1. No category

www.dmgmori.com
Centro de mecanizado horizontal de alta precisión y alta velocidad
NHX 4000 2nd Generation
NHX 5000 2nd Generation
NHX 4000 2nd Generation
NHX 5000 2nd Generation
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Alta precisión más allá de la imaginación
Los modelos de NHX 4000 2nd Generation y NHX 5000 2nd Generation son centros de mecanizado horizontal que
permiten un mecanizado continuo para producción en serie de gran eficiencia en distintas áreas como, por ejemplo,
en los campos la automoción y otros campos mecánicos.
Ambos modelos están equipados con nuestro husillo más avanzado, el speedMASTER, que garantiza un mecanizado
estable de alta velocidad y alta precisión, con una bancada gruesa de alta rigidez.
02
1
2
4
03
3
5
Automóvil
1
Bloqueo de cilindro
2
Caja de transmisión
3
Caja del motor
Motocicleta
4
Caja
Maquinaria de construcción
5
Válvula de control
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
ê Aspectos destacados de la máquina
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Mecanizado de alta velocidad y alta precisión
Los modelos de NHX 4000 2nd Generation y NHX 5000 2nd Generation
garantizan una excelente rigidez con el mayor nivel de velocidad y
precisión que requiere un centro de mecanizado horizontal.
La cubierta de diseño ergonómico es atractiva y ofrece una facilidad de
uso excelente. Los modelos están equipados con el nuevo sistema
operativo CELOS, que gestiona con flexibilidad todos los escenarios
posibles de los procesos de producción.
04
CELOS: Control Efficiency Lead Operation System
05
Alta velocidad
+ Velocidad desplazamiento rápido (ejes X, Y y Z):
60 m/min
Equipamiento de alta precisión
+ Retroalimentación de escala directa de alta
resolución
+ Aceleración máxima:
NHX 4000 (ejes X, Y y Z) // 1,2 G
+ Función e retracción para refrigerante a través
del husillo
NHX 5000 (eje X / Y / Z) //
1,0 / 1,2 / 0,9 [0,8＊1] G
{9,8 / 11,8 / 8,8 [7,8＊1] m/s2 }
+ Velocidad de avance (ejes X, Y y Z):
60 m/min＊2
[ ] Opción
＊1 Capacidad de carga del pallet 700 kg
＊2 Cuando se utiliza el control de alta precisión (funciones de control anticipado)
Alta rigidez
+ Bancada gruesa de alta rigidez
+ La estructura de apoyo en 3 puntos garantiza
la instalación estable de la máquina
+ Mecanizado con herramientas más cortas
CELOS
+ Gestión, documentación y visualización de los
datos del pedido, el proceso y la máquina
+ Se pueden ampliar las funciones añadiendo
aplicaciones y es altamente compatible con el
software e infraestructura de la información actual
Ahorro de electricidad
+ Función de ahorro de energía y visualización
del efecto
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
ê Gama de máquinas
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Seleccione el mejor modelo según las dimensiones
de la pieza
Los modelos de NHX 4000 2nd Generation y NHX 5000 2nd Generationson están diseñados para un husillo núm. 40,
apto para la producción en serie de piezas de tamaño medio. El modelo de NHX 4000 2nd Generation incorpora un
pallet de 400 × 400 mm y una capacidad de carga máxima de 400 kg. El modelo de NHX 5000 2nd Generation
incorpora un pallet de 500 × 500 mm y una capacidad de carga máxima de 500 kg como estándar y de hasta 700 kg
como opción.
