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ZINSER 72.
SPINNING ECONOMY INTO EVERY YARN.
—
ES
Spinning
economy into
every yarn.
La hilatura rentable con continua de anillos tiene nombre: Zinser 72.
Las hiladoras de Zinser constituyen una ventaja competitiva insuperable
en el mercado de productos básicos y producen hilos compactos y de
continua de anillos en un máximo de 2016 husos con una rentabilidad
nunca vista.
La ZinserImpact 72 hila hilos compactos mediante la exclusiva
tecnología con autolimpieza Impact FX. Produzca siempre los mejores
hilos compactos con el máximo aprovechamiento de la materia prima,
sin necesidad de personal adicional y de forma muy segura gracias a la
automatización.
Con la ZinserRing 72 producirá hilos clásicos de continua de anillos
para cada aplicación: genere husadas de calidad óptima con el
máximo rendimiento. Asimismo, tenemos soluciones individuales de
automatización a su disposición.
5
1
4
3
7
ZinserRing 72 con un máximo de 2016 husos
1
TwinSuction
2
ecnología de accionamiento de
T
consumo energético eficiente
3
Husos de alta velocidad
4
OptiSuction
5
EasySpin
6
CoWeMat
7
BobbinTray
CoWeMat original: mudada rentable
2
6
CoWeFeed ahorra personal
Cambio rápido de partida gracias al ajuste centralizado
2
6
ZinserImpact 72 con un máximo de 2016 husos
Ventajas de calidad con Impact FX
Impact FX se limpia solo
9
9
5
1
4
3
7
Efecto útil máximo con Impact FX
8
T
ecnología de compactación
con función de autolimpieza
9
S
istema independiente de
depresión de compactación
10
8
T
ecnología de compactación
con aerodinámica perfecta
10
Zinser 72
Descubra la Zinser 72 con E3: reducción del gasto energético en la aspiración a
menos de la mitad; aprovechamiento eficiente de la superficie de producción; ahorro
de personal y mantenimiento. Convénzase ya de las prestaciones de la Zinser 72
y produzca en hasta 2016 husos los hilos compactos y de continua de anillos más
rentables que jamás haya hilado.
Características destacadas
ff Reducción del consumo energético en la aspiración de hasta un 66 %
ff Producción de hilos de continua de anillos de calidad con longitud
extra ahorrando hasta un 21 % de espacio
ff Máxima calidad de compactación gracias a la tecnología Impact FX
con autolimpieza
ff Ahorro de hasta el 66 % de personal con CoWeFeed
ff Los componentes de la automatización garantizan mínima necesidad
de personal, mínimos costes logísticos y máximo aseguramiento de la
calidad
8
ZINSER 72
E3 – Triple valor añadido
Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes productos innovadores que aumenten
la producción y rentabilidad de sus fábricas. El motor que impulsa las innovaciones es
nuestra pasión por nuestros productos. Centrándonos en las necesidades de nuestros
clientes y sobre la base de la filosofía de innovación y sostenibilidad de Saurer hemos
creado el triple valor añadido.
Energy
Ahorro de hasta un 66 % de energía en la
aspiración
Ahorro energético de hasta el 53 % con
TwinSuction de Zinser
Aspiración
por un lado
ff Hasta un 53 % gracias a TwinSuction
ff Un 13 % adicional con OptiSuction
ff Tecnología de motores y accionamientos de
consumo energético eficiente
ff Husos de alta velocidad con bajo consumo
energético
Aspiración por
ambos extremos
Economics
ZinserRing 72 con 2016 husos: hasta un
21 % menos de espacio requerido
Más productividad con 2016 husos
ff Hasta un 21 % menos de espacio requerido
ff Hasta un 11 % menos de costes de producción
ff Hasta 2600 kg/año más de producción gracias al sistema Impact FX con autolimpieza
ff Hasta un 20 % más de producción gracias a
la reducción de la torsión con Impact FX
ff Regímenes de revoluciones máximos e
índices de rotura del hilo mínimos
Ergonomics
Reducción de personal y mantenimiento al
mínimo
ff Ahorro de personal de hasta el 66 % con
CoWeFeed
ff Trabajo reducido de manejo y mantenimiento
ff Tiempos de manejo breves en el EasySpin
ff Automatización personalizada
ZINSER 72
– 53 %
[%]
0
20
40
60
80
100
5 continuas de anillos con 2016 husos,
1
5 mecheras, 15 bobinadoras
25 continuas de anillos con 1200 husos,
7 mecheras, 25 bobinadoras
ZinserRing 72 con 2016 husos: reducción de
hasta el 11 % de los costes de producción
1200 husos
– 11 %
2016 husos
[%] 80
90
100
Referido a la longitud total con 30 000 husos
(mechera, continua de anillos, bobinadora)
Ne 30, algodón cardado
9
Ahorro de hasta un 66 % de energía en la
aspiración
—
ff TwinSuction consume hasta un 53 % menos de energía
ff Ahorro energético adicional del 13 % con OptiSuction
ff Tecnología de motores y accionamientos de consumo
energético eficiente
ff Husos de alta velocidad con bajo consumo energético
10
ZINSER 72
Aspiración innovadora
El TwinSuction de Zinser consume hasta
un 53 % menos de energía
En el caso de la Zinser 72, la aspiración va instalada en ambos extremos de la máquina en lugar
de solo en uno: ¡eficiencia máxima gracias a
TwinSuction de Zinser! Constate el ahorro de
hasta el 53 % en la práctica y benefíciese día a
día de este sistema innovador de aspiración de
hilos rotos.
