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ENGORDE A CORRAL
Un Sistema De Producción o Una
Herramienta Productiva
INSTALACIONES
Y
CONSTRUCCIONES
¿ Qué Es Un Engorde a
Corral?
• El engorde a corral conocido por nosotros
con el anglicismo “feed – lot” o “feed –
yard” se define como un corral o
superficie limitada con comederos y
aguadas donde los vacunos son
alimentados manual o automáticamente
con fines productivos.
Concepción Del Feed – Lot
• La idea de feed – lot está extraída de los
grandes complejos del mediooeste – sudoeste
norteamericano
(nebraska,
texas,
iowa,
colorado, kansas) conocidos por la gran
concentración de cabezas de ganado en poca
superficie;
originadas y popularizadas
fundamentalmente por la gran producción de
excedentes de granos.
Riguroso
invierno y
excedentes de
granos
Su implementación en Argentina
podría encararse de tres formas:
• Manejado como “economía de escala” lo cual
permite adquirir los insumos necesarios (ternero,
maíz, etc.) o producirlos, teniendo la facilidad de
integración vertical con todos los agentes de la
cadena.
• Implementado por productores con capacidad de
realizar grandes inversiones en capital fijo (los
corrales, planta de alimentos, terraplenado y
nivelación de lotes, estructuras, silos, caminos,
etc.), sin la necesidad del retorno inmediato del
capital. Luego comenzar con el ciclo productivo.
• Como complemento del sistema pastoril. Sin
grandes inversiones en infraestructura.
COMO HERRAMIENTA PERMITE:
• Agilizar la circulación del capital.
• Transformar granos o subprod agroalimetarios en carne.
• Cambiar la categoría de animal directamente.
• Dar uniformidad a la res.
• Homogeneizar el producto (> rinde, calidad?).
• Obtener carne con una consistencia buscada por el
mayorista.
• Mejor rendimiento al gancho.
• Independizarse del clima.
TIPO DE PRODUCTO:
• Son animales mas jóvenes.
• Con menos proporción de hueso (mejora rend. al gancho).
• Con grasa mejor repartida entre los músculos.
• Menor desperdicio de grasa.
• Carne a precios más altos (10-15%).
Como Herramienta Deberia
• Asistir, tanto en el manejo como en la
producción de carne, al sistema pastoril.
• Concebido de esta forma debería
emplear la mínima infraestructura posible
dada la estacionalidad o aleatoriedad de
su implementación en un sistema pastoril,
pero que permita eficientizar al sistema
completo, siendo una herramienta de
ayuda y no un obstáculo en la producción.
Animales Que Participan:
• Categorías que ingresan:
√ terneros /as.
√ vacas CUT (o de descarte).
√ overo negro.
√ toros de descarte.
√ Novillitos.
Productos que salen:
√ novillos consumo interno.
√ novillo pesado de exportación.
√ Vacas consumo
√ vaquillona gorda.
Ejemplos:
• Novillitos con 200 – 220 kg y salen con 380, 420 – 440 kg
según el mercado al que se dirijan.
INSTALACIONES
Y
CONSTRUCCIONES
Instalaciones Y Construcciones
•
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•
•
•
1.
2.
3.
4.
5.
CORRALES DE ALIMENTACIÓN.
PLANTA DE ALIMENTOS.
CAMINOS.
SERVICIOS.
INSTALACIONES DE APOYO:
Instalaciones para carga, descarga y
pesaje de animales.
Instalaciones para el manejo de animales.
Hospital.
Oficinas.
Baños
Instalaciones De Apoyo
• CARGADOR, MANGA y BALANZA.
• BAÑO: en caso de estar en zona de
garrapata.
• HOSPITAL (representados por corrales de
aparte, alejados de los principales).
• OFICINA: donde se desarrolla toda la
actividad administrativa.
•
BALANZA.
recordar que los animales son pesados
continuamente (se cobra por kg de
alimento/corral) y esto permite saber con
cuantos kilos entran y cuando estarán
saliendo del sistema.
Corrales
•
•
•
•
Topografía.
Ubicación de caminos de acceso.
Rutas de salida – entrada.
Sistemas de circulación y movimiento
internos.
Factores a Tener En Cuenta Para El
Diseño De Los Corrales de Alimentación.
• Topografía
• Clima
• Drenaje (altas cargas de animales
y flujo de líquidos casi constante).
• Ubicación dentro del
establecimiento (cota mayor).
• Olores (alta conc. de animales,
ubicación de corrales. Dirección
de vientos predominantes,
cortinas forestales).
• Cuanto mas riguroso el clima, mas
importancia adquiere el diseño.
