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TINTAS BASE AGUA
Opacas, semi-opacas y transparentes
Screen
KIIAN GROUP
VISION
Kiian es líder en la producción de especialidades químicas de calidad y sostenibles en grado de
ofrecer, a nivel internacional, soluciones de impresión únicas para nichos de mercado textiles e
industriales.
MISION
Nuestra misión es la de satisfacer las exigencias de los clientes, expandir el grupo de forma
rentable, de modo eficiente y éticamente, maximizando el valor para todos los protagonistas: las
personas, los colaboradores y los accionistas
INTERNACIONALIDAD
En el futuro nos vemos como referente en el mercado que conecta, globalmente, los protagonistas
según el concepto: "Think global, but Act local". Reconocemos el valor de las diversidades de
nuestros mercados, ofreciendo soluciones exclusivas que respetan las tradiciones consolidadas y
satisfacen las exigencias específicas de los mercados y de nuestros clientes.
INNOVACION
Estamos trazando un recorrido que emplea la innovación para crear valor y maximizar las
inversiones. Lo hacemos con nuestro talento y el deseo de progresar, abriendo la mente a
cualquier oportunidad.
UNICIDAD
Es lo que nos hace únicos o sencillamente mejores: La unicidad según Kiian es
- La capacidad de producir resultados que generan valor
- La voluntad de escuchar y entender
- El ejercicio del pensamiento lateral para realizar soluciones nuevas
- La capacidad de actuar rápidamente y dar soporte a nuestros clientes
- El sentimiento que nos une a nuestros colaboradores
- La cooperación que mantenemos con nuestros clientes y nuestros proveedores
- La relación de confianza construido con el tiempo
- La ética mediante la cual conducimos nuestro modelo de negocio
- La amplia propuesta basada en la tradición, los conocimientos técnicos, la especialización
KIIAN SCREEN
Estamos proyectando el futuro de la impresión textil
basándonos en nuestra experiencia y competencia en el
sector. Lo haremos creando una gama, excelente, de
productos innovadores que den a nuestros clientes tintas de
calidad producidas de forma eficaz y sostenible.
Evolucionamos constantemente nuestro negocio, nuestros
equipos y nuestros productos para acompañar los cambios
del mercado y atrapar las oportunidades ofrecidas por la
impresión textil mundial.
KIIAN INDUSTRIAL
El nuevo desafío.
El liderazgo en la innovación de la impresión nos permite
trasladar nuestros productos, nuestra experiencia y
competencia hacia nuevos mercados industriales. Lo
hacemos estando al paso con la continua evolución del
mercado creando tintas que se integren perfectamente en el
proceso industrial
KIIAN DIGITAL
Somos líderes en la impresión digital base agua. Hemos
alcanzado este estatus comprometiéndonos con la innovación
y desarrollando productos fiables y de calidad. Hemos
conquistado la confianza de los mercados que servimos y
sostenemos gracias a una red de ventas experta y una gama
de productos completa. Nos concentramos constantemente
en el desarrollo de nuevas especializaciones, para crear más
valor para todos nuestros colaboradores
Group
Screen
INDICE
TINTAS BASE AGUA
PORQUÉ IMPRIMIR CON TINTAS AL AGUA
SELECCIÓN DE LA TINTA ADECUADA
SOPORTES IMPRIMIBLES
EFECTOS OBTENIBLES CON TINTAS AL AGUA
COMO CONSEGUIR LOS EFECTOS DESEADOS
Screen
PORQUÉ IMPRIMIR CON TINTAS BASE AGUA
