1. No category

Maquilados de Elastómeros S.A. de C.V. (MAESA)
CATALOGO MAESA
(M A E S A)
INDICE
1.- Introducción a nuestra compañía
2.- Introducción a los hules naturales y sintéticos
3.- Líneas de producción
4.- Especificaciones técnicas por compuestos
5.- Capacidad del centro de R&D con planta piloto y Laboratorio
6.- Empaque y almacenaje
7.- Locaciones, clientes directos e indirectos
8.- Certificaciones y reconocimientos
9.- Equipo de trabajo
1.- INTRODUCCIÓN A NUESTRA COMPAÑÍA MAESA
Maquilados de Elastómeros, S.A de C.V., arranco operaciones en 1983, hemos estado
en el mercado por más de 30 años haciendo negocios con base a nuestra calidad,
servicio, asistencia técnica, confidencialidad y precio. Nuestra capacidad instalada es de
3,000 toneladas por mes, contamos con cuatro máquinas de mezclado conocidos como
Banburies: 270, 270, 85 y 80 litros, cada uno en vacío. Uno de nuestros Banbury es
dedicado exclusivamente al mezclado de compuestos de color y otro sólo al mezclado de
compuestos de Butilo. Así como también contamos con tres calandreas de diferentes
tamaños y una cortadora de tiras en frío. Estamos instalados en 11,000 metros cuadrados,
en la Delegación Gustavo A. Madero de la Ciudad de México.
Nosotros somos una compañía de mezclado, que ofrecemos también servicios
complementarios como calandreado, festoneado y extruido. Funcionamos en los niveles
de Tier 2 o Tier 3 para la fabricación piezas originales (OEM) y también tenemos
participación en el mercado general de la Industria Hulera en México y algunos otros
países. Trabajamos en las modalidades de cotización: Full Service, Mixta o hibrida y
Maquila, de acuerdo a las necesidades y requerimientos de nuestros clientes, los
compuestos son surtidos en crudo, es decir sin vulcanizar.
En nuestras instalaciones estamos diseñando y operando la combinación de varios
tipos de polímeros, tales como los siguientes, entre otros:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PBR (Polibutanieno)
SBR (Estireno Butadieno)
EPDM (Etileno Propileno Dieno)
ACM (Poliacrilato)
IIR
(Butilo)
NBR (Nitrilo)
NR
(Hule natural)
PVC (Polivinil Clorado)
ECO (Epiclorohidrina)
CR
(Policlorpreno o Neopreno)
FKM (Viton)
HNBR (Nitrilo Hidrogenado)
TPE (Termoplástico)
VMQ (Silicones)
Adicional a compuestos específicos, se ofrecen los servicios de pesadas de
hulequímicos, elaboración de mezclas de predispersión y servicios de pruebas de
laboratorio.
Contamos con una planta piloto para el diseño y desarrollo (R&D) la cual está
disponible para la preparación y pruebas de muestras en escala pequeña, así como
contamos con un laboratorio equipado con los aparatos de medición e instrumento para
medir la calidad de los compuestos de hule. Ambos los ocupamos para desarrollar
compuestos de acuerdo a requerimientos específicos o especificaciones. Nuestras
investigaciones continuas posibilitan la creación de nuevos compuestos de vanguardia.
Estamos apegados a los estándares internacionales de la más alta calidad, buscando
compuestos más resistentes, más confiables, más durables y más económicos.
En MAESA producimos en nuestra planta desde la materia prima hasta el compuesto
final en la presentación requerida. Tenemos un equipo especializado en las mejores
técnicas para cada exigencia, es decir podemos hacer "el traje a la medida" según el uso
intencionado o aplicación del compuesto. Contamos con la asistencia técnica específica y
calificada, para su planta.
Contamos con certificación vigente en la Norma ISO/TS 16949, reconocimientos de
aprecio por nuestros clientes, así como el reconocimiento por la secretaria de trabajo y
prevención social.
Apoyados principalmente en nuestro capital humano, tecnológico y equipo de trabajo.
Aseveramos ser “Tu solución en Hules”.
2.- INTRODUCCIÓN A LOS HULES NATURALES Y SINTETICOS
El caucho natural tiene su origen en el centro y sur de América, en un árbol conocido
como Hevea brasiliensis. La palabra “caucho” procede del quechua “cahutchu” que
significa lágrima de madera. El caucho era recolectado desde mucho antes de la llegada
de los europeos. Ciertos indígenas del Amazonas (los mayas y los aztecas en México)
fabricaban pelotas para jugar al “tlachli”, el precursor del baloncesto.
El látex de caucho natural, procedente del árbol, es principalmente poli-isopreno que
contiene trazas de impurezas tales como proteínas, suciedad, etc. A pesar de que exhibe
