1. No category

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F
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M
A
C
I
Ó
N
D
E
P
R
O
D
U
C
T
O
Información sobre Adhesivos/Selladores Dow Corning®
Las Siliconas y la Electrónica
La protección segura y a largo plazo de circuitos y componentes
electrónicos sensibles se ha vuelto muy importante en muchas de
las aplicaciones electrónicas delicadas y especializadas de hoy en
día. Las siliconas funcionan como aislantes dieléctricos duraderos,
como barreras contra contaminantes ambientales y como
protección contra el impacto y la absorción de la vibración en un
amplio rango de temperaturas y humedad.
Además de mantener sus propiedades físicas y eléctricas sobre un
amplio rango de condiciones, las siliconas son resistentes a la
degradación con ozono y radiación ultravioleta, poseen buena
estabilidad química y están disponibles en una gran variedad de
formas útiles como recubrimientos conformables, encapsulantes y
adhesivos. Con su amplio rango de productos de uso general y
especializados, Dow Corning le ofrece una selección de materiales
para todas sus necesidades.
Dow Corning ofrece una variedad de productos de siliconas no
corrosivos para aplicaciones en el sellado, enlace y adherencia en
electrónica. En general estos adhesivos están clasificados en tres
grupos de acuerdo con el tipo de curado. El primer grupo se cura
por humedad, que en general implica curado a temperatura
ambiente. El segundo tipo, con curado por condensación, ofrece un
curado rápido y en profundidad a temperatura ambiente. El tercer
grupo se cura con calor en un proceso rápido. Todos los productos
se convierten en elastómeros durables y con “stress” mecánico
relativamente bajo. La mayoría desarrolla una buena adherencia sin
imprimación a una variedad de substratos incluyendo materiales
cerámicos, metales reactivos y plásticos formulados.
RTV mono-componente de curado por humedad
Tipo
Elastómero RTV de silicona de un componente, no corrosivo, curado
por humedad
Estado físico
Disponibles en opciones auto-nivelantes y de consistencia pastosa;
cura a un elastómero flexible
Propiedades especiales
Curado a temperatura ambiente; opciones opaco y traslúcido; resiste la
humedad y ambientes agresivos; buenas propiedades dieléctricas; buena
adhesión a una variedad de substratos comunes; bajo “stress” mecánico
Usos principales
Sellado de módulos y receptáculos; juntas
Dos componentes, curado por condensación
a temperatura ambiente
Tipo
Elastómero de silicona RTV de dos componentes
Estado físico
Consistencia pastosa; cura a un elastómero flexible
Propiedades especiales
Curado rápido y resistencia mecánica inicial a temperatura ambiente;
curado en profundidad; resistencia a la humedad y ambientes agresivos;
buenas propiedades dieléctricas; adhesión sin imprimación; bajo “stress”
mecánico
Usos principales
Sellado de tapas y receptáculos; juntas
Curado por calor
Tipo
Elastómeros de silicona de un y dos componentes
Estado físico
Opciones auto-nivelantes y de consistencia pastosa; cura a un
elastómero flexible
Propiedades especiales
Curado rápido por calor; resistencia a la humedad y ambientes agresivos;
buenas propiedades dieléctricas; adhesión sin imprimación; bajo “stress”
mecánico
Usos principales
Sellado de tapas y receptáculos; juntas
Producto Dow Corning®
Descripción
Características
RTV mono-componente de curado por humedad
838 y 839 Adhesivo/Sellador de silicona
Consistencia pastosa; buena resistencia mecánica; uso
general; 838 es blanco; 839 es azul traslúcido
Mono-componente; silicona no
corrosiva; curado a temperatura
ambiente en presencia de humedad
3165 Adhesivo/Sellador RTV de secado al tacto
rápido
Consistencia pastosa; secado rápido al tacto con buena
resistencia mécanica inicial; buena adhesión a la mayoría de
substratos a temperatura ambiente
Mono-componente; silicona no
corrosiva; curado a temperatura
ambiente en presencia de humedad
3145 Adhesivo de silicona
Consistencia pastosa; traslúcido o gris; alta resistencia a
tracción; resistencia al arranque y cizallamiento; cumple