Ahorro energético adicional del 13 %
gracias a OptiSuction
La aspiración de roturas del hilo controlada por
sensores OptiSuction aporta siempre exactamente tanta depresión como se necesite, independientemente de lo llena que esté la caja de filtro. El ajuste del valor teórico se realiza en la
pantalla táctil del EasySpin. La depresión siempre
se adapta óptimamente a la materia prima y la finura del hilo. ¡Y su consumo energético baja un
13 % más!
ZINSER 72
Ahorro energético de hasta el 53 % con
TwinSuction de Zinser
Aspiración
por un lado
Aspiración por
ambos extremos
– 53 %
[%]
0
20
40
60
80
100
Ahorro energético del 13 % con
OptiSuction de Zinser
– 13 %
t
t
Nivel de depresión sin OptiSuction
Nivel de depresión constante con OptiSuction
Consumo energético
11
El accionamiento más ahorrativo
Eficiencia energética del accionamiento
del huso
La Zinser 72 está equipada con el accionamiento
de correa tangencial de alta eficiencia y baja necesidad de mantenimiento. El accionamiento de
varios motores cuenta con un apoyo optimizado
para los rodillos de apriete y las poleas de inversión, además de una fricción de aire reducida.
Energy Monitoring
Con el nuevo Energy Monitoring, su personal dispone por primera vez de un control en línea del
consumo energético de su máquina mediante
EasySpin. Se suprime el tedioso trabajo de medición del gasto energético y es posible optimizar el
consumo de la producción. Ahorro de tiempo, recursos y personal gracias a la medición en línea
integrada.
En comparación con máquinas de la competencia con accionamiento de cinta y 4 husos, la correa tangencial de Zinser requiere un cuarto menos de superficie. De esta forma, funciona con
mucha menos energía que otros accionamientos.
Sin circuito de refrigeración adicional
También destacan los motores: el accionamiento
de los husos y de los trenes de estiraje tiene lugar
mediante modernos motores de alto rendimiento
y consumo eficiente. Los accionamientos están
diseñados específicamente para el rendimiento
requerido por las hiladoras y no se recalientan.
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ZINSER 72
Ahorro energético en toda la línea gracias
a los husos de alta velocidad de Zinser
Los husos de alta precisión contribuyen además
en gran medida a aumentar la eficiencia energética de la Zinser 72: destacan por su bajo consumo y utilizan óptimamente la energía del accionamiento. Hile a la velocidad máxima con una
suavidad absoluta de marcha. Asegúrese así una
producción de hilo extremadamente rentable.
ZINSER 72
13
Más kg/m2: producción con un mayor valor
añadido
—
ff La máxima rentabilidad con hasta 2016 husos
ff Hasta un 21 % de reducción del espacio requerido con
máquinas extralargas sin accionamiento central
ff Hilatura de alta velocidad en todo el trayecto de la husada
con OptiStep y con componentes de precisión
ff Mayor producción con la tecnología de compactación
Impact FX con autolimpieza
ff Hasta un 20 % más de producción gracias a la reducción
de la torsión con Impact FX
ff Más producción gracias a Zero Underwinding
14
ZINSER 72
La longitud cuenta
2016 husos: rentabilidad máxima con
extra de longitud
Un elemento destacado de la Zinser 72 es la longitud de la máquina: con 2016 husos podrá hilar
con total fiabilidad y un aprovechamiento máximo
de la superficie, además de afianzar su posición
en el competitivo mercado de productos básicos.