muchas propiedades excelentes en términos de desempeño mecánico, el caucho natural
es a menudo inferior con respecto a ciertos cauchos sintéticos, especialmente con la
estabilidad térmica y su compatibilidad con los productos derivados del petróleo.
Se descubrió que el caucho natural estaba compuesto por cadenas de hidrocarburos,
con lo que dejó abierta la posibilidad de producir infinidad de cauchos sintéticos.
El caucho sintético se hace mediante la polimerización de una variedad de precursores
a base de petróleo llamados monómeros. Los cauchos sintéticos más comunes son los
cauchos de estireno - butadieno (SBR) derivados de la co-polimerización de estireno y 1,3butadieno. Otros cauchos sintéticos se preparan a partir de isopreno, cloropreno, e
isobutileno con un pequeño porcentaje de isopreno para la reticulación. Estos y otros
monómeros se pueden mezclar en diversas proporciones para ser co-polimerizados para
producir productos con una gama de propiedades físicas, mecánicas, y químicas. Los
monómeros pueden ser producidos puro y la adición de aditivos puede ser controlada
por el diseño para dar propiedades óptimas. La polimerización de monómeros puros
puede ser mejor controlada para dar una proporción deseada de dobles enlaces.
Finalmente para que un caucho adquiera importancia comercial se requiere un proceso
de vulcanización. El proceso de la vulcanización fue descubierto casualmente en 1839 por
Charles Goodyear buscando eliminar las características que tenía el caucho natural (en
tiempos de calor se volvía pegajoso y desprendía olores desagradables y en tiempos de
frio rígido y quebradizo), con este proceso se mejoró enormemente la durabilidad y la
utilidad del caucho. Actualmente más de la mitad del caucho usado hoy en día es
sintético, pero aún se producen varios millones de toneladas anuales de caucho natural.
3.- LINEAS DE PRODUCCIÓN
MAESA
CAPACIDAD PRODUCTIVA
MAESA, ofrece a la Industria una amplia gama de
compuestos en un rango de especialidades
incluyendo paleta de colores concentrados.
Provee dispersiones especiales,
pre dispersiones químicas, master
batch y dispersiones de
aceleradores.
Nuestro Equipo
Productivo cuenta con la
expertiz en tecnología de
dispersiones de Químicos
y Colorantes para
elastómeros
PROCESOS:
Banbury,
Molino,
Calandrea,
Extrusor,
Nuestras capacidades globales de producción nos permiten
entregas en un ambiente que demanada Mejora Continua para
OEM, Tier1, Tier2 en donde se encuentren localizados.
LINEA DE PRODUCCION BANBURY DE 85 L. (MODELO 4A STEWART BOLLING)
LINEA DE PRODUCCION BANBURY 80 L. (MODELO 80 F FARREL)
LINEA DE PRODUCCION BANBURY FARREL 270 L.
LINEA DE PRODUCCION BANBURY 270 LTS (SKINNER MODELO11D, MODIFICADO)
4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR COMPUESTOS
El hule natural (NR) es un
producto obtenido del
látex del árbol (Hevea
Brasiliensis).
Propiedades
sobresalientes
baja
deformación permanente,
alta tensión, resilencia,
abrasión
y
desgarre,
excelente capacidad de
unión
a
sustratos
metálicos
y
buenas
características
anti
vibratorias.
Desventajas:
 Pobre resistencia al
ataque de productos
del petróleo.
 Pobre resistencia al
ozono y luz UV
APLICACIONES
• O – ring, sellos y
compuestos
moldeados
(soportes,
suelas,
diafragmas,
neumáticos, bandas
transportadoras)
NOMBRE
ME 124
ME 125
ME 126
ME 127
HULE NATURAL (NR)
RANGO DE TEMPERATURA
Bajo
Alto
(- 600 F) (- 510
C)
2200 F (1040 C)
CARACTERISTICAS TECNICAS
 Excelente deformación permanente
 Buena resilencia y abrasión
 Buenas propiedades de fricción superficial
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
Los compuestos están formulados para cumplir con
los requerimientos de aplicación y probados baja las
normas internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida de las
necesidades y/o especificaciones y se surte sin
vulcanizar en forma de láminas o tiras.
COMPUESTO DE HULE NATURAL (NR)
DUREZA SHORE - A TENSION, PSI
ELONGACIÓN,
%
40 ± 5
50 ± 5
60 ± 5
70 ± 5
2031
2031
2031
2031
400
400
427
300
NORMA
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ESTIRENO BUTADIENO (SBR)
El Estireno – Butadieno (SBR) es un coRANGO DE TEMPERATURA
polímero de estireno y butadieno, los
Bajo
Alto
0
0
0
compuestos
tienen
propiedades
(- 50 F) (- 46 C)
212 F (1000 C)
similares
al
hule
natural.
Las
propiedades más sobresalientes son
resistencia a fluidos de frenos y agua.
Desventajas:

