipos y procesos así como todos los consumibles y piezas de repuesto que requiera para alcanzar sus metas. Lapmaster International LLC 501 West Algonquin Road Mount Prospect Illinois 60056-5705, USA Phone: +1 (877) 352-8637 [email protected] www.lapmaster.com www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 53 Ingrese al Índice de Anunciantes intereactivo de www.metalmecanica.com y establezca un contacto comercial inmediato con las compañías proveedoras aquí incluidas. Envíe solicitudes de información, consulte a las empresas en la Guía de Proveedores, o visite los Showrooms de aquellas que lo ofrecen. REPRESENTANTES DE VENTAS DE PUBLICIDAD SALES REPRESENTATIVES ÍNDICE DE ANUNCIANTES SHOWROOMS COMPAÑÍA B2Bportales, Inc B2Bportales, Inc B2Bportales, Inc Benign Enterprise Co., Ltd. BIG Kaiser Precision Tooling Inc. Cecor Inc Corporate Synergy Development Center (CSD) Corporate Synergy Development Center (CSD) Da Jie Electricity Machinery Industrial Co., Ltd. Doosan Infracore America Dormer Tools S.A. E.J. Krause de México S.A. de C.V. Emuge-Franken S.A. de C.V. Fives Landis Corp. Forkhardt (Division of ITW Workholding) Fronius Mexico S.A. de C.V. Haas Automation, Inc. Haimer USA Heller Machine Tools de México S de RL de CV Hemaq S.A de C.V. Hougen Manufacturing, Inc. Houghton HYUNDAI-WIA America Corp. Iscar de Mexico S.A. de C.V. Iscar de Mexico S.A. de C.V. Kaiser Tool Co., Inc. Makino Maquinaria Industrial Cabrera SA de CV Master Steel & Service S.A. de C.V. Mazak Corp. MDL de Mexico, S.A. de C.V. Methods Machine Tools Inc. Milltronics Manufacturing Co. Omega Engineering, Inc. Peter Wolters of America, Inc. Samchully Workholding, Inc. Sandvik Coromant Scientific Cutting Tools SECO Tools SGS Tool Co. EMO 2015 Starrett Ind. E Com. Ltda Starrett Ind. E Com. Ltda Suhner Productos Industriales Mexicanos, S.A. de C Tecma Yaskawa America, Inc. YG-1 Tools Mexico S.A. de C.V. PÁGINA 35 31 49 23 M-13 10 21 45 52 56 47 37 33 26 40 M-3 19 M-8 17 3 8 M-5 9 M-7 M-11 27 55 M-15 51 7 M-4 M-9 2 15 53 39 11 22 M-1 43 13 14 32 34 41 29 25 Contacte gratuitamente por teléfono a los proveedores identificados con este símbolo. Vaya a http://www.metalmecanica.com/guia-de-proveedores/ y haga clic en el ícono del teléfono para iniciar el proceso. El anunciante seleccionado lo llamará en español al número telefónico que Ud. indique. Visite en www.metalmecanica.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo. 54 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com HEADQUARTERS B2BPortales, Inc 6355 NW 36th St. Suite 408 Virginia Gardens, FL 33166-7027 Tel: +1 (305) 448-6875 Fax: +1 (305) 448-9942 Terry Beirne. VP-Group Publisher Tel: +1 (305) 448-6875 Ext. 47311 [email protected] Alfredo Domador VP- Marketing and Operations Tel: +1 (305) 448-6875 Ext. 47302 [email protected] Maria Ximena Aponte. B2B Product Manager Tel: +57 (1) 646-5555 Ext. 16758 [email protected] UNITED STATES & CANADA Jim Karwowski. Associate Publisher Tel:+1 (630) 359-4038 [email protected] MIDWEST (IA, IL, KS, MN, MO, WI) & CANADA Dave Jones. Account Manager Tel: +1 (708) 442-5633 [email protected] LATIN AMERICA BRAZIL WorldMedia Marketing Internacional Ltda. Christian Banas Tel:+55 (11) 2609 - 4053 [email protected] CENTRAL AND SOUTH AMERICA (Except Mexico and Brazil) Carvajal Información SAS Alejandro Pinto Tel: +57 (1) 646 - 5555 X 16840 [email protected] MEXICO Guillermo Fernández. Account Manager Tel: +1 (305) 448 - 6875 X 47307 [email protected] Stella Rodríguez. Sales D.F. Tel: +52 (55) 539 - 32028 [email protected] Carmen Bonilla. Sales Monterrey Tel: +52 (81) 149 - 27353 [email protected] Ricardo Pérez Vertti. Sales Querétaro Tel: +52 (44) 2409-3026 [email protected] Miguel Jara. Sales D.F. Tel: +52-44-2126-9709 Tel: +52-44-2312-9257 E-mail: [email protected] EUROPE GERMANY, AUSTRIA, SWITZERLAND, FRANCE, ITALY, SPAIN & PORTUGAL Eric Jund Tel: +33 (0) 493 - 587743 [email protected] NETHERLANDS, BELGIUM, LUXEMBOURG (BENELUX), SCANDINAVIA, FINLAND & U.K. Carel Letschert Tel: +31 (20) 633-4277 [email protected] ASIA TAIWAN Ringier Trade Publishing Ltd Kelly Wong Tel: +886 (4) 232 - 97318 x 11 [email protected] CHINA - SHANGHAI Ringier Trade Media Ltd. Marco Chang Tel: +86 (21) 628 - 9-5533 X 101 [email protected] HONG KONG Ringier Trade Publishing Ltd Michael Hay Tel: +85 (2) 236 - 98788 X 11 [email protected] QUE INVERTIMOS EN EQUIPOS “DESDE MAKINO NUESTROS INGRESOS HAN CRECIDO MÁS DE 14 VECES.” EN RESUMIDAS CUENTAS, ESTAMOS “FABRICANDO MÁS PIEZAS, CON MEJOR CALIDAD Y MÁS RÁPIDO QUE NUNCA EN LA HISTORIA DE LA COMPAÑÍA. ” HA SIGNIFICADO PARA LA “MAKINO COMPAÑÍA UN INCREMENTO EN VENTAS DE 200 % POR EMPLEADO. ” Rentabilidad. Después de lo dicho y hecho, hemos cumplido. Es por eso que las Compañías manufactureras líderes elijen Makino. Porque cuando haces lo que importa, el hacerlo con Makino es el camino más seguro a la rentabilidad. Sólo pregunte a las compañías que ya la han alcanzado. Lea sus historias. Vea sus videos y demostraciones de corte en Makino.com/profitability. singlesourcetech.com Mexico Retorno el Marqués #3 Parque Industrial El Marqués El Marqués, Querétaro CP 76246 Phone: (442) 101-6000 Para obtener más información sobre todos los productos de Makino en México, contactar