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TSR-ABA-28/15
PROVISION DE CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (CCMs)
ESTACIÓN DE COMPRESIÓN PARAPETÍ
ANEXO 2 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROVISION DE CENTRO DE CONTROL DE MOTORES
(CCMs)
ESTACION DE COMPRESION PARAPETÍ
A2-i04.D
Anexo 2 – Especificaciones Técnicas
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PROVISION DE CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (CCMs)
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ESTACIÓN DE COMPRESIÓN PARAPETÍ
INDICE
1.
ANTECEDENTES ........................................................................................................................................ 3
2.
OBJETO ....................................................................................................................................................... 3
3.
TERMINOS GENERALES .......................................................................................................................... 3
4.
NORMAS Y ESTANDARES ....................................................................................................................... 4
5.
ALCANCE DE LA PROVISION .................................................................................................................. 5
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL .......................................................................................... 5
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES CCM´S .................................................................................. 5
TABLEROS DE DISTRIBUCION SECUNDARIOS ............................................................................... 6
ASISTENCIA EN PRUEBAS SAT Y PEM ............................................................................................... 6
ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN .................................................................................................. 6
6.
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS ................................................................................................. 6
7.
VENDOR LIST.............................................................................................................................................. 8
8.
PLAZO PARA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS .............................................................................. 8
9.
FUERZA MAYOR O IMPOSIBILIDAD SOBREVENIDA .......................................................................... 8
10.
GARANTÍAS Y ENTREGA DEL PRODUCTO. ..................................................................................... 9
11.
PENALIDADES ...................................................................................................................................... 10
12.
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE CERTIFICACIÓN ........................................................................ 10
13.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..................................................................................................... 10
A2-i04.D
Anexo 2 – Especificaciones Técnicas
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1.
ANTECEDENTES
YPFB Transierra, dentro sus planes de expansión tiene planificada la ampliación de capacidad
de transporte del GASYRG (Gasoducto Yacuiba Río Grande), en ese sentido está llevando a
cabo el proyecto: Construcción Estación de Compresión Parapetí.
La futura estación de compresión de Parapetí, permitirá la ampliación de capacidad de
transporte del Gasoducto Yacuiba Rio Grande (GASYRG), de 20 MMmcd hasta 28 MMmcd en
su fase final, en términos de plazo este proyecto deberá estar concluido para finales del 2016,
en ese sentido se ha considerado como estrategia de planificación, realizar obras preliminares
que permitan reducir tiempos muertos en el proyecto y generen valor en términos de manejo de
cronograma.
Como parte del desarrollo de la futura estación, se ha programado la provisión del equipamiento
del sistema Eléctrico, requeridos para la alimentación eléctrica de las Unidades de Compresión
TC y sistemas auxiliares de la futura Estación de Compresión Parapeti.
2.
OBJETO
El objeto del presente documento es definir las especificaciones técnicas para la provisión del
Panel Eléctrico de distribución principal, Centro de Control de Motores y tableros secundarios,
conforme a las especificaciones detalladas en los documentos de referencia.
3.
TERMINOS GENERALES
La propuesta debe considerar el cumplimiento a los siguientes lineamientos generales:
•
Los materiales y/o accesorios deberán cumplir con los requerimientos técnicos mínimos
recomendados por ingeniería de diseño, en aplicación a todas sus recomendaciones
constructivas, deberán ajustarse conforme las últimas versiones de los estándares,
códigos y prácticas recomendadas en la industria petrolera como las indicadas en el
presente documento de forma enunciativa más no limitativa.
•
La propuesta deberá contener registros sobre la trazabilidad, con los tiempos y los hitos
más importantes en cuanto a ensayos, pruebas, certificaciones, etc.
•
El proveedor deberá indicar las excepciones de su propuesta, caso contrario se
entenderá que no hay excepciones.
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El fabricante deberá mantener una relación segura entre los materiales y sus certificados
•
de fabricación respectivos, durante todo el periodo de fabricación. Tales documentos
formarán parte de la provisión de los materiales.
