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Calderas de vapor  Calderas de aceite térmico  Ingeniería
Steam boilers  Thermic fluid boilers  Engineering
CALDERAS DE
BIOMASA
ATTSU
Pol. Ind. C/ Falgueres s/n
E-17460 CELRÀ – Girona – Spain
Tel. +34 972 171 738
Fax +34 972 171 740
e-mail: [email protected]
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DESCRIPCION DEL GENERADOR
Caldera de vapor pirotubular de hogar de combustión de pared húmeda.
Es de tres pasos de humos con un recorrido en el hogar y dos recorridos en los tubos.
El aislamiento térmico se realiza mediante fibra cerámica y manta de fibra de vidrio,
con protección exterior en chapa de aluminio
Tiene una amplia puerta de acceso al hogar para inspección y limpieza. Esta puerta
permite el acceso del personal de mantenimiento de una forma fácil y cómoda al
hogar de combustión y facilita de una forma exponencial las tareas de mantenimiento
y limpieza.
Detalle de la puerta de inspección
Por la parte posterior del hogar los gases a alta temperatura entran en el 1er haz
tubular hasta la puerta frontal donde vuelven a girar 180 º y se introducen en el 2º haz
tubular, hasta la caja de humos trasera saliendo posteriormente por el conducto de
gases hacia el multiciclón.
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Caldera ATTSU para la combustión de astilla de madera
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Distribución de aire y gases
La cámara se ha diseñado para trabajar con dos entradas distintas de aire
comburente, de forma que se establecen otros tantos circuitos para mejorar el
proceso de combustión.
Circuito Primario. Por debajo de las parillas se inyecta aire de combustión desde
el inyector de aire exterior, situado al lado de la tolva de combustible. Este aire que
permite la combustión al mismo tiempo refrigera las parrillas permitiendo una vida útil
de las mismas mucho más larga.
Circuito Secundario. El aire comburente, aire limpio precalentado en el
multiciclón, se inyecta a través de un conjunto de toberas de inyección, cuya sección
total y disposición, consiguen un reparto del aire que alcanza al material combustible
por su parte externa y que hace que queme por superficie, aumentando la cantidad de
material que se quema totalmente y consecuentemente el rendimiento final de la
instalación.
La distribución del aire hacia cada una de las toberas se realiza por medio de
conductos distribuidores conectados con el inyector secundario montado en el
multiciclón.
Caldera ATTSU CS-400 de 400 kg/h de vapor con combustión de pellets, en el test de
pruebas de rendimientos y emisiones.
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CÁMARA DE COMBUSTIÓN REFRIGERADA POR AGUA CON QUEMADOR DE
CRISOL.
La cámara de combustión esta fabricada mediante paredes de cámara
refrigeradas por el agua de la caldera y está compuesta fundamentalmente por un
suelo dividido en dos partes principales: la parte que conforma el hogar donde se
produce la combustión por una parrilla fija de fundición y un crisol de aporte de
material y otra parte de recogida de cenizas y escorias y finalización de la combustión.
Esta cámara va acoplada debajo de la caldera de vapor descrita uniéndose las dos
cámaras de combustión y esta comunicada con la caldera mediante tubos con
recirculación de agua ascendentes y descendentes por circulación natural.
Detalle del quemador de parrilla fija / crisol
Tolva entrada quemador de crisol
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CÁMARA DE COMBUSTIÓN REFRIGERADA POR AGUA CON PARRILLAS
MOVILES
La cámara de combustión está fabricada mediante paredes refrigeradas por el
agua de la caldera y está compuesta fundamentalmente por las parrillas móviles, que
con su movimiento, van haciendo avanzar el combustible por la cámara de
combustión.
Una vez quemado completamente dispondremos de un recogedor de cenizas en la
parte inferior de la caldera y unos gases a alta temperatura producto de la combustión
Esta cámara va acoplada debajo de la caldera de vapor descrita uniéndose los dos
elementos y esta comunicada con la caldera mediante tubos con recirculación de
agua ascendentes y descendentes por circulación natural.
Las parrillas son hechas de Fundición al cromo al 27% DIN-14823.
Detalle de las parrillas de fundición al cromo.
DIN-14823 GX 40 CR NI SI 27.
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Instrumentación y seguridades de la cámara:
La cámara incluye la instrumentación y seguridades necesarias para su correcta
operación, es decir:
 Sonda de temperatura de trabajo de cámara con convertidor 4-20 mA, por el
que se controla la temperatura del hogar.