13.5 m
1.5 m
N
Pendiente 2 – 3 %
5.4 m
Calle de alimentación
Canal de drenaje
5a9m
DISEÑO:
• DRENAJE: la presencia de barro reduce el
rendimiento en ADPV ganado entre un 15 y 30%
(hasta 40 Kg. de barro). Otros hasta el 50% por
aumentos en Req. para mantenimiento.
• PENDIENTE: entre 1% y 4 %.
• MATERIALES: alambrado para delimitar
corrales, comederos (eliminación completa de
residuos, material no tóxico y resistente) y
bebederos (mas bien planos).
• PISO DE LOS CORRALES: Compactos: suelo –
cemento o mezcla de arcilla y tosca, desecho de
la industria carbonífera.
• TAMAÑO DE LOS CORRALES: varía el nº de
cabezas entre 150 y 300 por corral.
EFECTOS DEL BARRO SOBRE LOS
ANIMALES
Performance de un bovino de 408 kg de peso vivo en
situación sin/con barro.
Con barro disminuye su eficiencia de
conversión 36,7% y para mantenerse
requiere 3,11 Mcal más.
EFECTOS DEL BARRO SOBRE LOS
ANIMALES
Evolución de Peso según Sexo.
Hembras más 23,6%. Machos mas 11,7%
en situaciones sin barro.
EFECTOS DEL BARRO SOBRE LOS
ANIMALES
Efecto sobre la performance animal de distintas
profundidades de barro.
Más profundidad del barro menor GDPV
y menor conversión de alimento en carne.
ESTILO DEL CORRAL
SUPERFICIE
POR ANIMAL
ZONAS
SECAS
ZONAS
HÚMEDAS
7 A 9 m2
25 A 37 m2
BEBEDERO
30 cm. long. / animal
(total 2 mts. de largo)
COMEDERO
POR ANIMAL
25 cm.
lineales
40 cm.
lineales
Nº de animales por corral
Peso de ingreso
Kg./animal
Nº de
animales/corral
160-240
120
250-300
80-100
Nº corrales= nº animales/ animales x corral
Regla Orientadora:
30 – 30 – 60.
• 30 cm. de comederos por animal.
• 30 metros cuadrados por
animal.(s/zona).
• 60 litros de agua disponible por día. (o 7
litros por cada 50 Kg PV)
Para alcanzar las conversiones para un
engorde en confinamiento en 90 a 100
días.
•Construir los montículos paralelos a la dirección del drenaje
del lote.
•Pendiente uniforme, que permita el escurrimiento de los
excedentes líquidos.
•La orientación longitudinal del montículo deberá proveer de
protección contra los vientos predominantes.
•La cima debe ser claramente angosta: 1.5m a 3 m de ancho.
•La pendiente del lateral con una relación teórica de 4:1 o 5:1.
La punta del montículo o uno de sus lados deberá
estar adyacente a la zona de bebederos o comederos.
La altura final del montículo será de 1,5 a 2,5 m.
BEBEDERO
CIMA
•
•
•
•
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Planta De Alimentación
Galpón de procesamiento de alimentos.
Galpón de herramientas y maquinaria.
Silos de almacenaje de granos, tolva de
recepción, celdas para acopio de alimento molido
o insumos embolsados (núcleos minerales,
proteicos).
Maquinarias para conformar la ración completa:
mixer o mezclador.
desmenuzadora de rollos.
moledoras, aplastadora - quebradora de granos.
tractores.
chimango.
dosificadores de concentrados.
carros distribuidores.
COMEDEROS AUTOM
CARRO
ALIMENTADOR
Alimentación
Carro alimentador
Comederos
Bebederos
COMEDEROS DE CEMENTO
SECCION DEL COMEDERO Y EXPLANADA
30 CM
3.60 M
Caminos Y Accesos
• principal y secundarios.
• callejón de alimentación.
• callejón de animales.
Calle
principal
Calle
secundaria
corrales
FEED – LOT (vista aérea) Mendoza.
Servicios
• AGUA.
Su obtención, su almacenamiento y la red
de distribución.
• LUZ. Su obtención y red de tendido
eléctrico.
• DRENES.
• SISTEMA DE MANEJO DE EFLUENTES
Y DE ESTIÉRCOL.
ESQUEMA DEL
FUNCIONAMIENTO
DE LA LAGUNA
(pileta) DE
DECANTACION
DE DESECHOS
(estiércol y orina)
CARACTERISTICAS
Profundidad del depósito:
0.90 a 1.20 m.
Ancho del depósito:
12 a 15 m.
Longitud del depósito:
Igual a la longitud de los
corrales. (50 m a 60 m)