La propuesta técnica deberá contener un cronograma con la estimación de los tiempos
•
involucrados a partir de la recepción de la Orden de Compra, hasta la entrega del bien,
detallando lo siguiente:
o
Provision de materiales
o
Fabricación
o
Pruebas de calidad
o
Transporte
o
Trámites aduaneros y de importación
o
Entrega
YPFB TRANSIERRA S.A. se reserva el derecho de rechazar cualquier propuesta técnica
•
que no esté conforme a lo solicitado.
•
Todos los materiales deberán tener máxima protección para evitar daño en el transporte.
•
YPFB Transierra, establece los siguientes hitos de pago para la provisión
o
30% de anticipo a la emisión de la Orden de Compra
o
30% Pruebas FAT
o
40% a la recepción de los equipos en destino final
En caso de optar por la forma de pago mencionada anteriormente, para hacer efectivo el
anticipo del 30% su empresa deberá presentar a YPFB Transierra una garantía bancaria
de correcta inversión de anticipo, por un valor del 100% del monto anticipado.
4.
NORMAS Y ESTANDARES
El diseño, procura de materiales, pruebas FAT y embalaje para transporte deben ser realizados
de acuerdo a recomendaciones de las normas y estándares siguientes:
Ref.
A2-i04.D
N° de Documento
1
IEC 60974-4
2
IEC 61439-1
3
IEC 61439-2
Descripción
Arc welding equipment – Part 4: Periodic
inspection and testing
Low-voltage switchgear and controlgear
assemblies – Part 1: General rules.
International Electrotechnical Commission.
Low-voltage switchgear and controlgear
assemblies – Part 2: Power
switchgear and controlgear assemblies.
International Electrotechnical Commission.
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Ref.
5.
N° de Documento
4
IEC 60364-1
5
IEC 60947-2
6
IEC 62262
Descripción
Electrical installations of buildings — Part 1:
Fundamental principles, assessment of
general characteristics, definitions.
International Electrotechnical Commission.
Low-voltage switchgear and controlgear - Part
2: Circuit-breakers
Degrees of protection provided by enclosures
for electrical equipment against external
mechanical impacts (IK code)
ALCANCE DE LA PROVISION
El alcance del presente requerimiento comprende la siguiente provisión de tableros eléctricos:
5.1. TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL
Comprende a la provisión de un Tablero de Distribución Principal – Switchgear de Baja Tensión,
denominado como PN-3202 cuya función es la alimentación de cada unidad Turbocompresor
TC, compresores de aire, CCM de servicios auxiliares sin respaldo, CCM de servicios auxiliares
con respaldo, de una red trifásica de 3x380V-50Hz, sin neutro.
Las características eléctricas, control y de comunicaciones que debe cubrir la provisión se
encuentran especificadas en el acápite 5, en los documentos adjuntos 03-DE-21.15-946-001,
03-ET-21.15-710-002, 03-DE-21.15-946-003, 03-DE-21.15-853-001.
5.2. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES CCM´s
Comprende a la provisión de tres (3) tableros denominados Centro de Control de Motores
(CCM) como PN-TS-C-3201A , PN-TS-C-3201B y PN-TS-C-3201C , cuya función exclusiva es
la alimentación de todas las cargas asignadas a cada Unidad de Compresión TC
respectivamente.
Las características eléctricas, control y de comunicaciones que debe cubrir la provisión se
encuentran especificadas en el acápite 5, en los documentos adjuntos 03-DE-21.15-946-001,
03-DE-21.15-946-002, 03-ET-21.15-710-001, 03-DE-21.15-853-001, 03-MD-21.15-768-001.
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5.3. TABLEROS DE DISTRIBUCION SECUNDARIOS
Corresponde a la provisión de dos (2) tableros secundarios denominados como CCM PN-3203,
y CCM PN-3204.
El CCM PN-3203 distribuye energía eléctrica a todos los servicios auxiliares sin respaldo como
campamento, tomacorriente, iluminación sala de máquinas y perimetral, resistores, etc.
El CCM PN-3204 distribuye energía eléctrica a todos los servicios auxiliares con respaldo como
iluminación y tomacorrientes en sala de control, iluminación de emergencia, EMED, UPS, etc.
Las características eléctricas, control y de comunicaciones que debe cubrir la provisión se
encuentran especificadas en el acápite 5, en los documentos adjuntos 03-DE-21.15-946-001,
03-DE-21.15-946-002, 03-ET-21.15-710-001, 03-DE-21.15-853-001, 03-MD-21.15-768-001.