NHX 4000
Rendimiento de corte,
velocidad y precisión imbatibles
06
NHX 4000
NHX 5000
Recorrido (ejes X / Y / Z)
mm
560 / 560 / 660
730 / 730 / 880
Altura máxima de pieza
mm
900＊1 [880＊2]
1.000
Diámetro máximo de volteo de la pieza
mm
630
800
kg
400
500 [700]
mm
2.680 × 4.180
3.078 × 4.784
Capacidad de carga del pallet
Espacio en planta (anchura × profundidad)
[ ] Opción ＊1 Pallet roscado ＊2 Palé con ranura en T
NHX 5000
La mayor rigidez con una bancada robusta,
un rodamiento de husillo de gran diámetro y
una potente fuerza de sujeción de la mesa / pallet
07
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Alta precisión
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
El equipamiento avanzado apoya el
mecanizado de alta precisión
Para mantener la precisión estable del mecanizado, debe controlarse de forma
activa el aumento de temperatura del fluido de refrigeración.
Los modelos de NHX 4000 2nd Generation y NHX 5000 2nd Generation
incorporan cámaras de refrigeración alrededor del estator en el motor
del husillo y los rodamientos. Esto hace que el líquido de refrigeración
circule e impide que el calor se extienda.
10
Retroalimentación de escala directa como estándar
+ Precisión superior con el sistema de medición lineal absoluto Magnescale, que incorpora una resolución estándar de 0,01 µm
+ Sistema de medición magnético de gran resolución
+ Resistencia al aceite y la condensación debido al principio de detección magnética
+ Resistencia al impacto de 450 m/s2
+ Resistencia a la vibración de 250 m/s2
+ El mecanizado de alta precisión se consigue mediante una escala con la misma tasa de expansión térmica que la estructura de hierro
fundido de la máquina
11
Función e retracción para refrigerante a través del husillo
Unidad de refrigeración de refrigerante (opción)
La elevación de la temperatura del refrigerante
causa desplazamiento térmico en los
dispositivos de fijación y la pieza, afectando a
la precisión del mecanizado de la pieza. Utilice
esta unidad para evitar que el refrigerante se
caliente. Cuando utilice refrigerante a base
de aceite, la temperatura del refrigerante
llegar a ser extremadamente elevada, incluso
con la bomba de refrigerante estándar. Por lo
tanto, asegúrese de seleccionar esta unidad.
Cualquier refrigerante que quede en
el husillo regresa al depósito cuando
el caudal de refrigerante se detiene,
lo cual minimiza los residuos y garantiza
una precisión estable del mecanizado.
Cuando se usen refrigerantes con base de
aceite, por favor asegúrese de consultar con
nuestro representante de ventas.
+ Impide que el refrigerante se adhiera al husillo durante el ATC
+ Mecanizado con una precisión requerida inferior a 20 µm
+ Impide errores de montaje y corrosión causada por las virutas
+ Mecanizado de alta precisión que requiere una gran cantidad de
refrigerante a alta presión
+ Impide que el refrigerante entre en el almacén
Función está incluida en las especificaciones del refrigerante a través del husillo (opción).
●
+ Mecanizado que requiere refrigerante con base de aceite
Aunque esta unidad no es el único medio para controlar la temperatura del refrigerante,
contribuye a prevenir incrementos en el aumento de la temperatura del aceite.
● Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Mesa
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Alta precisión con un ángulo de indexación mínimo
de 0,001°
La mesa giratoria opcional incorpora el sistema DDM de giro de ejes más rápido
del mundo (Motor de transmisión directa) que obtiene una holgura cero.
El DDM transmite la potencia de transmisión directamente al eje rotatorio,
proporcionando un alto rendimiento al mecanizado que requiere una
indexación de alta velocidad y un posicionamiento de alta precisión.
14
DDM: Direct Drive Motor
Motor de transmisión directa (opción)
APC
Hasta ahora se han utilizado engranajes para transmitir la rotación potencia a los
ejes, pero ha habido efectos sobre la velocidad y precisión. Al transmitir la
potencia de arrastre a los ejes giratorios directamente sin utilizar engranajes,
DDM ofrece una eficiencia de transmisión extraordinaria y avance de alta
velocidad.
El DDM también logra una holgura cero para ofrecer mayor precisión.
Para conseguir una máquina simple y resistente, hemos reducido el número de
componentes en un 30%.