Especificaciones Militares; 3145 Transparente contiene
indicador UV para inspección automatizada; 3145 Gris es
particularmente bueno para aplicaciones a altas temperaturas
Mono-componente; silicona no
corrosiva; curado a temperatura
ambiente en presencia de humedad
3140 Recubrimiento RTV
Auto-nivelante; traslúcido; buena resistencia después de
curado; contiene indicador UV para inspección automatizada
Mono-componente; silicona no
corrosiva; curado a temperatura
ambiente en presencia de humedad
3-1744 Revestimiento conformable
Auto-nivelante; traslúcido; rápido curado y secado al tacto;
contiene indicador UV para inspección automatizada
Mono-componente; silicona no
corrosiva; curado a temperatura
ambiente en presencia de humedad
Dos componentes curado por condensación a temperatura ambiente
Curado rápido a temperatura ambiente y en profundidad;
buena resistencia mecánica inicial; consistencia pastosa;
adhesión sin imprimación; buena adhesión a muchos
substratos a temperatura ambiente
Dos componentes; mezcla 10:1; no
corrosivo
577 Adhesivo de silicona sin imprimación
Curado rápido por calor; buena fluidez; adhesión sin
imprimación; gris
Dos componentes; mezcla 10:1; no
corrosivo
3-6876 Adhesivo de silicona sin imprimación
Curado rápido por calor; buena fluidez; adhesión sin
imprimación; gris o negro
Mono-componente; no corrosivo
3-6611 Adhesivo de silicona sin imprimación
Curado rápido por calor; fluidez moderada; adhesión sin
imprimación; gris o negro
Mono-componente; no corrosivo
Curado rápido por calor; consistencia pastosa; adhesión sin
imprimación; negro; contiene indicador UV para inspección
automatizada
Mono-componente; no corrosivo
3-6265 Adhesivo de silicona sin imprimación
Q3-6093 Adhesivo de silicona
Curado por calor
Producto
Dow Corning®
Usos principales
Métodos de aplicación
RTV mono-componente de curado por humedad
838 y 839 Adhesivo/Sellador
de silicona
3165 Adhesivo/Sellador RTV
de secado al tacto rápido
Sellado de aberturas de módulos y receptáculos; agrega estabilidad
mecánica a los componentes individuales; ensamblado de los
componentes sobre placas de circuito impreso; sellado por adentro y
alrededor de cables y conexiones eléctricas; ensamblado de bobinas
Extrusión manual o automática del cartucho
Sellado de tapas y receptáculos donde hay canales u otras
configuraciones que mantienen al material auto-nivelante o donde se
desea un flujo limitado del producto
Extrusión maual o automática del cartucho o
envase
3145 Adhesivo de silicona
3140 Recubrimiento RTV
3-1744 Recubrimiento
conformable
Dos componentes curado por condensación a temperatura ambiente
Q3-6093 Adhesivo de silicona
Sellado de tapas y receptáculos; fijado de placas de base; juntas
Equipo automatizado de mezlcado al vacío para
dos componentes
Sellado de tapas y receptáculos; fijado de placas de base; juntas; sellado
para conexiones
Equipo automatizado de mezlcado al vacío para
dos componentes; mezcla y degasificación
manual
Curado por calor
577 Adhesivo de silicona sin
imprimación
3-6876 Adhesivo de silicona
sin imprimación
3-6611 Adhesivo de silicona
sin imprimación
3-6265 Adhesivo de silicona
sin imprimación
Aplicación automatizada con una jeringa a
presión desde el recipiente de la mezlca;
extrusión manual del cartucho
PROPIEDADES TÍPICAS
psi
MPa
kgf/cm2
Alargamiento, porcentaje
Peso específico, sin curar
Tiempo de trabajo a
temperatura ambiente
psi
MPa
kgf/cm2
Blanco
Consistencia
pastosa
220
28 A
230
1,6
16,2
430
1,02
-
45
48
140
1,0
9,8
839 Adhesivo/Sellador
de silicona
1
Traslúcio
azul
Consistencia
pastosa
220
28 A
250
1,7
17,6
350
1,02
-
35
48
140
1,0
9,8
3165
Adhesivo/Sellador
RTV de secado al tacto
rápido
1
Gris
Consistencia
pastosa
200
35 A
170
1,2
11,9
185
1,28
-
4
24
200
1,4
14,1
3145 Adhesivo de
silicona
1
Gris o
traslúcido
Consistencia
pastosa
125
50 A
1000
6,9
70,3
660
1,12
-
70
48
-
-
-
3140 Recubrimiento
RTV
1
Traslúcio
30.000
NA
32 A
450
3,1
31,6
425
1,03
-
70
72
-
-
-
3-1744 Recubrimiento
conformable
1
Traslúcio
60.000
NA
35 A
-
-
-
-
1,04
-
15
24
175
1,2
12,3
-
90
min.