5.4. ASISTENCIA EN PRUEBAS SAT Y PEM
Dentro de la provisión estará incluida la asistencia de personal calificado en las pruebas SAT
(Site Acceptance Test) y la Puesta en Marcha de los Tableros Eléctricos (PEM).
Esta asistencia, deberá incluir todas las actividades relacionadas a realizar las pruebas
funcionales en campo, considerando que para las mismas se deberán disponer de recursos en
cuanto a herramientas y equipos. Así mismo el proveedor deberá disponer de repuestos
identificados como críticos, necesario para realizar cambios in situ, si así fuera necesario.
5.5. ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN
El proveedor deberá considerar como parte de la provisión, el entrenamiento y capacitación
para el personal de Operaciones, tomando como mínimo un tiempo de ocho (8) horas aula, el
mismo deberá ser impartido en campo. YPFB Transierra será responsable para proveer los
recursos de infraestructura necesaria para la realización del curso.
6.
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Los tableros serán para montaje interior en edificio climatizado, aunque debe preverse que
podrán funcionar continuamente con falla en la climatización. Estarán constituidos por un
conjunto de columnas verticales, formadas cada una por una estructura de tubos prismáticos de
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acero, soldados eléctricamente, determinando un conjunto rígido e indeformable a las
solicitaciones normales. El espesor mínimo de chapa a utilizar será BWG n° 14 (2,1mm).
De acuerdo a lo indicado en los esquemas unifilares correspondientes, los CCM poseerán
cubículo del tipo extraíbles para las salidas (arrancadores de motores, transformadores de
medición), interruptores fijos de alimentación directa (cargas no motóricas o tableros
secundarios). Todas las columnas, poseerán una tapa frontal superior de acceso al canal de
barras principales. Los tableros serán tipo “Metal Enclosed”.
Su diseño deberá permitir la inspección termográfica. Cada cubículo poseerá puerta frontal con
bisagras ocultas. En las puertas se montarán los carteles (acrílicos) de identificación de las
funciones del cubículo respectivo, los elementos de comando y señalización, los instrumentos
(cuando corresponda) y el accionamiento del interruptor correspondiente al mismo.
Los cubículos extraíbles poseerán en la parte trasera una placa aislante de poliéster/fibra de
vidrio que cubrirá el sector de barras de distribución vertical; estas placas llevarán las
perforaciones necesarias para el pasaje de las pinzas de fuerza solidarias al casete. Estos
cubículos, contarán además en su parte inferior, con un sistema de guía para el chasis
extraíble.
Los interruptores de salida y cualquier otro equipo no indicado en el esquema unifilar como
extraíble, se montarán en cubículos del tipo CCM fijo.
Los cubículos extraíbles contarán con el equipamiento correspondiente a una función. Para los
interruptores de salida directa (fijos), se preverá la utilización de un cubículo para cada uno. En
los cubículos extraíbles, se montarán también las borneras de salida de comando del mismo y
su posición será de acceso directo desde el canal de cables.
Cada columna poseerá un techo liso atornillado. Las columnas extremas poseerán laterales de
chapa de acero pestañeados y abulonados a la estructura.
Los eventuales cubículos extraíbles vacíos que resulten del proyecto definitivo, se equiparán
con el casete sin elementos y la ficha de interconexión cableada. Los eventuales cubículos fijos
vacíos que resulten del proyecto definitivo, se equiparán con el chasis vacío.
Los CCM, serán configurados en simple frente. El grado de protección previsto para la
ejecución, será como mínimo IP41 (IEC) Se dispondrán en los CCM y adecuadamente
distribuidos, un conjunto de cáncamos de izaje.
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7.
VENDOR LIST
El siguiente listado de marcas especializadas, será válido para la presente provisión de los
equipos.
CUTLER HAMMER
EATON MOLLER
SIEMENS
ABB
GE GENERAL ELECTRIC
ALLEN BRADLEY
8.
PLAZO PARA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
El plazo para entrega de propuestas es el lunes 12 de octubre de 2015 en las oficinas de YPFB
Transierra.
9.