obre resistencia al intemperismo.

obre resistencia al aceite del petróleo y
solventes.
CARACTERISTICAS TECNICAS

Excelente resistencia a fluidos de frenos

Buena resilencia al agua
APLICACIONES
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS
MAESA
Los compuestos están formulados para
•
– ring, sellos y compuestos para partes cumplir con los requerimientos de
moldeados
(soportes,
suelas, aplicación y probados baja las normas
diafragmas,
neumáticos,
bandas internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida
transportadoras)
de las necesidades y/o especificaciones y se
surte sin vulcanizar en forma de láminas o
tiras.
COMPUESTO DE ESTIRENO BUTADIENO (SBR)
NOMBRE
DUREZA SHORE - A
ME 224
ME 225
ME 226
40 ± 5
50 ± 5
60 ± 5
TENSION, PSI
800
1300
2000
ELONGACIÓN, %
NORMA
500
300
300
ASTM
ASTM
ASTM
El policloropreno es
un homopolímero de
clorobutadieno y es
moderadamente
resistente
a
los
aceites del petróleo y
el
intemperismo
(ozono, luz UV y
oxígeno). Esta es la
razón
de
las
aplicaciones
de
sellado
donde
muchos
polímeros
no
son
satisfactorios.
Es
considerado
como
un elastómero de
propósito general.
Posee
excelente
adhesión a sustratos
metálicos.
Desventajas:

Pobre
resistencia a
solventes
aromáticos y
oxigenados.
APLICACIONES
•
O
–
ring,
sellos, trajes para
buzos,
botas
de
velocidad constante
y mangueras; partes
POLICLOROPRENO (CR)
RANGO DE TEMPERATURA
Bajo
Alto
(- 400 F)
(- 400 C)
2500 F (1210 C)
CARACTERISTICAS TECNICAS

Buena resistencia a ozono, UV y oxígeno.

Excelente resistencia a fluidos refrigerantes, compuestos
alcalinos y ácidos.

Resistente a grasas animales y vegetales.

Buen retardante a la flama.
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
Los compuestos están formulados para cumplir con los
requerimientos de aplicación y probados baja las normas
internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o
especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o
moldeados
están
bajo
intemperismo.
que tiras.
el
COMPUESTO DE POLICLOROPRENO (CR)
NOMBRE
DUREZA SHORE - A
ME 324
ME 325
ME 326
40 ± 5
50
60
TENSION, PSI
1400
1700
1800
ELONGACIÓN, %
NORMA
500
350
300
ASTM
ASTM
ASTM
POLICLOROPRENO / HULE NATURAL (CR / NR)
La combinación de
RANGO DE TEMPERATURA
policloropreno con
Bajo
Alto
hule
natural
mejora
(- 400 F) (- 400 C)
2700 F (1320 C)
sustancialmente
las propiedades de
envejecimiento e
intemperismo que
por si solo el hule
natural carece.
Por esta razón
esta combinación
la hace adecuada
para aplicaciones
mineras
y
recubrimientos de
tanques.

