Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. NO. 146 Año 13 Bomberos: Exposición a humos tóxicos principal riesgo para su salud Exposición ocupacional a Dimetilisopropilamina (DMIPA) en una planta fundidora en el departamento de corazones-cajas frías Platicas de Seguridad de 5 minutos No. 43 Protegiendo las manos Ingeniería en Protección Contra Incendios: Seguridad Contra Incendios en Metros Calendario 2015 Julio, 2015 Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR) Aquiles Elorduy No. 271, Col. Sindicato Mexicano de Electricistas México, D.F. C.P. 02060 Tels. (55) 53-96-67-32 / (55) 53-96-40-73 E-MAILS: [email protected] [email protected] COMITÉ EDITORIAL: Jorge Suárez Peredo Larios Martín A. Razynskas Sosa Jaime Andrés Moncada DISEÑO Y EDICIÓN: Teresa Ríos Llamas Si usted está interesado en colaborar en este esfuerzo, mande sus artículos a la edición de esta revista a: [email protected] [email protected] El artículo debe ser mínimo de una cuartilla. Su participación y opinión es muy importante para nosotros. WEB: www.seguridadindustrial.com.mx www.iiar.com.mx EL IIAR Y EL COMITÉ EDITORIAL NO SE HACEN RESPONSABLES POR EL CONTENIDO DE LOS ARTÍCULOS, ES RESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES. Publicación mensual gratuita, suscríbase ingresando a nuestro sitio web: www.iiar.com.mx o www.seguridadindustrial.com.mx Julio, 2015 Llene el formulario con sus datos en la Sección Revista SEGURIIAR 2 3 U n grupo de amigos de antaño, muchos precursores del medio de Servicios contra incendio compartimos una comida agradable en La Covadonga, con los españoles, el pasado 26 de Junio de 2015. De derecha a izquierda: Fernando Moreno, Rubén Flores Clapp, Francisco Shombor Mass, Juan José Guadarrama Chao, Sergio Martínez Oropeza, Jorge Fco. Suárez Peredo Larios, Isaac Esparza Patiño, Ignacio Medina, Carlos Díaz Torres, Gabriel Kuri Ezeta, Jaime Solano Hernández. Debajo de derecha a izquierda: Juan José Guadarrama Trejo, Jorge H. Torre Huerta, Antonio Flores Clapp. Cambiando de tema les quiero platicar sobre otra opción para entrenamiento de brigadas es el campo del Instituto de Capacitación para Brigadas de Protección Civil, S.A. de C.V. (INCAP). Este campo está ubicado en Tizayuca, Hgo, cuenta con 4 hectáreas, en las que se distribuyen varios proyectos, tanto de combate de incendios, como de evacuación, búsqueda y rescate, materiales peligrosos, comunicación, etc. El campo tiene además 5 aulas de capacitación, con capacidad de hasta 40 brigadistas cada una, comedor, estacionamiento, baños con regaderas, etc. Portal web: www.capacitacionincap.com Tengo que dar la noticia de que un amigo entrañable, un ejemplo a seguir, un ícono del mercado de Protección contra incendios, Rosendo García nos ha dejado, amigo, Texas A&M siempre te recordará. QEPD. Nos vemos en Agosto. [email protected] Julio, 2015 4 Julio, 2015 5 Julio, 2015 6 Bomberos: Exposición a humos tóxicos principal riesgo para su salud S egún un interesante post de Agencia Andina, la exposición a humos tóxicos es el principal riesgo para la salud de los bomberos cuando deben enfrentar incendios de diversa índole, sobre todo en fábricas y almacenes de materiales químicos, combustibles y otros de tipo industrial que al inhalarse afectan las vías respiratorias. En una entrevista con el comandante departamental de Lima del Cuerpo General de Bomberos Voluntarios, Mario Casaretto, este sostuvo que todos los bomberos a lo largo de su tiempo de servicio están expuestos a diversos tipos de partículas tóxicas emanadas en los incendios, las cuales pueden ser desde hollín -el más común- hasta metales pesados como el plomo, cromo y mercurio, presentes en pinturas y solventes. Indicó que si bien existen protocolos de seguridad y equipos especiales de respiración asistida utilizados en el momento que se ingresa al lugar donde se concentran las llamas, es inevitable inhalar humo y gases