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REPORTE AVANCE DEL CONVENIO DE
COOPERACION ENTRE
MINISTERIO DE ENERGÍA
Y
CONSEJO MINERO
CÍA. MINERA DOÑA INÉS DE COLLAHUASI
SEPTIEMBRE 2015
1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
EMPRESA
Collahuasi es una empresa minera dedicada a la extracción y producción de concentrado y cátodos
de cobre, y concentrado de molibdeno. La explotación del mineral es a rajo abierto y se concentra
actualmente en los yacimientos Rosario y Ujina y, en una forma menor, en Huinquintipa, todos
situados a 4.400 metros de altura sobre el nivel del mar en la zona altiplánica de la Región de
Tarapacá, comuna de Pica, en el extremo norte de Chile.
A diciembre de 2014, Collahuasi es la segunda mayor operación de cobre en el mundo, y el tercer
mayor depósito de cobre del planeta en recursos minerales (9.964 millones de toneladas).
Sus centros industriales y los tres yacimientos conforman el “Área Cordillera”. En el sector de Ujina
se encuentra también la planta concentradora, desde donde nace un mineroducto de 203 km, a
través del cual el concentrado de cobre es trasladado como pulpa hasta las instalaciones de
filtrado y embarque de la compañía ubicadas en Punta Patache, a 65 km al sur de la ciudad de
Iquique, donde se embarcan los productos hacia los mercados internacionales. En este lugar,
denominado “Área Puerto”, se encuentran también las plantas de molibdeno y de filtrado de
concentrado.
Collahuasi cuenta con oficinas administrativas en Avenida Baquedano 902, comuna de Iquique,
Región de Tarapacá, y en Avenida Andrés Bello 2687, piso 11, comuna de Las Condes, Región
Metropolitana. Además, en la comuna de Pica funciona una oficina que sirve de puente para el
relacionamiento con la comunidad.
El año 2014 se produjeron 470.383 toneladas de cobre fino, de las cuales 445.381 toneladas
provienen desde el cobre contenido en el concentrado de cobre (proceso súlfuros) y 25.002
toneladas corresponden al cobre en calidad de cátodos (proceso óxidos).
El siguiente diagrama presenta resumidamente el proceso productivo.
Figura 1: Diagrama del proceso productivo del concentrado de cobre, cátodos de cobre, y concentrado de molibdeno de Collahuasi.
2
2 GESTIÓN DE ENERGÍA
2.1 POLÍTICA Y CULTURA
3
ítica energética que evidencia el compromiso de la compañía
ompañía con el
Collahuasi posee una política
medio ambiente y la energía sustentable
sustentable. Los ejes de trabajo en Sistema de Gestión de la Energía
(SGE) y gases de efecto invernadero (GEI) se resumen en la figura número 2:
Ejes de trabajo
Eficiencia
Energética
SGE
ISO 50.001
Medición de
gases de efecto
invernadero
Sistema Gestión
Residuos
ERNC
Planta de
25MW
Planta de
ubicada en
100KW en
Pozo Al Monte patache con
el objetivo
de I+D
Proyectos
ERNC en
Comunidades
Reciclaje de
insumos.
(aceros,
plásticos, etc).
Mejora
continua
del uso de
insumos y
residuos.
Proyectos
Ambientales
Centro de
Estudios de
Humedales
Compromisos
de
reforestación
Figura N°2. Mapa de los
os ejes de acción en materia del Sistema de Gestión de la Energía (SGE) y de gases de efecto invernadero (GEI)
de la compañía.
Descripción de los ejes de trabajo y algunos logros destacables
destacables:
• El 2012 comenzó la implementación de un Sistema de Ges
Gestión de Energía (SGE) y Gases
•
•
•
•
de Efecto Invernadero (G
(GEI) lo que comprendió, entre otros hitos, efectuar el
levantamiento de los indicadores de desempeño energético con metodologías propias, ya
que no existía know how disponible en el mercado
mercado. El 2013 Collahuasi
ahuasi se constituyó
como la primera empresa m
minera
inera de Chile en certificarse bajo el estándar internacional
ISO 50.001:2.011,, para sus operaciones de Puerto
Puerto.. Esta gestión se tradujo en mejoras
significativas en los indicadores de desempeño energético de lo
loss procesos operacionales
de Puerto (flotación de molibdeno, filtrado de concentrado de cobre y embarque) para el
año 2014.
A fines del año 2014, y en el marco del Convenio de Eficiencia Energética, Collahuasi
inició la auditoría energética, cuyo logro significó el levantamiento
miento de 97 ideas de
optimización energética, siendo 74 evaluadas económicamente.
El proyecto de electrificación sustentable ESUSCON de 22,8 kW de potencia instalada
solar fotovoltaica (ver figura 3) en la comunidad de Huatacondo, demuestra
demu
el
compromiso férreo que tiene la compañía con el desarrollo sustentable y la promoción
de las ERNC.
Collahuasi fue la primera compañía minera que efectuó una licitación de ERNC a gran
escala, antes de la promulgación de exigencias legales, materiali
materializando
zando la primera gran
planta solar fotovoltaica de tamaño industrial de 25 MW de potencia instalada (ver figura
4). Actualmente laa compañía se encuentra evaluando distintos proyectos asociados a
Energías Renovables No Convencionales (ERNC) ligados tanto a procesos mineros como a
comunidades ubicadas dentro de la zona de influencia.
Desde el año 2008 se encuent
encuentra explorando el desarrollo de energía geotérmica
eotérmica, en una
zona aledaña a sus instalaciones, donde posee 5 concesiones geotérmicas de exploración
aprobadas por la autoridad
autoridad, y actualmente está a la espera de la aprobación de la
solicitud de concesión de explotación.
4
Figura N°3. Planta solar fotovoltaica Huatacondo, 22,8 kW de potencia nominal.
Figura N°4. Planta solar fotovoltaica Pozo Almonte Solar (2 y 3), 25 MW de potencia nominal.
5
Respecto a los proyectos ya desarrollados, se mencionan los siguientes:
Proyectos
eficiencia
Descripción
energética
Sistema de Aire Optimización
Puesta optimizador/secuenciador ES360,
Puerto
sistema
de sellado de fugas de aire, incorporación de
aire
buenas
prácticas
operacionales
(eliminación venteo).
Planta de
Extractores
Recambio por sistemas ultraeficientes de
Filtrado
ultraeficientes 10 extractores eléctricos (17.000 m3/hr)
en el galpón de Filtrado de Concentrado
de Cobre, ubicado en Puerto Patache.
Planta de
Piloto sistema Instalación de un condensador de alta
Molibdeno
KVAR
eficiencia para generar aumento de EE,
mejorar calidad de la corriente, y
disminuir calor residual.
Recambio
Auditoría
Se determinan 4 MW de demanda de
luminaria
luminaria
potencia en luminaria, y se ejecutan
eficiente
medidas para instalación de luminaria
eficiente.