+ Tiempo ciclo APC:
8,0 seg. (NHX 4000) / 9,0 [12,5＊] seg. (NHX 5000)
+ Sujeción de alta precisión y repetible
+ Rotación de alta velocidad
(Velocidad máx. de rotación del eje B: 100 min-1)
[ ] Opción ＊ Capacidad de carga del pallet 700 kg
+ Indexado de alta velocidad
+ Menos mantenimiento
+ Vida mas larga del producto
Función de ajuste automático del servo
Cuando la aceleración / desaceleración del eje de avance de la mesa es constante, independientemente de la masa de las piezas, puede provocar un tiempo de mecanizado
innecesariamente largo y una precisión del posicionamiento inestable. La función de ajuste automático del servo permite obtener una aceleración / desaceleración suave y
eficiente en todo momento, garantizando un posicionamiento estable y un mecanizado de mayor precisión. Controla automáticamente la vibración de la máquina y los ruidos
anormales provocados por los cambios graduales de la máquina y de los dispositivos de fijación desequilibrados.
+ Aceleración / desaceleración optimizada
del tiempo de mecanizado
Mide la masa de las piezas / dispositivos
de fijación en la mesa y la inercia
Establece la
aceleración /
desaceleración
óptima al
instante
+ Precisión de posicionamiento mejorada
+ Menos vibración de la máquina
Pesada (inercia alta)
Minimiza de forma óptima la aceleración /
desaceleración para un posicionamiento
estable
Ligera (inercia baja)
Maximiza de forma óptima la aceleración /
desaceleración para un posicionamiento
estable
NHX 4000
NHX 5000
Recorrido (ejes X / Y / Z)
mm
560 / 560 / 660
730 / 730 / 880
Tamaño del pallet
mm
400 × 400
500 × 500
kg
400
mm
900
Tamaño máx. de pieza
500 [700]
ø 800
ø 630
1000
Capacidad de carga del pallet
Mesa de 1°
Angulo mínimo de indexación de pallet
Periodo de división del pallet (90°
)
1°
1,65 seg.
＊1
Mesa giratoria con cuatro
ejes: DDM (opción)
Mesa de 1°
0,001°
0,73 seg.
＊2
1°
1,83 seg.＊1
[1,97 seg.＊1＊3]
[ ] Opción ＊1 Incluye el tiempo necesario para amarrar y para soltar ＊2 Incluyendo el tiempo para soltar ＊3 Capacidad de carga del pallet 700 kg
Mesa giratoria con cuatro
ejes: DDM (opción)
0,001°
0,94 seg.＊2
15
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Almacén de herramientas
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Variedad de almacenes
El almacén de indexación suave de alta velocidad tipo anillo (especificación de 40 herramientas) se ofrece como
estándar. Los tres tipos de almacén (tipo anillo, tipo cadena y tipo estante) están disponibles con una capacidad
de almacenamiento de herramientas de hasta 240, para que los clientes puedan seleccionar el que mejor se adapte
a sus necesidades de producción.
+ Capacidad de almacenamiento de herramientas (tipo tambor / tipo cadena / tipo estante):
40 [60] herramientas / [120] herramientas / [180] [240] herramientas
+ Longitud máxima de la herramienta: 450 mm (NHX 4000) / 550 mm＊1 (NHX 5000)
+ Peso máximo de la herramienta: 12 kg
+ Diámetro máximo de herramienta: 170 mm＊2 (sin herramientas adyacentes) / 70 mm (con herramientas adyacentes)
[ ] Opción
＊1 Algunos puestos del cargador de tipo estante tienen una longitud de herramienta máxima de 500 mm. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
＊2 Tipo cadena, tipo estante: ø 140 mm.
16
Cambio de herramientas fiable
Máxima longitud de la herramienta que supera el tamaño del pallet
El brazo ATC equipado con una palanca de sujeción para fijar una
herramienta sujeta con firmeza una herramienta larga y pesada,
ofreciendo un cambio de herramientas fiable.