contaminantes porque estos se quedan por un tiempo en el área donde ocurrió el siniestro y también se esparcen con velocidad en los alrededores debido al viento. “La gran mayoría del personal operativo está expuesto a sufrir problemas respiratorios derivados de la exposición directa a estas sustancias nocivas como consecuencia de su labor“, Casaretto refirió que otros daños a la salud que sufren los hombres de rojo son quemaduras de diverso grado, contusiones y heridas en una o varias zonas del cuerpo, las cuales pueden condicionar la continuidad del personal en el servicio activo. Por su parte, el médico neumólogo de EsSalud, José Pineda, sostuvo que el daño al sistema respiratorio por inhalación de humo tóxico depende del grado de exposición de la persona y la concentración de partículas nocivas en el aire. Julio, 2015 7 Bomberos: Exposición a humos tóxicos principal riesgo para su salud “Lo menos grave que puede presentarse es irritación transitoria en la garganta, con picazón y ardor, lo cual desaparece con el paso de los días y la disipación del humo tóxico. Lo más delicado ocurre cuando la afección se convierte en crónica debido a los antecedentes del paciente, quien puede padecer o haber padecido bronquitis o asma”. Agregó si existen estas afecciones a la salud, aumenta la probabilidad de una agudización y reactivación del asma u otro problema respiratorio crónico. Pineda recordó que las personas que fuman y las asmáticas pueden empeorar si además se exponen a humo tóxico, y por ello requerirán de tratamientos prolongados con antibióticos, broncodilatadores y otras medicinas para recobrar su buena salud. “En el caso de los bomberos, el uso de equipos que filtran el aire al momento que toman contacto con el fuego y el denso humo que emana, les permite mitigar en gran medida el impacto de esa exposición a esos elementos contaminantes”, expresó. Agregó que una vez pasada la emergencia, el bombero debe evitar exponerse pronto a humo tóxico, incluyendo el del cigarrillo. Asimismo, debe fortalecer su sistema inmunológico practicando deporte u otra actividad física saludable, alimentarse de forma balanceada y seguir rutinas de respiración profunda para oxigenarse bien y cuidar sus pulmones. Julio, 2015 8 Exposición ocupacional a Dimetilisopropilamina (DMIPA) en una planta fundidora en el departamento de corazones-cajas frías Toxico cinética y toxico dinamia La exposición a sustancias químicas en el medio ambiente de trabajo, es el punto de partida de una serie compleja de procesos biológicos que pueden dar lugar en los trabajadores afectados, a diversos efectos adversos en su salud. La vía de absorción de la Dimetilisopropilamina en el trabajo es la vía respiratoria y por la piel. Tiende a alojarse en los pulmones y si se tiene contacto con vapores el 25% ingresara al cuerpo por medio de la piel, en cambio si el contacto es con una amina liquida se absorbe a través de la piel un 50%. La capa más superficial y rígida de la piel llamado estrato corneo se satura de la sustancia en un determinado punto por lo que disminuirá la absorción conforme aumenta el tiempo de exposición El metabolismo principal de este componente ocurre en el hígado por una serie de cambios químicos, siendo el más importante de los metabolitos en el hombre, el aminofenol. Otros dos metabolitos generados en el hígado dañan directa- Julio, 2015 mente la función de los glóbulos rojos ya que al formar enlaces con sus enzimas inhabilitan a los a dichos glóbulos para transportar el oxígeno, dañándolos severamente y formando metahemoglobina la cual se utiliza como prueba indicadora para saber si existe o no toxicidad, debido a la unión con el eritrocito y su incapacidad de transportar oxígeno en el cuerpo que se manifiesta con una coloración azulada en los labios, uñas y nariz, principalmente y de continuar con la exposición podría morir el trabajador por un fenómeno de asfixia. El daño