Planta de
Buenas
Se determinan y eliminan tiempos de
Lixiviación
prácticas
funcionamiento de equipos sin carga que
operacionales exceden rango de seguridad en la
continuidad operacional.
Servicios
Venta
de Como una forma de reciclar y aprovechar
Operacionales
aceite residual la energía calorífica remanente, se
comercializa el aceite residual para su
reutilización en procesos cementeros.
Mina
Reutilización
Se reemplaza el diesel utilizado en la
Lubricantes en tronadura con aceites reutilizados de
Mezcla
mantención, en una proporción 60-40%,
Tronadura
diesel-aceite, respectivamente.
Planta
Repotenciami Se modifica potencia del motor principal
Concentradora ento SAG 1011 desde 21 a 23 MW, generando consumos
específicos de energía mejorados en un
20%.
Planta
Planchas
Instalación de planchas traslúcidas de
Concentradora traslúcidas
policarbonato
Operación,
faena o sitio
6
Año de
implementación
2013-2014
2013
2014
2013 a la fecha
2012
2012 a la fecha
2012 a la fecha
2013
2012 - 2013
2.2 ENCARGADO DE GESTIÓN ENERGÉTICA
Cía. Minera Doña Inés de Collahuasi, ha establecido como representante de la dirección para su
Sistema de Gestión de la Energía (SGE) a Verónica Cortez Silva, Superintendente Suministro y
Eficiencia Energía.
Las responsabilidades de dicho cargo son:
a) Asegurar que el SGE se establece, implementa, mantiene y mejora continuamente.
b) Identificar a las personas, autorizadas mediante un nivel apropiado en la gestión de la
organización, para trabajar orientado a la gestión de la energía.
c) Informar a la alta dirección sobre el desempeño energético y del SGE.
d) Asegurar que la planificación de las actividades de gestión de la energía está diseñada para
apoyar la política energética de la organización.
e) Definir y comunicar las responsabilidades y autoridades con el fin de facilitar la gestión
eficaz de la energía.
f) Determinar criterios y métodos necesarios para asegurarse que tanto la operación y
control del SGE son eficaces; y
g) Promover la toma de conciencia de la política y objetivos energéticos en todos los niveles
de la organización.
h) Facilitar y gestionar las acciones tendientes a incluir ERNC en la matriz energética de
Collahuasi, junto con la disminución de los gases de efecto invernadero.
Dependiente del representante de la dirección, y en la función de encargado del Sistema de
Gestión de la Energía, está designado con dedicación exclusiva Marcelo Pizarro Metzdorff,
Ingeniero Senior Eficiencia Energética.
Las funciones del encargado del SGE son:
a) Coordinar y ejecutar las acciones tendientes a ampliar y profundizar la gestión energética
en la Compañía, lo cual incluye además de las áreas operacionales, los proyectos en fase
de ingeniería, áreas de staff y las empresas colaboradoras.
b) Facilitar y soportar técnicamente el desarrollo de la gestión energética.
c) Reportar a los niveles operacionales, de proyectos, staff y colaboradores el desempeño
energético y del SGE.
d) Desarrollar la gestión de gases de efecto invernadero, e indicar las oportunidades de
incluir ERNC en la matriz energética de la Compañía.
Adicional a lo anterior, para cada gerencia operacional con certificación ISO 50.001 se ha
establecido que exista un encargado del SGE, por lo que a la fecha, existe un encargado del SGE
ISO 50.001 en la Gerencia de Operaciones Puerto, Carlos Carvajal Rojas, Superintendente Filtrado
y Embarque, el cual tiene las mismas funciones que el encargado del SGE, pero acotado
exclusivamente a su área operacional.
7
2.3 AUDITORÍA ENERGÉTICA
En cumplimiento al compromiso del Convenio de Eficiencia Energética suscrito entre el Consejo
Minero se efectuó la auditoría energética, licitación la cual fue adjudicada a JHG Ingeniería Ltda., y
se desarrolló entre noviembre del 2014 y abril del 2015.
Esta auditoría se enfocó en la detección de oportunidades de eficiencia energética desde las áreas
operacionales, para las tres áreas productivas de la Compañía: Mina, Planta y Puerto;
considerando la información histórica disponible referente a consumos de energía, gestión
energética y proyectos de eficiencia desarrollados o en carpeta desde el año 2008 por Collahuasi.
En este contexto, la auditoría energética se distribuye en las siguientes 3 etapas principales:
Análisis de la situación energética actual: a partir de la información disponible del
consumo energético para las diferentes áreas de la Compañía y los proyectos
desarrollados o por ejecutar en la materia, se generan propuestas y recomendación de
mejora al sistema de gestión energética y monitoreo existente en Collahuasi. Esta
información se utiliza además para construir la matriz energética a nivel general y por
procesos, siendo de utilidad para evaluar un primer listado de medidas de eficiencia
energética identificadas durante la etapa de reconocimiento de terreno.
Identificación de medidas de eficiencia energética: en esta etapa se desarrolla la detección
y evaluación de medidas de eficiencia energética en terreno para cada área de la
compañía. Cabe destacar que en esta etapa se realizaron talleres de trabajo con las
respectivas áreas productivas de CMDIC, con el objetivo de sociabilizar las oportunidades
de eficiencia energética, con el personal de interés de la compañía. Las áreas de CMDIC
con las cuales se desarrollaron talleres de trabajo fueron las siguientes: SI Mantención
Camiones, Gerencia Chancado y Transporte, SI Operaciones Concentradora, GTAM,
Gerencia Lixiviación (área seca y área húmeda), SI Mantención Equipos de Apoyo, SI
Mantención Perforadoras y Vicepresidencia Proyectos.
El análisis de pertinencia de las iniciativas realizado en los talleres, habilita la posterior
estimación de inversiones y evaluación económica para cada oportunidad a nivel
conceptual.
En total se evaluaron 74 iniciativas de eficiencia energética, distribuidas en proyectos de
inversión, mejoras operacionales y recomendaciones para la generación de estándares de
eficiencia energética aplicados a diferentes ámbitos del proceso productivo. Con esta
información se construyeron las Curvas de Costo Marginal de Abatimiento (CCMA),
herramienta la cual permite categorizar y jerarquizar las iniciativas, de acuerdo al costo de
abatir las emisiones de gases de efecto invernadero.
Plan de implementación y análisis de fuentes de financiamiento: a partir de la
jerarquización de iniciativas de eficiencia energética evaluadas en la fase anterior, en esta
etapa se propone un plan de implementación para un subconjunto de 74 oportunidades
seleccionadas en conjunto con personal clave de la Compañía. El plan presenta una Carta
Gantt, la cual considera las potenciales interferencias entre distintas iniciativas o con el
proceso actual.
8
Se efectúan recomendaciones para el Plan de Medición y Verificación (M&V) de las
iniciativas, incluyendo el análisis de las variables actualmente monitoreadas versus las
requeridas por el plan, identificación de la instrumentación requerida y la opción del
protocolo International Performance Measurement and Verification Protocol (IPMVP)
recomendada. Por último se presenta un análisis de los modelos de negocios aplicables a
la oportunidad entre los que se incluyen modelos de negocios de venta de energía y
modelos tipo ESCO de distribución de ahorros.
