Presentación de Mauro Valdés, Presidente Ejecutivo del Programa

Programa Nacional de Minería
05 enero 2016
Facultad Ciencias Físicas y Matemáticas
Universidad de Chile
Introducción: Chile, país minero
Chile es el mayor
productor de cobre
del mundo y posee el
30% de las reservas
mundiales
La minería ha
concentrado más
del 60% de las
exportaciones del
país (promedio
últimos 10 años)
Rol del cobre:
Ha aportado un 20%
de los ingresos
fiscales (promedio
últimos 10 años)
Ha contribuido en
un 13% al Producto
Interno Bruto
Nacional (promedio
últimos 10 años)
1. Balanza de pagos
2. Ingresos fiscales
Concentra el 11%
del empleo (directo
e indirecto)
¿Puede el cobre asumir un
nuevo rol en el desarrollo
país y contribuir a la generación
de innovación tecnológica y
diversificación productiva?
Oportunidad:
Potenciar el efecto multiplicador de la minería
Capacidad estimada de producción de cobre mina en Chile al año 2026
(kt de Cu fin)
Fuente: Cochilco, noviembre 2015
9,000
6,000
1,249
-
302
5,000
Escenario A
931
7,000
Además de fortalecer su competitividad
y ampliar su base productiva, la minería
genera las condiciones para que emerja
un ecosistema de innovación, que facilite
y sostenga una agenda de acción entre la
industria minera, los proveedores y la
comunidad científica
La minería adquiere un nuevo rol en el
desarrollo país.
Escenario B
8,000
Condición de bajo potencial. La minería
pierde competitividad y participación de
mercado. La escala y complejidad de los
desafíos no permiten el desarrollo de
conocimiento local. El potencial de la
industria minera en el desarrollo país no
se materializa
1,270
4,000
3,000
2,000
3,812
1,000
-
2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
BASE/Operaciones
BASE/Proyectos
POSIBLES
POTENCIAL/Proyectos Cu
PROBABLE/Proyectos
Oportunidad:
Potenciar el efecto multiplicador de la minería
Productividad
Nuevas
y Costos
reservas
Seguridad
Medioambiente
Valor
compartido y
relaciones
comunitarias
Fuente: Reunión de trabajo Grupo Minería Virtuosa – CNIC – Informe a la Presidenta de la República “Minería: Una Plataforma de Futuro para Chile”, p.24
PROPÓSITO
Desarrollar una industria de bienes y servicios basada en ciencia y tecnología
con aplicación en minería y exportable a otros sectores y países, para abordar
los desafíos de productividad de la industria minera mediante la generación de
un ecosistema robusto de innovación de manera asociativa entre la industria,
los proveedores, el sector científico -académico y el Estado
Metas
Línea base 2015
Meta 2035*
Exportar entre 130 a 150 millones de
toneladas métricas de cobre
Producción promedio por año últimos
10 años de 5,5 millones de toneladas
métricas de cobre
(producción anual promedio de 7,5 millones
de toneladas para los próximos 20 años)
40% de producción en primeros
cuartiles de costos de la industria a
nivel global
80% de producción en primeros
cuartiles de costos de la industria a
nivel global
65 empresas proveedoras
de clase mundial
US$ 537 millones en exportaciones
de bienes y servicios vinculados a
minería
250 empresas proveedoras
de clase mundial
Entre US$ 4.000 y 10.000 millones en
exportaciones de bienes y servicios
vinculados a minería
* Metas definidas en el marco de la Agenda Minería: Plataforma de Futuro para Chile
Gobernanza del Programa
CONSEJO DIRECTIVO
ACTORES PÚBLICOS
8
COMPAÑÍAS MINERAS
6
GREMIOS
7
EMPRESAS PROVEEDORAS
2
Mauro Valdés R.
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
4
TOTAL
27
Presidente
15%
7%
26%
30%
Comité de Gestores
Relaves
Comité de expertos
Comité liderado por el
Subsecretario de Minería, Sr.
Ignacio Moreno
Fundición y Refinería