a Ricardo Delgado al (442) 101-6000 o [email protected]. Doosan Infracore America Optimal Solutions for the Future ®” “#11 n ó i res sed licen e of Jo rity utho er a und , NC ville nters , Hu cing s Ra Gibb o t n ie p o j ba tr yota . To m i d en La aó óptima solución de ma anu uf manufactura para usted es algo alg go más más que una máquinaes herr he rra rr a herramienta avanzada. s mark ade . sion rmis h pe d wit u se T mbié Ta mb bié én se se trata tra rata ta de ta de un ne q ip qu po de ep es er También equipo personas dedicadas a ga gara ara rant ntizzar que que la la tecnología teccn te nollo og gía í sea sea e a plllic p iccad ada ap apr r garantizar aplicada apropiadamente a su n ce ne c si sidad dad y estar da est star star a pendiente pen ndien dien di ente ente te de de usted usste ed durante d ra du rant nte nt e la l existencia exi xist sten st en de la máquina en necesidad a me m dida di da aq u sus ue sus us necesidades neccessid idad dad ades ess evolucionen. e evo olu luci cion on nen en.. Esa Esa Es a ess la la mejor m jo me jorr estrategia estt es medida que para ganar cuando su cliente le exige trabajar bajo presión. En Doosan queremos ser esa clase de equipo a su servicio. 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Fundada en 2003, Satélite Mx emplea más de 100 personas, y está en el proceso de convertirse en una comÓÀ Ƥ ×͔͔͕͝ǣ͖͔͔͜Ǥ Las instalaciones principales de 5,500 metros cuadrados están ubicadas en Ciénaga de Flores, Nuevo León. Con años de experiencia en el campo, Satélite Mx manufactura principalmente partes fundidas de aluminio para las industrias automotriz, eléctrica y electromecánica. El taller soporta el proceso completo de manufactura, tomando un proyecto completamente desde el concepto hasta tener la parte terminada. “Nosotros sobresalimos en la manufactura completa de partes”, dice Salcedo. “Y nos enorgullecemos de nuestra entrega oportuna de partes. Nunca fallamos en cumplir los plazos establecidos y mantener nuestra línea de tiempo”. M-2 Cambio de ritmo En la empresa regiomontana son ca Ƥ gracias a varias máquinas de inyección de diferentes capacidades en la panta, que producen piezas de trabajo de diferentes tamaños. También cuentan con varios centros de mecanizado, incluyendo uno vertical, el CNC Akira Seiki RMV700, usado para manufacturar partes de estructuras. Pero a medida que el negocio creció, la productividad de éste equipo comenzó a quedar corta para los estándares puestos por el mismo Salcedo. “Terminar una parte completa requería dos alistamientos”, dice Salcedo. “Y el tiempo de preparación era aproximadamente de 30 minutos”. Además de los largos tiempos, el ingeniero regiomontano no estaba entusiasmado con el tiempo de tres minutos de ciclo. Resultó que los cabezales de desbaste y acabado que Satélite Mx había estado usando eran parcial ǣ baste lograban 1,000 RPM y F11 IPM, y duraban aproximadamente 100 piezas de trabajo. Los cabezales de acabado operaban a 1,100 RPM y F15 IPM, y sólo duraban unas 200 piezas de trabajo. “Constantemente se está desarrollando nueva tecnología, y sabíamos que afuera había opciones nuevas y mejores”, explica Salcedo. “Vimos oportunidades de mejora en diferentes áreas y sabíamos que era el tiempo de una actualización”. Luego de evaluar los procesos del taller, Salcedo determinó la necesidad de disminuir el tiempo de ciclo, reducir la redondez inaceptable y lograr una tolerancia de +0.001 pulgadas. Él también deseaba recortar el tiempo Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com de alistamiento y tener la capacidad de completar las partes en un solo alistamiento. Esencialmente, él estaba requiriendo una renovación mayor de productividad. Cuando Salcedo buscaba un nuevo socio para el herramental, llegó al sitio web de BIG Kaiser. “Nos impresionamos inmediatamente con lo que vimos”, asegura Salcedo. Entonces se comunicó con la dirección de Ventas e Ingeniería para discutir las ÀƤ para Satélite Mx. Luego de una dis × Ƥ × cionaría mejor para sus necesidades, se recomendó a Salcedo comprar conos CAT40 KAB6 con extensiones de aluminio, un cabezal de desbaste 315 TWN y un cabezal de acabado 310 EWB, a un distribuidor cercano de BIG Kaiser, AHNSA Tools. Salcedo dio vía libre y el resto es historia. La producción mejoró inmediatamente luego de la implementación del herramental. Los nuevos cabezales de desbaste 315 TWN lograron 1,000 RPM y F22 IPM, y exhibieron una vida de aproximadamente 200 piezas de trabajo. Los cabezales de acabado 310 EWB operaron a 1,500 RPM y F23 IPM, y tuvieron una vida útil de 600 piezas de trabajo. Aún más, el tiempo de alistamiento y el tiempo de ciclo dis͕͙͔͝ǡ respectivamente. “Hemos visto una reducción del 50% en tiempos de alistamiento y de ciclo, y un incremento general en la producción”, indica Salcedo. “La vida de la herramienta de insertos se ha incrementado y las partes están saliendo de la máquina con mejores acabados Ƥ Ǥ satisfechos con la calidad de los nuevos productos”. CASO DE ÉXITO / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging Visítenos en Fabtech USA 3 Nov / Std lanta / 11-1 / GaWCC At C1954 SOLDADURA INTELIGENTE AHORA EN ALTA POTENCIA: TPS/i 600 En Fronius entendemos que usted quiere el mejor cordón de