Mapa energético general de la Compañía
Para el periodo 2014, el levantamiento de la auditoría energética arrojó el resultado indicado a
continuación en la figura 5:
Figura N°5. Distribución energética CMDIC. Fuente: Reportes Collahuasi.
La información considerada para el desarrollo de la caracterización energética de la compañía,
corresponden a los consumos de energía del año 2014 de las Gerencias y Superintendencias que
componen la Vicepresidencia de Procesos y la Vicepresidencia Mina.
9
Por otro lado, la distribución de la energía por cada una de las áreas productivas es la indicada en
la figura 6:
Figura N°6. Distribución energética por procesos en CMDIC. Fuente: Reportes Collahuasi.
En función de las gráficas, se puede observar que el área Mina es el principal consumidor de
energía, debido principalmente a la alta demanda de petróleo diesel por parte de los equipos de
extracción, carguío y transporte de mineral. Este energético además es el que mayormente se
utiliza a nivel compañía, con un 56% aprox.
Por otra parte, la electricidad también es uno de los principales energéticos utilizados a nivel
compañía, con un 44% de la demanda global aprox. Este consumo se concentra principalmente en
el área de súlfuros, en función de la operación de la molienda SAG y molinos de bolas.
Indicadores energéticos
Collahuasi realiza el año 2012 la primera revisión energética en Puerto, consistente en el
levantamiento de información necesaria para identificar equipos y consumos relevantes,
permitiéndole medir continuamente, controlar y gestionar el desempeño energético a través de la
implementación de indicadores claves en las distintas áreas productivas de la compañía.
El proceso de revisión energética continúa el año 2013 con la Planta Concentradora, seguido el
2014 de las Gerencias Lixiviación; Chancado y Transporte; Agua, Tranque & Mineroducto,
finalizando el alo 2015 con la Vicepresidencia Mina.
10
Para dicha revisión, se utiliza parcialmente como metodología de referencia el estándar
internacional ISO 50.001:2.011 contemplando los siguientes pasos:
Identificación de las fuentes actuales de energía.
Evaluación del uso y consumo pasado y presente; identificadno las instalaciones, equipos,
sistemas y subprocesos que afectan el uso y consumo significativo de la energía. Se
identifican más de 2000 equipos con sus respectivos consumos, teniendo la posibilidad de
hacer seguimiento en los periodos que sean requeridos.
Determinación de los indicadores de desempeño energético actual.
Esto ha permitido al interior de la organización aportar conocimiento sobre dónde enfocar los
esfuerzos y obtener la medición del impacto real en la implementación de proyectos.
Las proporciones utilizadas para los indicadores energéticos definidos para los subprocesos de
CMDIC son presentadas a continuación:
Vicepresidencia Mina:
Subproceso
Perforación
Tronadura
Carguío
Transporte
Equipos de Apoyo
Equipos Auxiliares
Infraestructura
Otros
Unidad
[MJ/Meter Drilled [m]]
[MJ/PRODUCTION [k Ton]]
[MJ/MOVEMENT [kTon]]
[MJ/MINE MOVEMENT [KTon]x distancia equivalente [m]]
[MJ/MINE MOVEMENT [KTon]x distancia equivalente [m]]
[MJ/MINE MOVEMENT [KTon]x distancia equivalente [m]]
[MJ/MINE MOVEMENT [KTon]]
[MJ/MINE MOVEMENT [KTon]]
Gerencia Chancado y Transporte:
Subproceso
Unidad
Chancado
Transporte
[kWh/dmt ore feed]
[kWh/dmt ore feed]
Gerencia Lixiviación:
Subproceso
Unidad
Chancado 1°
Chancado 2° 3°
Apilamiento y Aglomeración
Extracción por Solventes
[kWh/dmt Ore from Primary Crusher]
[kWh/dmt Ore to Heap Leaching]
[kWh/dmt Ore to Heap Leaching]
3
[kWh/m ]
Electro-Obtención
Lixiviación en Pilas
[kWh/Ton Cu Cathode Produced]
3
[kWh/m ]
11
Gerencia Concentradora:
Subproceso
Unidad
Stock Pile
Molienda y Clasificación
Flotación (Rougher)
Flotación (Sin Rougher)
Remolienda
Planta de Cal y Reactivos
Espesado y Acumulación (concentrado)
[kWh/Ore to Flotation (ton)]
Espesado y Acumulación (relaves)
[kWh/Ore to Flotation (ton)]
[kWh/Ore to Flotation (ton)]
[kWh/Concentrate Recovered (dmt)]
[kWh/30% Ore to Flotation (ton)]
[kWh/Ore to Flotation (ton)]
[kWh/Concentrate Recovered (dmt)]
[kWh/Ore to Flotation (ton) - Concentrate Recovered (dmt)]
Pebbles
[kWh/Producción de Pebbles [ton]]
Gerencia Operaciones Puerto:
Subproceso
Unidad
Planta Moly
[kWh/dmt Collective Concentrate]
Planta Filtrado
[kWh/dmt Concentrate Production (Filtered)]
Correas Filtrado
[kWh/dmt Concentrate Production (Filtered)]
Espesado y Acumulación
Correas embarque
[kWh/dmt Collective Concentrate]
[kWh/dmt Concentrate Shipped]
Servicio de aire
[kWh/dmt Concentrate Production (Filtered)]
Planta de Riles
[kWh/m3 agua]
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Lista de oportunidades de eficiencia energética
Referente al listado de oportunidades encontradas en la auditoría, se pueden indicar las siguientes
de mayor viabilidad económica:
N°
1
2
3
4
Gerencia /SI
Oportunidad
de
Optimización
Energética
Descripción
Concentradora
Uso de
revestimiento en
molinos de Bolas
que permitan
reducir el
consumo de
energía del
molino
El objetivo de esta iniciativa radica en producir ahorros energéticos mediante la
disminución de la potencia eléctrica que alimenta a los molinos de bolas. La iniciativa
consiste en el reemplazo de las corazas convencionales de acero que revisten al molino,
por unas corazas de semejantes prestaciones pero estructuralmente más livianas (acero
recubierto en goma). Realizar esto permite, ya sea aumentar la carga de trabajo de los
molinos de bolas o trabajar a un mismo nivel de carga y disminuir el consumo eléctrico
de los molinos.
Concentradora
Reemplazo de
coraza del SAG
por estructura
liviana
La iniciativa consiste en el reemplazo de las corazas convencionales de acero que
revisten al molino, por unas corazas de semejantes prestaciones pero estructuralmente
más livianas (acero recubierto en goma). Realizar esto permite, ya sea aumentar la
carga de trabajo del molino SAG o trabajar a un mismo nivel de carga y disminuir el
consumo eléctrico del molino. Esta iniciativa solo es recomendada si las prestaciones de
las corazas livianas son semejante o mejores a las convencionales.