22%
ACTORES PÚBLICOS
COMPAÑÍAS MINERAS
GREMIOS
EMPRESAS PROVEEDORAS
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
Núcleo
Operaciones y Planificación
Minera
Comisión de I+D Consejo Minero
Hidrometalurgia
Comisión de I+D Consejo Minero
Concentración de Minerales
Comisión de I+D Consejo Minero
Desarrollo de Proveedores
Comité de expertos
Capital Humano
Consejo de Competencias Mineras
Construcción Hoja de Ruta
3
Mesas técnicas
con expertos
70
entrevistas con
actores clave
Más de
90
actores participantes
en talleres
17
Desafíos
58
Compañías Mineras
Empresas Proveedoras
Soluciones
Asociaciones Gremiales
109
Líneas I+D
Universidades
63
instituciones
involucradas
Entidades Estatales
Desafíos de la minería chilena
Condiciones de operación
Productividad y costos
•Deterioro de la calidad de los yacimientos
•Profundidad y mayor dureza del mineral
•Minería en zona central
•Los costos de la minería chilena se ha
incrementado un 295% en la década
2003-2013
Eficiencia en uso de energía y agua
•Proyectos futuros suponen aumento
de la productividad de la mano de obra
sin precedentes en un período breve
de tiempo
•Al 2025 se proyecta un aumento de 66% en el consumo de agua,
con un incremento significativo de uso de agua de mar
•El consumo energético proyectado al 2025 alcanza 39,5 TWh, lo cual
constituye un aumento de 55% respecto del consumo actual
Ejes Estratégicos Priorizados
FUNDICIÓN Y REFINERÍA
HIDROMETALURGIA
RELAVES
CONCENTRACIÓN DE
MINERALES
OPERACIONES Y
PLANIFICACIÓN MINERA
NÚCLEOS
TRACCIONANTES
DESARROLLO PROVEEDORES
NÚCLEOS
HABILITADORES
Producción de 8,5
millones de toneladas
80% de la producción
en primeros cuartiles de
costos de la industria a
nivel global
250 empresas
proveedoras de clase
mundial
CAPITAL HUMANO
INFRAESTRUCTURA
2035*
Agua
Energía
Transporte
TECNOLOGÍA PARA LA SUSTENTABILIDAD
SMART MINING
ENERGÍA SOLAR
* Metas definidas en el marco de la Agenda Minería: Plataforma de Futuro para Chile
Entre US$ 4.000 y
10.000 millones en
exportaciones de bienes
y servicios
Procesamiento
de Relaves y
Recuperación
de Elementos
de Valor
Ev.
Alternativas
FURE
Espacios de Prueba a Escala Industrial
Desarrollo
Proveedores
Centro de Extensionismo Minería
Programa de Innovación Abierta en Minería (proveedores)
Promoción Internacional de Proveedores de la Minería
Capital
Humano
Smart
Mining
Centro de Transferencia Formación Técnica en Minería
Estándares y Protocolos para minería
autónoma y telecomandada
Automatización de tronadura y carguío
en taludes de alta pendiente
Energía
Solar
Proyecto en ejecución
Proyecto diseñado
Proyecto en etapa de diseño
H2 para flota
liviana y
equipos
Monitoreo en
Línea de
Tranques
Programa
Tecnológico
Fundición y
Refinería
Fundición
Solar
H2/O2 en
FURE
Hidrometalurgia
Fundición y
Refinería
Relaves
Concentración
de Minerales
Operaciones y
Planificación
Minera
Cartera de
Proyectos
Núcleos
FUNDICIÓN Y REFINERÍA
RELAVES
HIDROMETALURGIA
CONCENTRACIÓN DE
MINERALES
PLANIFICACIÓN Y
OPERACIÓN MINERA
NÚCLEOS
TRACCIONANTES
VISIÓN Y
METAS
130 – 150 Mt CuF
acumuladas
80% industria en
primer y segundo
cuartil de costo
PROVEEDORES
NÚCLEOS
HABILITADORES
250 proveedores
clase mundial
CAPITAL HUMANO: Avanzado, Especializado
TECNOLOGÍA PARA LA SUSTENTABILIDAD Y RELACIONES
CON LAS COMUNIDADES
INFRAESTRUCTURA
CONECTIVIDAD
ENERGÍA
AGUA
REDES Y PROTOCOLOS
US$ 10.000 millones
Exportaciones.
a. Desafíos
Planificación y
Operaciones
Mineras
Proyecto
Minero
Exploración
Operaciones
MR/MS
•
•
Aumentar la tasa de éxito de las campañas.
Disminuir la intervención directa de los operadores para
reducir el riesgo a las personas y medio ambiente y