soldadura. Para lograrlo, usted requiere el producto apropiado, la gente apropiada y el proceso apropiado. Es por ello que empleamos a más de 400 ingenieros de tiempo completo que están dedicados a crear el cordón perfecto de soldadura. La nueva serie de sistemas de soldadura TPS/i, le entrega lo último en tecnología y los mejores resultados. Innovaciones como LSC “Low Spatter Control” (control de bajo chisporroteo) y PMC “Pulse Multi Control” permiten velocidades ultra rápidas, proyecciones mínimas y alta productividad. Conozca más en www.fronius.mx / Visite el micrositio: www.tps-i.com ¿Desea comprobarlo usted mismo? Solicite una demostración sin compromiso hoy mismo a su asesor Fronius: [email protected] / Monterrey 81 8882 8200 / Puebla 222 268 7664 / Valle de México 55 5388 4542 www.fronius.mx / www.youtube.com/FroniusWelding Soporte técnico Las compras de herramental en BIG Kaiser inluyeron el apoyo de un equipo de ventas y soporte, así como una red de distribución con especialistas técnicos por parte de AHNSA Tools, que tienen años de experiencia en la industria. Poco después de instalar el herramental, Salcedo estaba teniendo problemas maximizando la productividad del cabezal de acabado, hecho que requirió el apoyo de los proveedores. “Cuando apenas comenzamos a usar el nuevo herramental, tratamos de seleccionar el grado de inserto correcto para la operación de perforado de acabado”, dice Salcedo. “Estábamos buscando una vida de herramien Ƥ Ƥ nuestros clientes”. Heinz Ulb, Director de Ventas e Ingeniería de la empresa proveedora fue a la planta y ayudó a Salcedo a solucionar el inconveniente. Satélite Mx estuvo rápidamente en línea y operando de nuevo. Además de solucionar asuntos es ÀƤ ǡ BIG Kaiser también ayudó a instalar herramental y a entrenar a gerentes de planta en cómo sacar el máximo provecho de sus herramientas. “El soporte técnico provisto por BIG Kaiser ayudó a mejorar el desempeño de nuestros procesos de mecanizado existentes, mientras incorporamos el nuevo herramental”, dice Salcedo. “Ulb fue increíblemente útil y guió nuestra toma de decisión para ase ± Ƥ en nuestros procesos al seleccionar el mejor herramental y el mejor equiǤ Ƥ cualquier momento que requiramos consejo técnico, él nos ofrecerá varias opciones y nos ayudará a encontrar la solución correcta, la cual podremos encontrar luego y de forma rápida a través de AHNSA Tools”. Satélite Mx es conocido por usar tecnología innovadora para entregar productos de alta calidad sin incumplir algún plazo – lo cual hace a BIG Kaiser un socio ideal. El herramental y Ƥ Satelite Mx en el cumplimiento de los plazos y en proveer partes de calidad a sus clientes. Ƥ tipo de productos les ayudará a mantener intactos sus estándares de producción. “Veré formas en las cuales puedan mejorar aún más la productividad de nuestro taller”. MMII [ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905DETALLES www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 M-3 NOTICIAS >> ABB presenta por primera vez en México el foro APW Después de cinco años consecutivos de celebración del foro Automation Power World (APW), la empresa ABB decidió extender el evento en México. Este foro tuvo un significado especial, pues fue uno de los primeros de su tipo en presentarse en tierras mexicanas tras la recién aprobada reforma energética. La nutrida audiencia asistió a seminarios y pláticas referentes a tecnologías de control y movimiento para plantas industriales y sistemas de generación y distribución de energía, tanto de alta como de baja tensión. En la inauguración, Greg Sheu, CEO de la firma sueco-suiza, se valió de la ayuda de un brazo robot para la ceremonia del corte de listón, elemento sin duda emblemático de la empresa. En su discurso de apertura, hizo alución a la importancia de la recién aprobada reforma energética mexicana para fomentar la reconversión tecnológica del sector y la competitividad de la industria en México. M-4 Otro de los presentes fue Pierre Comptdaer, CEO de ABB en México, quien afirmó que la celebración del APW en suelo azteca es un mensaje claro de la importancia que la región tiene no sólo para su empresa, sino en general para todo el mercado de automatización. Entre los temas de mayor interés, además del energético, estuvo el automotriz. Especialistas del ramo explicaron la importancia de la flexibilización en la manufactura de automóviles, hecho que ha generado una tendencia hacia la producción de diferentes plataformas y bajos volúmenes en una sola línea de producción, lo cual sólo es posible con tecnologías de automatización. También fue protagonista el tema de energía limpia, con soluciones para infraestructura eólica, que incluyen interruptores, seccionadores, productos de control, transformadores, sistemas FACT, sistemas de potencia, transmisión Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com HVDC a larga distancia, generadores, convertidores, etcétera. Algunas de las conferencias técnicas se realizaron en el piso de exposiciones, donde hubo una inversión importante en demos de prácticamente todas las tecnologías de ABB. El APW en México fue sin duda exitoso y representa una muestra del potencial de inversión que mercados como el automotriz, de energía y de automatización