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Procedimiento: Asegurar la Calidad
POLICÍA NACIONAL
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE POLICÍA NACIONAL
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Código: 1LA-FR-0060
Fecha: 22-05-2010
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VESTIDO CIVIL HOMBRE
ET- PN – 129 A4 (Junio 23 de 2010)
1.
OBJETIVO
Esta especificación tiene por objeto establecer los requisitos mínimos que debe cumplir y los ensayos
a realizar en el vestido civil para el personal masculino que labora en la Policía Nacional.
2.
REQUISITOS
2.1
REQUISITOS ESPECIFICOS
2.1.1
Color. Surtidos y de actualidad (de acuerdo con la moda).
2.1.2 Material principal. La tela utilizada en la confección del vestido debe cumplir con los
requisitos exigidos en la tabla 1.
Tabla 1. Requisitos del material principal
CARACTERISTICAS
Composición en %
Lana, mínimo
Poliéster
2
Peso, g/m
mínimo
Número de hilos/cm
Urdimbre,
mínimo
Trama,
mínimo
Resistencia a la rotura, N
mínimo
Resistencia al desgarre en urdimbre, N
mínimo
Resistencia al desgarre, en trama
N
mínimo
Cambio dimensional en %
máximo
Solidez del color al lavado en seco
Cambio de color
mínimo
Manchado
mínimo
Solidez del color al frote
En seco
mínimo
En húmedo
mínimo
Solidez del color a la luz
Calificación
mínimo
Horas de exposición
Solidez del color a la transpiración
Cambio de color,
mínimo
Manchado,
mínimo
Tendencia a la formación de motas (pillíng), mínimo
REQUISITOS
NUMERAL
43
resto
200
5.2
18
18
450
35
35
2,0
5.4
4
4
5.8
4
4
5.9
4
20
5.10
4
4
4
5.11
5.3
5.5
5.6
5.6
5.7
5.12
2.1.3 Hilos. Deben cumplir con los requisitos de la tabla 2 y la verificación de acuerdo con lo
indicado en el numeral 5.13, color tono a tono con el material principal.
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Tabla 2. Requisitos para los hilos
COSTURA
TEX MINIMA
TIPO DE HILO
COSTURAS CIERRES Y Poliéster recubierto con poliéster
PESPUNTES
FILETEADO
O
Spun poliéster
RECUBRIMENTO
40 N
RESISTENCIA
MINIMA
17 N
27 N
8,4 N
2.1.4 Entretela. La entretela empleada en la confección del saco debe ser tejida fusionable con
adhesivo en poliamida debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 3.
Tabla 3. Requisitos de la entretela tejida fusionable
CARACTERISTICA
TIPO I
TIPO II
Tipo de tejido
Trama
Trama insertada
insertada
Composición
Algodón, en % mínimo
0
0
Viscosa, en % mínimo
65
0
Poliéster, en % mínimo
El resto
100
2
Peso, en g/m mínimo
65 a 75
70
Número
de
hilos
en
No aplica
No aplica
urdimbre/cm mínimo
Número de hilos en trama,
10
24
en hilos/cm mínimo
TIPO III
tafetán
NUMERAL
---
70
0
El resto
80
22
5.2
7
5.4
5.3
5.4
2.1.5 Forro. La tela forro utilizada en la confección del saco debe cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4, el color debe ser del tono a tono con el material principal.
Tabla 4. Requisitos tela para forro
CARACTERISTICAS
Composición
2
Peso, g/m
máximo
Número de hilos/cm
Urdimbre
mínimo
Trama
mínimo
Cambio dimensional
máximo
Solidez del color al lavado en seco
Cambio de color
mínimo
Manchado
mínimo
Solidez del color a la transpiración
Cambio de color
mínimo
Manchado
mínimo
REQUISITOS
Poliéster 100%
85
NUMERAL
5.2
5.3
40
20
2%
5.4
4
4
5.8
4
4
5.11
5.7
2.1.6 Botones. Los botones utilizados de acuerdo con el diseño del vestido pueden ser metálicos
y/o material sintético teñidos en masa, cuando se verifique de acuerdo con el numeral 5.14.