a los glóbulos rojos genera cuerpos de Heinz (gránulos irregulares en los glóbulos rojos que se forman al alterarse la estructura química de la hemoglobina) solo se pueden ver al hacer un frotis de sangre en el microscopio. Secundario al fenómeno de los glóbulos rojos el trabajador puede presentar anemia y daño a nivel del sistema nervioso central por falta de oxígeno, de igual modo la exposición a este químico puede generar inflamación en la piel (dermatitis) de tipo eczematoso (enrojecimiento y descamación de la piel), puede generar cáncer principalmente de 9 Exposición ocupacional a Dimetilisopropilamina (DMIPA) en una planta fundidora en el departamento de corazones. vejiga (por que se excreta por orina) y de hígado (es el lugar en el cual se metaboliza). Exámenes que se aplicaran a los trabajadores laboralmente expuestos Los exámenes que se realizaran a los trabajadores expuestos serán: Semestralmente: Concentración de metahemoglobina. 1. Pueden ayudar a detectar el exceso de absorción de compuestos aromáticos de un anillo. 2. La muestra debe ser tomada durante o al finalizar la jornada laboral. 3. Debe ser remitida al laboratorio antes de las dos horas de extracción. 4. Índice Biológico de Exposición: 1.5% de hemoglobina. Material y Método Se realizó un estudio del aire de la zona de trabajo diario, durante 8 meses en los cuales como pudimos darnos cuenta las fugas se incrementaron, esto dependía del uso y de la programación requerida en el mes analizado. Posteriormente se aplicó un cuestionario de 5 preguntas a los 16 trabajadores que laboran en la zona, con el fin de saber si ellos están preparados para alguna emergencia y saber si tiene conciencia del peligro que existe al trabajar con Dimetilisopropilamina. Finalmente se emiten resultados y sugerencias al gerente de la planta fundidora para la aplicación de medidas que ayuden a minimizar el riesgo o de implementar acciones que ayuden a actuar en caso de cualquier contingencia al trabajar con dicho material. P-aminofenol en orina Resultados y discusión 1. Cuando supera los 50 mg/g de creatinina. es indicador de exposición de riesgo. 2. La muestra debe recogerse al terminar la jornada laboral. 3. De acuerdo a la amina aromática de que se trate, pueden existir distintos metabolitos medibles. En las siguientes tablas se muestran los resultados obtenidos por mes en las mediciones diarias, cabe mencionar que los limites que se consideran en operación (15 ppm en cada medición) fueron sugeridos por el proveedor del material considerando la antigüedad de la maquinaria, el área de trabajo, el método de suministro y los tanques utilizados para el almacenaje Anualmente Examen Clínico ▪Dermatológica ▪Hematológica ▪Neumológica ▪Neurológica ▪Espirómetria ▪Hemograma Julio, 2015 10 Exposición ocupacional a Dimetilisopropilamina (DMIPA) en una planta fundidora en el departamento de corazones. Enero Mayo Junio Febrero Marzo La zona marcada en color rojo implica que el área está dentro del límite considerado por el área de producción, todas las lecturas fuera de este límite se suponen fugas de este material. Segunda fase A continuación se muestran los resultados del cuestionario aplicado: Abril Grafica 9 Resultados encuesta El 67% de la población encuestada desconoce el material que utiliza para el proceso de unir piezas. Julio, 2015 11 El 69% de la población encuestada le gustaría conocer los riesgos para poder revenirlos. Grafica 10 Resultados encuesta El 50% de los trabajadores encuestados ha tomado cursos de como actuar en caso de fugas Grafica 13 Resultados encuesta Conclusiones ▪ Existen fugas de amina algunas de ellas menores, sin embargo la afectación al trabajador es directa. ▪ Como aumenta la demanda del ma- terial aumenta la fuga en el área. ▪ Los trabajadores no tienen concienGrafica 11 Resultados encuesta El 56% de los trabajadores no considera suficiente su EPP cia del peligro que representa