ficha técnica anticorrosivo industrial 9100 - Pintura Modelo

FICHA TÉCNICA
DESCRIPCION
El Anticorrosivo línea 9100 es un producto basado en
resinas humectantes e hidrofóbicas. Posee una
estructura mineral de sustancias anticorrosivas de
efectos inhibidores. La línea 9100 se ofrece en color
rojo óxido, y puede ser recubierta con pinturas de
aceite de diferentes colores. El Anticorrosivo 9100
puede quedar expuesto a la intemperie, no es
estrictamente necesario repintarla con algún
acabado. Su diseño le permite ser usado como
anticorrosivo en obras arquitectónicas de
presupuesto medio o como primario de taller
USOS TIPICOS
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Protección y decoración de rejas, portones,
barandas, techos y cualquier elemento
arquitectónico de hierro negro o galvanizado
tratado.
Primario de taller de piezas en hierro negro.
Cilindros, estañones o contenedores metálicos
en general, donde la superficie pintada no esté
en contacto con la sustancia a almacenar.
CARACTERISTICAS
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Bajo Olor
Secado al tacto 3 a 4 horas
Alto cubrimiento
Rendimiento hasta 40 m2 por galón
Lavable
Semibrillante
LINEA
ANTICORROSIVO INDUSTRIAL 9100
ANTICORROSIVO BASE ACEITE.
AREAS DE APLICACION
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Urbano y Rural
Industrial Liviano
Zonas costeras
ANTICORROSIVO INDUSTRIAL
9100
APLICACIÓN DEL PRODUCTO
CONDICIONES DEL PINTADO
Toda superficie debe estar seca, libre de polvo, grasa,
partículas sueltas o mal adheridas.
PREPARACION DE LA SUPERFICE
En caso de superficies de metal desnudo la
desoxidación de la superficie a grado SP3 según la
norma SSPC, por medios químicos o manualmecánicos es la mínima aceptable. El desengrase
puede realizarse con solventes orgánicos como el
aguarrás o mejor con desengrasante especifico como
el Modelo Body Cleaner. Este tratamiento es el
mínimo aceptable; tratamientos más minuciosos
como el chorro abrasivo de arena a presión,
normalmente favorecen la duración de la protección.
APLICACIÓN
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Dilución:
o Con Diluyente Modelo 506, solvente mineral
o aguarrás de buena calidad, 10%-20%.

Equipo de Aplicación:
o Brocha, rodillo o aspersión (con la dilución
adecuada al equipo) convencional o airless.
Patrón de anclaje:
o 0.2 mils mínimo recomendado

NUMERO DE MANOS Y TIEMPO DE SECADO
Numero de manos:
Espesor seco por mano:
Secado al tacto:
1-2 manos
1-2.0 mils.
3-4 hrs.
POSTAPLICACION
Garantice que los sobrantes de pintura (Pura) se
guarden en envases Herméticos. Perfore el fondo de
las latas vacías antes de tirarlas a la basura, limpie el
piso inmediatamente, estando fresca la aplicación o
pringos de pinturas, es menor esfuerzo, asimismo
lave la brocha o rodo con el mismo solvente usado.
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE
Hierro Negro Nuevo
Hierro Negro Viejo
Galvanizado Nuevo
Galvanizado Viejo
Repinte
Asegúrese de que este limpia, libre de polvo, grasa y oxido. Debe removerse
cualquier rastro de chapa de laminación que exista.
Asegúrese de que este limpia, libre de polvo, grasa y oxido.
Debe removerse el oxido completamente, sea por el método manual-mecánico o
por método químico: Desoxidante 9300 Modelo.
Si existe oxido muy difícil de remover aplique a la parte oxidada Modelo OVEROX o
CORRO-CONVER antes de pintar.
Este producto no se recomienda para Galvanizado Nuevo, prefiérase OXI-FIN línea
9500
Asegúrese que la superficie galvanizada haya estado en intemperie el tiempo
necesario para que sea compatible con pinturas alquídicas.
Asegúrese de que este limpia, libre de polvo, grasa y oxido.
Debe removerse el oxido completamente, sea por el método manual-mecánico o
por método químico: Desoxidante Modelo.
Si existe oxido muy difícil de remover aplique a la parte oxidada CORRO-CONVER ó
CONVEROX L 350 y deje secar.
Esmaltes horneados en fábrica, lije hasta dejar mate y haga prueba de adherencia.
Asegúrese de que este limpia, libre de polvo, grasa y oxido. Si existen áreas oxidadas,
trátense como se anota para la superficie de Hierro Viejo, luego proceda según el
tipo de pintura que ya existe.
Aceite Brillante o mate: Aplique directamente.
Anticorrosivos de agua o aceite: Aplique directamente.
Esmaltes horneados en fábrica, lije hasta dejar mate y haga prueba de adherencia.
PROPIEDADES FISICAS
Tipo de Resina
Peso del Producto
Solventes
Espesor húmedo por mano
Rendimiento Aproximado
Patrón de anclaje
Al tacto
Repinte
Tiempos
de Secado Secado Completo
Lluvia
Resistencia al Calor
Viscosidad K.U.
Viscosidad ICI
VOC
Alquídica Modificada.
Peso por Gln: 4.1 a 5.1 kgs
Diluyente Modelo 506, o solvente mineral o aguarrás de buena calidad
40 m2
0.2 mils mínimo recomendado
3 a 4 horas.
8-12 hrs.
24 hrs
95 a 105 K.U.
SALUD Y SEGURIDAD
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Este producto es inflamable
Evitar el contacto con la piel o los ojos.
Debe aplicarse en lugares suficientemente ventilados.
No se deje al alcance de los niños.
Refiérase para más información a la hoja de seguridad del producto.