Resistencia
CARACTERISTICAS TECNICAS
regular a

Buena resistencia a ozono, UV y oxígeno
solventes

Excelente resistencia a fluidos refrigerantes.
aromáticos.

Excelente resistencia a la abrasión.
APLICACIONES
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
•
O – ring,
sellos, trajes para
buzos, botas de
velocidad
constante,
recubrimiento de
tanques
y
mangueras; partes
moldeados
que
están
bajo
el
intemperismo.
Los compuestos están formulados para cumplir con los
requerimientos de aplicación y probados baja las normas
internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o
especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o
tiras.
COMPUESTO DE POLICLOROPRENO – HULE NATURAL (CR / NR)
NOMBRE
DUREZA SHORE - A
ME 424
ME 425
ME 426
40 ± 5
50 ± 5
60 ± 5
El
acrilonitrilo
butadieno
conocido
comúnmente
como Buna – N o
Nitrilo.
El nitrilo
es inherentemente
resistente
a
fluidos hidráulico
y
transmisión,
aceites lubricantes
y
grasas,
y
solventes.
Por
la
hidrogenación,
TENSION, PSI
1400
1700
1800
ELONGACIÓN, %
NORMA
500
300
200
ASTM
ASTM
ASTM
ACRILONITRILO BUTADIENO (NBR)
RANGO DE TEMPERATURA
Bajo
Alto
(- 220 F)
(- 300 C)
2120 F (1000 C)
adición de ácido
carboxílico o PVC,
el nitrilo puede
cumplir con un
amplio rango de
propiedades
físicas o químicas.

Pobre
resistencia al

intemperismo.


Moderada

resistencia al calor
APLICACIONES
•
O – ring,
sellos (gaskets)
para aplicación
automotriz, marino
y aeronáutica,
zapato industrial.
NOMBRE
ME 524
ME 525
ME 526
CARACTERISTICAS TECNICAS
Buena resistencia a la compression set.
Buena resistencia al desgarre.
Buena resistencia a la abrasión.
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
Los compuestos están formulados para cumplir con los
requerimientos de aplicación y probados baja las normas
internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o
especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o tiras.
COMPUESTO DE ACRILONITRILO BUTADIENO (NBR)
DUREZA SHORE TENSION,
ELONGACIÓN,
NORMA
-A
PSI
%
40 ± 5
600
350
ASTM
50 ± 5
900
300
ASTM
60 ± 5
2000
300
ASTM
ETILENO PROPILENO MONÓMERO DIENO (EPDM)
Los elastómeros
RANGO DE TEMPERATURA
de
etileno
y
Bajo
Alto
propileno (EPM) y
usualmente
se
(- 600 F) (- 510 C)
3000 F (1490 C)
adiciona un tercer
monómero
(EPDM). El EPDM a
ganado
gran
aceptación
industrial
en
perfiles
automotrices por
su
excelente
resistencia
al
ozono.
Los
compuestos
de
EPDM
son
curados
con
azufre o peróxido,
los curados con
peróxido
son
resistentes al calor
y se mejora la
compression set.

Pobre
resistencia a
aceites y
solventes




APLICACIONES
•
O – ring,
perfiles para
aplicación
automotriz, cables,
sistemas de freno
y refrigeración.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Excelente resistencia al intemperismo.
Buena flexibilidad a baja temperatura.
Buena resistencia al calor.
Excelente resistencia a compuestos químicos.
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
Los compuestos están formulados para cumplir con los
requerimientos de aplicación y probados baja las normas
internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades y/o
especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de láminas o
tiras.
COMPUESTO DE ETILENO PROPILENO MONÓMERO DIENO (EPDM)
NOMBRE
DUREZA SHORE - A
ME 625
ME 626
ME 627
50 ± 5
60 ± 5
70 ± 5
TENSION, PSI
1450
1900
2000
ELONGACIÓN, %
NORMA
500
450
500
ASTM
ASTM
ASTM
HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO (NR / SBR)
El hule natural (NR) es
RANGO DE TEMPERATURA
un producto obtenido
Bajo
Alto
del látex del árbol
(Hevea Brasiliensis).
(- 600 F) (- 510 C)
2300 F (1100 C)
Propiedades
sobresalientes
baja
deformación
permanente,
alta
tensión,
resilencia,
abrasión y desgarre,
excelente
capacidad
de unión a sustratos
metálicos
y
combinados con SBR
se mejora el agarre en
piso mojado.
Desventajas:

Pobre
resistencia al ataque
de productos del
petróleo.