230
1,6
16,2
Viscosidad/ Fluidez,
centipoise o mPa•s
1
Color
838 Adhesivo/Sellador
de silicona
Producto
Dow Corning®
Un o dos componentes
Dureza
Adhesion sin
imprimación,
cizallamiento
Velocidad de extrusión,
g/min
Resistencia a la
tracción
Tiempo de secado al tacto a
temperatura ambiente,
min.
Tiempo de curado a
temperatura ambiente,
horas
Estos valores no se deben utilizar en la preparación de especificaciones.
RTV mono-componente de curado por humedad
Dos componentes curado por condensación a temperatura ambiente
Q3-6093 Adhesivo de
silicona
2
Negro
Consistencia
pastosa
-
45 A
250
1,7
17,6
225
1,37
2
Gris
66.000
-
63 A
950
6,5
66,8
200
1,30
>12
hr.
NA
NA
875
6,0
61,5
1
Gris o
negro
36.000
-
52 A
800
5,5
56,2
265
1,31
NA
NA
NA
625
4,3
43,9
1
Gris o
negro
85.000
-
60 A
850
5,9
59,8
240
1,31
NA
NA
NA
790
5,4
55,5
1
Negro
Consistencia
pastosa
-
68 A
-
-
-
-
1,34
NA
NA
NA
550
3,8
38,7
<20
min.
Curado por calor
577 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
3-6876 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
3-6611 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
3-6265 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
1
Período de tiempo para duplicar la viscosidad inicial
Para los autores de especificaciones: obtenga copias de las Especificaciones de Ventas de Dow Corning para estos productos y utilícelas como base de sus
especificaciones. Las Especificaciones de Ventas se pueden obtener en las Oficinas de Ventas o de Servicio al Cliente de Dow Corning.
Constante Dieléctrica a
100 kHz
Factor de Disipación a
100 kHz
Resistividad Volumétrica,
ohm-cm
Factor de Disipación a 100 Hz
Constante Dieléctrica a
100 Hz
5,4
0,18
4,3ˇ10-4
380
24 a <32°C
490
19, 3
2,64
2,63
<0,001
<0,001
2,2ˇ1015
839 Adhesivo/
Sellador de silicona
30
5,3
5,4
0,18
4,3ˇ10-4
300
24 a <32°C
480
18,9
2,51
2,49
<0,001
<0,001
2,5ˇ1014
-
-
-
-
-
250
12 a <32°C
505
19,9
2,22
2,38
0,003
<0,001
2,4ˇ1015
75
13,2
13,4
0,18
4,3ˇ10-4
350
12 a <32°C
510
20,1
2,83
2,83
<0,001
<0,001
4,4ˇ1014
33,5
5,9
6,0
0,18
4,3ˇ10-4
315
12 a <32°C
445
17,5
2,52
2,52
0,004
0,001
2,1ˇ1014
-
-
-
0,18
4,3ˇ10-4
360
temperatura
ambiente
590
23,2
2,32
2,29
0,001
<0,001
2,5ˇ1015
kgf/cm
kN/m
Vida útil a partir fecha
de fabricación, meses
5,3
cal/ cm •
segundo • °C
30
Watt/ metro-° K
838 Adhesivo/
Sellador de silicona
Producto
Dow Corning®
ppi
kV/ mm
Rigidez
dieléctrica
voltios/ mil
Conductividad
térmica
Coeficiente Lineal de Expansión Térmica, micron/m °C o
ppm
Adhesión sin
imprimación,
Resistencia al
arranque
RTV mono-componente de curado por humedad
3165 Adhesivo/
Sellador RTV de
secado al tacto rápido
3145 Adhesivo de
silicona
3140 Recubrimiento
RTV
3-1744
Recubrimiento
conformable
12 a
Dos componentes curado por condensación a temperatura ambiente
Q3-6093 Adhesivo
de silicona
12 a
10
1,8
1,8
0,31
7,4ˇ10-4
285
temperatura
ambiente
510
20,1
3,38
3,28
0,0095
<0,002
7,3ˇ1014
577 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
-
-
-
-
-
300
12 a <32°C
490
19,3
2,83
2,78
0,0065
<0,001
1,3ˇ1015
3-6876 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
-
-
-
0,32
7,6ˇ10-4
-
12 a <4°C
530
20,9
2,81
2,78
0,008
<0,001
1,0ˇ1014
3-6611 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
-
-
-
0,32
7,6ˇ10-4
260
12 a <4°C
350
13,8
3,05
2,98
0,012
0,0038
1,6ˇ1014
3-6265 Adhesivo de
silicona sin
imprimación
-
-
-
0,35
8,4ˇ10-4
270
12 a <4°C
535
21,1
2,94
2,89
0,009
<0,001
4,7ˇ1014
Curado por calor
TIEMPO DE CURADO POR CALOR
Tiempo de curado por calor
a 125°C (257°F), minutos
