Prácticas Electrónica de Potencia. 3ºGITI http://www.dinel.us.es/ PRÁCTICA 5. Integración de Convertidores en un Sistema de Potencia 1. Objetivo El objetivo de esta práctica es analizar mediante simulación el funcionamiento de los convertidores estudiados en prácticas anteriores y conocer el funcionamiento de todos ellos operando conjuntamente. 2. Software de simulación La práctica se realizará en el Centro de Cálculo de la E.S. de Ingenieros de la Universidad de Sevilla, donde se hará uso de: Software de simulación Matlab – Simulink SimPowerSystems Toolbox. 3. Conocimientos previos El alumno debe haber estudiado y asimilado los conceptos referentes a las prácticas anteriores. 4. Realización de la práctica (2 horas) 4.1 Esquema general y aplicación del sistema a implementar en las practicas El circuito a implementar durante las siguientes prácticas presenta el siguiente esquema: 400 Vac Fuente trifásica Convertidor Elevador Rectificador de diodos trifásico 800 Vdc BUS DC DC DC AC DC DC Rectificador monofásico con tiristor Paneles solares Convertidor Flyback PRÁCTICA 5 AC DC Horno Industrial Figura 1. Esquema general del sistema de potencia a implementar durante las prácticas de la asignatura 1 Motor M AC DC DC Inversor trifásico Prácticas Electrónica de Potencia. 3ºGITI http://www.dinel.us.es/ En esta práctica, se trabajará con la parte del sistema de potencia que se encuentra dentro del cuadro sombreado marcado como PRÁCTICA 5 en la figura 1. Como se puede observar, esta parte del sistema completo consta los convertidores de potencia simulados en prácticas anteriores. NOTA GENERAL ACERCA DE LAS SIMULACIONES EN SIMSCAPE: Cualquier simulación que incluya bloques de la librería Simscape de Simulink necesita del bloque POWERGUI. Por tanto, hay que incluir dicho bloque y configurarlo como continuo permitiendo el funcionamiento de componentes ideales y sin snubber. Se debe configurar el tipo de simulación que se va a realizar en Simulink. Para configurar esto se debe acceder a las opciones de configuración del “Solver” a través de la ventana “Configuration parameters” empleando el menú “Simulation→Configuration Pameters”. Configurarlo como de paso variable de tipo ode15s. El paso máximo de simulación (max step size) se deberá configurar para poder sacar un resultado de simulación óptimo en cada momento. Se aconseja que este valor no supere los 10 microsegundos. 4.2 Integración de los convertidores en un único modelo Para estudiar el funcionamiento de los convertidores se deben copiar los modelos ya desarrollados en prácticas anteriores e integrarlos en un único modelo. Se aconseja hacer esto paso a paso: 1. Partir del modelo de la práctica 2 y comprobar su buen funcionamiento. Para ello, imponer un salto en la temperatura deseada del horno desde 300 grados hasta 500 grados. 2. Calcular la temperatura máxima que se puede tener en el horno de forma controlada. Comprobar que si se impone este valor se puede llegar a controlar y si se impone un valor superior, la temperatura ya no sube. 3. Añadir a este modelo el convertidor elevador de la práctica 3 eliminando la resistencia de salida del rectificador no controlado así como la fuente de tensión de entrada del convertidor elevador. 4. El convertidor elevador debe tener la posibilidad de trabajar tanto en bucle abierto como en bucle cerrado. La elección del tipo de operación se hará mediante el componente “manual switch”. 5. El convertidor elevador operará (en bucle abierto ó cerrado) de forma automática únicamente cuando la tensión de entrada del convertidor haya superado los 490 voltios. Si no se cumple esto, el controlador PI debe estar reseteado. Para ello, hay que habilitar un reset externo por nivel en el bloque PID de simulink. 6. Efectuar un cambio de carga en el convertidor elevador desde 5kW a 1kW y viceversa para ver la evolución de la tensión de salida que debe estar controlada a 800 voltios. 7. Añadir el convertidor Flyback con aplicación fotovoltaica al sistema de potencia eliminando su resistencia de salida. 8. El convertidor flyback debe tener la posibilidad de trabajar tanto en bucle abierto como en bucle cerrado. La elección del tipo de operación se hará mediante el componente “manual switch”. 2 Prácticas Electrónica de Potencia. 3ºGITI http://www.dinel.us.es/ 9. El convertidor flyback operará (en bucle abierto ó cerrado) únicamente si la tensión de salida del convertidor haya superado los 790 voltios. Si no se cumple esto, el controlador PI debe estar reseteado y para ello hay que habilitar un reset externo por nivel en el bloque PID de simulink. Además, el inicio de operación del convertidor flyback debe ser manual. 10. Habilitar el funcionamiento del convertidor flyback controlando que la tensión de la fuente que emula el panel sea 200V cuando la carga del convertidor elevador sea de 5kW. 11. Habilitar el funcionamiento del convertidor flyback controlando que la tensión de la fuente que emula el panel sea 200V cuando la carga del convertidor elevador sea de 1kW. Calcular en este caso la tensión de referencia que hay que imponer en la fuente que emula el panel para que el sistema siga siendo controlable. Simularlo y comprobarlo. Para comprobar el buen funcionamiento de todos estos experimentos, representar en un scope de cuatro ejes: EJE 1: o Tensión de salida deseada y la tensión de salida del convertidor boost o Tensión de salida del rectificador no controlado EJE 2: o Valor instantáneo del duty cycle del convertidor elevador y del flyback EJE 3: o Tensión del panel fotovoltaico (tensión de entrada del convertidor flyback) multiplicada por 10 o Potencia media que proporciona la fuente de corriente que emula el panel fotovoltaico. EJE 4: o Temperatura deseada del horno y temperatura media de salida o Valor instantáneo del ángulo de disparo del tiristor Se debe entregar una memoria de la práctica que incluya todos los experimentos planteados en este enunciado de la práctica indicando en cada caso las formas de onda necesarias obtenidas del scope. NOTA 1: Resumen de valores del modelo (para otros valores, tomar los correspondientes de prácticas anteriores): RECTIFICADOR DE DIODOS: Vgrid=400VRMS fase-fase, L=5mH, C=10mF BOOST: L=3mH, C=6.6mF, f=10kHz, Kp=0.0025, Ki=10 FLYBACK: N2/N1=2.5, Lm=8.2mH, C_PV=1.5mF, f=10kHz, Kp=0.0001, Ki=250 NOTA 2: Se aconseja vivamente que los modelos que se integren estén limpios y ordenados usando bloques Subsystem. Además, se aconseja eliminar todos los bloques que se consideren innecesarios para la realización de la integración del sistema completo (dejar bloques innecesarios ralentiza las simulaciones). 3
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