2.1.7 Hombreras. Deben estar conformadas por algodón laminado, espuma o lona aprestada
recubierta con guata o material no tejido.
2.1.8 Cremallera. Debe ser de material sintético, color tono a tono con el material principal,
cuando se verifique de acuerdo con el numeral 5.15.
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2.1.9
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Tela bolsillo. Debe cumplir los requisitos establecidos en la tabla 5.
Tabla 5. Requisitos para tela de bolsillo
CARACTERISTICAS
Composición en %
Algodón
Poliéster
Solidez del color al lavado en seco
Cambio de color,
mínimo
Manchado,
mínimo
Solidez del color al frote
En seco,
mínimo
En húmedo,
mínimo
Solidez del color a la transpiración
Cambio de color,
mínimo
Manchado,
mínimo
REQUISITOS
NUMERAL
50 ± 5
el resto
5.2
4
4
5.8
4
4
5.9
4
4
5.11
2.1.10 Color tono a tono. Para la calificación del color se define color tono a tono como aquel que
presenta una diferencia de color de mínimo 3-4 evaluado en la escala de grises, como se indica en el
numeral 5.16.
2.1.11 Comportamiento de la prenda al lavado y planchado. Para el vestido se debe efectuar el
requisito establecido en el numeral 5.17 para verificar el comportamiento de la prenda en el proceso
de lavado y planchado, el cual no debe presentar desprendimiento de las entretelas, burbujas,
pliegues, fruncidos o arrugas, desprendimiento o deterioro en botones, rasgado de costuras,
decoloración, pilling (motas), rasgado o cualquier otro defecto que afecte la estética, presentación o el
uso final de la prenda.
Nota: El comité técnico designado evalúa el comportamiento de la prenda al lavado y planchado en
un número de muestras a convenir entre el comprador y el proveedor.
2.2
REQUISITOS GENERALES
2.2.1 Diseño. El vestido debe ser de actualidad, elegante; dos piezas saco y pantalón, (el
proveedor debe presentar mínimo tres diseños diferentes que permitan variedad en el momento de la
selección).
2.2.2
SACO
2.2.2.1 Confección. Cuello tipo sport con doble paño ó fieltro.
Los frentes llevan una pinza a cada lado según diseño.
Cada frente lleva interiormente entretela fusionable, que garantice buena apariencia en la vida útil de
las prendas.
2.2.2.2 Bolsillos. El saco debe llevar seis bolsillos, así:
Dos (2) en la parte inferior externa, uno a cada lado. Uno opcional (1) superior externo cuando así lo
requiera el diseño.
Dos (2) en la parte interna tipo talega a la altura del pecho.
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Uno (1) interno cigarrillero tipo talega en la parte inferior del frente izquierdo.
El color de la tela de los bolsillos será crudo para todos los casos siempre y cuando haya una
extensión del material principal de mínimo 60 mm para las vistas de los bolsillos.
2.2.2.3 Botones. Para la abotonadura exterior se puede utilizar dos ó tres botones, el tamaño según
lo requiera el diseño con sus respectivos ojales tipo lágrima terminados con presilla y deben estar
ubicados equidistantemente uno del otro. Deben ser resistentes y estar exentos de aristas vivas o
rebabas.
2.2.2.4 Mangas. Deben ser tipo sastre y en la parte inferior sobre la abertura deben llevar mínimo 3
botones de 4 orificios, diámetro debe ser 15 mm ± 1 mm.
2.2.2.5 Hombreras. El saco debe llevar una hombrera a cada lado, resistentes al lavado y
planchado a altas temperatura.
2.2.2.6 Forro. La parte interna del saco debe ir totalmente forrada.
2.2.3
PANTALON
2.2.3.1 Dimensiones. Debe hacer conjunto con el saco de acuerdo con la correspondiente talla.
2.3.3.2 Corte. Recto o con dos o tres prenses según diseño, confeccionado en dos delanteros y
dos posteriores.