Para el modelo convencional, con su longitud máxima de herramienta más
corta que el pallet, la mesa debe girarse en el eje B para realizar un
mandrinado profundo. En cuanto a los modelos de
NHX 4000 2nd Generation y NHX 5000 2nd Generation,
la longitud máxima de herramienta se sitúa en 50 mm más que el pallet.
Ahora es posible el mandrinado profundo hasta la longitud máxima de la
herramienta sin girar la mesa. También contribuye a reducir el tiempo de
corte y a conseguir un mecanizado de alta precisión.
+ Corte a corte (viruta a viruta):
2,2 seg. (NHX 4000) / 2,5 seg. (NHX 5000)
Dependiendo de la disposición de las herramientas en el almacén, el tiempo de corte a corte
(viruta a viruta) podría ser mayor.
●
+ Longitud máxima de herramienta: 450 mm (NHX 4000) /
550 mm (NHX 5000)
Dependiendo de las condiciones, el mecanizado puede no ser posible.
●
17
Tipo tambor (60 herramientas)
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Equipamiento periférico
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Equipamiento periférico para mantener una calidad
de mecanizado ideal
Ofrecemos una variedad de equipos periféricos de alto rendimiento de acuerdo con las necesidades de los clientes y
las piezas. El transportador de virutas externo, por ejemplo, está equipado con un mecanismo de contracorriente
de filtro, junto con una capacidad de eliminación de virutas excelente, que permite procesar virutas cortas y largas
en un único transportador.
Extractor de virutas externo (descarga trasera, filtro de tambor)
+ El transportador puede transportar multitud de tipos distintos de virutas, incluidas las muy
cortas / largas, sean cual sean cuales sean sus formas y materiales
+ Adecuado para la descarga de varios tipos de viruta en máquinas multi-eje
+ Capacidad del depósito del refrigerante: 800 L
+ Profundidad del tanque: 400 mm
◎: Ideal ○: Posible △: Requiere consideración
18
Material de las piezas y
tamaño de la viruta
Descarga trasera,
filtro de tambor
Acero
Largo
Corto
○
◎
Hierro fundido
Pulverulento
Corto
＊
○
△
Pulverulento
＊
△
Aluminio / metal no ferroso
Largo
Corto
○
◎
Pulverulento
＊
△
＊ Dependiendo del tamaño, algunas virutas se pueden colar por el filtro del tambor y acumularse en el depósito del refrigerante. También
podría afectar a la precisión del mecanizado. Se recomienda instalar un sistema de filtrado secundario cuando sea necesario.
[Tamaño aproximado de la viruta] Pulverulento: partículas diminutas / Corto: virutas inferiores a 50 mm, bloques de virutas inferiores a ø 40 mm.
Largo: más de 50 mm
● La tabla de opciones nos muestra las opciones generales al utilizar refrigerante. Podrían requerirse ciertos cambios si no se usan
refrigerantes o dependiendo de la cantidad de refrigerante, de la compatibilidad con otras máquinas o de las especificaciones requeridas.
● Asegúrese de seleccionar un transportador de virutas apto para la forma de sus virutas. Para materiales de difícil mecanización (dureza de
virutas de 45 HRC o superiores), por favor consulte con nuestro representante de ventas.
● Le ofrecemos varios tipos de transportadores de virutas para poder trabajar con virutas de formas y materiales diferentes. Para más detalles,
por favor consulte con nuestro representante de ventas.
