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Fabricacion de Rodillos nuevos
y recargados para la Colada
Continua
Utilizando la Tecnología
Weldclad
La Historia de Soldar
Soldadura de rodillos
¾ Uno de los pioneros era el British Steel en los 1970
¾ Consumibles desarrollados todavía se usan como
la base de hoy
¾ 30 años de experiencia
¾ Aceptación mundial
Diseña la Solución eficaz a un Costo
Minimo
Diseña la aleación de soldadura con el
requerido o combinación de propiedades para
resistirse
• Desgaste
• Impacto
• Fatiga termica
• Corrosión e Errosión
Selecciona las Propiedades del material base
9 La fuerza, resistencia de fatiga mecanica
9 Resistente a la fatiga termica
9 Caracteristicas para recargue múltiple
Las Propiedades de Fatiga Termica
3.0
o
Profunidad de grieta (mm) 5000 Ciclos a Tm to 600 C
La profundidad de grietas después de 5000 ciclos Tm a 600oC
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
Acero Fundido
Acero forjado
Soldadura de 5% Cr
Soldadura de
12% Cr
Las Propiedades de Degaste Relativos
8
Acero
Forgado
7
Desgaste relativo
6
5
Soldadura
5%Cr Bajo Carbon
DH Acero
Fundido
4
3
Sodadura
5%CrMo
2
Soldadura
12%Cr
Soldadura
5%Cr Alto Carbon
1
0
150
200
250
300
350
400
Dureza (HV)
450
500
550
600
Suministrada Completo para Soldar de
Rodillos
9 Instalación de maquinas soldadura de rodillos llave
en mano
9 Servicio de desarrollo del mercado y aplicaciones
9 Tecnología
9 Formación de los operarios y técnicos
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tr
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ia
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y
In
d
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hi
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Country
K
U
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G
C
B
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gi
um
A
Maquina de Weldclad
Mas de 80 Sistema en el Mundo
12
10
8
6
4
2
0
Maquina de deseño especiales para rodillos
de la colada
¾Dos giradores de Rodillos Independiente
¾Dos cabezales de soldadura
¾Soldar dos rodillos o un rodillo largo
¾Recuperación automatizado de fundente y separación de escoria
Siderurgica Italiana
5 Coladas de dos lineas cada una
Maquinas Weldclad
5 de dos cabezales
1 de 4 cabezales
1 de un cabezal
Maquina de soldar Cuellos
Weldclad Soldadura del Arco Sumergido
Depósito de soldadura
9
9
9
El arco y el material liquido protegido
por el fundente da una soldadura limpia
y un ambiente bueno
Calidad alta
Análisis consistente
Aportacion alta
Soldadur de uno o dos hilos para velocidad maxima
ejemplo: 140 mm diametro 12 Kg/Hr
Consumo de Flux to Wire < 0.85:1
Metodo de Soldar Rodillos de la Colada
Oscillation
Oscilacion
Avance 50 to 70
mm
Avance 40 to 50
mm
Ancho de cordon 55 to 65
Arco submergido de un hilo
Step 50 mm
Ancho de cordon 65 to 85mm
Arco submergido de dos hilos
Step 65 mm
Velocidad de deportacion hasta 18 Kg/Hr
Proceso de Soldadura - Ruta típica
Almacen
e Inspección
PreCalentar
Maquinas de soldar
Enfriar
lentamente
La expedición
Tratamiento
Termico
Último Inspección
Mecanizando
Enfriamiento
lento
Weldclad 3
Rodillo Soldado por Arco Sumergido
La Nueva Fabricación del Rodillo
Las aleaciones diseñadas para lograr el análisis correcto con la soldadura
mínima absoluta.
El recargue del rodillo usados
9 La soldadura mínima requirida
9 Sueldan rodillos usados con capas múltiples
™Weldclad 75 material una almohadilla de fuerza alta
(Reduzca la flexion)
™Weldclad 3 para la superficie en servicio
WELDCLADTM
Dos Capa de Soldadura, Aleaciones para la
Nueva Fabricación del Rodillo
Material del rodillo
Aleacion Weldclad
42CrMo4
WLDC3M2L
25CrMo4
WLDC3M2H
16CrMo44
21CrMoV511
St52-3
6 mm
Fabricación de Rodillos Nuevos
Layer 2
Layer 1
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
0.10
1.2
0.4
12.4
3.72
0.93
Roll
Schaeffler Equivalents
Cr = 14.12
Ni = 7.31
Revestimiento de rodillo con dos capas
Dando una vida util de 6 mm al diametro
Rodillo de Recargue
Mecanizar
para eliminar
grietas
Layer 1
Roll
Layer 1
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
0.12
1.2
0.47
12.4
2.7
0.93
Roll
Schaeffler equivalantes
Weldcald material, una capa
solamente
Cr = 13.82
Ni = 6.8
Grafico de Schaeffler para la Sodadura
Weldclad
Schaeffler Diagram
0%
30
5%
10%
28
26
24
Niequ =Ni+30C+0.5Mn
20%
AUSTENITE
22
20
40%
AUSTENITE +
FERRITE
18
AUSTENITE +
MARTENSITE
16
80%
14
12
3M2H 21CrMoV511