TINTAS BASE AGUA
1
4
Porqué permiten
conseguir impresiones
que respetan las más
severas restricciones
en el ámbito ecológico
y en la seguridad de
los utilizadores
2
Porqué permiten
imprimir también
sobre soportes
sensibles a las
temperaturas
elevadas
Porqué permiten
obtener
impresiones
con un sinfín de
efectos de tacto
Porqué permiten
imprimir con
equipamientos
sencillos
3
TINTAS BASE AGUA
Screen
SELECCIÓN DE LA TINTA ADECUADA
TEJIDO CLARO:
OPACAS
SEMI-OPACAS
TRANSPARENTES
TEJIDO OSCURO:
OPACAS
BLANCO DE FONDO + SEMI-OPACAS
BLANCO DE FONDO + TRANSPARENTES
IMPRESIÓN EN CORROSIÓN (DISCHARGE PRINTING)
TINTAS BASE AGUA
Screen
SOPORTES IMPRIMIBLES
Las tintas al agua permiten la impresión de una amplia gama de tejidos y géneros
de punto, tanto naturales como sintéticos
Las tintas base agua permiten obtener impresiones de buena calidad también
sobre soportes sensibles a las condiciones de polimerización estándar
TINTAS BASE AGUA
Screen
10
IMPRESIÓN CON EFECTO FLOCK
IMPRESIÓN EN SOPORTES CLAROS
1
9
8
IMPRESIÓN CON EFECTO MYTEX
IMPRESIÓN CON EFECTO ANTE (SUEDE)
7
6
IMPRESIÓN GLITTER
EFECTOS
OBTENIBLES
CON TINTAS
BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTES OSCUROS
2
TINTAS OPACAS
IMPRESIÓN EN SOPORTES OSCUROS
3
IMPRESIÓN EN CORROSIÓN
IMPRESIÓN CON EFECTO RELIEVE
IMPRESIÓN EN SOPORTES ELÁSTICOS
4
IMPRESIÓN DEVORÉ
5
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTES
CLAROS
Screen
1
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
Especial atención debe prestarse a la resistencia a las altas
temperaturas del soporte a imprimir
Algunas tintas base agua precisan de temperaturas elevadas para
anclar sobre el tejido (150°C)
Estas condiciones, en algunos casos, pueden amarillear determinados
tipos de tejidos claros
Para solucionar el problema es suficiente con modificar de forma
adecuada, tiempos y temperaturas del horno
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTES
CLAROS
Screen
1
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
BASES PARA PIGMENTAR:
POLIMERIZACIÓN EN FRÍO:
TEXILAC POLIMER 2000
TEXILAC APS TRASPARENTE
+ CATALIZZATORE APS N
POLIMERIZACIÓN EN HORNO
TEXILAC APS TRASPARENTE
TEXILAC HT 2R
ECOTEX CONCENTRATO
SERIE AQUA
CLASIFICACIÓN
BASES LISTAS PARA EL USO:
POLIMERIZACIÓN EN FRÍO:
TEXILAC AIRTEX
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTE
OSCUROS
Tintas opacas
Screen
2
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
Se puede conseguir una buena opacidad sobre soportes oscuros,
imprimiendo tintas al agua opacas
Los resultados mejores desde el punto de vista de la opacidad se
consiguen utilizando tintas al agua para la impresión en corrosión
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTE
OSCUROS
Tintas opacas
Screen
2
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
BASES PARA PIGMENTAR:
POLIMERIZACIÓN EN FRÍO:
TEXILAC MONO AF BASE
POLIMERIZACIÓN EN HORNO:
BB 95
MNK 22
TEXILAC E-LF
SERIE AQUA
CLASIFICACIÓN
BASES LISTAS PARA EL USO:
POLIMERIZACIÓN EN FRÍO:
TEXILAC MONO AF
POLIMERIZACIÓN EN HORNO:
TEXILAC PO
TEXILAC PO-E
AQUA COLOURS
Screen
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTE
OSCUROS
Impresión en corrosión
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
3
Se
elige la impresión en
corrosión para obtener
dibujos pequeños con perfiles
limpios, bien definidos y muy opacos
sobre fondos oscuros.