2.2.3.3 Pretina. En la cintura lleva una pretina fusionada o con entretela no tejida, elaborada en el
mismo material del pantalón con forro industrial de ancho de 40 mm ± 3 mm de ancha, y en su
contorno mínimo siete (7) pasadores de 45 mm ± 2 mm de largo por 10 mm de ancho ± 2 mm
asegurados con presillas o costuras de refuerzo con ojal tipo lágrima y un gancho metálico ó botón de
4 orificios de 15 mm ± 1 mm de diámetro tono a tono con la tela principal, además posee un gavilán
para asegurar con botón interno. La ubicación de los pasadores debe ser proporcional y simétricos de
acuerdo a la talla, debiendo quedar un pasador donde termina el cierre de la encajada.
2.2.3.4 Bragueta. Ubicada en la parte central, cierre con cremallera montada al lado izquierdo, con
deslizador automático (seguridad), ancho espiral cerrado 4 mm ± 0,2 mm con presilla de refuerzo en
la base.
2.2.3.5 Bolsillos. En cada lateral lleva un bolsillo interno con boca de 160 mm ± 3 mm de largo y
profundidad de mínimo 300 mm, el color de la tela del bolsillo para el pantalón será crudo para todos
los casos con una vista del material principal de mínimo 80 mm en toda su longitud para los laterales
(bolsillos delanteros) y de 60 mm para los bolsillos posteriores de los pantalones.
Los bolsillos posteriores están ubicados a 70 mm ± 2 mm debajo de la pretina, uno a cada lado
entalegados y pespunteados con ribete, con ojal tipo lágrima y botón tono a tono con el color de la
tela (según diseño).
La tela utilizada en los bolsillos tipo talega debe cumplir los requisitos definidos en la tabla 5.
Tapas cuando el diseño lo permita.
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2.2.4
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Acabado
Todas las costuras deben estar exentas de fruncidos, torcidos o pliegues y deben estar
suficientemente tensionadas con el fin de evitar que se agriete, se abra o se encoja la prenda durante
su uso.
La confección no debe presentar defectos en las puntadas. En las costuras de cierre son necesarias
9 ± 1 puntadas por pulgada.
La encajada del pantalón debe efectuarse con máquina cerradora con puntada de seguridad de
cadeneta de doble pasada. La entrepierna y costados deben ser con puntada de cadeneta de una
sola pasada.
El pantalón lleva presillas de refuerzos arriba y abajo en los bolsillos, pasadores y aletilla.
Para efectuar el ensayo de resistencia a la tensión de las costuras, se deben tomar dos muestras; la
primera se debe tomar de la unión de la parte trasera del pantalón y debe soportar mínimo 350 N, la
segunda muestra se debe tomar en la unión de la manga del saco en la sisa y debe soportar 134 N,
cuando se verifique el ensayo indicado en el numeral 5.18.
3.
EMPAQUE Y ROTULADO
3.1
EMPAQUE
Los vestidos civiles para hombre, deben entregarse en forma individual con ganchos resistentes,
cubiertos con bolsa de polietileno, de tal forma que permita observar su contenido, que los conserve
limpios y en buen estado hasta su destino final. Empacados en forma colectiva en cajas de cartón
corrugado de pared doble por 15 unidades.
3.2
ROTULADO
El saco lleva en la parte interna izquierda, una marquilla tejida con el nombre del confeccionista,
instrucciones de lavado, talla, año y/o número de contrato.
En el pantalón, tejida ó estampada con la respectiva talla ubicada en donde finaliza el ojal de la
pretina.
El empaque individual deberá estar identificado con código de barras, debiéndose coordinar con el
Grupo Intendencia donde reposa la Especificación Técnica.
4.
RECEPCION DEL PRODUCTO
Para la recepción del producto se procederá de la siguiente manera:
4.1
TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR
REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
4.1.1 Muestreo. De cada lote del producto, se debe extraer al azar una muestra conformada por el
número de unidades indicado en la tabla 6, sobre cada unidad de la muestra, se debe efectuar la
inspección visual para verificar si éstos cumplen los requisitos generales y requisitos de empaque y
rotulado definidos en la presente especificación.