Mina Perforación y
Palas
Iluminación
Eficiente:
Reemplazo de
luces amarillas
por luminarias
blancas
eficientes en
habitaciones e
instalaciones
La iniciativa consiste en hacer una comparación al cambiar las lámparas incandescentes
de todas las instalaciones de la planta, por lámparas fluorescentes compactas. Con este
cambio, disminuye el consumo energético obteniendo valores similares de intensidad
lumínica.
Mina Perforación y
Palas
Iluminación
Eficiente: Cambio
switch de pasillos
por sensores de
movimiento en
Hotel Coposa,
Pionero e
instalaciones
La iniciativa propuesta consiste en reemplazar los switch de encendido manual por
sensores de movimiento, para que así solamente las luces se enciendan cuando
transiten los trabajadores y posteriormente se apaguen de manera automática, así se
reduce la pérdida de energía utilizada para iluminar lugares sin moradores.
5
Control de
Mina - Equipos de Iluminación en
Apoyo
Mina en las horas
de no uso.
El alcance de la iniciativa es para los talleres ubicados en el área de Rajo Rosario,
específicamente en el taller de neumáticos y de pala y perforadora.
Actualmente, hay horas en las cuales las lámparas están encendidas, sin que sean
utilizadas. La iniciativa consiste en calcular el ahorro energético (por unidad de lámpara)
al instalar sensores de movimiento, con el objetivo que las luces solamente enciendan
cuando haya personal del área trabajando en los lugares citados.
6
Iluminación
Eficiente: Uso de
planchas
Mina - Equipos de traslucidas en
Apoyo
taller para
aprovechamiento
de Iluminación
Natural
La propuesta se realiza de modo genérico, por lo tanto se mostrará el ahorro e inversión
por instalar sólo una plancha traslúcida y cuántas lámparas puede reemplazar,
comparando con cada una de éstas instaladas en los talleres y galpones, según "Estudio
de Iluminación Eficiente en Faenas Mineras y Oportunidades de Mejora Minera Doña
Inés de Collahuasi".
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N°
Gerencia /SI
Oportunidad
de
Optimización
Energética
Descripción
7
Iluminación
Eficiente:
Reemplazo de
luminarias
Mina - Equipos de
existentes en
Apoyo
Taller por
Luminarias de
Inducción
Magnética
Esta iniciativa muestra la opción de cambiar la luminaria en talleres por lámparas del
tipo de inducción magnética. Con este tipo de lámparas el cambio y/o mantención de
estas se realiza con mucha menor frecuencia dado su alta vida útil, además son más
eficientes que las lámparas que actualmente hay en dichos lugares.
8
Iluminación
Eficiente:
Instalación de
Mina - Equipos de
focos led en
Apoyo
torres de
iluminación
intemperie
La propuesta consiste en instalar proyectores y campanas LED en las torres de
iluminación a la intemperie. Este tipo de luminaria tiene mejores características técnicas
que las ya instaladas en dichos postes, en su mayoría de vapor de sodio de alta presión,
cumpliendo con todos los requerimientos técnicos que exige el Estándar Operacional Iluminación Natural y Artificial de Collahuasi.
9
Iluminación
Mina - Equipos de Eficiente: Uso de
Apoyo
tubos solares en
Bodega
Los Tubos Solares son un sistema de iluminación natural que capta la luz del sol
mediante cúpulas situadas en el techo o paredes de las bodegas y la transporta hacia el
interior utilizando un conducto altamente reflectante. Esto permite iluminar espacios
oscuros o sin ventanas, incluso cuando no estén directamente bajo el techo o cubierta.
10
Puerto Patache
Revisión de
fugas y cambio
de compresores
en línea de aire
En Puerto Patache, para secar el concentrado se utiliza aire comprimido. Actualmente
existen algunas fugas de aire que producen que disminuya la eficiencia del sistema. La
iniciativa presentada consiste en realizar el cambio de los compresores existentes, por
compresores eficientes, con el objetivo de disminuir las fugas y aumentar la eficiencia.
Se presenta el análisis del cambio por unidad de compresor, por uno eficiente.
11
Retiro de
Mina - Equipos de
botapiedras
Apoyo
camiones mina
La iniciativa consiste en el retiro paulatino del sistema botapiedras de los camiones
mina, dispositivos que en promedio aumentan la tara de los vehículos en 200 kg.
Realizar esto puede permitir aumentar la carga en tolva de los camiones, o traducirse en
un ahorro de combustible en el caso que se mantenga el nivel de carga en la tolva. Esta
medida sólo es recomendada si se realiza periódicamente limpieza a los caminos.
12
Mejorar
eficiencia
energética en
motores
eléctricos
Mina - Equipos de
(Cambio
Apoyo
motores
existentes por
motores de
eficiencia
Premium)
La iniciativa describe el ahorro generado por el reemplazo en caso de falla de un motor
de eficiencia estándar por un motor de eficiencia premium. Las eficiencias utilizadas
para los cálculos son las aprobadas en la norma IEC 60034-30. Esta norma aplica en Chile
desde el año 2009 y aprueba motores de tres tipos: IE1 (eficiencia baja), IE2 (eficiencia
estándar) e IE3 (eficiencia premium).
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Recuperación de
Mina - Equipos de calor de rechazo
Apoyo
en compresores
de tornillo
La propuesta consiste en recuperar el calor disponible de la refrigeración del compresor,
para utilizarlo en la calefacción del personal en bodega. Con esto disminuye
directamente el consumo de energía eléctrica utilizado por los calefactores. La mayor
parte de la energía eléctrica consumida por el compresor es transformada en calor. Para
compresores tipo tornillo, es posible recuperar hasta el 94% de esta energía.
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N°
Gerencia /SI
Oportunidad
de
Optimización
Energética
14
Mina Perforación y
Palas
Instalación de
switch de luces
en cabina de
operador para el
proceso de
perforación
La iniciativa busca controlar, a través de un interruptor local, el on-off de las luminarias
cuando el operador lo requiera. A demás, cambiar el número de identificación de la
perforadora por un material reflectante para prescindir de las luces exteriores
destinadas para ese uso.
Transversales
Eliminación de
fugas en
sistemas de aire
comprimido en
Faena Cordillera
Esta iniciativa busca disminuir el consumo de energía en el sistema de aire comprimido
de Faena Cordillera mediante la eliminación de las fugas. El caudal total que circula en
los compresores de aire es una función de la carga del equipo, más las fugas. Las fugas
de aire comprimido son la mayor y más importante fuente de desperdicio de energía en
la mayoría de estos sistemas, y con una inversión reducida se puede reducir
significativamente.