a 150°C (302°F), minutos
577 Adhesivo de silicona sin imprimación
60
-
3-6876 Adhesivo de silicona sin imprimación
60
30
3-6611 Adhesivo de silicona sin imprimación
60
30
3-6265 Adhesivo de silicona sin imprimación
60
30
Producto Dow Corning®
CONDICIONES DE CURADO
RTV mono-componente curado por humedad
Los adhesivos mono-componentes curados por humedad (838, 839,
3165, 3145, 3140 y 3-1744) se curan generalmente a temperatura
ambiente y en presencia de 30 a 80 % de humedad relativa. Más
del 90 % de las propiedades físicas se alcanzan dentro de las 24 a
72 horas dependiendo del producto elegido. Los materiales y las
piezas se pueden manipulear mucho antes, en 10 a 120 minutos
dependiendo del producto elegido y de la cantidad de material
usado por pieza. Estos materiales no se usan típicamente en
aplicaciones confinadas o donde la sección es muy profunda. En
general, los materiales se curan a 0.25 pulgadas por semana para
cada superficie expuesta. La polimerización progresa desde la
superficie externa y es dependiente de la humedad en el aire. En
general, el tiempo de trabajo es de unos pocos minutos a una hora
hasta que se empieza a formar una película en la superficie.
Aceleración de la velocidad de curado con calor suave es posible
pero no se recomienda el uso de temperaturas superiores a 60°C
(140°F).
Dos componentes, curado por condensación a temperatura
ambiente
Dow Corning® Q3-6093 Adhesivo de silicona es el único producto
de dos componentes de curado por condensación. Una vez que se
mezclan los componentes, la polimerización progresa rápidamente
a temperatura ambiente. Se obtiene buena resistencia mecánica en
una hora pero el máximo de sus propiedades físicas no se alcanzan
por varios días. El adhesivo Q3-6093 contiene su propia fuente de
humedad y la polimerización progresa homogéneamente por todo
el material. Sin embargo la polimerización en profundidad o en
confinamiento es posible (vea “Inversión”). El tiempo de trabajo es
de pocos minutos.
Curado por calor
Los adhesivos que se polimerizan por adición (577, 3-6876, 3-6611
y 3-6265) deben curarse a 100°C (212°F) o temperaturas
superiores.
La velocidad de curado es acelerada rápidamente por calor (vea el
programa de curado en la tabla). Para secciones más profundas o si
se observan espacios vacíos, se puede usar un pre-curado de 30
minutos a 70°C (158°F) para reducir los espacios en el elastómero.
Los materiales que se curan por adición contienen todos los
ingredientes necesarios para la polimerización y no se forman
subproductos durante el curado. La polimerización de secciones
profundas o confinadas es posibles. La polimerización progresa
homogéneamente por todo el material. En general, estos adhesivos
poseen tiempos de trabajo prolongados.
PREPARACION DEL SUBSTRATO
Todas las superficies se deben limpiar y desengrasar
completamente con Fluidos OS Dow Corning®, nafta, solventes
minerales, metil etil cetona (MEK) u otros solventes adecuados.
Los solventes como acetona o alcohol isopropílico (IPA) no son
efectivos en la limpieza de aceites y residuos de aceites, que si
quedan en la superficie pueden interferir con la adhesión. Si es
posible se recomienda una abrasión ligera de la superficie para
obtener una mejor limpieza y porque aumenta el área de la
superficie para la adherencia. Una limpieza final con acetona o IPA
también es útil. Distintas técnicas de limpieza pueden proveer
resultados diferentes. El usuario debe determinar la mejor técnica
de limpieza para su aplicación.