FUERZA MAYOR O IMPOSIBILIDAD SOBREVENIDA
Ni YPFB TRANSIERRA S.A. ni el proveedor serán responsables por el incumplimiento de sus
obligaciones respectivas en caso de la ocurrencia de eventos que sean caracterizados como
caso fortuito o fuerza mayor, de conformidad con la Ley Boliviana, tales como: terremotos,
sismos, inundaciones, nevadas, huracanes y/o otros actos de Dios, expropiación o confiscación
de las instalaciones, actos de guerra, rebelión, sabotaje, tumulto, huelgas de parte de los
empleados o subcontratistas, o accidentes. Cualquier suspensión de la ejecución de sus
obligaciones, en estos casos, será limitada al periodo en que la causa o sus consecuencias
existieren. Ocurriendo circunstancias que puedan justificar la existencia de caso fortuito y/o
fuerza mayor, la parte imposibilitada de cumplir su obligación deberá informar a la otra, por
escrito, dentro de las veinticuatro (24) horas de ocurrido el hecho que genera el incumplimiento
y sus consecuencias. Si se anticipa que la imposibilidad resultante de un hecho de fuerza mayor
permanecerá por más de treinta (30) días continuos, o si es inmediatamente identificada como
capaz de provocar el retraso por un plazo mayor que esos treinta (30) días, las partes podrán
acordar un plazo mayor o determinar conjuntamente las medidas correctivas en caso de que se
pueda subsanar, o finalmente YPFB TRANSIERRA S.A. podrá anular la Orden de Compra (total
o parcialmente). En este caso no existirá pago o compensación alguna por daños y/o perjuicios,
salvo el reconocimiento de las obligaciones efectivamente cumplidas hasta el día de ocurrido el
hecho que generó la fuerza mayor.
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10. GARANTÍAS Y ENTREGA DEL PRODUCTO.
Es responsabilidad del proveedor la garantía integral de los Tableros Eléctricos a proveer, esto
incluye que la entrega del producto(s) mantengan las condiciones de la calidad de los
materiales en el sitio. El proveedor es responsable de tomar las medidas necesarias durante la
terminación, embalaje, transporte y almacenaje de los productos para evitar que se presenten
daños.
La entrega deberá ser considerada en condiciones DDP (Delivery Duty Paid) en la Estación de
Compresión Parapetí, la cual está localizada en el municipio de Charagua en el Departamento
de Santa Cruz, las coordenadas UTM son:
−
N: 7790630,5
−
E: 688139,0
Gráfico 1 Ubicación Futura Estación Compresión Parapetí
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11. PENALIDADES
En caso de que el proveedor no entregue el material requerido a través de la presente Invitación
en el plazo indicado en su propuesta, YPFB TRANSIERRA S.A. se reserva el derecho de
aplicar una penalidad equivalente al cero coma tres (0,3) por ciento por cada día de atraso,
acumulable hasta el diez por ciento (10%) del valor total de la propuesta. A partir del día treinta
(30) de atraso, YPFB TRANSIERRA S.A. se reserva el derecho de anular la Orden de Compra
(total o parcial) por el material no entregado y retener la penalidad indicada.
El plazo corre a partir de la emisión de la Orden de Compra por parte de YPFB Transierra S.A.
12. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE CERTIFICACIÓN
El proveedor deberá documentar y entregar conjuntamente con la provisión de los materiales
requeridos, todas las pruebas de fabricación con sus respectivas certificaciones, además de los
catálogos y manuales correspondientes.
13. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
En el Apéndice 2.1 se detallan los siguientes documentos de referencia:
Ref.
N° de Documento
Descripción
1
03-DE-21.15-946-001
2
03-DE-21.15-946-002
3
03-DE-21.15-946-003
4
03-ET-21.15-710-002
5
03-ET-21.15-710-001
6
03-DE-21.15-853-001
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ESQUEMA ELECTRICO UNIFILAR
GENERAL
ESQUEMA ELECTRICO UNIFILAR
CCM´s
ESQUEMA ELÉCTRICO UNIFILAR
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
ESPECIFICACION TECNICA TABLERO
DE DISTRIBUCION
ESPECIFICACION TECNICA CENTRO
DE CONTROL DE MOTORES CCM´s
ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE
CONTROL
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