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Elementos filtrantes HFC, HF y HFE
para insertar en bloques ó con cuerpo
Caudal Qmáx
= 150 l/min
Dirección del aceite = indistinta
1.
Descripción general
Los elementos filtrantes sirven para proteger los grupos hidráulicos, preferiblemente las electroválvulas de asiento, de grandes
partículas de suciedad que aparecen ocasionalmente, es decir, las llamadas impurezas vagabundas. Estas impurezas pueden ser
partículas de cascarilla procedentes de tubos doblados en caliente, que no se desprenden hasta el cambio de carga durante el
servicio pese a la limpieza profunda antes del montaje del conducto. Asimismo pueden ser partículas de goma o de fibra procedentes de tubos flexibles nuevos o guarniciones roscadas, virutas metálicas, partículas arrastradas durante el primer llenado o el
llenado posterior de aceite hidráulico, etc. Por ejemplo, estas partículas de suciedad pueden originar anomalías repentinas cuando
entran en las electroválvulas de asiento, obstaculizando el cierre sin fuga de aceite de un paso de caudal. Los elementos filtrantes
normalmente se montan justo en la conexión de aceite a presión (entrada, salida) del grupo hidráulico que debe ser protegido.
Hay dos modelos distintos:
- como elemento filtrante de tamiz con un # de orificio de 0,63.
- como elementos filtrantes con una malla fina de 100 µm.
Los elementos filtrantes se emplean preferentemente en circuitos de aceite a presión pequeños sin unos caudales importantes, en
los que más o menos sólo se empujan hacia un lado y otro las columnas de aceite en el lado de los consumidores (p. ej., circuitos
preselectores, circuitos de tensión y sujeción, etc.). Si el tipo de instalación implica la posibilidad de que haya partículas de suciedad
vagabundas, es conveniente que se realice periódicamente un control de los elementos filtrantes. Tal y como ha demostrado la
práctica, los elementos filtrantes son suficientes para hacer frente a las funciones anómalas, pero no sustituyen en ningún modo
los filtros de presión y de retorno corrientes en el comercio para el filtrado continuo de impurezas.
P. ej., los tamices o filtros de disco se montan de serie en las conexiones roscadas de las placas de conexión para electroválvulas
de asiento de los tamaños 0 y 1 según D 7300 y D 7302 y BWN(H) 1 según D 7470 B/1 ó BVZP 1 según D 7785 B. En caso de
equipamiento posterior (sustitución), observar la posición 2, nota a pie de página 4).
2.
2.1
Versiones disponibles, datos principales
Elementos filtrantes para enroscar
¡Versión con cuerpo, véase posición 2.2!
Versión
Modelo
Rosca ISO 228/1
ó
rosca de precisión DIN 13 T6
Caudal
Qmáx
(l/min)
Indicación de montaje
G lt1
Disco de tamiz
# de orificio 0,63
división -1,25
l = Profundidad mínima
de la rosca recortada
Elemento filtrante
1/8
G 1/8
12
1/4
G 1/4
12
12
M 12x1,5 12
14
M 14x1,5 12
3/8
G 3/8
16
M 16x1,5 12
8
20
12
Profundidad
de rosca
aproximadamente
como t1,
t2 en ISO
228/1 ó
DIN 3852
30
HFC18
M 18x1,5 13
1/2
G 1/2
20
M 20x1,5 15 2)
22
M 22x1,5 15 2)
3/4
G 3/4
17 2)
27
M 27x2
17 2)
1/4 F 4)
HFC
14 F
G 1/4
12
12 + 3 3)
15
M 14x1,5 12
12 + 3 3)
15
3)
25
3/8 F
G 3/8
2)
15 2)
12
50