ADHESIÓN
Los adhesivos de silicona Dow Corning® están formulados
especialmente para proveer adhesión sin imprimación a muchos
metales reactivos, materiales cerámicos y vidrio, así como a ciertos
laminados, resinas y plásticos. Sin embargo, no se debe esperar que
exista una buena adherencia a substratos metálicos no reactivos o a
superficies de plásticos no reactivos como el Teflon®, polietileno o
polipropileno. El tratamiento especial de la superficie como el
grabado con productos químicos o descarga neutra (plasma)
pueden a veces proporcionar una superficie reactiva y promover la
adherencia a estos tipos de substratos. Las imprimaciones
Dow Corning® (vaya a la “Guía de selección de imprimación”)
pueden usarse para aumentar la actividad química en substratos
difíciles.
GUÍA DE SELECCIÓN DE IMPRIMACIÓN
Estos valores no se deben utilizar en la preparación de especificaciones.
Imprimación o
Promotor de
Adhesión
Dow Corning®
P5200 Transparente1
1
32 (90)
Contenido de
Volátiles
Orgánicos (VOC)
gramos/litro4
110/705
1200 Transparente
1200 Rojo
P5200 Rojo2
1204
17 (63)
17 (63)
32 (90)
15 (59)
748
774
110/705
774
P52043
18 (64)
205/591
1205
5 (41)
861
Forma película
3-6060
37 (99)
780
92-023
Recubrimiento
Sylgard® Prime Coat
-4 (25)
678
Mejora la resistencia
a la inhibición
-3 (27)
687
Punto de
inflamación,
°C (°F)
Propiedades
especiales
Coloreado para fácil
identificación
Ejemplos de
productos de
silicona
Para ser usado sobre
Para ser usado con
Mayoría de los metales,
vidrio, cerámicas y algunos
plásticos
Dos componentes,
pigmentados,
curado por adición
160, 165, 170
Todos los de un
componente con
curado por alcohol
Todos
3140, 3145,
838, 3-1753
Todos los de dos
componentes con
curado por adición
182, 184, 186
Mayoría de los metales,
vidrio y cerámicas
Mayoría de plásticos
Mayoría de los plásticos y
los metales
Mayoría de los metales,
vidrio y materiales
cerámicos
P5200 Transparente es una alternativa de bajo VOC al 1200 Transparente.
2
P5200 Rojo es una alternativa de bajo VOC al 1200 Rojo.
3
P5204 es una alternativa de bajo VOC a 1204.
4
El valor más bajo de VOC es para estados y distritos donde la administración de la calidad del aire ha reconocido la ausencia de VOC en metilsiloxanos volátiles.
LISTADO Y ESPECIFICACIONES
Certificación UL
Clasificación por
inflamabilidad
Producto Dow Corning
®
Especificación militar
Índice de
temperatura, °C,
Eléctrica/mecánica
Especificación
Tipo, Clase, Grupo
RTV mono-componente de curado por humedad
838 Adhesivo/Sellador de silicona
94 HB
105/105
-
-
839 Adhesivo/Sellador de silicona
-
-
-
-
94 V-0
105/105
-
-
180/1801
200/2002
MIL-A-46146 Rev. B,
Enmienda 3
Tipo I, Grupo II, CERT
(trasparente); Grupo III, CERT
(gris)
3165 Adhesivo/Sellador RTV de
secado al tacto rápido
3145 Adhesivo de silicona
-
3140 Recubrimiento RTV
94 V-1
180/180
MIL-A-46146 Rev. B,
Enmienda 3
Tipo II, Grupo I, CERT
3-1744 Recubrimiento conformable
94 V-03
105/105
-
-
Dos componentes curado por condensación a temperatura ambiente
Q3-6093 Adhesivo de silicona
-
-
-
-
94 V-0
105/105
MIL-PRF-23586F (Grado B2)
Tipo II, Clase IV, QLP
3-6876 Adhesivo de silicona sin
imprimación
-
-
-
-
3-6611 Adhesivo de silicona sin
imprimación
-
-
-
-
3-6265 Adhesivo de silicona sin
imprimación
-
-
-
-
Curado por calor
577 Adhesivo de silicona sin
imprimación
1
2
3
Solamente en transparente
Solamente en gris
Aprovado para UL746C
Se puede observar adhesión pobre sobre substratos de plásticos o
caucho que están altamente plastificados, porque los plastificantes
móviles se comportan como agentes desmoldantes. Se recomienda
hacer evaluaciones de laboratorio a pequeña escala de todos los
substratos antes de efectuar las pruebas de producción.