industrial, tienen actualmente en este país. El mercado de la automatización industrial en México crecerá de 4.6 billones de dólares en 2013 a 6.99 billones en 2020, con una tasa de crecimiento anual de 6.18%, impulsado por la creciente necesidad de la eficiencia energética y los incrementos de producción en el país, según un informe de la consultora de mercado Markets and Markets. MEXICO LOCATION, LOCATION, LOCALIZACIÓN. AUTOMOTRIZ AEROESPACIAL ACERO MANUFACTURA LATAS ALUMINIO MAQUINARIA Respaldados con 150 años de experiencia, en Houghton somos líderes a nivel global en soluciones tecnológicas GHñXLGRVPHWDOPHFÀQLFRVò\ estamos aquí mismo donde usted nos necesita. MR Socios de fluidos haciendo un mundo de diferencia Además de tener acceso directo del fabricante, usted puede contar con nuestro equipo para ayudarle a resolver retos, brindarle consejo e PUJS\ZVH`\KHYSLHTHULQHY[VKVZZ\ZÅ\PKVZPUK\Z[YPHSLZH[YH]tZKL nuestro programa Fluidcare. Con experiencia que va desde la industria KLSHJLYV°H\[VTV[YPaHLYVLZWHJPHSOHZ[HSHPUK\Z[YPHKLTHU\MHJ[\YH de latas de aluminio y maquinaria, nosotros le ayudamos a encontrar MVYTHZKLHOVYYHYKPULYV`TLQVYHYSHJHSPKHKKLZKLLSPUPJPV ° ,U/V\NO[VULZ[HTVZJVTWYVTL[PKVZLUIYPUKHYSVTLQVYH4t_PJV Cumpliendo sus necesidades en: ;YH[HTPLU[V[tYTPJVTVSKLHKV` MVYQHKVKLTL[HSLZSPTWPLaH`WYV[LJJP}UKLTL[HSLZÅ\PKVZOPKYm\SPJVZ especiales así como aditivos de alta especialidad, maquinado y acabado KLTL[HSLZHJLP[LZKLYVSHKVWHYHTVSPUVZKLSHTPUHJP}UWYVK\J[VZ para acería y productos para metales no ferrosos. Houghton México S.A. de C.V. Efraín Gonzalez Luna 2007, DEPTO19 Col. Americana, Guadalajara, Jalisco CP. 44160, México ;LS =LU[HZ/V\NO[VU4L_PJV'OV\NO[VUPU[SJVT^^^OV\NO[VUPU[SJVT TALADRADO BROCAS La revolución silenciosa Foto: ©Axpitel - Fotolia Mayor potencia, husillos de alta velocidad, máquinas rígidas y de alta presión y mejores accesorios de sujeción son sólo algunos de los aspectos que se están tomando en cuenta para crear las nuevas tecnologías en herramientas para perforado. VERÓNICA ALCÁNTARA E n tan sólo una década se han visto los mayores avances en el mecanizado de piezas, impulsados por las exigencias del mercado global para sectores como el automotriz, aeroespacial, médico, energía, M-6 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com y electrónico, por mencionar algunos, los cuales enfrentan el reto de producir más, con más calidad y a menor costo. Dentro de las operaciones de mecanizado, la más importante y donde se podrían obtener sustanciales ahorros es el taladrado. Varios estudios y encuestas indican que la fabricación de agujeros (taladrado) es una de las operaciones de corte de metal que consumen más tiempo en el área de mecanizado. Se estima que 36% de todas las horas-máquina (40% con máquinas de control numérico [CNC]) se gasta realizando operaciones de fabricación de agujeros, en comparación con 26% para el fresado y 25% para el torneado. Por poner un ejemplo, el uso de herramientas de perforación de alto rendimiento como las de carburo sólido, en lugar de brocas de acero rápido (HSS) y brocas de carbu ǡ Ƥ el tiempo requerido para las operaciones de perforación, y en consecuencia, ayuda a reducir costos. En los últimos 10 años, los materiales para herramientas y recubrimientos utilizados en brocas han mejorado s e n o i c a t i Im ¡No es momento de productos similares! No te conformes con menos Utiliza los innovadores productos de ISCAR 15,000 Opciones en cortadores verticales intercambiables de carburo sólido Maquinado Inteligente LINEAS HIGH Q DE ISCAR www.iscar.com.mx TALADRADO HAIMER Cool Flash: Refrigeración óptima – Inclusive a la velocidad de la luz. Tecnología de herramientas Tecnología de Balanceo Tecnología de contracción Instrumentos de Medición HAIMER México | Anillo Vial Fray Junípero Serra No. 16950 Bodega 2 Micro Parque Industrial Sotavento Querétaro, QRO Código Postal: 76127 [email protected] | www.haimer-mexico.com dramáticamente: una mayor potencia, husillos de alta velocidad, máquinas rígidas y de alta presión, mejora en × × ƪ ȋȌǡƤ en la calidad de los agujeros perforados, mientras que la velocidad de corte se ha triplicado y la tasa de penetración se ha duplicado. Según la Society of Manufacturing Engineers (SME), hace 20 años, las brocas de carburo sólido corrían comúnmente a velocidades de 60 a 80 m/min, mientras que hoy 200 m/min en acero es común, siempre que la Ƥ ǡ dad de suministro de refrigerante. Aún así, en comparación con las velocidades de corte comunes en torneado o fresado, hay ganancias de productividad. A estas mejoras, según Viktor P. Astakhov, empresario y autor del libro Drill: Science and Technology of Advanced Operations, se les podría considerar la revolución ‘silenciosa’ o la cuarta revolución industrial. Ya en la Feria EMO Hannover 2013, la más importante del mundo para la industria, se dio un impulso hacia esta revolución, ya que las empresas participantes presentaron novedades en mecanizado enfocadas en lograr una mayor productividad y calidad, y procesos más ecológicos, ofreciendo operaciones de mecanizado diferentes en una sola máquina, por lo que los tiempos de cambio se reducen y los niveles de precisión mejoran. Kennametal presentó sus herramientas con recubrimiento de diamante