Sus costes de producción se reducen hasta un
11 % en comparación con una continua de anillos de 1200 husos de longitud.
Aprovechamiento total del espacio en el
caso de máquinas extralargas
La Zinser 72 no precisa accionamiento central.
De esta forma no se desaprovecha nada de la
valiosa superficie de producción, como sucede
con otros fabricantes. Solo con Zinser se puede
hilar en toda la longitud de la máquina. Su ventaja: ahorro de espacio de hasta el 21 %, lo que
ofrece una óptima eficiencia del edificio y una
producción superior por m².
ZINSER 72
ZinserRing 72 con 2016 husos: reducción de
hasta el 11 % de los costes de producción
1200 husos
– 11 %
2016 husos
[%] 80
90
100
Referido a la longitud total con 30 000 husos
(mechera, continua de anillos, bobinadora)
Ne 30, algodón cardado
ZinserRing 72 con 2016 husos: hasta un
21 % menos de espacio requerido
5 continuas de anillos con 2016 husos,
1
5 mecheras, 15 bobinadoras
25 continuas de anillos con 1200 husos,
7 mecheras, 25 bobinadoras
15
Alta velocidad
ServoDraft: rápido, central, preciso
El accionamiento electrónico del tren de estiraje
ServoDraft permite prescindir de los ajustes mecánicos: su personal ajusta los parámetros de hilatura de forma centralizada en el EasySpin. ServoDraft comprueba los valores antes de que los
adopte el mando de la máquina. Un sistema de
sensores se encarga del control y la regulación
para garantizar la constancia en la calidad del hilo
y unos índices extremadamente bajos de roturas
del hilo.
Hilatura óptima siempre con OptiStep
Regímenes máximos de revoluciones a lo largo
de todo el desplazamiento de la husada. Gracias
al programa de 10 puntos de Zinser OptiStep, los
regímenes de revoluciones de empalme, fin de hilatura e hilatura principal están orientados siempre óptimamente al límite tecnológico de hilatura.
En cada fase se alcanza, pues, la máxima productividad. Y también se prolonga la vida útil de
los cursores.
Husos de alta velocidad: aprovechar al
máximo el potencial de productividad
Con los husos de Zinser puede aprovechar todo
el potencial de productividad de su máquina. La
técnica de cojinetes, precisa y altamente estable,
permite un funcionamiento totalmente silencioso
a velocidad máxima. Requieren un mantenimiento
reducido y tienen una larga vida útil.
Máxima productividad con OptiStep
Productividad superior con OptiStart
Si el rodaje de los cursores es correcto, durarán
más tiempo. Esto funciona de forma muy sencilla
y automática con OptiStart y la tecla de rodaje de
los cursores en el EasySpin. La vida útil de los
cursores aumenta notablemente. Los anillos de
hilar tienen una vida útil más larga.
Programa de hilatura OptiStep de Zinser con 10 puntos
Máquinas con mando por convertidor de frecuencias
16
ZINSER 72
Efecto útil máximo
Ahórrese el mantenimiento con Impact FX:
para hilar en lugar de limpiar
Asegúrese, p. ej., con una finura del hilo de Ne 30,
hasta 2600 kg más de producción con Impact FX.
Algo posible únicamente a través de la supresión
de los intervalos de limpieza. Impact FX tiene un
sistema de autolimpieza y no requiere personal
para las rondas de control. No hay paralizaciones
de la producción provocadas por los intervalos de
limpieza. A Impact FX no le afectan los influjos externos y las oscilaciones climáticas, lo que procura una producción fiable incluso en condiciones
difíciles.
La ZinserImpact 72 ofrece nuevas posibilidades
ImpactFX puede ajustarse de diferentes maneras
para garantizar la mayor eficiencia y el mayor
aprovechamiento de la materia prima. La hilatura
compacta con la ZinserImpact 72 permite un aumento de la producción de hasta el 20 % gracias
a la reducción de la torsión. Y ello con unos valores de hilo y unas propiedades de marcha en la
máquina excelentes.
