Centro de mecanizado de control numérico Cuando competitividad significa precisión automatizada Made In Biesse 2 El mercado exige un cambio en los procesos de producción que permita aceptar el mayor número de pedidos posible. Todo ello manteniendo altos los niveles de calidad, personalización de los productos realizados y plazos de entrega rápidos y seguros. Biesse responde con soluciones tecnológicas innovadoras para la elaboración Nesting. Rover J FT es el centro de mecanizado Gantry de Biesse diseñado para el procesamiento de paneles de madera y compuestos de madera. Es la máquina ideal para los artesanos que necesitan automatizar su producción. Eficaz durante todas las operaciones de mecanizado. Alta tecnología para una calidad de acabado excepcional. Óptimo bloqueo de la pieza para permitir un trabajo de precisión. Soluciones fáciles de usar para lograr la máxima eficiencia. 3 Sencillez de uso y máxima funcionalidad Centro de mecanizado de control numérico 4 5 Eficaz durante todas las operaciones de mecanizado Rover J FT puede procesar Nesting de puertas de armario y elementos de muebles, con tallado en madera maciza, paneles y puertas. 6 7 Alta tecnología para una calidad de acabado excepcional Biesse utiliza componentes de alto nivel en todas las máquinas de su gama de productos. HSD, líder mundial del sector, ha diseñado para Biesse el electromandril, el cabezal de taladro y los agregados. Electromandriles para todas las aplicaciones: • Mandril de 5 kW HSD con cambio de herramienta manual 1.000-24.000 rpm (estándar), • 9 kW HSD ISO30 / HSK F63 1.00024.000 rpm (opcional). Cabezal de taladro BH5. 8 Tiempos de procesamiento reducidos gracias al cambiador de herramientas de rack con 7 (Rover J FT 1224) u 8 (Rover J FT 1530) posiciones. 9 Óptimo bloqueo de la pieza para permitir un trabajo de precisión Mesa de trabajo universal con una estructura sólida para mecanizar paneles con la máxima fiabilidad. La mesa de trabajo de aluminio permite el bloqueo manual usando ranuras T o bloqueo de vacío (opcional). 10 Selección manual de zonas de vacío. Topes mecánicos manuales de referencia para permitir una configuración sencilla de la mesa de trabajo. 11 Economía productiva Los centros de mecanizado Biesse para operaciones de nesting y tallado logran un producto acabado mecanizado en una única y compacta máquina a un precio competitivo. La estructura sólida y compensada de la máquina se ha concebido para soportar un mayor esfuerzo de mecanizado sin afectar a la calidad del producto y para garantizar el mejor acabado posible en varios tipos de material. Mayor productividad y eficiencia, manteniendo un alto nivel de calidad y plazos de entrega rápidos . Una combinación perfecta entre optimización Biesse y genialidad italiana. 12 13 Soluciones fáciles de usar para lograr la máxima eficiencia Rover J FT ofrece la tecnología más avanzada que es fácil de usar, fiable y garantiza resultados del máximo nivel. Reducción del tiempo necesario para el equipamiento de la máquina sin posibilidad de que el operario pueda cometer ningún error gracias al Presetter por contacto, que permite medir automáticamente la longitud de la herramienta. La doble motorización en el eje X permite alcanzar altas velocidades y aceleraciones, manteniendo a la vez una alta precisión y calidad de acabado. 14 Consola remota DSP para que el operario pueda ejercer un control directo e inmediato. Lubricación manual o automática (opcional) para garantizar la lubricación continua de las principales piezas móviles de la máquina. Sistema de control BH basado en ordenador. 15 Alta tecnología sencilla y funcional La interfaz gráfica BiesseWorks aprovecha al máximo los métodos de funcionamiento típicos del sistema operativo Windows: editor gráfico asistido utilizado para programar operaciones de mecanizado; programación y creación asistida de macros paramétricos; importación de archivos de CAD y de otros programas de software externos en formato DXF y CID3. El módulo de software de nivel básico Biesse para preparar y optimizar diagramas de mecanizado en modo Nesting. Perfectamente integrado con BiesseWorks, BiesseNest realiza nesting de todo tipo de forma, utilizando a la vez programas paramétricos de manera sencilla y eficaz. 16 BiesseCabinetEVO es la solución de software para el diseño del armario interior con varias posibilidades para la visualización del proyecto y todo el funcionamiento necesario (opcional). iCam Innovador CAD/CAM 3D que se ejecuta en entorno Windows, instalable en la oficina o en el PC de la máquina integrado, fácil de usar y de manejo sumamente intuitivo (opcional). 