mejorar la auditabilidad de los resultados.
•
•
Acortar el ciclo inversional.
Disminuir la brecha entre parámetros proyectados y
reales.
Optimizar estrategia de consumo de reservas.
Selección óptima de equipos principales.
Mejorar estimación de costos, evaluación económica y
financiera de proyectos.
•
•
•
•
•
•
•
•
Manejo de grandes tonelajes de material en largas
distancias.
Gestión de activos.
Manejo de residuos e impactos.
Desarrollo de minería profunda a gran escala.
Centros de operación integrada.
Exploración
Solución
Aumentar la tasa de éxito de las
campañas.
Líneas I+D
Implement
ación
(años)
Modelo
Desarrollo
Perfeccionamiento y desarrollo de
tecnologías de caracterización.
0-4
Co-desarrollo
0-4
Co-desarrollo
Disminuir la intervención directa de los Perfeccionamiento y desarrollo de
operadores para reducir el riesgo a las técnicas para la automatización del
personas y medio ambiente y mejorar muestreo y la preparación de muestras.
la auditabilidad de los resultados.
Proyecto minero, Ingeniería construcción y PEM
Solución
Acortar el ciclo inversional.
Disminuir la brecha entre parámetros
proyectados y reales.
Estrategia óptima de consumo de reservas.
Líneas I+D
Integración del conocimiento de
operaciones y proyectos.
Caracterización y modelamiento de
variables (geo-ciencias).
Nuevas herramientas para el
secuenciamiento (en base a bloques,
otras) que integren las restricciones
operacionales.
Planificación "holística": que integre
variables relevantes desde la
geometalurgia, geomecánica, medio
ambiente (ácido, viento, otras),
comercialización, etc.
Selección óptima de equipos y cálculo de
Perfeccionamiento, desarrollo y
flotas principales.
estandarización de metodologías y
herramientas para selección de equipos
y cálculo de flotas.
Estimación de costos, evaluación económica Perfeccionamiento, desarrollo y
y financiera de proyectos.
estandarización de metodologías y
herramientas para costeo y evaluación
de planes mineros.
Implementación
(años)
Modelo
Desarrollo
0-4
Interno
0-4
Interno/codesarrollo
0-4
Co-desarrollo
0-4
Co-desarrollo
0-4
Co-desarrollo
0-4
Interno
Operaciones Rajo Abierto
Solución
Manejo de grandes tonelajes de material a
través de largas distancias.
Gestión de activos.
Manejo de residuos e impacto.
Líneas I+D
Implementación
(años)
Modelo
Desarrollo
Fragmentación/Tronadura.
0-4
Co-desarrollo
Correas de gran tonelaje.
5-10
Mercado
Constructibilidad de taludes.
5-10
Co-desarrollo
Integración de operaciones (minaplanta).
Medición en línea de leyes en
pozos, palas, correas.
Automatización y operaciones
autónomas.
0-4
Interno
0-4
Mercado
5-10
Mercado/Codesarrollo
Mantenibilidad: sintomatización de
equipos principales, otros.
5-10
Mercado/Codesarrollo
Control de Material
Particulado/emisiones
Potencial generador de ácido.
0-4
Co-desarrollo
5-10
Co-desarrollo
Neumáticos
0-4
Mercado/Codesarrollo
Operaciones Rajo Subterránea
Solución
Desarrollo minería profunda a gran escala
Líneas I+D
Implementación
(años)
Modelo
Desarrollo
Caracterización
0-4
Co-desarrollo
Medición de leyes en línea.
0-4
Mercado
Fragmentación y tronadura
0-4
Mercado
Automatización y operación
autónoma.
Operación bajo altos esfuerzos
geotécnicos.
5-10
Co-desarrollo
0-4
Co-desarrollo
Tema Transversal Centro de Operación integrada
a. Desafíos
•
•
•
Conminución
Concentración
•
•
•
•
Disminución del consumo de energía y
aceros.
Gestión de activos.
Aumento de la ley de cobre en
concentrados y de la recuperación de
elementos de interés.
Control de impurezas.
Desarrollo de nuevas tecnologías.
Eficiencia en el uso y transporte de agua.
Centros de operación integrada.
Conminución
Solución