IMPACT
Hasta 2600 kg más de producción gracias
a la tecnología con autolimpieza
Finuras del hilo
Ne 100
Ne 60
Ne 40
Ne 30
kg/año
0
1500
3000
con 2016 husos/máquina
Hasta un 20 % más de producción
gracias a la reducción de la torsión
ZinserRing 72
272
ZinserImpact 72
t/año
328
0
100
200
300
400
Ne 40, algodón peinado, 2016 husos/máquina
Más hilo con Zero Underwinding
El inteligente concepto del Zero Underwinding
evita que queden extremos de hilo contraenrollado. De esta forma ahorra el hilo que, de lo contrario, se perdería por contraenrollamientos sobre
la nuez. Se elimina la limpieza de la nuez.
ZINSER 72
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Reducción drástica de la necesidad de
personal y mantenimiento
—
ff Necesidad de personal y mantenimiento mínima gracias al
mudador más seguro: CoWeMat
ff Ahorro de hasta el 66 % de personal gracias a CoWeFeed
ff Seguridad incluso con fallos de corriente
ff Necesidad reducida de manipulación gracias al sistema de
compactación con autolimpieza Impact FX
ff Tiempos de servicio reducidos gracias al manejo sencillo
en el EasySpin
18
ZINSER 72
Categoría mundial
Máximo efecto útil con el CoWeMat
original
Automatización líder de la mudada: el CoWeMat
mejorado es aún más fiable y convence por su reducción del trabajo de mantenimiento y por un
tiempo de mudada de menos de dos minutos.
Mientras que otros sistemas de mudada fácilmente
dan lugar a una paralización de la máquina debido
a pequeños fallos, con el CoWeMat original de Zinser puede estar tranquilo: en caso de que un agarrador falle, el CoWeMat y la máquina continúan su
funcionamiento. La alimentación separada de depresión, los agarradores desenganchables y una
barrera de luz garantizan un ciclo de mudada ininterrumpido y con menor necesidad de personal.
ZINSER 72
19
Alivio de la carga de trabajo del personal
Ahorro importante de personal gracias a la
alimentación de tubos CoWeFeed con autoclasificación
Ahorro de hasta el 66 % de personal en máquinas
autónomas con mudador: solo CoWeFeed le
ofrece esta exclusiva ventaja en cuanto a tiempo y
personal. Los tubos vacíos se descargan simplemente en el contenedor de alimentación. La clasificación se realiza de forma automática y sin fallos.
Ahorro de hasta el 66 % de personal
gracias a CoWeFeed
Finura del hilo
Plantilla/30 000 husos
Ne 10
Ne 20
Ne 30
Ne 40
Ne 50
0
Zinser
1
Competencia
2
3
4
5
N.º de
personas
Producción segura incluso con fallos de corriente
La Zinser 72 cuenta con un seguro automático
para cortes de red y puentea ella misma los fallos
de corriente breves sin detener la producción. En
caso de fallos más largos, de más de unos 2 segundos, se desconecta de modo controlado y
vuelve a arrancar más tarde sin problemas. La
ventaja: no se producen roturas innecesarias del
hilo y se requiere menos personal.
20
ZINSER 72
Tecnología de compactación con poca
necesidad de mantenimiento Impact FX
Correa tangencial con poca necesidad de
mantenimiento
El grupo de compactación Impact FX se limpia él
mismo: sus orificios en el paso de aire tienen un
diseño tal que evita las obstrucciones. Gracias al
efecto inteligente de batanado en el punto de inversión de la correhuela, los orificios permanecen
libres de suciedad y fibras, y evitan paradas de
máquina innecesarias para trabajos de mantenimiento.
Olvide los husos parados debidos a falta de cintas o la limpieza continua como es el caso en los
accionamientos de cinta de cuatro husos. Gracias a su cerramiento, la correa permanece limpia
y el trabajo de limpieza se mantiene dentro de
unos límites mínimos. Rara vez es necesario sustituir una correa, pero la sustitución puede integrarse en el programa normal de mantenimiento.
En cambio, con el accionamiento de cinta de
cuatro husos es necesario cambiar de dos a tres
cintas cada semana, lo cual requiere un operario
adicional. Con el accionamiento de correa tangencial de Zinser se ahorra este gasto de personal.