17 Especificaciones técnicas X A B ALTURA (MÁX.) mm / pulgadas mm / pulgadas mm / pulgadas Rover J FT 1224 3584 / 141,1 1456 / 57,3 2210 / 87 Rover J FT 1530 4227 / 166,4 1768 / 69,6 2210 / 87 Pieza cargable 200 mm 7,87 pulgadas Carrera eje Z 260 mm 10,23 pulgadas Velocidad ejes X/Y/Z Velocidad ejes X/Y/Z (alta velocidad opcional) 22,5 / 22,5 / 15 m/min 73,8 / 73,8 / 49,2 pies/min 60 / 60 / 15 m/min 196,8 / 196,8 / 49,2 pies/min Los datos técnicos y las ilustraciones no son vinculantes. Algunas imágenes pueden reproducir máquinas equipadas con accesorios opcionales. Biesse Spa se reserva el derecho de aportar cualquier modificación sin necesidad de previo aviso. Nivel de presión sonora ponderado A (LpA) en fase de mecanizado, en el puesto de trabajo del operario en la máquina con bombas de paletas Lpa=79 dB(A) Lwa=96 dB(A) Nivel de presión sonora ponderado A (LpA) en el puesto de trabajo del operario y el nivel de potencia sonora (LwA) en fase de mecanizado en la máquina con bombas de levas Lwa=83 dB(A) Lwa=100 dB(A) Incertidumbre de medida K 4 dB(A) 18 La medición se ha realizado en conformidad con la norma UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (potencia sonora) y UNI EN ISO 11202: 2009 (presión sonora en el puesto de trabajo del operario) con el paso de los paneles. Los valores de ruido indicados son niveles de emisión y no representan necesariamente niveles operativos seguros. Aunque exista una relación entre los niveles de emisión y los niveles de exposición, los valores de emisión no se pueden utilizar como valores totalmente fiables para establecer si hace falta o no tomar medidas de precaución adicionales. Los factores que determinan el nivel de exposición al que está sometido el trabajador incluyen el tiempo de exposición, las características del local de trabajo, otras fuentes de polvo y ruido, etc., es decir el número de máquinas y de otros procesos adyacentes. En cualquier caso, esta información permitirá al usuario de la máquina poder evaluar mejor el peligro y el riesgo. Gama Nesting CNC Biesse CNC - NESTING ROVER J FT KLEVER ROVER S FT ROVER A FT ROVER B FT ROVER C FT EXCEL LINE 19 Service & Parts Coordinación directa e inmediata entre las unidades Service y Parts para atender las solicitudes de intervención. Soporte Key Customers con personal de Biesse dedicado en nuestra sede y/o en las instalaciones del cliente. Biesse Service Instalación y puesta en marcha de máquinas e instalaciones. Training center para la formación de los técnicos de Field Biesse, filiales, distribuidores y directamente en la sede de los clientes. Revisiones, actualizaciones, reparaciones y mantenimiento. Localización y corrección de fallos y diagnóstico a distancia. Actualización del software. 500 50 550 120 20 técnicos de Biesse Field en Italia y en el mundo. técnicos de Biesse en el servicio de teleasistencia. técnicos certificados en Distribuidores. cursos de formación multilingües cada año. El Grupo Biesse promueve, cuida y desarrolla las relaciones directas y constructivas con el cliente para conocer sus necesidades, mejorar los productos y los servicios posventa a través de dos áreas dedicadas: Biesse Service y Biesse Parts. Cuenta con una red global y un equipo sumamente especializado que le permite ofrecer en cualquier lugar del mundo un servicio de asistencia y recambios para las máquinas y los componentes in situ y en línea las 24 horas del día, los siete días de la semana. Biesse Parts Piezas de recambio originales de Biesse y kits de recambios personalizados según el modelo de máquina. Ayuda para la identificación del recambio. ficinas de las compañías de transporte DHL, UPS y GLS ubicadas O dentro del almacén de recambios de Biesse, que efectúan varias recogidas al día. Tiempos de envío optimizados gracias a su extensa red de distribución internacional con almacenes deslocalizados y automáticos. 