Pobre
resistencia al ozono y
luz UV
APLICACIONES
•
Neumáticos,
suelas,
tacones,
grommets y artículos
industriales.



CARACTERISTICAS TECNICAS
Excelente deformación permanente
Buena resilencia y baja generación de calor
Buenas propiedades de fricción superficial
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
Los compuestos están formulados para cumplir con los
requerimientos de aplicación y probados baja las normas
internacionales.
Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades
y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de
láminas o tiras.
COMPUESTO DE HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO (NR / SBR)
NOMBRE
DUREZA SHORE - A
ME 724
40 ± 5
TENSION, PSI
1300
ELONGACIÓN, %
NORMA
400
ASTM
ME 725
ME 726
50 ± 5
60 ± 5
1700
2000
450
400
ASTM
ASTM
HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO – POLIBUTADIENO (NR/SBR/BR)
El hule natural (NR)
RANGO DE TEMPERATURA
es
un
producto
Bajo
Alto
obtenido del látex del
árbol
(Hevea
(- 600 F) (- 510 C)
2300 F (1100 C)
Brasiliensis).
Propiedades
sobresalientes
baja
deformación
permanente,
alta
tensión,
resilencia,
abrasión y desgarre,
excelente capacidad
de unión a sustratos
metálicos y buenas
características
anti
vibratorias.
Combinado con SBR
y BR se mejora la
abrasión
y
la
resistencia al rodado.
Desventajas:

Pobre
CARACTERISTICAS TECNICAS
resistencia al ataque

Excelente deformación permanente
de productos del

Buena resilencia y abrasión
petróleo.

Baja resistencia al rodado.