Conversión de
quemador de
diesel a GLP en
tornillo
El objetivo de esta iniciativa consiste disminuir los costos de operación en el área de
secado de molibdeno en Puerto Patache. Esto se concretará realizando la conversión del
combustible que utiliza el quemador del tornillo secador del puerto. Actualmente este
equipo utiliza Diesel para producir el calor de evaporación, y se desea convertir el
quemador para que utilice gas licuado de petróleo (GLP). Esta medida, si bien no
produce ahorros desde el punto de vista energético, tiene el atractivo de disminuir los
costos de compra de combustible para el tornillo secador y disminuir las emisiones de
dióxido de carbono a la atmósfera.
Chancado y
Correas
Cambio de
sistema de
refrigeración de
motores por
otro mas
eficiente.
La refrigeración de los equipos mecánicos en alturas geográficas considerables
representa una dificultad importante, y es aún mayor si estos equipos deben estar en
constante funcionamiento. El objetivo de esta iniciativa es realizar cambios significativos
que permitan eliminar el ineficiente sistema de refrigeración (uso de aire comprimido)
que actualmente se utiliza en el área de chancado y correas. La iniciativa consiste en
evaluar el reemplazo de los motores que utilizan aire comprimido para refrigeración por
unos de mayor potencia, que cumplan el estándar de derrateo para su ubicación. Con
ello se pretende eliminar el uso permanente de los compresores de aire, disminuyendo
el consumo eléctrico de la instalación.
Mantención
Camiones Mina
Evaluación de
pérdidas
térmicas por
exfiltraciones en
truckshop Ujina
y Rosario
La iniciativa considera evaluar las pérdidas térmicas por exfiltraciones de la envolvente
de los Truck Shop de Ujina y Rosario y proponer alternativas de solución para esta
situación. De esta forma se busca disminuir el consumo energético y generar un ahorro
económico para la compañía, además de mejorar el confort térmico de los recintos para
los trabajadores que se desempeñen en ellos.
Mantención
Camiones Mina
Evaluación
Climatización
con Bombas de
Calor en Truck
Shop Ujina y
Rosario
La iniciativa considera evaluar la implementación de bombas de calor en remplazo del
sistema de climatización actual. De esta forma se diversifica el suministro energético,
con una fuente de energía que contribuye con la disminución de emisión de CO2 y
menor consumo energético.
Chancado y
Correas
Uso eficiente de
la operación en
vacio de las
correas en
espera de carga
o ante falla de
equipos de línea
única
Esta iniciativa consiste en determinar los ahorros que se podrían obtener si se
detuviesen las correas cada vez que operen en vacío, para ello es necesario que se
realice un mantenimiento constante para evitar fallas en la partida de estos. Se supone
un nivel de carga bajo cuando el material transportado sea igual e inferior al
30% del valor promedio anual transportado.
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17
18
19
20
Puerto Patache
Descripción
15
N°
21
22
23
24
25
26
27
Gerencia /SI
Oportunidad
de
Optimización
Energética
Descripción
Chancado y
Correas
Instalar winche
en los
contrapeso de
las correas
Es evidente que las pérdidas de tensión en las correas se correlacionan con la reducción
de eficiencia de la unidad de trasmisión. El objetivo de esta iniciativa es instalar sistemas
autónomos de tensado de correas por winche, cuya implementación permitirá reducir
los costos de operación de este tipo de sistemas. La reducción de la eficiencia de la
unidad de transmisión resulta en un incremento en el consumo de energía ya que el
sistema tiene mayor exigencia para mantener el mismo ritmo de producción. El winche
se encarga de estimar la tensión de la correa y ejercer una fuerza sobre el rodete de
cabeza (o cola), con lo que se logra mantener la tensión permanente de la misma.
GTAM
Uso de
Variadores de
frecuencia en
bombas con
válvulas
reguladoras de
caudal
La iniciativa considera la instalación de un variador de frecuencia en los motores de las
bombas que cuentan con válvula reguladora de caudal, con el fin de regular la velocidad
de la bomba para entregar el caudal necesario, mejorando considerablemente la
eficiencia mecánica y eléctrica del sistema con relación a la utilización de la válvula de
regulación y la potencia total del sistema motor bomba. Con esta operación se asegura
el caudal necesario en la bomba a una velocidad controlada de la misma, logrando un
ahorro de energía y mejoras en la operación del motor al operar de una forma mas
eficiente.
Chancado y
Correas
Instalación de
unidad para
servicios de aire
para el
requerimiento
del área.
La iniciativa que aquí se plantea, corresponde a la implementación de una única unidad
de compresión (y almacenamiento) de aire que suministre este servicio a la zona de
interés. El beneficio principal que se pretende instaurar con esta implementación
corresponde a la utilización eficiente y centralizada del recurso eléctrico que alimenta al
sistema de compresión de aire; es decir, en vez de alimentar 7 compresores, con
diferente frecuencia de uso, y con limitada capacidad, se energizará un único compresor
de mayor capacidad (igual potencia) y mejores prestaciones.
Transversales
Uso de paneles
termosolares
para
calentamiento
de habitaciones
La energía solar térmica es una fuente de energía que produce calor de origen
renovable, obtenido directamente a partir de la radiación solar mediante un
revestimiento exterior íntegramente de metal y ventiladores como guías del aire
caliente. Esta energía puede ser utilizada para diversos fines siendo uno de ellos la
calefacción de habitaciones. Esta iniciativa busca suministrar calefacción con energía
solar térmica.
Concentradora
Implementar
prácticas de
detención
programada de
equipos mayores
de la
concentradora.
La iniciativa tiene como objetivo realizar detenciones programadas a los equipos de
mayor consumo de la concentradora, enfocándose en los equipos de transporte
(Correas). Se debe analizar cuáles son los equipos de transporte que representan el
mayor consumo energético en la concentradora, y efectuar un análisis de
funcionamiento en vacío o baja carga. Este resultado nos dará cual es el potencial de
ahorro que se puede obtener si implementamos la iniciativa.
Concentradora
Recuperación de
calor de rechazo
en compresores
de tornillo
La iniciativa que aquí se presenta consiste en recuperar el calor disponible de la
refrigeración del compresor, para utilizarlo en alguna zona o sub-proceso donde se
requiera calor con estas características. Con esto, se disminuye directamente el
consumo de energía en dicha zona o sub-proceso.
Ajuste curva de
potencia en
camiones
La presente iniciativa consiste en el cálculo de ahorros de energía al ajustar la curva de
potencia tomando como referencia camiones Komatsu 930, estimando el porcentaje de
tiempo que los camiones están en pendientes o subidas, tiempo durante el cual el
consumo de diesel se reemplaza por consumo eléctrico directamente en los motores de
accionamiento del camión, sin utilizar el tándem de generación motor-generador. De
esta forma se obtiene ahorros por eficiencia de sistema al no utilizar el motor de
combustión (menos eficiente) y eventualmente se podrían obtener ahorros
cuantificables en esta evaluación mediante métodos eficientes de generación de la
energía eléctrica necesaria.