Para el perfecto resultado de la
impresión es indispensable seleccionar
tanto los colorantes para el tintado del
fondo (que deben ser corrosibles),
como los pigmentos usados en la
base de impresión (que
deben ser sólidos al
corroyente)
Se realiza sobre
tejidos tintados
(normalmente en
tonalidades oscuras).
En las zonas impresas el colorante
del tinte (fondo) es destruido por
medio de reductores apropiados,
dejando de esta forma zonas
blancas coloreadas, si en la
pasta, además del reductor,
hay un pigmento
Se debe poner especial
atención imprimiendo en
fondos negros o azul marino ya
que es imposible verificar el
registro de los colores impresos:
cada error será visible
únicamente después
de la polimerización
Screen
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN EN SOPORTE
OSCUROS
Impresión en corrosión
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
3
BASES
CLASIFICACIÓN
ACTIVADORES
TEXILAC DISCHARGE LB
TEXILAC CORRODENTE PM
TEXILAC DISCHARGE WHITE
TEXILAC CORRODENTE PM
TEXILAC DISCHARGE FF
TEXILAC CORRODENTE FF
TEXILAC DISCHARGE LF
TEXILAC CORRODENTE LF
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN SOBRE
SOPORTES ELÁSTICOS
Screen
4
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
La elasticidad de las impresiones se consigue únicamente después de la
polimerización.
La polimerización tiene una doble función: anclar la tinta al soporte y
volverla elástica.
No todas las tintas al agua son adecuadas para la impresión de soportes
elásticos; deben seleccionarse cuidadosamente en función del tejido a
imprimir.
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN SOBRE
SOPORTES ELÁSTICOS
Screen
4
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
BASES PARA PIGMENTAR:
POLIMERIZACIÓN EN HORNO:
TEXILAC E-LF
SERIE AQUA
CLASIFICACIÓN
BASES LISTAS PARA EL USO:
POLIMERIZACIÓN EN HORNO:
TEXILAC PO-E
AQUA COLOURS
Screen
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN DEVORÉ
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
5
La impresión Devoré
se realiza sobre tejidos
mixtos poliéster/celulósicas;
más raramente sobre tejidos con
otras composiciones como:
Poliamida/Viscosa –
Seda/Viscosa - Lana/Viscosa
La tinta durante la polimerización a
[140-170]°C carboniza las fibras
celulósicas, creando unos efectos
transparentes similares
a encajes
Los tejidos
deben ser estudiados
especialmente para este tipo de
impresión, de echo la fibra a
eliminar debe constituir por lo menos
el 50-60% del tejido para obtener
efectos visibles. La fibra que queda
debe estar presente tanto en la trama
como en urdimbre, para permitir
una estabilidad suficiente en las
zonas donde se ha realizado
la impresión devoré
Screen
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN DEVORÉ
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
5
CLASIFICACIÓN
BASES
TEXILAC DEVORE’
ACTIVADORES
TEXILAC DEVORE’ ATTIVATORE
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO RELIEVE
Screen
6
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
El uso de tintas al agua permite obtener impresiones con
efectos hinchados. El resultado se logra imprimiendo
específicas bases que deben ser polimerizadas [160°C
- 3 minutos].
Screen
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO RELIEVE
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
6
TINTAS
BASE AGUA
CARACTERÍSTICAS
BASES
TEXILAC UP TRASPARENTE
AQUA PUFF
TACTO SUAVE
+
ECO FRIENDLY
PIGMENTOS
TEXILAC COLORANTI
O ECOTEX P PIGMENTI
Texilac UP transparente Y Aqua puff
mezclados con tintas elásticas, por
ejemplo Aqua transparente y Texilac
E-LF, aumentan la elasticidad y la
resistencia de las impresiones
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN GLITTER
Screen
7
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
Los efectos Glitter se obtienen usando tintas transparentes “mezcladas” u
“espolvoreadas” con los Glitter.
Los Glitter son polvos de poliéster coloreado, con diferentes tamaños (finuras).