En general, se ha comprobado que se mejora la adhesión al
aumentar la temperatura y el tiempo de curado.
EVALUACIÓN DE SUBSTRATOS
Debido a la gran variedad de tipos de substratos y las diferencias
en las condiciones de la superficie del substrato, es imposible hacer
declaraciones generales sobre adhesión y la resistencia de la
interfase. Para asegurar una adhesión máxima sobre un substrato en
particular, es deseable obtener un resultado del 100 % en la medida
de falla cohesiva del adhesivo en una prueba de cizallamiento u
otra prueba similar de adhesión. Esta evaluación asegura la
compatibilidad del adhesivo con el substrato en consideración.
Además, esta evaluación se puede usar para determinar el tiempo
mínimo de curado o para detectar la presencia de contaminantes en
la superficie como ser agentes desmoldantes, aceites, grasas y
óxidos.
RANGO ÚTIL DE TEMPERATURAS
Para la mayoría de las aplicaciones, los elastómeros de silicona se
pueden utilizar en el rango de temperaturas de -45 a 200°C (-49 a
392°F) por períodos de tiempo prolongados. Sin embargo, a ambos
extremos del espectro de temperaturas, el comportamiento de los
materiales y su desempeño en algunas aplicaciones puede tornarse
compleja y requerir otras consideraciones.
Para el desempeño a bajas temperaturas, el ciclo térmico a
condiciones de -55°C (-67°F) puede ser posible pero el desempeño
debe ser verificado para todas sus piezas y ensamblado. Los
factores que pueden tener influencia en el desempeño son la
configuración y la sensitividad al “stress” mecánico de los
componentes, la velocidad de enfriamiento y los períodos de
detención y el historial de temperaturas.
En el extremo de altas temperaturas, la durabilidad del elastómero
de silicona curado es dependiente del tiempo y de la temperatura.
Como es de esperar, cuando la temperatura sube, se acorta la vida
útil del material.
COMPATIBILIDAD
Ciertos materiales, productos químicos, agentes de curado y
plastificantes pueden inhibir el curado de los adhesivos de curado
por adición. Los más comunes son:
• Organoestaño y otros compuestos organometálicos
• Caucho de silicona con catalizador de estaño
• Azufre, polisulfuros, polisulfonas u otros materiales con azufre
• Aminas, uretanos u otros materiales con aminas
• Plastificantes de hidrocarburos no saturados
• Algunos residuos de flujo de soldadura
Si existe una duda con respecto a que un substrato o material pueda
causar la inhibición del curado, se recomienda efectuar una prueba
de compatibilidad a menor escala para verificar si es apropiado
para el uso deseado. La presencia de un líquido o de producto sin
curar en la interfase entre el material en cuestión y el material
curado indica la incompatibilidad y la inhibición del curado.
MEZCLA Y DEGASIFICACIÓN
Después de estar en reposo por varias semanas, algunos productos
aditivos pueden decantarse al fondo del envase. Para asegurarse de
que la mezcla del producto sea uniforme, el material en cada
envase debe mezclarse completamente antes de usarlo. Los
materiales de dos componentes deben mezclarse en la proporción
correcta (1:1 o 10:1) en peso o en volumen. La presencia de estrías
de color claro o marmolado indican que está mal mezclado. Se
puede usar equipo de aplicación al vacío automático para reducir o
evitar la necesidad de degasificar la mezcla. Si la degasificación es
necesaria para evitar burbujas en el elastómero curado, se debe
considerar una degasificación al vacío de más de 710 mm Hg por
10 minutos o hasta que deja de burbujear.
INVERSIÓN
Cuando se cura en un espacio confinado (especialmente en sección
profunda) los materiales de dos componentes que curan por
condensación con catalizadores de organoestaño, como Q3-6093 y
luego se les expone a condiciones de alta temperatura, un
elastómero curado puede retornar a su estado de polímero fluido.
Aunque esta condición es inusual, piezas que contienen adhesivos
Q3-6093 deben ser puestos a prueba extensamente a condiciones
de temperaturas aceleradas debido a esta limitación.