 Transmisor de depresión de cámara.
Esquema tipo del montaje de silo de almacenamiento y caldera con depuración de los
humos.
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COMPONENTES
SEGURIDAD DE NIVEL DE AGUA
Reguladores de nivel de agua CE de trabajo y seguridad mediante electrodos CE
montados en botellas de control independientes.
- 1 control para el paro y marcha de la bomba.
- 1 control para 1ª seguridad de falta de agua.
- 1 control para 2ª seguridad de falta de agua.
- 2 cajas de nivel con sus grifos correspondientes para la inspección visual del nivel
de agua.
Los controles de seguridad paran la alimentación de combustible y precisan de un
rearme manual.
Caldera CS-3000 de 3.000 Kg/h de producción de vapor, en fase de montaje, para la
combustión de resiudos de corcho
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SEGURIDAD DE PRESION
Control de la presión de trabajo y seguridad de la caldera:
- Presostato para el control del paro y marcha de la alimentación de combustible.
- Presostato de seguridad por exceso de presión.
- 2 válvulas de seguridad de apertura rápida.
- 1 manómetro para el control visual de la presión de la caldera.
Los controles de seguridad, paran la alimentación de combustible y precisan de un
rearme manual.
Combustión de astilla de madera en caldera ATTSU modelo CS
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EQUIPOS DE ALIMENTACION DE AGUA
Una bomba para la alimentación de agua, con sus correspondientes, válvulas de
interrupción, retención y manómetros.
ACCESORIOS
- Válvula de interrupción aireación.
- Cuatro válvulas de interrupción para purga manual.
- Cuatro válvulas de purga de lodos automáticas con un control para la programación
del tiempo de duración de las purgas y el tiempo de intervalo entre ellas. El cierre y
abertura de las válvulas es de funcionamiento neumático. Con la purga automatizada
se consigue realizar las purgas de forma regular y evitar depósitos de barro por
olvidos al realizarlas de forma manual.
Caldera ATTSU CS-2000 con silo de almacenamiento de astilla de madera
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ARMARIO ELECTRICO DE CONTROL
Armario eléctrico ATTSU tipo mural para el control de la maniobra del generador y
de las seguridades con indicador acústico y luminoso de funcionamiento y anomalías.
Lleva incorporados los automatismos de control de la alimentación de combustible y
salida de humos y control sobre las bombas de alimentación de agua.
La regulación de la combustión se realiza mediante variadores de frecuencia en los
motores de inyección de combustible y extracción de humos.
El cuadro de control se subministra con una pantalla táctil para facilitar el control i
maniobra de la caldera.
Cuadro eléctrico de control de la caldera
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MULTICICLON
El multiciclón se trata de un separador de partículas formado por varios tubos
ciclónicos dispuestos en horizontal. La entrada de los gases y polvo se realiza de
forma que los gases adquieren un movimiento circular y las partículas, son eliminadas
por efecto centrífugo. La descarga del polvo se hace de forma automática o manual
con una válvula alveolar.
Los tubos ciclónicos pueden soportar una temperatura del orden de 400 ºC ya que
están hechos de acero de fundición. Su temperatura habitual de trabajo es entre
180ºC y 240ºC
Está compuesto por el multiciclón, la estructura de soporte, una plataforma de
mantenimiento.
Una parte del multiciclón es de doble cámara para el calentamiento del aire
secundario de combustión.
Detalle general de multiciclón.
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VENTILADOR EXTRACTOR
Equipo extractor de humos y decantador de cenizas compuesto de:
 Extractor de humos compuesto por ventilador y motor eléctrico con
acoplamiento por correas y poleas.
 Compensadores / dilatadores para altas temperaturas. Par garantizar el
funcionamiento del ventilador durante los cambios de temperatura de el
encendido y el trabajo de la caldera debido a las dilataciones y vibraciones
producidas por los gases.
Sopladores de ceniza de los tubos de la caldera
Sopladores de ceniza para la limpieza de los tubos de la caldera mediante aire
comprimido. Los sopladores van montados en la puerta de la caldera y parte trasera.
Esto proporciona una limpieza del primer y del segundo paso de humos a través de
los tubos de la caldera. Los sopladores pueden programarse desde el armario de
maniobra con una secuencia de soplado tal que permita mantener la caldera limpia
de cenizas estando esta en marcha sin necesidad de parada. El soplado se realiza
mediante aire comprimido.
Los sopladores disponen de un calderín de alimentación situado encima de la caldera.
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