CV, que en comparación con los metales duros, incrementan la velocidad de corte de 65 m/min a 300 m/min. WFL Millturn Technologies exhibió una máquina que permite a sus usuarios ejecutar operaciones no sólo de torneado, fresado y taladrado, sino también de perforación profunda, pulido y acabado. En mecanizado en seco, la empresa Botek mostró herramientas de un solo labio para perforación profunda, desarrolladas para utilizar una mínima cantidad de lubricación. Starrag AG, en conjunto con Walter AG, desarrollaron un proceso de enfriamiento criogénico que presentaron durante la feria. Geometría, recubrimientos, refrigeración Lo que es un hecho, es que el uso de materiales ligeros se ha expandido en prácticamente todos los sectores de la industria, y son cada vez más comunes en las máquinas herramienta, robots industriales y el sector de consumo, de modo que los nuevos materiales requieren también nuevas herramientas. Una tendencia fundamental, según Carlos Rosales, gerente de Ventas Zona Sur de Walter Tools México, es incrementar la vida útil de la herramienta, mediante nuevos sustratos, nuevos recubrimientos, con mayor resistencia al calor y al desgaste al momento que está barrenando, con un mejor desalojo de la rebaba, es decir, la mayor remoción de material en menor tiempo. M-8 Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 s í g a n o s e n: α - D21Mi A5 M ed Cell R O B O D R I L L Med Cell Automatización en 5 Ejes para Aplicaciones Médicas, Económico y de Alta Precisión Ca ra c te rí s t i ca s d e l M e d Ce l l α - D 2 1 M i A 5 : • Robot automatizado de 5 ejes de alta • • • • velocidad con un paquete de 30 conos Incluye capacitación del robot en las instalaciones Robot de 6 ejes con 3 kilogramos de capacidad de carga útil Mesa giratoria Tsudakoma RTT-111 para el cuarto y quinto eje Sistema automático de palets de 70mm x 70mm x 12.5mm • Entrada y salida de transportadores con puerta automática Y S o c i o s e n l a P r o d u c t i v i d a d WWW. METHODSMACHINE. 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Esto es porque una mejora en la geometría de la punta de la broca permite asegurar el autocentrado de la misma, sin tener que utilizar previamente una broca de centrado, lo que Ƥ sobre la longitud de corte, un buen desprendimiento de la viruta y mayor vida útil de la herramienta, incluso si se trata de materiales muy duros. Y en cuanto a los recubrimientos, la preparación de la broca para utilizar la menor cantidad de lubricación o enfriamiento, será algo común en la industria. Según Carlos Rosales “La base del sustrato sería el mismo, sola × Ƥǡ ×Ƥ tos que se utilizan serían diferentes”. Como explica el especialista, esto implica un menor costo y un proceso más ecológico. “Para minimizar el impacto que tenemos al medio ambiente, en vez de utilizar galones de refrigerante, por ejemplo, 200 litros para una máquina, esto se va a reducir a galones para el mismo proceso, utilizando MQL (Minimum Quantum of Lubrication), los mismos fabricantes de máquinas ya lo tienen dentro de su oferta y esto nos obligó a tener desarrollos y hoy en día los tenemos”, asegura Rosales. En materia de recubrimientos, agrega Salvador Rivera, se trata de aumentar la resistencia al calor, al desgaste Ƥ ×Ǥ “Esa es la tendencia y todos estamos desarrollando. Incluso, productos que empezaban como especiales ahora ya se están haciendo estándar. Por ejemplo, brocas con recubrimiento de diamante, hay especiales y estándar ÀƤ como estándar también”. Foto: cortesía de Seco Tools TALADRADO Recubrimientos como el PCD de diamante de policristalino o el diamante de monocristalino (MCD), van a tener mayor auge, ya que los metales duros permiten mecanizar casi cualquier tipo de combinación de materiales duros, además de que su costo es menor que otros, como sería el de diamante monocristalino, que se utiliza básica Ƥ alto brillo. Lo que viene es el desarrollo de herramientas que permitan reducir es Ƥ parámetros de corte y reducir tiempo ciclo, o bien, prolongar la vida útil de la herramienta, explica Lauro Almaguer, Técnico- especialista regional de Iscar México. La tendencia, dice, es desarrollar herramientas que permitan una adaptación a centros de maquinado convencionales y tornos CNC, lo que elimina el uso de herramienta especial que tiene un costo y tiempo de entrega elevado. Almaguer comenta que en general, 97% de los gastos de producción anual se reparten en mano de obra, materia prima, maquinaria e infraestructura y sólo un 3% de los costos anuales de producción se puede atribuir al costo de la herramienta, por ello, considera que cada vez se desarrollarán más herramientas que permitan trabajar a altos parámetros de corte, que reduzcan tiempos de maquinado y eliminen tiempos muertos por pre set. En suma, estas innovaciones buscan una mayor vida útil de la herramienta, mayor productividad, procesos más limpios, y por lo tanto, menores costos. Hacia la especialización También hay una tendencia hacia la especialización, ya que cada sector de la industria tiene requerimientos es ÀƤ Ǥ En la industria automotriz, hoy en día, a la par de los rápidos cambios de modelo, la productividad debe aumentar de forma constante, manteniendo niveles de calidad óptimos, con márgenes