1. No category

• C AMIL O TO R D EC ILL A
• KEVIN VIL L AC OB
• J ESÚ S VIL L AL O BOS
INTRODUCCIÓN.
Surge a raíz de la necesidad de elevar y transportar diferentes
materiales en gran cantidad en usos agrícolas e industriales; donde se
requiere evitar al máximo la pérdida de elementos finos de manera
eficiente y siempre contando con el ahorro de tiempo , ya que a medida
que se reduce el tiempo de transporte hay reducción de los costos, y
eso es lo que se pretende.
ELEVADOR DE CANGILONES.
Un elevador de cangilones de cangilones es un
dispositivo de transporte y elevación de material con
flujo continuo, esta diseñada para elevar y transportar
en forma continua materiales a granel o en terrones,
realizándose este transporte en una trayectoria
vertical o con una pequeña inclinación respecto a la
vertical, hasta un ángulo de 30° se construyen
estacionarios e inmóviles, y solo pueden transportar
la carga desde el inferior hasta el final del elevador sin
salidas en puntos intermedios
Partes.
Estructura: Se encarga de sostener todas las partes, esta hecha de planchas de
acero generalmente
Tamboras y catalinas: Se encargan de sostener el órgano de tracción y darle el
movimiento. Las tamboras se usan cuando se usa un método de conducción por
fajas y las ruedas catalinas cuando se usa un método de conducción por cadenas.
Partes.
Órgano de tracción: Puede ser una faja o una cadena, dependiendo de la altura
del elevador, el peso del material, entre otros factores. cuales se deposita y
transporta el material o los materiales.
Cangilones: Son los recipientes en los cuales se deposita y transporta el material
o los materiales.
Sistema propulsor: Se encarga de transmitir el movimiento al tambor motriz o a
la rueda catalina. Se sitúa la parte superior del equipo.
ELEMENTOS.
TIPOS CANGILONES.
Existen 5 tipos de elevadores de cangilones.
1. Cangilones montados sobre bandas.
2. Cangilones montados sobre cadenas.
3. Cangilones de escamas montadas sobre banda o cadena.
4. Cangilones montados sobre cadena con descarga central.
5. Cangilones montados sobre bandas con doble columna.
Cangilones montados sobre
bandas.
En este tipo de elevadores la descarga de los cangilones cuyo órgano de
tracción se mueve a grandes velocidades el derramando o lanzado de la
carga se efectúa en el punto superior del elevador bajo la acción de la fuerza
centrifuga.
Cangilones montados sobre
cadenas.
A menores velocidades, cuando el lanzamiento de la carga no tiene lugar
la descarga de los materiales se efectúa, derramando el material al
recorrer éstos el piñón de la cadena superior. En este caso es necesario
desviar el ramal libre del elevador Ver Figura 54 (b) para que sea posible
ubicar un recipiente receptor bajo la carga desprendida debajo la descarga
del elevador inclinado.
Cangilones de escamas montadas
sobre banda o cadena.
Si es necesario efectuar la descarga derramando el material desde el
elevador vertical sin inclinar los cangilones, se pueden emplear
cangilones de escama cuya pared anterior sirve de canalón para la carga
que se derrama desde el siguiente cangilón. Este tipo de descarga se
aplica en los elevadores de marcha lenta, a una velocidad de movimiento
menor o igual a 0,8 m/s.
Cangilones montados sobre
cadena con descarga central
Los cangilones son fijados a ramales dobles de cadena,
encontrándose distanciados entre sí a intervalos regulares. El
llenado de los cangilones se efectúa generalmente dragando o
directamente, después de pasar éstos bajo las ruedas de la caja
tensora interior.
CANGILONES MONTADOS SOBRE
BANDAS CON DOBLE COLUMNA
Este tipo de cangilones se encuentran montados sobre una banda de
goma un en una o varias hileras, pareados o al tresbolillo y distanciados
entre sí a intervalos regulares. El vaciado de los cangilones se efectúa por
proyección del material originada por la fuerza centrifuga, como
consecuencia de la elevada velocidad de la banda.
TIPOS DE CARGA
DIRECTAMENTE DESDE LA TOLVA
Transporte de material pesado grandes
y abrasivos.
Velocidad de desplazamiento baja.