EXPOSICIÓN A SOLVENTES
Durante la aplicación puede ocurrir el contacto con solventes, o
combustibles líquidos y sus vapores, los adhesivos de silicona que
aparecen en este folleto están diseñados para resistir solamente a
exposiciones intermitentes de los mismos. Los adhesivos y
selladores no están diseñados para exposición contínua a solventes
o combustibles. Se deben hacer pruebas para confirmar el
desempeño de estos adhesivos en estas circunstancias.
ALMACENAMIENTO Y VIDA ÚTIL
La vida útil está indicada en la etiqueta del producto como la fecha
de vencimiento (“Use By”).
Para obtener los mejores resultados, los adhesivos RTV
Dow Corning deben ser almacenados a temperaturas por debajo de
25°C (77°F). Se deben tomar precauciones especiales para evitar
que estos productos entren en contacto con la humedad. Los
envases deben mantenerse cerrados herméticamente con un
mínimo de aire. Los envases que estén parcialmente llenos deben
ser purgados con aire seco u otros gases inertes como ser
nitrógeno.
LIMITACIONES
Estos productos no se prueban ni se califican como adecuados para
su uso médico o farmacéutico.
ENVASES
En general, los Adhesivos/Selladores Dow Corning se presentan en
envases de peso neto de 0,45 kg, 3,6 kg, 18 kg y 200 kg (1, 8, 40 y
440 libras). No todos los productos se presentan en todos los
tamaños de envases y algunos envases adicionales como los
“bladder packs” o tubos pueden estar disponibles para ciertos
recubrimientos y tamaños de envases.
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD
LA INFORMACIÓN SOBRE LA SEGURIDAD DEL
PRODUCTO, QUE SE PRECISA PARA SU USO SEGURO NO
ESTÁ INCLUIDA. ANTES DE MANEJARLO, LEA LAS
HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO Y DEL
MATERIAL, Y LAS ETIQUETAS DEL ENVASE PARA
OBTENER INFORMACIÓN REFERENTE A SU USO
SEGURO, LOS RIESGOS FÍSICOS Y RELACIONADOS CON
LA SALUD. PUEDE SOLICITAR LA HOJA DE DATOS DE
SEGURIDAD DEL MATERIAL A SU REPRESENTANTE
LOCAL DE VENTAS O DISTRIBUIDOR DE DOW CORNING
O ESCRIBIENDO AL SERVICIO AL CLIENTE DE
DOW CORNING.
INFORMACIÓN DE GARANTÍA – POR FAVOR
LEER CON ATENCIÓN
La información contenida que aquí se ofrece es de buena fe y se
cree que es precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y
métodos de utilización de nuestros productos están más allá de
nuestro control, dicha información no debe utilizarse como
sustituto de las pruebas preliminares por parte del cliente, ya que
son esenciales para garantizar que los productos de Dow Corning
son plenamente seguros, eficaces y satisfactorios para la aplicación
prevista. La única garantía que ofrece Dow Corning se limita a que
el producto cumple con las especificaciones de venta de
Dow Corning vigentes en el momento del envío. La única solución
del usuario debido al incumplimiento de la garantía se limita al
reembolso del precio de compra o al reemplazo de todo producto
que se haya demostrado que es diferente a lo garantizado.
Dow Corning declina específicamente cualquier otra garantía
expresa o implícita para un propósito particular o de valor
comercial, a menos que Dow Corning provea una garantía
específica por escrito y firmada, de adecuación a una determinada
aplicación. Dow Corning declina expresamente toda
respondabilidad por daños fortuitos o indirectos. Las sugerencias
de uso no deben considerarse como incitación para infringir
ninguna patente.
Los adhesivos Dow Corning de curado por calor también deben
almacenarse a temperaturas por debajo de 25°C (77°F). Los
envases deben mantenerse cerrados herméticamente y guardados al
frío todo el tiempo para extender su vida útil.
Dow Corning y Sylgard son marcas registradas de Dow Corning Corporation.
LE AYUDAMOS A
INVENTAR EL FUTURO.
www.dowcorning.com
Teflon es una marca registrada de E.I. du Pont de Nemours CO.
LE AYUDAMOS A INVENTAR EL FUTURO es una marca registrada de Dow Corning Corporation.
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Impreso en E.E.U.U
FPH 25716
Forma No. 10-911A-05