IMPACT
Manejo sencillo
Todo centralizado y bajo control en el
EasySpin
Todos los parámetros importantes de hilatura y
los componentes de máquina, como p. ej. el accionamiento del huso, FancyDraft y CoWeMat, se
ajustan de manera centralizada a través de la ergonómica pantalla táctil del EasySpin. Gracias a
un concepto sencillo de manejo y a la ayuda intuitiva para introducir datos, se reducen los tiempos
de manejo, los tiempos de desplazamiento y los
fallos de ajuste. ¡Le abrimos la puerta a la optimización sencilla de los parámetros y el aseguramiento automático de la calidad!
ZINSER 72
21
Hilos de calidad Zinser
—
ff Tecnología de precisión para una calidad constante y
reproducible
ff Reacción rápida a las demandas del mercado
ff Hilos de continua de anillos de producción óptima para
cada aplicación
ff Hilos compactos de Zinser para la máxima calidad y
rentabilidad en el procesamiento posterior
ff Hilos Siro e hilos de efecto con calidad óptima
22
ZINSER 72
Calidad del hilo
Calidad segura del hilo incluso con
máquinas largas
Cambios rápidos de partida para una
producción flexible
El tren de estiraje de la Zinser 72 se destaca por
una construcción especialmente segura. Así, los
cilindros inferiores centrales son mucho más estables a las fuerzas de torsión gracias a su mayor
diámetro. Los brazos mecánicos de carga garantizan una presión constante en todos los puestos
de hilatura. Así se consiguen unos valores constantes del hilo, la máxima seguridad de producción y una notable reducción de la necesidad de
mantenimiento.
El accionamiento electrónico del tren de estiraje
realiza unos cambios rápidos y sencillos de partida.
También es posible cambiar rápidamente la producción a hilos de efecto. Los datos de partida se
guardan de modo centralizado en el EasySpin y se
obtienen así resultados homogéneos constantes y
reproducibles.
Variación mínima de la torsión gracias al
accionamiento de correa tangencial
La correa tangencial de Zinser acciona los husos
siempre con suavidad y sin ningún tipo de vibraciones, y asegura así una torsión constante del
hilo. Incluso al frenar un huso para solucionar una
rotura del hilo, esto no afecta a la calidad del hilo
de los husos vecinos.
ZINSER 72
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Calidades de compactación
Calidad aventajada asegurada con Impact FX
Impact FX: la exclusiva tecnología de hilatura
compacta de Zinser. Gracias a un sistema de depresión independiente y a la correhuela con autolimpieza, puede hilar siempre con el 100 % de la
fuerza de compactación y sin pérdidas de calidad.
IMPACT
Es posible cualquier característica del hilo
Impact FX ofrece la flexibilidad más alta a la hora
de seleccionar las características de compactación. La zona de compactación, depresión y
grado de compactación se ajustan de forma individual para cada materia prima en la pantalla táctil
del EasySpin.
El resultado: excelentes calidades del hilo con valores ideales y homogéneos, como vellosidad mínima, resistencia superior y alargamiento.
Fuerza de compactación constante,
calidad de compactación constante
t
Impact FX:
Competencia:
Fuerza de compactación
Fuerza de compactación
Calidad de compactación
Calidad de compactación
Sistema de depresión independiente
24
ZINSER 72
Visiblemente mejores. Los hilos compactos
de Zinser en el procesamiento posterior
En las fases siguientes de procesamiento se obtienen, gracias a los hilos compactos de Zinser,
ventajas notables en la producción: las tejedurías
pueden procesar el hilo compacto de Zinser con
velocidades de inserción superiores. Las estaciones intermedias, como la de encolado, encerado
y flameado, a menudo ya no son necesarias. El
producto final seduce por su mayor brillo y contraste de color.
En los talleres de géneros de punto, los hilos
compactos de Zinser provocan un desgaste mucho menor de las agujas de tricotar. Gracias a la
reducción de la tendencia a la formación de pelusilla y a los contornos nítidos de los géneros en
color, los hilos compactos de Zinser constituyen
una clara ventaja frente a la competencia en el
género de punto.
ZINSER 72
Flexibilidad
Producción rápida y creativa de hilos
retorcidos e hilos de efecto
Reaccione con flexibilidad a las nuevas tendencias de los diseñadores de moda: con SiroSpun
obtendrá hilos Siro de calidad indiscutible. Produzca versátiles hilos de efecto con FancyDraft.