cualquier fuga o el trabajo diario así como la importancia del uso del EPP. ▪ La capacitación que se les ha im- partido a los trabajadores del área no ha sido exitosa ya que no saben cómo actuar ante contingencias ya que el 69% quiere conocer los riesgos que corre al trabajar con este material Recomendaciones. ▪ El 88% de las mediciones se enGrafica 12 Resultados encuesta El 69% de los trabajadores comenta que no existieron fugas en el año 2013 cuentran fueran del límite establecido (presentan fugas), pero en el último fueron muy grandes las fugas, se recomienda al gerente del área analizar el sistema de detección de dichas fugas así como el control diario, ya que se lleva menJulio, 2015 12 sual, de los resultados de las tomas en esta área. con esta medida se debe añadir un plan de acción o evacuación para que el personal expuesto pueda salir del área en cuestión. ▪ Contactar al proveedor para realizar un recorrido en el área y analizar salidas de emergencia, así como mantenimiento de los planes emitidos por el ▪ Concientizar a los trabajadores del uso del EPP. ▪ Revisar el sistema de display de cada uno de los tanques (3). ▪ Analizar los cambios en los tan- ques cuando se realiza el mantenimiento por separado a cada uno de estos tanques. ▪ En el programa de capacitación aumentar los siguientes puntos: ▪ Cuestionario / evaluación de puntos esenciales para el manejo del material (EPP, que hacer en caso de fugas, para que se utiliza el material, etc.) ▪ Realizar prácticas en el área de como se debe usar el material, que hacer en caso de fugas, explicar como debe de ser el manejo correcto de este material ▪ Reforzar cada 3 meses las ins- trucciones y la capacitación. BIBLIOGRAFÍA ▪ Química General / Jean B. Umland, Jon M. Bellama. p. 23-31. ▪ Química / Raymond Chang p. 93.44-9. ▪ "Toxicología Laboral: Criterios para la vigilancia de los trabajadores Julio, 2015 expuestos a sustancias químicas peligrosas" del Dr. Nelson F. Albiano, Consultor de la S.R.T. en Toxicología Laboral y responsable de PREVENTOX (Centro de información y asesoramiento en Toxicología Laboral). 13 Protegiendo las manos D espués de los ojos, las manos son probablemente la parte más importante del cuerpo, cuando se trata de realizar un trabajo, Las manos son las que ganan el salario, las manos son “invaluables” NO. 43 Sin embargo, son las que más se lesionan que cualquiera otra parte del cuerpo. En general, cerca de un 25% de todas las lesiones industriales suceden en las manos o los dedos, es claro, ya que se realizan casi todos los trabajos con ellas. Aún el personal de oficinas puede lastimarse sus manos, pueden golpeárselas con un cajón del escritorio o al cerrar un archivero. Pueden romperse una uña llamando por teléfono, o pueden sufrir una infección con el pinchazo de un alfiler. Para quienes están haciendo un trabajo mucho más peligroso que el de la oficina, sus manos están en mayores peligros. Sin embargo, no tienen por qué ocurrir accidentes en las manos, a pesar de su habilidad, ellas no son las que piensan, son las personas. Corresponde a cada per- sona proteger sus manos, pensar en ellas, si esto se hace es probable que se puedan mantener lejos de cualquier accidente. Cómo proteger las manos de lesiones. 1. Usar la herramienta correcta. Usar la llave, el martillo, el destornillador, la palanca, el cincel, etc. del tipo y tamaño apropiado para el trabajo. Una herramienta que es muy pesada o muy liviana, muy grande o muy pequeña para el oficio, puede causar una lesión seria en las manos. Y usar una llave en lugar de un martillo o unas alicatas como llave, pueden arruinar las manos o el equipo. 