87% 95% 100 500 de pedidos con parada de máquina enviados en menos de 24 horas. de pedidos enviados antes de la fecha prometida. personal de recambios en Italia y en el mundo. pedidos gestionados al día. 21 Made With Biesse Maton y Biesse tocan juntos. Con más de 1200 modelos de guitarra producidas para miles de músicos profesionales, Maton Guitars se reafirma en el mundo convirtiéndose en un verdadero e importante logro australiano. «La mejor guitarra es la que demanda el mercado», afirma Patrick Evans, responsable de Desarrollo del producto en Maton. La evolución en las técnicas de producción y la investigación en el software más eficiente continúa, llevando a Maton a buscar nuevas soluciones que puedan responder mejor a las necesidades emergentes. Tras haber examinado diferentes productos, Maton, en 2008, escogió a Biesse. Las necesidades de producción de Maton incluyen los requisitos tecnológicos y las habilidades artesanales; el equilibrio justo entre ambos les permite alcanzar los máximos niveles de calidad y prestaciones. Una buena guitarra es tanto una obra de arte como un óptimo instrumento musical. Para lograr estos dos resultados es necesario contar con los instrumentos adecuados tanto para los mecanizados brutos como para los finos, para realizar molduras en 3D y trabajar con tolerancias mínimas. Biesse ha proporcionado a Maton una gama de soluciones avanzadas para los procesos de mecanizado, no solo añadiendo calidad a los productos, sino también proporcionando los artesanos expertos que dedican más tiempo a los acabados manuales, de modo http://www.maton.com.au 22 que se garantiza que cada producto es único. En 1995, la empresa instaló su primera máquina CNC. Ahora poseen dos centros de mecanizado nesting que funcionan en tándem. La Rover C es la máquina ideal para las operaciones nesting de alta precisión, pero también para la creación de formas complejas, como las del cuerpo de las exclusivas guitarras Maton. La cabina de la máquina, de novedoso diseño, ofrece una excelente visibilidad de todas las unidades operativas. Biesse no es solamente un productor de máquinas para fabricar cocinas. Su impresionante gama de máquinas es capaz de procesar una muy amplia variedad de materiales y productos. «En manos creativas», comenta Patrick Evans, «Biesse se vuelve el instrumento de un auténtico artesano. La clave es identificar la máquina adecuada para el trabajo. Hemos descubierto que, con una máquina Biesse, puede hacerse mucho más de lo que pensábamos». Maton también utiliza las dos máquinas Biesse para elaborar los prototipos de los nuevos productos; las formas más complejas y prácticamente cada una de las piezas individuales que constituyen una guitarra Maton. Patrick confirma que Maton utiliza la máquina CNC Biesse a alta velocidad incluso en las piezas más complejas, como el magnífico diapasón. «Necesitamos una flexibilidad suficiente para poder pasar de un modelo a otro muy rápido y Biesse nos permite hacerlo de forma muy eficaz». Biesse da al usuario la libertad creativa de producir prácticamente cualquier concepto de forma rápida y eficiente. «Con la máquina CNC de Biesse», continúa Patrick, «las ideas se pueden materializar mucho más rápido. ¡Gracias a la flexibilidad ofrecida por las máquinas Biesse, podemos producir dos prototipos de diapasón en siete minutos! Si se realizaran a mano, se tardaría un día entero. Gracias a las máquinas Biesse, este año hemos podido realizar hasta ocho nuevos modelos de guitarra». La introducción de las máquinas Biesse ha hecho posible que Maton pueda dedicar más tiempo al acabado de calidad y menos tiempo a la elaboración de las piezas. Cada guitarra Maton es acabada a mano por un equipo especial y calificado de lutieres. Maton ha demostrado que en Australia pueden producirse guitarras de altísima calidad reconocidas a nivel mundial, utilizando maderas australianas y tecnologías de vanguardia. Maton sabe exactamente como diseñar y fabricar un producto único en su tipo, una guitarra bien hecha, y con Biesse como socio excelente, las mejores guitarras del mundo cobran vida. Extraído de una entrevista a Patrick Evans, responsable de desarrollo del producto en Maton Guitars - Australia Biesse Group In How Where With We 1 grupo industrial, 4 sectores de negocio y 8 plantas de producción. 14 millones de euros al año en I+D y 200 patentes depositadas. 33 filiales y 300 agentes y revendedores seleccionados. clientes en 120 países, fabricantes de muebles y diseño, carpintería, componentes para la construcción, el sector náutico y el sector aeroespacial. 3000 empleados en todo el mundo. Biesse Group es una multinacional líder en tecnología para el mecanizado de madera, cristal, piedra, plástico y metal. Fundada en Pesaro, en 1969, por Giancarlo Selci, cotiza en bolsa en el segmento STAR desde junio de 2001. 23 5808A0799 julio de 2015 biesse.com 24
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