● Sistema de refrigeración a través del husillo (opción)
+ El refrigerante debe suministrarse en la punta, a través de los agujeros del husillo y la herramienta + Efectivo para la eliminación de virutas, la refrigeración de puntos de mecanizado y la prolongación de la vida útil de la herramienta
●: Aplicable −: No aplicable
Descarga presión
Espacio de instalación
(anchura × profundidad)
Instación del depósito de
lubricante arriba
Tipo separado
1,5 / 3,5 / 7,0 MPa
1,5 / 3,5 / 7,0 MPa
No necesario
780 × 1.190 mm
(sistema refrigerador de alta presión)
Refrigerante soluble en agua
●
●
Refrigerante con base de aceite
−
●＊
40 µm
20 µm
Precisión de filtración del
refrigerante
＊ En función de su viscosidad, el refrigerante con base de aceite puede no filtrarse correctamente. En tales casos, es aconsejable
seleccionar una unidad de refrigeración de alta presión (opción especial), que utiliza un filtro cerámico a contracorriente en el
sistema de filtración, en lugar del filtro ciclónico habitual. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
A través del centro
Refrigeración
A través del lado
Sistema de refrigeración de
alta presión
(instación del depósito de lubricante
arriba)
Refrigeración
Los refrigerantes inflamables, como los refrigerantes con base de aceite, tienen un alto riesgo de inflamarse y pueden causar un incendio o una rotura de la máquina.
Si tiene que utilizar un refrigerante inflamable por cualquier motivo, consulte con nuestro representante de ventas.
DMSQP (opción)
El programa DMSQP se ha diseñado para certificar periféricos que cumplen los estándares de
DMG MORI en cuanto a calidad, rendimiento y mantenimiento. El DMSQP ofrece a los clientes
una tranquilidad aún mayor. Ofrecemos un servicio integral, desde la propuesta hasta la entrega,
así como el mantenimiento de los equipos periféricos con una calidad, rendimiento y
mantenimiento de excelente calidad.
Asistencia completa para la máquina y los periféricos
DMSQP
Sistema de
refrigeración a través
del husillo
Unidad de
refrigeracion
19
de refrigerante
Máquina
Colector de neblina
Centro de servicio
Sistema de limpieza por chorro
Despeja las virutas de las paredes de la cámara de
mecanizado y permite que fluyan cómodamente al
transportador central.
Cuando se usa refrigeración tipo ducha a la vez que
refrigeración de husillo.
● + Los periféricos certificados son preparados por DMG MORI
+ Dos años de garantía, la misma que las máquinas
(En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con
averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación.
El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la región. Por favor,
póngase en contacto con nuestro representante de ventas.)
+ Asistencia telefónica gratuita las 24 horas del día, los 365 días del año (solo Japón)
Si desea más detalles sobre los productos DMSQP, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
● DMSQP: DMG Mori Seiki Qualified Products
Paquete (opción)
Los paquetes están disponibles según la variedad de formas de producción de los clientes.
<Ejemplo de paquetes>
+ Paquete eliminación de virutas
Ranura de limpieza de virutas
(estación de configuración)
El sistema también incorpora una ranura de
limpieza de virutas en la estación de configuración.
+ Paquete interface robot
+ Paquete de sistema de refrigerante a través del husillo
+ Paquete de sistema de medición integrado
+ Paquete de alta precisión
Si desea más detalles sobre los paquetes, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
● Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Funcionamiento mejorado / Mantenimiento
Otros
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Diseño de vanguardia: en pos de la facilidad de uso
La Serie NHX está diseñada priorizando su facilidad de uso. Los modelos incorporan ventanas de mayor tamaño que
mejoran la visibilidad y permiten un enfoque ingenioso en cada una de las partes de la máquina para mejorar el trabajo,
con una óptica orientada completamente a facilitar el trabajo. Además, el equipo que incluye las unidades hidráulicas
y neumáticas está colocado en un emplazamiento de fácil acceso que facilita el mantenimiento.
20
5
4
1
2
3
1
Panel de operaciones
3
Acceso mejorado al husillo y a las piezas gracias al panel con
pantalla táctil y mecanismo giratorio.
Cableado centralizado en el armario eléctrico
Los cables están centralizados en el armario eléctrico para facilitar
el mantenimiento.
4
Cambio de la unidad de husillo
La adopción de un diseño de tipo cartucho, que incluso incluye los
cojinetes traseros, ha reducido significativamente el tiempo
necesario para sustituir el husillo.