reducidos para competir en el mercado global. PUBLIRREPORTAJE HELIDO H600 y DOVE IQ TURN de ISCAR revolucionando a la industria de moldes y troqueles El típico fabricante de moldes es alguien altamente calificado y capacitado, que utiliza una amplia variedad de técnicas, incluyendo la remoción de metal, metalurgia, polímeros, flujo plástico, EDM y la tecnología de corte por alambre. Sin embargo una de las formas de analizar el nivel de tecnología de un taller de moldes es mirar hacia sus métodos y herramientas de maquinado. Pudiera parecer que muchos de los productores de moldes y troqueles y los talleres de moldes tienen sentimientos de “lealtad” a conceptos antiguos. La mayoría de los talleres de moldes siguen utilizando insertos estándar. Como resultado de la búsqueda constante de mayor productividad, remoción rápida de metal con un alto desempeño, ISCAR ha desarrollado y presentado nuevas tecnologías de corte, nuevos pensamientos Vs los conceptos tradicionales. El concepto tradicional: Desbaste con insertos redondos Para operaciones de desbaste de moldes y cavidades de moldes, el concepto tradicional nos dice que no hay forma de reemplazar el uso de insertos estándar de geometría redonda; los métodos que utilizan cortadores verticales (con adaptación de zanco) o porta fresas (tornillo y 2 cuñeros) con insertos redondos. ISCAR ha desarrollado una línea de productos de fresado única y eficiente, HELIDO H600, que permite a los talleres de moldes acelerar el tiempo de maquinado de cada parte. El ángulo de aproximación es una constante lineal de 17º o 30º para la implementación de altos avances (FF) o avances medios (MF). Para cada profundidad de corte utilizada, los mismos parámetros de corte pueden ser utilizados. Adicionalmente, ofrecen muy altas tasas de remoción de metal y eficiencia de maquinado. Torneado/Desbaste con insertos estándar ISO Por décadas, el uso de los insertos de torneado estándar ISO fue el único método de torneado disponible en el mercado de productos para tornos. Las operaciones de torneado/desbaste generalmente se llevaban a cabo con insertos de forma de diamante (80°), fijados con el mecanismo de sujeción por palanca. Bajo condiciones de cargas pesadas, se presentan microlevantamientos de la parte posterior del inserto, causando micro despostillamientos y rupturas. ISCAR diseñó y desarrolló una innovadora línea de herramientas e insertos para torneado de forma diamante y trigonal, llamada DOVE IQ TURN, que cuenta con prismas en forma de cola de milano en el plano de sujeción, que evitan que el inserto se mueva aún bajo cargas extremadamente altas. Esto ofrece una mayor vida útil de la herramienta e inserto. Las empresas que rápidamente adoptan nuevas tecnologías seguramente utilizarán los insertos y portaherramientas DOVE IQ TURN no-ISO de ISCAR. El mundo del corte de metales se actualiza constantemente con nuevas máquinas, software y herramientas de corte. Adoptar las nuevas tecnologías y mantener la mente abierta para probarlas le brindará soluciones e ideas innovadoras a los talleres de molde comunes. www.iscar.com.mx Foto: ©Alterfalter - Fotolia TALADRADO Materiales de fundición gris y de Ƥ Ó Ǣ ± À Ǣ Ǣ Ǥ ǡ Ǥ × ǡ ×ǡ À ǦǤ × ǡ ×ï͚͙͗͛ ͙ǡ]͗Ȃ͖͔Ǥ ͖͙ǡ ͔͘ǡ ͙͔͘ǡ ͔͔͜ × ×ǡ × À Ǥ ǡ ͙͔Ψ × Ǥǡ × ǡ Ó Ǥ ï ǡ Ǥ M-12 ǡ ± ǡ Ǥ ǡ ǡǡǡ ǡÀǤ ǡ ǡ ǡ × ͕͔ Ǣ Ǣ ×Ǣ ×ǡ ǢǤ ǡ À ǡ ×ǡ ǡ ǡ Ǥ a ǡ ǡ Ǣ ǡ × ǡ Ǥ × Ǧ Ǥ Ǧ ǦƤ ÓÀǤ × - Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Ǥ ƪ Ǥ ǡ ǡ Ƥ ǡ Ƥ ×ǡ ǡ Ƥ ǡ ƤǤ ± ǡǡ Ƥ × ǡ Composite parts and HoneycombǤ À ×ǡ Ƥ × Ƥ ǡ ± Ǥ ± ǡ ×Ó ǡ ǡǡ× ǡ À Ǥ ǡ × × ǡ ǡ ± Ƥ ×ǡ ǡ ǡ Ǥ ǡ ǡ ǡ ï × ǡ À ± Ǥ ȋ ͔ǡ͔͛ Ȁ Ȍǡ À ǡ ǡ ǡ ȋ͖Ǧ͖͔ Ȍǡ ǡ Ǥ Àǡ ǡ× ǡ TALADRADO ya que al tratarse de piezas de gran tamaño como las roscas para las turbinas que son de muy alto costo, se requiere gran precisión, así como un ƤǤ Se requiere de una nueva combinación de engranajes externos e internos, desde grandes anillos de rotación a pequeñas ruedas de engranaje Ǥ ǡ͕͔͛ǡ ǡ desbaste para el fresado de engranajes que reduce el tiempo de mecanizado de piezas críticas de la caja de engranajes y de la transmisión de los Ǥ engranajes de dimensiones de módu͕͖͖͖ǡ × ×Ǥ Ǥ ǡ en mecanizado, lamenta que a pesar de todos estos nuevos desarrollos, ǡ- cluso, en las instalaciones de fabrica ×ǡ × ± Ǥ ciden los especialistas de Walter Tools ± Ǥ Dz × Ǥ ± ǡ À ͕͔ años y esto limita adoptar nuevas tecÀdzǡ ǡ optimista, ya que la llegada de nuevas inversiones, sobre todo en automotriz ǡ × Ǥ yor inconveniente en las empresas es ǡ se en el costo por unidad, ya que una broca barata podría generar mayores ǡƤne el costo real de cada pieza que se Ǥ De cualquier modo, en la medida ǡ cambiando en función de las nuevas ǡ ǡ ropa, ya se preparan para el futuro ǡ como una colaboración de empresas e instituciones de varios países europeos en busca de integrar software y hardware ȋȀȀǡ ǡ ǡ ǤȌ ǡ para incrementar el rendimiento de los procesos de mecanizado, en pre ×ǡ Ǥ × ×Ǥ MMII [ VEA ESTE ARTÍCULO EN ] WWW.METALMECANICA.COM EN EL BUSCADOR DIGITE: MM1905BROCAS SABÍA USTED… QUE LA AMPLIA GAMA DE ACCESORIOS QUE OFRECE KAISER, LE PERMITE TE EL RE-CONFIGURAR SU CABEZAL DE MANDRINADO PARA MÚLTIPLES APLICACIONES. ACIONES. ESTO EN QUE LE BENEFICIA: + Menor Inventario de Herramientas: Para optimizar el uso de los cabezales de