Mantención
Camiones Mina
16
Gerencia /SI
Oportunidad
de
Optimización
Energética
Descripción
Concentradora
Uso de
tecnologías que
permitan
optimizar
consumo
especifico en
molinos de bolas
(Ejemplo Análisis
de ruidos Molino
de Bolas)
Una de las tecnologías que permite la optimización en el consumo específico del molino
de bolas es el análisis de ruido al interior del molino. La tecnología se basa en la
incorporación de micrófonos en múltiples puntos del molino, con la finalidad de
detectar los diferentes sonidos causados por el impacto de la carga con el manto del
molino. Un análisis de estos datos sonoros pueden revelar al operador si el nivel de
carga del molino se encuentra fuera del óptimo, siendo esto último una ineficiencia del
proceso. El objetivo que persigue esta iniciativa es mantener durante la mayor parte del
tiempo el molino a plena carga, con lo que se lograría aumentar la producción de
mineral utilizando igual cantidad de energía.
Concentradora
Uso de
hidrociclones de
alta eficiencia
La iniciativa consiste en modificar los hidrociclones Cavex D-15 de la etapa de
remolienda de concentrado por hidrociclones Cavex 800, los cuales son hoy en día el
modelo más eficiente existente en el mercado. Este tipo de hidrociclones ya está
instalado en gran parte de la planta.
30
Chancado y
Correas
Implementación
procedimiento
de cambio de
polines de alta
eficiencia
Los motores de las correas transportadoras, además de vencer la resistencia que pone
el mineral para su transporte, deben utilizar potencia adicional para movilizar y vencer
el roce que los polines añaden al sistema. Una forma de ahorro de energía en los
sistemas de correas es realizar el cambio de polines convencionales por los
denominados de alta eficiencia, los cuales poseen un menor coeficiente de roce.
31
Mantención
Camiones Mina
Reemplazo de
motores
camiones mina
La presente iniciativa consiste en el reemplazo del motor Cummins QSK78 de los
camiones Komatsu 930 por un motor MTU, el cual es de un rendimiento mayor, con el
fin de disminuir el consumo especifico de combustible, y por tanto el gasto en energía y
las emisiones de CO2.
Transversales
Uso de aceite
residual de
desecho como
combustible de
reemplazo en
planta
cogeneradora
El objetivo de esta iniciativa es la utilización de los aceites usados como combustible
alternativo para utilizar en la planta generadora de respaldo. Actualmente la planta
genera, cuando es requerido, energía eléctrica a través de dos combustibles, diesel y
HFO. Esta medida reemplazaría parte del consumo actual de HFO.
Transversales
Implementación
estándar de uso
luminaria
eficiente en caso
de falla o
reposición de
luminaria
existente
Mediante un estudio previo que muestra la situación y nivel de eficiencia que muestra la
iluminación en Minera Doña Inés de Collahuasi se proponen alternativas de
optimización y ahorro de consumo energético mediante el cumplimiento de los
estándares de luminosidad que exige la normativa chilena, y el grado de
aprovechamiento tecnológico en relación al uso eficiente de la energía.
Servicios
Operacionales
Generación de
energía eléctrica
desde Agua
Dewatering a
Coposa (Tk 501 y
Tk 502)
Existen varios flujos de aguas al interior de Collahuasi, los cuales presentan potencial
para generar energía eléctrica. En esta iniciativa se presentan dos flujos con potencial
definido para generar energía eléctrica. Uno de ellos se denomina Dewatering y el otro
Coposa Norte.
N°
28
29
32
33
34
17
N°
35
36
Gerencia
/SI
Oportunidad de
Optimización
Energética
Uso de luminaria
eficiente. Resultados
Transversales
Estudio Auditoria
Iluminación
GTAM
37
Chancado y
Correas
38
Mantención
Camiones
Mina
Descripción
La siguiente ficha muestra un resumen, acompañado de información
complementaria, del Estudio de Iluminación Eficiente en Faenas Mineras y
Oportunidades de Mejora Minera Doña Inés de Collahuasi. Dicho estudio detalla
todos los tipos de lámparas existentes en cada una de las áreas de la planta,
incluyendo las oficinas. Los resultados que muestra mayoritariamente corresponden
al cambio de tecnología, por luminarias con mayor eficiencia energética que la ya
instalada.
Generación eléctrica a
partir de implementación
de minicentral eléctrica
en relaveducto Collahuasi
La propuesta de recuperar la energía de los relaves consiste en aprovechar el
desnivel existente entre los espesadores y el tranque de relaves utilizando así el
diferencial de energía potencial e hidráulica obtenido del relave que desciende
hacia el tranque.
Generación FV para
sistema de alumbrado
La energía solar fotovoltaica es una fuente de energía que produce electricidad de
origen renovable, obtenida directamente a partir de la radiación solar mediante un
dispositivo semiconductor denominado célula fotovoltaica. Esta energía puede ser
utilizada para diversos fines siendo uno de ellos la iluminación de lugares existentes
cercanos a la zona de producción de energía. Esta iniciativa busca implementar una
planta fotovoltaica para iluminación de alta eficiencia.
Uso GNL en camiones
La iniciativa considera la utilización de GNL como combustible en la operación de
camiones mina, a partir de la instalación de un sistema de combustión en los
motores que permita reemplazar una fracción del Diesel actualmente consumido en
los camiones, por gas natural. De esta forma se diversifica el suministro energético,
con una fuente de energía con menor potencial de emisión de CO2.
18
2.4 PLAN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA
ENERGÉTICA
Collahuasi ha desarrollado un plan de eficiencia energética para el corto, mediano y largo plazo.
Este plan comienza con resolver las brechas que se requieran para dar cumplimiento total de las
cláusulas indicadas en el Convenio de Eficiencia Energética.
En la figura 7 se puede ver el cuadro de avances que la auditoría energética levantó a enero 2015:
Figura N°7. Avances de cumplimiento hitos del Convenio Eficiencia Energética a diciembre del 2014.
En la figura 8 se puede ver el cuadro de avances a septiembre de 2015:
Figura N°8. Avances de cumplimiento hitos del Convenio Eficiencia Energética a septiembre de 2015.
19
En cada uno de los periodos del plan (corto, mediano y largo plazo), se identifican medidas de
gestión y proyectos a desarrollar.
Respecto a los proyectos a desarrollar, se destaca que estos se modificarán en la medida que las
condiciones del negocio varíen. Por ejemplo, según las proyecciones de costo, la energía
fotovoltaica continuará con costos decrecientes, lo que implicaría mayor facilidad en el futuro para
incluirla en aplicaciones internas en el proceso minero metalúrgico. Estos proyectos fotovoltaicos
no aparecen factibles hoy, sin embargo en el largo plazo podrán materializarse en la medida que
se consolide el menor costo de desarrollo. Asimismo, proyectos que en el presente consideran
reemplazo entre combustibles fósiles (por ejemplo, reemplazo de diesel por GLP) dependerán
mucho de las circunstancias técnicas y económicas del momento en que se tomen para su
ejecución, especialmente considerando que la alta volatilidad de suministro y precios en los
combustibles fósiles es algo imposible de predecir.
2.4.1 Corto plazo
Collahuasi ha definido la gestión de corto plazo como la gestión ha desarrollar en un plazo menor a
dos años una vez publicado este plan.