21
+ Rango de giro: 110°
2
Estación de configuración
Con un excelente acceso a la mesa y una gran amplitud de pertura,
las operaciones tales como el ajuste del utillaje de sujeción pueden
realizarse fácil y cómodamente.
5
Muestra de manuales
Además de consultar los manuales de funcionamiento en la
pantalla CELOS, puede realizar búsquedas de texto completo con
palabras clave y acceder a los enlaces de la misma forma que en un
PC. Esto resulta especialmente práctico cuando se busca
información durante el mantenimiento.
+ Distancia hasta el centro de la paleta:
385 mm (NHX 4000) / 510 mm (NHX 5000)
+ Distancia desde el suelo hasta la superficie del pallet:
1.050 mm (NHX 4000) / 1.200 mm (NHX 5000)
+ Apertura de la puerta:
650 mm (NHX 4000) / 825 mm (NHX 5000)
CELOS: Control Efficiency Lead Operation System
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
ê Soluciones de automatización
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Las soluciones que mejor se adaptan a las necesidades
de los clientes
La Serie NHX ofrece varias soluciones para los distintos problemas de producción de los clientes.
Se ofrecen, por ejemplo, tres tipos de sistemas de transferencia, teniendo en cuenta el número de lotes o tipos
de piezas, con la mejor solución personalizada para cada cliente.
1
RPP (Sistema de pallets circular RPP)
Este sistema permite ahorrar mucho espacio y tiene
unas capacidades de configuración extraordinarias,
y puede alojar más palets por área de la unidad que
cualquier otro sistema de receptáculo de palets.
NHX 4000
24
2
CPP (Sistema de pallets CPP)
Gracias a su construcción sencilla que se suministra
en paquetes predefinidos, este sistema es fácil de
introducir. Para la configuración del sistema, el
cliente puede elegir entre 8 paquetes para obtener
las especificaciones óptimas para sus necesidades.
NHX 6300
Controlador manual
3
LPP (Sistema de pallets lineal LPP)
Se trata de un sistema con un alto grado de
automatización, equipado cremalleras de paletas de
múltiples niveles. La construcción del sistema también
se puede personalizar del modo que usted desee para
obtener la productividad y lavelocidad de
funcionamiento óptimas.
Controller (MCC-LPS Ⅲ)
El MCC-TMS se puede instalar en un
ordenador
●
La máquina de la Serie NHX se puede incorporar a su sistema CPP o LPP para la máquina de la Serie NH.
● La especificación de 60 herramientas (cargador tipo anillo) no se puede seleccionar con las especificaciones CPP y LPP.
● Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
● NH6300 DCG Ⅱ
1
2
3
Características de cada sistema
Puntos clave cuando se selecciona un sistema
Grande
LPP
CPP
Tamaño de
producción
Número de estaciones de carga de piezas
RPP
Número de estaciones de palets
Máquinas
independientes
Pequeña
Pequeña
Número de máquinas
Número de estantes de palets
Tipos de piezas
mecanizadas
RPP
CPP
LPP
1 unidad
Hasta
4 unidades
Hasta
8 unidades
1 estación
Hasta
2 estaciones
Hasta
5 estaciones
4 estaciones
Hasta
29 estaciones
Hasta
99 estaciones
1 nivel
1 nivel
2 niveles
Grande
RPP: Round Pallet Pool
CPP: Carrier Pallet Pool
LPP: Linear Pallet Pool
Desarrollo de aplicaciones
MCC-LPSⅢ (Control de linear Pallet Pool System)
+ Facilidad de uso / gestión del
sistema de transferencia de los
pallets
+ Los programas de mecanizado
se pueden gestionar y guardar
automáticamente
+ Con capacidad para cambiar
de forma flexible la prioridad de
la producción en respuesta a
solicitudes urgentes
MCC-TMS (El sistema de gestión de herramientas)
+ Mejora la velocidad de
funcionamiento del sistema
gracias a la gestión de las
herramientas centralizada y de
gran eficiencia
+ Compatible con chips de
identificación
+ Compatible con la interfaz del
preajustador de herramientas
25
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
ê CELOS
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Desde la idea hasta el producto acabado
CELOS de DMG MORI permite al usuario gestionar, documentar y visualizar el pedido, el proceso y los datos de la
máquina. CELOS se puede ampliar con aplicaciones y también es compatible con las infraestructuras y programas
actuales de su compañía.