Kaiser estos pueden ser utilizados en operaciones de mandrinado frontal, mandrinado en retroceso, mandrinado de diámetros exteriores, ranurado frontal y biselado. + Gran Exactitud: Con los cabezales de acabado de KAISER puede tener ajustes libres de backlash “juego mecánico” además de contar con componentes rectificados de precisión y un mecanismo de bloqueo sencillo. + Cambio Rápido: El sistema de conexión modular de Kaiser KAB – estándar industrial en conexiones modulares – opera con tan solo un opresor de apriete. ALTO DESEMPEÑO GARANTIZADO. Mantengase informado en bigkaiser.com/boring. Ahorre considerablemente con nuestra más nueva promoción: Kit de acabado de KAISER que incluye todos los componentes para mandrinar un rango de diámetros de Ø.700”6.000”, incluyendo el cono de su elección. Para que conozca más visite www.bigkaiser.com. www.metalmecanica.com | Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 M-13 NOTICIAS DE LA INDUSTRIA Panorama de la industria de electrodomésticos El pronóstico de crecimiento en la producción nacional de electrodomésticos para 2014 es de 8,305 millones de dólares, de acuerdo con datos de ProMéxico. En este sentido, información de la Encuesta Mensual de la Industria Manufacturera (EMIM), del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (Inegi), señala que el valor de la producción de la fabricación de aparatos electrodomésticos hasta julio de 2014 es la siguiente: • Enseres electrodomésticos menores.- 1,439,000 (miles de pesos corrientes) • Aparatos de línea blanca.25,911,303 (miles de pesos corrientes) Asimismo, ProMéxico señala que la Tasa Media de Crecimiento Anual (TMCA) pronosticada para la producción de la industria de electrodomésticos en el periodo que comprende de 2012 a 2020 es de 8.7%. Actualmente, según datos del Directorio Estadístico Nacional de Unidades Económicas del Instituto Nacional de Estadística y Geografía, en el país existen 279 unidades económicas en el sector de electrodomésticos, divididas de la siguiente manera: • Distrito Federal (49) • Estado de México (38) • Jalisco (36) • Nuevo León (26) • Querétaro (21) • Tamaulipas (15) • Puebla (14) • Chihuahua (14) • Coahuila (11) • Baja California (8) • Guanajuato (9) • San Luis Potosí (6) • Chiapas (5) • Yucatán (5) • Michoacán (4) • Durango (3) • Guerrero (3) M-14 • Hidalgo (2) • Morelos (2) • Tlaxcala (2) • Veracruz (2) • Sinaloa (1) • Sonora (1) • Tabasco (1) • Zacatecas (1) El desarrollo de la industria de electrodomésticos en los estados es importante, un ejemplo de este crecimiento, es el que presenta la industria de electrodomésticos de Querétaro, donde su producción genera 1,000 millones de dólares al año, de acuerdo con datos de la Secretaría de Desarrollo Sustentable de la entidad. “Este sector aporta entre el 4 y el 5% del PIB estatal. Puedo decir que es la cadena más integrada que tenemos en Querétaro, es decir, desde el que hace el tornillo, la inyección de plástico de la pieza más simple, hasta la integración del refrigerador”, señaló Marcelo López Sánchez, titular de la dependencia. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com Otro caso exitoso es el de Nuevo León, estado donde la producción de electrodomésticos ascendió a 3,188 mdd en el 2012. “La entidad sobresalió con una participación de 54.6% de la fabricación nacional, que alcanzó un nivel de 5,836 millones de dólares”, indicó Joan de Haene Godefroy, ejecutiva del Clúster de Electrodomésticos de Nuevo León. Añadió que Nuevo León es el principal exportador de electrodomésticos en México, con un monto de 1,692 millones de dólares, que representan 53% de la facturación neta. Cabe señalar que a nivel nacional esta industria emplea a más de 50,000 personas y el país mantiene un superávit comercial, exportando el 84% de su producción a Estados Unidos, seguido de Canadá y Colombia. De hecho, México es el principal exportador de América Latina y el sexto a nivel mundial. Además, la inversión extranjera directa (IED) en el periodo de 2002 a 2012 fue de más de 1,800 millones de dólares. Oportunidades De acuerdo con Marcela Ordaz, directora de Fabtech, en 2013 hubo una mayor demanda de máquinasherramienta por parte del sector metalmecánico en México, principalmente en las industrias automotriz, aeroespacial y electrodomésticos. “Tornos CNC, fresadoras, troqueles y centros de maquinado, son algunos de los equipos más demandados por el sector metalmecánico para estas industrias”, señala. Por su parte, Rosario Soto, directora de la empresa Disma, dijo que es necesario que la industria metalmecánica tenga acceso al desarrollo y a la renovación de equipos para ser más competitivos y productivos en sectores como electrodomésticos. En este sentido, durante una conferencia de prensa Carlos Mortera, director general de la Association for Manufacturing Technology, informó que la inversión estimada en tecnificación para la industria manufacturera al finalizar el año será de 2,500 millones de dólares, “los sectores que principalmente renovarán sus bienes de capital son automotriz, metalmecánica, dispositivos médicos, aeroespacial, aeronáutica, electrodomésticos y electrónica”. Invierten en sector metalmecánico en Hidalgo México.