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Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección
general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5% de acuerdo con la Norma Técnica
Colombiana NTC-ISO 2859-1 (Primera actualización).
Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar condiciones generales, empaque y rotulado
Tamaño de lote (Unidades)
Tamaño de la
Número de
Número de
muestra(Unidades)
aceptación
rechazo
51 – 90
2
0
1
91 – 150
3
0
1
151 – 280
5
1
2
281 – 500
8
2
3
501 – 1 200
13
3
4
1 201 – 3 200
20
5
6
3 201 – 10 000
32
6
7
10 001 – 35 000
50
8
9
35 000 ó mas
80
10
11
Nota: Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser acordado entre el proveedor y el
comprador.
4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para requisitos generales y requisitos de empaque y
rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de
aceptación se acepta el lote; siempre y cuando cumpla los requisitos específicos. Si el número de
unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe rechazar y devolver el lote al
proveedor. Cuando se efectúe la evaluación de un lote previamente rechazado, se debe aplicar un
plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo establecido en la
Norma Técnica Colombiana NTC – ISO 2859 – 1, (Primera actualización).
4.2
TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO PARA EVALUAR
REQUISITOS ESPECIFICOS
4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos solicitados en la presente especificación se debe sacar
al azar dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 7.
Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S-3
inspección reducida y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la Norma
Técnica Colombiana NTC – ISO 2859-1 (Primera actualización).
Tabla 7. Plan de muestreo para evaluar requisitos específicos
Tamaño de lote
Tamaño de la
Número de
(Unidades)
muestra(Unidades)
aceptación
51- 150
2
0
151 – 500
3
1
501 – 3 200
5
1
3 201 – 35 000
8
2
35 000 o mas
13
3
Número de rechazo
1
2
2
3
4
Nota: Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser acordado entre el proveedor y
comprador.
4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de
unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se acepta el lote
siempre y cuando cumpla los requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número
de unidades defectuosas es igual o mayor al número de rechazo, se debe rechazar y devolver el lote
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al proveedor. Cuando se efectúa la evaluación de un lote que haya sido previamente rechazado, se
debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección normal bajo las mismas condiciones según lo
establecido en la Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 2859-1, (Primera actualización).
5.
ENSAYOS A REALIZAR
5.1
VERIFICACION DE LA CONFECCION
Se realiza mediante inspección visual. La determinación de las dimensiones se efectúa utilizando un
instrumento de capacidad y precisión adecuadas.
5.2
COMPOSICION DE LA TELA
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 481.
5.3
DETERMINACION DEL PESO POR LONGITUD Y POR AREA
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 230 Método 5.
5.4
DETERMINACION DEL NÚMERO DE HILOS POR UNIDAD DE LONGITUD
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 427 Método cuenta directa.
5.5
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ROTURA
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 754.
5.6
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 313.
5.7
DETERMINACION DEL CAMBIO DIMENSIONAL
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la AATCC 158-1995 ó NTC 908 de acuerdo con el tipo de
material.
5.8
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO EN SECO
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 4160.
5.9
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL FROTE
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 786.
5.10
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 1479.
5.11
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA TRANSPIRACION
Se efectúa de acuerdo a lo indicado en la NTC 772.
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5.12
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DETERMINACION DE LA TENDENCIA A LA FORMACION DE MOTAS
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 2051.
5.13
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE POLIESTER
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 2274.
5.14
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS BOTONES
Se efectúa dé acuerdo con lo indicado en la NTC 2510.
5.15
DETERMINACION DE LOS REQUISITOS DE LA CREMALLERA
Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 2512.
5.16
DETERMINACION DEL CAMBIO DE COLOR
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2.