Medidas de gestión:
Aprobar la 2da auditoría de mantenimiento de la ISO 50.001:2.011 para las operaciones de
filtrado y embarque, y molibdeno y aguas, todas de Puerto.
Extender el desarrollo de la etapa de planificación bajo la ISO 50.001 a una unidad
operacional “aguas arriba” del proceso operacional de Puerto. Esta planificación
comenzará en el corto plazo, y lo que se evaluará para el mediano plazo, es la extensión
del proceso de certificación bajo la ISO 50.001:2.011 a otras áreas operacionales, además
de Puerto.
Finalizar el levantamiento y reportabilidad detallada por subprocesos de los KPI’s de las
áreas operacionales, lo cual incluye las operaciones de la Vicepresidencia (VP) Mina.
Desarrollar proyecto piloto de Medición & Verificación (M&V) de una iniciativa de
eficiencia energética ya finalizada en un área operacional.
Establecer objetivos, metas y planes de acción para las áreas de staff.
Ejecutar un proyecto demostrativo que incluya la eficiencia energética desde la etapa de
diseño.
Efectuar capacitación de eficiencia energética al personal propio.
Efectuar difusión del SGE y sus componentes en Collahuasi, extendido a colaboradores.
Sistematizar la gestión de proyectos para la captación, evaluación, ingeniería, ejecución,
puesta en marcha y M&V de los proyectos de eficiencia energética.
20
Proyectos:
Operación,
faena o sitio
Proyecto o iniciativas
Actividades a desarrollar
Suministros
estratégicos VP
Procesos
Incluir la huella de carbono de
producto
a
grandes
proveedores
Suministros
estratégicos VP
Mina
Incluir la huella de carbono de
producto
a
grandes
proveedores
VP Proyectos
Incorporación
eficiencia
energética en proyecto 6to
filtro
Levantamiento de KPI’s de
subprocesos VP Mina
Se coordinará el ingreso de requisito de declaración de huella de
producto a proveedores de insumos estratégicos de la VP
Procesos, como una medida de evaluación adicional para las
adquisiciones a granel.
Se coordinará el ingreso de requisito de declaración de huella de
producto a proveedores de insumos estratégicos de la VP Mina,
como una medida de evaluación adicional para las adquisiciones
a granel.
Implementación de procedimiento de eficiencia energética para
proyectos, trabajo en conjunto con empresa de ingeniería.
VP Mina
Gerencia
Operaciones
Puerto
Transversal
Medición y verificación de
ahorros de energía
Metodología de gestión de
proyectos
Catastro de todos los equipos, energéticos, y generación de
metodología para cálculo mensual de consumos energéticos por
subprocesos.
Licitación para medir y verificar ahorros al sistema de aire
comprimido de la planta de filtrado de concentrado de cobre en
Puerto.
Implementación metodología de gestión de proyectos de
eficiencia energética, para seguimiento desde ideación hasta
O&M.
2.4.2 Mediano plazo
En el mediano plazo (mayor a 2 años y menor a 4 años luego de la publicación de este plan) se
contempla el aumento en extensión y profundidad del SGE, y particularmente, la profundización
de las ideas detectadas y evaluadas preliminarmente en la auditoría energética, junto con la
definición de la estrategia para el desarrollo de los proyectos seleccionados por las distintas áreas
de la compañía. Dado que estas ideas contemplan un mayor monto de inversión, este trabajo de
profundización es necesario para reducir las incertidumbres asociadas a costos y beneficios preevaluados.
Las ideas de proyectos que a la fecha se tienen detectadas,- y que se materializarán en la medida
que se verifique la viabilidad técnico-económica y se cuente con el capital suficiente para llevarlos
a cabo,- son:
21
Proyectos:
Operación,
faena o sitio
Concentradora
Concentradora
Mina - Equipos
de Apoyo
Mina - Equipos
de Apoyo
Mina Perforación y
Palas
Transversales
Proyecto o iniciativas
Uso de revestimiento en
molinos de Bolas que
permitan reducir el
consumo de energía del
molino
Reemplazo de coraza del
SAG por estructura liviana
Retiro de botapiedras
camiones mina
Recuperación de calor de
rechazo en compresores
de tornillo
Instalación de switch de
luces en cabina de
operador para el proceso
de perforación
Eliminación de fugas en
sistemas de aire
comprimido en Faena
Cordillera
Actividades a desarrollar
Reemplazo de las corazas convencionales de acero que
revisten al molino, por unas corazas de semejantes
prestaciones pero estructuralmente más livianas (acero
recubierto en goma) con la finalidad de aumentar la carga
de trabajo de los molinos de bolas.
Reemplazo de las corazas convencionales de acero que
revisten al molino, por unas corazas de semejantes
prestaciones pero estructuralmente más livianas (acero
recubierto en goma) con la finalidad de aumentar la carga
de trabajo del molino SAG.
Retiro del sistema botapiedras de los camiones mina, para
permitir aumentar la carga en tolva de los camiones.
Recuperación del calor disponible de la refrigeración del
compresor, para utilización en la calefacción del personal
en bodega.
Instalación de un interruptor local para luminarias de las
luminarias cuando el operador lo requiera, junto con el
cambio en el número de identificación de la perforadora
por un material reflectante para eliminar luces exteriores
destinadas para ese uso.
Mejoramiento de eficiencia volumétrica, sellado de fugas
de aire, puesta de optimizador/secuenciador, etc. Estudio
de ejecución de contrato de compra/venta de aire.
Respecto a los proyectos a desarrollar, se destaca que estos se modificarán de acuerdo a los ciclos
económicos de Collahuasi, es decir, en la medida que las condiciones del negocio varíen.
2.4.3 Largo plazo
El largo plazo se considera después de 4 años luego de la publicación de este plan. Para este
periodo se pretende consolidar los avances en materia del SGE, y,- siempre que agregue valor al
negocio de la compañía,- certificando la gestión energética bajo estándares internacionales, y
efectuando todas las actividades que sean necesarias tendientes a reducir las incertidumbres en
los resultados de costo-beneficio de las ideas de proyectos preseleccionadas en la auditoría
energética, avanzando en las distintas etapas de ingenierías: conceptual (FEL 1), básica (FEL 2), y
de detalles (FEL 3).
Respecto a los proyectos a desarrollar, se destaca que estos se modificarán de acuerdo a los ciclos
económicos de Collahuasi, es decir, en la medida que las condiciones del negocio varíen.
22
Proyectos:
Operación,
faena o sitio
Proyecto o iniciativas
Actividades a desarrollar
Puerto Patache
Conversión de quemador de
diesel a GLP en tornillo
Chancado y
Correas
Cambio de sistema de
refrigeración de motores por
otro más eficiente
Mantención
Camiones Mina
Evaluación de pérdidas
térmicas por exfiltraciones
en Truck Shop Ujina y
Rosario
Evaluación Climatización con
Bombas de Calor en Truck
Shop Ujina y Rosario
Análisis interno y definición de zonas estratégicas para
instalación estanques GLP, levantamiento con
proveedor de GLP.