Las aplicaciones de CELOS facilitan una operación
rápida y sencilla: tres ejemplos »»
JOB MANAGER
Planificación, gestión y preparación sistemática
de los pedidos de trabajo
+ Creación y configuración de nuevos pedidos de
trabajo en la máquina
26
+ Almacenamiento estructurado de todos los datos
y documentos relacionados con la producción
+ Sencilla visualización de pedidos, incluyendo el
programa de CN, equipo, etc.
JOB ASSISTANT
Pedidos definidos por el proceso
+ Configuración de la máquina través de un menú y
procesamiento conversacional de los pedidos de
producción
+ Prevención de errores gracias a las instrucciones
de asistencia basadas en ventanas, con una
función de reconocimiento obligatorio
CAD-CAM VIEW
Visualiza las piezas y mejora los datos del programa
+ Acceso remoto directo a las estaciones
de trabajo CAD / CAM
+ Datos maestros centralizados como base para la
visualización de componentes
+ Opciones de cambio inmediato para los pasos de
mecanizado, programas de CN y estrategias
CAM, directamente en el sistema CNC
CELOS: Control Efficiency Lead Operation System
MENÚ DE LA APP:
Acceso centralizado a todas las
aplicaciones disponibles
ERGOline Control,
con pantalla multi táctil
de 21,5 pulgadas de
MITSUBISHI
ESTÁNDAR
Interfaces de usuario estándar para todas las
máquinas de alta tecnología nuevas
de DMG MORI
CONSISTENTE
Gestión, documentación y visualización de los
datos del pedido, el proceso y la máquina
COMPATIBLE
Compatible con sistemas PPS y ERP
Permite trabajar en red con productos CAD / CAM
Apto para extensiones de la aplicación CELOS
PPS: Production Planning and Scheduling System
ERP: Enterprise Resource Planning
27
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
ê MAPPS V
Especificaciones de la máquina
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Sistema operativo de alto rendimiento MAPPS V
MAPPS V es un sistema operativo inteligente y de alto rendimiento que se instala en CELOS.
Permite a los operarios controlar con facilidad el funcionamiento de la máquina de forma táctil.
28
La pantalla de 6 ventanas
proporciona acceso
simultáneo a una gran
variedad de información »»
Las combinaciones de
la pantalla pueden
personalizarse según
las necesidades »»
MAPPS: Mori Advanced Programming Production System
CELOS: Control Efficiency Lead Operation System
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
▶　Ahorro
de electricidad
Especificaciones de la máquina
▶ Restricciones
de las herramientas
NHX 4000 2nd Generation / NHX 5000 2nd Generation
Reducción de la carga
medioambiental
Para conservar los recursos limitados y proteger el medio
ambiente global. La Serie NHX busca el buen
desempeño medioambiental que se les exige a las
máquinas-herramienta.
Cuando se comparan el centro de mecanizado horizontal más nuevo
NHX 4000 2nd Generation de DMG MORI con el SH-403 fabricado en 2002,
el consumo de energía anual puede reducirse un 34% aproximadamente ＊ .
＊ El efecto indicado anteriormente puede no lograrse dependiendo de las máquinas, las condiciones
de corte y las condiciones ambientales durante la medición.