Con FancyDesigner puede hacer una simulación
en el PC del efecto deseado en el tejido y transferirlo al EasySpin con un stick USB.
25
Éxito para la hilandería con Zinser y
Schlafhorst
—
ff Los proveedores de sistemas Zinser y Schlafhorst ofrecen
soluciones de automatización desde la mechera hasta la bobinadora
ff Automatización flexible del ciclo de mudada como solución
autónoma
ff Producción con eficiencia máxima en una instalación
combinada
ff Sistemas Autoflow de Zinser para una automatización
personalizada del transporte de la mecha
ff Gestión integral de calidad y producción
ff Customer Support
26
ZINSER 72
El paso correcto
Las más modernas soluciones combinadas con cualquier bobinadora de enrollamiento cruzado
Además de la automatización del ciclo de mudada como solución autónoma, también es posible producir en instalaciones combinadas. Para
una solución combinada puede conectar a su
Zinser 72 cualquier bobinadora de enrollamiento
cruzado habitual en el mercado. Especialmente
para partidas grandes y máquinas extralargas, se
recomienda una solución combinada con transporte sin contacto de las husadas mediante BobbinTray. Para costes reducidos de personal y espacio, y la máxima calidad del hilo.
ZINSER 72
Automatización óptima para su hilandería
Los proveedores líderes de sistemas Schlafhorst
y Zinser le ofrecen posibilidades de automatización desde la mechera hasta la máquina bobinadora: todo acorde a sus necesidades. Benefíciese de una calidad segura del hilo y una
necesidad reducida de personal.
27
Automatización del transporte
Sistemas Autoflow de Zinser para una automatización personalizada del transporte
de la mecha
El sistema Autoflow de Zinser le ofrece exclusivas
soluciones de automatización, hechas a la medida de su presupuesto y de la configuración de
su hilandería. Desde la mechera hasta la bobinadora, sus procesos tendrán lugar con mayor independencia del personal, mayor rapidez y menos errores. Otras ventajas: calidad del hilo
asegurada al 100 % gracias al transporte sin contacto, al fin de hilatura óptimo y a los índices de
rotura del hilo más bajos.
Toda la hilandería bajo control
El sistema de datos que abarca todos los procesos, el Plant Control System (PCS), le indica con
cuánto personal y con qué rentabilidad está trabajando en cada momento toda la planta (desde
la mechera, pasando por la continua de anillos,
hasta la bobinadora de enrollamiento cruzado).
Condiciones inmejorables para optimizar los procesos de sus instalaciones y conseguir un mayor
éxito económico.
28
ZINSER 72
Customer Support
SUN – SERVICE UNLIMITED
Con SUN – SERVICE UNLIMITED, Saurer establece nuevos estándares de asistencia para toda la cadena de creación
textil. SUN es un conjunto de servicios diferenciados que añaden valor real a la maquinaria Saurer a lo largo de su
ciclo de vida útil completo. La alta especialización del personal junto con unas herramientas de tecnología punta
mejoran el negocio diario de nuestros clientes de forma flexible e individualizada. Proporcionamos a los propietarios
de maquinaria Saurer productos innovadores y los mejores servicios para mejorar su producción y rentabilidad.
Con SUN – SERVICE UNLIMITED, Saurer
establece criterios de referencia en cuanto a:
–– Asesoramiento
–– Instalación
–– Transferencia de know-how
–– Piezas originales
–– Mantenimiento y reparaciones
–– Actualizaciones y upgrades
SECOS 2.0
Una herramienta potente, un socio potente
Con SECOS 2.0, Saurer dota a sus clientes de una
eficaz herramienta para optimizar el funcionamiento
de sus máquinas y equipos. En su segunda generación, SECOS hace posible un significativo incremento de la eficiencia en procesos que afectan al
mantenimiento, cuidado, modernización y aprovisionamiento de piezas originales.
Con la última generación del portal en línea, Saurer
acentúa su liderazgo en asistencia dentro del ámbito
de la ingeniería de maquinaria textil. Nuestros años
de experiencia en la asistencia en línea al cliente,
en combinación con unos sistemas informáticos de
última generación y una innovadora interfaz de
usuario, se traducen en toda una serie de atractivas
ventajas para el cliente. Los usuarios de SECOS 2.0
tienen acceso a toda la información necesaria para
gestionar sus carteras de productos.