2. Usar herramientas en buenas condiciones. Las herramientas con filos disparejos, con cabezas despostilladas, mangos agrietados, son potencialmente peligrosas para sus manos. No utilice u na h e r r a m i e nt a d a ñ a d a "solamente una vez más", hay que entregarla y conseguir una nueva. Una herramienta puede reemplazarse todos los días, un dedo no hay como hacerlo. Julio, 2015 14 Los zapatos de seguridad salvan los pies 3. Mantenga sus manos lejos de maquinaria en operación. Antes de empezar una reparación al primer movimiento debe ser hacia el cierre del interruptor. Muchas manos han sido amputadas o aplastadas porque el trabajador ha hecho otro movimiento primero. Y no hay que olvidar las guardas que están allí para protección. nunca se opera una máquina sin que la guarda esté en su sitio. Se deben mantener las manos siempre protegidas, un movimiento sin guardas puede ser costoso. 4. Tener cuidado en el manejo de materiales. Usar los guantes cuando se manipula cualquier cosa aguda, desafilada, dentellada, astillada. Sacar las manos oportunamente. cuando se apilen materiales, no hay que convertirlas en un sándwich, prensándolas o aplastándolas. Si se usan guantes según las instrucciones, no se confían en la suerte y se protege contra lesiones serias. : NO usar guantes cuando se esté trabajando con maquinaria. 5. Mantener las manos limpias, libres de químicos irritantes. Hay que evitar el contacto directo con ácidos, solventes, aceites para cortar y productos del petróleo, estos productos químicos pueden causar agrietamiento, resequedad, quemaduras y condiciones de la piel que pueden conducir a la pérdida de meses de trabajo. El agrietamiento y Julio, 2015 rupturas de la piel pueden también propiciar la vía para infecciones por gérmenes que produzcan envenenamiento de la sangre. Hay que mantener la piel libre de grasa, mugre e irritantes, usar guantes de caucho o plásticos cuando se manejen materias irritantes. Lavarse las manos con jabón suave o un producto apropiado y esto quiere decir que no deben utilizarse productos para limpiar ropa, thinner, alcohol o solventes. 6. Hay que tratarse las raspaduras, cortadas y astillamientos. "Solamente un rasguño", puede ser una última frase. Un raspón o un arañazo puede desarrollar rápidamente un envenenamiento de la sangre conduciendo a meses de cama, o una amputación y, tal vez, la muerte. Se deben conseguir asistencia médica, inmediatamente. La compañía no quiere que nadie sufra lesiones. El tiempo que la gente se demore preparando sus manos para el trabajo, probablemente economizará tiempo en su ejecución y a la larga, resultará mucho mejor. Por tanto, no se deben exponer las manos a ningún peligro, son las que ganan el salario, hay que cuidarlas. 15 Seguridad Contra Incendios en Metros D os de los diez incendios con más muertos a nivel mundial, desde el inicio del siglo XXI han ocurrido en metros o en trenes de pasajeros, incendios que discutiremos más adelante. NFPA 130, Norma de Sistemas de Rieles de Guía Fija para Tránsito y Pasajeros (Standard for Fixed Guideway Transit and Passenger Rail Systems), cuya última edición es del 2010, es la norma que establece los criterios de seguridad contra protección en este tipo de instalaciones. Incendio en el Metro de Daegu - El 18 de Febrero de 2003, a las 9:53 am, un enfermo mental trató de suicidarse mientras viajaba como pasajero en el metro de Daegu, metro que sirve la cuarta ciudad más grande de Corea del Norte. Este enfermo mental echó sobre su cuerpo parte del contenido de una garrafa de cuatro litros de gasolina y trató de prenderse fuego. Los pasajeros a su alrededor trataron de evitar esta tragedia pero la gasolina que se había derramado en el piso se incendió. Afortunadamente, en esos momentos el tren paró en la estación Jungagno, una de las de mayor tráfico en esta ciudad de 2,5 millones de habitantes. La mayoría de los ocupantes del tren pudieron escapar, incluyendo el enfermo mental. Sin embargo, los terminados interiores de este tren, que estaba compuesto de cinco vagones, eran combustibles y el incendio se propagó con gran velocidad. A las 9:55 am, otro tren, también con 5 vagones y lleno de pasajeros, proveniente de la dirección opuesta al primero, se detuvo en la plataforma paralela de esta estación. El tren abrió sus puertas, pero el conductor al ver que la estación estaba llenándose de humo, cerró las puertas, mientras llamó a la estación central explicando lo que estaba pasando y pidiendo permiso para moverse fuera de la estación. A las 9:57 am este segundo tren perdió flujo eléctrico y nunca pudo volver a abrir sus puertas. 