Funciones de ahorro energético
+ Suministro de refrigerante controlado mediante inverter
30
+ Si no se toca la pantalla durante un período de tiempo determinado
y no se está realizando ninguna operación de CN, se corta la energía
del servomotor, el husillo, la bomba de refrigerante y el
transportador de virutas, lo que permite ahorrar energía
+ Se utilizan componentes de reciente creación y energéticamente
eficientes, con un consumo de energía bajo e iluminación LED
+ La velocidad de posicionamiento se ajusta automáticamente en
función del tiempo de aceleración / desaceleración del husillo para
lograr un control óptimo de la aceleración/desaceleración
Visualización del efecto de ahorro energético y configuración de
ahorro de energía
+ Esta aplicación ahorra energía y permite visualizar el efecto del
ahorro energético
+ El estado del tiempo de ejecución, el consumo de energía y las
emisiones de CO2 se muestran de forma individual
Tiempo de ejecución
Tiempos de ciclo reducidos
+ Puede especificarse el siguiente comando de código M antes de que
se complete el comando anterior. Esto permite solapar múltiples
operaciones, lo que reduce los tiempos de ciclo
+ El número de movimientos precedentes en un ciclo de taladrado de
un orificio profundo se controla automáticamente para reducir el
tiempo de mecanizado
2 años de garantía, para su tranquilidad.
En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina
tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación
varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
<Precauciones en la reubicación de máquinas>
EXPORTACIÓN: Todos los contratos están sujetos al permiso de exportación del Gobierno de Japón. El Cliente debe obedecer las leyes y regulaciones del país exportador o de reexportación del Equipo.
El Equipo está sujeto a restricciones de exportación impuestas por Japón y otros países y el Cliente no exportará o permitirá la exportación del Equipo a ninguna parte fuera del país sin la autorización
gubernamental apropiada. Para prevenir la entrega ilegal del Equipo a individuos o naciones que amenazan la seguridad internacional, se incluye la “Función de seguridad de reubicación de la máquina” que
automáticamente desactiva el Equipo si se mueve para una instalación nueva. Si mediante esta función el Equipo es desactivado, sólo puede reactivarse avisando a DMG MORI SEIKI o a su distribuidor.
DMG MORI SEIKI y su distribuidor pueden negarse a reactivar el Equipo si determinan que así violarían las restricciones de la exportación aplicables. DMG MORI SEIKI y su distribuidor no tendrán ninguna
obligación en activar el equipo en tales circunstancias. DMG MORI SEIKI y sus distribuidores quedarán exentos de obligación alguna en caso de que un Equipo quede finalmente desactivado (incluyendo
beneficios, pérdidas, interrupción de relaciones comerciales o garantías de servicio).
ecoMill , DURAVERTICAL, DCG, DDM, ORC, speedMASTER, powerMASTER, 5X-torqueMASTER, ZEROCHIP, CELOS, ERGOline , SLIMline , COMPACTline , DMG MORI SMARTkey ,
DMG MORI gearMILL y 3D quickSET son marcas registradas de DMG MORI SEIKI CO., LTD. en Japón, USA y otros países.
Si tiene alguna pregunta sobre el contenido, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
● ‌La información mostrada en este catálogo es valida para Mayo del 2015. Las especificaciones y diseños están sujetos a cambios sin previo aviso.
● ‌Las máquinas que aparecen en el catálogo pueden ser diferentes de las máquinas reales. La ubicación y el tamaño de las placas de identificación también pueden ser diferentes de las
máquinas reales, o puede que las placas de identificación no estén colocadas en algunas máquinas.
●　DMG MORI SEIKI no se responsabiliza por las diferencias existentes entre la información contenida en el catálogo y la máquina real.
● ‌
● ‌
DMG MORI SEIKI CO., LTD.
Oficina principal en Nagoya
□ 2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan
Phone: +81-52-587-1811
Factoría de Nara Planta Nº 1 de Nara
Planta Nº 2 de Nara
Factoría de Iga
Factoría de Chiba
□
□
□
□
Phone: +81-743-53-1121
Phone: +81-743-53-1125
Phone: +81-595-45-4151
Phone: +81-47-410-8800
362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1183, Japan
106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1160, Japan
201 Midai, Iga City, Mie 519-1414, Japan
488-19 Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba 274-0052, Japan
NHX4050ND-SC01D
D.1505.CDT.0000
Fabricado en Japón