5.17
PRUEBA AL LAVADO Y PLANCHADO
5.17.1 Aparatos:
Lavadora en seco a base de percloroetileno
Prensas neumáticas a vapor
Buffer (auxiliar de planchado)
Planchas manuales a vapor
5.17.2 Procedimiento: Se toman las prendas y se inicia el proceso en la lavadora en seco durante
0
una (1) hora. Posteriormente el secado se realiza a una temperatura de 60 C. Después se efectúa el
proceso de planchado el cual se realiza en las prensas neumáticas y para la parte de las mangas,
espalda y hombros se hace a través del buffer. Esta actividad se realiza cinco (5) veces en la prenda
confeccionada. El proceso de lavado y planchado es con el fin de verificar el comportamiento de la
tela y demás elementos accesorios.
5.18
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE LAS COSTURAS
5.18.1 Aparatos. Máquina de ensayo de velocidad constante. Las mandíbulas superior e inferior
deben tener la cara plana y un ancho de 25,4 mm. La capacidad de la máquina debe escogerse en
forma que se utilice entre el 10% y el 90% de la misma.
5.18.2 Preparación de especimenes. Para la prueba se toman muestras de 10 cm de ancho por
15 cm de ancho. Se requiere para el ensayo mínimo dos probetas por cada sitio indicado en el
numeral3.2.4. La probeta se toma de tal manera que la costura a evaluar quede centrada y en forma
transversal con respecto a lo largo de la probeta. Si existen costuras en forma longitudinal y
diferentes a la costura que se va a evaluar, la probeta se debe tomar de tal forma que estas no
queden a lo largo del centro de la probeta en el sentido del recorrido de las mordazas.
5.18.3 Procedimiento. La distancia entre los dos pares de mandíbulas debe ser de 7.5 cm al
comenzar la prueba. La muestra se coloca simétricamente en las mandíbulas con la dimensión larga
paralela a la dirección de la aplicación de la carga. Se da inicio a la prueba con la máquina a una rata
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de separación de las mandíbulas de 300 mm/minutos ± 5 mm/minutos. Se registra la carga máxima
requerida para romper las costuras.
5.18.4 Resultados. La resistencia a la rotura de las costuras en las partes mencionadas en el
numeral 2.5 es el promedio numérico de los resultados obtenidos en las respectivas probetas.
6.
GLOSARIO
Banrol.
Cinta de material sintético rígido.
Encajada.
Es la unión de las cuatro costuras en la entrepierna del pantalón.
Pretina.
Tira de tela que ciñe la cintura.
Tela.
Estructura estable formada por hilazas o fibras.
Teñido en masa.
Aquel que se elabora con el color incluido, es decir la materia prima para
fabricar el botón es mezclado antes de pasar a máquina con los diferentes
pigmentos que le darán la tonalidad deseada.
7.
ANTECEDENTES
NTC 230 1ª.
Telas de tejido plano. Método para la medición de la masa por unidad de longitud y
de la masa por unidad de área.
NTC 427
Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad de longitud.
NTC 481 1ª.
Textiles. Análisis cuantitativo de fibras.
NTC 772 1ª.
Textiles. Método de ensayo para la determinación de la solidez del color a la
transpiración.
NTC 786 1ª.
Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al frote.
NTC 908 3ª.
Textiles y confecciones. Cambio dimensional en telas de tejido plano y de punto por
lavado en máquina automática de uso doméstico.
NTC 1479 2ª.
Determinación de la solidez del color a la luz. Método de la lámpara de arco de
xenón.
NTC 2051
Textiles. Telas. Determinación de la tendencia a la formación de motas.
NTC 2274 3ª.
Textiles y confecciones. Hilos con núcleo de poliéster recubierto con fibras naturales
o con recubrimiento de fibras sintéticas cortadas.
NTC 2510 2ª.
Textiles y confecciones. Botones de poliéster.
NTC 2745
Textiles y confecciones. Hilos de alta tenacidad de fibras cortadas de poliéster 100%
para coser.
NTC 4160
Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al lavado en seco.
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NTC 4873-2
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Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte 2. escala de grises para
evaluar cambios de color.
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ANEXO
NOTA: IMAGENES UNICAMENTE A MANERA DE REFERENCIA
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