Disminución del consumo de energía y
aceros.
Líneas I+D
Implementación
(años)
Modelo
Desarrollo
Fragmentación/Tronadura.
0-4
Co-desarrollo
Pre-clasificación
0-4
Mercado
0-4/5-10
Mercado
Eficiencia de clasificación.
0-4
Mercado
Desarrollo de sensores y control
automático/optimizante de
procesos.
Medios de molienda y
revestimientos.
0-4
Co-desarrollo
0-4
Co-desarrollo
Manejo Inchancables
0-4
Co-desarrollo
Pre-concentración
Gestión Activos
Tema Transversal: de Operación integrada
Concentración de Minerales
Solución
Aumento de la ley de cobre en
concentrados y de la recuperación de
elementos de interés.
Control de impurezas.
Desarrollo de nuevas tecnologías.
Eficiencia en el uso y transporte de agua.
Líneas I+D
Implemen
tación
(años)
Modelo
Desarrollo
Desarrollo de sensores y control
automático/optimizante de procesos.
Flotación de finos, gruesos y arenas.
0-4
Co-desarrollo
0-4
Co-desarrollo
Explorar el uso de nanopartículas en
flotación.
Desarrollo de tecnologías para asegurar la
calidad del concentrado.
Desarrollo de nuevos métodos de
concentración con menor uso de agua.
Eficiencia de Bombeo
5-10
Mercado
0-4
Co-desarrollo
5-10
Mercado
0-4
Mercado
Tema Transversal: Centro de Operación integrada
a. Desafíos
Hidrometalurgia
•
•
•
•
•
•
•
Uso de futura capacidad ociosa.
Disminución de consumo de energía y agua.
Recuperación de cobre y metales preciosos.
Manejo de residuos industriales sólidos,
líquidos y gaseosos.
Desarrollo de nuevas tecnologías.
Gestión de activos.
Centros de operación integrada.
Hidrometalugia
Solución
Líneas I+D
Implementación
(años)
Modelo
Desarrollo
Lixiviación de minerales de baja ley
(ROM, óxidos, sulfuros) y ripios.
0-4
Interno/Codesarrollo
Lixiviación de concentrados.
5-10
Interno/Codesarrollo
Lixiviación de minerales alterados,
arcillosos, generadores de finos.
0-4
Interno/Codesarrollo
Lixiviación Insitu, Inplace.
5-10
Interno/Codesarrollo
Recuperación de cobre y metales preciosos. Recuperación de metales preciosos.
5-10
Co-desarrollo
Desarrollo de nuevas tecnologías.
Nuevos procesos de lixiviación,
extracción por solventes y electroobtención.
Consumo de energía en EW.
5-10
Mercado/codesarrollo
0-4
Mercado/codesarrollo
Manejo de residuos industriales sólidos,
líquidos y gaseosos.
Manejo de residuos: ripios,
filtraciones, gases
0-4
Mercado/codesarrollo
Gestión de Activos
Mantenimiento predictivo
0-4
Co-desarrollo
Uso de futura capacidad ociosa
Disminución de consumo de energía y
agua.
Tema Transversa: Centro de Operación integrada
Núcleos
FUNDICIÓN Y REFINERÍA
RELAVES
HIDROMETALURGIA
CONCENTRACIÓN DE
MINERALES
PLANIFICACIÓN Y
OPERACIÓN MINERA
NÚCLEOS
TRACCIONANTES
VISIÓN Y
METAS
130 – 150 Mt CuF
acumuladas
80% industria en
primer y segundo
cuartil de costo
PROVEEDORES
NÚCLEOS
HABILITADORES
250 proveedores
clase mundial
CAPITAL HUMANO: Avanzado, Especializado
TECNOLOGÍA PARA LA SUSTENTABILIDAD Y RELACIONES
CON LAS COMUNIDADES
INFRAESTRUCTURA
CONECTIVIDAD
ENERGÍA
AGUA
REDES Y PROTOCOLOS
US$ 10.000 millones
Exportaciones.
Núcleo Relaves: Hoja de Ruta
4 DESAFÍOS
D1. Propiciar la
inclusión y aceptación
comunitaria
D2. Enfrentar la
creciente escasez de
agua y superficie
D3. Minimizar las
infiltraciones y su
impacto, controlar las
aguas de contacto y
asegurar la estabilidad
de los depósitos
D4. Promover la
conversión desde un
pasivo a un activo
17 SOLUCIONES → 34 Líneas I+D+i
HABILITADORES
 Normativa
 Capital Humano Especializado y Avanzado
 Infraestructura
Núcleo Relaves: Hoja de Ruta
Líneas I+D+i
D1. Propiciar la inclusión y aceptación comunitaria
S1. Comunicación del monitoreo 
en tiempo real de variables
críticas para el depósito y su