POR DRAGADO
Transporte de materiales que no muestren resistencia
a la extracción , pulverulentos y de granulación fina.
TIPOS DE DESCARGA
CENTRIFUGA
Velocidades de desplazamiento de 1.2 a 4 m/s.
Carga por dragado.
Distancia de separación entre cangilones es 2 a 3
veces la altura del cangilón.
TIPOS DE DESCARGA
GRAVEDAD O CONTINUA
Bajas velocidades de desplazamiento (0.5 - 1 m/s)
Se aprovecha el peso del material para la descarga del mismo.
TIPOS DE DESCARGA
POSITIVA
Parecido a los centrífugos, salvo que el cangilón esta ligado con dos cordones de
la cadena.
Velocidad lenta (materiales aireados, livianos y pegajosos)
Selección del material del
cangilón.
POLIETILENO, NYLON Y URETANO
Granos, semillas, arena, forrajes,
productos químicos y alimenticios,
variedad de materiales de flujo libre.
Nylon y uretano
altamente abrasivos.
materiales
HIERRO O ALUMINIO
Piedras, arenas de fundición, carbón
fertilizante,
sal,
barro,
arcilla,
productos grandes y de alta densidad,
productos afilados y cortantes.
Selección del material del
cangilón
ACERO
Granos, semillas, arena, forrajes, productos químicos y alimenticios,
variedad de materiales de flujo libre.
productos afilados y cortantes (temperaturas altas 107 – 112 º C)
Sujeciones de los cangilones
SELECCIÓN DEL TIPO DE
CANGILON
TIPO A
Es usado para elevadores
con descarga centrifuga, es
usado para el transporte
de cereales, carbón, pulpa,
cemento y materiales
similares.
TIPO LF
El frente alto y sus
características envolventes
aumentan la capacidad,
mientras que los ángulos
la parte posterior permiten
un espaciado menor entre
cangilones en la cadena.
SELECCIÓN DEL TIPO DE
CANGILON
TIPO HF
Tiene un frente alto para
aumentar la capacidad y un
diseño que permite un
transporte
suave
del
producto.
TIPO AC
el frente alto aumenta la
capacidad, mientras que los
ángulos en la parte posterior
permiten un espaciado menor
entre cangilones en la correa o
cadena
SELECCIÓN DEL TIPO DE
CANGILON
TIPO SC
Son lisos sin fisuras y diseñados para
resistir el desgaste por la abrasión, la
corrosión y el oxido.
TIPO HFO
el cangilón HFO tiene un frente con la
misma altura que el cangilón HF, pero
además permite la superposición para
evitar el derrame de material entre los
cangilones y tiene un diseño que permite
descargar suavemente el producto.
TIPOS DE CONDUCCION
Conducción por faja: Se usa en elevadores de cangilones por poleas, su uso es
recomendado para materiales a granel con características abrasivas,
temperaturas moderadas o humedad excesiva. Admite velocidades de hasta
2.5 m/s.
TIPOS DE CONDUCCION
Conducción por cadenas: Es una cadena de acero con bujes, formada por
eslabones redondos calibrados según la norma DIN; es recomendada para el
servicio pesado, se usa para grandes alturas de elevación y altas temperaturas, la
velocidad no debe sobrepasar lo 1.25 m/s.
FLUJO DE MATERIAL
TRANSPORTADO
POTENCIA DE DESPLAZAMIENTO
TENSION MAXIMA DE LA
BANDA
Aplicaciones
El sistema, elevador de cangilones, tiene múltiples aplicaciones
que van desde el transporte de alimentos, por ejemplo se usa
en las plantas procesadoras de café, se usa así mismo también
sistemas de dragado de sedimentos de ríos, en transporte de
productos mineros, en carga y descarga en muelles, y en
general en la industria.
EJEMPLO
Conclusión
El sistema de transporte por cangilones es uno delos sistemas de
transporte mas usado en fabricas, pero sus usos no se limitan a esto,
abarcando desde la minería hasta el dragado de ríos, así mismo existen
varias clases de cangilones así como tipos de elevadores por cangilones,
por lo cual el transporte de un producto tendrá distintos parámetros al
de otro, por ejemplo no será lo mismo transportar tomates que vidrio en
polvo, se deberán usar distintos materiales de cangilones así como tipos
de cangilones, y tipos de carga y descarga.
GRACIAS