Desde documentación sobre funcionamiento y mantenimiento, pasando por catálogos de piezas originales, hasta módulos de formación en línea y bases
de datos de conocimientos: todo estructurado minuciosamente para sus máquinas y necesidades.
ZINSER 72
29
Datos técnicos de ZinserRing 72
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
1650 mm
48 husos /
sección
L
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
Copyright reserved
A
B
C
D
E
F
G
1
ZinserRing 72
1
2
2
hasta 2016 husos
L = 8291 + X
longitud de máquina L (mm)
H
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed
3
3
4
4
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
6
6
7
7
r
roh
w
Ra 6,3
x
Ra 2,5
y
Ra 1
z
Ra 0.4
8
v
Ra 16
8
u
Ra 100
9
Volumen / Volume :
Masse / Material mass :
10
Baugruppe / assembly Wortangabe / note
Kantenzustand
Edge finish ISO 13715
-0,2
+0,2
11
Änderungen / changes
Index Anzahl Änderungsnummer
Rev.
no.
change no.
Datum
date
Stempel / stamp
Blatt
page
Meld.-Nr.
indic. no.
Ersetzt durch
repl. by
1
12
von
of
A2
/
Name
name
1
A
C
B
D
F
E
H
G
30
Ind.
Rev.
Longitud de tubos
180 – 230 mm
DIN 6930 - m
11
Número de husos
1008 – 2016
Ecartamiento de los husos
68,75 mm
ISO 2768 - mK
Ersatz für
repl.for
Maßstab
1:5
scale
Benennung / designation
Calidades de materia prima
Algodón peinado, algodón cardado, fibras
químicas y sus mezclas
Gama de títulos en fibras químicas y mezclas
Ne 30 – 80
DIN 16742 -
10
Datum/date Name/name
Zchng-Nr.
drawg no.
erstellt
created
geprüft
checked
Ursprung
origin
Diámetro de anillos
36 – 45 mm
Opcional
Ne 10 – 260
470
hasta 2016 husos
L = 6345 + X
longitud de máquina L (mm)
Ámbito de aplicación
Fibras cortadas de hasta 54 mm
Gama de títulos en 100 % algodón
Ne 18 – 160
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
9
Werkstoff
material
Halbzeug/semi-finished product
Rohteil
raw part
L
ZinserRing 72 con CoWeMat 396 V, combinación
2447
DIN ISO
1302
Hinweisbuchstabe
code letters
48 husos /
sección
Margen de estiraje
15 – 85 veces
5
745
5
1650 mm
Revoluciones del huso
25.000 rpm (mecánico)
Diámetro de los cilindros inferiores
27 – 30,5 – 27 [mm]
Diámetro de los cilindros superiores
30 – 25 – 30 [mm]
Parámetros eléctricos
400 V (+/– 10 %)
50 o 60 Hz
Observaciones:
–Máquinas > 1920 husos
– Solo fibras cortadas cortas
– 100 % algodón
– Ne 30 y finura menor
– Margen de estiraje máx. 60 veces
Equipamiento básico
Funciones de alto rendimiento:
equipamiento de serie de la ZinserRing 72
–– EasySpin: interfaz gráfica de usuario
–– OptiStart: programa de rodaje del cursor
–– OptiStep: programa de hilatura
–– TwinSuction: aspiración por ambos extremos
–– ServoDraft: accionamiento electrónico del tren
de estiraje
–– CoWeMat: dispositivo de mudada
–– Anillos antibalón
–– Accionamiento del convertidor
–– Anillos centrables
–– Frenos articulados individuales para husos
–– Función antilazos
–– Apertura mediante motor del guía-hilos
Opciones
OptiSuction: aspiración de hilos rotos
FancyDraft
SiroSpun
Zero Underwinding
Plant Control System
Versión autónoma con CoWeFeed
(alimentación de tubos con autoclasificación)
Versión de combinación: interfaz a la bobinadora
Energy Monitoring
ZINSER 72
Datos técnicos de ZinserImpact 72
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
1650 mm
48 husos /
sección
L
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
Copyright reserved
A
B
C
D
E
F
G
1
ZinserImpact 72
1
2
2
hasta 2016 husos
L = 8291 + X
longitud de máquina L (mm)
H
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 F, con CoWeFeed
3
3
4
4
X = número de husos / 2 x 68,75 mm
7
7
Hinweisbuchstabe
code letters
DIN ISO
1302
r
roh
w
Ra 6,3
x
Ra 2,5
y
Ra 1
z
Ra 0.4
8
v
Ra 16
8
u
Ra 100
9
Allgemeintoleranzen
Tolerances unless otherwise stated
Volumen / Volume :
Masse / Material mass :
10
Baugruppe / assembly Wortangabe / note
11
Änderungen / changes
Index Anzahl Änderungsnummer
Rev.
no.
change no.