entorno.
S2. Desarrollo de productos de
valor compartido.
Definición de estándares seguros para la implementación de
redes locales/operacionales.
Desarrollo de interfaz comunicacional operador-comunidadproceso.

Perfeccionamiento y desarrollo de modelos
fenomenológicos.

Desarrollo de sensores para medición en línea de
sustancias.

Generación de energía a partir del transporte de relaves.

Aguas para diferentes usos en función de su calidad.
Núcleo Relaves: Hoja de Ruta
Líneas I+D+i
D2. Enfrentar la creciente escasez de agua y superficie
S3. Manejo de pulpas de
mayor eficiencia y capacidad.

Filtrado, Espesadores AD, Hidrociclones.

Compactación: electro-separación, agitación, parcelación,
otros.

Transporte de relaves: desarrollar mejores y nuevos
reactivos (floculantes, modificadores reológicos), monitoreo y
control de la reología, impulsión de relaves en pasta,
transporte de relaves filtrados.

Métodos químicos (aditivos, otros).

Métodos físicos.
S5. Recirculación de agua.

Sistemas de impulsión más eficientes.
S6. Optimización Gestión
Operacional

Desarrollo de tecnologías para facilitar: Parcelación, laguna
central, otras.
S4. Minimizar la evaporación.
Núcleo Relaves: Hoja de ruta: Líneas I+D+i
D3. Minimizar las infiltraciones y su impacto, controlar las aguas de contacto y asegurar la estabilidad
de los depósitos
S7. Prevención de la generación,
captura y/o tratamiento de
infiltraciones y aguas de contacto.


Perfeccionamiento y desarrollo de métodos pasivos, activos y combinados.
Tecnologías para evitar la generación de infiltraciones post-cierre.
S8. Eliminación de sustancias.

Perfeccionamiento y desarrollo de tecnologías de bajo costo, simples,
eficientes y escalables.

Métodos Activos: aeración, neutralización/hidrólisis, precipitación,
intercambio iónico, tratamientos de membrana, remoción biológica de
sulfatos.