Realizar cambios significativos que permitan
eliminar el ineficiente sistema de refrigeración (uso de
aire comprimido) que actualmente se utiliza en el área
de chancado y correas. La iniciativa consiste en evaluar
el reemplazo de los motores que utilizan aire
comprimido para refrigeración por unos de mayor
potencia, que cumplan el estándar de derrateo para su
ubicación.
Auditoría energética de la envolvente de los Truck Shop
de Ujina y Rosario y ejecución de solución para
disminuir el consumo energético, además de mejorar el
confort térmico de los recintos.
La iniciativa considera evaluar la implementación de
bombas de calor en reemplazo del sistema de
climatización actual. Logros buscados: diversificación
del suministro energético, disminución de emisión de
CO2 y del consumo energético.
Determinar ahorros que se podrían obtener si se
detuviesen las correas cada vez que operen en vacío,
emisión de plan de mantenimiento para evitar fallas en
la partida.
Mantención
Camiones Mina
Chancado y
Correas
Uso eficiente de la operación
en vacio de las correas en
espera de carga o ante falla
de equipos de línea única
Chancado y
Correas
Instalar winche en los
contrapeso de las correas
GTAM
Uso de Variadores de
frecuencia en bombas con
válvulas reguladoras de
caudal
Instalación de unidad para
servicios de aire para el
requerimiento del área.
Chancado y
Correas
Transversales
Concentradora
Uso de paneles termosolares
para calentamiento de
habitaciones
Implementar prácticas de
detención programada de
equipos mayores de la
concentradora
Instalación de sistemas autónomos de tensado de
correas por winche, puesta de sistema de cálculo y
reporte de consumo energético.
Catastro y jerarquización de bombas para instalación
de variador de frecuencia en los motores de las
bombas que cuentan con válvula reguladora de caudal.
Implementación de una única unidad de compresión (y
almacenamiento) de aire que suministre este servicio a
la zona de interés, en reemplazo de 7 compresores, se
energizará un único compresor de mayor capacidad
(igual potencia) y mejores prestaciones.
Licitación para suministrar calefacción con energía solar
térmica para habitaciones de Campamento Pabellón
del Inca.
Realizar detenciones programadas a los equipos de
mayor consumo de la concentradora, enfocándose en
los equipos de transporte (Correas). Análisis en equipos
que representan el mayor consumo energético en la
concentradora, y pruebas de funcionamiento en vacío
o baja carga.
23
Operación,
faena o sitio
Proyecto o iniciativas
Actividades a desarrollar
Concentradora
Recuperación de calor de
rechazo en compresores de
tornillo
Recuperación del calor disponible de la refrigeración
del compresor para utilizarlo en calefacción u otra
aplicación.
Mantención
Camiones Mina
Ajuste curva de potencia en
camiones
Concentradora
Uso de tecnologías que
permitan optimizar consumo
especifico en molinos de
bolas
Estudio y piloto para reemplazar consumo diesel por
eléctrico directamente en los motores de
accionamiento del camión, sin utilizar el tándem de
generación motor-generador.
Estudio de controles para mantener durante la mayor
parte del tiempo el molino a plena carga, y pruebas
para aumentar la producción de mineral utilizando
igual cantidad de energía.
Concentradora
Uso de hidrociclones de alta
eficiencia
Mantención
Camiones Mina
Reemplazo de motores
camiones mina
Estudio y reemplazo de hidrociclones Cavex D-15 de la
etapa de remolienda de concentrado por hidrociclones
Cavex 800.
Estudio y reemplazo del motor Cummins QSK78 de los
camiones Komatsu 930 por un motor MTU.
Transversales
Implementación estándar de
uso luminaria eficiente
Aplicación de recomendaciones de auditoría de
luminarias.
Sin perjuicio de las iniciativas expuestas, cada vez que se detecte una iniciativa con evaluación
económica atractiva, se incluirá dentro de la cartera de proyectos a materializar.
24
3 PROYECTOS DE INVERSIÓN
Referente a los proyectos de inversión, en Collahuasi se distinguen tres tipos de proyectos de
acuerdos a sus montos de inversión, de mayor a menor: Proyectos de Expansión, Proyectos SIB
(continuidad operacional) y Proyectos Operacionales.
Para proyectos operacionales, y para efectos de simplificación, se establece la obligación de
entregar un informe ejecutivo de eficiencia energética con una memoria de cálculo que demuestre
los ahorros energéticos logrados gracias a las acciones tomadas para incluir la eficiencia
energética.
Para proyectos SIB, estos se subdividen en 3 categorías según la inversión:
Los de menor inversión (<50 MU$D), en cuyo caso se tiene el compromiso de entregar un
formulario resumen, tipo anexo 1 de la Guía Eficiencia Energética en Proyectos de
Inversión (AChEE), el cual se debe implementar desde la etapa FEL 2 (ingeniería básica).
Los de inversión intermedia (50-100 MU$D) tienen el compromiso de entregar un
formulario resumen, tipo anexo 1 de la misma Guía Eficiencia Energética en Proyectos de
Inversión (AChEE) desde FEL 1 (ingeniería conceptual).
Los de alta inversión (>100 MU$D) tienen el compromiso de entregar un formulario
resumen, tipo anexo 1 de la misma Guía Eficiencia Energética en Proyectos de Inversión
(AChEE) para FEL 1 (ingeniería conceptual). Para FEL 2 en adelante, estos proyectos deben
seguir los lineamientos del Estándar de Eficiencia Energética y Producción Eficiente (código
PGP-G-000-MS-Z-006).
Para proyectos de expansión, existe la obligación de seguir los lineamientos del Estándar de
Eficiencia Energética y Producción Eficiente (código PGP-G-000-MS-Z-006), desde FEL 1.
El EPEE es un procedimiento interno de Collahuasi, el cual establece las actividades y entregables
que se deben considerar en el desarrollo de los estudios conceptuales, prefactibilidad y
factibilidad, en el ámbito de la eficiencia energética y producción eficiente, con tal de cumplir los
requerimientos establecidos por el Collahuasi Project Way (CPW), siendo este último el modelo de
gestión de proyectos de expansión de Collahuasi.
El EPEE establece lineamientos, y requerimientos técnicos generales para la incorporación de las
variables de Eficiencia Energética (EE), y Producción Eficiente (EP) en la gestión de proyectos de
ingeniería, y fue elaborado por la Vicepresidencia de Proyectos y el área de eficiencia energética
de Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi (CMDIC) por medio de una metodología de trabajo
llamada EPEE. Este estándar es utilizado tanto en proyectos desarrollados por el área de proyectos
como empresas externas (consultores).
Actualmente Collahuasi ya se encuentra en plena inclusión de estos requisitos, comenzando a
aplicarlo en los proyectos operacionales, SIB y expansión que están en etapas de FEL1 o iniciando
FEL2.
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