- El gobernador de Hidalgo, Francisco Olvera, dijo en el marco de una reunión con la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), que la entidad ha destinado 27 millones de pesos para reordenar las tierras y así abrir espacios en el estado para la industria automotriz principalmente. En este sentido, el gobernador también señaló que los industriales del estado han invertido aproximadamente 2 mil 500 millones de dólares en los últimos tres años para impulsar a la industria metalmecánica en la región. Proveedores metalmecánicos están certificados México.- La Secretaría de Economía, por medio del Catálogo de Proveeduría de la Industria Maquiladora (Capim), busca certificar a proveedores establecidos en México. Actualmente dicho Catálogo suma a 210 empresas acreditadas que cumplen con estándares de calidad, ventas y clientes, de las cuales: 48 están en Ciudad Juárez, 55 en el Bajío, 43 en Monterrey, 35 en Tlaxcala, 25 en Puebla y 4 en Saltillo. La información del Catálogo refiere que casi la mitad de los proveedores potenciales identificados pertenecen a la industria metalmecánica. De igual manera se menciona que el catálogo 2015 se promocionará en las embajadas de México en el mundo y a través de los parques industriales. Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 M-15 NOTICIAS DE LA INDUSTRIA Universidad de Sonora crearía la ingeniería de Moldes de Metalmecánica México.- La Universidad Estatal de Sonora proyecta agregar las ingenierías en Moldes de Metalmecánica y Plásticos a su matrícula; las cuales se sumarían a las recién estrenadas ingenierías en Mecatrónica, Manufactura, Software, Tecnología de Alimentos y Biotecnología Acuática. La institución educativa señaló en un comunicado que se encuentran realizando estudios de factibilidad, considerando las necesidades de la industria y los procesos productivos que requieren. Las carreras recién abiertas se imparten en las unidades de Hermosillo, San Luis Río Colorado y Navojoa, y pronto serán incluidas en los campus de Magdalena y Benito Juárez, junto con las carreras proyectadas. Guanajuato busca ser líder en el sector automotor México.- Antonio Vega, Director del Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología de Guanajuato (CONCYTEG) indicó, en el marco del Foro Internacional Sistemas de Innovación para la Competitividad (SINNCO) 2014, que dicho estado se encuentra en proceso de tecnificación, “pasando de ser una entidad principalmente agrícola, a tener una presencia industrial, principalmente automotriz”. El directivo destacó que en el estado “se ha trazado una ruta donde la ciencia, academia e innovación han sido ingredientes fundamentales para acercarse a las empresas”. Dijo que no solo es maquila y uso de alta tecnología, sino un ambiente donde se fomente la innovación. “El sistema político del estado unió los ingredientes de ciencia, academia y empresa para fortalecer la industria, y hacer uso de la innovación para mejorar los productos y es una ruta que les ha llevado a lograr éxito”, refirió. M-16 Proveeduría de la industria metalmecánica De acuerdo con información de la Secretaría de Economía, la proveeduría de partes y componentes metálicos y plásticos es una de las principales oportunidades para la industria de electrodomésticos. La dependencia federal señala que “las empresas proveedoras ubicadas en México no logran cubrir la demanda, por lo que es necesario recurrir a las importaciones”. Un estudio de ProMéxico sobre la demanda de procesos y componentes necesarios en la fabricación de refrigeradores en México, estima que aproximadamente 63% de la proveeduría se importa. “La proveeduría necesaria para la producción de refrigeradores en México se concentra en los siguientes procesos y componentes: troquelado y estampado; inyección de plásticos; moldes, troqueles y herramentales; maquinado y laminado, entre otros”, precisa el estudio. La dependencia señala que los eslabones estratégicos necesarios para fortalecer la cadena de valor de la industria de electrodomésticos incluye a los Tiers 1/EMS, es decir las empresas fabricantes de partes y componentes metálicos con procesos metalmecánicos como: troquelado, estampado, die casting, tubería, ensamble mecánico, extrusión, sinterizado y tratamientos, entre otros. “Se sugiere en un corto plazo atraer empresas de procesos y componentes de bajo nivel tecnológico (componentes metálicos, embalaje, plásticos, entre otros), en el mediano plazo empresas de mediano nivel tecnológico (componentes pasivos, entre otros) y en el largo, empresas de alto nivel tecnológico (compresores, transmisores, condensadoras, procesos metalúrgicos de altas especificaciones, entre otros)”, refiere el estudio. Actualmente ProMéxico cuenta con un directorio con empresas proveedoras de procesos necesarios en la fabricación de electrodomésticos, donde más del 65% cumplen con estándares de calidad mundial, según el organismo. El total de proveedores contabilizados es de 1,270. De los cuales: • 214 trabajan procesos de fundición • 350 maquinado CNC • 96 inyección a presión • 68 estampado • 274 pailería • 192 ensambles • 21 tratamientos superficiales • 55 moldeo por inyección de plásticos Edición 5 - Vol. 19 - Octubre/Noviembre 2014 | www.metalmecanica.com
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