Métodos Pasivos: Humedales aeróbicos y anaeróbicos,, sistemas
de producción/reducción de alcalinidad
Despiritización

S9. Impermeabilización de sitios para 
depósitos.
Biosellado, polímeros, otros.
S10. Localización y seguimiento de
infiltraciones.

Perfeccionamiento y desarrollo de tecnologías de bajo costo.
S11. Caracterización de sitios para
depósitos.

Perfeccionamiento y desarrollo de tecnologías de bajo costo.
S12. Compactación de arenas y
lamas.

Perfeccionamiento y desarrollo de tecnologías tales como electroseparación, agitación, parcelación, vibración, otros.
S13. Comprensión del efecto del uso
de agua de mar.

Efectos en la operación del depósito y su estabilidad en el corto, mediano y
largo plazo.
S14. Control de polvo.

Perfeccionamiento de tecnologías existentes: fitoestabilizadores, supresores,
biomejoradores de suelo, coberturas granulares, biosellado y otras.
Perfeccionamiento y desarrollo de modelos predictivos.
Desarrollo de trazadores.
Desarrollo nuevas tecnologías para el control.



Núcleo Relaves: Hoja de Ruta: Líneas I+D+i
D4. Promover la conversión desde un pasivo a un activo
S15. Minería sin tranques.

Nuevos métodos de depositación: depósitos en pasta como
backfill, depositación conjunta relave y lastre (codisposal)
y en minas abandonadas.

Estudios experimentales a escala laboratorio y piloto, tanto para
la caracterización y comportamiento reológico de relaves en
pasta, como para la depositación de éstos.
S16. Recuperación de elementos
valiosos.




Caracterización
Técnicas de muestreo de alta recuperación.
Marcha analítica: tierras raras, otros elementos de interés.
Perfeccionamiento y desarrollo de tecnologías para la
recuperación de elementos de interés.
S17. Utilización de la superficie de
depósitos para otros fines.

Fines industriales, recreativos.
Núcleos
HIDROMETALURGIA
FUNDICIÓN Y REFINERÍA
RELAVES
CONCENTRACIÓN DE
MINERALES
PLANIFICACIÓN Y
OPERACIÓN MINERA
NÚCLEOS
TRACCIONANTES
VISIÓN Y
METAS
130 – 150 Mt CuF
acumuladas
80% industria en
primer y segundo
cuartil de costo
DESARROLLO DE PROVEEDORES
250 proveedores
clase mundial
CAPITAL HUMANO: Avanzado, Especializado
NÚCLEOS
HABILITADORES
INFRAESTRUCTURA
INSTITUCIONALIDAD
CONECTIVIDAD
ENERGÍA
AGUA
REDES Y PROTOCOLOS
MARCOS NORMATIVOS
CAPACIDADES DE ENTIDADES ESTATALES
PARTICIPACION CIUDADANA
US$ 10.000 millones
Exportaciones.
Núcleo: Fundición Refinería
• Equipos con alta capacidad de
procesamiento y largas campañas
• Mínimas pérdidas de Cobre y otros
metales con valor
•
Eficiencia
• Mínimos procesos y operaciones
unitarias
• Procesos continuos
• Intensa mecanización,
automatización y robotización
• Alto nivel de captura y tratamiento
concentrados complejos
• Mínimos desechos y generación de
otros sub-productos
FURE
Personas
• Buenas condiciones laborales
• Aumento de capacidad experta
Medio
Ambiente
Núcleo FURE
4 DESAFÍOS (preliminares)
D1. Tratamiento de
Concentrados Complejos
D2. Aumento de
Competitividad
D3. Mayor Nivel de Captura
→ 10 Proyectos/ Líneas I+D+i
HABILITADORES




Desarrollo de Proveedores
Capital Humano: especializado, avanzado
Infraestructura
Normativa
D4. Disminución de Riesgos
y Mejoramiento de
Condiciones Laborales
Proyectos
Desafíos Industria Minera
Diciembre 2015
Enrique Molina Jara