Enroscar el disco de tamiz
en el orificio roscado y con
punta trazadora o herramienta adecuada y similar
hasta la salida de la rosca
100
12 + 3
Proceso de montaje
a) Introducir el cuerpo de apoyo interior (caja del filtro) ;,
insertarlo hasta el fondo del orificio
;
< =
b) Insertar posteriormente con cuidado el filtro de disco de 100 µm <
c) Enroscar el cuerpo de apoyo exterior (disco de tamiz) = con una herramienta adecuada
1)
Mínima longitud de rosca posible
Rosca con respecto a ISO 228/1 ó DIN 13T6 en torno a 1 mm más profunda
3) Es indispensable mantener la medida para la salida de la rosca a fin de garantizar el correcto montaje. Puede ser más pequeña,
pero no más grande
4) Es necesaria una caja de filtro más plana ; para el montaje del HFC 1/4F en las conexiones de consumidor A y B, en el caso de
bloques de electroválvulas VB 01A.., F.., C.. según D 7302, BWN(H) 1.. según D 7470 B/1 ó BVZP 1 según D 7785 B. Observar
este caso de montaje al realizar el pedido. Añadir por escrito el complemento „con caja de filtro 6406 017“ a la denominación
distintiva
2)
HAWE Hydraulik SE
STREITFELDSTR. 25 • 81673 MÜNCHEN
© 1979 by HAWE Hydraulik
D 7235
Mayo 2015-01
4
D 7235 Página 2
Pérdida de carga
|p (bar)
Curvas características |p - Q
(válido para tamiz sin suciedad)
Máx. diferencia de presión permitida
|p , 1,4 ... 1,6 bar
Viscosidad del aceite durante
la medición aprox. 60 mm2/s
Elementos filtrantes con cuerpo
Máxima presurización permitida de la caja 500 bar. Dirección del aceite indistinta; en los modelos HF 1F y HF 2F preferentemente
desde el orificio roscado G2 d pivote roscado G1. La superficie de la caja está galvanizada.
Modelo HF 1(F) y HF 2(F)
Modelo HFE
Cuerpo de acero
Filtro
Disco roscado
Anillo de guía
Orificio de alojamiento
aprox. l1
Borde
obturador
Borde
obturador
Reflexión
D1 = D + 0,5 ... 1 mm
Versión
Cuerpo
con
roscas con el
mismo tamaño
en ambos lados
Elemento
filtrante
Modelo
Caudal
Qmáx (l/min)
Rosca
ISO 228/1
G1 - G2
L Dl1l2SW
Masa
(peso)
aprox. (g)
Filtro
# de orificio
div. 0,5x1,25
HF 1
12
G 1/4 A -G 1/4
50
19
16
12
19
100
HF 2
25
G 3/8 A -G 3/8
58
22
15
12
22
150
Cesta filtrante 100 µm
HF 1 F
10
G 1/4 A -G 1/4
50
19
16
12
19
100
HF 2 F
20
G 3/8 A -G 3/8
58
22
15
12
22
150
con elemento
filtrante para
enroscar
HFE 1/4 F
12
G 1/4 A -G 1/4
35
19
12
12
19
70
HFE 3/8 F
18
G 3/8 A -G 3/8
35
22
12
12
22
70
1/4
20
G 1/4 A -G 1/4
35
19
12
12
19
70
3/8
30
G 3/8 A -G 3/8
35
22
12
12
22
70
1/2
50
G 1/2 A -G 1/2
40
27
14
14
27
100
HFE3/4
100
G 3/4 A -G 3/4
45
32
16
16
32
150
3/8 - 1/4
20
G 3/8 A -G 1/4
38
22
12
12
22
70
1/2 - 3/8
30
G 1/2 A -G 3/8
36
27
12
14
27
100
3/4 - 1/2
50
G 3/4 A -G 1/2
41
32
14
16
32
150
con disco de
tamiz para
enroscar
Cuerpo
reductora
Curvas características |p-Q
(válido para malla sin suciedad)
Máx. diferencia de presión permitida |p
HF 1 , 3 bar
HF 2 , 1,5 bar
HF 1F , 3 bar (G2 d G1)
HF 2F , 1,5 bar (G2 d G1)
HF 1F , 2 bar (G1 d G2)
HF 2F , 1 bar (G1 d G2)
Pérdida de carga
|p (bar)
2.2
Caudal Q (l/min)
Caudal Q (l/min)
Viscosidad del aceite durante la medición aprox. 60 mm2/s
Nota: Las curvas para versión con cuerpo HFE.. corresponden a los elementos de tamiz para enroscar según posición 2.1