79 personas murieron en el interior del segundo tren. Julio, 2015 16 La estación Jungagno es parte de la línea # 1 del metro de Daegu. La línea es casi totalmente subterránea, parte de un túnel de 23,5 km de longitud. Las dos plataformas de la estación donde ocurrió este incendio, estaban localizadas en un tercer subsuelo. Encima de la estación, y sin separaciones corta fuego, se encontraba un centro comercial de dos niveles, en el subsuelo 1 y 2. El centro comercial tenía rociadores automáticos, sistemas de detección y sistemas de control de humos. Sin embargo, las plataformas del metro no estaban protegidas con rociadores ni con extracción de humos. El incendio se propagó por las plataformas y el resto del centro comercial, a través de las innumerables aberturas del edificio, eventualmente cobrando la vida de 192 personas e hiriendo a 148, una de las más grandes tragedias en metros en tiempos recientes. La utilización de esta norma en este incendio hubiera, como mínimo, limitado substancialmente el impacto de estos incendios. Por ejemplo, la estación en Jungagno hubiera sido diseñada de una manera mucho más segura, si el Capítulo 5 de la NFPA 130 se hubiera utilizado. Este capítulo establece los criterios de iluminación de emergencia, de protección con rociadores, de ventilación, de protección con mangueras y extintores, de evacuación y terminados interiores de la estación. Pero el artículo 8.4.1 hubiera tenido un impacto aún más importante en este incendio, pues establece los criterios de protección contra la ignición e inflamabilidad de los materiales que contiene un vagón. Incendio del Tren en Kaprún - Unos años antes, en Noviembre 11 de 2000, al inicio de la temporada de esquí en los Alpes, en un tren en Kaprún, Austria, con 161 pasajeros, la mayoría esquiadores, se inició un pequeño incendio. Aproximadamente a las 9:02 am, solo unos metros después de partir de la esta- Julio, 2015 17 ción, una línea oleo-hidráulica, pasando encima de un calentador, en la parte posterior del tren falló, empezó a gotear y se incendió. Los pasajeros en el último vagón se dieron cuenta del incendio, pero el tren no tenia intercomunicación con la cabina del conductor, ni un freno de emergencia, ni detección de humos, ni extintores. Solo dos minutos después de partir de la estación, el tren entró en un túnel de 3,2 km de longitud con la intención de ascender 1500 m hacia la cima de un campo de esquí. Al entrar en el túnel, los pasajeros perdieron servicio celular, impidiendo que ellos pudieran avisar lo que les estaba pasando. A las 9:05 am, 600 m dentro del túnel, el tren se detiene automáticamente, por la pérdida del sistema oleohidráulico, pero el conductor no entendía porque esto estaba pasando y todavía no se percataba del incendio, que continuó creciendo en la parte posterior del tren. Los pasajeros que estaban cerca del incendio, no pudieron evacuar el tren pues ni las puertas o ventanas de todos en este último vagón, sobreviven, evacuando hacia abajo del túnel. En total 161 personas pierden la vida, incluyendo dos personas en un tren que venia bajando por el mismo túnel en sentido opuesto y una persona que estaba en la boca del túnel, a un par de kilómetros arriba del inicio del incendio. El tren en Kaprún, si hubiera sido diseñado de acuerdo a la NFPA 130, hubiera muy posiblemente resultado en una situación muy diferente. NFPA 130, Art. 8.3 requiere por ejemplo que todo equipo que pueda ofrecer un riesgo de ignición debe ser aislado de otros