Datum
date
Stempel / stamp
Blatt
page
Meld.-Nr.
indic. no.
Ersetzt durch
repl. by
Ind.
Rev.
1
12
von
of
A2
Name
name
/
1
B
A
D
C
F
E
H
G
Número de husos
1008 – 2016
Longitud de tubos
180 – 230 mm
Kantenzustand
Edge finish ISO 13715
-0,2
+0,2
11
Calidades de materia prima
Algodón peinado, algodón cardado, fibras
químicas y sus mezclas
Ecartamiento de los husos
68,75 mm
DIN 6930 - m
Ersatz für
repl.for
Maßstab
1:5
scale
Benennung / designation
Diámetro de anillos
36 – 45 mm
Gama de títulos en fibras químicas y mezclas
Ne 30 – 80
470
hasta 2016 husos
L = 6345 + X
longitud de máquina L (mm)
Ámbito de aplicación
Fibras cortadas de hasta 45 mm
Opcional
Ne 10 – 260
ISO 2768 - mK
10
Datum/date Name/name
Zchng-Nr.
drawg no.
erstellt
created
geprüft
checked
Ursprung
origin
ZinserImpact 72 con CoWeMat 396 V, combinación
Gama de títulos 100 % algodón
Ne 18 – 160
DIN 16742 -
9
Werkstoff
material
Halbzeug/semi-finished product
Rohteil
raw part
L
2447
6
6
48 husos /
sección
Margen de estiraje
15 – 85 veces
5
745
5
1650 mm
Revoluciones del huso
25.000 rpm (mecánico)
Diámetro de los cilindros inferiores
27 – 30,5 – 27 – 27 [mm]
Diámetro de los cilindros superiores
28 – 25 – 28 – 26 [mm]
Parámetros eléctricos
400 V (+/– 10 %)
50 o 60 Hz
Observaciones:
–Máquinas > 1920 husos
– Solo fibras cortadas cortas
– 100 % algodón
– Ne 30 y finura menor
– Margen de estiraje máx. 60 veces
Equipamiento básico
Funciones de alto rendimiento:
equipamiento de serie de la ZinserImpact 72
–– EasySpin: interfaz gráfica de usuario
–– OptiStart: programa de rodaje del cursor
–– OptiStep: programa de hilatura
–– TwinSuction: aspiración por ambos extremos
–– ServoDraft: accionamiento electrónico del tren
de estiraje
–– CoWeMat: dispositivo de mudada
–– Anillos antibalón
–– Accionamiento del convertidor
–– Anillos centrables
–– Frenos articulados individuales para husos
–– Función antilazos
–– Apertura mediante motor del guía-hilos
Opciones
OptiSuction: aspiración de roturas del hilo
FancyDraft
SiroSpun
Zero Underwinding
Plant Control System
Versión autónoma con CoWeFeed
(alimentación de tubos con autoclasificación)
Versión de combinación: interfaz a la bobinadora
Energy Monitoring
Nota respecto a este folleto
La investigación y el desarrollo no cesan. Esto puede significar que alguna de las manifestaciones anteriores relacionada con los productos
Zinser, haya quedado anticuada debido al progreso técnico. Las ilustraciones han sido seleccionadas desde un punto de vista informativo.
Es posible que también muestren equipos especiales no incluidos en el volumen normal del suministro.
ZINSER 72
31
361-641.022/Zinser/Ring/15-10/Zinser 72/ES
Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
Hans-Zinser-Strasse 1 – 3
D-73061 Ebersbach
Germany
T +49 71 63 14 0
F +49 71 63 14 250
[email protected]
www.saurer.com
El sistema de control de calidad
de Schlafhorst cumple los
requisitos de EN ISO 9001.