En la aplicación serigráfica la elección de la malla (mesh) de impresión depende
de la finura de los polvos.
MEZCLA
ESPOLVOREADO
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN GLITTER
Screen
7
METODO APLICATIVO – MEZCLADO
TINTAS
TRANSPARENTES
+
GLITTER
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN GLITTER
Screen
7
METODO APLICATIVO – MEZCLADO
TINTAS
BASE AGUA
NOMBRE DE LA TINTA
CARACTERÍSTICAS
TEXILAC TRASPARENTE x GLITTER
BUENAS RESISTENCIAS AL LAVADO
AQUA BINDER PG
ECO FRIENDLY
FITOPRINT TRASPARENTE
TACTO SUAVE
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN GLITTER
Screen
7
METODO APLICATIVO – ESPOLVOREADO
TEXILAC
TRASPARENTE
LUCIDO
IMPRESIÓN CON RELIEVE
Espolvoreado
GLITTER
SOBRE LA TINTA
MOJADA
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN GLITTER
Screen
7
METODO APLICATIVO
Tabla para seleccionar la malla (mesh) más adecuada
MEZCLA
ESPOLVOREADO
TIPO
FINURA
HILOS
MESH
001
50 µm
34
56
002
75 µm
24
40
004
150 µm
15
Galvánico
008
230 µm
9
Galvánico
TIPO
FINURA
015
385 µm
025
635 µm
040
1 mm
060
1,5 mm
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO
ANTE (SUEDE)
Screen
8
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
El efecto suede “ante” se consigue imprimiendo la base específica, Texilac
Neoprene, con la incorporación de pigmentos (Texilac coloranti o Ecotex P
pigmenti) y sucesiva polimerización [160°C - 3 minutos]. El mismo efecto se
puede obtener imprimiendo con tintas plastisol y siliconicas específicas (ver
catalogo Texiplast y Efectos Especiales)
Screen
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO
ANTE (SUEDE)
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
8
BASE SUEDE
TEXILAC NEOPRENE
+
PIGMENTOS
BASE AGUA
ECOTEX P PIGMENTI
TEXILAC COLORANTI
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO MYTEX
Screen
9
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
QUE ES EL MYTEX
Para obtener el efecto Mytex
se imprime un termo adhesivo y,
después de secarlo en horno,
se adhiere al tejido el film de
poliéster coloreado (Mytex) para
a continuación transferirlo a
alta temperatura
APLICACIÓN
La transferencia se realiza con prensa
(condiciones estándar de transferencia:
150° - 12 segundos).
Después del enfriamiento se separa el film
transparente: en las zonas en las que se ha
aplicado el adhesivo se verá el efecto
coloreado
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO MYTEX
Screen
9
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
TINTAS
BASE AGUA
ADHESIVOS
CARACTERÍSTICAS
TEXIFLOCK ST
RESISTENCIA
TEXIFLOCK E-FF
ELASTICIDAD
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO FLOCK
Screen
10
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
APLICACIÓN
QUE ES EL PAPEL FLOCK
Un film de poliéster sobre el
cual ha sido depositado el flock
coloreado
Para obtener el efecto Flock
adherir al tejido, preventivamente
impreso con un termo adhesivo e
secado en horno, el film de papel flocado.
La transferencia se realiza en prensa o
calandra (condiciones estándar de
transferencia: 170° - 12 segundos).
Después del enfriamiento se separa el
film transparente: en las zonas en las
que se ha aplicado el adhesivo se
verá el efecto coloreado
TINTAS BASE AGUA
IMPRESIÓN CON EFECTO FLOCK
Screen
10
COMO OBTENER LOS EFECTOS DESEADOS
TINTAS
BASE AGUA
ADHESIVOS
CARACTERÍSTICAS
TEXIFLOCK ST
RESISTENCIA
TEXIFLOCK E-FF
ELASTICIDAD
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