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OCTUBRE2015
Estado de Sonora
Mina La Caridad
N
.
República Mexicana
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OCTUBRE2015
LIXIVIACION.ü  Areas de riego (Has):
76 Gpe, 34 Fca
ü  Densidad de riego:
1,800 a 2,500 lpm
ü  Tiempo de riego (Dias):
15-60
ü  Tiempo de reposo (Dias):
> 60
ü  Granulometría:
6”
ü  Tipo de riego:
Wobblers
EXTRACCION POR SOLVENTES.ü # de Trenes
ü Flujo de alimentación de Cabezas (PLS):
ü  Concentración de cobre:
ü  pH
ü  Flujo de Orgánico:
ü  Porcentaje de reactivo extractante:
3
44,000 l/m
1.0 – 1.3 g/l
1.8 – 2.0
30,000 l/m
6-7 %
PILA DE COLAS
REPRESO DE
CABEZAS
TANQUE DE
ELECTROLITO POBRE
TANQUE DE ELECTROLITO RICO
CIRCUITO DE LIXIVIACION
CIRCUITO DE ELECTROLITO
CIRCUITO DE ORGANICO
COBRE CATODICO
99.999 % Cu
ELECTRODEPOSITACION
ü PESO POR CATODO: 35 - 45 kg
ü PESO POR BULTO:
1,800 – 2,100 kg
ü CALIDAD GRADO COMEX
CLIENTE
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CATODOS PERMANENTES – TECNOLOGIA ISA
94 CELDAS: 55 ANODOS, 54 CATODOS
ANODOS: Pb-Ca-Sn
ü ELECTROLITO RICO:
48 gpl
ü  ELECTROLITO POBRE:
33 gpl
ü  DENSIDAD DE CORRIENTE:
250 amp/m2
ü  EFICIENCIA DE CORRIENTE:
92.46%
ü  PRODUCCION DIARIA:
65 TM
ü  CAPACIDAD GRUA VIAJERA:
8 TM
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Tenemos la Certificación del Sistema de Gestión de Seguridad e Higiene de
"La Caridad" desde el 2010.
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PROPÓSITO
El SIASST, tiene como fin el demostrar
la capacidad de un sólido desempeño
en MINERA MÉXICO GRUPO
MEXICO, mediante el control de sus
riesgos y la mejora continua para la
Seguridad y Salud en el Trabajo,
acorde con su política y objetivos del
SIASST. Lo anterior implica que en el
SIASST se establezcan métodos y
lineamientos con el objeto de eliminar
o minimizar los riesgos al personal y a
otras partes interesadas que podrían
estar expuestos a peligros para la
Seguridad y Salud en el Trabajo
asociados con sus actividades
ADMINISTRACIÓN
SIASST
CULTURA EN
SEGURIDAD
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CUMPLIMIENTO
REGULATORIO
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Establecer los objetivos y
actividades necesarias para
conseguir resultados de
acuerdo con la política del
SIASST
Ejecución de las
actividades del SIASST
Realizar el seguimiento y la
medición de los procesos
respecto a la política del
Sistema Integral de
Administración de la Seguridad
y Salud en el Trabajo, los
objetivos, las metas y los
requisitos legales
Tomar acciones para mejorar
continuamente el desempeño
del SIASST
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OBJETIVO: Es sensibilizar al
personal operativo de Minera
México, hacia una conciencia de
seguridad y bienestar propio, de
sus compañeros y de sus familias
que coadyuve a la disminución en
la incidencia de accidentes
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La máquina deshojadora de cátodos generaba más del 40% de los
accidentes, esto nos motivo a realizar un análisis a profundidad y
determinamos que era necesario realizarle modificaciones para eliminar
la ocurrencia de accidentes en esta parte del proceso.
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La estación de deshojado era la más problemática, ya que debíamos
tener 2 trabajadores diariamente por más de 5 horas por turno.
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Automatización de la estación.-
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PROCESO DE FUSION DE MUESTRAS DE COBRE
El proceso de inspección de cobre catódico en la
planta ESDE consiste en la fusión de la muestra
de cobre, preparación de la misma y su análisis
químico con la finalidad de liberar el lote de cobre
para su venta.
La fusión del cobre se realiza en un horno de
inducción a 1300 °C y después es vaciado en
moldes de acero inoxidable para obtener una
muestra sólida.
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  Durante el vaciado del cobre catódico la persona
tiene que aplicar un gran esfuerzo físico al
manipular el crisol con el cobre fundido, estando
latente el riesgo de caerse el crisol y causar
lesiones al personal.
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Resultado.- más de 4 años sin accidentes
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No. de Accidentes
8
6
4
2
0
No. Acc.
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
3
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3
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2
6
0
1
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4
1
2
4
3
0
1
0
0
0
0
0
2015 a la fecha
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Ø  Capacitación continua al personal,
Ø  Sistemas de Administración de la Seguridad (OHSAS 18001),
Ø  Pláticas de 15 minutos sobre aspectos de seguridad a todo el personal
antes del inicio de turnos,
Ø  Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, Acciones
Correctivas Preventivas,
Ø  Programa Qaction para estricto seguimiento de las No Conformidades
derivadas de auditorias y accidentes.
Ø  Inspecciones de continuas de equipos y proceso para detectar y
corregir condiciones y actos inseguros,
Ø  Se fomenta la integración y el trabajo en equipo,
Ø  Reingeniería en los equipos y procesos, para eliminar los riesgos,
Ø  Preservación y Cuidado del Medio Ambiente a través de aplicación de
medidas preventivas.
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Gracias . . .
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