10
100%
AUSTENITE +
MARTENSITE
+FERRITE
8
MARTENSITE
6
Weldclad 3
4
3M2H 16CrMo44
F+M
0
0
2
FERRITE
MARTENSITE
+FERRITE
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
Crequ=Cr+Mo+1.5Si+0.5Nb
Nuevo rodillo material base, 16CrMO44 21CrMo5.11
Weldclad 3M2H
Recargue del rodillo con Weldclad 3
36
38
40
Micro estructura de Weldclad
Weldclad 3 amd 3M2H Martensitico
Templado
TM
La Selección de Material para Zonas
en la Colada Continua
Rodillos Pie
Aleación alta para resistir
9 Corrosión
9 Erosión de los polvos de colar, Agua y temperaturas altas
Diseñado 12% Cr acero martensitico
resistente a:
9 Corrosión
9 Desgaste
9 Fatiga termica
El Carbono alto 12% Cr acero
martensitico
resistencia de desgaste
Las Aplicaciones de Colar
Slab convencionales y
finos
Bloom y Palanquilla
Colada Continua
9 Rodillos recargados
9 Rodillos Nuevas soldados
Rodillos largos
Rodillos separados
y camisas
Cualquier Segmento
Bloom y Palanquilla
Los Rodillos Colada continua Después
del Servicio en la Planta
0.015 a 0.02mm degaste después 1 millones
de toneladas coladas
Acero de carbono
Rodillos de Pie
Mould
El ambiente
Foot
Rolls
• Temperaturas altas
• Corrosión
• Erosión
Segment Zero
Rodillos de pie
Soldados con Acero Inoxidable
Rodillos de pie después de 100,000 Toneladas
3.0 mm de desgaste
Rodillos de Pie
Weldclad 900 La Aleación alta
Superfie después del
mecanizado ligero 0.2
a 0.3 mm
Vida del Rodillo total 700,000 a 1,000,000
Toneladas
Ejemplo de la Vida del Rodillos Weldclad
12
10
8
6
4
2
0
Campaign Million Tonnes
Wear (mm) per Million Tonnes
Total Roll Life Million Tonnes
China
Belgium
Belgium
Germany
South Africa
UK
2.5
0.20
5
4
0.20
8
6
0.10
12
3
0.20
6
1.5
0.03
3
2
0.10
6
Diseño de la colada efectan la vida util de rodillo
Vida de Rodillos
Cliente
Comentarios
SIDMAR
Enfriamiento por Perforacion Central
Primera vida de rodillo de campaña 4 Millones de toneladas, Desgaste 0.5 a 0.7mm,
rodillos se mecanizan y vuelven para una Segunda campaña de 4 Millones de
toneladas
Enfriamiento rodillo revolver
Dos campañas de 6 Millones de toneladas cada vida del rodillo, total 12 millones de
toneladas .
Thyssen Krupp
Primero campaña 3 Millones de toneladas, los rodillos se mecanizan y vuelven para
una Segunda campaña de 3 Millones de toneladas
Enfriamiento
perforacion
central
Enfriamiento revolver
Nota,
El sistema de enfriamiento interior y externo efectan la vida util de rodillo
Vida de Rodillos
Cliente
Comentarios
CORUS
Areas de guía de slab utiliza rodillos revolver.
2 Millones de toneladas con degaste de 0.1 al 0.2mm
ISCOR V3
A 300% mejora en la vida en comparacion de otros rodillos
Ø150, tabla 720 mm max. desgaste 0.05 mm / 1.5 Milliones Toneladas
ISCOR V2
Rodillo Ø230mm, 0.01 a 0.05mm desgaste / 1.5 Milliones Toneladas
IMEXA
La vida util más de 3.0 Millones de toneladas. El costo reducido de recargue y la
mejor resistencia de flexion
COLUMBUS
(Acerinox)
0.2 mm desgaste después de colar 2.0 Millones de toneladas , Colando ordenes
pequeños
SALDAHNA
Colada fina (75mm) 1.7 Millones de Toneladas por 0.5mm de desgaste
BENXI
Los rodillos dan una vida de 5 millones de toneladas entotal después de que
mecanizándose para quitar el desaste
Nota, El sistema de enfriamiento interior y externo efectan la vida util de rodillo
Justificación
Actuación del Rodillo óptima
Reduzca
9 Gastos de mantenimiento
9 Horas muertas
9 Gastos de recargues subsiguentes
Costo de Mantenimiento de los Rodillo
en la Colada Continua
0.9
1,400,000
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
1
2
3
Year
Maintenance cost
Cost per tonne
El ejemplo de una planta en México
Cost per
Tonne
Annual Cost
Costo annual de Maintenace de los rodillos ($) Despues la introducción
de rodillos Weldclad
Justificación
Tiempo Muertos de la Colada Continua
Reemplazo prematuro de segmento
¾ 150 to 200 Tonnes colado/Hr
¾ Valor de acero > 350 US$ / Tonnes
¾ Valor de venta pedido
™$52,500 to $70,000 / Hr
La Conclusión
WeldcladTm Arco Submergido da :
9 Muy bajo
™Corrosión, Erosión y Desgaste
™ Costo de la recargue
9 Depósitos de soldadura de calidad altos
9 Soluciones flexibles
™Los materiales dividiendo en zonas para las
condiciones específicas
9 Aceptación mundial
Más Información
TECNIWEARContacto
ENGINEERING SOLUTIONS E.U.
Teléfono Móvil
Gerencia: (+57) 318 5848390
Corewire
E-mail: [email protected]
Tel. +44 (0) 1252 517766
Skype: tecniwearjose
Fax +44
(0) 1252 515833
Colombia
www.Corewire.com