Pobre

Buenas propiedades de fricción superficial
resistencia al ozono y
luz UV
APLICACIONES
CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPUESTOS MAESA
Los compuestos están formulados para cumplir con los
•
Neumáticos,
renovado de piso de requerimientos de aplicación y probados baja las normas
neumáticos, suelas, internacionales.
tacones, grommets y Se desarrollan los compuestos a la medida de las necesidades
artículos industriales. y/o especificaciones y se surte sin vulcanizar en forma de
láminas o tiras.
COMPUESTO HULE NATURAL – ESTIRENO BUTADIENO - POLIBUTADIENO
(NR/SBR/BR)
NOMBRE
DUREZA SHORE - A
ME 825
ME 826
ME 827
50 ± 5
60 ± 5
70 ± 5
TENSION, PSI
1800
2000
2200
ELONGACIÓN, %
NORMA
600
300
500
ASTM
ASTM
ASTM
Los datos anteriores son informativos y no limitativos.
Debido a la cantidad de variables que interactúan, se recomienda que la selección del
elastómero sea rigurosa para la aplicación real. El desempeño debe ser revisado para
que esté seguro de que todas las variables se han considerado cuidadosamente. Las
propiedades específicas del compuesto variarán con la formulación o ingrediente usado
para hacer el compuesto, además del polímero base.
5.- CAPACIDAD DEL CENTRO DE R&D CON PLANTA PILOTO Y
LABORATORIO
Contamos con personal con amplia experiencia en compuestos, pruebas de laboratorio,
así como; el mantenimiento y calibración de Rheometros, Viscosimetros, Tensometros
entre otros.
Los equipos con que contamos son:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Durometros Shore
Rheometros ODR y MDR (Marca Alpha y TechPro) Todos conectados a
computadora con software TechPro
Viscosimetros Mooney (Marca Alpha y TechPro) Todos conectados a
computadora con software TechPro
Tensometro TechPro conectados a computadora con software Dynisco
Bascula Analítica para Densidad
Abrasimetro SATRA
Hornos para pruebas de envejecido
Prensa para placas y botones
Microscopios,
Equipos para realizar pruebas a materias primas, entre otros.
LABORATORIO DE
PRUEBAS
También MAESA cuenta con un laboratorio de desarrollos o planta piloto donde se
originan los compuestos a escala piloto. Una vez que se cumple con los requisitos o
especificaciones del compuesto, mediante pruebas reométricas y propiedades físico –
mecánicas, se escala a nivel industrial.
Los compuestos se desarrollan mediante una especificación ASTM D2000 / SAE J200,
partiendo de una formulación o de datos de específicos como dureza, tensión,
Compression Set, etc. Es decir, podemos hacer “el traje a la medida”.
Contamos con Banbury de 1 litro y un molino de laboratorio de 13 pulgadas x 6
pulgadas, un miniextruder de laboratorio para estudios de extrusión y molde araña para
estudios de flujo.
P L A N T A P I L O T O P A R A R&D
6.- EMPAQUE Y ALMACENAJE
Proceso de embarque del producto terminado: Identificar, enmangar
y embarcar
correctamente los compuestos que nos piden los clientes de conformidad con su
correspondiente hoja de empaque por compuesto. Los compuestos deben estar
debidamente depositados en las tarimas o contenedores, bien acomodados y estibados.
El proceso de embarque empieza con el pesado, enmangado y flejado de los compuestos
previamente aprobados y revisados.
Si el cliente pide un tipo de identificación diferente se hará de acuerdo a sus
requerimientos y apegados a su norma de empaque.
El Supervisor de Embarques verifica que la unidad de transporte donde se cargan los
compuestos esté en condiciones de uso, (limpia y libre de materiales contaminantes).
7.- LOCACIONES, CLIENTES DIRECTOS E INDIRECTOS
Estamos ubicados en la ciudad de México, en la delegación Gustavo A. madero, Calzada
San Juan de Aragón 391. Teléfono: ++52 (55) 2282 0400, con presencia México, China,
Colombia y U.S.A.
OFICINAS GENERALES Y PLANTA:
MEXICO, D.F.
OFICINAS REGIONALES:
IRAPUATO, GUANAJUATO
MONTERREY, NUEVO LEON
OFICINAS INTERNACIONALES
U.S.A.: BROWNSVILLE, TX. Y DETROIT, MI
COLOMBIA: BOGOTÁ
CHINA: SHANGAI
Damos servicios integrados para la Industria Hulera en México y estamos incrementando
nuestra participación en el mercado extranjero. Estos son algunos de nuestros clientes
directos e indirectos como Tier 2 ó Tier 3.
PERSA
COLOR
15%
GENERAL
20%
EQ. ORIGINAL
65%
8.- CERTIFICACIONES Y RECONOCIMIENTOS
Certificación vigente en la Norma ISO/TS 16949, desde el año 2004, certificación de
aprecio por nuestros clientes, así como el reconocimiento por la secretaria de trabajo y
prevención social. Trabajamos bajo un contexto de enfoque al cliente, enfoque a los
procesos y a la mejora continua, para la satisfacción de nuestros clientes.
9.- EQUIPO DE TRABAJO
Nosotros formamos alianzas benéficas a largo plazo con nuestros clientes, bajo un
enfoque de ganar-ganar, Apoyados en nuestra política de calidad que está comprometida
en el Servicio al Cliente. A nuestros clientes nos debemos y para ellos trabajamos
poniendo a su disposición nuestra amplia experiencia, conocimientos y fuerza de ventas,
así como nuestro capital humano e infraestructura.
El equipo de trabajo está integrado con especialistas comprometidos en su
competencia y responsabilidad. Hemos demostrado que somos una alternativa por demás
viable al responder de manera inmediata a los requisitos de nuestros clientes. Los retos
difíciles nos motivan y nos obligan a aceptar y cumplir compromisos cada vez más altos.
No estamos en remedir urgencias, ya que trabajamos con base a planeación estricta de
nuestro negocio, sin embargo, estamos preparados para solucionar las emergencias
ocasionales que nuestros clientes puedan tener.
Aseguramos categóricamente que MAESA representa para su empresa la mejor
opción para el mezclado de los compuestos que consumen y servicios complementarios
de la industria hulera que requieran.
EQUIPO MAESA