materiales combustibles. NFPA 130, Art. 8.8.1 requiere que cada vagón tenga dos vías de evacuación, y el Art. 8.8.4 requiere que estas vías de evacuación se puedan operar internamente sin herramientas especiales. Si cualquiera de estos requerimientos, así como muchos otros más que incluye esta norma de la NFPA, se hubieran cumplido, esta tragedia se pudo haber evitado. Requerimientos Normativos. los vagones tienen palancas de apertura interna de emergencia. Cuando el conductor del tren finalmente se dio cuenta del incendio, a las 9:08 am, perdió casi simultáneamente comunicación con el centro de control. A las 9:11 am, pasajeros en el último vagón pudieron romper una ventana del tren, pero desafortunadamente esto es muy tarde para el resto de los ocupantes del tren. Solo doce personas, La norma NFPA 130 establece la posibilidad de que el diseño, por ejemplo, de los vagones, siga un análisis de ingeniería (Art 8.11). Esta posibilidad, cada vez más común en la normativa NFPA, requiere que los que ejecuten este tipo de evaluaciones tengan experiencia y experticia en ingeniería de protección contra incendios, y en casos donde la autoridad competente lo requiera, el diseño debe pasar por una revisión por pares, o sea por una tercera entidad, generalmente otra firma de ingeniería de protección contra incendios, ajena al proceso de diseño. Esto ha llevado a que, por ejemplo, en los vagones del Metro de Madrid y en varios trenes Julio, 2015 18 en los EE.UU. se hayan protegido los vagones con sistemas de agua nebulizada. Es obvio que la protección contra incendios automática en el interior del vagón hubiera limitado el impacto del incendio en Daegu. Sin embargo, es muy fácil decirlo, pero muy complejo implementarlo. Cualquier sistema de supresión contra incendios en un vagón de tren tiene que ser auto-contenido, y esto crea problemas complejos y costosos de implementación. Sistemas de supresión a base de gases tienen el problema que cuando las puertas del vagón se habrán, el gas puede escapar y pudiera haber reignición. Los rociadores automáticos extinguirían sin ningún problema el tipo de incendios que se pudieran presentarse en un vagón, pero su tamaño y peso los haría casi imposibles de implementar. El sistema de agua nebulizada, sin embargo, utiliza agua a muy alta presión, descargada al incendio a través de boquillas automáticas con orificios muy pequeños que “nebulizan” el agua. Por consecuencia, la cantidad de agua requerida para extinguir el incendio es mucho menor que con un sistema de rociadores automáticos. Al necesitar un tanque pequeño de agua y tubería de diámetros reducidos, se convierte en una opción óptima para este tipo de vehículos. A propósito, la norma de diseño, de estos sistemas es NFPA 750, Norma para Sistemas de Agua Nebulizada para Protección Contra Incendios, Edición 2010 (Standard for Water Mist Fire Protection Systems). Incendios como el de Kaprún y Daegu ofrecen lecciones importantes de las cuales podemos aprender y mejorar, pero son las normas de seguridad contra incendios, como la NFPA 130, las que meticulosamente han establecido criterios mínimamente aceptables para que tragedias como estas no se vuelvan a repetir. Julio, 2015 CALENDARIO DE CURSOS 2015 ¡Inscríbase y desarrolle sus conocimientos! Solicite información de los cursos abiertos o para dictarlos en su empresa. AGOSTO PROGRAMA NIVEL HORAS FECHA COSTO +IVA SEDE Análisis de Incidentes en Metodología Árbol de Fallas Taller de Análisis de Riesgos 16 3y4 $5,000 M.N. D.F. Manejo Seguro de Amoniaco Taller modular de Atmósferas Explosivas ATEX 16 6y7 $4,500.00 D.F. NFPA 12 Sistemas de Extinción de Dióxido de Carbono y NFPA 2001 Sistemas de Extinción Mediante Agentes Limpios Seminario Especializado de Certificación NFPA 32 10 al 14 1,620.00 USD D.F. Cómo realizar Inspecciones Contra Incendios Básico 16 17 y 18 $4,000.00 D.F. 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